JPH1117298A - フレキシブルプリント基板 - Google Patents
フレキシブルプリント基板Info
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- JPH1117298A JPH1117298A JP9180563A JP18056397A JPH1117298A JP H1117298 A JPH1117298 A JP H1117298A JP 9180563 A JP9180563 A JP 9180563A JP 18056397 A JP18056397 A JP 18056397A JP H1117298 A JPH1117298 A JP H1117298A
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- flexible
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- printed circuit
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- flexible wiring
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- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/03—Use of materials for the substrate
- H05K1/0393—Flexible materials
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- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/11—Printed elements for providing electric connections to or between printed circuits
- H05K1/118—Printed elements for providing electric connections to or between printed circuits specially for flexible printed circuits, e.g. using folded portions
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/36—Assembling printed circuits with other printed circuits
- H05K3/361—Assembling flexible printed circuits with other printed circuits
- H05K3/363—Assembling flexible printed circuits with other printed circuits by soldering
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/40—Forming printed elements for providing electric connections to or between printed circuits
- H05K3/4092—Integral conductive tabs, i.e. conductive parts partly detached from the substrate
Landscapes
- Printing Elements For Providing Electric Connections Between Printed Circuits (AREA)
- Structure Of Printed Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 引張り力がフレキシブルプリント基板に加わ
り、曲げられるとなるとフレキ配線パターンの幅が変化
している部分において応力が集中し、その部分において
局部的に折れ曲がることとなり、最悪の場合はフレキ配
線パターンが断線するという課題を有していた。 【解決手段】 フレキ配線パターン４１，４２，４３，
４４の幅が細くなるパターン幅変更ポイントを隣り合う
フレキ配線パターン４１，４３及びフレキ配線パターン
４２，４４毎に異ならせ、フレキシブルプリント基板３
に加わる応力の集中を防ぎ、応力を分散させる。
り、曲げられるとなるとフレキ配線パターンの幅が変化
している部分において応力が集中し、その部分において
局部的に折れ曲がることとなり、最悪の場合はフレキ配
線パターンが断線するという課題を有していた。 【解決手段】 フレキ配線パターン４１，４２，４３，
４４の幅が細くなるパターン幅変更ポイントを隣り合う
フレキ配線パターン４１，４３及びフレキ配線パターン
４２，４４毎に異ならせ、フレキシブルプリント基板３
に加わる応力の集中を防ぎ、応力を分散させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ＩＣ等の多端子電
子部品をプリント基板に接続する場合等に使用するフレ
キシブルプリント基板に関するものである。
子部品をプリント基板に接続する場合等に使用するフレ
