JPH11159346A - ガスタービンまたは複合サイクル発電プラントで圧縮前にプロセスガスから不活性ガスを除去する方法 - Google Patents

ガスタービンまたは複合サイクル発電プラントで圧縮前にプロセスガスから不活性ガスを除去する方法

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JPH11159346A JP10252065A JP25206598A JPH11159346A JP H11159346 A JPH11159346 A JP H11159346A JP 10252065 A JP10252065 A JP 10252065A JP 25206598 A JP25206598 A JP 25206598A JP H11159346 A JPH11159346 A JP H11159346A
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デイヴィッド・アンドリュー・スタッツ
Luessen Hans Peter
ハンズ・ピーター・ルーセン
Anand Ashok Kumar
アショック・クマー・アーナンド
Jandrisevits Michael
マイケル・ジャンドライスヴィッツ
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Abstract

(57)【要約】 【課題】製鉄所からの高炉ガスなどの副生燃料ガスを、
ガスタービンでの燃焼に適切となるように富化する方法
及びガスタービンを提供する。 【解決手段】副生プロセスガスをガスタービンの燃料と
して用いるガスタービンの運転方法が、ａ）プロセスガ
スから不活性ガスを除去して富化プロセスガスを生成
し、ｂ）富化プロセスガスをガスタービンでの燃焼に十
分な最小圧力まで昇圧し、ｃ）富化プロセスガスをガス
タービンに供給し燃焼に供する、工程を含む。また、ガ
スタービンと、ガスタービンで燃料として用いる副生物
ガスを供給するプロセスシステムと、富化プロセスガス
の圧縮の前またはその途中でプロセスガスから不活性ガ
スを除去するガス富化装置と、前記ガス富化装置の上流
または下流に位置するガス清浄化装置とを備え、さらに
必要に応じて、ガスタービンと蒸気タービンの間に配置
された熱回収蒸気発生器と、蒸気タービン用の蒸気を発
生するために、ガスタービンからの排気を熱回収蒸気発
生器に運ぶ手段とを備える、ガスタービンまたはガスタ
ービン複合サイクルプラントを構成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ガスタービンまたは
複合サイクル発電プラント用の燃料システムに関し、特
に、ガスタービン燃焼器において燃料として用いるプロ
セスガスを最初に清浄化システムに通して不活性ガスを
除去する構成としたシステムに関する。
【０００２】
【従来の技術】ガスタービンに用いる燃料は、典型的に
は、オイルまたは天然ガスの形態の炭化水素である。特
定の定置プラントに用いる燃料は、一般に、経済性と燃
料の入手しやすさによって決められる。工業プロセスで
は、燃焼可能な副生物流が生じることが多い。たとえ
ば、砂糖工場の廃物、石油精製工場からの石油コーク
ス、製鉄所の高炉ガス、製材所の廃物などがあり、これ
らもガスタービン燃料に変換することができる。すべて
の燃料は、１ポンド当たりのＢＴＵ値で表わされる発熱
量によって分類することができる。発熱量は、冷却して
基準温度まで戻す際に燃焼生成物から得られるエネルギ
ーとして定義することができ、代表的には、軽燃料オイ
ルの場合１８，５００ＢＴＵ／ポンド前後である。
【０００３】各種の工業プロセスから得られる副生燃料
の形態と品質はさまざまであり、ガスタービンに用いる
のに適当なものとするにはさらに処理が必要である。た
とえば、石油コークスまたは製油所残液をガス化して、
ガスタービンに適当なＣＯとＨ2 の混合物を生成するこ
とができ、この際環境に有害な汚染物質（たとえば硫
黄）を除去する。高炉ガスのようなガス状副生燃料でさ
えも、ガスタービンの要求に合わせるには、圧縮を必要
とする。
【０００４】
【発明の概要】この発明は、製鉄所からの高炉ガスなど
の副生燃料ガスを、ガスタービンまたはガスタービン複
合サイクルプラントでの燃焼に適切となるように富化す
る技術に関する。さらに具体的には、この発明は、ガス
タービンまたはガスタービン複合サイクルプラントでの
燃焼のために、圧縮前、または圧縮途中で副生ガスから
ＣＯ2 のような不活性ガスを除去して、燃料の発熱量を
富化し、圧縮パワーを軽減し、また、上流に配置した場
合、ガス清浄化システムの小型化を実現する。したがっ
て、ガスタービン燃焼システムへの導入前にプロセスガ
スから塵埃、灰、硫黄などを除去する通常のガス清浄化
システムに加えて、この発明によれば、別の清浄化シス
テムを、不活性ガスを除去する目的で、通常通りに配置
された清浄化システムの上流または下流に配置する。こ
の特定の不活性ガス除去方法は、種々の市販システムの
いずれによってもよい。副生燃料ガスから不活性ガスを
除去することにより、副生燃料ガスの発熱量および可燃
性がいちじるしく向上する。従来の方法では、天然ガス
を副生ガスと混合して、その発熱量を増加し（富化
し）、燃焼特性を向上させている。
【０００５】したがって、この発明の第１の実施例によ
