JPH11160640A - 走査光学装置の製造方法 - Google Patents
走査光学装置の製造方法Info
- Publication number
- JPH11160640A JPH11160640A JP32507997A JP32507997A JPH11160640A JP H11160640 A JPH11160640 A JP H11160640A JP 32507997 A JP32507997 A JP 32507997A JP 32507997 A JP32507997 A JP 32507997A JP H11160640 A JPH11160640 A JP H11160640A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- light
- holder
- optical device
- scanning optical
- lens
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Mechanical Optical Scanning Systems (AREA)
- Mounting And Adjusting Of Optical Elements (AREA)
- Lens Barrels (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】レーザビーム径を調整する際にスムーズに動作
させることができ、接着剤の種類及び使用光源の幅が広
がり、熱や衝撃によるずれを防ぐ走査光学装置の製造方
法を提供する。 【解決手段】第１のホルダ４ａおよび第２のホルダ４ｂ
にコリメートレンズ２を介在させてコリメート組立部品
２１を形成した後、組立部品２１を走査光学装置面２２
に光線硬化型接着剤２３を塗布した後に載置し、レーザ
ビーム径を調整した後、光線装置２４により光線を出し
てコリメート組立部品２１を固着させる。ホルダ４の対
向面４ｃ、および載置面４ｄは、光透過部材で形成され
る。
させることができ、接着剤の種類及び使用光源の幅が広
がり、熱や衝撃によるずれを防ぐ走査光学装置の製造方
法を提供する。 【解決手段】第１のホルダ４ａおよび第２のホルダ４ｂ
にコリメートレンズ２を介在させてコリメート組立部品
２１を形成した後、組立部品２１を走査光学装置面２２
に光線硬化型接着剤２３を塗布した後に載置し、レーザ
ビーム径を調整した後、光線装置２４により光線を出し
てコリメート組立部品２１を固着させる。ホルダ４の対
向面４ｃ、および載置面４ｄは、光透過部材で形成され
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、画像信号により変
調されたレーザビームを感光体ドラム上に走査して画像
を記録する装置などに用いられる光学ユニットや、半導
体レーザを用いた光ディスク等の光学的情報記録再生装
置のピックアップユニットなどの走査光学装置の製造方
法に関するものである。
調されたレーザビームを感光体ドラム上に走査して画像
を記録する装置などに用いられる光学ユニットや、半導
体レーザを用いた光ディスク等の光学的情報記録再生装
置のピックアップユニットなどの走査光学装置の製造方
法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、レーザビームを走査して画像
の記録を行うレーザビームプリンタがあるが、レーザ走
査装置については図５に示すように、画像信号により変
調された半導体レーザ１１からのビームはコリメートレ
ンズ１２により平行光束とされ、シリンドリカルレンズ
１３を通過して、偏向器１５により偏向されて結像レン
ズ系１６によって感光体ドラム１７上に結像されて走査
される。また、従来より、半導体レーザ１１、コリメー
トレンズ１２、シリンドリカルレンズ１３、偏向器１
５、レンズ系１６を走査光学装置としてユニット化して
いる。
の記録を行うレーザビームプリンタがあるが、レーザ走
査装置については図５に示すように、画像信号により変
調された半導体レーザ１１からのビームはコリメートレ
ンズ１２により平行光束とされ、シリンドリカルレンズ
１３を通過して、偏向器１５により偏向されて結像レン
ズ系１６によって感光体ドラム１７上に結像されて走査
される。また、従来より、半導体レーザ１１、コリメー
トレンズ１２、シリンドリカルレンズ１３、偏向器１
５、レンズ系１６を走査光学装置としてユニット化して
いる。
【０００３】また、従来の走査光学装置は、コリメート
レンズ１２やシリンドリカルレンズ１３を走査光学装置
に固定する場合に、フレームにコリメートレンズ１２や
シリンドリカルレンズ１３を装着して、それらを動作さ
せてレーザビーム径を調整した後、側面に接着剤を塗布
して固着するようにしているものが多い。
レンズ１２やシリンドリカルレンズ１３を走査光学装置
に固定する場合に、フレームにコリメートレンズ１２や
シリンドリカルレンズ１３を装着して、それらを動作さ
せてレーザビーム径を調整した後、側面に接着剤を塗布
して固着するようにしているものが多い。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来のコリ
