JPH11159294A - 推進用セグメント - Google Patents
推進用セグメントInfo
- Publication number
- JPH11159294A JPH11159294A JP9325055A JP32505597A JPH11159294A JP H11159294 A JPH11159294 A JP H11159294A JP 9325055 A JP9325055 A JP 9325055A JP 32505597 A JP32505597 A JP 32505597A JP H11159294 A JPH11159294 A JP H11159294A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tunnel
- propulsion
- segment
- multiple tunnel
- propulsion segment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 claims description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000001141 propulsive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 多連形トンネルから単線トンネルへの分岐箇
所において、単線用シールドマシンに確実に推進力を得
させて推進させる。 【解決手段】 多連形トンネル１からそれぞれの円筒部
３を分岐させて単線トンネル６を構築する際に、多連形
トンネル１の連結箇所に配設された支持体５に代えて推
進用セグメント１１を配設する。推進用セグメント１１
を、多連形トンネル１の連結箇所に配設した際に、少な
くとも円筒部３の内周円３ａ及び外周面３ｂが通る厚さ
寸法として、単線トンネル６を構築する単線用シールド
マシンの後端部に設けられたジャッキが当接されるよう
にする。
所において、単線用シールドマシンに確実に推進力を得
させて推進させる。 【解決手段】 多連形トンネル１からそれぞれの円筒部
３を分岐させて単線トンネル６を構築する際に、多連形
トンネル１の連結箇所に配設された支持体５に代えて推
進用セグメント１１を配設する。推進用セグメント１１
を、多連形トンネル１の連結箇所に配設した際に、少な
くとも円筒部３の内周円３ａ及び外周面３ｂが通る厚さ
寸法として、単線トンネル６を構築する単線用シールド
マシンの後端部に設けられたジャッキが当接されるよう
にする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、複数の円筒部が
側方へ連結された多連形トンネルから、単線用シールド
マシンによって各円筒部を分岐させる際に用いられる推
進用セグメントに関するものである。
側方へ連結された多連形トンネルから、単線用シールド
マシンによって各円筒部を分岐させる際に用いられる推
進用セグメントに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】トンネルを構築する方法としては、掘削
穴の内面側にセグメントを組み立ててトンネルを構築す
る、いわゆるシールド工法が一般的である。このシール
ド工法に用いられるセグメントとしては、平面視長方形
状で円弧版状のものが主流であり、これらセグメント同
士を、その接合端面に設けられた継手板同士をボルト・
ナットによって連結することにより接合していた。即
ち、シールドマシンによって地盤を掘削して、その後方
側に形成された掘削穴内にてセグメントを掘削穴の内面
に沿って組み付けるとともに、軸方向に沿った接合端面
を順次接合・連結して無端のリング体を形成し、このリ
ング体を掘削穴の軸方向に連結することにより、掘削穴
の内面にトンネルが構築されるようになっている。ま
た、この種のトンネルには、複数の円筒部を側方に連結
させた多連形のものが知られている。ここで、この種の
多連形トンネルの構造を２連形トンネルを例にとって説
明する。
穴の内面側にセグメントを組み立ててトンネルを構築す
る、いわゆるシールド工法が一般的である。このシール
ド工法に用いられるセグメントとしては、平面視長方形
状で円弧版状のものが主流であり、これらセグメント同
士を、その接合端面に設けられた継手板同士をボルト・
ナットによって連結することにより接合していた。即
ち、シールドマシンによって地盤を掘削して、その後方
側に形成された掘削穴内にてセグメントを掘削穴の内面
に沿って組み付けるとともに、軸方向に沿った接合端面
を順次接合・連結して無端のリング体を形成し、このリ
ング体を掘削穴の軸方向に連結することにより、掘削穴
の内面にトンネルが構築されるようになっている。ま
た、この種のトンネルには、複数の円筒部を側方に連結
させた多連形のものが知られている。ここで、この種の
多連形トンネルの構造を２連形トンネルを例にとって説
明する。
【０００３】図７において、符号１は、多連形トンネル
である。この多連形トンネル１は、平面視長方形の円弧
版状のセグメント２から構成された一対の円筒部３を有
しており、これら円筒部３同士が側方に連結されてい
る。これら円筒部３同士の連結箇所には、それぞれの円
筒部３を構成するセグメント２同士を連結する側面視Ｙ
字状に形成された分岐部セグメント４が配設されてお
