JPH07241130A - 軸流型脱穀装置の受網構造 - Google Patents
軸流型脱穀装置の受網構造Info
- Publication number
- JPH07241130A JPH07241130A JP3403194A JP3403194A JPH07241130A JP H07241130 A JPH07241130 A JP H07241130A JP 3403194 A JP3403194 A JP 3403194A JP 3403194 A JP3403194 A JP 3403194A JP H07241130 A JPH07241130 A JP H07241130A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- handling
- handling cylinder
- net
- descending
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 受網の扱胴周方向両端部を扱胴の回転軸芯よ
り上方に配置し、受網端部のうち扱胴の下降回転部分に
臨むものと扱胴との隙間を、扱胴下降回転方向側ほど徐
々に狭まる状態に形成した軸流型脱穀装置において、扱
胴と共に回転する処理物を扱胴下降回転部分と受網端部
との隙間に円滑に導入させながら、その隙間の入口側に
おける脱穀機能を向上する。 【構成】 扱胴下降回転部分５Ａに臨む受網端部４Ａ
を、その下端部と交差する鉛直面Ｓに対して扱胴５側に
配置する。
り上方に配置し、受網端部のうち扱胴の下降回転部分に
臨むものと扱胴との隙間を、扱胴下降回転方向側ほど徐
々に狭まる状態に形成した軸流型脱穀装置において、扱
胴と共に回転する処理物を扱胴下降回転部分と受網端部
との隙間に円滑に導入させながら、その隙間の入口側に
おける脱穀機能を向上する。 【構成】 扱胴下降回転部分５Ａに臨む受網端部４Ａ
を、その下端部と交差する鉛直面Ｓに対して扱胴５側に
配置する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、扱室から選別部に脱穀
処理物を落下供給する受網を、その扱胴周方向両端部が
扱胴の回転軸芯より上方に位置する状態で設け、扱胴の
回転軸芯より上方に位置する受網端部のうち扱胴の下降
回転部分に臨むものと扱胴との隙間を、扱胴の下降回転
方向側ほど徐々に狭まる状態に形成した軸流型脱穀装置
の受網構造に関する。
処理物を落下供給する受網を、その扱胴周方向両端部が
扱胴の回転軸芯より上方に位置する状態で設け、扱胴の
回転軸芯より上方に位置する受網端部のうち扱胴の下降
回転部分に臨むものと扱胴との隙間を、扱胴の下降回転
方向側ほど徐々に狭まる状態に形成した軸流型脱穀装置
の受網構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、図６に示すように、扱胴５の下降
回転部分５Ａに臨む受網端部１６を鉛直姿勢に形成し、
その鉛直の受網端部１６と扱胴５の間隔が扱胴５の下降
回転方向側ほど徐々に狭まるようにし、扱胴５と共に回
転する処理物が鉛直の受網端部１６と扱胴５の間に円滑
に導入されるように構成していた。
回転部分５Ａに臨む受網端部１６を鉛直姿勢に形成し、
その鉛直の受網端部１６と扱胴５の間隔が扱胴５の下降
回転方向側ほど徐々に狭まるようにし、扱胴５と共に回
転する処理物が鉛直の受網端部１６と扱胴５の間に円滑
に導入されるように構成していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、鉛直の受網端
部ではその受網端部と扱胴の隙間が入口側で広くなり過
ぎて、鉛直の受網端部と扱胴の隙間の入口側での脱穀機
能が不十分になり、脱穀効率向上の面から改良の余地が
あった。本発明の目的は、扱胴と共に回転する処理物を
扱胴の下降回転部分と受網端部との隙間に円滑に導入さ
せながら、その隙間の入口側における脱穀機能を向上す
る点にある。
部ではその受網端部と扱胴の隙間が入口側で広くなり過
ぎて、鉛直の受網端部と扱胴の隙間の入口側での脱穀機
能が不十分になり、脱穀効率向上の面から改良の余地が