メートレンズ１２やシリンドリカルレンズ１３の固着方
法では、次のような問題があった。
メートレンズ１２やシリンドリカルレンズ１３の固着方
法では、次のような問題があった。
【０００５】（１）コリメートレンズ１２やシリンドリ
カルレンズ１３を動作させてレーザビーム径を調整する
際にフレーム側の装着面との間で摩擦が生じてスムーズ
に動作させることが難しい。
カルレンズ１３を動作させてレーザビーム径を調整する
際にフレーム側の装着面との間で摩擦が生じてスムーズ
に動作させることが難しい。
【０００６】（２）コリメートレンズ１２やシリンドリ
カルレンズ１３は透明樹脂であるが、光線硬化型接着剤
を用いる場合には、接着剤の種類及び使用光源が制限さ
れる。
カルレンズ１３は透明樹脂であるが、光線硬化型接着剤
を用いる場合には、接着剤の種類及び使用光源が制限さ
れる。
【０００７】（３）コリメートレンズ１２やシリンドリ
カルレンズ１３の側面の面積が小さいために、接着面積
が小さく、熱や衝撃によりずれる。
カルレンズ１３の側面の面積が小さいために、接着面積
が小さく、熱や衝撃によりずれる。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題に鑑
みてなされたものであり、光源である半導体レーザを配
設し、少なくとも載置面および載置面の対向面が光透過
性部材であるホルダにレンズを保持させ、走査光学装置
の筐体の一面またはホルダの載置面に光線硬化型接着剤
を塗布し、ホルダを半導体レーザの発射光の光路上に載
置した後、対向面から光を照射して光線硬化型接着剤を
硬化させてホルダを固着させる走査光学装置の製造方法
としたものである。
みてなされたものであり、光源である半導体レーザを配
設し、少なくとも載置面および載置面の対向面が光透過
性部材であるホルダにレンズを保持させ、走査光学装置
の筐体の一面またはホルダの載置面に光線硬化型接着剤
を塗布し、ホルダを半導体レーザの発射光の光路上に載
置した後、対向面から光を照射して光線硬化型接着剤を
硬化させてホルダを固着させる走査光学装置の製造方法
としたものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の実施例を図面を用いて説
明する。略断面図である図１に示すように、走査光学装
置は、半導体レーザ，コリメートレンズ，シリンドリカ
ルレンズなどよりなるレーザモジュール５ａ、ポリゴン
ミラー５ｂ、ｆθレンズ５ｃを有し、第１の反射ミラー
５ｄ、第２の反射ミラー５ｅ、第３の反射ミラー５ｆを
介して上方から感光体ドラム９に画像情報を結像させ
る。
明する。略断面図である図１に示すように、走査光学装
置は、半導体レーザ，コリメートレンズ，シリンドリカ
ルレンズなどよりなるレーザモジュール５ａ、ポリゴン
ミラー５ｂ、ｆθレンズ５ｃを有し、第１の反射ミラー
５ｄ、第２の反射ミラー５ｅ、第３の反射ミラー５ｆを
介して上方から感光体ドラム９に画像情報を結像させ
る。
【００１０】図２は、レーザモジュール５ａを示す図で
あり、半導体レーザ１を固定する半導体レーザブラケッ
ト１ａ、入射される光を平行光束にするコリメートレン
ズ２、コリメートレンズ２を固定するホルダ４、平行光
束の垂直方向のみを集光させるシリンドリカルレンズ３
よりなり、これらを走査光学装置上に固定したものであ
る。ホルダ４は、第１のホルダ４ａおよび第２のホルダ
４ｂより構成され、少なくとも走査光学装置への載置面
およびその対向面を光透過部材で形成してなる。
あり、半導体レーザ１を固定する半導体レーザブラケッ
ト１ａ、入射される光を平行光束にするコリメートレン
ズ２、コリメートレンズ２を固定するホルダ４、平行光
束の垂直方向のみを集光させるシリンドリカルレンズ３
よりなり、これらを走査光学装置上に固定したものであ
る。ホルダ４は、第１のホルダ４ａおよび第２のホルダ
４ｂより構成され、少なくとも走査光学装置への載置面
およびその対向面を光透過部材で形成してなる。
【００１１】図３は、ホルダ４の固着方法を示す図であ
り、図３（ａ）に示すように、第１のホルダ４ａおよび
第２のホルダ４ｂにコリメートレンズ２を介在させてコ
リメート組立部品２１を形成した後、図３（ｂ）に示す
ように、組立部品２１の載置面４ｄと走査光学装置面２
２との間に光線硬化型接着剤２３を塗布し、ホルダ４を
半導体レーザの発射光の光路上に載置し、ホルダ４を動
作させてレーザビーム径を調整した後、光線装置２４に
より光線を出して対向面４ｃから載置面４ｄに光線を透
過することで光線硬化型接着剤２３を硬化させてコリメ
ート組立部品２１を固着させる。なお、本実施例では、
コリメートレンズ２にホルダ４を設ける場合を説明した
が、シリンドリカルレンズ３の場合、コリメートレンズ
２とシリンドリカルレンズ３を一体化させた場合、他の
レンズの場合も同様の構成とすることができる。また、
光線硬化型接着剤である紫外線硬化型接着剤は３００〜
３８０ｎｍで、可視光線硬化型接着剤は３００〜５００
ｎｍの領域で照射すると硬化することができる。
り、図３（ａ）に示すように、第１のホルダ４ａおよび
第２のホルダ４ｂにコリメートレンズ２を介在させてコ
リメート組立部品２１を形成した後、図３（ｂ）に示す
ように、組立部品２１の載置面４ｄと走査光学装置面２
