JPH11172565A - 回転ポンチによる布地の孔明け装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 織布・不織布などの布地や皮革類等の基布に
円筒状回転ポンチの円形刃先で円形孔を明けるに当り、
ミシンヘッドにおける一本の針棒に円筒状孔明け回転ポ
ンチを備えることで、布地に輪郭明瞭な丸孔などを瞬時
に透設できるようにすること。 【解決手段】 基布受け座１上に配置した基布２に回転
孔明けポンチ３の円形刃先４を回転対接して円形孔５を
透設する装置において、ミシンヘッド６における針棒７
から縫い針と針元布地押さえとを除去するとともに、こ
の針棒７に前記回転孔明けポンチ３を取付具８により前
記ミシンヘッド６の外部に垂下突設した。また、前記ミ
シンヘッド６に複数の針棒７を平行して備え、前記回転
孔明けポンチ３を有する針棒７以外の他の針棒７に針元
布地押さえ９と縫い針１０とを備えることにより、この
縫い針１０で前記円形孔５の周縁をかがり縫いするよう
にしてもよい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、織布・不織布等
の布地や皮革類などの基布に孔を明ける際に採用して好
適な回転ポンチによる布地の孔明け装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】布地に孔模様を縫成する装置としては、
従来、例えば特開平８−１５８２３５号公報記載のもの
が有った。この従来の技術は、自動刺しゅうミシンにお
ける針棒をミシン運転中において休止および運転自在と
するとともに、上記針棒の休止中において、下降する回
転メス取付台に基布に孔を形成する回動メスを設け、針
棒に隣接して設けた昇降棒の下端には針棒下端のミシン
針を案内する針ガイドを設け、上記針棒と昇降棒とを前
記回転メスにより基布に形成された孔内に縫目を作ると
きにのみ、上記昇降棒を下限まで下降させてミシン針を
案内するように連動させる連動手段を設けた孔状模様縫
製装置である。

【０００３】すなわち、この従来例は、自動刺しゅうミ
シンの運転中において、特定信号により針棒が上限で停
止すると同時に回動メス取付台が下降して下尖りの回転
メスを回転させながら刺しゅう棒に「ピーン」ときつく
張った基布に突き刺し、基布を押し広げて周囲が毛羽立
った小孔を形成したのち、回動メス取付台が上昇する。
次に、刺しゅう枠が動き、いま形成した孔が針棒の直下
に移動して停止し、ついで針ガイドがミシン針よりも少
し早いタイミングで下降して孔を所定大きさに保持す
る。

【０００４】次いで、上記のように孔内に嵌入した針ガ
イド内にミシン針が下降して縫目を作り上昇する。ミシ
ン針が上昇し、針ガイドも上昇すると、刺しゅう枠が動
いて基布の孔のない部分が針棒の直下にきて停止し、つ
いでミシン針が上下して孔のない部分に縫目を作る。

【０００５】さらに、縫目を作ったミシン針が上昇して
基布から抜けると再び刺しゅう枠が移動して基布の孔の
部分をミシン針の直下に移動させ、前回と同様に針ガイ
ドとミシン針を下降させて縫目を作りミシン針と針ガイ
ドが上昇すると刺しゅう枠が動く。上記の作用の繰り返
しによって基布に設けた孔の周囲に縫目を形成すること
で、孔の周囲をいわゆる『カガリ縫い』して基布の『ホ
ツレ止め』を実行するというものである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】前記した従来の技術に
おける回転メスと称する孔明け用回転錐は、この従来例
唯一の実施例である前記従来例公報『００１８』欄に記
載のように、回転メスの下端は、円錘状や角錐状に尖っ
ており、これら錐状部に沿わせてテーパ状の羽根を一昔
以前のガラスペンのように縦向き四方に設けてあり、
『これらの羽根は布を切らないように刃のないものとす
る』と有る。つまり、このような先の尖った回転メスで
布に孔を明けるには、前述した通り、錐状の回転メスを
回転させながら下面に当てものがない基布にその張力を
利用して突き刺しながら基布を回転羽根で無理にカキム
シリ押し広げることで、基布に孔を明けることになる。
したがって、この孔は、下尖りの錐を基布に突き通して
孔明けすることになるから、基布を刺しゅう枠にきつく
張る必要が有り、刺しゅう枠がないと実施できないとい
う本質的な問題点が有る。