れば、副生プロセスガスをガスタービンの燃料として用
いるガスタービンの運転方法において、 ａ）プロセスガスから不活性ガスを除去し、 ｂ）必要に応じて、プロセスガスを最小圧力まで昇圧
し、 ｃ）プロセスガスをガスタービン燃焼器に供給する、 工程を含むことを特徴とする、ガスタービンの運転方法
が提供される。
【０００６】別の観点によれば、この発明は、少なくと
も１つのガスタービンと、前記ガスタービンで燃料とし
て用いるプロセスガスを供給する供給部と、燃料ガス圧
縮の前またはその途中でプロセスガスから不活性ガスを
除去するガス富化ステーションと、前記ガス富化ステー
ションの上流または下流に位置するガス清浄化ステーシ
ョンとを備え、さらに必要に応じて、ガスタービンの排
気を受け取って、蒸気タービン用の蒸気を発生する熱回
収蒸気発生器と、ガスタービンからの排気を熱回収蒸気
発生器に運ぶ手段と、蒸気タービンとを備える、ガスタ
ービンまたはガスタービン複合サイクルプラントが提供
される。
【０００７】ガスタービン複合サイクルのボトム部分に
は、蒸気以外の作動流体を用いてもよく、たとえばカリ
ーナサイクル（Kalina cycle）ではＮＨ3 とＨ2 Ｏの混
合物を用いる。この発明の他の目的や効果は、以下の説
明から明らかになるであろう。
【０００８】
【具体的な構成】図１は、この発明の概略を示すブロッ
ク図である。図示の実施例において、燃料ガス源１０か
らの高熱プロセスガスを、１個以上のブロワー１４によ
り高圧に昇圧させる（これは燃料ガス圧縮の始まりであ
る）。この高圧は、従来通りのガス清浄化システム１６
を通過させるのに必要な（そして、最終的にはガスター
ビンでの燃焼に必要な）高圧である。ガス清浄化システ
ム１６で、塵埃、灰など（以下「粉塵」と呼ぶ）を通常
の態様で除去する。プロセスガスの一部を熱回収蒸気発
生器（ＨＲＳＧ＝heat recovery steam generator ）１
８に分流することができ、具体的には、ガス清浄化ステ
ーション１６の前後からガスをバーナー２０に供給し、
バーナー２０で燃焼させた後、ＨＲＳＧ１８に供給す
る。ＨＲＳＧ１８内のガスはガスタービン燃焼燃料ガス
と同等のレベルの清浄化を必要としないので、ＨＲＳＧ
１８のガスは清浄化システムまたはステーション１６を
通過させる必要はない。あるいはまた、燃焼安定化のた
めに必要なら、ＨＲＳＧバーナーへの燃料流れを富化ス
テーション１２の後で分流してもよい。
【０００９】清浄化ステーション１６で粉塵を除去した
後、得られるプロセスガスを富化ステーション１２に送
り、ここで不活性ガス（たとえばＣＯ2 ）を通常の方法
で除去する。所望に応じて、図面に破線で示すように、
追加の清浄な燃料ガスをここで追加することもできる。
不活性ガスを除去する通常のシステムが市販されてお
り、たとえば、ダウ・ケミカル（Dow Chemical）社から
ＧＡＳ／ＳＰＥＣ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ａｍｉｎｅ
ｓ、ユニオン・カーバイド（Union Carbide ）社からＳ
ＥＬＥＸＯＬ、ベンフィールド（Benfield）社からＨｏ
ｔ Ｃａｒｂｏｎａｔｅとして入手できる。
【００１０】プロセスガスは、ステーション１６で清浄
化され、ステーション１２で富化された後、ガスタービ
ン２４の燃焼システム２２に導入される。ガスタービン
２４は発電機２６を駆動するようになっている。プロセ
スガスは、必要なら、富化ステーション１２の後、必要
に応じて設けられる圧縮機２１を介して、ガスタービン
燃焼システムに適当な最小圧力まで昇圧することができ
る。さらに、別の供給源からの清浄な燃料ガスを圧縮機
２１とガスタービン燃焼システム２２との間で追加して
もよい。ガスタービン燃焼からの排出ガス（排気）をＨ
ＲＳＧ１８で利用することができ（ここで、排気はバー
ナー２０（設ける場合）からのガスと一緒になる）、蒸
気タービン２８用の蒸気を発生する。蒸気タービン２８
は第２発電機３０を駆動するようになっている。
【００１１】図示例において、不活性ガス、特にＣＯ2
を除去することにより、プロセスガスの発熱量を約３８
％上昇させることができる。不活性ガスの除去は、圧縮
パワーの軽減にもつながり、また、富化装置を清浄化シ
ステムの上流に配置した場合には、通常の清浄化システ
ム１６に必要な寸法の縮小も可能にする。以上、この発
明を、現在のところもっとも実用的かつ好適と考えられ
る実施例について説明したが、この発明は開示の実施例
に限定されず、この発明の要旨の範囲内に含まれる種々
の変形例、変更例も包含する。
【図面の簡単な説明】
【図１】 この発明の概略を示すブロック図である。
【符号の説明】
１２ 富化システム １４ ブロワー １６ 清浄化システム １８ ＨＲＳＧ ２０ バーナー ２１ 圧縮機 ２２ ガスタービンの燃焼システム ２４ ガスタービン
フロントページの続き (72)発明者 ハンズ・ピーター・ルーセン アメリカ合衆国、ニューヨーク州、ニスカ ユナ、ロリー・ドライブ、59番 (72)発明者 アショック・クマー・アーナンド アメリカ合衆国、ニューヨーク州、ニスカ ユナ、フォックス・ハロウ・ロード、1449 番 (72)発明者 マイケル・ジャンドライスヴィッツ アメリカ合衆国、ニューヨーク州、クリフ トン・パーク、キャッスル・パインズ、31 番