あった。本発明の目的は、扱胴と共に回転する処理物を
扱胴の下降回転部分と受網端部との隙間に円滑に導入さ
せながら、その隙間の入口側における脱穀機能を向上す
る点にある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本第１発明の特徴構成
は、扱室から選別部に脱穀処理物を落下供給する受網
を、その扱胴周方向両端部が扱胴の回転軸芯より上方に
位置する状態で設け、扱胴回転軸芯より上方に位置する
受網端部のうち扱胴の下降回転部分に臨むものと扱胴と
の隙間を、扱胴下降回転方向側ほど徐々に狭まる状態に
形成した軸流型脱穀装置において、扱胴下降回転部分に
臨む受網端部を、その下端部と交差する鉛直面に対して
扱胴側に配置したことにある。
は、扱室から選別部に脱穀処理物を落下供給する受網
を、その扱胴周方向両端部が扱胴の回転軸芯より上方に
位置する状態で設け、扱胴回転軸芯より上方に位置する
受網端部のうち扱胴の下降回転部分に臨むものと扱胴と
の隙間を、扱胴下降回転方向側ほど徐々に狭まる状態に
形成した軸流型脱穀装置において、扱胴下降回転部分に
臨む受網端部を、その下端部と交差する鉛直面に対して
扱胴側に配置したことにある。
【０００５】また、本第２発明の特徴構成は、本第１発
明の特徴構成に加えて、扱胴の下降回転部分に臨む受網
端部に隣接する天板部分を、それと扱胴との隙間が扱胴
回転方向側ほど徐々に狭まるほぼ円弧状の曲面に形成し
たことにある。
明の特徴構成に加えて、扱胴の下降回転部分に臨む受網
端部に隣接する天板部分を、それと扱胴との隙間が扱胴
回転方向側ほど徐々に狭まるほぼ円弧状の曲面に形成し
たことにある。
【０００６】
【作用】第１発明の特徴構成によると、扱胴下降回転部
分に臨む受網端部を、上方に向かって扱胴側に曲がる湾
曲面や屈曲面に形成して、下端部と交差する鉛直面に対
して扱胴側に配置することによって、扱胴下降回転部分
と受網端部との隙間を扱胴下降回転方向側ほど徐々に狭
くして、扱胴と共に回転する処理物を扱胴下降回転部分
と受網端部との隙間に円滑に導入させながら、扱胴下降
回転部分と受網端部との隙間の入口側寸法を前述従来技
術に比して十分に減小して、扱胴下降回転部分と受網端
部との隙間の入口側における脱穀機能を十分に向上でき
る。
分に臨む受網端部を、上方に向かって扱胴側に曲がる湾
曲面や屈曲面に形成して、下端部と交差する鉛直面に対
して扱胴側に配置することによって、扱胴下降回転部分
と受網端部との隙間を扱胴下降回転方向側ほど徐々に狭
くして、扱胴と共に回転する処理物を扱胴下降回転部分
と受網端部との隙間に円滑に導入させながら、扱胴下降
回転部分と受網端部との隙間の入口側寸法を前述従来技
術に比して十分に減小して、扱胴下降回転部分と受網端
部との隙間の入口側における脱穀機能を十分に向上でき
る。
【０００７】また、第２発明の特徴構成によると、基本
的には第１発明の特徴構成を備えるから、扱胴と共に回
転する処理物を扱胴下降回転部分と受網端部との隙間に
円滑に導入させながら、その隙間の入口側における脱穀
機能を十分に向上できる。さらに、扱胴下降回転部分に
臨む受網端部に隣接する天板部分を、湾曲面や屈曲面か
ら成るほぼ円弧状の曲面に形成して、その天板部分と扱
胴との隙間を扱胴回転方向側ほど徐々に狭まるようにし
てあるから、例えば図５に示すように、扱胴５の下降回
転部分５Ａに臨む受網端部１６に隣接する天板１７部分
を平面に形成する場合のように天板屈折部１８での処理
物溜まりを発生することが無く、より一層脱穀機能を向
上できる。
的には第１発明の特徴構成を備えるから、扱胴と共に回
転する処理物を扱胴下降回転部分と受網端部との隙間に
円滑に導入させながら、その隙間の入口側における脱穀
機能を十分に向上できる。さらに、扱胴下降回転部分に
臨む受網端部に隣接する天板部分を、湾曲面や屈曲面か
ら成るほぼ円弧状の曲面に形成して、その天板部分と扱
胴との隙間を扱胴回転方向側ほど徐々に狭まるようにし
てあるから、例えば図５に示すように、扱胴５の下降回
転部分５Ａに臨む受網端部１６に隣接する天板１７部分
を平面に形成する場合のように天板屈折部１８での処理
物溜まりを発生することが無く、より一層脱穀機能を向
