JPH11165146A - 有機廃棄物の加熱処理方法 - Google Patents
有機廃棄物の加熱処理方法Info
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- JPH11165146A JPH11165146A JP9336817A JP33681797A JPH11165146A JP H11165146 A JPH11165146 A JP H11165146A JP 9336817 A JP9336817 A JP 9336817A JP 33681797 A JP33681797 A JP 33681797A JP H11165146 A JPH11165146 A JP H11165146A
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- organic waste
- heating chamber
- carbonized
- heating
- heat treatment
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
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- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Coke Industry (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明は、加熱された高温の有機廃棄物が空気
と接触して発火することを防止することができる有機廃
棄物の加熱処理方法を提供することを目的としている。 【解決手段】有機廃棄物の加熱処理方法は、加熱室２に
有機廃棄物３を連続的に供給して、ある程度空気を遮断
した状態で、有機廃棄物３を加熱し、加熱後炭化した有
機廃棄物３を加熱室２から排出させて連続的に処理する
有機廃棄物の加熱処理方法であって、加熱室２に有機廃
棄物３を供給する供給部４を加熱室２の入口側に設け、
加熱室２に有機廃棄物３を供給する際、供給部４を有機
廃棄物３で満たして供給部４を介して加熱室２に流入す
る空気の侵入を阻止して、加熱室２内の有機廃棄物３が
発火することを防止して有機廃棄物３を加熱処理するも
のである。
と接触して発火することを防止することができる有機廃
棄物の加熱処理方法を提供することを目的としている。 【解決手段】有機廃棄物の加熱処理方法は、加熱室２に
有機廃棄物３を連続的に供給して、ある程度空気を遮断
した状態で、有機廃棄物３を加熱し、加熱後炭化した有
機廃棄物３を加熱室２から排出させて連続的に処理する
有機廃棄物の加熱処理方法であって、加熱室２に有機廃
棄物３を供給する供給部４を加熱室２の入口側に設け、
加熱室２に有機廃棄物３を供給する際、供給部４を有機
廃棄物３で満たして供給部４を介して加熱室２に流入す
る空気の侵入を阻止して、加熱室２内の有機廃棄物３が
発火することを防止して有機廃棄物３を加熱処理するも
のである。
Description
【０００１】本発明は、有機廃棄物の加熱処理方法に係
り、特に、加熱された高温の有機廃棄物が空気と接触し
て発火することを防止することができる有機廃棄物の加
熱処理方法に関する。
り、特に、加熱された高温の有機廃棄物が空気と接触し
て発火することを防止することができる有機廃棄物の加
熱処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、有機廃棄物の加熱処理方法とし
て、例えば、特開平７ー８９３６号公報記載のものがあ
る。
て、例えば、特開平７ー８９３６号公報記載のものがあ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この公報記載のもの
は、有機廃棄物を密封した状態で乾燥した後に乾留させ
て有機廃棄物を炭化物にして処理しようとする概念的な
もので、これを実際に工業化しようとすれば、一定量の
有機廃棄物をまとめて処理する、所謂バッチ処理では、
生産性が落ちてしまう問題点を有し、また、この問題点
を解消するために、加熱処理する有機廃棄物を加熱室へ
連続的に供給することが考えられるが、加熱室へは有機
廃棄物と共に外気をも侵入してしまい、高温状態の有機
廃棄物が発火したり、場合により、加熱室内に有機廃棄
物から発生した乾留ガスに引火し爆発する危険性をも生
じるという問題点を有する。
は、有機廃棄物を密封した状態で乾燥した後に乾留させ
て有機廃棄物を炭化物にして処理しようとする概念的な
もので、これを実際に工業化しようとすれば、一定量の
有機廃棄物をまとめて処理する、所謂バッチ処理では、
生産性が落ちてしまう問題点を有し、また、この問題点
を解消するために、加熱処理する有機廃棄物を加熱室へ
連続的に供給することが考えられるが、加熱室へは有機
廃棄物と共に外気をも侵入してしまい、高温状態の有機