【０００７】また、この従来例による前記の孔は、その
周縁から起毛して毛羽立っているため、この起毛部分を
針ガイドで押し広げなから前記のように『カガリ縫い』
して孔の周囲の『ホツレ止め』をすると共に、孔の輪郭
をバッキリさせる必要が有り、面倒で手間が掛るし、皮
革やプラスチックフイルムやシートには美しい孔を明け
ることができないという第２の問題点も有る。

【０００８】さらに、この従来例で、孔の周辺に起毛部
分を針ガイドで押し載せることで孔を広げつつ『カガリ
縫い』をするため、孔の周辺部分だけが基布面よりも高
くなり、クレータ状に盛り上がってしまい、平坦な『カ
ガリ縫い』ができないという第３の問題点の他に、メス
と称する下尖りの回転錐では、直径５mm以上の大孔を基
布に明けることができないという数多くの本質的かつ、
重大な問題点が有る。

【０００９】この従来例とは別に、本出願人が先に提案
した特開平９−２１７２６２号公報記載の孔明け方法も
周知である。この方法は、ミシンヘッドに少なくとも３
本以上の針棒を備えて刺繍縫いを行うものであって、該
ミシンヘッドに於ける２本の針棒は針棒先端を夫々カッ
ター刃に形成すると共に、１本はカッター刃が織物地の
経糸と直交する方向となるように、他の１本は織物地の
緯糸と直交する方向となるようになし、初めに織物地の
適当箇所に対し希望する模様形状のステッチ縫いを行
い、次に該ステッチ縫いされた内方を上記カッター刃の
上下作動で経糸及び緯糸を順次切断することによりステ
ッチ縫い模様形状の孔明けを行い、次に他の針棒で孔明
けされた周縁部分のかがり縫いを行うことを特徴とする
ミシン縫い刺繍に於ける模様作成方法である。

【００１０】この従来例は、孔明け個所に角孔や円形孔
を明けるに当り、二本の針棒の下部に平刃状傾斜面を有
する直交二枚のカッター刃をそれぞれ備えて、これら２
枚のカッター刃で織物地の径糸と緯糸とを分けて切断す
ることで布地に孔明けをする方法である。したがって、
布地に直径５mm程度の小経孔を明ける際にも直交二枚の
カッタ刃をそれぞれ約２０回ずつ計４０回程度昇降させ
なければならないので、孔明け作業に長時間を要して作
業性悪く、しかも、孔の輪郭が不明瞭で、美しい孔を明
けることができず、また、針棒一本の一枚刃だけでは、
布地に孔を明けることができないという本質的かつ、重
大な問題点が有る。

【００１１】この発明は、前記した各問題点を除去する
ために、織布・不織布などの布地や皮革類等の基布に円
筒状回転ポンチの円形刃先で円形孔を明けるに当り、ミ
シンヘッドにおける一本の針棒に円筒状孔明け回転ポン
チを備えることで、布地に輪郭明瞭な丸孔などを瞬時に
透設できるようにすることを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】前記の本発明の目的は、
基布受け座上に配置した基布に回転孔明けポンチの円形
刃先を回転対接して円形孔を透設する装置を構成するに
当り、ミシンヘッドにおける針棒から縫い針と針元布地
押さえとを除去するとともに、この針棒に前記回転孔明
けポンチを取付具により前記ミシンヘッドの外部に垂下
突設したことで達成できた。

【００１３】また、前記ミシンヘッドに複数の針棒を平
行して備え、前記回転孔明けポンチを有する針棒以外の
他の針棒に針元布地押さえと縫い針とを備えることによ
り、この縫い針で前記円形孔の周縁をかがり縫いするこ
ともできた。そして、基布受け座としては、剛性繊維を
縦に密集配置した可撓繊維束体の上面部分とか、竹や金
属の線条束体の上面や剛性針束の上面または半硬質ゴム
柱体の摩擦面などを用いることができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態例について図
面を参照して説明する。先ず、この発明の基本実施形態
は、図１、図２に示すように、たとえば刺しゅうミシン
における金属製等周知の針板やその他の板材１ａの所用
個所に設けた凹所１Ａ内に固定した基布受け座１上に自
動枠等を介し孔を明けるべき織物布地等の基布２を配置
し、前記ミシンにおける針棒７に取付具８で図１、図２
のように取付けた送気回転羽根式等の周知の回転孔明け
具３Ａの筒状孔明けポンチ３の円筒刃先４を前記基布２
に図２のように回転対接してこの基布２に直径１．５〜
１０mm程度の円形孔５を明けることに有る。