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】副生プロセスガスをガスタービンの燃料と
    して用いるガスタービンの運転方法において、 ａ）プロセスガスから不活性ガスを除去して富化された
    プロセスガスを生成し、 ｂ）富化プロセスガスを所定の最小圧力まで昇圧し、 ｃ）富化プロセスガスをガスタービンに供給して燃焼さ
    せる、 工程を含むことを特徴とする、ガスタービンの運転方
    法。
  2. 【請求項２】少なくとも１つのガスタービンと、 前記少なくとも１つのガスタービンで燃料として用いる
    副生ガスを供給するプロセスシステムと、 燃料ガス圧縮の前またはその途中で副生ガスから不活性
    ガスを除去するガス富化ステーションと、 前記ガス富化ステーションの上流または下流に位置する
    ガス清浄化ステーションとを備え、さらに必要に応じ
    て、 ガスタービンと蒸気タービンとの間に配置された熱回収
    蒸気発生器と、 蒸気タービン用の蒸気を発生させために、ガスタービン
    からの排気を熱回収蒸気発生器に運ぶ手段とを備える、
    ガスタービンまたはガスタービン複合サイクルプラン
    ト。
  3. 【請求項３】プロセスガスの一部を熱回収蒸気発生器内
    のバーナーに分流する請求項２に記載の発電プラント。
  4. 【請求項４】さらに、プロセスガスの圧力を上昇させる
    １個以上のブロワーを備え、このブロワーが前記ガス清
    浄化ステーションおよびガス富化ステーションの上流に
    配置された、請求項３に記載の発電プラント。
JP10252065A 1997-09-17 1998-09-07 ガスタービンまたは複合サイクル発電プラントで圧縮前にプロセスガスから不活性ガスを除去する方法 Pending JPH11159346A (ja)

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