廃棄物が発火したり、場合により、加熱室内に有機廃棄
物から発生した乾留ガスに引火し爆発する危険性をも生
じるという問題点を有する。
【０００４】本発明は、前記問題点を除去するようにし
た有機廃棄物の加熱処理方法を提供することを目的とし
ている。
た有機廃棄物の加熱処理方法を提供することを目的とし
ている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の有機廃棄物の加熱処理方法は、加熱室に有
機廃棄物を連続的に供給して、ある程度空気を遮断した
状態で、前記有機廃棄物を加熱し、加熱後炭化した前記
有機廃棄物を前記加熱室から排出させて連続的に処理す
る有機廃棄物の加熱処理方法であって、前記加熱室に前
記有機廃棄物を供給する供給部を前記加熱室の入口側に
設け、前記加熱室に前記有機廃棄物を供給する際、前記
供給部を前記有機廃棄物で満たして前記供給部を介して
前記加熱室に流入する空気の侵入を阻止して、前記加熱
室内の前記有機廃棄物が発火することを防止して前記有
機廃棄物を加熱処理するものである。
に、本発明の有機廃棄物の加熱処理方法は、加熱室に有
機廃棄物を連続的に供給して、ある程度空気を遮断した
状態で、前記有機廃棄物を加熱し、加熱後炭化した前記
有機廃棄物を前記加熱室から排出させて連続的に処理す
る有機廃棄物の加熱処理方法であって、前記加熱室に前
記有機廃棄物を供給する供給部を前記加熱室の入口側に
設け、前記加熱室に前記有機廃棄物を供給する際、前記
供給部を前記有機廃棄物で満たして前記供給部を介して
前記加熱室に流入する空気の侵入を阻止して、前記加熱
室内の前記有機廃棄物が発火することを防止して前記有
機廃棄物を加熱処理するものである。
【０００６】また、本発明の有機廃棄物の加熱処理方法
は、加熱室に有機廃棄物を連続的に供給して、ある程度
空気を遮断した状態で、前記有機廃棄物を加熱し、加熱
後炭化した前記有機廃棄物を前記加熱室から排出させて
連続的に処理する有機廃棄物の加熱処理方法であって、
前記加熱室に前記炭化した前記有機廃棄物を排出する排
出開口部を前記加熱室の底部であって前記加熱室の出口
側に設け、前記排出開口部は、略鉛直方向に設けられた
排出通路に接続され、前記炭化した有機廃棄物は前記排
出開口部を介して前記排出通路を自然落下するものであ
り、前記排出通路の中途又は出口に前記有機廃棄物の自
然落下を抑制する抑制部材を設け、前記抑制部材により
前記炭化した有機廃棄物の自然落下を妨げて、前記排出
開口部を前記炭化した前記有機廃棄物で閉塞するように
して、前記排出開口部を介して流入する空気の侵入を阻
止して前記加熱室内の前記有機廃棄物が発火することを
防止するものである。
は、加熱室に有機廃棄物を連続的に供給して、ある程度
空気を遮断した状態で、前記有機廃棄物を加熱し、加熱
後炭化した前記有機廃棄物を前記加熱室から排出させて
連続的に処理する有機廃棄物の加熱処理方法であって、
前記加熱室に前記炭化した前記有機廃棄物を排出する排
出開口部を前記加熱室の底部であって前記加熱室の出口
側に設け、前記排出開口部は、略鉛直方向に設けられた
排出通路に接続され、前記炭化した有機廃棄物は前記排
出開口部を介して前記排出通路を自然落下するものであ
り、前記排出通路の中途又は出口に前記有機廃棄物の自
然落下を抑制する抑制部材を設け、前記抑制部材により
前記炭化した有機廃棄物の自然落下を妨げて、前記排出
開口部を前記炭化した前記有機廃棄物で閉塞するように
して、前記排出開口部を介して流入する空気の侵入を阻
止して前記加熱室内の前記有機廃棄物が発火することを
防止するものである。
【０００７】また、請求項３記載の有機廃棄物の加熱処
理方法は、請求項２記載の有機廃棄物の加熱処理方法に
おいて、抑制部材は、排出通路を横断する方向に設けら
れた回転軸と、この回転軸の中心に向かうように設けら
れた複数の羽根と、この複数の羽根の先端と前記排出通
路の内壁とは、接触しない程度の隙間が形成されて構成
され、前記抑制部材を前記排出通路の中途に設けるもの
である。
理方法は、請求項２記載の有機廃棄物の加熱処理方法に
おいて、抑制部材は、排出通路を横断する方向に設けら
れた回転軸と、この回転軸の中心に向かうように設けら
れた複数の羽根と、この複数の羽根の先端と前記排出通
路の内壁とは、接触しない程度の隙間が形成されて構成
され、前記抑制部材を前記排出通路の中途に設けるもの
である。
【０００８】また、本発明の有機廃棄物の加熱処理方法
は、加熱室に有機廃棄物を連続的に供給して、ある程度
空気を遮断した状態で、前記有機廃棄物を加熱し、加熱
後炭化した前記有機廃棄物を前記加熱室から排出させて
連続的に処理する有機廃棄物の加熱処理方法であって、
前記加熱室から排出された前記炭化した前記有機廃棄物
を強制冷却して前記炭化した前記有機廃棄物が燃えて灰
化することを防止するものである。
は、加熱室に有機廃棄物を連続的に供給して、ある程度