【００１５】本発明では、先ず、周知の自動刺しゅうミ
シンにおけるミシンヘッド６に備えた複数の針棒７のう
ちの一本の針棒から縫い針と針元布地押さえとその下降
復帰ばねとを図３のように取外し除去すると共に、この
針棒７を同図中の縦長コ字形の金属製取付具８の上下の
アーム８Ａの孔に図１の鎖線のように上から挿通してミ
シンヘッド６に図１のように昇降可能に、しかも、上昇
スプリングＳＰで上昇復帰するように配設し、この針棒
７に上記取付具８を図２のように止めねじｎで螺着し固
定すると共に、針棒７の上部には上昇復帰スプリングＳ
Ｐを止めねじｎで備える。

【００１６】次いで、上記取付具８のスリット付縦孔８
Ｂに前記細長い周知の高速風車式などの回転孔明けポン
チ３を下部に突設した孔明け具３Ａを図１のように挿通
して位置決めした後、取付具８の正面スリット８Ｃの間
隔を取付具８の側面からスリット８Ｃを経て螺入した止
めねじｎで図２のように締め付け狭めることで、上記回
転孔明け具３を取付具８にシッカリ固定して前記ミシン
ヘッド６の前部に図１、図２のように垂下縦設する。

【００１７】また、本発明では、前記基布受け座１上に
載置した基布２に円筒状の回転孔明けポンチ３の円形刃
先４を図１の鎖線のように回転対接して円形孔５を明け
る装置に用いる前記基布受け座１として、金属製やプラ
スチック製フィラメントからなる多数本の可撓性線条物
や細棒集合体を束ねた線条束体を図１のように針板凹所
１Ａ内に密集固定配置することで、上面を粗面とした基
布受け座１を構成したが、この基布受け座は、半硬質合
成ゴム柱体などの摩擦台でもよい。

【００１８】次に、前記針棒７とこれに付設した回転孔
明けポンチ３を昇降させる構成例につき説明する。二本
の針棒７は、図１のようにミシンヘッド６の前側上下に
設けた針棒受け６Ａ、６Ａの孔に遊挿してあって、上昇
復帰スプリングＳＰにより常には図１の実線で示す上死
点位置にあり、図３における左側の針棒７には、通常の
針棒同様に針元布地押さえ９とその下動復帰スプリング
９Ａおよび縫い針１０がそれぞれ周知の刺しゅうミシン
ヘッドと同様に備えてあり、図２の右側の針棒７には回
転ポンチ３が前述した図１の通り備えてある。

【００１９】一方、前記ミシンヘッド６は、図１、図２
のように刺しゅうミシンにおける固定ビーム１１Ａに備
えた周知のヘッド受アーム１１に対して、図１のように
その前部上下に横設したガイドレール１２，１２に係合
したヘッドスライダ１３で二本の針棒間隔寸法だけ自動
刺しゅうミシンにおける針替えロッド１４の動きによ
り、図２矢示のように横動可能に実装してある。そし
て、前記二本の針棒７の中間部には、それぞれ昇降片１
５が後方（図１では右側）に向け固定突設してあって、
これら二本の針棒７の各昇降片１５の一つに前記ミシン
ヘッド６を針替えロッド１４で動かすことで選択的に凹
凸係合する昇降筒１６をその孔で遊挿した固定縦軸１７
が前記ヘッド受アーム１１の前側内部に縦設してある。

【００２０】また、前記昇降筒１６を介して回転ポンチ
３を昇降駆動するために、ヘッド受アーム１１内には、
図２のようにシャフトカバー１１Ｂ内に横設した回転軸
１８に図１のように偏心させて軸着したカム板１９を回
転可能に配設すると共に、このカム板１９の外周面に備
えたローラベアリング内装の昇降リング２０の下部に昇
降アーム２１を図１のように突設し、このアーム２１に
中間部を軸２２Ａで枢支した後部軸支の回転アーム２２
の前端を軸２２Ｂとリング片２３とを介して前記昇降筒
１６の突片１６Ａに軸２３Ａで図１のように枢支結合す
る。

