JPH11160547A - 光ファイバ切断方法及び切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 光ファイバをその軸心に対して斜めにかつ平
滑に切断できる光ファイバの切断方法及び切断装置を提
供する。 【解決手段】 傾動可能に支持されたホルダ１４に、光
ファイバ２０を直接又フェルール２１を介して保持さ
せ、光ファイバの突出部をクランプ１６に保持させて引
張り力を付与する。ホルダ１４を傾斜させて光ファイバ
２０を屈曲させ、光ファイバ２０の屈曲部の内側に切断
刃２８を当接させ、その刃先を光ファイバ２０の軸心と
垂直な面に対して傾斜させる。その状態で、光ファイバ
２０の基部外周に沿って切断刃２８を移動して、上記屈
曲部の内側方向、好ましくは斜め内側方向を中心にし、
かつ、光ファイバ２０の軸心と垂直な面に対して傾斜し
た円弧状の切り込みを入れた後、ホルダ１４を逆方向に
傾斜させることにより、光ファイバ２０を上記と反対方
向に屈曲させて切断する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバの端部
をホルダに保持させた後、光ファイバのホルダから突出
した部分を、光ファイバの軸心と垂直な面に対して傾斜
した方向に切断するための切断方法及び切断装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】光通信等に用いられる光ファイバどう
し、あるいは光ファイバと発光、受光素子等との結合
は、光ファイバの端面どうしを突き合わせて、あるいは
光ファイバの端面と発光、受光素子等とを突き合わせて
行う必要がある。

【０００３】上記の場合、光の入射面及び出射面をなす
光ファイバの端面は平滑であることが必要とされるた
め、従来は光ファイバを切断した後、その端面を研磨し
て用いていた。しかし、光ファイバの切断の度に端面を
研磨するのは作業性が悪く、切断後に光ファイバの端面
を研摩する必要がないように、光ファイバを平滑な端面
に切断する技術が望まれている。

【０００４】このような技術の一つとして、特開昭６３
−１６８６０３号には、光ファイバ素線に張力を加えた
状態で、光ファイバ素線の周囲に切り込みを形成し、光
ファイバを切断する方法が提案されている。

【０００５】また、特開平６−１４８４３６号には、フ
ェルールを挿入して保持すると共に傾斜角が変更可能に
なっているフェルール保持手段と、前記フェルールから
突出した光ファイバの先端部をチャッキングするチャッ
ク手段と、前記フェルールから突出した光ファイバをフ
ェルールの端面に沿って切断するカッタ手段と、前記フ
ェルール保持手段の傾斜角を微調整する傾斜角微調整手
段とを備え、光ファイバの種類や径などによって前記傾
斜角微調整手段により前記フェルール保持手段の傾斜角
を微調整して、フェルールの端面付近で光ファイバを屈
曲させ、その屈曲部を前記カッタ手段で切断するように
構成された光ファイバの切断装置が開示されている。な
お、前記カッタ手段は、前記光ファイバの屈曲部の伸び
側から切断するように構成されている。

【０００６】更に、特開平４−１２３００９号には、光
ファイバをその先端部が若干突出するようにフェルール
に装着し、光ファイバの先端部を挟持手段によって引張
り力を付与した状態で挟持させ、その状態で光ファイバ
をフェルールの先端面に対応する部位からフェルールの
中心軸に対して相対的に傾斜させ、フェルールの先端面
に沿って光ファイバの傾斜した内側から切り込みを入
れ、その後、光ファイバの先端部を引張り力を付与した
状態で反対側に傾斜させることにより、光ファイバの先
端部を切断する方法が開示されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開昭
６３−１６８６０３号に示される切断方法では、光ファ
イバを単に真直ぐに引張りながら、光ファイバの周囲に
切り込みを形成して切断する方法であるため、引張り
力、切り込み深さ等のばらつきによって、切断長さや切
断面の平滑性が不安定となりやすいという問題点があっ
た。

【０００８】また、特開平６−１４８４３６号に示され
る切断装置は、光ファイバを曲げてその屈曲部の外側か
ら切り込みを入れて切断するようにしているが、曲げた
状態で切り込みを入れて同時に切断することになるた
め、切断面の角度や平滑度がばらつきやすく、再現性よ
く安定した切断がしにくいという問題点があった。

【０００９】更に、特開平４−１２３００９号に示され
る切断方法は、光ファイバに張力を付与しながら所定の
方向に曲げ、その屈曲部の内側に切り込みを入れた後、
光ファイバを反対方向に曲げて切断する方法であるが、
光ファイバにカッタを押し付けて単に一箇所に傷をつけ
る程度の切り込みを入れるようにしているため、上記と
同様に切断面の角度や平滑度がばらつきやすく、再現性
よく安定した切断がしにくいという問題点があった。ま
た、カッタの光ファイバへの接触ポイントが１点に限定
されてしまうので、カッタの耐久性が十分に得られない
という問題点があった。

【００１０】一方、半導体レーザのレーザ光を光ファイ
バに導入するとき、レーザ光の一部が光ファイバの切断
面により反射され、半導体レーザに戻り光となって入射
されることがある。このような戻り光は、半導体レーザ
の発振に悪影響を与えることが多く問題となっている。
この戻り光を防ぐため、光ファイバの切断面を光ファイ
バの軸心に対して傾斜させ、反射光が半導体レーザに対
してそれるようにすることが行われている。しかし、光
ファイバを所定の角度で再現性よく斜めに切断すること
は、上記従来の方法ではいずれも困難であった。