２との間に光線硬化型接着剤２３を塗布し、ホルダ４を
半導体レーザの発射光の光路上に載置し、ホルダ４を動
作させてレーザビーム径を調整した後、光線装置２４に
より光線を出して対向面４ｃから載置面４ｄに光線を透
過することで光線硬化型接着剤２３を硬化させてコリメ
ート組立部品２１を固着させる。なお、本実施例では、
コリメートレンズ２にホルダ４を設ける場合を説明した
が、シリンドリカルレンズ３の場合、コリメートレンズ
２とシリンドリカルレンズ３を一体化させた場合、他の
レンズの場合も同様の構成とすることができる。また、
光線硬化型接着剤である紫外線硬化型接着剤は３００〜
３８０ｎｍで、可視光線硬化型接着剤は３００〜５００
ｎｍの領域で照射すると硬化することができる。
【００１２】本実施例のように、ホルダ４の走査光学装
置への載置面４ｄおよびその対向面４ｃを光透過部材で
形成して、その対向面４ｃから光線を照射して載置面４
ｄに塗布された光線硬化型接着剤２３を硬化させてホル
ダ４を固着させるために、レーザビーム径を調整するた
めにホルダ４を動作させる際は光線硬化型接着剤２３が
硬化前であるために潤滑剤の働きをして調整しやすく、
かつ光線硬化型接着剤２３の表面張力により傾き等のず
れが生じにくくなり、硬化後はホルダ４の走査光学装置
面２２への接触面積が大きいために固着が安定する。
置への載置面４ｄおよびその対向面４ｃを光透過部材で
形成して、その対向面４ｃから光線を照射して載置面４
ｄに塗布された光線硬化型接着剤２３を硬化させてホル
ダ４を固着させるために、レーザビーム径を調整するた
めにホルダ４を動作させる際は光線硬化型接着剤２３が
硬化前であるために潤滑剤の働きをして調整しやすく、
かつ光線硬化型接着剤２３の表面張力により傾き等のず
れが生じにくくなり、硬化後はホルダ４の走査光学装置
面２２への接触面積が大きいために固着が安定する。
【００１３】なお、光透過部材としてはプラスチック
（ＰＭＭＡ）などを用いればよく、その場合は透過する
波長に限りがあり、紫外線を照射しても透過しない分光
特性をもった性質がある。そのために、ホルダ４を固着
させる際は、４０５ｎｍを主波長とした高圧水銀灯で光
線硬化型接着剤を硬化させればよい。なお、紫外線照射
（３００〜３８０ｎｍ）する場合でも、その範囲の中で
発光分光エネルギーが最も高い３６５ｎｍにて照射すれ
ば、パワーは大幅にダウンするが、照射時間によりエネ
ルギー（熱量）を確保することができ、４００ｎｍ前後
の光線も照射されるために硬化させることができる。
（ＰＭＭＡ）などを用いればよく、その場合は透過する
波長に限りがあり、紫外線を照射しても透過しない分光
特性をもった性質がある。そのために、ホルダ４を固着
させる際は、４０５ｎｍを主波長とした高圧水銀灯で光
線硬化型接着剤を硬化させればよい。なお、紫外線照射
（３００〜３８０ｎｍ）する場合でも、その範囲の中で
発光分光エネルギーが最も高い３６５ｎｍにて照射すれ
ば、パワーは大幅にダウンするが、照射時間によりエネ
ルギー（熱量）を確保することができ、４００ｎｍ前後
の光線も照射されるために硬化させることができる。
【００１４】また、図４（ａ）に示すように、光線硬化
型接着剤の粘度が小さいと表面張力がないために流れる
ことでレンズ面に対しての飛散が考えられ、粘度が大き
いと塗布量の管理が困難で糸引きが発生してしまうため
に、１，０００〜２０，０００ＣＰＳが望ましい。そし
て、図４（ｂ）に示すように、光線硬化型接着剤の塗布
量が小さいと接着面積に対して少ないために接着強度が
劣ってしまい、塗布量が大きいとレンズ面に対してのは
み出し、接着剤の厚みにより装着高さが変わることによ
る光軸ずれが起こってしまうために、０．００５〜０．
１ｇが望ましい。なお、図４の二重丸が使用に最適であ
る、○が使用に適している、△が使用可能である、×が
使用できないという評価である。
型接着剤の粘度が小さいと表面張力がないために流れる
ことでレンズ面に対しての飛散が考えられ、粘度が大き
いと塗布量の管理が困難で糸引きが発生してしまうため
に、１，０００〜２０，０００ＣＰＳが望ましい。そし
て、図４（ｂ）に示すように、光線硬化型接着剤の塗布
量が小さいと接着面積に対して少ないために接着強度が
劣ってしまい、塗布量が大きいとレンズ面に対してのは
み出し、接着剤の厚みにより装着高さが変わることによ
る光軸ずれが起こってしまうために、０．００５〜０．
１ｇが望ましい。なお、図４の二重丸が使用に最適であ
る、○が使用に適している、△が使用可能である、×が
使用できないという評価である。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ホルダの走査光学装置への載置面およびその対向面を光
透過部材で形成し、ホルダを光線硬化型接着剤で固着さ
せる製造方法により、レーザビーム径を調整する際にス
ムーズに動作させることができ、接着剤の種類及び使用
光源の幅が広がり、熱や衝撃によるずれを防ぐ走査光学
装置を提供することができる。
ホルダの走査光学装置への載置面およびその対向面を光
透過部材で形成し、ホルダを光線硬化型接着剤で固着さ
せる製造方法により、レーザビーム径を調整する際にス
ムーズに動作させることができ、接着剤の種類及び使用
光源の幅が広がり、熱や衝撃によるずれを防ぐ走査光学