上できる。
【０００８】
【発明の効果】その結果、扱胴と共に回転する処理物を
扱胴下降回転部分と受網端部との隙間に円滑に導入させ
ながら、その隙間の入口側における脱穀機能を十分に向
上できる、脱穀効率向上において一段と優れた軸流型脱
穀装置を提供できるようになった。
扱胴下降回転部分と受網端部との隙間に円滑に導入させ
ながら、その隙間の入口側における脱穀機能を十分に向
上できる、脱穀効率向上において一段と優れた軸流型脱
穀装置を提供できるようになった。
【０００９】
（実施例１）図１に示すように、全稈投入型コンバイン
の軸流型脱穀装置を構成するに、図外左方の刈取部から
刈取り穀稈を供給するフィードコンベア１に連通した扱
室２をケース内上部に形成し、扱室２の下方に選別部３
を配置し、扱室２から選別部３に穀粒を漏下供給する受
網（コンケーブ）４を扱室２のほぼ全長にわたって設け
てある。扱室２内に扱胴５を前後水平軸芯Ｐ周りで一定
方向に駆動回転自在に装備し、扱胴５の外周面に螺旋状
扱歯６ａを全長にわたってかつ同芯状に取付けるととも
に、螺旋状扱歯６ａの周縁の周方向所定ピッチで独立扱
歯６ｂを取り付け、かつ、扱胴５の回転に伴って扱胴周
方向に流動する処理物を扱室２後方（図中の右方）に案
内する送塵弁７を扱室天板８に設けてある。
の軸流型脱穀装置を構成するに、図外左方の刈取部から
刈取り穀稈を供給するフィードコンベア１に連通した扱
室２をケース内上部に形成し、扱室２の下方に選別部３
を配置し、扱室２から選別部３に穀粒を漏下供給する受
網（コンケーブ）４を扱室２のほぼ全長にわたって設け
てある。扱室２内に扱胴５を前後水平軸芯Ｐ周りで一定
方向に駆動回転自在に装備し、扱胴５の外周面に螺旋状
扱歯６ａを全長にわたってかつ同芯状に取付けるととも
に、螺旋状扱歯６ａの周縁の周方向所定ピッチで独立扱
歯６ｂを取り付け、かつ、扱胴５の回転に伴って扱胴周
方向に流動する処理物を扱室２後方（図中の右方）に案
内する送塵弁７を扱室天板８に設けてある。
【００１０】選別部３に揺動選別ケース３ａ、風選用唐
箕３ｂ、１番物回収用スクリューコンベア９、２番物回
収用スクリューコンベア１０を設け、受網４から漏下供
給される処理物を揺動選別ケース３ａにより後方に揺動
移送して篩い選別しながら唐箕３ｂからの風で風選処理
し、穀粒を１番物回収用スクリューコンベア９から図外
のグレンタンクに送るように構成し、選別不十分な２番
物を２番物回収用スクリューコンベア１０および還元装
置８を介して揺動選別ケース３ａの前部に戻すように構
成してある。
箕３ｂ、１番物回収用スクリューコンベア９、２番物回
収用スクリューコンベア１０を設け、受網４から漏下供
給される処理物を揺動選別ケース３ａにより後方に揺動
移送して篩い選別しながら唐箕３ｂからの風で風選処理
し、穀粒を１番物回収用スクリューコンベア９から図外
のグレンタンクに送るように構成し、選別不十分な２番
物を２番物回収用スクリューコンベア１０および還元装
置８を介して揺動選別ケース３ａの前部に戻すように構
成してある。
【００１１】図２に示すように、受網４を形成するに、
扱胴周方向に沿う湾曲板状の桟４ａを扱胴軸芯方向に並
設し、扱胴軸芯方向に延びる丸棒４ｂを桟４ａに対して
貫通させ、そして、受網４を扱胴周方向で二分割すると
ともに扱胴軸芯方向で三分割して、六枚の受網単位体を
並設してある。受網４をその扱胴周方向両端部４Ａ，４
Ｂが扱胴５の回転軸芯Ｐより上方に位置する状態で設
け、回転軸芯Ｐより上方に位置する受網端部のうち扱胴
５の下降回転部分５Ａに臨むもの４Ａを、その下端部と
交差する鉛直面Ｓに対して扱胴５側に配置する状態に湾
曲形成、あるいは、多角形状に屈曲形成して、扱胴下降
回転部分５Ａに臨む受網端部４Ａと扱胴５との隙間を、
扱胴下降回転方向側ほど徐々に狭まる状態に形成してあ
る。つまり、扱胴下降回転部分５Ａと受網端部４Ａとの
隙間を扱胴下降回転方向側ほど徐々に狭くして、扱胴５
と共に回転する処理物を扱胴下降回転部分５Ａと受網端
部４Ａとの隙間に円滑に導入させるように構成し、ま
た、扱胴下降回転部分５Ａに臨む受網端部４Ａを、その
下端部と交差する鉛直面Ｓに対して扱胴５側に配置し
