JPH11170405A

JPH11170405A - 注出口付き包装体の製造方法及び製造装置

Info

Publication number: JPH11170405A
Application number: JP9356400A
Authority: JP
Inventors: Yukio Yasojima; 幸雄八十島; Tadashi Nomura; 忠志野村
Original assignee: Oshio Industry Co Ltd
Current assignee: Oshio Industry Co Ltd
Priority date: 1997-12-10
Filing date: 1997-12-10
Publication date: 1999-06-29

Abstract

(57)【要約】【課題】充填工場において注出口の取付けと内容物の
充填とを一緒になし得、かつこれらの作業を簡単かつ確
実に行なう。【解決手段】 (A) 両側縁部及び底部がシールされた袋
を貯袋器から供給し、袋の両側縁部上部を把持する。
(B) 袋上部を開く。(C) 開いた袋上部に注出口を挿入す
る。(D) 袋の両側縁部上部を引っ張った後、挿入された
注出口の取付部の外面を袋上部の内面に溶着して取り付
けるとともに、袋上部を溶着してシールする。(E) 前記
溶着した箇所を冷却する。(F) 前記注出口の口部から袋
の中に内容物を充填する。(G) 前記注出口の口部にキャ
ップを取り付ける。(H) 袋の両側縁部上部の把持を解除
する。上記工程により注出口付き包装体10を製造する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、注出口付き包装体
の製造方法及び製造装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ポリエチレンその他の合成樹脂を用いた
柔軟性を有するフィルムを包装材料とし、これを製袋
し、液体その他の内容物を封入した包装体は、広く知ら
れている。そして、図６に示すように、袋１の上部縁部
のシール部に、内容物を注出・吸引するための注出口２
（及びキャップ９）を挟着固定した注出口付き包装体１
０が知られている。

【０００３】上記のような注出口付き包装体１０の製造
方法として、次の方法が知られている。製袋工程で予
め注出口を袋の上部縁部の内面に溶着して取り付け、袋
の下部又は注出口の取付け部位以外の適宜箇所は開放し
て未封状態としておき、この状態で箱詰めして充填工場
に輸送し、充填工場において、袋の下部又は注出口の取
付け部位以外の適宜箇所から内容物を充填し、密封する
方法。充填工場において、袋の開放している上部から
内容物を充填し、その後、注出口を袋の上部縁部の内面
に熱接着して取り付け、密封する方法。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の方法
の場合、袋に取り付けられた注出口が嵩張るので、充填
工場への輸送や取扱が不便であり、また、給袋装置の機
構が複雑となる等の問題がある。上記の方法の場合、
内容物を充填した後、注出口を熱接着により取り付ける
ため、袋に付着した内容物によって熱接着が確実に行な
われないことがある等の問題がある。

【０００５】本発明は、上記事情に鑑みなされたもの
で、充填工場において注出口の取付けと内容物の充填と
を一緒になし得るとともに、これらの作業を簡単かつ確
実に行なうことのできる注出口付き包装体の製造方法及
び製造装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】（１）（Ａ）両側縁部
及び底部がシールされた袋を貯袋器から供給し、袋の両
側縁部上部を把持する工程、（Ｂ）袋上部を開く工程、
（Ｃ）開いた袋上部に注出口を挿入する工程、（Ｄ）注
出口を挿入した状態で袋の両側縁部上部を引っ張った
後、挿入された注出口の取付部の外面を袋上部の内面に
溶着して取り付けるとともに、袋上部を溶着してシール
する工程、（Ｅ）前記溶着した箇所を冷却する工程、
（Ｆ）前記注出口の口部から袋の中に内容物を充填する
工程、（Ｇ）内容物を充填した後、前記注出口の口部に
キャップを取り付ける工程、（Ｈ）袋の両側縁部上部の
把持を解除する工程、上記（Ａ）〜（Ｈ）の工程を順次
具備してなる注出口付き包装体の製造方法である。

【０００７】（２）前記（Ｆ）の工程の前に、（Ｆ─
１）前記注出口の口部から袋の中に気体を吹き込み、袋
を膨らませる工程、を具備してなる（１）項記載の注出
口付き包装体の製造方法である。