り、これら分岐部セグメント４同士の間には、柱あるい
は壁体等の支持体５が配設されて、それぞれの円筒部３
同士の空間が仕切られている。
である。この多連形トンネル１は、平面視長方形の円弧
版状のセグメント２から構成された一対の円筒部３を有
しており、これら円筒部３同士が側方に連結されてい
る。これら円筒部３同士の連結箇所には、それぞれの円
筒部３を構成するセグメント２同士を連結する側面視Ｙ
字状に形成された分岐部セグメント４が配設されてお
り、これら分岐部セグメント４同士の間には、柱あるい
は壁体等の支持体５が配設されて、それぞれの円筒部３
同士の空間が仕切られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、この多連型
トンネル１にあっては、その途中で、図８に示すよう
に、各円筒部３に分岐させて各単線トンネル６とする場
合があり、このような場合は、単線用シールドマシンを
用いることになるが、このような分岐箇所においては、
多連形トンネル１の円筒部３同士の連結箇所にて、単線
用シールドマシンの後端部に設けられたジャッキによる
反力の確保ができず、良好に推進させることが困難であ
った。
トンネル１にあっては、その途中で、図８に示すよう
に、各円筒部３に分岐させて各単線トンネル６とする場
合があり、このような場合は、単線用シールドマシンを
用いることになるが、このような分岐箇所においては、
多連形トンネル１の円筒部３同士の連結箇所にて、単線
用シールドマシンの後端部に設けられたジャッキによる
反力の確保ができず、良好に推進させることが困難であ
った。
【０００５】この発明は、上記事情に鑑みてなされたも
ので、多連形トンネルから単線トンネルへの分岐箇所に
おいて、単線用シールドマシンに確実に推進力を得させ
て推進させることが可能な推進用セグメントを提供する
ことを目的としている。
ので、多連形トンネルから単線トンネルへの分岐箇所に
おいて、単線用シールドマシンに確実に推進力を得させ
て推進させることが可能な推進用セグメントを提供する
ことを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の推進用セグメントは、セグメントを
互いに接合して組み付けることにより掘削穴の軸方向へ
複数の円筒部が側方へ連結された断面多連形トンネルに
おいて、該多連形トンネルからそれぞれの円筒部を分岐
させて単線トンネルを構築する際に、前記多連形トンネ
ルの連結箇所に配設される推進用セグメントであって、
前記多連形トンネルの連結箇所に配設した際に、少なく
とも前記円筒部の内周円及び外周面を通る厚さ寸法とさ
れて、前記単線トンネルを構築する単線用シールドマシ
ンの後端部に設けられたジャッキが当接されることを特
徴としている。
に、請求項１記載の推進用セグメントは、セグメントを
互いに接合して組み付けることにより掘削穴の軸方向へ
複数の円筒部が側方へ連結された断面多連形トンネルに
おいて、該多連形トンネルからそれぞれの円筒部を分岐
させて単線トンネルを構築する際に、前記多連形トンネ
ルの連結箇所に配設される推進用セグメントであって、
前記多連形トンネルの連結箇所に配設した際に、少なく
とも前記円筒部の内周円及び外周面を通る厚さ寸法とさ
れて、前記単線トンネルを構築する単線用シールドマシ
ンの後端部に設けられたジャッキが当接されることを特
徴としている。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の推進用セグメント
の実施の形態を図によって説明する。なお、従来技術と
同一構造部分には、同一符号を付して説明を省略する。
図１は、単線トンネル６に分岐させる際に用いられる推
進用セグメントが配設された多連形トンネル１の断面図
であり、符号１１が、推進用セグメントである。この推
進用セグメント１１は、一対の円筒部３の連結箇所に、
前記支持体５に代えて上下方向に配設されている。
の実施の形態を図によって説明する。なお、従来技術と
同一構造部分には、同一符号を付して説明を省略する。
図１は、単線トンネル６に分岐させる際に用いられる推
進用セグメントが配設された多連形トンネル１の断面図
であり、符号１１が、推進用セグメントである。この推
進用セグメント１１は、一対の円筒部３の連結箇所に、
前記支持体５に代えて上下方向に配設されている。
【０００８】この推進用セグメント１１は、その厚さ寸
法が大きくされており、図２に示すように、円筒部３の
内周円３ａ及び外周円３ｂがそれぞれ通過可能な厚さ寸
法とされている。即ち、この推進用セグメント１１を配
設した多連形トンネル１にあっては、円筒部３同士の連
結箇所にて、これら円筒部３の延長部分が推進用セグメ
ント１１上にラップすることとなり、これにより、単線
用シールドマシンによって推進する際に、ジャッキによ
る反力を周方向へわたって全周から得られるようになっ
ている。
法が大きくされており、図２に示すように、円筒部３の
内周円３ａ及び外周円３ｂがそれぞれ通過可能な厚さ寸
法とされている。即ち、この推進用セグメント１１を配
設した多連形トンネル１にあっては、円筒部３同士の連
結箇所にて、これら円筒部３の延長部分が推進用セグメ
ント１１上にラップすることとなり、これにより、単線
用シールドマシンによって推進する際に、ジャッキによ
る反力を周方向へわたって全周から得られるようになっ
ている。
【０００９】次に、上記構成の推進用セグメント１１を
