JPH11168959A - 脱穀装置 - Google Patents

脱穀装置

Info

Publication number
JPH11168959A
JPH11168959A JP36364597A JP36364597A JPH11168959A JP H11168959 A JPH11168959 A JP H11168959A JP 36364597 A JP36364597 A JP 36364597A JP 36364597 A JP36364597 A JP 36364597A JP H11168959 A JPH11168959 A JP H11168959A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
handling cylinder
handling
threshing
diameter
cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP36364597A
Other languages
English (en)
Inventor
Kazusane Yabu
和 実 薮
Akihiko Nakaya
矢 昭 彦 中
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yanmar Agricultural Equipment Co Ltd
Original Assignee
Yanmar Agricultural Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yanmar Agricultural Equipment Co Ltd filed Critical Yanmar Agricultural Equipment Co Ltd
Priority to JP36364597A priority Critical patent/JPH11168959A/ja
Publication of JPH11168959A publication Critical patent/JPH11168959A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Threshing Machine Elements (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 扱胴による脱穀作業での脱穀性能を向
上させる。 【解決手段】 扱胴(6)を備える脱穀装置において、
入口側の扱胴径(D1)を出口側の扱胴径(D2)より
小径とするテーパ形状に扱胴(6)を形成して、扱胴
(6)の入口側稈通路(39)を大に形成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は例えばコンバインの
扱室内で扱胴により刈取穀稈の脱穀処理を行う脱穀装置
に関する。
【0002】E
【発明が解決しようとする課題】従来、多条刈りとなる
程穀稈の穂先及び稈元のボリウムが大となるため、扱胴
の入口側では抵抗も大となって、穂切れや詰まりの発生
が起き易いという不都合があった。また線状製の扱歯を
使用する場合、通常6mm以上の線径のものを用いて、
強度や耐久性の向上を図っているが、線径が太くなる程
脱粒性は低下して扱残しが増大する不都合がある。さら
に、入口側の扱歯程摩耗や破損が増大する不都合があ
る。
【0003】
【課題を解決するための手段】したがって本発明は、扱
胴を備える脱穀装置において、入口側の扱胴径を出口側
の扱胴径より小径とするテーパ形状に扱胴を形成して、
扱胴の入口側稈通路を大に形成して、多条刈りで扱胴入
口側の穀稈のボリウムが大の場合でも抵抗を大とさせる
ことなくスムーズに扱室内に挿入して、扱胴の入口から
出口側に未処理物の密度を略一定に保った状態で移動さ
せて、高処理能力の脱穀作業を可能とさせると共に、動
力低減も図るものである。
【0004】また、扱胴を備える脱穀装置において、扱
胴前部に線径の細く表面硬度の高い扱歯を配設して、扱
胴前部での扱き性を良好とさせて脱粒性能を向上させる
と共に、扱歯の摩耗や破損を防止し、扱胴入口側での穀
物と扱歯の接触割合を小とさせて損傷粒を低減させ、ま
た所要動力も低減させるものである。
【0005】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて詳述する。図1は扱胴の側面説明図、図2はコン
バインの全体側面図、図3は同平面図であり、図中
(1)は走行クローラ(2)を装設するトラックフレー
ム、(3)は前記トラックフレーム(1)に架設する機
台、(4)は穀稈搬送部材であるフィードチェン(5)
を左側に張架し扱胴(6)及び処理胴(7)を内蔵して
いる脱穀機である脱穀部、(8)は刈刃(9)及び穀稈
搬送機構(10)などを備える刈取部、(11)は刈取
フレーム(12)を介して刈取部(8)を昇降させる油
圧シリンダ、(13)は排藁チェン(14)終端を臨ま
せる排藁処理部、(15)は脱穀部(4)からの穀粒を
揚穀筒(16)を介して搬入する穀物タンク、(17)
は前記タンク(15)の穀粒を機外に搬出する排出オー
ガ、(18)は運転操作部(19)及び運転席(20)
を備える運転キャビン、(21)は運転キャビン(1
8)下方に設けるエンジンであり、連続的に穀稈を刈取
って脱穀するように構成している。
【0006】また、図4に示す如く、図中(22)は機
体の前後方向に軸架する軸流型の扱胴(6)を内設させ
る扱室、(23)は前記扱室(22)に穀稈を挿入する
扱口、(24)は前記扱室(22)下方に張架させるク
リンプ網、(25)は前記クリンプ網(24)下方に前
端を臨ませて前後方向に揺動自在に支持する揺動選別
盤、(26)(27)は前記クリンプ網(24)の下方
に上下2段に配設する選別盤(25)の前後フィードパ
ン、(28)は後フィードパン(27)の後端後方に連
設するチャフシーブ、(29)はチャフシーブ(28)
下方に配設するグレンシーブ、(30)は前後フィード
パン(26)(27)の上下間に選別風を送給するプレ
ファンである送塵ファン、(31)はチャフシーブ(2
8)とグレンシーブ(29)間及びグレンシーブ(2
9)下方に選別風を送給するメインの送風装置である唐
箕、(32)は揚穀筒(16)に連通させて穀物タンク
(15)に穀粒を取出す1番コンベア、(33)は2番
物を2番還元装置である2番還元コンベア(34)を介