て、扱胴下降回転部分５Ａと受網端部４Ａとの隙間の入
口側寸法を、脱穀機能を向上できるように小さくしてあ
る。
扱胴周方向に沿う湾曲板状の桟４ａを扱胴軸芯方向に並
設し、扱胴軸芯方向に延びる丸棒４ｂを桟４ａに対して
貫通させ、そして、受網４を扱胴周方向で二分割すると
ともに扱胴軸芯方向で三分割して、六枚の受網単位体を
並設してある。受網４をその扱胴周方向両端部４Ａ，４
Ｂが扱胴５の回転軸芯Ｐより上方に位置する状態で設
け、回転軸芯Ｐより上方に位置する受網端部のうち扱胴
５の下降回転部分５Ａに臨むもの４Ａを、その下端部と
交差する鉛直面Ｓに対して扱胴５側に配置する状態に湾
曲形成、あるいは、多角形状に屈曲形成して、扱胴下降
回転部分５Ａに臨む受網端部４Ａと扱胴５との隙間を、
扱胴下降回転方向側ほど徐々に狭まる状態に形成してあ
る。つまり、扱胴下降回転部分５Ａと受網端部４Ａとの
隙間を扱胴下降回転方向側ほど徐々に狭くして、扱胴５
と共に回転する処理物を扱胴下降回転部分５Ａと受網端
部４Ａとの隙間に円滑に導入させるように構成し、ま
た、扱胴下降回転部分５Ａに臨む受網端部４Ａを、その
下端部と交差する鉛直面Ｓに対して扱胴５側に配置し
て、扱胴下降回転部分５Ａと受網端部４Ａとの隙間の入
口側寸法を、脱穀機能を向上できるように小さくしてあ
る。
【００１２】扱胴下降回転部分５Ａに臨む受網端部４Ａ
の上端に対して天板８の隣接下端部８Ａを寸法Ｌ1 だけ
扱胴５側に張出させ、扱胴５の上昇回転部分５Ｂに臨む
受網端部４Ｂの上端を天板８の隣接下端部８Ｂに対して
寸法Ｌ2 だけ扱胴５側に張出させ、天板８の組付け誤差
にかかわらず受網４と天板８との間に処理物が引っ掛か
る段部が形成されないように構成してある。
の上端に対して天板８の隣接下端部８Ａを寸法Ｌ1 だけ
扱胴５側に張出させ、扱胴５の上昇回転部分５Ｂに臨む
受網端部４Ｂの上端を天板８の隣接下端部８Ｂに対して
寸法Ｌ2 だけ扱胴５側に張出させ、天板８の組付け誤差
にかかわらず受網４と天板８との間に処理物が引っ掛か
る段部が形成されないように構成してある。
【００１３】図２及び図３に示すように、角形や丸形の
パイプ１１に帯板を屈曲した受け部材１２の下端部を溶
接し、板状補強材１３を受け部材１２の上面全長に溶接
し、受け部材１２の左右上端部とパイプ１１の両端を扱
室２や選別部３の側板１４に連結し、受網単位体を受け
部材１２に載せた状態で、かつ、受網単位体間に補強材
１３を入れ込ませた状態で、受網４を受網単位体間で支
持してある。すなわち、受け部材１２とパイプ１１の間
に選別風流動用空間１５を形成して、選別風の流動乱れ
を抑制し、風選効率を向上するように構成してある。
パイプ１１に帯板を屈曲した受け部材１２の下端部を溶
接し、板状補強材１３を受け部材１２の上面全長に溶接
し、受け部材１２の左右上端部とパイプ１１の両端を扱
室２や選別部３の側板１４に連結し、受網単位体を受け
部材１２に載せた状態で、かつ、受網単位体間に補強材
１３を入れ込ませた状態で、受網４を受網単位体間で支
持してある。すなわち、受け部材１２とパイプ１１の間
に選別風流動用空間１５を形成して、選別風の流動乱れ
を抑制し、風選効率を向上するように構成してある。
【００１４】（実施例２）図４に示すように、実施例１
と同様の軸流型脱穀装置において、扱胴５の下降回転部
分５Ａに臨む受網端部４Ａに隣接する天板部分８Ｃを、
それと扱胴５との隙間が扱胴５の回転方向側ほど徐々に
狭まるほぼ円弧状の曲面、つまり湾曲面や多角形状の屈
曲面に形成してある。すなわち、実施例１と同様に扱胴
５と共に回転する処理物を扱胴下降回転部分５Ａと受網
端部４Ａとの隙間に円滑に導入させるとともに、その隙
間の入口側における脱穀機能を向上するのみならず、さ
らに、扱胴下降回転部分５Ａに臨む受網端部４Ａに隣接
する天板部分８Ｃと扱胴５との隙間を扱胴回転方向側ほ
ど徐々に狭まるようにして、その天板部分８Ｃでの処理
物溜まりをなくし、より一層脱穀機能を向上するように
構成してある。
と同様の軸流型脱穀装置において、扱胴５の下降回転部
分５Ａに臨む受網端部４Ａに隣接する天板部分８Ｃを、
それと扱胴５との隙間が扱胴５の回転方向側ほど徐々に
狭まるほぼ円弧状の曲面、つまり湾曲面や多角形状の屈