用いて多連形トンネル１から単線トンネル６に分岐させ
る場合について説明する。まず、互いの円筒部３を連結
している分岐部セグメント４同士の間に、上記構造の推
進用セグメント１１を取り付ける。また、図３に示すよ
うに、それぞれの円筒部３同士の連結箇所近傍に、上下
に支柱１２を配設する。そして、この状態にて、単線用
シールドマシンによって片側ずつ推進を始める。つま
り、単線用シールドマシンの後端部に、周方向へ沿って
配設された複数のジャッキによって後方側の円筒部３を
構成するセグメント２、分岐部セグメント４及び分岐部
セグメント４同士の間に設けられた推進用セグメント１
１から反力を得てシールドマシンを前方へ押し出しなが
ら先端部のカッタによって地盤を掘削して推進する。
用いて多連形トンネル１から単線トンネル６に分岐させ
る場合について説明する。まず、互いの円筒部３を連結
している分岐部セグメント４同士の間に、上記構造の推
進用セグメント１１を取り付ける。また、図３に示すよ
うに、それぞれの円筒部３同士の連結箇所近傍に、上下
に支柱１２を配設する。そして、この状態にて、単線用
シールドマシンによって片側ずつ推進を始める。つま
り、単線用シールドマシンの後端部に、周方向へ沿って
配設された複数のジャッキによって後方側の円筒部３を
構成するセグメント２、分岐部セグメント４及び分岐部
セグメント４同士の間に設けられた推進用セグメント１
１から反力を得てシールドマシンを前方へ押し出しなが
ら先端部のカッタによって地盤を掘削して推進する。
【００１０】ここで、分岐部セグメント４同士の間に配
設した推進用セグメント１１は、円筒部３の内周円３ａ
及び外周円３ｂがそれぞれ通過可能な厚さ寸法とされて
いるので、このシールドマシンを推進させる際に、分岐
部セグメント４同士の間にて、全てのジャッキによって
推進用セグメント１１から確実に推進力を得ることがで
き、これにより、推進力のかたより等の不都合なく、良
好な推進を行うことができる。
設した推進用セグメント１１は、円筒部３の内周円３ａ
及び外周円３ｂがそれぞれ通過可能な厚さ寸法とされて
いるので、このシールドマシンを推進させる際に、分岐
部セグメント４同士の間にて、全てのジャッキによって
推進用セグメント１１から確実に推進力を得ることがで
き、これにより、推進力のかたより等の不都合なく、良
好な推進を行うことができる。
【００１１】その後、それぞれの円筒部３から単線用シ
ールドマシンによって掘削穴を形成して、セグメント２
によって単線トンネル６を構築したら、多連形トンネル
１では、図４に示すように、分岐部セグメント４同士の
間に配設した推進用セグメント１１を取り外し、この推
進用セグメント１１の代わりに、図５に示すように、通
常に用いる支持体５を配設する。さらに、図６に示すよ
うに、それぞれの円筒部３に補強用として配設した支柱
１２を取り外す。
ールドマシンによって掘削穴を形成して、セグメント２
によって単線トンネル６を構築したら、多連形トンネル
１では、図４に示すように、分岐部セグメント４同士の
間に配設した推進用セグメント１１を取り外し、この推
進用セグメント１１の代わりに、図５に示すように、通
常に用いる支持体５を配設する。さらに、図６に示すよ
うに、それぞれの円筒部３に補強用として配設した支柱
１２を取り外す。
【００１２】このように、上記推進用セグメント１１に
よれば、多連形トンネル１からそれぞれの円筒部３を分
岐させてそれぞれ単線トンネル６を構築する際に、多連
形トンネル１の連結箇所に設けられた支持体５に代えて
配設することにより、単線用シールドマシンを良好に推
進させることができる。
よれば、多連形トンネル１からそれぞれの円筒部３を分
岐させてそれぞれ単線トンネル６を構築する際に、多連
形トンネル１の連結箇所に設けられた支持体５に代えて
配設することにより、単線用シールドマシンを良好に推
進させることができる。
【００１３】
【発明の効果】以上、説明したように、本発明の推進用
セグメントによれば、下記の効果を得ることができる。
請求項１記載の推進用セグメントによれば、複数の円筒
部が側方へ連結された多連形トンネルからそれぞれの円
筒部を分岐させてそれぞれ単線の円筒状のトンネルを掘
削する際に、多連形トンネルの連結箇所に配設すること
により、単線用シールドマシンを良好に推進させること
ができる。つまり、この推進用セグメントは、その厚さ
寸法が少なくとも円筒部の内周円及び外周円を通る寸法
とされているので、単線用シールドマシンの後端部に設
けられたジャッキを当接させることができ、これによ
り、単線用シールドマシンのジャッキによる推進力が、
円筒部を構成するセグメントを含めて全周にわたって確
保することができ、これにより、推進力のかたより等の
不都合なく、良好な推進を行うことができる。
セグメントによれば、下記の効果を得ることができる。
請求項１記載の推進用セグメントによれば、複数の円筒
部が側方へ連結された多連形トンネルからそれぞれの円
筒部を分岐させてそれぞれ単線の円筒状のトンネルを掘
削する際に、多連形トンネルの連結箇所に配設すること
により、単線用シールドマシンを良好に推進させること
ができる。つまり、この推進用セグメントは、その厚さ
寸法が少なくとも円筒部の内周円及び外周円を通る寸法
とされているので、単線用シールドマシンの後端部に設
けられたジャッキを当接させることができ、これによ