キシブルプリント基板に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図６は従来のフレキシブルプリント基板
の構成図、図７は図６のＸ−Ｙ線における断面図を示す
ものであり、１はプリント基板、２はプリント基板１上
の半田付け電極、３はその上面にフレキ配線パターン４
とそのフレキ配線パターン４の先端に形成されたフレキ
電極５を有するフレキシブルプリント基板である。プリ
ント基板１とフレキシブルプリント基板３を一部重ねた
状態で、プリント基板１上の半田付け電極２にフレキシ
ブルプリント基板３から突出したフレキ電極５を重ねて
半田付けを行っているものであり、フレキシブルプリン
ト基板３上のフレキ配線パターン４とその先端に形成さ
れたフレキ電極５は、フレキシブルプリント基板３が可
動しやすくするために、その折曲線であるＡ−Ａ線を境
に幅が異なり、フレキ配線パターン４の幅をフレキ電極
５の幅よりも細くしている。
の構成図、図７は図６のＸ−Ｙ線における断面図を示す
ものであり、１はプリント基板、２はプリント基板１上
の半田付け電極、３はその上面にフレキ配線パターン４
とそのフレキ配線パターン４の先端に形成されたフレキ
電極５を有するフレキシブルプリント基板である。プリ
ント基板１とフレキシブルプリント基板３を一部重ねた
状態で、プリント基板１上の半田付け電極２にフレキシ
ブルプリント基板３から突出したフレキ電極５を重ねて
半田付けを行っているものであり、フレキシブルプリン
ト基板３上のフレキ配線パターン４とその先端に形成さ
れたフレキ電極５は、フレキシブルプリント基板３が可
動しやすくするために、その折曲線であるＡ−Ａ線を境
に幅が異なり、フレキ配線パターン４の幅をフレキ電極
５の幅よりも細くしている。
【０００３】図７の断面図において、一点鎖線はフレキ
シブルプリント基板３に図示の引張り力方向に力が加わ
ったときのフレキシブルプリント基板３の状態を示し、
実線は上記引張り力が加わらないときの通常の状態を示
している。
シブルプリント基板３に図示の引張り力方向に力が加わ
ったときのフレキシブルプリント基板３の状態を示し、
実線は上記引張り力が加わらないときの通常の状態を示
している。
【０００４】以上のように、従来のフレキシブルプリン
ト基板３は可動しやすいように厚みは薄くなっており、
且つ、フレキ配線パターン４をＡ−Ａ線部分にて先端の
フレキ電極５より幅を細くし、より可動しやすい構造と
なっている。このようにして、プリント基板１とフレキ
シブルプリント基板３は電気的に接続され、且つ、フレ
キシブルプリント基板３は可動しやすいようになってい
る。
ト基板３は可動しやすいように厚みは薄くなっており、
且つ、フレキ配線パターン４をＡ−Ａ線部分にて先端の
フレキ電極５より幅を細くし、より可動しやすい構造と
なっている。このようにして、プリント基板１とフレキ
シブルプリント基板３は電気的に接続され、且つ、フレ
キシブルプリント基板３は可動しやすいようになってい
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記の
ような従来の構成のフレキシブルプリント基板では、図
７の断面図に示す引張り力がフレキシブルプリント基板
に加わり、曲げられるとなるとフレキ配線パターンの幅
が変化しているＡ−Ａ線部分に応力が集中し、Ａ−Ａ線
において局部的に折れ曲がることとなり、最悪の場合は
フレキ配線パターンが断線するという課題を有してい
た。
ような従来の構成のフレキシブルプリント基板では、図
７の断面図に示す引張り力がフレキシブルプリント基板
に加わり、曲げられるとなるとフレキ配線パターンの幅
が変化しているＡ−Ａ線部分に応力が集中し、Ａ−Ａ線
において局部的に折れ曲がることとなり、最悪の場合は
フレキ配線パターンが断線するという課題を有してい
た。
【０００６】本発明はかかる点に鑑み、フレキシブルプ
リント基板に加わる応力の集中を防ぎ、局部的に折れ曲
がることを防ぎ、フレキ配線パターンの断線の発生を抑
え、安定した回路動作をするフレキシブルプリント基板
を提供することを目的とする。
リント基板に加わる応力の集中を防ぎ、局部的に折れ曲
がることを防ぎ、フレキ配線パターンの断線の発生を抑
え、安定した回路動作をするフレキシブルプリント基板
を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明のフレキシブルプリント基板は、プリント基
板上の半田付け電極と電気的に接続するフレキ電極をそ
の先端に有するフレキ配線パターンを複数本有し、フレ
キ電極の部分の幅よりもフレキ配線パターンの幅が細く
なるパターン幅変更ポイントを複数本のフレキ配線パタ
ーンの特定のグループ毎に異ならせたものであり、フレ
キシブルプリント基板に加わる応力の集中を防ぎ、局部
的に折れ曲がることを防ぎ、フレキ配線パターンの断線
の発生を抑え、安定した回路動作をする。
に、本発明のフレキシブルプリント基板は、プリント基
板上の半田付け電極と電気的に接続するフレキ電極をそ
の先端に有するフレキ配線パターンを複数本有し、フレ
キ電極の部分の幅よりもフレキ配線パターンの幅が細く
なるパターン幅変更ポイントを複数本のフレキ配線パタ
ーンの特定のグループ毎に異ならせたものであり、フレ
キシブルプリント基板に加わる応力の集中を防ぎ、局部
的に折れ曲がることを防ぎ、フレキ配線パターンの断線