【０００８】（３）前記注出口の口部から袋の中に吹
き込む気体は不活性ガスであることを特徴とする（２）
項記載の注出口付き包装体の製造方法である。

【０００９】（４）前記内容物は流動状食品であるよ
うにすることができる。

【００１０】（５）（ａ）両側縁部及び底部がシール
された袋を貯袋器から供給する手段、（ｂ）貯袋器から
供給された袋の両側縁部上部を把持し、引っ張り、かつ
把持を解除する手段、（ｃ）袋の両側縁部上部を把持し
た状態で袋上部を開く手段、（ｄ）開いた袋上部に注出
口を挿入する手段、（ｅ）挿入された注出口を保持する
手段、（ｆ）保持された注出口を、その取付部の外面に
て袋上部の内面に溶着して取り付けるとともに、袋上部
を溶着してシールする手段、（ｇ）前記溶着した箇所を
冷却する手段、（ｈ）注出口の口部から袋の中に内容物
を充填する手段、（ｉ）注出口の口部にキャップを取り
付けて密封する手段、上記（ａ）〜（ｉ）の手段を具備
してなる注出口付き包装体の製造装置である。

【００１１】（６）前記（ｆ）の手段に代えて、（ｆ
−１）保持された注出口を、注出口の上端部が位置決め
板に当接する状態で、その取付部の外面にて袋上部の内
面に溶着して取り付けるとともに、袋上部を溶着してシ
ールする手段、を具備してなる（５）項記載の注出口付
き包装体の製造装置である。

【００１２】（７）前記製造装置においては、好まし
くは、次の（イ）〜（ニ）の要件を具備する複数個の移
動体を移送させて注出口付き包装体を製造する。（イ）対向する一対の第１アームを有する。（ロ）一対の第１アームの各先端に把持部材を有する。（ハ）把持部材は、袋の両側縁部上部を把持し、かつ把
持を解除することができる。（ニ）一対の第１アームは、袋の両側縁部上部を把持し
た状態で拡開し、袋の両側縁部上部を引っ張ることがで
きる。

【００１３】（８）前記移動体は、次の（い）〜
（は）の要件を具備することが好ましい。（い）一対の第２アームを有する。（ろ）一対の第２アームは、その先端部が互いに近づき
離れることにより閉開可能である。（は）一対の第２アームは、前記開いた袋上部に注出口
を挿入する手段により挿入された注出口の非挿入部分を
両側から挟むことにより、挿入された注出口を保持す
る。

【００１４】（９）好ましくは、前記移動体は、注出
口の口部に取り付けるキャップが載置されるキャップ載
置部を具備する。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。図１は本発明の注出口付き包装体
の製造方法を示す説明図、図２は本発明の注出口付き包
装体の製造装置における移動体１１の構成を例示する分
解斜視図、図３は移動体１１の側面図、図４は移動体１
１の特に第１アーム部の平面図、図５は注出口の斜視
図、図６は包装体１０の斜視図である。

【００１６】先ず、図１に基づいて注出口付き包装体の
製造方法を工程順に説明する。各工程（Ａ）〜（Ｈ）と
図番（Ａ）〜（Ｈ）とは対応している。〔（Ａ）両側縁部及び底部がシールされた袋を貯袋器か
ら供給し、袋の両側縁部上部を把持する工程〕貯袋器内
に積み重ねられた両側縁部及び底部がシールされた袋１
を真空式吸盤その他公知の技術を含む適宜供給手段によ
り取り上げ、所定位置に供給する。そして、袋１の両側
縁部上部を把持部材２９，３０で把持する。この把持状
態は、袋１を左右にピンと張った状態ではなく、ややた
るませた状態である。袋１は両側縁部及び底部がシール
されたものであれば、特にその形状は限定されるもので
はない。いわゆるスタンディングパウチとする場合、底
部には、折り込まれた包装フィルムが挿入され、対向す
る包装フィルムの正背面の両側縁部を接着して封止した
袋を使用する。袋１の材質は、ポリエチレン等の合成樹
脂フィルムの単体及び複合フィルム並びに合成樹脂フィ
ルムにアルミニウム層等を積層した複合フィルム等であ
って、溶着可能な最内層を有するものが使用される。

