JPH11170482A - スクリーン印刷用スクリーン版 - Google Patents
スクリーン印刷用スクリーン版Info
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- JPH11170482A JPH11170482A JP34639997A JP34639997A JPH11170482A JP H11170482 A JPH11170482 A JP H11170482A JP 34639997 A JP34639997 A JP 34639997A JP 34639997 A JP34639997 A JP 34639997A JP H11170482 A JPH11170482 A JP H11170482A
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- 238000007639 printing Methods 0.000 claims abstract description 45
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Landscapes
- Screen Printers (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 スクリーン印刷におけるスクリーン版の所謂
版離れの精度を大幅に向上させるスクリーン版そのもの
を提供する。 【解決手段】 被印刷物と接触するスクリーン版１の裏
面を粗面３に仕上げる。粗面３は印刷用開口２を避けて
所謂梨地仕上げ等のランダム配置の凹凸面４ａ、又は、
スクリーン版１の裏面に縦横に刻設した溝４ｂからな
る。この粗面３にはエア供給をしてスクリーン版１と被
印刷物との間に空気層を形成させることに利用する。
版離れの精度を大幅に向上させるスクリーン版そのもの
を提供する。 【解決手段】 被印刷物と接触するスクリーン版１の裏
面を粗面３に仕上げる。粗面３は印刷用開口２を避けて
所謂梨地仕上げ等のランダム配置の凹凸面４ａ、又は、
スクリーン版１の裏面に縦横に刻設した溝４ｂからな
る。この粗面３にはエア供給をしてスクリーン版１と被
印刷物との間に空気層を形成させることに利用する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明はスクリーン印刷用
スクリーン版に関し、特にスクリーン印刷終了後の良好
な版離れを可能にするスクリーン版そのものに関する。
スクリーン版に関し、特にスクリーン印刷終了後の良好
な版離れを可能にするスクリーン版そのものに関する。
【０００２】
【従来の技術】スクリーン印刷にあっては、被印刷物の
上面にスクリーン版を載せ、該スクリーン版の上面でへ
ら又はスキージ装置を摺動させてインク等を被印刷物の
上面に刷り込むのが基本的な形態であるが、このスクリ
ーン印刷の終了後に、スクリーン版を被印刷物の上面か
ら剥離するという、所謂版離れ作業がきわめて重要であ
ることは当業界の周知事項である。すなわち、所謂版離
れ作業は、コンタクト印刷又はギャップ印刷のいずれに
あっても、印刷パターンの精細、濃密度により、極めて
困難な作業であり、まして、精細な極小パターンにあっ
ては、ほとんど不可能に近いものとなるのである。かく
して、版離れ作業の良否が精度の高いスクリーン印刷を
左右する大きなファクターの一つである。
上面にスクリーン版を載せ、該スクリーン版の上面でへ
ら又はスキージ装置を摺動させてインク等を被印刷物の
上面に刷り込むのが基本的な形態であるが、このスクリ
ーン印刷の終了後に、スクリーン版を被印刷物の上面か
ら剥離するという、所謂版離れ作業がきわめて重要であ
ることは当業界の周知事項である。すなわち、所謂版離
れ作業は、コンタクト印刷又はギャップ印刷のいずれに
あっても、印刷パターンの精細、濃密度により、極めて
困難な作業であり、まして、精細な極小パターンにあっ
ては、ほとんど不可能に近いものとなるのである。かく
して、版離れ作業の良否が精度の高いスクリーン印刷を
左右する大きなファクターの一つである。
【０００３】すなわち、スクリーン印刷終了後にあって
は、スクリーン版の印刷用開口（パターン孔）にインク
等が入り込んで被印刷物の上面に載着しているのである
が、その印刷用開口内のインク等は印刷用開口の内周壁
に囲まれているので、スクリーン版を剥離するとき、内
周壁に付着したインクが内周壁とともに剥離されてパタ
ーンが痩せたり、若しくは、印刷用開口が被印刷物の上
面に対し垂直に抜けなくて傾斜することにより、インク
が内周壁で蹴られて一部破損したりする。更に、インク
の種類によってはスクリーン版の裏面側に浸透してしま
うものがあり、したがって、スクリーン版と被印刷物と
の間において接着剤として作用するような事態が生じる
ことがあり、この場合、印刷不良が生じることは勿論だ
が、スクリーン版を被印刷物から剥離することそれ事態
が非常に困難となる。
は、スクリーン版の印刷用開口（パターン孔）にインク
等が入り込んで被印刷物の上面に載着しているのである
が、その印刷用開口内のインク等は印刷用開口の内周壁
に囲まれているので、スクリーン版を剥離するとき、内
周壁に付着したインクが内周壁とともに剥離されてパタ
ーンが痩せたり、若しくは、印刷用開口が被印刷物の上
面に対し垂直に抜けなくて傾斜することにより、インク
が内周壁で蹴られて一部破損したりする。更に、インク
の種類によってはスクリーン版の裏面側に浸透してしま
うものがあり、したがって、スクリーン版と被印刷物と
の間において接着剤として作用するような事態が生じる
ことがあり、この場合、印刷不良が生じることは勿論だ
が、スクリーン版を被印刷物から剥離することそれ事態
が非常に困難となる。
【０００４】ところで、スクリーン版は、現状にあって
はステンレス等の金属薄板に所定の印刷用開口を穿設
し、スクリーン版の表裏面は鏡面仕上げされて、インク
等が弾けるような平滑表面に仕上げられている。
はステンレス等の金属薄板に所定の印刷用開口を穿設
し、スクリーン版の表裏面は鏡面仕上げされて、インク
等が弾けるような平滑表面に仕上げられている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、スクリ
ーン印刷の精度向上の観点に立つと、版離れ作業は、ス
クリーン版を被印刷物に対して平行で垂直に上方へ剥離
させることが肝要となるのであるが、それは現状におい
ては不可能に近いことであることも周知である。すなわ
ち、スクリーン版は薄い金属板ではあるものの、枠体に
よって四辺が支持されていて、その対角線が交わる中央
部は何等の支持がないので、枠体を被印刷物と平行で水
平に上方へ持ち上げたとしても、スクリーン版の中央部
は垂れ下がるために、所謂版離れに際しスクリーン版は
被印刷物に対して僅かでも傾斜した状態で剥離されるこ
ととなるから、精細なパターンの場合は特に前記したご
ときパターンが痩せる現象や蹴られる現象が生じる。
ーン印刷の精度向上の観点に立つと、版離れ作業は、ス
クリーン版を被印刷物に対して平行で垂直に上方へ剥離
させることが肝要となるのであるが、それは現状におい
ては不可能に近いことであることも周知である。すなわ
ち、スクリーン版は薄い金属板ではあるものの、枠体に
よって四辺が支持されていて、その対角線が交わる中央
部は何等の支持がないので、枠体を被印刷物と平行で水
平に上方へ持ち上げたとしても、スクリーン版の中央部
は垂れ下がるために、所謂版離れに際しスクリーン版は
被印刷物に対して僅かでも傾斜した状態で剥離されるこ
ととなるから、精細なパターンの場合は特に前記したご
ときパターンが痩せる現象や蹴られる現象が生じる。
【０００６】そこで、この発明は、スクリーン印刷にお
けるスクリーン版の所謂版離れの精度を大幅に向上させ
るスクリーン版そのものを提供する。
けるスクリーン版の所謂版離れの精度を大幅に向上させ
るスクリーン版そのものを提供する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明にかかるスクリ
ーン印刷用スクリーン版は、請求項１によれば、被印刷
物と接触するスクリーン版の裏面が粗面に仕上げられて
いることを特徴とする。したがって、スクリーン版と被
印刷物との間にエアを供給して空気層を形成することが
できるから、版離れが良好となる。
ーン印刷用スクリーン版は、請求項１によれば、被印刷
物と接触するスクリーン版の裏面が粗面に仕上げられて
いることを特徴とする。したがって、スクリーン版と被
印刷物との間にエアを供給して空気層を形成することが
できるから、版離れが良好となる。
【０００８】請求項２によれば、前記粗面は印刷用開口
の一定幅の周辺部を除いて形成されていることを特徴と
する。したがって、印刷用開口の周辺部からインクが裏
面に染み込むのを防止するとともに、粗面にエアを供給
してスクリーン版と被印刷物との間に空気層を形成する
ことができるから、版離れが良好となる。
の一定幅の周辺部を除いて形成されていることを特徴と
する。したがって、印刷用開口の周辺部からインクが裏
面に染み込むのを防止するとともに、粗面にエアを供給
してスクリーン版と被印刷物との間に空気層を形成する
ことができるから、版離れが良好となる。
【０００９】請求項３によれば、前記粗面が梨地仕上げ
からなることを特徴とする。梨地仕上げの裏面とするこ
とにより加工が容易であり、コスト上昇を防止できる。
からなることを特徴とする。梨地仕上げの裏面とするこ
とにより加工が容易であり、コスト上昇を防止できる。
【００１０】請求項４によれば、前記粗面が印刷用開口
間において縦横に刻設された溝からなることを特徴とす
る。したがって、エア供給の確実性が担保され、スクリ
ーン版と被印刷物との間に空気層を形成することを確実
にする。
間において縦横に刻設された溝からなることを特徴とす
る。したがって、エア供給の確実性が担保され、スクリ
ーン版と被印刷物との間に空気層を形成することを確実
にする。
【００１１】請求項５によれば、前記粗面にエア供給手
段が設けられることを特徴とする。したがって、エア供
給の確実性が担保され、スクリーン版と被印刷物との間
に空気層を確実に形成できる。
段が設けられることを特徴とする。したがって、エア供
給の確実性が担保され、スクリーン版と被印刷物との間
に空気層を確実に形成できる。
【００１２】請求項６によれば、前記スクリーン版に振
動子が固定されて版離れに際しスクリーン版が微細な振
動をすることを特徴とする。したがって、印刷用開口の
内周壁に付着したインク等が内周壁から剥離して、被印
刷物上に載着されたパターンが痩せるのを防止できる。
動子が固定されて版離れに際しスクリーン版が微細な振
動をすることを特徴とする。したがって、印刷用開口の
内周壁に付着したインク等が内周壁から剥離して、被印
刷物上に載着されたパターンが痩せるのを防止できる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下この発明を図に基づき説明す
る。図１に示すように、スクリーン版１の裏面、すなわ
ち被印刷物１０と接触する面に、印刷用開口２間には粗
面３が形成されている。この粗面３は、例えば所謂梨地
等のランダム配置の凹凸面４ａからなる。この凹凸面４
ａは、図２に示すように、印刷用開口２の一定幅の周辺
部２ａを素地（鏡面等）のまま残してスクリーン版１の
裏面を梨地仕上げとすれば効果的である。梨地仕上げは
スクリーン版の裏面をサンドブラスト等の加工で簡単に
形成できるからコスト的に安価である。また、図３及び
図４に示すように、印刷用開口２の間隔Ｄの略中央部に
おいて縦横に形成された溝４ｂとしてもよい。溝４ｂは
断面略Ｖ字形をして裏面に刻設される。
る。図１に示すように、スクリーン版１の裏面、すなわ
ち被印刷物１０と接触する面に、印刷用開口２間には粗
面３が形成されている。この粗面３は、例えば所謂梨地
等のランダム配置の凹凸面４ａからなる。この凹凸面４
ａは、図２に示すように、印刷用開口２の一定幅の周辺
部２ａを素地（鏡面等）のまま残してスクリーン版１の
裏面を梨地仕上げとすれば効果的である。梨地仕上げは
スクリーン版の裏面をサンドブラスト等の加工で簡単に
形成できるからコスト的に安価である。また、図３及び
図４に示すように、印刷用開口２の間隔Ｄの略中央部に
おいて縦横に形成された溝４ｂとしてもよい。溝４ｂは
断面略Ｖ字形をして裏面に刻設される。
【００１４】粗面３はエア流路となる。そこで、図５に
示すように、スクリーン版１の四辺を弾性体等からなる
挟持体５にて囲んで締結部材６で固定し、挟持体５を枠
体７の内側辺に結合する。挟持体５内にはエアパイプ８
がエア吐出可能に配置され、エアパイプ８は適宜のエア
ポンプ等の流体供給源９と接続されている。スクリーン
版１は電子基板等の被印刷物１０上面に載置され、被印
刷物１０は適宜の基台１１に載置固定されている。
示すように、スクリーン版１の四辺を弾性体等からなる
挟持体５にて囲んで締結部材６で固定し、挟持体５を枠
体７の内側辺に結合する。挟持体５内にはエアパイプ８
がエア吐出可能に配置され、エアパイプ８は適宜のエア
ポンプ等の流体供給源９と接続されている。スクリーン
版１は電子基板等の被印刷物１０上面に載置され、被印
刷物１０は適宜の基台１１に載置固定されている。
【００１５】したがって、スクリーン印刷終了後の版離
れに際し、枠体７を被印刷物と平行状態で垂直上方へ持
ち上げる一方で、エアパイプ８にエアを供給すると、エ
アは挟持体５の内部から、例えば溝４ｂからなる粗面３
に進入してスクリーン版１と被印刷物１０との間に空気
層が形成され、結果としてスクリーン版１を浮揚させ、
被印刷物１０の上方へ持ち上げることになる。したがっ
て、枠体７の対角線が交わるスクリーン版１の略中央部
もエアによって持ち上げられる効果が作用するために、
スクリーン版１の略中央部が垂れ下がるのを防止するこ
とができるというものである。その結果、スクリーン版
１は全体として被印刷物１０とほぼ水平で垂直に上昇で
きるために、印刷用開口２内で被印刷物１０の上面に載
着されたインク等が蹴られることを防止できるというも
のである。
れに際し、枠体７を被印刷物と平行状態で垂直上方へ持
ち上げる一方で、エアパイプ８にエアを供給すると、エ
アは挟持体５の内部から、例えば溝４ｂからなる粗面３
に進入してスクリーン版１と被印刷物１０との間に空気
層が形成され、結果としてスクリーン版１を浮揚させ、
被印刷物１０の上方へ持ち上げることになる。したがっ
て、枠体７の対角線が交わるスクリーン版１の略中央部
もエアによって持ち上げられる効果が作用するために、
スクリーン版１の略中央部が垂れ下がるのを防止するこ
とができるというものである。その結果、スクリーン版
１は全体として被印刷物１０とほぼ水平で垂直に上昇で
きるために、印刷用開口２内で被印刷物１０の上面に載
着されたインク等が蹴られることを防止できるというも
のである。
【００１６】なお、スクリーン版１の垂れ下がりを防止
するためには、スクリーン版１の上面を吸着盤で吸着し
て枠体７の上昇に連動して上方へ持ち上げるようにして
もよい。この場合、吸着盤は印刷用開口２の無い部位で
スクリーン版の上面に吸着させることが肝要である。吸
着盤により吸着されたスクリーン版は版離れ時の所謂バ
タツキが防止され、被印刷物の上面に載着されたパター
ンの損傷を防止できる効果を併有する。
するためには、スクリーン版１の上面を吸着盤で吸着し
て枠体７の上昇に連動して上方へ持ち上げるようにして
もよい。この場合、吸着盤は印刷用開口２の無い部位で
スクリーン版の上面に吸着させることが肝要である。吸
着盤により吸着されたスクリーン版は版離れ時の所謂バ
タツキが防止され、被印刷物の上面に載着されたパター
ンの損傷を防止できる効果を併有する。
【００１７】また、印刷用開口２内で被印刷物１０の上
面に載着されたインク等が痩せることを防止するには、
スクリーン版１を微細に振動させるのが良い。これは、
図５において、スクリーン版１に起振子１２を直接載置
固定するか、若しくは、枠体７に起振子１３を載置固定
するか、適宜の手段を採用すれば足る。したがって、版
離れに際し、枠体７が上昇するのに連動してスクリーン
版１を微細に振動させれば、印刷用開口２の内周壁に付
着したインク等が剥離され、パターンが痩せることなく
被印刷物１０の上面に残されるというものである。
面に載着されたインク等が痩せることを防止するには、
スクリーン版１を微細に振動させるのが良い。これは、
図５において、スクリーン版１に起振子１２を直接載置
固定するか、若しくは、枠体７に起振子１３を載置固定
するか、適宜の手段を採用すれば足る。したがって、版
離れに際し、枠体７が上昇するのに連動してスクリーン
版１を微細に振動させれば、印刷用開口２の内周壁に付
着したインク等が剥離され、パターンが痩せることなく
被印刷物１０の上面に残されるというものである。
【００１８】なお、上記形態において粗面はエア流路と
したが、エアを強制的に供給することなくしても、従来
の鏡面に比べ版離れが容易となる。また、精細で極小の
パターン孔が形成されたスクリーン版の裏面を粗面とす
ることにより、版離れが容易となる。さらに、印刷終了
後のスクリーン版のクリーニングについては、裏面が粗
面であることから、従来のようなクリーニング紙でイン
ク等の残渣を払するだけでは十分ではないので、エアー
放射、円筒形や円盤形の回転ブラシ、等の特殊の清掃具
を用いることが必要となる。
したが、エアを強制的に供給することなくしても、従来
の鏡面に比べ版離れが容易となる。また、精細で極小の
パターン孔が形成されたスクリーン版の裏面を粗面とす
ることにより、版離れが容易となる。さらに、印刷終了
後のスクリーン版のクリーニングについては、裏面が粗
面であることから、従来のようなクリーニング紙でイン
ク等の残渣を払するだけでは十分ではないので、エアー
放射、円筒形や円盤形の回転ブラシ、等の特殊の清掃具
を用いることが必要となる。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したこの発明によれば、被印刷
物と接触すべきスクリーン版の裏面を粗面とすることに
より、スクリーン版の裏面と被印刷物との間にエアを供
給できて空気層を形成し、該エアがスクリーン版を被印
刷物から浮揚させる作用をするために、垂れ下がり易い
スクリーン版の略中央部が枠体付近の周辺部とほぼ同時
に被印刷物から剥離させることができ、したがって理想
的な版離れが可能となり、スクリーン印刷精度が大幅に
向上する。
物と接触すべきスクリーン版の裏面を粗面とすることに
より、スクリーン版の裏面と被印刷物との間にエアを供
給できて空気層を形成し、該エアがスクリーン版を被印
刷物から浮揚させる作用をするために、垂れ下がり易い
スクリーン版の略中央部が枠体付近の周辺部とほぼ同時
に被印刷物から剥離させることができ、したがって理想
的な版離れが可能となり、スクリーン印刷精度が大幅に
向上する。
【図１】スクリーン版の裏面図
【図２】図１の部分拡大図
【図３】粗面の他の例を示すスクリーン版の裏面図
【図４】図３のＡ−Ａ断面図
【図５】スクリーン版を枠体に装着した状態の要部断面
図
図
１…スクリーン版 ２…印刷用開口 ２ａ…周辺部 ３…粗面 ４ａ…凹凸面 ４ｂ…溝 ５…挟持体 ６…締結部材 ７…枠体 ８…エアパイプ ９…流体供給源 １０…被印刷物 １１…基台 １２，１３…振動子
Claims (6)
- 【請求項１】 被印刷物と接触するスクリーン版の裏面
が粗面に仕上げられていることを特徴とするスクリーン
印刷用スクリーン版。 - 【請求項２】 前記粗面は印刷用開口の一定幅の周辺部
を除いて形成されていることを特徴とする請求項１記載
のスクリーン印刷用スクリーン版。 - 【請求項３】 前記粗面が梨地仕上げにて形成されてい
ることを特徴とする請求項１記載のスクリーン印刷用ス
クリーン版。 - 【請求項４】 前記粗面が印刷用開口間において縦横に
刻設された溝からなることを特徴とする請求項１又は２
記載のスクリーン印刷用スクリーン版。 - 【請求項５】 前記粗面にエア供給手段が設けられるこ
とを特徴とする請求項１〜４のいずれか記載のスクリー
ン印刷用スクリーン版。 - 【請求項６】 前記スクリーン版に振動子が固定されて
版離れに際しスクリーン版が微細な振動をすることを特
徴とする請求項１〜５のいずれか記載のスクリーン印刷
用スクリーン版。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34639997A JPH11170482A (ja) | 1997-12-16 | 1997-12-16 | スクリーン印刷用スクリーン版 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34639997A JPH11170482A (ja) | 1997-12-16 | 1997-12-16 | スクリーン印刷用スクリーン版 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11170482A true JPH11170482A (ja) | 1999-06-29 |
Family
ID=18383170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34639997A Pending JPH11170482A (ja) | 1997-12-16 | 1997-12-16 | スクリーン印刷用スクリーン版 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11170482A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003089190A (ja) * | 2001-07-13 | 2003-03-25 | Shinji Kanda | スクリーン印刷方法及び装置 |
-
1997
- 1997-12-16 JP JP34639997A patent/JPH11170482A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003089190A (ja) * | 2001-07-13 | 2003-03-25 | Shinji Kanda | スクリーン印刷方法及び装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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|
| A977 | Report on retrieval |
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|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
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|
| A02 | Decision of refusal |
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