し前記選別盤(25)の前フィードパン(26)上方に
還元する2番コンベア、(35)は前記選別盤(25)
の後端上方に配設する吸排塵ファン(36)は該ファン
(35)上方を遮閉して排藁を搬出案内する四番樋であ
り、前記扱胴(6)及び処理胴(7)により脱穀された
穀粒を揺動選別盤(25)で選別し整粒のみを前記穀物
タンク(15)に取出し、前記選別盤(25)後端の三
番口(37)から藁屑を機外に放出させると共に、排藁
を排藁チェン(14)を介し排藁処理部(13)に送り
込んで排藁カッタ(13a)により切断して機外に排出
させるように構成している。
【0007】図1,図5に示す如く、前記扱胴(6)は
入口側の扱胴径(D1)を出口側の扱胴径(D2)より
小(D1<D2)とするテーパ形状に形成し、扱胴
(6)上側の扱室天板(38)と下側のクリンプ網(2
4)を、扱胴(6)の扱胴軸(6a)と略平行に設け、
扱胴(6)とクリンプ網(24)間に形成される稈通路
(39)の上下入口幅(H1)を上下出口幅(H2)よ
り大に形成し、扱歯(40)先端までの最大外側径(D
3)を入口及び出口間で同一に形成して、例えば6条以
上の多条刈りコンバインにあって穀稈の穂先及び稈元の
ボリウムが大の場合でも、入口側の抵抗を小とさせて、
稈通路(39)内への穀稈の挿入をスムーズに行わせ
て、穂切れの発生などを低減させるように構成してい
る。そして扱胴(6)の入口側での穀粒の漏下を促進さ
せ、出口側に至る程クリンプ網(24)上の塵量を順次
小とさせて、扱胴(6)の入口側より出口側に穀稈が移
動する間に穀稈のボリウムを低減させて、未処理物とな
る穀稈の密度を略一定に保って、高処理能力での脱穀作
業を可能とさせると共に、脱穀負荷を小とさせて動力低
減を図るように構成している。
【0008】また、前記扱歯(40)は扱胴(6)外周
上に略等間隔で多条螺旋状に配設してリード角(θ1)
(θ2)を形成するもので、入口側のリード角(θ1)
を最大に、また出口側に向かって順次リード角(θ)を
小とさせ、出口側のリード角(θ2)を最小とさせて、
入口側での穀稈の取込性を向上させて、穂切れ及び稈切
れを少なくして塵の発生を低減させ、詰まりなども防止
すると共に、出口側での未処理物の脱穀処理を増進させ
て穀粒ロスを低減させるように構成している。
【0009】さらに、扱胴(6)の全長の略1/2とな
る扱胴後半部(L2)に図5に示す如き従来型の略V字
形扱歯(41)を設けると共に、扱胴前半部(L1)に
改良型の略V字形細身扱歯(42)を設けるもので、各
扱歯(41)(42)は鉄線状体を略V字形に折曲形成
して、各両脚部(41a)(41a)・(42a)(4
2a)先端に、ナットにより扱胴(6)に締付け固定す
るネジ部(41b)(41b)・(42b)(42b)
一体形成し、従来型の扱歯(41)は6mm以上の線径
(A1)の線状体を用いるのに対し、改良型の扱歯(4
2)は線径(A2)を略半分(例えば3mm前後)とし
た線状体を用い、表面に硬質クロムメッキなどの表面処
理を施して表面硬度を高めて、摩耗と破損防止を図ると
共に、小径(A1)の線状体によって所要動力を低減さ
せ、扱胴取込部での稈損傷を抑え、また扱残しを低減さ
せ、脱粒性を向上させるように構成している。
【0010】また、前記ネジ部(42b)(42b)基
端の大径鍔部(42c)(42c)と両脚部(42a)
(42a)との連結部は括れのない連続彎曲面(42
d)(42d)に形成して、この連結部の応力集中を防
止して、該扱歯(42)の取付強度を向上させるように
構成している。
【0011】なお、図7に示す如く、扱胴前半部(L
1)においては、従来型の扱歯(41)と改良型の扱歯
(42)を交互に配設する構造でも良く、また図8に示
す如く、従来型の同一径の円筒形扱胴(6)において
も、テーパ形扱胴(6)同様に前半部(L1)に改良型
の扱歯(42)を全域に、或いは従来型の扱歯(41)
と交互に配設する構造でも良い。
【0012】図9に示す如く、前記クリンプ網(24)
の左外方側端部(43)に当接させて扱胴(6)の左側
方を覆う網押え板(44)を、フィードチェン(5)の
取付フレーム(45)に調節自在に設けるもので、取付
フレーム(45)に長孔(46)及びセットボルト(4
7)を介し位置調節自在に押え板(44)を取付けると
共に、取付フレーム(45)に突出長さ調節自在に設け
る調節ボルト(48)の頭部(48)を、押え板(4
4)の左側板部(44a)に当接させて、組付時や長時
間稼動によって扱歯(40)と押え板(44)の内周面
(44b)との隙間(S)が拡がった場合などに、前記
調節ボルト(48)によって簡単に隙間(S)の調整が
行われて、高精度を長時間保持させるように構成したも
のである。また前記調節ボルト(48)によって隙間
(S)が拡大するなどとした不都合も最小に抑制でき
る。
【0013】
【発明の効果】以上実施例から明らかなように本発明
は、扱胴(6)を備える脱穀装置において、入口側の扱
胴径(D1)を出口側の扱胴径(D2)より小径とする
テーパ形状に扱胴(6)を形成して、扱胴(6)の入口
側稈通路(39)を大に形成したものであるから、多条
刈りで扱胴入口側の穀稈のボリウムが大の場合でも抵抗
を大とさせることなくスムーズに扱室内に挿入して、扱
胴(6)の入口から出口側に未処理物の密度を略一定に
保った状態で移動させて、高処理能力の脱穀作業を可能
とさせることができると共に、動力低減も図ることがで
きるものである。
【0014】また、扱胴(6)を備える脱穀装置におい
て、扱胴前部に線径の細く表面硬度の高い扱歯(42)
を配設したものであるから、扱胴前部での扱き性を良好
とさせて脱粒性能を向上させることができると共に、扱
歯(42)の摩耗や破損を防止し、扱胴入口側での穀物
と扱歯(42)の接触割合を小とさせて損傷粒を低減さ
せ、また所要動力も低減させることができるものであ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】扱胴の側面説明図である。
【図2】コンバインの側面図である。
【図3】コンバインの平面図である。
【図4】脱穀部の断面図である。
【図5】従来型扱歯の説明図である。
【図6】改良型扱歯の説明図である。
【図7】従来型及び改良型扱歯の交互配設説明図であ
る。
【図8】従来型扱胴の説明図である。
【図9】網押え板部の説明図である。
【符号の説明】
(6) 扱胴 (39) 稈通路 (42) 改良型の扱歯 (D1)(D2) 扱胴径