装置を提供することができる。
【図１】本発明の走査光学装置を示す構成図である。
【図２】図１の一部拡大図を示す図である。
【図３】本発明の固着方法を示す図である。
【図４】本発明の実験例を示す図である。
【図５】従来の走査光学装置を示す図である。
１，１１：半導体レーザ １ａ：半導体レーザブラケット ２，１２：コリメートレンズ ３，１３：シリンドリカルレンズ ４：ホルダ ４ａ：第１のホルダ ４ｂ：第２のホルダ ４ｃ：対向面 ４ｄ：載置面 ５ａ：レーザモジュール ５ｂ：ポリゴンミラー ５ｃ：ｆθレンズ ５ｄ，５ｅ，５ｆ：反射ミラー ９，１７：感光体ドラム １５：偏向器 １６：レンズ系 ２１：コリメート組立部品 ２２：走査光学装置面 ２３：光線硬化型接着剤 ２４：光線装置
Claims (2)
- 【請求項１】光源である半導体レーザを配設し、少なく
とも載置面および該載置面の対向面が光透過性部材であ
るホルダにレンズを保持させ、走査光学装置の筐体の一
面または前記ホルダの載置面に光線硬化型接着剤を塗布
し、前記ホルダを前記半導体レーザの発射光の光路上に
載置した後、前記対向面から光を照射して前記光線硬化
型接着剤を硬化させて前記ホルダを固着させることを特
徴とする走査光学装置の製造方法。 - 【請求項２】前記レンズは、コリメートレンズおよび／
またはシリンドリカルレンズであることを特徴とする請
求項１に記載の走査光学装置の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32507997A JPH11160640A (ja) | 1997-11-27 | 1997-11-27 | 走査光学装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32507997A JPH11160640A (ja) | 1997-11-27 | 1997-11-27 | 走査光学装置の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11160640A true JPH11160640A (ja) | 1999-06-18 |
Family
ID=18172923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32507997A Pending JPH11160640A (ja) | 1997-11-27 | 1997-11-27 | 走査光学装置の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11160640A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007192949A (ja) * | 2006-01-18 | 2007-08-02 | Canon Inc | 光学走査装置 |
| US8023209B2 (en) | 2006-08-23 | 2011-09-20 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Method of manufacturing light source device and the light source device |
| US8059148B2 (en) | 2006-08-23 | 2011-11-15 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Light source device and manufacturing method thereof |
-
1997
- 1997-11-27 JP JP32507997A patent/JPH11160640A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007192949A (ja) * | 2006-01-18 | 2007-08-02 | Canon Inc | 光学走査装置 |
| US8023209B2 (en) | 2006-08-23 | 2011-09-20 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Method of manufacturing light source device and the light source device |
| US8059148B2 (en) | 2006-08-23 | 2011-11-15 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Light source device and manufacturing method thereof |
| US8493426B2 (en) | 2006-08-23 | 2013-07-23 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Light source device and manufacturing method thereof |
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