【００１７】〔（Ｂ）袋上部を開く工程〕次いで、袋１
の両側縁部上部を把持した状態で袋１の両面を真空式吸
盤５０で吸う等、公知の技術を含む適宜開袋装置を用い
て袋上部を開く。注出口２を袋上部に挿入する次の工程
のためのものである。

【００１８】〔（Ｃ）開いた袋上部に注出口を挿入する
工程〕開いた袋上部の開口の所定位置に注出口２を挿入
する。挿入は、通常、パーツフィーダーから供給された
注出口２をアームでつかむ装置により行なわれる。注出
口２は、袋１の内面と溶着可能なポリエチレンその他の
合成樹脂材によりなる。その形状は特に限定されるもの
ではない。例えば、図５に示すように、キャップが螺着
その他の適宜手段で取着される円筒状の口部３，第１の
フランジ部４，第２のフランジ部５，第３のフランジ部
６，さらにその下の舟形あるいは菱形状等の、袋１への
取付部７とからなる。第２のフランジ部５と第３のフラ
ンジ部６との間には断面矩形の胴部８が形成されてい
る。袋１への取付部７が袋上部の開口に挿入される部分
である。

【００１９】〔（Ｄ）注出口を挿入した状態で袋の両側
縁部上部を引っ張った後、挿入された注出口の取付部の
外面を袋上部の内面に溶着して取り付けるとともに、袋
上部を溶着してシールする工程〕開いた袋上部に注出口
２を挿入した状態を保ちつつ、袋１の両側縁部上部を両
側に向けて引っ張る。注出口２を挿入した状態は、挿入
された注出口を保持する適宜手段により保たれるように
するとよい。引っ張りは、把持部材２９，３０により行
なうとよい。袋１の両側縁部上部を引っ張る（図示矢印
）ことにより、注出口２の袋１への取付けを袋１の所
定の位置に確実に行なうことができる。次いで、挿入さ
れた注出口２の取付部７の外面を袋上部の内面に溶着し
て取り付けるとともに、袋上部を溶着してシールする
（図示矢印）。

【００２０】この溶着の際は、挿入された注出口を保持
する手段により保持された注出口を、注出口の上端部が
位置決め板（後述）に当接する状態で、行なうようにす
るとよい。これにより、注出口の上端部が位置決め板に
当接することにより、注出口の高さ及び角度が規制さ
れ、注出口を袋上部の適正な所定位置に取り付けること
ができる。

【００２１】溶着は、熱接着、高周波溶着、超音波溶着
等による溶着装置を用いて溶着される。本発明では、内
容物の充填前に注出口２を袋１へ取り付けるので、熱板
５１による熱接着による場合でも、袋に付着した内容物
によって熱接着が確実に行なわれないというような不都
合はない。熱接着は二度行なうと確実である。

【００２２】〔（Ｅ）前記溶着した箇所を冷却する工
程〕上記の溶着が終わった後、冷却板５５の押圧等、公
知の技術を含む適宜装置を用いて溶着した箇所を冷却す
ることにより、シールを確実にする。この工程又はこの
工程の前後において、袋１に製造年月日等の印字を行な
うとよい。

【００２３】〔（Ｆ─１）前記注出口の口部から袋の中
に気体を吹き込み、袋を膨らませる工程〕注出口２の口
部から袋１の中にエア注入ノズル６１により気体を吹き
込み、袋１を膨らませる。この工程は、後に行なう内容
物の充填をし易くするためのものである。内容物の種
類、特性によって、この工程を省略することは差し支え
ない。

【００２４】注出口２の口部から袋の中に吹き込む気体
は、特に限定されるものではなく、空気でもよいが、Ｎ
₂，ＣＯ₂等の不活性ガスとすることができる。不活性
ガスを注入することにより、包装体内に酸素が残留する
のを防ぐことができる。従来、内容物たる食品の充填後
に不活性ガスを注入することは知られているが、特に、
内容物が流動状食品の場合、その充填前に吹き込むこと
は知られていない。内容物である流動状食品が袋内に残
留する酸素により酸化するのを防ぐ必要がある場合、内
容物充填前に、袋の中に不活性ガスを吹き込むことによ
り、この一の工程で、内容物である液状食品の充填をし
易くし、かつ食品の酸化を防止することができるので有
益である。注出口２の口部から吹き込まれた不活性ガス
は外へ逃げにくく、しかも、すぐ次の工程で内容物が充
填される。