曲面に形成してある。すなわち、実施例１と同様に扱胴
５と共に回転する処理物を扱胴下降回転部分５Ａと受網
端部４Ａとの隙間に円滑に導入させるとともに、その隙
間の入口側における脱穀機能を向上するのみならず、さ
らに、扱胴下降回転部分５Ａに臨む受網端部４Ａに隣接
する天板部分８Ｃと扱胴５との隙間を扱胴回転方向側ほ
ど徐々に狭まるようにして、その天板部分８Ｃでの処理
物溜まりをなくし、より一層脱穀機能を向上するように
構成してある。
【００１５】〔別実施例〕受網４の構造や取付け構成は
適当に選定できる。軸流型脱穀装置の利用形態や収穫対
象は不問である。
適当に選定できる。軸流型脱穀装置の利用形態や収穫対
象は不問である。
【００１６】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
【図１】軸流型コンバインに搭載する脱穀装置の縦断側
面図
面図
【図２】脱穀装置の要部縦断正面図
【図３】受網支持部の正面図
【図４】実施例２の要部縦断正面図
【図５】従来例の要部縦断正面図
２ 扱室 ３ 選別部 ４ 受網 ４Ａ，４Ｂ 受網端部 ５ 扱胴 ５Ａ 扱胴下降回転部分 ８Ｃ 天板部分 Ｐ 扱胴の回転軸芯 Ｓ 鉛直面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田中 祐二 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内 (72)発明者 小田原 哲一 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内 (72)発明者 南 龍一 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内 (72)発明者 柏野 信三 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内
Claims (2)
- 【請求項１】 扱室（２）から選別部（３）に脱穀処理
物を落下供給する受網（４）を、その扱胴周方向両端部
（４Ａ），（４Ｂ）が扱胴（５）の回転軸芯（Ｐ）より
上方に位置する状態で設け、前記扱胴回転軸芯（Ｐ）よ
り上方に位置する前記受網端部（４Ａ），（４Ｂ）のう
ち前記扱胴（５）の下降回転部分（５Ａ）に臨むもの
（４Ａ）と前記扱胴（５）との隙間を、扱胴下降回転方
向側ほど徐々に狭まる状態に形成した軸流型脱穀装置に
おいて、 前記扱胴下降回転部分（５Ａ）に臨む前記受網端部（４
Ａ）を、その下端部と交差する鉛直面（Ｓ）に対して前
記扱胴（５）側に配置してある軸流型脱穀装置の受網構
造。 - 【請求項２】 扱室（２）から選別部（３）に脱穀処理
物を落下供給する受網（４）を、その扱胴周方向両端部
（４Ａ），（４Ｂ）が扱胴（５）の回転軸芯（Ｐ）より
上方に位置する状態で設け、前記扱胴回転軸芯（Ｐ）よ
り上方に位置する前記受網端部（４Ａ），（４Ｂ）のう
ち前記扱胴（５）の下降回転部分（５Ａ）に臨むもの
（４Ａ）と前記扱胴（５）との隙間を、扱胴下降回転方
向側ほど徐々に狭まる状態に形成した軸流型脱穀装置に
おいて、 前記扱胴下降回転部分（５Ａ）に臨む前記受網端部（４
Ａ）を、その下端部と交差する鉛直面（Ｓ）に対して前
記扱胴（５）側に配置し、 前記扱胴下降回転部分（５Ａ）に臨む前記受網端部（４
Ａ）に隣接する天板部分（８Ｃ）を、それと前記扱胴
（５）との隙間が扱胴回転方向側ほど徐々に狭まるほぼ
円弧状の曲面に形成してある軸流型脱穀装置の受網構
造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06034031A JP3143312B2 (ja) | 1994-03-04 | 1994-03-04 | 軸流型脱穀装置の受網構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06034031A JP3143312B2 (ja) | 1994-03-04 | 1994-03-04 | 軸流型脱穀装置の受網構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07241130A true JPH07241130A (ja) | 1995-09-19 |