【００１１】したがって、本発明の目的は、光ファイバ
をその軸心に対して斜めにかつ平滑に切断できるように
した光ファイバの切断方法及び切断装置を提供すること
にある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の光ファイバ切断方法は、光ファイバを直接
又はフェルールを介してホルダで保持し、該ホルダから
の光ファイバの突出部を切断する方法において、前記光
ファイバの突出部に引張り力を付与し、前記光ファイバ
の引張り方向に対して前記ホルダを傾斜させることによ
り、前記光ファイバの突出部を屈曲させ、この屈曲部の
内側から、前記光ファイバの突出部の基部外周に、前記
光ファイバーの軸心と垂直な面に対して所定角度傾斜し
た円弧状の切り込みを入れ、その後、前記光ファイバの
引張り方向に対して前記ホルダを前記とは逆方向に傾斜
させて、前記光ファイバの突出部を前記とは逆方向に屈
曲させることにより、光ファイバを切断することを特徴
とする。

【００１３】また、本発明の光ファイバ切断装置は、光
ファイバを直接又はフェルールを介してホルダで保持
し、該ホルダからの光ファイバの突出部を切断する装置
において、装置本体に対して傾動可能に支持され、前記
光ファイバを直接又はフェルールを介して保持するホル
ダと、前記ホルダからの光ファイバの突出部を保持し、
該光ファイバに引張り力を付与するクランプと、前記ホ
ルダに取付けられ、前記光ファイバの突出部外周に圧接
されながら、円弧状に移動する切断刃とを備え、前記切
断刃の移動ガイド面が、前記ホルダに保持された光ファ
イバの軸心と垂直な面に対して傾斜しており、かつ、前
記切断刃の移動中心が、前記ホルダの傾動により屈曲さ
れる前記光ファイバの屈曲部の内側方向に設定されてい
ることを特徴とする。

【００１４】本発明の光ファイバ切断方法によれば、光
ファイバに引張り力を付与しながらホルダを傾斜させる
ことによって光ファイバを屈曲させ、この屈曲部の内側
から、前記光ファイバの突出部の基部外周に沿って、前
記光ファイバの軸心と垂直な面に対して所定角度傾斜し
た円弧状の切り込みを入れる。このように屈曲部の内側
に切り込みを入れると、切り込みを開く方向に力が作用
しないので、光ファイバを直ちに切断してしまうことは
ない。次に、ホルダを前記とは反対方向に傾斜させて、
光ファイバを前記とは反対方向に屈曲させると、上記切
り込みが開いて光ファイバが瞬時に切断される。

【００１５】この場合、本発明では、前記切り込みを、
光ファイバの屈曲部の内側方向を中心として円弧状に、
かつ、光ファイバの軸心と垂直な面に対して所定角度傾
斜した方向に形成することにより、上記切り込みが開い
て光ファイバが切断されるとき、その切断面が光ファイ
バの軸心に対して傾斜した面となる。こうして光ファイ
バの軸心に対して斜めで、かつ、平滑な切断面が良好に
再現性よく得られる。このため、切断後に光ファイバの
端面研摩をする必要がなく、また、半導体レーザの光を
導入するとき、その反射光が半導体レーザに戻ることが
防止され、半導体レーザの発振に悪影響を与えることが
防止される。

【００１６】また、本発明の光ファイバ切断装置によれ
ば、光ファイバを直接又はフェルールを介してホルダに
保持させ、ホルダからの光ファイバの突出部をクランプ
に保持させて引張り力を付与し、その状態でホルダを傾
動させることにより光ファイバを所定方向に屈曲させ、
光ファイバの突出部の基部外周に沿って切断刃を当接さ
せながら、光ファイバの軸心と垂直な面に対して所定角
度傾斜した方向に、かつ、光ファイバの屈曲部の内側方
向を中心として円弧状の切り込みを入れ、その後、ホル
ダを前記とは反対方向に傾動させて光ファイバを前記と
は反対方向に屈曲させることにより、光ファイバを切断
することができる。すなわち、本発明の切断方法を作業
性よく実施することができる。

【００１７】本発明の光ファイバ切断方法及び切断装置
において、前記円弧状の切り込みは、前記光ファイバの
屈曲部の斜め内側方向を中心に形成されるようにするこ
とが好ましい。切り込みを屈曲部の斜め内側に形成する
ことにより、光ファイバの軸心と垂直な面に対して所定
角度傾斜した方向に、より再現性よく切断しやすくする
ことができる。

【００１８】本発明の光ファイバ切断装置において、前
記ホルダは、前記光ファイバを直接又はフェルールを介
して保持する保持孔を有し、この保持孔と、前記ホルダ
を傾動可能に支持する支軸とが、直角でない傾斜した角
度で交差するように形成され、それによって前記ホルダ
の内面に形成された前記切断刃の移動ガイド面が、前記
保持孔に保持される光ファイバの軸心と垂直な面に対し
て傾斜するように構成されていることが好ましい。これ
によれば、ホルダの内面に沿って切断刃を移動させるこ
とにより、切断刃を光ファイバの軸心と垂直な面に対し
て所定角度傾斜した方向に摺動させることができる。

【００１９】また、前記ホルダは、前記光ファイバを直
接又はフェルールを介して保持する保持孔を有し、この
保持孔と、前記ホルダを傾動可能に支持する支軸とが、
直角に交差するように形成され、前記ホルダの内面に前
記保持孔と垂直な面に対して傾斜した面が形成され、こ
の傾斜面が前記切断刃の移動ガイド面をなしていてもよ
い。これによれば、ホルダの内面に形成された傾斜面に
沿って切断刃を移動させることにより、切断刃を光ファ
イバの軸心と垂直な面に対して所定角度傾斜した方向に
摺動させることができる。