り、単線用シールドマシンのジャッキによる推進力が、
円筒部を構成するセグメントを含めて全周にわたって確
保することができ、これにより、推進力のかたより等の
不都合なく、良好な推進を行うことができる。
【図１】 本発明の実施の形態の推進用セグメントを説
明する推進用セグメントが配設された多連形トンネルの
断面図である。
明する推進用セグメントが配設された多連形トンネルの
断面図である。
【図２】 本発明の実施の形態の推進用セグメントを説
明する推進用セグメントが配設された多連形トンネルの
断面図である。
明する推進用セグメントが配設された多連形トンネルの
断面図である。
【図３】 本発明の実施の形態の推進用セグメントを用
いて多連形トンネルを単線トンネルに分岐させる分岐手
順を説明する多連形トンネルの断面図である。
いて多連形トンネルを単線トンネルに分岐させる分岐手
順を説明する多連形トンネルの断面図である。
【図４】 本発明の実施の形態の推進用セグメントを用
いて多連形トンネルを単線トンネルに分岐させる分岐手
順を説明する多連形トンネルの断面図である。
いて多連形トンネルを単線トンネルに分岐させる分岐手
順を説明する多連形トンネルの断面図である。
【図５】 本発明の実施の形態の推進用セグメントを用
いて多連形トンネルを単線トンネルに分岐させる分岐手
順を説明する多連形トンネルの断面図である。
いて多連形トンネルを単線トンネルに分岐させる分岐手
順を説明する多連形トンネルの断面図である。
【図６】 本発明の実施の形態の推進用セグメントを用
いて多連形トンネルを単線トンネルに分岐させる分岐手
順を説明する多連形トンネルの断面図である。
いて多連形トンネルを単線トンネルに分岐させる分岐手
順を説明する多連形トンネルの断面図である。
【図７】 多連形トンネルの構成及び構造を説明する多
連形トンネルの断面図である。
連形トンネルの断面図である。
【図８】 多連形トンネルにおける分岐箇所を説明する
多連形トンネルの分岐箇所の斜視図である。
多連形トンネルの分岐箇所の斜視図である。
１ 多連形トンネル ２ セグメント ３ 円筒部 ３ａ 内周円 ３ｂ 外周円 ５ 支持体 ６ 単線トンネル １１ 推進用セグメント
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 太田 真一郎 東京都千代田区有楽町一丁目12番１号 石 川島建材工業株式会社内 (72)発明者 宮 清 東京都千代田区神田司町２丁目３番地 株 式会社大林組東京本社内 (72)発明者 田中 善広 東京都千代田区神田司町２丁目３番地 株 式会社大林組東京本社内
Claims (1)
- 【請求項１】 セグメントを互いに接合して組み付ける
ことにより掘削穴の軸方向へ複数の円筒部が側方へ連結
された断面多連形トンネルにおいて、該多連形トンネル
からそれぞれの円筒部を分岐させて単線トンネルを構築
する際に、前記多連形トンネルの連結箇所に配設される
推進用セグメントであって、 前記多連形トンネルの連結箇所に配設した際に、少なく
とも前記円筒部の内周円及び外周面を通る厚さ寸法とさ
れて、前記単線トンネルを構築する単線用シールドマシ
ンの後端部に設けられたジャッキが当接されることを特
徴とする推進用セグメント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9325055A JPH11159294A (ja) | 1997-11-26 | 1997-11-26 | 推進用セグメント |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9325055A JPH11159294A (ja) | 1997-11-26 | 1997-11-26 | 推進用セグメント |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11159294A true JPH11159294A (ja) | 1999-06-15 |
Family
ID=18172654
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9325055A Pending JPH11159294A (ja) | 1997-11-26 | 1997-11-26 | 推進用セグメント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11159294A (ja) |
-
1997
- 1997-11-26 JP JP9325055A patent/JPH11159294A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040701 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060721 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060725 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060922 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070130 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070703 |