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 扱胴を備える脱穀装置において、入口側
    の扱胴径を出口側の扱胴径より小径とするテーパ形状に
    扱胴を形成して、扱胴の入口側稈通路を大に形成したこ
    とを特徴とする脱穀装置。
  2. 【請求項2】 扱胴を備える脱穀装置において、扱胴前
    部に線径の細く表面硬度の高い扱歯を配設したことを特
    徴とする請求項1記載の脱穀装置。
JP36364597A 1997-12-15 1997-12-15 脱穀装置 Pending JPH11168959A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP36364597A JPH11168959A (ja) 1997-12-15 1997-12-15 脱穀装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP36364597A JPH11168959A (ja) 1997-12-15 1997-12-15 脱穀装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH11168959A true JPH11168959A (ja) 1999-06-29

Family

ID=18479830

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP36364597A Pending JPH11168959A (ja) 1997-12-15 1997-12-15 脱穀装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH11168959A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8142266B2 (en) 2009-09-18 2012-03-27 Cnh America Llc Threshing system including threshing elements having openings for grain passage
CN105850399A (zh) * 2016-05-10 2016-08-17 东风井关农业机械有限公司 一种收割机清选滚筒
CN106068955A (zh) * 2016-06-22 2016-11-09 河南瑞创通用机械制造有限公司 一种用于收割机的脱粒室凹板

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8142266B2 (en) 2009-09-18 2012-03-27 Cnh America Llc Threshing system including threshing elements having openings for grain passage
CN105850399A (zh) * 2016-05-10 2016-08-17 东风井关农业机械有限公司 一种收割机清选滚筒
CN106068955A (zh) * 2016-06-22 2016-11-09 河南瑞创通用机械制造有限公司 一种用于收割机的脱粒室凹板

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6329968B2 (ja)
JPH1175496A (ja) 普通形コンバインの脱穀装置
JP3563525B2 (ja) 脱穀装置
JPH0340121Y2 (ja)
JP4630184B2 (ja) コンバイン
JP3407145B2 (ja) コンバインの脱穀装置
JP3435059B2 (ja) 脱穀機
JP3408970B2 (ja) 自脱型コンバインの脱穀装置
JP3481122B2 (ja) 脱穀機
JP2606697Y2 (ja) コンバイン用脱穀部の2番還元処理装置
JPH07241130A (ja) 軸流型脱穀装置の受網構造
JP3348309B2 (ja) 脱穀機の揺動選別装置
JPH0142998Y2 (ja)
JP2004097164A (ja) 脱穀装置
JPH0436594Y2 (ja)
JP3540934B2 (ja) 自脱型コンバインの脱穀装置
JP2740494B2 (ja) 脱穀選別装置
JPH11318183A (ja) 自脱型コンバインの脱穀装置
JP2789015B2 (ja) 脱穀選別装置
JP2565708Y2 (ja) 軸流型扱胴
JP2002065038A (ja) コンバイン
JP2610429B2 (ja) コンバインの脱穀装置
JP2002176838A (ja) コンバインの脱穀装置
JP2009219386A (ja) 脱穀装置
JPH1189403A (ja) コンバインの脱穀装置