【００２０】一方、前記ホルダは、第１弾性手段によっ
て所定の方向に回動付勢され、この回動付勢方向にカム
部材が当接していて、このカム部材を動かすことによっ
て前記ホルダが傾動動作するようになっていることが好
ましい。これによれば、カム部材を動かすことによって
ホルダを傾動動作させることができ、ホルダの傾動動作
を正確にかつ迅速に行うことが可能となる。

【００２１】また、前記ホルダには、第２弾性手段によ
って所定の方向に回動付勢されたレバーが設けられ、こ
のレバーの先端に前記切断刃の一側部が枢着されてお
り、かつ、前記切断刃を前記光ファイバの突出部の基部
外周に圧接させる第３弾性手段が設けられており、前記
レバーを前記第２弾性手段に抗して回動させることによ
って、前記切断刃が前記光ファイバの突出部の基部外周
に沿って、刃を当接させながら円弧状に移動するように
なっていることが好ましい。これによれば、レバーを第
２弾性手段に抗して回動させると、切断刃は、レバーに
引っ張られて一緒に移動するが、第３弾性手段によって
その刃先を光ファイバに当接するように付勢されている
ので、刃先を光ファイバに当接させながら光ファイバの
外周に沿って円弧状に移動する。その結果、光ファイバ
の外周に沿った円弧状の切り込みを、正確かつ迅速に形
成することができる。

【００２２】更に、前記レバーが、前記カム部材に連動
し、前記カム部材を動かすことによって、前記ホルダを
所定方向に傾斜させて前記光ファイバの突出部を所定方
向に屈曲させる動作と、前記光ファイバの突出部の基部
外周に沿って前記切断刃を当接させながら円弧状に移動
させる動作と、前記ホルダを前記とは反対方向に傾斜さ
せて前記光ファイバを前記とは反対方向に屈曲させる動
作とを連続して行えるように構成されていることが好ま
しい。これによれば、カム部材を動かすだけで、ホルダ
を所定方向に傾斜させて光ファイバの突出部を所定方向
に屈曲させる動作と、光ファイバの屈曲部の内側方向か
ら切断刃を当接させながら円弧状に移動させる動作と、
ホルダを前記とは反対方向に傾斜させて光ファイバを前
記とは反対方向に屈曲させる動作とを連続して行うこと
ができ、光ファイバの切断を作業性よく迅速に行うこと
が可能となる。

【００２３】

【発明の実施の形態】図１〜１３には、本発明の光ファ
イバ切断装置の一実施例が示されている。図１は、ホル
ダと切断刃の駆動機構とを示すホルダの裏面側から見た
平面図、図２はホルダと切断刃の駆動機構とを示す側面
断面図、図３は切断刃の刃先形状をＦ−Ｆ’矢示線の方
向から拡大して見た断面図、図４は切断刃による光ファ
イバの切り込み開始状態を示す説明図、図５は切断刃に
よる光ファイバの切り込み途中の状態を示す説明図、図
６は切断刃による光ファイバの切り込み終了状態を示す
説明図、図７（ａ）は光ファイバの切り込み形状を示す
断面図、図７（ｂ）はＧ−Ｇ’矢示線の方向から見た正
面図、図８は光ファイバ切断装置全体を示す斜視図、図
９は光ファイバ切断装置全体を示す縦断面図、図１０は
切断刃により光ファイバに切り込みを入れるときのホル
ダの傾斜状態を示す斜視図、図１１は光ファイバを反対
方向に屈曲させるときのホルダの傾斜状態を示す斜視
図、図１２は光ファイバに切り込みを入れるときの光フ
ァイバの屈曲状態を示すホルダの断面図、図１３は光フ
ァイバを反対方向に屈曲させて光ファイバを切断する状
態を示すホルダの断面図である。

【００２４】図８に示すように、この光ファイバ切断装
置１１は、全体として角柱状をなす装置本体１２と、こ
の装置本体１２の一端面に支軸１３を介して傾動可能に
取付けられた板状のホルダ１４と、装置本体１２の長手
方向に形成されたガイド溝１５に沿って摺動可能に配置
されたクランプ１６とを備えている。

【００２５】図１、２を併せて参照しながら、ホルダ１
４等について詳しく説明する。なお、この実施形態で
は、光ファイバ２０は、フェルール２１の端面から突き
出した状態でフェルール２１に挿通保持されている。

【００２６】前記ホルダ１４の支軸１３側の一辺部に
は、このフェルール２１が挿入される保持孔２２が設け
られ、この保持孔２２の奥方端部には、フェルール２１
の端部外周を保持するスリーブ２２ａと、その更に奥方
で、このフェルール２１端面に当接する突き当て部２２
ｂとが設けられている。そして、この保持孔２２に挿入
されたフェルール２１は、この突き当て部２２ｂに端面
が当接され、ホルダ１４内壁から所定長さ突き出した状
態で保持される。

【００２７】更に、図９を併せて参照すると、ホルダ１
４はその一辺両側部を装置本体１２から挿入された支軸
１３によって回動可能に支持され、その対向する辺部の
一端には、後述するカム部材４０のローラカム４１が当
接する突起部２３を有している。また、ホルダ１４は、
装置本体１２との間に張設された引張りコイルバネ２４
によって、常時は閉じる方向、すなわちカム部材４０に
当接する方向に付勢されている。なお、上記引張りコイ
ルバネ２４が、本発明における第１弾性手段を構成して
いる。