空気を遮断した状態で、前記有機廃棄物を加熱し、加熱
後炭化した前記有機廃棄物を前記加熱室から排出させて
連続的に処理する有機廃棄物の加熱処理方法であって、
前記加熱室から排出された前記炭化した前記有機廃棄物
を強制冷却して前記炭化した前記有機廃棄物が燃えて灰
化することを防止するものである。
【０００９】また、請求項５記載の有機廃棄物の加熱処
理方法は、請求項４記載の有機廃棄物の加熱処理方法に
おいて、加熱室から排出された炭化した有機廃棄物を水
に接触させて前記炭化した前記有機廃棄物を強制冷却す
るものである。
理方法は、請求項４記載の有機廃棄物の加熱処理方法に
おいて、加熱室から排出された炭化した有機廃棄物を水
に接触させて前記炭化した前記有機廃棄物を強制冷却す
るものである。
【００１０】
【実施例】本発明の一実施例の有機廃棄物の加熱処理方
法について、図面を参照して説明する。図１乃至図８に
おいて、１は、有機廃棄物の加熱処理装置で、有機廃棄
物の加熱処理装置１は、加熱室２に有機廃棄物３（有機
廃棄物３は、例えば、家畜糞尿、豆腐滓、ビール滓、ジ
ュース滓、コーヒー滓、茶滓、ペーパースラッジ等であ
る。）を連続的に供給して、ある程度空気を遮断した状
態で、有機廃棄物３を加熱し、加熱後炭化した有機廃棄
物３を加熱室３から排出させて連続的に処理して、例え
ば、有機廃棄物３を炭化させて炭化物として商品価値の
ある二次製品（例えば、土壌改良材、濾過材、燃料材
等）に再生できるようにするものである。
法について、図面を参照して説明する。図１乃至図８に
おいて、１は、有機廃棄物の加熱処理装置で、有機廃棄
物の加熱処理装置１は、加熱室２に有機廃棄物３（有機
廃棄物３は、例えば、家畜糞尿、豆腐滓、ビール滓、ジ
ュース滓、コーヒー滓、茶滓、ペーパースラッジ等であ
る。）を連続的に供給して、ある程度空気を遮断した状
態で、有機廃棄物３を加熱し、加熱後炭化した有機廃棄
物３を加熱室３から排出させて連続的に処理して、例え
ば、有機廃棄物３を炭化させて炭化物として商品価値の
ある二次製品（例えば、土壌改良材、濾過材、燃料材
等）に再生できるようにするものである。
【００１１】この有機廃棄物の加熱処理装置１は、概略
的に、有機廃棄物３を加熱（例えば、後述する回転体23
内を約３５０℃〜約４００℃の高温状態で加熱）する加
熱室２と、この加熱室２の入口側に加熱室２に有機廃棄
物３を供給する供給部４と、加熱室２の出口側に設けた
有機廃棄物３を排出する排出開口部21に接続された排出
通路５とから構成されている。
的に、有機廃棄物３を加熱（例えば、後述する回転体23
内を約３５０℃〜約４００℃の高温状態で加熱）する加
熱室２と、この加熱室２の入口側に加熱室２に有機廃棄
物３を供給する供給部４と、加熱室２の出口側に設けた
有機廃棄物３を排出する排出開口部21に接続された排出
通路５とから構成されている。
【００１２】加熱室２、供給部４は、例えば、フレーム
（支持台）Ｆに支持され、フレーム（支持台）Ｆは、加
熱室２の有機廃棄物３が入口側（供給部４）から出口側
（排出開口部21）に向かって移動しやすいように入口側
（供給部４）の高さＨ1 が出口側（排出開口部21）の高
さＨ2 より高くなっている（Ｈ1 ＞Ｈ2 、図１参照）。
（支持台）Ｆに支持され、フレーム（支持台）Ｆは、加
熱室２の有機廃棄物３が入口側（供給部４）から出口側
（排出開口部21）に向かって移動しやすいように入口側
（供給部４）の高さＨ1 が出口側（排出開口部21）の高
さＨ2 より高くなっている（Ｈ1 ＞Ｈ2 、図１参照）。
【００１３】供給部４は、有機廃棄物３を一時貯留する
ホッパー41と、ホッパー41の下方に配置されたスクリュ
ーコンベア42とから構成され、スクリューコンベア42の
先端部は加熱室２内に臨むように設けられている。スク
リューコンベア42は、スクリューコンベア用モータ43を
駆動させることにより、スクリューコンベア42の回転軸
44が回転し、羽根45によりホッパー41内の有機廃棄物３
が加熱室２へと供給されることとなる。
ホッパー41と、ホッパー41の下方に配置されたスクリュ
ーコンベア42とから構成され、スクリューコンベア42の
先端部は加熱室２内に臨むように設けられている。スク
リューコンベア42は、スクリューコンベア用モータ43を
駆動させることにより、スクリューコンベア42の回転軸
44が回転し、羽根45によりホッパー41内の有機廃棄物３
が加熱室２へと供給されることとなる。
【００１４】加熱室２は、ある程度空気を遮断した状態
で、有機廃棄物３を間接的に加熱するところで、詳しく
は、加熱室２の入口側は、図２に示すように、供給部４
を有機廃棄物３で満たして供給部４を介して加熱室２に
流入する空気の侵入を阻止し、加熱室２の出口側は、図
７、図８（ａ）（ｂ）、図９、図10（ａ）（ｂ）に示す
ように、排出開口部21を炭化した有機廃棄物３で閉塞す
るようにして、排出開口部21を介して加熱室２に流入す