【００２５】〔（Ｆ）前記注出口の口部から袋の中に内
容物を充填する工程〕内容物収容タンクに接続される内
容物充填ノズル７１を挿入する等により、注出口２の口
部から袋１の中に内容物を所定量充填する。内容物とし
ては、液体、ペースト状物、その他のさまざまな粘度の
流動状物等が考えられる。例えば、ジュース、清涼飲
料、マヨネーズ等の流動状食品の他、洗剤、化粧品、接
着剤等にも使用できる。

【００２６】〔（Ｇ）内容物を充填した後、前記注出口
の口部にキャップを取り付ける工程〕内容物を充填した
後、注出口の口部にキャップ９を載せ、巻き締め装置に
よる螺着等の手段で取り付ける。これにより、袋１は密
封状態となり、内容物の充填された注出口付き包装体１
０が得られる。注出口・キャップ部にシュリンク包装を
かける工程を付加してもよい。

【００２７】〔（Ｈ）袋の両側縁部上部の把持を解除す
る工程〕さらに注出口付き包装体１０は、袋の両側縁部
上部の把持を解除され、コンベアその他の適宜手段で排
出される。把持を解除した後、包装体全体を水槽等の冷
却部へ移送する冷却工程を付加してもよい。

【００２８】上記製造方法に好適に使用される注出口付
き包装体の製造装置は、次の（ａ）〜（ｉ）の手段を具
備してなるものであり、該製造装置により、上記した製
造方法を実施することができる。

【００２９】（ａ）両側縁部及び底部がシールされた袋
を貯袋器から供給する手段（（Ａ）工程の前半を行な
う）、（ｂ）貯袋器から供給された袋の両側縁部上部を
把持し（（Ａ）工程の後半を行なう）、引っ張り
（（Ｄ）工程の前半を行なう）、かつ把持を解除する手
段（（Ｈ）工程を行なう）、（ｃ）袋の両側縁部上部を
把持した状態で袋上部を開く手段（（Ｂ）工程を行な
う）、（ｄ）開いた袋上部に注出口を挿入する手段
（（Ｃ）工程を行なう）、（ｅ）挿入された注出口を保
持する手段（（Ｄ）〜（Ｇ）工程に用いる）、（ｆ）保
持された注出口を、その取付部の外面にて袋上部の内面
に溶着して取り付けるとともに、袋上部を溶着してシー
ルする手段（（Ｄ）工程の後半を行なう）、（ｇ）前記
溶着した箇所を冷却する手段（（Ｅ）工程を行なう）、
（ｈ）注出口の口部から袋の中に内容物を充填する手段
（（Ｆ）工程を行なう）、（ｉ）内容物を充填した後、
注出口の口部にキャップを取り付けて密封する手段
（（Ｇ）工程を行なう）

【００３０】そして、上記装置においては、上記（ｂ）
及び（ｅ）の手段に相当する具体的構成を含んでいる複
数個の移動体を移送させて注出口付き包装体を製造する
のが望ましい。

【００３１】以下、該移動体の好適な実施の態様を図面
に基づいて説明すると、図２に明らかなとおり、移動体
１１は、基台１２上に設けられた対向する一対の第１ア
ーム１３，１４，及び該一対の第１アーム１３，１４の
上に設けられた一対の第２アーム４１，４２とを有して
なる。一対の第１アーム１３，１４の各先端には、把持
部材２９，３０が設けられている。図２において矢印
は移動体１１の進行方向を示す。「（ｂ）貯袋器から供
給された袋の両側縁部上部を把持し、引っ張り、かつ把
持を解除する手段」は、一対の第１アーム１３，１４及
び把持部材２９，３０等により行なわれる。「（ｅ）挿
入された注出口を袋上部の適正位置に保持する手段」
は、一対の第２アーム４１，４２により行なわれる。第
１アーム１３，１４，把持部材２９，３０及び第２アー
ム４１，４２の開閉動作は、押圧手段による押圧を回転
運動に変換することにより行なわれる。

【００３２】対向する一対の第１アーム１３，１４は、
軸部１５を支点として回動可能に基台１２に支持されて
おり、全体としてはほぼＬ字状をなし、Ｌ字の一辺１３
ａ，１４ａの端部近傍において互いに隣接し、回動可能
な連結片１６を介して連結され、Ｌ字の他辺１３ｂ，１
４ｂにおいて互いに間隔を隔てて対向するように配設さ
れている。もっとも、対向する一対の第１アーム１３，
１４は、このようなＬ字状に限られるものでないのは勿
論である。

【００３３】第１アーム１３，１４の他辺１３ｂ，１４
ｂの外側には、把持部材２９，３０の閉開（把持及び把
持の解除）に関与する補助部材１７，１８が、それぞれ
補助部材１７，１８の両端部近傍の２箇所において、回
動可能な連結片１９，２０，２１，２２を介して取り付
けられている。補助部材１７，１８の先端には、把持部
材２９，３０が配設されており、把持部材２９，３０は
連結片１９，２１の動きに伴って動くように補助部材１
７，１８に対して回動可能に取り付けられている。他辺
１３ｂ，１４ｂの先端側と補助部材１７，１８の後端側
はコイルバネ（その他の弾性体）２３，２４で結ばれて
いる。このコイルバネ２３，２４によるバネ力によっ
て、図２に示すように把持部材２９，３０は、一対の第
１アーム１３，１４の先端に当接し、これにより袋の両
側縁部上部を把持するようになっている。補助部材１
７，１８の後端下部には、それぞれローラー状の受け部
２５が設けられている。

【００３４】図３にも示すように、基台１２には移動体
１１の進行方向を軸方向として回動する回動レバー３１
が設けられている。この回動レバー３１の一端は上方に
向けて伸び、上記補助部材１７，１８の後端下部のロー
ラー状の受け部２５の近傍に位置し、他端は移動体１１
の背面側（図３の右側）に伸び、その端部にはローラー
状の受け部３２が設けられている。

【００３５】図２，３に示す状態は、補助部材１７，１
８の後端下部にあるローラー状の受け部２５を、回動レ
バー３１が押していない状態を示しており、コイルバネ
２３，２４によるバネ力によって、把持部材２９，３０
は、一対の第１アーム１３，１４の先端に当接し、これ
により袋を把持する状態である。そして、図３の状態に
おいて回動レバー３１の他端にあるローラー状の受け部
３２を適宜押圧手段により下に押す（図示矢印）と、
回動レバー３１は回動し（図示矢印）、回動レバー３
１の他端は動いて補助部材１７，１８の後端下部のロー
ラー状の受け部２５を押し（図示矢印）、補助部材１
７，１８の後端下部のローラー状の受け部２５は押され
て動く（図示矢印）。これにより、図２に矢印で示
す方向に補助部材１７，１８は動く。そうすると、図４
に示すように、把持部材２９，３０は回動し、一対の第
１アーム１３，１４の先端から離れる。

【００３６】したがって、貯袋器から袋を供給する時
（（Ａ）の工程）は、上記のように回動レバー３１の他
端にあるローラー状の受け部３２を下に押すことによ
り、把持部材２９，３０を一対の第１アーム１３，１４
の先端から離れた状態とし、袋が供給された後、回動レ
バー３１の他端にあるローラー状の受け部３２を下に押
すのを止め、供給された袋の両側縁部上部を把持する。
そして、上記（Ｂ）〜（Ｇ）の工程においてはこの把持
状態を維持するように移送され、（Ｈ）の最終工程で、
再度、回動レバー３１の他端にあるローラー状の受け部
３２を下に押すことにより、袋の両側縁部上部の把持を
解除する。

【００３７】また、一対の第１アーム１３，１４は、Ｌ
字の屈曲部に位置する軸部１５を支点として回動可能に
基台１２に支持されており、Ｌ字の一辺１３ａ，１４ａ
の端部近傍において互いに隣接しており、回動可能な連
結片１６を介して連結されている。第１アーム１３，１
４間は、コイルバネ（その他の弾性体）２６で結ばれて
おり、Ｌ字の他辺１３ｂ，１４ｂの先端同士が狭められ
るようにバネ力がかかっている。第１アーム１３，１４
間には、Ｌ字の他辺１３ｂ，１４ｂの先端同士が狭めら
れたとき所定位置に止まるように、位置決め用のスペー
サー２７が設けられている。スペーサー２７はその長さ
を調節可能であって、この長さを調節することにより、
把持部材２９，３０間の長さｌ（図４参照）を調節でき
るので、様々な幅（大きさ）の袋の製造に対応すること
ができ、かつその対応も容易である。

【００３８】そして、第１アーム１３の一辺１３ａに
は、さらに背面側に延びる延長部１３ｃが形成されてお
り、この延長部１３ｃの端部下部にはローラー状の受け
部２８が設けられている。したがって、図２における状
態で、ローラー状の受け部２８を適宜押圧手段により正
面側に押す（図示矢印）と、第１アーム１３，１４
は、互いに離間するように動き拡開する（図示矢印
）。この動作により、袋の両側縁部上部を把持した状
態で左右に引っ張ることができる。

【００３９】袋１の両側縁部上部を把持部材２９，３０
で把持する状態は、上記（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）の各工程で
は、袋１を引っ張った状態ではなく、ややたるませた状
態すなわち延長部１３ｃの端部下部のローラー状の受け
部２８を押していない状態（図３）であり、開いた袋上
部に注出口を挿入した後の（Ｄ）の工程、すなわち、注
出口を挿入した状態で、延長部１３ｃの端部下部のロー
ラー状の受け部２８を正面側に押すことにより、第１ア
ーム１３，１４を互いに離間するように動かせて拡開
し、袋の両側縁部上部を把持した状態で左右に引っ張
る。そして、挿入された注出口の取付部の外面を袋上部
の内面に溶着して取り付けるとともに、袋上部を溶着し
てシールする。

【００４０】移動体１１は、さらに、一対の第２アーム
４１，４２を有する。一対の第２アーム４１，４２は、
基台１２に上に設けられた一対の第１アーム１３，１４
の上に設けられ、支点部４３（第１アーム１３，１４の
軸部１５と同軸）にて回動可能に支持されており、全体
としてはほぼコ字状をなし、支点部４３から伸びる一方
端部４１ａ，４２ａ近傍において互いに隣接しており、
回動可能な連結片４４を介して連結されている。もっと
も、第２アーム４１，４２は、このようなコ字状に限ら
れるものでないのは勿論である。

【００４１】したがって、第２アーム４１，４２は、支
点部４３を支点として回動し、他方端部４１ｂ，４２ｂ
は、互いに近づき離れることにより閉開可能である。第
２アーム４１，４２間は、コイルバネ（その他の弾性
体）４６で結ばれており、他方端部４１ｂ，４２ｂ同士
が狭められ、閉じられるようにバネ力がかかる。

【００４２】そして、第２アーム４１の一方端部４１ａ
には、さらに背面側に延びる延長部４１ｃが形成されて
おり、この延長部４１ｃの端部上部にはローラー状の受
け部４５が設けられている。したがって、図２に示す状
態は、延長部４１ｃの端部上部のローラー状の受け部４
５が押されていない状態であるが、ローラー状の受け部
４５を適宜押圧手段により正面側に押す（図示矢印）
と、第２アーム４１，４２の他方端部４１ｂ，４２ｂ
は、互いに離間するように動き拡開する（図示矢印
）。

【００４３】第２アーム４１，４２は上記のような動作
を行なう。したがって、上記〔（Ｃ）開いた袋上部に注
出口を挿入する工程〕で、ローラー状の受け部４５を正
面側に押す状態とし、第２アーム４１，４２の他方端部
４１ｂ，４２ｂが、互いに離間して拡開した状態として
おき、開いた袋上部に注出口を所定位置に挿入した後、
ローラー状の受け部４５を正面側に押すのを止めると、
第２アーム４１，４２は閉じる方向に動き、他方端部４
１ｂ，４２ｂ同士も閉じるように動き、注出口２の非挿
入部分を両側から挟むことにより、挿入された注出口２
を袋上部の上下、左右、前後において適正な所定の位置
に保持する。

【００４４】この保持状態は、上記〔（Ｇ）前記注出口
の口部にキャップを取り付ける工程〕まで維持されて移
送され、〔（Ｈ）袋の両側縁部上部の把持を解除する工
程〕において、ローラー状の受け部４５を正面側に押す
状態とし、第２アーム４１，４２の他方端部４１ｂ，４
２ｂを、互いに離間するように拡開させ、これにより移
動体１１から包装体１０が離脱される。

【００４５】なお、注出口２の袋への挿入部分は、図５
に示す注出口２の取付部７である。また、注出口２の非
挿入部分である第２のフランジ部５と第３のフランジ部
６との間には断面矩形の胴部８が形成されており、この
胴部８の形状に合致する切欠部が第２アーム４１，４２
の他方端部４１ｂ，４２ｂに形成されている。したがっ
て、注出口２の非挿入部分を両側から挟むとき、他方端
部４１ｂ，４２ｂにより、その切欠部において断面矩形
の胴部８を挟むようにしているので、注出口２は確実に
所定位置において他方端部４１ｂ，４２ｂに挟まれ、注
出口２を袋上部の適正位置に保持することができる。

【００４６】また、注出口２を袋に溶着する際、注出口
２が第２アーム４１，４２により保持された状態で行な
うが、図３に示すように、注出口２の上端部が位置決め
板４７の底面に当接する状態で、溶着して取り付けるよ
うにするとよい。注出口２の上端部が位置決め板に当接
することにより、注出口の高さ及び角度が規制され、注
出口を袋上部の適正な所定位置に確実に取り付けること
ができる。位置決め板４７は、第２アーム４１，４２の
他方端部４１ｂ，４２ｂの上方の所定間隔を隔てた所に
位置され、通常、平板状をなし、溶着装置により溶着が
行なわれる範囲に移動体１１の進行方向に沿って設ける
ことができる。

【００４７】また、移動体１１には、注出口２の口部に
取り付けるキャップ９が載置されるキャップ載置部４８
を設けることができる。例えば、キャップ載置部４８
は、図３に示すように、第２アーム４１，４２の上方
等、移動体１１の上部位置に設けられ、キャップ９が所
定位置に載置されるよう、キャップ９の内径に適合する
先細りの凸部４９が形成される。キャップ載置部４８を
設けることにより、次のようなことができる。すなわ
ち、〔（Ｃ）開いた袋上部に注出口を挿入する工程〕に
おいて、開いた袋上部の開口の所定位置に注出口２を挿
入する際、通常、パーツフィーダーから供給された注出
口２をアームでつかむ装置により行なわれるが、この
時、別のパーツフィーダーから供給されたキャップ９を
一緒に同装置のアームでつかんで移動体１１のキャップ
載置部４８へキャップ９を載置して移送することができ
る。したがって、一の装置を用いて同時に袋への注出口
２の挿入と移動体１１へのキャップ９の載置が完了する
ので、後に行なわれる〔（Ｇ）内容物を充填した後、前
記注出口の口部にキャップを取り付ける工程〕が複雑に
ならないで済む（該工程において、パーツフィーダーか
ら供給されたキャップ９を別の装置のアームでつかんで
注出口の口部にキャップを取り付けるようにすることは
装置が複雑になるのに対し、移動体１１のキャップ載置
部４８へ載置されたキャップ９を注出口の口部にキャッ
プを取り付けるようにすることは比較的簡単であ
る。）。別の言い方をすれば、〔（ｉ）内容物を充填し
た後、注出口の口部にキャップを取り付けて密封する手
段〕が簡単な構成で済む。

【００４８】上記説明した移動体１１は、いわば１ユニ
ットであり、通常、例えばチェーンコンベア上に多数整
列されて移動するように構成され、適宜移動して上記の
工程（Ａ）〜（Ｈ）を経て、注出口付き包装体１０が得
られる。移動方向は直線的に行なうことができる他、ロ
ータリー式に移動するように構成してもよい。

【００４９】以上、本発明の実施の形態を説明したが、
本発明は上記のものに限定されるものではなく、本発明
の要旨の範囲において適宜変更等して実施することがで
きるものである。

【００５０】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、充
填工場において注出口の取付けと内容物の充填とを一緒
になし得るとともに、これらの作業を簡単かつ確実に行
なうことができるので、その効果はきわめて大きい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の注出口付き包装体１０の製造方法を示
す説明図である。

【図２】本発明の注出口付き包装体の製造装置における
移動体１１の構成を例示する分解斜視図である。

【図３】移動体１１の側面図である。

【図４】移動体１１の特に第１アーム部の平面図であ
る。

【図５】注出口２の斜視図である。

【図６】包装体１０の斜視図である。

【符号の説明】

１袋２注出口７取付部９キャップ１０包装体１１移動体１２基台１３第１アーム１４第１アーム２９把持部材３０把持部材４１第２アーム４２第２アーム４７位置決め板４８キャップ載置部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（Ａ）両側縁部及び底部がシールされた
袋を貯袋器から供給し、袋の両側縁部上部を把持する工
程、（Ｂ）袋上部を開く工程、（Ｃ）開いた袋上部に注
出口を挿入する工程、（Ｄ）注出口を挿入した状態で袋
の両側縁部上部を引っ張った後、挿入された注出口の取
付部の外面を袋上部の内面に溶着して取り付けるととも
に、袋上部を溶着してシールする工程、（Ｅ）前記溶着
した箇所を冷却する工程、（Ｆ）前記注出口の口部から
袋の中に内容物を充填する工程、（Ｇ）内容物を充填し
た後、前記注出口の口部にキャップを取り付ける工程、
（Ｈ）袋の両側縁部上部の把持を解除する工程、上記（Ａ）〜（Ｈ）の工程を順次具備してなる注出口付
き包装体の製造方法。
【請求項２】前記（Ｆ）の工程の前に、（Ｆ─１）前
記注出口の口部から袋の中に気体を吹き込み、袋を膨ら
ませる工程、を具備してなる請求項１記載の注出口付き
包装体の製造方法。
【請求項３】前記注出口の口部から袋の中に吹き込む
気体は不活性ガスであることを特徴とする請求項２記載
の注出口付き包装体の製造方法。
【請求項４】前記内容物は流動状食品であることを特
徴とする請求項１，２又は３記載の注出口付き包装体の
製造方法。
【請求項５】（ａ）両側縁部及び底部がシールされた
袋を貯袋器から供給する手段、（ｂ）貯袋器から供給さ
れた袋の両側縁部上部を把持し、引っ張り、かつ把持を
解除する手段、（ｃ）袋の両側縁部上部を把持した状態
で袋上部を開く手段、（ｄ）開いた袋上部に注出口を挿
入する手段、（ｅ）挿入された注出口を保持する手段、
（ｆ）保持された注出口を、その取付部の外面にて袋上
部の内面に溶着して取り付けるとともに、袋上部を溶着
してシールする手段、（ｇ）前記溶着した箇所を冷却す
る手段、（ｈ）注出口の口部から袋の中に内容物を充填
する手段、（ｉ）内容物を充填した後、注出口の口部に
キャップを取り付けて密封する手段、上記（ａ）〜（ｉ）の手段を具備してなる注出口付き包
装体の製造装置。
【請求項６】前記（ｆ）の手段に代えて、（ｆ−１）
保持された注出口を、注出口の上端部が位置決め板に当
接する状態で、その取付部の外面にて袋上部の内面に溶
着して取り付けるとともに、袋上部を溶着してシールす
る手段、を具備してなる請求項５記載の注出口付き包装
体の製造装置。
【請求項７】次の（イ）〜（ニ）の要件を具備する複
数個の移動体を移送させて注出口付き包装体を製造する
ことを特徴とする請求項５又は６記載の注出口付き包装
体の製造装置。（イ）対向する一対の第１アームを有す
る。（ロ）一対の第１アームの各先端に把持部材を有す
る。（ハ）把持部材は、袋の両側縁部上部を把持し、か
つ把持を解除することができる。（ニ）一対の第１アー
ムは、袋の両側縁部上部を把持した状態で拡開し、袋の
両側縁部上部を引っ張ることができる。
【請求項８】前記移動体は、次の（い）〜（は）の要
件を具備する請求項７記載の注出口付き包装体の製造装
置。（い）一対の第２アームを有する。（ろ）一対の第２アームは、その先端部が互いに近づき
離れることにより閉開可能である。（は）一対の第２アームは、前記開いた袋上部に注出口
を挿入する手段により挿入された注出口の非挿入部分を
両側から挟むことにより、挿入された注出口を保持す
る。
【請求項９】前記移動体は、注出口の口部に取り付け
るキャップが載置されるキャップ載置部を具備する請求
項７又は８記載の注出口付き包装体の製造装置。