【００２８】再び図１、２を参照すると、ホルダ１４の
裏面には、Ｔ字形をなすレバー２６の一端部２６ａが、
支軸２５を介して回動可能に取付けられている。レバー
２６の別の端部２６ｂに設けたピン３６と、ホルダ１４
との間には引張りコイルバネ２７が連結され、レバー２
６を常時図１における時計回り方向に回動付勢してい
る。なお、上記引張りコイルバネ２７が、本発明におけ
る第２弾性手段を構成している。

【００２９】前記レバー２６の更に別の端部２６ｃに
は、その先端部に一側部を軸３２によって枢支されたコ
字状の枠体２９と、この枠体２９の両側に配置された支
軸３１（図２参照）を介して枢支された刃本体３０とで
構成された切断刃２８が連結されている。そして、ホル
ダ１４内に埋め込まれたボールプランジャ３３頭頂部が
刃本体３０の裏面に当接し、刃本体３０の刃先３０ａの
一部が、光ファイバ２０のフェルール２１の端面に乗り
上げて、光ファイバ２０の基部外周に当接するように付
勢している。

【００３０】図３を併せて参照すると、前記枠体２９の
ホルダ１４との反対面には、前記軸３２に対して対角線
方向の角部にポスト２９ａが突設されており、このポス
ト２９ａの先端が前記装置本体１２の端面に当接して、
その部分をホルダ１４内壁に近接させるようになってい
る。

【００３１】その結果、刃本体３０の刃先３０ａの図１
における左側に寄った部分は、上記フェルール２１の突
出した端面に乗り上げて前記ホルダ１４内壁から離れ、
刃本体３０の図１における右側の端部は、前記枠体２９
のポスト２９ａによって前記ホルダ１４内壁に近接する
ことになり、刃本体３０の刃先３０ａは、図３に示すよ
うに、光ファイバ２０の軸心と垂直な面Ｐに対して傾斜
した状態になる。そして、この実施形態では、フェルー
ル２１の突出した端面と、枠体２９のポスト２９ａが当
接する装置本体１２の端面とが、本発明における切断刃
２８の移動ガイド面を構成している。

【００３２】更に、ホルダ１４には、支軸３４を介し
て、一対のバネ片３５ａ、３５ｂを有する開きバネ３５
が取付けられ、一方のバネ片３５ａは、先端が２つのガ
イド片３５ｃ、３５ｄに別れ、各ガイド片３５ｃ、３５
ｄが切断刃２８の枠体２９の背面側の角部にそれぞれ当
接し、もう一方のバネ片３５ｂはホルダ１４の段部１４
ａに当接して、切断刃２８の刃本体３０の刃先３０ａ
が、光ファイバ２０に圧接されるようにしている。上記
開きバネ３５が、本発明における第３弾性手段を構成し
ている。

【００３３】上記開きバネ３５により、前記レバー２６
が回動すると、前記切断刃２８は、その刃先３０ａを光
ファイバ２０の基部外周に圧接させながら、該外周に沿
って円弧状になぞるように摺動し、光ファイバ２０の基
部外周に円弧状の切り込みを入れる。この場合、円弧状
の切り込みの位置は、図７に示すように、光ファイバ２
０の屈曲方向Ｈ（ホルダ１４の支軸１３と直角な方向）
に対して内側にあればよいが、より好ましくは、屈曲方
向Ｈに対して斜め内側の方向Ｉを中心として円弧状をな
し、かつ、光ファイバ２０の軸心と垂直な面に対して斜
めに傾斜するように設定される。

【００３４】図８、９に示すように、前記カム部材４０
は、装置本体１２との間に介装された圧縮コイルバネ４
２によって、図９中の矢印Ｂ方向に付勢されている。ま
た、カム部材４０には、そのスライドをガイドするガイ
ド棒４３が取付けられ、このガイド棒４３が装置本体１
２のガイド孔４４に挿入されている。更に、カム部材４
０には爪片４５が取付けられ、カム部材４０を圧縮コイ
ルバネ４２に抗して図９中の矢印Ｃ方向にスライドさせ
ると、この爪片４５が図１におけるピン３６に係合し
て、レバー２６を図１中の矢印Ａ方向に回動させるよう
になっている。

【００３５】そして、カム部材４０を圧縮コイルバネ４
２に抗して図９中の矢印Ｃ方向にスライドさせて押し込
み、カム部材４０のローラカム４１がホルダ１４の突起
２３を乗り越えた状態にすると、図１０に示すように、
ホルダ１４の支軸１３に対向する方向の辺部が下方に沈
んで、フェルール２０がやや矢印Ｄ方向に傾いた状態と
なる。なお、図１２は、このときの状態を示す断面図で
あり、図１０におけるＤ方向が図１２のＤ方向に一致す
る。

【００３６】更に、カム部材４０を図９中の矢印Ｃ方向
にスライドさせて完全に押し込んだ後、圧縮コイルバネ
４２の付勢力によって矢印Ｂ方向に戻るようにスライド
させて、カム部材４０のローラカム４１がホルダ１４の
突起２３に乗り上げた状態にすると、図１１に示すよう
に、ホルダ１４の支軸１３に対向する方向の辺部が上方
に持ち上がって、フェルール２０が上記とは反対の矢印
Ｅ方向に傾いた状態となる。なお、図１３は、このとき
の状態を示す断面図であり、図１１におけるＥ方向が図
１３のＥ方向に一致する。

【００３７】再び図８、９を参照すると、クランプ１６
は、ガイド溝１５に挿入された基部５０と、この基部５
０に支軸５２を介して回動可能に取付けられたレバー５
１とを有しており、基部５０の先端部５０ａと、レバー
５１の先端部５１ａとがクランプ部を構成している。ま
た、基部５０とレバー５１との間に介装された圧縮コイ
ルバネ５３によって、レバー５１は、上記クランプ部が
常時閉じる方向に付勢されている。