る空気の侵入を阻止した状態で、有機廃棄物３を間接的
に加熱する。具体的には、例えば、燃焼室22内に円筒形
状の回転体23が回転自在に支持され、回転体23の両端部
は燃焼室22を越えた外側にそれぞれ位置し、回転体32の
開放された一端は供給部４に連通している。そして、回
転体23の開放された一端はカバー部材Ｋ1 により、回転
体23の開放された他端は排出貯留部24によりそれぞれ覆
われている。なお、供給部４の加熱室２への供給側はカ
バー部材Ｋ1 を貫通して、加熱室２内に臨むように設け
られている。
で、有機廃棄物３を間接的に加熱するところで、詳しく
は、加熱室２の入口側は、図２に示すように、供給部４
を有機廃棄物３で満たして供給部４を介して加熱室２に
流入する空気の侵入を阻止し、加熱室２の出口側は、図
７、図８（ａ）（ｂ）、図９、図10（ａ）（ｂ）に示す
ように、排出開口部21を炭化した有機廃棄物３で閉塞す
るようにして、排出開口部21を介して加熱室２に流入す
る空気の侵入を阻止した状態で、有機廃棄物３を間接的
に加熱する。具体的には、例えば、燃焼室22内に円筒形
状の回転体23が回転自在に支持され、回転体23の両端部
は燃焼室22を越えた外側にそれぞれ位置し、回転体32の
開放された一端は供給部４に連通している。そして、回
転体23の開放された一端はカバー部材Ｋ1 により、回転
体23の開放された他端は排出貯留部24によりそれぞれ覆
われている。なお、供給部４の加熱室２への供給側はカ
バー部材Ｋ1 を貫通して、加熱室２内に臨むように設け
られている。
【００１５】そして、カバー部材Ｋ1 と回転体23とはカ
バー部材Ｋ1 に付着した第１のシール部材Ｓ1 により、
排出貯留部24と回転体23とは排出貯留部24に付着した第
２のシール部材Ｓ2 により、それぞれシールされてい
る。
バー部材Ｋ1 に付着した第１のシール部材Ｓ1 により、
排出貯留部24と回転体23とは排出貯留部24に付着した第
２のシール部材Ｓ2 により、それぞれシールされてい
る。
【００１６】回転体23は、図３に示すように、供給部４
に近い側に、回転体23の外周に設けられた第１の歯車Ｇ
1 に螺合する従動歯車Ｚ2 と駆動歯車Ｚ1 により回転す
るようになっている。駆動歯車Ｚ1 は、チェーンＣＨを
介してモータＭ1 により駆動する。
に近い側に、回転体23の外周に設けられた第１の歯車Ｇ
1 に螺合する従動歯車Ｚ2 と駆動歯車Ｚ1 により回転す
るようになっている。駆動歯車Ｚ1 は、チェーンＣＨを
介してモータＭ1 により駆動する。
【００１７】なお、排出貯留部24に近い側にも、図３に
記載のものと同様、回転体23の外周に設けられた第２の
歯車Ｇ2 に螺合する従動歯車（図示せず）と駆動歯車
（図示せず）により回転するようになっている。駆動歯
車（図示せず）は、チェーン（図示せず）を介してモー
タ（図示せず）により駆動するなお、回転体23を駆動す
る手段として、第１の歯車Ｇ1 、従動歯車Ｚ2 、駆動歯
車Ｚ1 を用いたが、これに限らず、図示しないが、例え
ば、回転体23の外周に第１の歯車Ｇ1 を設けず、従動歯
車Ｚ2 に替えて従動ローラ、駆動歯車Ｚ1 に替えて駆動
ローラをそれぞれ設けて、従動ローラ、駆動ローラを回
転体23の外周に当接させて回転体23を駆動させるように
しても良い。
記載のものと同様、回転体23の外周に設けられた第２の
歯車Ｇ2 に螺合する従動歯車（図示せず）と駆動歯車
（図示せず）により回転するようになっている。駆動歯
車（図示せず）は、チェーン（図示せず）を介してモー
タ（図示せず）により駆動するなお、回転体23を駆動す
る手段として、第１の歯車Ｇ1 、従動歯車Ｚ2 、駆動歯
車Ｚ1 を用いたが、これに限らず、図示しないが、例え
ば、回転体23の外周に第１の歯車Ｇ1 を設けず、従動歯
車Ｚ2 に替えて従動ローラ、駆動歯車Ｚ1 に替えて駆動
ローラをそれぞれ設けて、従動ローラ、駆動ローラを回
転体23の外周に当接させて回転体23を駆動させるように
しても良い。
【００１８】回転体23の内壁面には立設部材25が立設し
ており、この立設部材25により回転体23の内部にある有
機廃棄物３を撹拌する。本実施例では、立設部材25を回
転体23の中心に向かうように、複数本（実施例では、４
個）設けたが、これに限らず、立設部材25によって有機
廃棄物３を撹拌しながら排出貯留部24に向かうように螺
旋形状に形成しても良い。なお、図中、26はバーナ、27
は燃焼室22内の燃焼ガスの排出通路、28は燃焼室22を構
成する炉壁である。
ており、この立設部材25により回転体23の内部にある有
機廃棄物３を撹拌する。本実施例では、立設部材25を回
転体23の中心に向かうように、複数本（実施例では、４
個）設けたが、これに限らず、立設部材25によって有機
廃棄物３を撹拌しながら排出貯留部24に向かうように螺
旋形状に形成しても良い。なお、図中、26はバーナ、27
は燃焼室22内の燃焼ガスの排出通路、28は燃焼室22を構
成する炉壁である。
【００１９】加熱室２の出口側、つまり、排出貯留部24
の底部に排出開口部21が設けられ、排出開口部21は、略
鉛直方向に設けられた排出通路５に接続されている。そ
して、加熱室２内で炭化した有機廃棄物３は排出開口部
21を介して排出通路５を自然落下するようになってい
る。
の底部に排出開口部21が設けられ、排出開口部21は、略
鉛直方向に設けられた排出通路５に接続されている。そ
して、加熱室２内で炭化した有機廃棄物３は排出開口部
21を介して排出通路５を自然落下するようになってい
る。
【００２０】また、排出貯留部24の上方には、有機廃棄
物３の加熱に伴い有機廃棄物３から発生する乾留ガスを
加熱室２の外へ排出する乾留ガス排出通路29が設けら
れ、乾留ガス排出通路29は図示しない吸引ファンにより
加熱室２内の気体を加熱室２外へ排出するようになって
いる。
物３の加熱に伴い有機廃棄物３から発生する乾留ガスを
加熱室２の外へ排出する乾留ガス排出通路29が設けら
れ、乾留ガス排出通路29は図示しない吸引ファンにより
加熱室２内の気体を加熱室２外へ排出するようになって
いる。
【００２１】排出通路５の中途（又は出口）には、有機
廃棄物３の自然落下を抑制する抑制部材７を設け、抑制
部材７により炭化した有機廃棄物３の自然落下を妨げ
て、図７、図８（ａ）（ｂ）に示すように、排出開口部
21を炭化した有機廃棄物３で閉塞するようにして、排出
開口部21を介して流入する空気の侵入を阻止して加熱室
２内の有機廃棄物３が発火することを防止することがで
きる。
廃棄物３の自然落下を抑制する抑制部材７を設け、抑制
部材７により炭化した有機廃棄物３の自然落下を妨げ
て、図７、図８（ａ）（ｂ）に示すように、排出開口部
21を炭化した有機廃棄物３で閉塞するようにして、排出
開口部21を介して流入する空気の侵入を阻止して加熱室
２内の有機廃棄物３が発火することを防止することがで
きる。
【００２２】抑制部材７は、図７、図８（ａ）（ｂ）に
示すように、例えば、ロータリバルブと称されるもの
で、排出通路５を横断する方向に設けられた回転軸71
と、この回転軸71の中心に向かうように設けられた複数
の羽根72とから構成され、複数の羽根72の先端と排出通
路５の内壁とは、接触しない程度の隙間が形成されてい
る。そして、回転軸71は、排出開口部21を炭化した有機
廃棄物３で閉塞するようにゆっくりと回転するように制
御されている。
示すように、例えば、ロータリバルブと称されるもの
で、排出通路５を横断する方向に設けられた回転軸71
と、この回転軸71の中心に向かうように設けられた複数
の羽根72とから構成され、複数の羽根72の先端と排出通
路５の内壁とは、接触しない程度の隙間が形成されてい
る。そして、回転軸71は、排出開口部21を炭化した有機
廃棄物３で閉塞するようにゆっくりと回転するように制
御されている。
【００２３】なお、抑制部材７は、図７、図８（ａ）
（ｂ）に示すロータリバルブに限らず、例えば、排出通
路５の出口を開閉する蓋73をシリンダー74のロッド75を
進退自在に制御しても良い。
（ｂ）に示すロータリバルブに限らず、例えば、排出通
路５の出口を開閉する蓋73をシリンダー74のロッド75を
進退自在に制御しても良い。
【００２４】排出通路５の排出開口部21と反対側の開放
口51は、水を貯留した水槽Ｓに臨むように配置されてい
る。そして、加熱室２から排出された炭化した有機廃棄
物３を強制冷却して炭化した有機廃棄物が燃えて灰化す
ることを防止するようになっている。
口51は、水を貯留した水槽Ｓに臨むように配置されてい
る。そして、加熱室２から排出された炭化した有機廃棄
物３を強制冷却して炭化した有機廃棄物が燃えて灰化す
ることを防止するようになっている。
【００２５】強制冷却する手段としては、加熱室２から
排出された炭化した有機廃棄物３を水に接触させる。水
の形態としては、散水、霧状にした散布でも良いが、望
ましくは、図11に示すように、炭化した有機廃棄物３を
排出通路５を介して水槽Ｓ内に落下して強制冷却する。
排出された炭化した有機廃棄物３を水に接触させる。水
の形態としては、散水、霧状にした散布でも良いが、望
ましくは、図11に示すように、炭化した有機廃棄物３を
排出通路５を介して水槽Ｓ内に落下して強制冷却する。
【００２６】水槽Ｓ内に落下した有機廃棄物３は、ベル
トコンベヤＶにより回収箱Ｂへと導かれる。
トコンベヤＶにより回収箱Ｂへと導かれる。
【００２７】従って、供給部４を有機廃棄物３で満たし
て供給部４を介して加熱室に流入する空気の侵入を阻止
する状態で（図２参照）、排出開口部21は羽根72、72で
排出通路５の空気の出入りを疎外するように（図９、10
においては、排出通路５の出口を蓋73で閉める。）し
て、図示しない吸引ファンにより加熱室２内の気体、つ
まり、回転体23内の空気を図示しない吸引ファンによ
り、乾留ガス排出通路29を介して外に排出させた状態と
して、供給部４のスクリューコンベア42、バーナ26及び
回転体23を動作させ、加熱室２に有機廃棄物３を連続的
に供給していく。
て供給部４を介して加熱室に流入する空気の侵入を阻止
する状態で（図２参照）、排出開口部21は羽根72、72で
排出通路５の空気の出入りを疎外するように（図９、10
においては、排出通路５の出口を蓋73で閉める。）し
て、図示しない吸引ファンにより加熱室２内の気体、つ
まり、回転体23内の空気を図示しない吸引ファンによ
り、乾留ガス排出通路29を介して外に排出させた状態と
して、供給部４のスクリューコンベア42、バーナ26及び
回転体23を動作させ、加熱室２に有機廃棄物３を連続的
に供給していく。
【００２８】加熱室２内は、ある程度空気を遮断した状
態となって、有機廃棄物３は間接的に加熱されるため、
有機廃棄物３は炭化し、また、有機廃棄物３は立設部材
25により撹拌されながら、フレーフＦによる回転体23の
若干の勾配により加熱室２の有機廃棄物３が入口側（供
給部４）から出口側（排出開口部21）に向かって移動し
ていく。
態となって、有機廃棄物３は間接的に加熱されるため、
有機廃棄物３は炭化し、また、有機廃棄物３は立設部材
25により撹拌されながら、フレーフＦによる回転体23の
若干の勾配により加熱室２の有機廃棄物３が入口側（供
給部４）から出口側（排出開口部21）に向かって移動し
ていく。
【００２９】そして、炭化した有機廃棄物３が排出貯留
部24に貯留されると、抑制部材７を動作させて、排出通
路５を介して炭化した有機廃棄物３を自然落下させる。
部24に貯留されると、抑制部材７を動作させて、排出通
路５を介して炭化した有機廃棄物３を自然落下させる。
【００３０】自然落下する際、抑制部材７により炭化し
た有機廃棄物３の自然落下を妨げて、排出開口部21を炭
化した有機廃棄物３で閉塞するようにして、排出開口部
21を介して流入する空気の侵入を阻止する。
た有機廃棄物３の自然落下を妨げて、排出開口部21を炭
化した有機廃棄物３で閉塞するようにして、排出開口部
21を介して流入する空気の侵入を阻止する。
【００３１】加熱室２から高温の状態で炭化した有機廃
棄物３は水槽Ｓ内の水に接触させて強制冷却された後、
冷却された有機廃棄物３は、ベルトコンベヤＶにより回
収箱Ｂへと導かれる。
棄物３は水槽Ｓ内の水に接触させて強制冷却された後、
冷却された有機廃棄物３は、ベルトコンベヤＶにより回
収箱Ｂへと導かれる。
【００３２】
【発明の効果】請求項１記載の有機廃棄物の加熱処理方
法によれば、有機廃棄物を加熱する加熱室に有機廃棄物
を供給する際、加熱室に有機廃棄物を供給する供給部を
有機廃棄物で満たして供給部を介して加熱室に流入する
空気の侵入を阻止することができるため、加熱室内の有
機廃棄物が発火することを防止することができる。
法によれば、有機廃棄物を加熱する加熱室に有機廃棄物
を供給する際、加熱室に有機廃棄物を供給する供給部を
有機廃棄物で満たして供給部を介して加熱室に流入する
空気の侵入を阻止することができるため、加熱室内の有
機廃棄物が発火することを防止することができる。
【００３３】また、請求項２記載の有機廃棄物の加熱処
理方法によれば、炭化した有機廃棄物が排出開口部を介
して排出通路を自然落下する際、抑制部材により炭化し
た有機廃棄物の自然落下を妨げて、排出開口部を炭化し
た有機廃棄物で閉塞するようにして、排出開口部を介し
て流入する空気の侵入を阻止することができるため、加
熱室内の有機廃棄物が発火することを防止することがで
きる。
理方法によれば、炭化した有機廃棄物が排出開口部を介
して排出通路を自然落下する際、抑制部材により炭化し
た有機廃棄物の自然落下を妨げて、排出開口部を炭化し
た有機廃棄物で閉塞するようにして、排出開口部を介し
て流入する空気の侵入を阻止することができるため、加
熱室内の有機廃棄物が発火することを防止することがで
きる。
【００３４】また、請求項３記載の有機廃棄物の加熱処
理方法によれば、炭化した有機廃棄物が排出開口部を介
して排出通路を自然落下する際、抑制部材により炭化し
た有機廃棄物の自然落下を妨げて、排出開口部を炭化し
た有機廃棄物で閉塞するようにして、排出開口部を介し
て流入する空気の侵入を阻止することができるため、加
熱室内の有機廃棄物が発火することを防止することがで
きる。
理方法によれば、炭化した有機廃棄物が排出開口部を介
して排出通路を自然落下する際、抑制部材により炭化し
た有機廃棄物の自然落下を妨げて、排出開口部を炭化し
た有機廃棄物で閉塞するようにして、排出開口部を介し
て流入する空気の侵入を阻止することができるため、加
熱室内の有機廃棄物が発火することを防止することがで
きる。
【００３５】また、請求項４記載の有機廃棄物の加熱処
理方法によれば、加熱室の加熱状態を停止して加熱室の
炭化した有機廃棄物を冷却せず、加熱室から高温の状態
で炭化した有機廃棄物を強制冷却するため、炭化した有
機廃棄物が燃えて灰化することを防止でき、有機廃棄物
を効率良く加熱処理することができる。
理方法によれば、加熱室の加熱状態を停止して加熱室の
炭化した有機廃棄物を冷却せず、加熱室から高温の状態
で炭化した有機廃棄物を強制冷却するため、炭化した有
機廃棄物が燃えて灰化することを防止でき、有機廃棄物
を効率良く加熱処理することができる。
【００３６】請求項５記載の有機廃棄物の加熱処理方法
によれば、加熱室の加熱状態を停止して加熱室の炭化し
た有機廃棄物を冷却せず、加熱室から高温の状態で炭化
した有機廃棄物を水に接触させて強制冷却するため、炭
化した有機廃棄物が燃えて灰化することを安価な手段
で、しかも、確実に防止でき、有機廃棄物を効率良く加
熱処理することができる。
によれば、加熱室の加熱状態を停止して加熱室の炭化し
た有機廃棄物を冷却せず、加熱室から高温の状態で炭化
した有機廃棄物を水に接触させて強制冷却するため、炭
化した有機廃棄物が燃えて灰化することを安価な手段
で、しかも、確実に防止でき、有機廃棄物を効率良く加
熱処理することができる。
【図１】図１は、本発明の有機廃棄物の加熱処理方法に
使用される一実施例の有機廃棄物の加熱処理装置の概略
的側面図である。
使用される一実施例の有機廃棄物の加熱処理装置の概略
的側面図である。
【図２】図２は、図１の有機廃棄物の加熱処理装置の一
部を拡大して示す概略的一部拡大側面図である。
部を拡大して示す概略的一部拡大側面図である。
【図３】図３は、図２のＸーＸ線による概略的断面図で
ある。
ある。
【図４】図４は、図１の有機廃棄物の加熱処理装置の一
部を拡大して示す概略的一部拡大側面図であり、図４の
ＡーＡ線、図２のＡーＡ線は分割線を表している。
部を拡大して示す概略的一部拡大側面図であり、図４の
ＡーＡ線、図２のＡーＡ線は分割線を表している。
【図５】図５は、図４のＹーＹ線による概略的断面図で
ある。
ある。
【図６】図６は、図１の有機廃棄物の加熱処理装置の一
部を拡大して示す概略的一部拡大側面図であり、図６の
ＢーＢ線、図４のＢーＢ線は分割線を表している。
部を拡大して示す概略的一部拡大側面図であり、図６の
ＢーＢ線、図４のＢーＢ線は分割線を表している。
【図７】図７は、図６のＺ−Ｚ線による概略的断面図で
ある。
ある。
【図８】図８は、図７のＺ’−Ｚ’線による概略的断面
図であり、（ａ）（ｂ）は抑制部材の動作状態をそれぞ
れ示している。
図であり、（ａ）（ｂ）は抑制部材の動作状態をそれぞ
れ示している。
【図９】図９は、図７の抑制部材と異なる他の抑制部材
の概略的断面図である。
の概略的断面図である。
【図１０】図１０（ａ）（ｂ）は、図９の抑制部材の動
作状態をそれぞれ示す概略的断面図である。
作状態をそれぞれ示す概略的断面図である。
【図１１】図１１は、図６記載に水槽、ベルトコンベ
ヤ、回収箱を付加した概略的側面図である。
ヤ、回収箱を付加した概略的側面図である。
２ 加熱室 ３ 有機廃棄物 ４ 供給部
Claims (5)
- 【請求項１】加熱室に有機廃棄物を連続的に供給して、
ある程度空気を遮断した状態で、前記有機廃棄物を加熱
し、加熱後炭化した前記有機廃棄物を前記加熱室から排
出させて連続的に処理する有機廃棄物の加熱処理方法で
あって、 前記加熱室に前記有機廃棄物を供給する供給部を前記加
熱室の入口側に設け、 前記加熱室に前記有機廃棄物を供給する際、前記供給部
を前記有機廃棄物で満たして前記供給部を介して前記加
熱室に流入する空気の侵入を阻止して、前記加熱室内の
前記有機廃棄物が発火することを防止して前記有機廃棄
物を加熱処理することを特徴とする有機廃棄物の加熱処
理方法。 - 【請求項２】加熱室に有機廃棄物を連続的に供給して、
ある程度空気を遮断した状態で、前記有機廃棄物を加熱
し、加熱後炭化した前記有機廃棄物を前記加熱室から排
出させて連続的に処理する有機廃棄物の加熱処理方法で
あって、 前記加熱室に前記炭化した前記有機廃棄物を排出する排
出開口部を前記加熱室の底部であって前記加熱室の出口
側に設け、 前記排出開口部は、略鉛直方向に設けられた排出通路に
接続され、 前記炭化した前記有機廃棄物は前記排出開口部を介して
前記排出通路を自然落下するものであり、 前記排出通路の中途又は出口に前記有機廃棄物の自然落
下を抑制する抑制部材を設け、 前記抑制部材により前記炭化した前記有機廃棄物の自然
落下を妨げて、前記排出開口部を前記炭化した前記有機
廃棄物で閉塞するようにして、前記排出開口部を介して
流入する空気の侵入を阻止して前記加熱室内の前記有機
廃棄物が発火することを防止することを特徴とする有機
廃棄物の加熱処理方法。 - 【請求項３】抑制部材は、 排出通路を横断する方向に設けられた回転軸と、 この回転軸の中心に向かうように設けられた複数の羽根
と、 この複数の羽根の先端と前記排出通路の内壁とは、接触
しない程度の隙間が形成されて構成され、 前記抑制部材を前記排出通路の中途に設けることを特徴
とする請求項２記載の有機廃棄物の加熱処理方法。 - 【請求項４】加熱室に有機廃棄物を連続的に供給して、
ある程度空気を遮断した状態で、前記有機廃棄物を加熱
し、加熱後炭化した前記有機廃棄物を前記加熱室から排
出させて連続的に処理する有機廃棄物の加熱処理方法で
あって、 前記加熱室から排出された前記炭化した前記有機廃棄物
を強制冷却して前記炭化した前記有機廃棄物が燃えて灰
化することを防止することを特徴とする有機廃棄物の加
熱処理方法。 - 【請求項５】加熱室から排出された炭化した有機廃棄物
を水に接触させて前記炭化した前記有機廃棄物を強制冷
却することを特徴とする請求項４記載の有機廃棄物の加
熱処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9336817A JPH11165146A (ja) | 1997-12-08 | 1997-12-08 | 有機廃棄物の加熱処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9336817A JPH11165146A (ja) | 1997-12-08 | 1997-12-08 | 有機廃棄物の加熱処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11165146A true JPH11165146A (ja) | 1999-06-22 |
Family
ID=18302962
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9336817A Pending JPH11165146A (ja) | 1997-12-08 | 1997-12-08 | 有機廃棄物の加熱処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11165146A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11197624A (ja) * | 1998-01-16 | 1999-07-27 | Research Institute Of Innovative Technology For The Earth | 廃棄物供給装置の制御方法及び廃棄物供給装置 |
| WO2014021121A1 (ja) * | 2012-07-28 | 2014-02-06 | 株式会社三協エレック | 生ゴミ処理方法及び処理装置 |
| JP2015052096A (ja) * | 2013-08-05 | 2015-03-19 | 株式会社アイエムティ | 連続炭化装置 |
| CN113604232A (zh) * | 2021-07-09 | 2021-11-05 | 华北电力大学 | 一种转笼式多室有机固废热解反应器及其热解方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06226242A (ja) * | 1993-01-29 | 1994-08-16 | Hitachi Ltd | 廃家電品及びｏａ機器の処理システム及び処理装置 |
| JPH08104880A (ja) * | 1994-09-12 | 1996-04-23 | Seisei Kogyo Kk | 刈り芝の炭化処理方法とその処理装置 |
| JPH08223559A (ja) * | 1995-02-13 | 1996-08-30 | Fuji Photo Film Co Ltd | 電子スチルカメラを用いた検査システム |
-
1997
- 1997-12-08 JP JP9336817A patent/JPH11165146A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH06226242A (ja) * | 1993-01-29 | 1994-08-16 | Hitachi Ltd | 廃家電品及びｏａ機器の処理システム及び処理装置 |
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| JP2014042908A (ja) * | 2012-07-28 | 2014-03-13 | Sankyo Erec Co Ltd | 生ゴミ処理方法及び処理装置 |
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| CN113604232A (zh) * | 2021-07-09 | 2021-11-05 | 华北电力大学 | 一种转笼式多室有机固废热解反应器及其热解方法 |
| CN113604232B (zh) * | 2021-07-09 | 2024-02-02 | 华北电力大学 | 一种转笼式多室有机固废热解反应器及其热解方法 |
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