【００２１】なお、図１、図２における符号１０ａで示
した部分は、板材１ａに明けた針ニガシ孔、また、符号
６Ｂで示すものは、ヘッドカバーであり、さらに、ヘッ
ド受けアーム１１のガイドレール１２とミシンヘッド６
のヘッドスライダ１３との間には、図１のように各対向
溝向にローラやボールを介在してアーム１１に対するミ
シンヘッド６の横動を助成するようにしてあり、この横
動幅は針替ロッド１４の動き寸法や周知のストッパで制
限してある。

【００２２】そして、前記回転ポンチ３の側面には、当
然に前記各図および図４のように基布２の抜きカス２ａ
の取り除き孔３ａが設けてあり、また、図２、図３にお
ける符号１０Ａで示すものは、針棒７の縫い針１０に通
した上糸（図示せず）をガイドする周知の糸マネキで、
この糸マネキは、針棒７の昇降に関連して周知手段で揺
動するようにしてあり、回転ポンチ３を有する針棒側に
は必要ないので除去してもよいが、図２、図３の仮想線
で示すように残して置いてもよい。

【００２３】さらに、図４において、符号Ｓで示したも
のは、回転ポンチ３の周囲に垂設した基布押え用のスプ
リングであるが、基布２を自動枠で不動にした場合はス
プリングＳを省略しても支障なく基布２に円形孔５を明
けることができた。

【００２４】また、図１、図２において、符号Ｐで示し
たものは、別設した周知のコンプレッサ等の送気源から
の気流を孔明け具３Ａ内に備えた周知の風車式回転羽根
に向け噴出するための可撓パイプで、回転ポンチ３は、
上記回転羽根の回転力で、毎秒１００〜３００回程度の
高速度で回転するような周知の噴気式回転孔明け具３Ａ
を本発明では用いるが、この回転孔明け具は、小型の高
速電気ドリル等の周知の電気式回転孔明け具を用いても
よい。

【００２５】さらに、回転ポンチ３が、針棒７を中心と
して水平円弧方向に妄動しないようにするには、針棒７
を角棒にしたり、または、昇降片１５や取付具８の左右
側面を、ミシンヘッド６に所定間隔を隔てて対設した横
ぶれ規制片（周知の板片でよいので図示せず）で、転子
や滑り部材を介し昇降可能に支持することで達成でき
た。

【００２６】本発明の布地孔明け装置は、以上のように
構成をなしたので、これを使用するに当り、図１、図２
のように、板材１ａ上に孔を明けるべき布地や皮革類そ
の他シート状の基布２を直接そのまま、または自動刺し
ゅうミシンにおける周知の自動枠を介し配置しておく。
次いで、前記ミシンヘッド６を横動して位置決めをする
針替ロッド１４により、ヘッド６における二本の針棒７
のうち、回転ポンチ３を備えた針棒７の昇降片１５だけ
を図１の実線で示すように針棒７の上死点で昇降筒１６
に係合させると共に、パイプＰから孔明け具３Ａ内に給
気して回転ポンチ３を毎秒２００〜３００回程度の高速
度で回転させる。

【００２７】その後、回転軸１８を刺しゅうミシンにお
ける周知の駆動手段と回転開始指令により回転させる
と、偏心カム板１９を介し昇降リング２０が図１の鎖線
で示すように上記偏心寸法だけ下動し、この下動により
上記リング２０の昇降アーム２１、回転アーム２２、リ
ング片２３、昇降筒１６および昇降片１５もそれぞれ順
次に図１の鎖線のように下動すると同時に針棒７と回転
ポンチ３と共に図１鎖線のように協動下動する結果、ポ
ンチ３の高速回転している円筒状刃先４が基布２を経て
密集状態に在る線条束体または、接着剤で硬化済の線条
束体による基布受け座１の所用部分をカキ分けて図４の
ように下降し、図１、図４に示すような円形孔５を基布
２に素早く明けることができた。