【００３８】更に、基部５０の後端部には、引張りコイ
ルバネ５４の一端５４ａが挿入固着されており、引張り
コイルバネ５４の他端５４ｂは、装置本体１２のガイド
溝１５内壁に固着されている。その結果、クランプ１６
は、引張りコイルバネ５４によって、常時後方（図９の
下方）に引張られている。

【００３９】上記クランプ１６の基部５０の下辺と、ガ
イド溝１５の底壁との間には、細長い棒状の可動部材６
０が配設され、可動部材６０とガイド溝１５の底壁との
間に介装された複数の圧縮コイルバネ６１によって、常
時クランプ１６に当接するように付勢されている。ま
た、可動部材６０の後部には、クランプ１６のレバー５
１方向に突出する突起６２が形成されており、その内部
に形成されたガイド孔６３には、ガイド溝１５の底壁か
ら突設されたガイド棒６４が挿入され、可動部材６０を
図９の矢印Ｅ、Ｆ方向に可動できるように支持してい
る。

【００４０】また、可動部材６０の先端部近傍の装置本
体１２には、支軸７１を介して叩き棒７０が回動可能に
装着されており、叩き棒７０の一端と装置本体１２との
間に張設された引張りコイルバネ７２によって、叩き棒
７０は、図９中の想像線で示すように回動する方向に付
勢されている。この叩き棒７０は、引張りコイルバネ７
２に抗して、可動部材６０の長手方向に沿って伸びるよ
うに回動させたとき、可動部材６０の先端部６０ａに係
合して、その回動位置に保持されるようになっている。

【００４１】この係合は、可動部材６０が図９の矢印Ｆ
方向に移動するとき解除されて、引張りコイルバネ７２
の付勢力で叩き棒７０が図９中想像線で示す位置に回動
し、クランプ１６の先端部５０ａ、５１ａに保持されて
いた切断除去された光ファイバを、クランプ１６の基部
５０に形成された図示しない切りくず収容孔部に叩き落
とすようになっている。

【００４２】次に、上記構成からなる光ファイバ切断装
置を使用した本発明による光ファイバ切断方法の一実施
例を本装置の作用と併せて説明する。

【００４３】まず、光ファイバ２０をフェルール２１に
挿入して保持させ、光ファイバ２０の先端部がフェルー
ル２１の端面からやや突出した状態とする。このような
フェルール２１としては、公知の各種のものが使用可能
であるが、例えば本出願人による特願平６−３２９９７
９号に記載されたものなどが好ましく採用される。この
フェルールは、断面が半円状をなす一対の中空部材で光
ファイバを挟持させ、これらの中空部材の外周を筒状の
ホルダで押圧して、光ファイバを中空部材を介して挟圧
保持するようにしたものである。

【００４４】こうして光ファイバ２０をフェルール２１
に保持させた後、フェルール２１をホルダ１４の保持孔
２２に挿入て、フェルール２１の端面を前記突き当て部
２２ｂに当接させる。そして、フェルール２１端面をホ
ルダ１４の内壁から所定長さ突き出した状態で、このフ
ェルール２１端面の下側部分を保持孔２２内のスリーブ
２２ａに通して保持させる。

【００４５】次に、クランプ１６のレバー５１を圧縮コ
イルバネ５３に抗して押し下げ、クランプ１６の先端部
５０ａ、５１ａを開かせた後、その状態でクランプ１６
を引張りコイルバネ５４に抗してガイド溝１５に沿って
ホルダ１４方向にスライドさせる。すると、図９の想像
線で示す位置にあった叩き棒７０は、クランプ１６の先
端部に押されて、引張りコイルバネ７２に抗して図９の
実線で示す位置に回動する。このとき、レバー５１が可
動部材６０の突起６２を押し下げ、可動部材６０の先端
部６０ａが叩き棒７０の基部に干渉しない位置に下げら
れているので、叩き棒７０の回動が可能となる。

【００４６】この状態で、フェルール２１の端面から突
出する光ファイバ２０の先端部を上記クランプ１６の先
端部５０ａ、５０ｂの間に挿入し、レバー５１を解放し
て圧縮コイルバネ５３の付勢力によりレバー５１を元の
位置に戻すと、光ファイバ２０の突出部は、クランプ１
６の先端部５０ａ、５１ａに挟持される。また、クラン
プ１６は、引張りコイルバネ５４によって後方に引き戻
され、光ファイバ２０を引張って光ファイバ２０に張力
を与える。更に、レバー５１が元の位置に戻ると、可動
部材６１が圧縮コイルバネ６１の付勢力によって元の位
置に戻り、叩き棒７０の基部が可動部材６０の先端部６
０ａに係合して、叩き棒７０は図９の実線で示される状
態に保持される。

【００４７】次に、カム部材４０を圧縮コイルバネ４２
に抗して図９の矢印Ｃ方向に押し込んでいく。カム部材
４０のローラカム４１がホルダ１４の突起２３を乗り越
えたところで、ホルダ１４は、図１０に示すように、支
軸１３に対向する辺部が下方に沈んで傾いた状態とな
る。その結果、図１２に示すように、フェルール２１が
図中Ｄ方向に傾くので、一端をフェルール２１に保持さ
れ、他端をクランプ１６に保持されて引張られた光ファ
イバ２０が屈曲し、その屈曲部の内側の基部に切断刃２
８の刃本体３０の刃先３０ａが当接した状態となる。

【００４８】上記の状態で、カム部材４０を更に押し込
むと、カム部材４０に設けられた爪片４５（図９参照）
が、レバー２６のピン３６（図１参照）に係合し、レバ
ー２６を図１中の矢印Ａ方向に回動させる。このとき、
切断刃２８の刃本体３０の刃先３０ａは、開きバネ３５
の付勢力によって、光ファイバ２０に圧接される。

【００４９】また、前述したように、刃本体３０の刃先
３０ａの一部がフェルール２１の突出した端面に乗り上
げ、刃本体３０を保持する枠体２９の一方の端部はポス
ト２９ａによってホルダ１４内壁に近接することによ
り、刃本体３０の刃先３０ａはフェルール２１の端面に
対して傾斜し、その状態でボールプランジャ３３によっ
て光ファイバ２０のフェルール２１の端面に近接した位
置に圧接されている。

【００５０】この状態で、前記レバー２６が矢印Ａ方向
に回動するに従って、切断刃２８の刃本体３０の刃先３
０ａは、図４〜６に示すような態様で光ファイバ２０の
外周に沿って円弧状に移動し、光ファイバ２０の基部外
周に円弧状の切り込みを形成する。その結果、光ファイ
バ２０には、図７に示すように、円弧状の切り込み２０
ｂが形成される。この切り込み２０ｂは、前述したよう
に、光ファイバ２０の屈曲方向Ｈ（ホルダ１４の支軸１
３と直角な方向）に対して、斜め内側の方向Ｉを中心と
して円弧状をなし、かつ、光ファイバ２０の軸心と垂直
な面に対して斜めに傾斜して形成される。なお、切り込
み２０ｂは、屈曲方向Ｈの内側に形成されるので、この
時点では切り込みを開く方向に力が働かず、直ちに光フ
ァイバ２０が切断されることはない。

【００５１】なお、図３において、刃本体３０が光ファ
イバ２０の軸心と垂直な面Ｐに対して傾斜する角度θ₁
は２〜１０°とすることが好ましく、また、図７（ａ）
における円弧状の切り込み２０ｂの中心が、光ファイバ
２０の屈曲方向Ｈに対してなす角度θ₂ は１０〜４５°
とすることが好ましい。

【００５２】こうしてカム部材４０を押し込んだ後、カ
ム部材４０から手を離すと、圧縮コイルバネ４２の反発
力によって、カム部材４０が図９の矢印Ｂ方向に移動し
て元の位置に戻り始める。カム部材４０が戻る途中で、
カム部材４０のローラカム４１がホルダ１４の突起２３
に乗り上げる（正確にはローラカム４１が突起２３を押
し上げる）ため、図１１に示すように、ホルダ１４の支
軸１３に対向する辺部が上方に押し上げられて、ホルダ
１４は傾斜した状態になる。

【００５３】その結果、図１３に示すように、フェルー
ル２１が図中Ｅ方向に傾くので、一端をフェルール２１
に保持され、他端をクランプ１６に保持されて引張られ
た光ファイバ２０が、図１２のときとは反対方向に、す
なわち光ファイバ２０に形成された円弧状の切り込み２
０ａが開く方向に屈曲するので、光ファイバ２０の円弧
状の切り込み２０ｂに沿って一気に破断面が走って光フ
ァイバ２０が切断（破断）される。

【００５４】このとき、前述したように、光ファイバ２
０の軸心と垂直な面Ｐに対して角度θ₁ だけ傾斜し、し
かも光ファイバ２０の屈曲方向Ｈに対して斜め内側の方
向Ｉを中心とした円弧状の切り込み２０ｂに沿って、光
ファイバ２０が切断（破断）されるので、光ファイバ２
０の軸心と垂直な面Ｐに対して傾斜した平滑な切断面が
形成される。このため、半導体レーザの光を導入すると
き、その反射光が半導体レーザに戻ることを防止でき、
半導体レーザの発振に悪影響を与えることが防止され、
切断後に光ファイバ２０端面を研摩をする必要がなく、
光損失の少ない良好な光結合を可能にすることができ
る。

【００５５】以上のようにして光ファイバが切断される
と、クランプ１６が引張りコイルバネ５４の付勢力で後
方に引き戻される。この状態で、クランプ１６のレバー
５１を圧縮コイルバネ５３に抗して押し下げると、クラ
ンプ１６の先端部５０ａ、５１ａが開き、それと共に、
レバー５１によって突起６２が押されて可動部材６０が
図９の矢印Ｆ方向に移動する。その結果、可動部材６０
の先端部６０ａと叩き棒７０の基部との係合が外れ、叩
き棒７０が引張りコイルバネ７２の付勢力で図９の想像
線で示す位置に回動し、クランプ１６の先端部５０ａ、
５１ａに保持されていた光ファイバ２０の切りくずとな
る端部を、クランプ１６の図示しない切りくず収容孔部
に叩き落とす。こうして、前記各操作を繰返すことによ
り、フェルール２１に保持された光ファイバ２０の突出
端部を簡単な操作で迅速に切断することができる。

【００５６】図１４には、本発明の光ファイバ切断装置
の他の実施形態が示されている。なお、以下の実施形態
においては、図１〜１３に示した実施形態と実質的に同
一部分には同符合を付してその説明を省略することにす
る。この実施形態では、光ファイバ２０がフェルールを
介することなくホルダ１４に直接保持されるようになっ
ている。すなわち、光ファイバ２０は、素線２０ｃとジ
ャケット２０ｄとで構成され、先端部の所定長さの部分
でジャケット２０ｄを剥皮されている。そして、素線２
０ｃをホルダ１４の保持孔２２に挿入され、ジャケット
２０ｄの端部を保持孔２２の開口縁に係合させて、ホル
ダ１４に保持されている。このように、光ファイバ２０
をフェルールを介することなく、直接ホルダ１４に保持
させることにより、フェルールを装着しない状態で光フ
ァイバ２０を切断することもできる。

【００５７】図１５には、本発明による光ファイバ切断
装置の更に他の実施形態が示されている。この実施形態
では、ホルダ１４を傾動可能に支持する支軸１３が光フ
ァイバの保持孔２２に対して直角でない角度で交差する
ように、言い換えると、支軸１３が保持孔２２に保持さ
れる光ファイバの軸心と垂直な面に対して傾斜するよう
に配置されている。その結果、ホルダ１４自体が、保持
孔２２に保持される光ファイバの軸心と垂直な面に対し
て傾斜し、このホルダ１４の内面が図示しない切断刃の
移動ガイド面となっている。

【００５８】図１６には、本発明による光ファイバ切断
装置の更にまた他の実施形態が示されている。この実施
形態では、ホルダ１４の内面１４ａにレバー２６を枢支
する支軸２５が傾斜して取付けられ、かつ、ホルダ１４
の内面１４ａ及び装置本体１２の端面１２ａに、傾斜し
たガイド板８１、８２が取付けられている。そして、枠
体２９及び刃本体３０からなる切断刃２８は、枠体２９
の一側部を軸３２によりレバー２６の一端部に枢着され
ると共に、前記ガイド板８１、８２に挟まれて、光ファ
イバ２０の軸心と垂直な面となっているホルダ１４の内
面１４ａに対して傾斜して支持されている。したがっ
て、切断刃２８は、図示しないカム部材によってレバー
２６を回動させると、軸３２を介してガイド板８１、８
２で規定されるガイド面に沿って摺動し、光ファイバ２
０の軸心と垂直な面に対して傾斜した方向に切り込みを
形成するようになっている。

【００５９】このように、切断刃２８の移動ガイド面を
光ファイバ２０の軸心と垂直な面に対して傾斜させる方
法としては、図１５に示すようにホルダ１４自体を傾斜
して支持する方法、図１６に示すようにホルダ１４内面
に傾斜したガイド板を配置する方法など、各種の方法が
採用できる。

【００６０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
光ファイバを直接又はフェルールを介してホルダで保持
し、ホルダからの光ファイバの突出部に引張り力を付与
しながら、ホルダを傾斜させることによって光ファイバ
を屈曲させ、光ファイバの基部外周に沿って、その屈曲
部の内側から、円弧状に、かつ、光ファイバの軸心と垂
直な面に対して所定角度傾斜した方向に切断刃を移動さ
せることにより、光ファイバに円弧状の切り込みを入れ
た後、ホルダを前記とは反対方向に傾斜させて、光ファ
イバを前記とは反対方向に屈曲させることにより、前記
切り込みを開くように光ファイバを屈曲させて一気に切
断（破断）させるようにしたので、光ファイバの軸心と
垂直な面に対して傾斜した平滑な切断面を形成すること
ができる。したがって、切断後にその端面の研摩の必要
がないばかりでなく、半導体レーザの光を導入すると
き、その反射光が半導体レーザに戻ることを防ぎ、半導
体レーザの発振に悪影響を与えることを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による光ファイバ切断装置の一実施形態
におけるホルダと切断刃の駆動機構とを示すホルダの裏
面側から見た平面図である。

【図２】同実施形態におけるホルダと切断刃の駆動機構
とを示す側面断面図である。

【図３】同実施形態における切断刃の刃先形状をＦ−
Ｆ’矢示線の方向から拡大して見た断面図である。

【図４】同実施形態における切断刃による光ファイバの
切り込み開始状態を示す説明図である。

【図５】同実施形態における切断刃による光ファイバの
切り込み途中の状態を示す説明図である。

【図６】同実施形態における切断刃による光ファイバの
切り込み終了状態を示す説明図である。

【図７】同実施形態における光ファイバの切り込み形状
が示され、（ａ）は断面図、（ｂ）はＧ−Ｇ’矢示線の
方向から見た正面図である。

【図８】同実施形態の光ファイバ切断装置全体を示す斜
視図である。

【図９】同実施形態の光ファイバ切断装置全体を示す縦
断面図である。

【図１０】同実施形態の光ファイバ切断装置により光フ
ァイバに切り込みを入れるときのホルダの傾斜状態を示
す斜視図である。

【図１１】同実施形態の光ファイバ切断装置により光フ
ァイバを反対方向に屈曲させるときのホルダの傾斜状態
を示す斜視図である。

【図１２】同実施形態の光ファイバ切断装置により光フ
ァイバに切り込みを入れるときの光ファイバの屈曲状態
を示す部分断面図である。

【図１３】同実施形態の光ファイバ切断装置により光フ
ァイバを反対方向に屈曲させて光ファイバを切断する状
態を示す部分断面図である。

【図１４】本発明による光ファイバ切断装置の他の実施
形態を示すホルダ及び切断刃の断面図である。

【図１５】本発明による光ファイバ切断装置の更に他の
実施形態を示す斜視図である。

【図１６】本発明による光ファイバ切断装置の更に他の
実施形態を示すホルダ及び切断刃の断面図である。

【符号の説明】

１１ 光ファイバ切断装置 １２ 装置本体 １３，２５，３１，３２，３４，５２，７１ 支軸 １４ ホルダ １４ａ 段部 １５ ガイド溝 １６ クランプ ２０ 光ファイバ ２０ｂ 切り込み ２０ｃ 素線 ２０ｄ ジャケット ２１ フェルール ２２ 保持孔 ２２ａ スリーブ ２２ｂ 突き当て部 ２３，６２ 突起 ２４ 引張りコイルバネ（第１弾性手段） ２６ａ，２６ｂ，２６ｃ 端部 ２７ 引張りコイルバネ（第２弾性手段） ２８ 切断刃 ２９ 枠体 ２９ａ ポスト ３０ 刃本体 ３０ａ 刃先 ３３ ボールプランジャ ３５ 開きバネ（第３弾性手段） ３５ａ，３５ｂ バネ片 ３５ｃ ガイド片 ３６ ピン ４０ カム部材 ４１ ローラカム ４２，５３，６１ 圧縮コイルバネ ４３ ガイド棒 ４４，６３ ガイド孔 ４５ 爪片 ５０ 基部 ５０ａ，５１ａ 先端部 ５１ レバー ５４，７２ 引張りコイルバネ ５４ａ 一端 ６０ 可動部材 ６０ａ 先端部 ７０ 叩き棒 ８１、８２ ガイド板

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 光ファイバを直接又はフェルールを介し
   てホルダで保持し、該ホルダからの光ファイバの突出部
   を切断する方法において、 前記光ファイバの突出部に引張り力を付与し、 前記光ファイバの引張り方向に対して前記ホルダを傾斜
   させることにより、前記光ファイバの突出部を屈曲さ
   せ、 この屈曲部の内側から、前記光ファイバの突出部の基部
   外周に、前記光ファイバーの軸心と垂直な面に対して所
   定角度傾斜した円弧状の切り込みを入れ、 その後、前記光ファイバの引張り方向に対して前記ホル
   ダを前記とは逆方向に傾斜させて、前記光ファイバの突
   出部を前記とは逆方向に屈曲させることにより、光ファ
   イバを切断することを特徴とする光ファイバ切断方法。
2. 【請求項２】 前記円弧状の切り込みを、前記光ファイ
   バの屈曲部の斜め内側方向を中心として形成する請求項
   １記載の光ファイバの切断方法。
3. 【請求項３】 光ファイバを直接又はフェルールを介し
   てホルダで保持し、該ホルダからの光ファイバの突出部
   を切断する装置において、 装置本体に対して傾動可能に支持され、前記光ファイバ
   を直接又はフェルールを介して保持するホルダと、 前記ホルダからの光ファイバの突出部を保持し、該光フ
   ァイバに引張り力を付与するクランプと、 前記ホルダに取付けられ、前記光ファイバの突出部外周
   に圧接されながら、円弧状に移動する切断刃とを備え、 前記切断刃の移動ガイド面が、前記ホルダに保持された
   光ファイバの軸心と垂直な面に対して傾斜しており、か
   つ、前記切断刃の移動中心が、前記ホルダの傾動により
   屈曲される前記光ファイバの屈曲部の内側方向に設定さ
   れていることを特徴とする光ファイバ切断装置。
4. 【請求項４】 前記切断刃の移動中心が、前記ホルダの
   傾動により屈曲される前記光ファイバの屈曲部の斜め内
   側方向に設定されている請求項３記載の光ファイバ切断
   装置。
5. 【請求項５】 前記ホルダは、前記光ファイバを直接又
   はフェルールを介して保持する保持孔を有し、この保持
   孔と、前記ホルダを傾動可能に支持する支軸とが、直角
   でない傾斜した角度で交差するように形成され、それに
   よって前記ホルダの内面に形成された前記切断刃の移動
   ガイド面が、前記保持孔に保持される光ファイバの軸心
   と垂直な面に対して傾斜するように構成されている請求
   項３又は４記載の光ファイバ切断装置。
6. 【請求項６】 前記ホルダは、前記光ファイバを直接又
   はフェルールを介して保持する保持孔を有し、この保持
   孔と、前記ホルダを傾動可能に支持する支軸とが、直角
   に交差するように形成され、前記ホルダの内面に前記保
   持孔と垂直な面に対して傾斜した面が形成され、この傾
   斜面が前記切断刃の移動ガイド面をなしている請求項３
   又は４記載の光ファイバ切断装置。
7. 【請求項７】 前記ホルダは、第１弾性手段によって所
   定の方向に回動付勢され、この回動付勢方向にカム部材
   が当接していて、このカム部材を動かすことによって前
   記ホルダが傾動動作するようになっている請求項３〜６
   のいずれか１つに記載の光ファイバ切断装置。
8. 【請求項８】 前記ホルダには、第２弾性手段によって
   所定の方向に回動付勢されたレバーが設けられ、このレ
   バーの先端に前記切断刃の一側部が枢着されており、か
   つ、前記切断刃を前記光ファイバの突出部の基部外周に
   圧接させる第３弾性手段が設けられており、前記レバー
   を前記第２弾性手段に抗して回動させることによって、
   前記切断刃が前記光ファイバの突出部の基部外周に沿っ
   て、刃を当接させながら円弧状に移動するようになって
   いる請求項３〜７のいずれか１つに記載の光ファイバ切
   断装置。
9. 【請求項９】 前記レバーが、前記カム部材に連動し、
   前記カム部材を動かすことによって、前記ホルダを所定
   方向に傾斜させて前記光ファイバの突出部を所定方向に
   屈曲させる動作と、前記光ファイバの突出部の基部外周
   に沿って前記切断刃を当接させながら円弧状に移動させ
   る動作と、前記ホルダを前記とは反対方向に傾斜させて
   前記光ファイバを前記とは反対方向に屈曲させる動作と
   を連続して行えるように構成されている請求項８記載の
   光ファイバ切断装置。