| JP3143312B2 JP3143312B2 (ja) | 2001-03-07 |
Family
ID=12402986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06034031A Expired - Fee Related JP3143312B2 (ja) | 1994-03-04 | 1994-03-04 | 軸流型脱穀装置の受網構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3143312B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005270060A (ja) * | 2004-03-26 | 2005-10-06 | Yoka Ind Co Ltd | 脱穀装置の受網取付構造 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104396459B (zh) * | 2007-01-11 | 2017-12-05 | 株式会社久保田 | 脱粒装置 |
| MY186659A (en) * | 2007-01-11 | 2021-08-04 | Kubota Kk | Combine and threshing apparatus mountable thereon |
-
1994
- 1994-03-04 JP JP06034031A patent/JP3143312B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005270060A (ja) * | 2004-03-26 | 2005-10-06 | Yoka Ind Co Ltd | 脱穀装置の受網取付構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3143312B2 (ja) | 2001-03-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH07241130A (ja) | 軸流型脱穀装置の受網構造 | |
| JP2008043263A (ja) | 脱穀装置 | |
| KR100325474B1 (ko) | 콤바인의탈곡기 | |
| JP5128330B2 (ja) | 脱穀装置 | |
| JP2000083456A (ja) | 脱穀装置 | |
| JPH1132559A (ja) | 軸流型コンバインの脱穀装置 | |
| JP3315740B2 (ja) | 脱穀機の送塵物処理装置 | |
| JPH08214680A (ja) | 脱穀装置 | |
| JP3481122B2 (ja) | 脱穀機 | |
| JPH11168959A (ja) | 脱穀装置 | |
| JPS6211393Y2 (ja) | ||
| JPS6028197Y2 (ja) | 脱穀機の扱歯装置 | |
| JPH0518917Y2 (ja) | ||
| JPH07115836A (ja) | 軸流型脱穀装置の受網構造 | |
| JP5078782B2 (ja) | 脱穀装置 | |
| JP3435056B2 (ja) | 脱穀機 | |
| JPH0536355Y2 (ja) | ||
| JPH07298763A (ja) | 脱穀装置の受網構造 | |
| JPH0120828Y2 (ja) | ||
| JP3828587B2 (ja) | 処理胴付き脱穀機 | |
| JP3408964B2 (ja) | 脱穀機 | |
| JPH0221888Y2 (ja) | ||
| JP2015146752A (ja) | 脱穀装置 | |
| JPH11318181A (ja) | 自脱型コンバインの脱穀装置 | |
| JPH08242673A (ja) | 脱穀装置のチャフシーブ構造 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |