JPH11172017A - 化粧シート用フィルム - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 折り曲げ白化性が良好で、かつシートの破壊
も起こしにくいポリプロピレン系樹脂を主成分とするフ
ィルムからなる化粧シート用フィルムの提供。 【解決手段】 メルトフローレートが０．１〜５０（ｇ
／１０分）、結晶融解熱が３０〜１４０Ｊ／ｇ、かつ曲
げ弾性率が１０００〜２００００ｋｇ／ｃｍ2の範囲に
あるポリプロピレン系樹脂と、メタロセン触媒を用いて
重合して得られた、密度が０．８６〜０．９２ｇ／ｃｍ
3、メルトフローレートが０．１〜３０、かつ重量平均
分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）との比（以下、
「Ｍｗ／Ｍｎ」と記す）が１〜５の、エチレンと炭素原
子数３〜１２のα−オレフィンとの共重合ポリエチレン
系樹脂とからなり、かつ上記ポリプロピレン系樹脂と共
重合ポリエチレン系樹脂との含有重量比率が９９／１〜
５０／５０の範囲にある化粧シート用フィルム。
も起こしにくいポリプロピレン系樹脂を主成分とするフ
ィルムからなる化粧シート用フィルムの提供。 【解決手段】 メルトフローレートが０．１〜５０（ｇ
／１０分）、結晶融解熱が３０〜１４０Ｊ／ｇ、かつ曲
げ弾性率が１０００〜２００００ｋｇ／ｃｍ2の範囲に
あるポリプロピレン系樹脂と、メタロセン触媒を用いて
重合して得られた、密度が０．８６〜０．９２ｇ／ｃｍ
3、メルトフローレートが０．１〜３０、かつ重量平均
分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）との比（以下、
「Ｍｗ／Ｍｎ」と記す）が１〜５の、エチレンと炭素原
子数３〜１２のα−オレフィンとの共重合ポリエチレン
系樹脂とからなり、かつ上記ポリプロピレン系樹脂と共
重合ポリエチレン系樹脂との含有重量比率が９９／１〜
５０／５０の範囲にある化粧シート用フィルム。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、家具類や建築内装
材等に用いられるプラスチック化粧合板やプラスチック
被覆鋼板等の化粧材用の樹脂製化粧シートに関するもの
である。
材等に用いられるプラスチック化粧合板やプラスチック
被覆鋼板等の化粧材用の樹脂製化粧シートに関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】一般にプラスチック化粧合板のような化
粧材は、下地材として合板等の木材や鋼板等を用い、こ
れに印刷・着色を施した単層または積層の樹脂シート
（化粧シート）を貼り付けたものがよく知られており、
この化粧シートの素材としては、意匠性や接着性に優れ
る塩化ビニル系樹脂が使用される例が多い。しかしなが
ら近年になって、用済後等の焼却処分の際に発生する塩
化水素ガスの処理やこれに用いる焼却炉の炉材の選択等
の問題から、ポリオレフィン系樹脂に基づく化粧シート
が用いられるようになっている。中でも、ポリプロピレ
ン系樹脂フィルムに基づく化粧シートは剛性と柔軟性の
バランスが良好であるため、化粧シート用フィルムとし
て、ポリプロピレン系の素材を用いたものが多くなって
来ている。
粧材は、下地材として合板等の木材や鋼板等を用い、こ
れに印刷・着色を施した単層または積層の樹脂シート
（化粧シート）を貼り付けたものがよく知られており、
この化粧シートの素材としては、意匠性や接着性に優れ
る塩化ビニル系樹脂が使用される例が多い。しかしなが
ら近年になって、用済後等の焼却処分の際に発生する塩
化水素ガスの処理やこれに用いる焼却炉の炉材の選択等
の問題から、ポリオレフィン系樹脂に基づく化粧シート
が用いられるようになっている。中でも、ポリプロピレ
ン系樹脂フィルムに基づく化粧シートは剛性と柔軟性の
バランスが良好であるため、化粧シート用フィルムとし
て、ポリプロピレン系の素材を用いたものが多くなって
来ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】通常用いられる化粧シ
ートは、透明な表面層、印刷あるいは着色を施した印刷
層から構成され、これらのシートは接着層を介して積層
されている。そして、これらのシートはその下面に塗布
または積層された接着層を介して合板等に貼り付けて使
用される。
ートは、透明な表面層、印刷あるいは着色を施した印刷
層から構成され、これらのシートは接着層を介して積層
されている。そして、これらのシートはその下面に塗布
または積層された接着層を介して合板等に貼り付けて使
用される。
【０００４】このような化粧シートを下地材に貼り付け
る際に、その形状によっては屈曲部にシートを貼り付け
る必要がある。このとき、化粧シートの折り曲げ部が白
化すると、その部位だけ色や模様が変わってしまい、外
観が悪化してしまう。この折り曲げ白化を防ぐためには
ゴム弾性を有する合成樹脂を材料中に混合して用いれば
よいが、このような合成樹脂はポリプロピレン系樹脂と
の相溶性が劣るため、フィルム自体の強度が低下して、
化粧シートとして用いた場合、用済み後等にこれを剥離
する際に、シート全体が下地材から剥離するのではな
く、シート中のポリプロピレン樹脂層自体が破壊してし
まい、シートの一部は下地材側に残ってしまう、という
問題があった。即ち、本発明の目的は、上記の問題点を
解決した、折り曲げ白化性が良好で、かつシートの破壊
も起こしにくいポリプロピレン系樹脂フィルムからなる
化粧シート用フィルムを提供することである。
る際に、その形状によっては屈曲部にシートを貼り付け
る必要がある。このとき、化粧シートの折り曲げ部が白
化すると、その部位だけ色や模様が変わってしまい、外
観が悪化してしまう。この折り曲げ白化を防ぐためには
ゴム弾性を有する合成樹脂を材料中に混合して用いれば
よいが、このような合成樹脂はポリプロピレン系樹脂と
の相溶性が劣るため、フィルム自体の強度が低下して、
化粧シートとして用いた場合、用済み後等にこれを剥離
する際に、シート全体が下地材から剥離するのではな
く、シート中のポリプロピレン樹脂層自体が破壊してし
まい、シートの一部は下地材側に残ってしまう、という
問題があった。即ち、本発明の目的は、上記の問題点を
解決した、折り曲げ白化性が良好で、かつシートの破壊
も起こしにくいポリプロピレン系樹脂フィルムからなる
化粧シート用フィルムを提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨は以下の各
項に存している。 （１） メルトフローレートが０．１〜５０（ｇ／１０
分）、結晶融解熱が３０〜１４０Ｊ／ｇ、かつ曲げ弾性
率が１０００〜２００００ｋｇ／ｃｍ2の範囲にあるポ
リプロピレン系樹脂と、メタロセン触媒を用いて重合し
て得られた、密度が０．８６〜０．９２ｇ／ｃｍ3、メ
ルトフローレートが０．１〜３０、かつ重量平均分子量
（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）との比（以下、「Ｍｗ
／Ｍｎ」と記す）が１〜５の、エチレンと炭素原子数３
〜１２のα−オレフィンとの共重合ポリエチレン系樹脂
とからなり、かつ上記ポリプロピレン系樹脂と共重合ポ
リエチレン系樹脂との含有重量比率が９９／１〜５０／
５０の範囲にある化粧シート用フィルム。
項に存している。 （１） メルトフローレートが０．１〜５０（ｇ／１０
分）、結晶融解熱が３０〜１４０Ｊ／ｇ、かつ曲げ弾性
率が１０００〜２００００ｋｇ／ｃｍ2の範囲にあるポ
リプロピレン系樹脂と、メタロセン触媒を用いて重合し
て得られた、密度が０．８６〜０．９２ｇ／ｃｍ3、メ
ルトフローレートが０．１〜３０、かつ重量平均分子量
（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）との比（以下、「Ｍｗ
／Ｍｎ」と記す）が１〜５の、エチレンと炭素原子数３
〜１２のα−オレフィンとの共重合ポリエチレン系樹脂
とからなり、かつ上記ポリプロピレン系樹脂と共重合ポ
リエチレン系樹脂との含有重量比率が９９／１〜５０／
５０の範囲にある化粧シート用フィルム。
【０００６】（２） 厚さが０．０３〜２ｍｍである請
求項１に記載の化粧シート用フィルム。 （３） ポリプロピレン系樹脂が、結晶融解熱が異なる
ものを２種以上混合したものである請求項１または２に
記載の化粧シート用フィルム。 （４） 請求項１〜３のいずれか１項に記載の化粧シー
ト用フィルムの少なくとも片面に接着層が積層されてな
る接着性化粧シート用フィルム。 （５） 請求項１〜３のいずれか１項に記載の化粧シー
ト用フィルムの片面に接着層が積層され、他の面に接着
層を介して表面層が積層されてなる化粧シート。
求項１に記載の化粧シート用フィルム。 （３） ポリプロピレン系樹脂が、結晶融解熱が異なる
ものを２種以上混合したものである請求項１または２に
記載の化粧シート用フィルム。 （４） 請求項１〜３のいずれか１項に記載の化粧シー
ト用フィルムの少なくとも片面に接着層が積層されてな
る接着性化粧シート用フィルム。 （５） 請求項１〜３のいずれか１項に記載の化粧シー
ト用フィルムの片面に接着層が積層され、他の面に接着
層を介して表面層が積層されてなる化粧シート。
【０００７】
【発明の実施の態様】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明の化粧シート用フィルムは、その素材として特定
のポリプロピレン系樹脂及び特定のポリエチレン系樹脂
の混合物からなるフィルムである。本発明の化粧シート
用フィルムの素材の一つであるポリプロピレン系樹脂と
は、プロピレンの単独重合体またはプロピレンを主体と
する共重合体、もしくはこれらの２種類以上の混合物の
ことをいう。
本発明の化粧シート用フィルムは、その素材として特定
のポリプロピレン系樹脂及び特定のポリエチレン系樹脂
の混合物からなるフィルムである。本発明の化粧シート
用フィルムの素材の一つであるポリプロピレン系樹脂と
は、プロピレンの単独重合体またはプロピレンを主体と
する共重合体、もしくはこれらの２種類以上の混合物の
ことをいう。
【０００８】中でも、プロピレンと、エチレン及び炭素
原子数４〜１２のα−オレフィンからなる群から選ばれ
た１種又は２種以上のオレフィン系単量体とのランダム
共重合体が好ましい。α−オレフィンとしてはブテン−
１、ペンテン−１、ヘキセン−１、オクテン−１、デセ
ン−１、ドデセン−１等が挙げられる。α−オレフィン
の炭素原子数が１３以上になるとランダム共重合しにく
くなる傾向となり、従って透明性も低下する傾向とな
る。
原子数４〜１２のα−オレフィンからなる群から選ばれ
た１種又は２種以上のオレフィン系単量体とのランダム
共重合体が好ましい。α−オレフィンとしてはブテン−
１、ペンテン−１、ヘキセン−１、オクテン−１、デセ
ン−１、ドデセン−１等が挙げられる。α−オレフィン
の炭素原子数が１３以上になるとランダム共重合しにく
くなる傾向となり、従って透明性も低下する傾向とな
る。
【０００９】このようなランダム共重合体は、ポリプロ
ピレン中にオレフィン系単量体が不規則に配列すること
により重合体の立体規則性が乱れて結晶化度が低下し、
透明性が良好で柔軟性に富むものとなる。共重合体中の
オレフィン系単量体の含有量は、１〜１０重量％、好ま
しくは２〜６重量％であるのが良い。上述の通り、本発
明に使用するポリプロピレン系樹脂はランダム共重合体
が好ましいが、プロピレンの単独重合体やエチレン・プ
ロピレンブロック共重合体等を用いても、或いは前記の
ポリプロピレン系樹脂の２種以上の混合物を用いても、
樹脂全体としてメルトフローレート、結晶融解熱、及び
曲げ弾性率が下記の特定の範囲内に入っていれば問題な
く使用できる。
ピレン中にオレフィン系単量体が不規則に配列すること
により重合体の立体規則性が乱れて結晶化度が低下し、
透明性が良好で柔軟性に富むものとなる。共重合体中の
オレフィン系単量体の含有量は、１〜１０重量％、好ま
しくは２〜６重量％であるのが良い。上述の通り、本発
明に使用するポリプロピレン系樹脂はランダム共重合体
が好ましいが、プロピレンの単独重合体やエチレン・プ
ロピレンブロック共重合体等を用いても、或いは前記の
ポリプロピレン系樹脂の２種以上の混合物を用いても、
樹脂全体としてメルトフローレート、結晶融解熱、及び
曲げ弾性率が下記の特定の範囲内に入っていれば問題な
く使用できる。
【００１０】このポリプロピレン系樹脂のメルトフロー
レートは０．１〜５０（単位：ｇ／１０分）であること
が必要である。メルトフローレートが０．１未満では、
成形が難しく平滑なフィルムが得にくい。一方これが５
０より大きいと溶融粘度が低くなりすぎてフィルムへの
成形が困難となりやすい。また、その結晶融解熱は３０
〜１４０Ｊ／ｇ、好ましくは８０〜１２０Ｊ／ｇであ
り、曲げ弾性率は１０００〜２００００ｋｇ／ｃｍ2、
好ましくは８０００〜１５０００ｋｇ／ｃｍ2の範囲に
あることが必要である。
レートは０．１〜５０（単位：ｇ／１０分）であること
が必要である。メルトフローレートが０．１未満では、
成形が難しく平滑なフィルムが得にくい。一方これが５
０より大きいと溶融粘度が低くなりすぎてフィルムへの
成形が困難となりやすい。また、その結晶融解熱は３０
〜１４０Ｊ／ｇ、好ましくは８０〜１２０Ｊ／ｇであ
り、曲げ弾性率は１０００〜２００００ｋｇ／ｃｍ2、
好ましくは８０００〜１５０００ｋｇ／ｃｍ2の範囲に
あることが必要である。
【００１１】結晶融解熱が３０Ｊ／ｇ未満であったり、
曲げ弾性率が１０００ｋｇ／ｃｍ2未満では、化粧シー
ト用フィルムとして用いるには柔軟過ぎて加工上の問題
を起こしやすい。一方、結晶融解熱が１４０Ｊ／ｇ、或
いは曲げ弾性率が２００００ｋｇ／ｃｍ2を越えて大き
くなると、シートの透明性が低下したり、折り曲げ時の
白化、特に低温（０℃）での折曲白化性が劣る傾向とな
る。
曲げ弾性率が１０００ｋｇ／ｃｍ2未満では、化粧シー
ト用フィルムとして用いるには柔軟過ぎて加工上の問題
を起こしやすい。一方、結晶融解熱が１４０Ｊ／ｇ、或
いは曲げ弾性率が２００００ｋｇ／ｃｍ2を越えて大き
くなると、シートの透明性が低下したり、折り曲げ時の
白化、特に低温（０℃）での折曲白化性が劣る傾向とな
る。
【００１２】なお、本発明に言う結晶融解熱とは、示差
走査熱量計（ＤＳＣ）を用いて、樹脂を一度融点以上に
して溶融した後、１０℃／分の速度で冷却した時のＤＳ
Ｃチャート上の結晶ピーク面積より計算した値のことで
ある。本発明の化粧シート用フィルムの素材の一つであ
る共重合ポリエチレン系樹脂は、メタロセン触媒を用い
て重合して得られた、エチレンと炭素原子数３〜１２の
α−オレフィンとの共重合ポリエチレン系樹脂のことを
いう。
走査熱量計（ＤＳＣ）を用いて、樹脂を一度融点以上に
して溶融した後、１０℃／分の速度で冷却した時のＤＳ
Ｃチャート上の結晶ピーク面積より計算した値のことで
ある。本発明の化粧シート用フィルムの素材の一つであ
る共重合ポリエチレン系樹脂は、メタロセン触媒を用い
て重合して得られた、エチレンと炭素原子数３〜１２の
α−オレフィンとの共重合ポリエチレン系樹脂のことを
いう。
【００１３】本発明において、メタロセン触媒（シング
ルサイト触媒、カミンスキー触媒ともいう）は、特開平
３−１６３０８８号公報、特開平７−１１８４３１号公
報、特開平７−１４８８９５号公報等に示されているよ
うな、メタロセン系遷移金属錯体と有機アルミニウム化
合物とからなる触媒であり、無機物に担持されて使用さ
れることもある。
ルサイト触媒、カミンスキー触媒ともいう）は、特開平
３−１６３０８８号公報、特開平７−１１８４３１号公
報、特開平７−１４８８９５号公報等に示されているよ
うな、メタロセン系遷移金属錯体と有機アルミニウム化
合物とからなる触媒であり、無機物に担持されて使用さ
れることもある。
【００１４】メタロセン系遷移金属錯体としては、例え
ばIVＢ族から選ばれる遷移金属（チタン、ジルコニウ
ム、ハフニウム）に、シクロペンタジエニル基、置換シ
クロペンタジエニル基、ジシクロペンタジエニル基、置
換ジシクロペンタジエニル基、インデニル基、置換イン
デニル基、テトラヒドロインデニル基、置換テトラヒド
ロインデニル基、フルオニル基又は置換フルオニル基が
配位子として１個または２個配位しているか、またはこ
れらのうちの２つの基が共有結合で架橋したものが配位
しており、他に水素原子、酸素原子、ハロゲン原子、ア
ルキル基、アルコキシ基、アリール基、アセチルアセト
ナート基等の配位子を有するものが挙げられる。
ばIVＢ族から選ばれる遷移金属（チタン、ジルコニウ
ム、ハフニウム）に、シクロペンタジエニル基、置換シ
クロペンタジエニル基、ジシクロペンタジエニル基、置
換ジシクロペンタジエニル基、インデニル基、置換イン
デニル基、テトラヒドロインデニル基、置換テトラヒド
ロインデニル基、フルオニル基又は置換フルオニル基が
配位子として１個または２個配位しているか、またはこ
れらのうちの２つの基が共有結合で架橋したものが配位
しており、他に水素原子、酸素原子、ハロゲン原子、ア
ルキル基、アルコキシ基、アリール基、アセチルアセト
ナート基等の配位子を有するものが挙げられる。
【００１５】また、有機アルミニウム化合物としては、
アルキルアルミニウムや鎖状もしくは環状のアルミノキ
サンが挙げられ、アルキルアルミニウムとしては、トリ
エチルアルミニウム、トリイソブチルアルミニウム、ジ
メチルアルミニウムクロライド、ジエチルアルミニウム
クロライド、メチルアルミニウムジクロライド、エチル
アルミニウムジクロライド、ジメチルアルミニウムフロ
ライド、ジイソブチルアルミニウムハイドライド、ジエ
チルアルミニウムハイドライド、エチルアルミニウムセ
スキクロライド等が例示でき、また鎖状もしくは環状の
アルミノキサンは上記のアルキルアルミニウムと水とを
接触させて生成させることができ、例えば、重合時にア
ルキルアルミニウムを加えておき、後で水を添加する
か、あるいは錯塩の結晶水または有機もしくは無機化合
物の吸着水とアルキルアルミニウムとを反応させること
によって得ることができる。
アルキルアルミニウムや鎖状もしくは環状のアルミノキ
サンが挙げられ、アルキルアルミニウムとしては、トリ
エチルアルミニウム、トリイソブチルアルミニウム、ジ
メチルアルミニウムクロライド、ジエチルアルミニウム
クロライド、メチルアルミニウムジクロライド、エチル
アルミニウムジクロライド、ジメチルアルミニウムフロ
ライド、ジイソブチルアルミニウムハイドライド、ジエ
チルアルミニウムハイドライド、エチルアルミニウムセ
スキクロライド等が例示でき、また鎖状もしくは環状の
アルミノキサンは上記のアルキルアルミニウムと水とを
接触させて生成させることができ、例えば、重合時にア
ルキルアルミニウムを加えておき、後で水を添加する
か、あるいは錯塩の結晶水または有機もしくは無機化合
物の吸着水とアルキルアルミニウムとを反応させること
によって得ることができる。
【００１６】メタロセン触媒を担持させるための担体と
しては、シリカゲル、ゼオライト、或いは珪藻土等が例
示できる。エチレンと共重合するα−オレフィンとして
は、炭素原子数が３〜１２のものを用いる。例えば、プ
ロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、
１−ヘプテン、１−オクテン、４−メチル−１−ペンテ
ン、１−デセン等が挙げられ、その一種または二種以上
の混合物が用いられる。
しては、シリカゲル、ゼオライト、或いは珪藻土等が例
示できる。エチレンと共重合するα−オレフィンとして
は、炭素原子数が３〜１２のものを用いる。例えば、プ
ロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、
１−ヘプテン、１−オクテン、４−メチル−１−ペンテ
ン、１−デセン等が挙げられ、その一種または二種以上
の混合物が用いられる。
【００１７】エチレンに対するα−オレフィンの混合割
合は５〜４０重量％とするのが好ましい。上記メタロセ
ン触媒を用いて重合した、共重合ポリエチレン系樹脂
は、チーグラー触媒や、固体触媒等を用いて重合した他
のポリエチレン系樹脂に比べ、柔軟性や機械的強度が優
れている。
合は５〜４０重量％とするのが好ましい。上記メタロセ
ン触媒を用いて重合した、共重合ポリエチレン系樹脂
は、チーグラー触媒や、固体触媒等を用いて重合した他
のポリエチレン系樹脂に比べ、柔軟性や機械的強度が優
れている。
【００１８】この共重合ポリエチレン系樹脂の密度は
０．８６〜０．９２ｇ／ｃｍ3、好ましくは０．８６〜
０．９０ｇ／ｃｍ3でメルトフローレートは０．１〜３
０（ｇ／１０分）、好ましくは０．５〜５、かつゲルパ
ーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）によって
求められる、重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量
（Ｍｎ）との比（Ｍｗ／Ｍｎ）が１〜５の範囲である必
要がある。
０．８６〜０．９２ｇ／ｃｍ3、好ましくは０．８６〜
０．９０ｇ／ｃｍ3でメルトフローレートは０．１〜３
０（ｇ／１０分）、好ましくは０．５〜５、かつゲルパ
ーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）によって
求められる、重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量
（Ｍｎ）との比（Ｍｗ／Ｍｎ）が１〜５の範囲である必
要がある。
【００１９】また、フィルム中の上記特定のポリプロピ
レン系樹脂と、同じく特定の共重合ポリエチレン系樹脂
との含有比率は９９／１〜５０／５０の範囲である必要
がある。前記の物性範囲を外れる共重合ポリエチレン系
樹脂は、前記ポリプロピレン系樹脂と混合してフィルム
化した場合に、応力−歪み特性（Ｓ−Ｓ特性）が悪化し
て加工性が低下したり、材料強度が不足してフィルムが
もろくなったりする傾向となるので好ましくない。
レン系樹脂と、同じく特定の共重合ポリエチレン系樹脂
との含有比率は９９／１〜５０／５０の範囲である必要
がある。前記の物性範囲を外れる共重合ポリエチレン系
樹脂は、前記ポリプロピレン系樹脂と混合してフィルム
化した場合に、応力−歪み特性（Ｓ−Ｓ特性）が悪化し
て加工性が低下したり、材料強度が不足してフィルムが
もろくなったりする傾向となるので好ましくない。
【００２０】なお、本発明の目的・効果を損なわない限
り、前記メタロセン触媒を用いて製造した共重合ポリエ
チレン系樹脂にメタロセン触媒を用いて重合したもの以
外のポリエチレン系樹脂を混合しても構わない。但し、
このようなポリエチレン系樹脂を混合する場合、ポリプ
ロピレン系樹脂との比率は、メタロセン系樹脂と合計し
たポリエチレン系樹脂の総量として、９９／１〜５０／
５０（ポリプロピレン系樹脂／ポリエチレン系樹脂）の
範囲になければならない。
り、前記メタロセン触媒を用いて製造した共重合ポリエ
チレン系樹脂にメタロセン触媒を用いて重合したもの以
外のポリエチレン系樹脂を混合しても構わない。但し、
このようなポリエチレン系樹脂を混合する場合、ポリプ
ロピレン系樹脂との比率は、メタロセン系樹脂と合計し
たポリエチレン系樹脂の総量として、９９／１〜５０／
５０（ポリプロピレン系樹脂／ポリエチレン系樹脂）の
範囲になければならない。
【００２１】含有比率が上記の範囲を外れる場合は、折
り曲げ白化性が悪化したり、加工幅が狭くなったり、ま
たはフィルムの強度が低下したりするので好ましくな
い。本発明の化粧シート用フィルムの応力−歪み特性
（Ｓ−Ｓ特性）は、その降伏伸びが１５〜３０％の範囲
にあるものが好ましい。この範囲を外れると、フィルム
に降伏値が顕著に現れて加工性が悪くなったり、あるい
は好適加工温度の範囲が狭くなったりする。
り曲げ白化性が悪化したり、加工幅が狭くなったり、ま
たはフィルムの強度が低下したりするので好ましくな
い。本発明の化粧シート用フィルムの応力−歪み特性
（Ｓ−Ｓ特性）は、その降伏伸びが１５〜３０％の範囲
にあるものが好ましい。この範囲を外れると、フィルム
に降伏値が顕著に現れて加工性が悪くなったり、あるい
は好適加工温度の範囲が狭くなったりする。
【００２２】本発明のフィルムに用いるポリプロピレン
系樹脂としては、前記の特性に加えて、結晶融解熱が相
異なるものを２種以上混合したものを用いると、折り曲
げ白化性が更に改良されるのでより好ましい。本発明の
フィルムの厚さは０．０３〜２ｍｍの範囲であるのが好
ましい。０．０３ｍｍ未満のフィルムを製造するのは一
般に困難であり、一方２ｍｍを超えて厚いフィルムでは
化粧シート用に用いた場合に、下地材へ貼付けた時の風
合いが悪化したり、屈曲部・端部の処理が難しくなった
りする。
系樹脂としては、前記の特性に加えて、結晶融解熱が相
異なるものを２種以上混合したものを用いると、折り曲
げ白化性が更に改良されるのでより好ましい。本発明の
フィルムの厚さは０．０３〜２ｍｍの範囲であるのが好
ましい。０．０３ｍｍ未満のフィルムを製造するのは一
般に困難であり、一方２ｍｍを超えて厚いフィルムでは
化粧シート用に用いた場合に、下地材へ貼付けた時の風
合いが悪化したり、屈曲部・端部の処理が難しくなった
りする。
【００２３】本発明のフィルムは、折り曲げ白化も少な
く、またフィルム自体の強度も適度にあるので、用済み
後等の剥離時にもこのフィルム層で凝集破壊を起こしに
くく、従って積層タイプの化粧フィルムの基材層に使用
するのが好ましい。このフィルムには印刷を施したり、
着色したりしても構わない。本発明のフィルムには、紫
外線吸収剤が含まれているのが好ましい。このような紫
外線吸収剤としては、２−［２’−ヒドロキシ−３’−
（３”，４”，５”，６”−テトラヒドロフタルイミド
メチル）−５’−メチルフェニル］ベンゾトリアゾー
ル、２−［２−ヒドロキシ−３，５−ビス（α，α−ジ
メチルベンジル）フェニル］−２Ｈ−ベンゾトリアゾー
ル、２，２−メチレンビス［４−（１，１，３，３−テ
トラメチルブチル−６−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−
２−イル）フェノール］等のベンゾトリアゾール系紫外
線吸収剤、及び、２，４−ジヒドロキシベンゾフェノ
ン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２
−ヒドロキシ−４−オクトキシベンゾフェノン、２，
２’−ジヒドロキシ−４−ジメトキシベンゾフェノン、
ビス（２−メトキシ−４−ヒドロキシ−５−ベンゾイル
フェニル）メタン等のベンゾフェノン系紫外線吸収剤が
例示できる。
く、またフィルム自体の強度も適度にあるので、用済み
後等の剥離時にもこのフィルム層で凝集破壊を起こしに
くく、従って積層タイプの化粧フィルムの基材層に使用
するのが好ましい。このフィルムには印刷を施したり、
着色したりしても構わない。本発明のフィルムには、紫
外線吸収剤が含まれているのが好ましい。このような紫
外線吸収剤としては、２−［２’−ヒドロキシ−３’−
（３”，４”，５”，６”−テトラヒドロフタルイミド
メチル）−５’−メチルフェニル］ベンゾトリアゾー
ル、２−［２−ヒドロキシ−３，５−ビス（α，α−ジ
メチルベンジル）フェニル］−２Ｈ−ベンゾトリアゾー
ル、２，２−メチレンビス［４−（１，１，３，３−テ
トラメチルブチル−６−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−
２−イル）フェノール］等のベンゾトリアゾール系紫外
線吸収剤、及び、２，４−ジヒドロキシベンゾフェノ
ン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２
−ヒドロキシ−４−オクトキシベンゾフェノン、２，
２’−ジヒドロキシ−４−ジメトキシベンゾフェノン、
ビス（２−メトキシ−４−ヒドロキシ−５−ベンゾイル
フェニル）メタン等のベンゾフェノン系紫外線吸収剤が
例示できる。
【００２４】中でもベンゾトリアゾール系の紫外線吸収
剤を用いるのが、製品の着色を少なくする上で好適であ
る。本発明のフィルムには、上記の配合剤に加えて、必
要に応じて酸化防止剤、スリップ剤、着色剤、充填剤、
核剤、等を本発明の目的を損なわない範囲内で添加して
も構わない。
剤を用いるのが、製品の着色を少なくする上で好適であ
る。本発明のフィルムには、上記の配合剤に加えて、必
要に応じて酸化防止剤、スリップ剤、着色剤、充填剤、
核剤、等を本発明の目的を損なわない範囲内で添加して
も構わない。
【００２５】本発明のフィルムを製造する方法として
は、一般的なポリオレフィン系樹脂のシート成形方法を
用いればよく、特に限定されない。例えば、Ｔダイ押出
法、インフレーション成形法、及びカレンダー成形法な
どが挙げられる。更に、この化粧シート用フィルムの少
なくとも片面に接着層を積層することにより接着性を有
する化粧シート用フィルムを、またその片面に接着層
を、他の面に接着層を介して表面層を積層することによ
り化粧シートを製造することができる。
は、一般的なポリオレフィン系樹脂のシート成形方法を
用いればよく、特に限定されない。例えば、Ｔダイ押出
法、インフレーション成形法、及びカレンダー成形法な
どが挙げられる。更に、この化粧シート用フィルムの少
なくとも片面に接着層を積層することにより接着性を有
する化粧シート用フィルムを、またその片面に接着層
を、他の面に接着層を介して表面層を積層することによ
り化粧シートを製造することができる。
【００２６】なお、接着層や表面層を積層するために
は、化粧シート用積層フィルムの各層を共押出する方
法、フィルムの成形と同時に圧着もしくは融着する方
法、予め個別に成形したフィルムをラミネーター等を用
いて貼り合わせる方法、あるいは液状又は糊状の接着剤
や印刷インク等をコーターによって塗布した上で貼り合
わせる方法などが用いられる。
は、化粧シート用積層フィルムの各層を共押出する方
法、フィルムの成形と同時に圧着もしくは融着する方
法、予め個別に成形したフィルムをラミネーター等を用
いて貼り合わせる方法、あるいは液状又は糊状の接着剤
や印刷インク等をコーターによって塗布した上で貼り合
わせる方法などが用いられる。
【００２７】上記の接着性化粧シート用積層フィルム及
び化粧シートは、折り曲げ白化性が良好で、かつシート
の破壊も起こしにくいので、化粧シートとして使用する
のに最適である。このような化粧シートを合板や鋼板等
の下地材に貼り付けることにより化粧材を製造すること
ができる。
び化粧シートは、折り曲げ白化性が良好で、かつシート
の破壊も起こしにくいので、化粧シートとして使用する
のに最適である。このような化粧シートを合板や鋼板等
の下地材に貼り付けることにより化粧材を製造すること
ができる。
【００２８】
【実施例】以下、本発明を実施例を用いてより詳細に説
明するが、本発明はその要旨を越えない限り、以下の例
によって限定されるものでない。 ＜実施例１〜５、比較例１〜４＞シートの作成 表に示すポリオレフィン系樹脂を用いて、４０ｍｍφの
Ｔダイ押出機（Ｔダイ：４００ｍｍ巾）を用い、ダイス
温度２２０℃の条件で、厚さ１００μｍの透明シートを
作成した。
明するが、本発明はその要旨を越えない限り、以下の例
によって限定されるものでない。 ＜実施例１〜５、比較例１〜４＞シートの作成 表に示すポリオレフィン系樹脂を用いて、４０ｍｍφの
Ｔダイ押出機（Ｔダイ：４００ｍｍ巾）を用い、ダイス
温度２２０℃の条件で、厚さ１００μｍの透明シートを
作成した。
【００２９】得られたシートについて下記の評価を行っ
た。結果は表に示す。評価方法 １）メルトフローレート：ＪＩＳ Ｋ ６７５８（及び
ＪＩＳ Ｋ ７２１０）に従って測定した。 ２）曲げ弾性率：ＪＩＳ Ｋ ７２０３に従って測定し
た。 ３）降伏値、降伏伸び：ＪＩＳ Ｋ ７１２７に従って
測定した。 ４）剥離強度：評価対象のフィルム２枚（試料サイズ２
ｃｍ×１０ｃｍ）を二液系接着剤を用いて貼り合わせた
後、オートグラフを用いて引張速度５０ｍｍ／分にて長
手方向へ１８０°方向での剥離テストを行った。 ５）層剥離性：剥離強度測定後の試料についてシートの
状態を目視にて観察し、下記の基準にて評価した。
た。結果は表に示す。評価方法 １）メルトフローレート：ＪＩＳ Ｋ ６７５８（及び
ＪＩＳ Ｋ ７２１０）に従って測定した。 ２）曲げ弾性率：ＪＩＳ Ｋ ７２０３に従って測定し
た。 ３）降伏値、降伏伸び：ＪＩＳ Ｋ ７１２７に従って
測定した。 ４）剥離強度：評価対象のフィルム２枚（試料サイズ２
ｃｍ×１０ｃｍ）を二液系接着剤を用いて貼り合わせた
後、オートグラフを用いて引張速度５０ｍｍ／分にて長
手方向へ１８０°方向での剥離テストを行った。 ５）層剥離性：剥離強度測定後の試料についてシートの
状態を目視にて観察し、下記の基準にて評価した。
【００３０】 ○：フィルム部分と無関係に接着層（接着剤）が凝集破
壊 △：フィルム部分に一部凝集破壊がある ×：フィルム自体の凝集破壊が著しい ６）折曲白化性：０℃の雰囲気中で１８０度折り曲げた
ときの屈曲部分の白化の程度により、下記の基準で目視
判定した。
壊 △：フィルム部分に一部凝集破壊がある ×：フィルム自体の凝集破壊が著しい ６）折曲白化性：０℃の雰囲気中で１８０度折り曲げた
ときの屈曲部分の白化の程度により、下記の基準で目視
判定した。
【００３１】 ○：白化なし △：若干白化あり ×：白化著しい評価結果 実施例について、シートの組成を表−１−１に、評価結
果を表−１−２にそれぞれ示し、また比較例のシート組
成及び評価結果を表−２にまとめて示す。
果を表−１−２にそれぞれ示し、また比較例のシート組
成及び評価結果を表−２にまとめて示す。
【００３２】なお表中では、「ポリプロピレン」を「Ｐ
Ｐ」、「ポリエチレン」を「ＰＥ」、また「エチレン・
プロピレン・ゴム」を「ＥＰラバー」又は「ＥＰＲ」と
それぞれ略記している。また「ＰＥ系樹脂Ａ」は、メタ
ロセン触媒を用いて重合した、オクテン−１をコモノマ
ーとする共重合ポリエチレン系樹脂である。化粧シート及び化粧材の作成 上記実施例及び比較例の各シートを化粧材用基材シート
として用いて、片面にコロナ処理を施した上、塩素化ポ
リオレフィン系樹脂を主成分としたプライマーを塗布し
た。この処理済みシート上にグラビア印刷により木目調
の印刷を行い、再び上記基材シートと同じ透明シートを
貼り合わせた上、エンボスして化粧シートを製造した。
Ｐ」、「ポリエチレン」を「ＰＥ」、また「エチレン・
プロピレン・ゴム」を「ＥＰラバー」又は「ＥＰＲ」と
それぞれ略記している。また「ＰＥ系樹脂Ａ」は、メタ
ロセン触媒を用いて重合した、オクテン−１をコモノマ
ーとする共重合ポリエチレン系樹脂である。化粧シート及び化粧材の作成 上記実施例及び比較例の各シートを化粧材用基材シート
として用いて、片面にコロナ処理を施した上、塩素化ポ
リオレフィン系樹脂を主成分としたプライマーを塗布し
た。この処理済みシート上にグラビア印刷により木目調
の印刷を行い、再び上記基材シートと同じ透明シートを
貼り合わせた上、エンボスして化粧シートを製造した。
【００３３】この裏面に更にコロナ処理を加えて粘着剤
を塗工し、下地材として合板を貼着することによって化
粧材を作成した。この化粧材は化粧シートの耐折曲白化
性が優れているので、コーナー部での白化現象がなく、
良好な外観のものであった。なお、本願の範囲外である
化粧材用基材シートを用いて作った比較例の化粧シート
から製造した化粧材は裏打ち材のコーナー部で白化が発
生し、品質的に劣るものであった。結果のまとめ 本発明の特定の組成のフィルムは、本発明の範囲外の比
較例の化粧材用シートに比べ、折り曲げ白化性、剥離性
とも良好である。
を塗工し、下地材として合板を貼着することによって化
粧材を作成した。この化粧材は化粧シートの耐折曲白化
性が優れているので、コーナー部での白化現象がなく、
良好な外観のものであった。なお、本願の範囲外である
化粧材用基材シートを用いて作った比較例の化粧シート
から製造した化粧材は裏打ち材のコーナー部で白化が発
生し、品質的に劣るものであった。結果のまとめ 本発明の特定の組成のフィルムは、本発明の範囲外の比
較例の化粧材用シートに比べ、折り曲げ白化性、剥離性
とも良好である。
【００３４】
【表１】 （注）単位（以下同じ） ＭＦＲ(メルトフローレート)：ｇ／１０分 結晶融解熱 ：Ｊ／ｇ 曲げ弾性率 ：ｋｇ／ｃｍ2
【００３５】
【表２】
【００３６】
【表３】
【００３７】
【発明の効果】本発明の特定の組成のフィルムは化粧シ
ートとした時に、折り曲げ白化が少なく、加工幅が大き
いという特徴を示す他に、用済み後の剥離の際もこのフ
ィルム層において凝集破壊を起こしにくく剥離性が良好
であるので、化粧シート用フィルムとして特に好適であ
る。
ートとした時に、折り曲げ白化が少なく、加工幅が大き
いという特徴を示す他に、用済み後の剥離の際もこのフ
ィルム層において凝集破壊を起こしにくく剥離性が良好
であるので、化粧シート用フィルムとして特に好適であ
る。
Claims (5)
- 【請求項１】 メルトフローレートが０．１〜５０（ｇ
／１０分）、結晶融解熱が３０〜１４０Ｊ／ｇ、かつ曲
げ弾性率が１０００〜２００００ｋｇ／ｃｍ 2の範囲に
あるポリプロピレン系樹脂と、メタロセン触媒を用いて
重合して得られた、密度が０．８６〜０．９２ｇ／ｃｍ
3、メルトフローレートが０．１〜３０、かつ重量平均
分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）との比（以下、
「Ｍｗ／Ｍｎ」と記す）が１〜５の、エチレンと炭素原
子数３〜１２のα−オレフィンとの共重合ポリエチレン
系樹脂とからなり、かつ上記ポリプロピレン系樹脂と共
重合ポリエチレン系樹脂との含有重量比率が９９／１〜
５０／５０の範囲にある化粧シート用フィルム。 - 【請求項２】 厚さが０．０３〜２ｍｍである請求項１
に記載の化粧シート用フィルム。 - 【請求項３】 ポリプロピレン系樹脂が、結晶融解熱が
異なるものを２種以上混合したものである請求項１また
は２に記載の化粧シート用フィルム。 - 【請求項４】 請求項１〜３のいずれか１項に記載の化
粧シート用フィルムの少なくとも片面に接着層が積層さ
れてなる接着性化粧シート用フィルム。 - 【請求項５】 請求項１〜３のいずれか１項に記載の化
粧シート用フィルムの片面に接着層が積層され、他の面
に接着層を介して表面層が積層されてなる化粧シート。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34499797A JP3702628B2 (ja) | 1997-12-15 | 1997-12-15 | 化粧シート用フィルム |
| US09/210,763 US20010024714A1 (en) | 1997-12-15 | 1998-12-14 | Film for decorative sheet and decorative sheet using the same |
| US09/805,257 US20010036544A1 (en) | 1997-12-15 | 2001-03-14 | Film for decorative sheet and decorative sheet using the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34499797A JP3702628B2 (ja) | 1997-12-15 | 1997-12-15 | 化粧シート用フィルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11172017A true JPH11172017A (ja) | 1999-06-29 |
| JP3702628B2 JP3702628B2 (ja) | 2005-10-05 |
Family
ID=18373589
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34499797A Expired - Lifetime JP3702628B2 (ja) | 1997-12-15 | 1997-12-15 | 化粧シート用フィルム |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20010024714A1 (ja) |
| JP (1) | JP3702628B2 (ja) |
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| JP2010530460A (ja) * | 2007-06-21 | 2010-09-09 | トータル・ペトロケミカルズ・リサーチ・フエリユイ | 表面エネルギー増加処理に対する応答性が増加したポリプロピレン製物品の製造方法 |
| WO2014155876A1 (ja) | 2013-03-28 | 2014-10-02 | 三菱樹脂株式会社 | ポリオレフィン系化粧シート用フィルム |
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| KR20200061303A (ko) * | 2018-11-23 | 2020-06-02 | (주)엘지하우시스 | 폴리프로필렌계 수지 조성물 및 이를 포함하는 적층시트 |
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|---|---|---|---|---|
| ATE398152T1 (de) * | 2004-01-30 | 2008-07-15 | Renolit Ag | Syndiotaktisches polypropylen enthaltende zusammensetzung mit einem thermoplastischen elastomer |
| US20060286324A1 (en) * | 2005-06-17 | 2006-12-21 | Achim Helmenstein | Plastic package |
| KR100891847B1 (ko) * | 2006-07-07 | 2009-04-07 | 주식회사 엘지화학 | 열가소성 엘라스토머를 이용한 치장판 적층용 수지필름 및이의 제조방법 |
| JP5857495B2 (ja) * | 2011-07-20 | 2016-02-10 | 株式会社トッパン・コスモ | 透明樹脂シート |
| EP2939831A4 (en) | 2012-12-25 | 2016-07-27 | Mitsubishi Plastics Inc | FOIL ON POLYOLEFINBASIS FOR A DECORATION FILM |
-
1997
- 1997-12-15 JP JP34499797A patent/JP3702628B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-12-14 US US09/210,763 patent/US20010024714A1/en not_active Abandoned
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| WO2014155876A1 (ja) | 2013-03-28 | 2014-10-02 | 三菱樹脂株式会社 | ポリオレフィン系化粧シート用フィルム |
| WO2016125395A1 (ja) * | 2015-02-03 | 2016-08-11 | ダイヤプラスフィルム株式会社 | ポリオレフィン系化粧シート用フィルム |
| JP6002866B1 (ja) * | 2015-02-03 | 2016-10-05 | ダイヤプラスフィルム株式会社 | ポリオレフィン系化粧シート用フィルム |
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| KR20170108955A (ko) | 2015-02-03 | 2017-09-27 | 다이아플러스 필름 가부시키가이샤 | 폴리올레핀계 화장 시트용 필름 |
| KR20200061303A (ko) * | 2018-11-23 | 2020-06-02 | (주)엘지하우시스 | 폴리프로필렌계 수지 조성물 및 이를 포함하는 적층시트 |
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