【００２８】この孔明け時には、ミシン針１０を有する
針棒７は不動であり、また基布受け座１の上部のザラ付
き粗面、または前記摩擦面に基布２を回転ポンチ３の刃
先４で押し当てながら孔明けできるので、基布の横ズレ
を防止でき、美しい円形孔５を基布２に瞬時に明けるこ
とかできた。孔明け後、図１の実線のように回転ポンチ
３の上死点で回転軸１８を停止し、ポンチ３を上昇維持
させることで、基布受け座１の線条束体は、その素材の
有する固有弾力で図１に示す元の密集納置状態に復元す
る。

【００２９】

【実施例】この布地孔明け後、基布２の円形孔５の周縁
をカガリ縫いしてホツレ止めをするに当っては、先ず、
針替えロッド１４を図２のや矢示方向に引いてミシンヘ
ッド６を針棒間隔だけ右動させることで、今度は、昇降
筒１６にミシン針１０を下部に有する針棒７の昇降片１
５を凹凸係合させた後、回転軸１８を回転させること
で、カム板１９を初めとする昇降アーム２１や回動アー
ム２２、リング片２３や昇降筒１６および昇降片１５を
順次に介してミシン針１０が有る針棒だけが上下動し、
周知の孔まわりカガリ縫い運針により、基布２の円形孔
５の縁辺を縫い針１０でカガリ縫いすることができた。

【００３０】また、円形孔５をポンチ刃先４の径選択に
より、孔直径２〜３mm程度の比較的小径の円形孔５とな
し、この円形孔５の多数を任意の孔明け輪郭に沿って基
布２に多数隣接連続して明けることで、基布２に多数の
連続円形孔５による角形や楕円等任意の孔明けパターン
による種々の形状大きさの孔を明けることができた。

【００３１】

【発明の効果】この発明は、以上のような形態を採用し
たので、以下に記載の効果を奏する。本発明では、基布
受け座１上に配置した基布２に回転孔明けポンチ３の円
形刃先４を回転対接して円形孔５を透設する装置を構成
するに当り、ミシンヘッド６における針棒７から縫い針
と針元布地押さえとを除去するとともに、この針棒７に
前記回転孔明けポンチ３を取付具８により前記ミシンヘ
ッド６の外部に垂下突設したことで上記回転ポンチによ
る布地に輪郭鮮明な孔を瞬時に明けることができたとい
う工業的効果が有る。

【００３２】また、請求項２による発明によれば、前記
ミシンヘッド６に複数の針棒７を平行して備え、前記回
転孔明けポンチ３を有する針棒７以外の他の針棒７に針
元布地押さえ９と縫い針１０とを備えることにより、こ
の縫い針１０で前記円形孔５の周縁をかがり縫い可能と
なしたので、孔明け直後にほぼ同じ場所で上記円形孔５
の縁辺のカガリ縫いを実行でき、孔まわりの基布ホツレ
を皆無にできたという効果を付加できた。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明装置の実施形態の一例を示す要部拡大縦
断側面図

【図２】本発明装置の実施形態の一例を示す要部の斜視
図

【図３】図２に示すものの組立前の状態を示す斜視図

【図４】本発明装置の要部拡大断面図

【符号の説明】

１ 基布受け座 ２ 基布 ３ 回転孔明けポンチ ４ 円形刃先 ５ 円形孔 ６ ミシンヘッド ７ 針棒 ８ 取付具 ９ 針元布地押さえ １０ 縫い針 １１ ヘッド受けアーム １２ ガイドレール １３ ヘッドスライダ １４ 針替えロッド １５ 昇降片 １６ 昇降筒 １７ 縦軸 １８ 回転軸 １９ カム板 ２０ 昇降リング

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基布受け座１上に配置した基布２に回転
   孔明けポンチ３の円形刃先４を回転対接して円形孔５を
   透設する装置において、ミシンヘッド６における針棒７
   から縫い針と針元布地押さえとを除去するとともに、こ
   の針棒７に前記回転孔明けポンチ３を取付具８により前
   記ミシンヘッド６の外部に垂下突設してなる回転ポンチ
   による布地の孔明け装置。
2. 【請求項２】 前記ミシンヘッド６に複数の針棒７を平
   行して備え、前記回転孔明けポンチ３を有する針棒７以
   外の他の針棒７に針元布地押さえ９と縫い針１０とを備
   えることにより、この縫い針１０で前記円形孔５の周縁
   をかがり縫い可能となした請求項１記載の回転ポンチに
   よる布地の孔明け装置。