の発生を抑え、安定した回路動作をする。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、プリント基板上の半田付け電極と電気的に接続する
フレキ電極をその先端に有するフレキ配線パターンを複
数本有し、フレキ電極の部分の幅よりもフレキ配線パタ
ーンの幅が細くなるパターン幅変更ポイントを複数本の
フレキ配線パターンの特定のグループ毎に異ならせたフ
レキシブルプリント基板であり、パターン幅変更ポイン
トが複数本のフレキ配線パターンの特定のグループ毎に
異なるので、フレキシブルプリント基板が引張り力によ
り曲げられても、応力の集中を防ぎ、応力が分散してフ
レキ配線パターンの断線等が防止される。
は、プリント基板上の半田付け電極と電気的に接続する
フレキ電極をその先端に有するフレキ配線パターンを複
数本有し、フレキ電極の部分の幅よりもフレキ配線パタ
ーンの幅が細くなるパターン幅変更ポイントを複数本の
フレキ配線パターンの特定のグループ毎に異ならせたフ
レキシブルプリント基板であり、パターン幅変更ポイン
トが複数本のフレキ配線パターンの特定のグループ毎に
異なるので、フレキシブルプリント基板が引張り力によ
り曲げられても、応力の集中を防ぎ、応力が分散してフ
レキ配線パターンの断線等が防止される。
【０００９】本発明の請求項２に記載の発明は、特定の
グループ毎が隣り合うフレキ配線パターン１本毎である
請求項１に記載のフレキシブルプリント基板であり、フ
レキ配線パターン１本毎にパターン幅変更ポイントが異
なるので、フレキシブルプリント基板が引張り力により
曲げられた場合、応力のかかるところがフレキ配線パタ
ーン１本毎に異なり、応力が分散してフレキ配線パター
ンの断線等が防止される。
グループ毎が隣り合うフレキ配線パターン１本毎である
請求項１に記載のフレキシブルプリント基板であり、フ
レキ配線パターン１本毎にパターン幅変更ポイントが異
なるので、フレキシブルプリント基板が引張り力により
曲げられた場合、応力のかかるところがフレキ配線パタ
ーン１本毎に異なり、応力が分散してフレキ配線パター
ンの断線等が防止される。
【００１０】本発明の請求項３に記載の発明は、一方の
面上に、プリント基板上の半田付け電極と電気的に接続
するフレキ電極をその先端に有するフレキ配線パターン
を複数本有し、他方の面上に、ベタパターンを形成し、
そのベタパターンによる段差の位置を対向するフレキ配
線パターンに応じて異ならせたフレキシブルプリント基
板であり、フレキシブルプリント基板が引張り力により
曲げられた場合、ベタパターンによる段差の位置が対向
するフレキ配線パターンに応じて異なるので、フレキシ
ブルプリント基板を曲げる力は分散され、フレキ配線パ
ターンの断線等が防止される。
面上に、プリント基板上の半田付け電極と電気的に接続
するフレキ電極をその先端に有するフレキ配線パターン
を複数本有し、他方の面上に、ベタパターンを形成し、
そのベタパターンによる段差の位置を対向するフレキ配
線パターンに応じて異ならせたフレキシブルプリント基
板であり、フレキシブルプリント基板が引張り力により
曲げられた場合、ベタパターンによる段差の位置が対向
するフレキ配線パターンに応じて異なるので、フレキシ
ブルプリント基板を曲げる力は分散され、フレキ配線パ
ターンの断線等が防止される。
【００１１】本発明の請求項４に記載の発明は、フレキ
シブルプリント基板のフレキ配線パターンを形成した面
と反対側の面にベタパターンを形成し、そのベタパター
ンによる段差の位置を対向するフレキ配線パターンに応
じて異ならせた請求項１に記載のフレキシブルプリント
基板であり、フレキ配線パターンのパターン幅変更ポイ
ントとベタパターンの段差との両者により、フレキシブ
ルプリント基板を曲げる力はより分散され、フレキ配線
パターンの断線等が防止される。
シブルプリント基板のフレキ配線パターンを形成した面
と反対側の面にベタパターンを形成し、そのベタパター
ンによる段差の位置を対向するフレキ配線パターンに応
じて異ならせた請求項１に記載のフレキシブルプリント
基板であり、フレキ配線パターンのパターン幅変更ポイ
ントとベタパターンの段差との両者により、フレキシブ
ルプリント基板を曲げる力はより分散され、フレキ配線
パターンの断線等が防止される。
【００１２】以下、本発明の実施の形態について、図面
を用いて説明する。 （実施の形態１）図１は本実施の形態１のフレキシブル
プリント基板の構成図、図２は図１のＸ−Ｙ線における
断面図を示すものであり、１はプリント基板、２はプリ
ント基板１上の半田付け電極、３はその上面にフレキ配
線パターン４１，４２，４３，４４とそのフレキ配線パ
ターン４１，４２，４３，４４の先端に形成されたフレ
キ電極５１，５２，５３，５４を有するフレキシブルプ
リント基板である。プリント基板１とフレキシブルプリ
ント基板３を一部重ねた状態で、プリント基板１上の半
田付け電極２にフレキシブルプリント基板３から突出し
たフレキ電極５１，５２，５３，５４を重ねて半田付け
を行っているものである。
を用いて説明する。 （実施の形態１）図１は本実施の形態１のフレキシブル
プリント基板の構成図、図２は図１のＸ−Ｙ線における
断面図を示すものであり、１はプリント基板、２はプリ
ント基板１上の半田付け電極、３はその上面にフレキ配
線パターン４１，４２，４３，４４とそのフレキ配線パ
ターン４１，４２，４３，４４の先端に形成されたフレ
キ電極５１，５２，５３，５４を有するフレキシブルプ
リント基板である。プリント基板１とフレキシブルプリ
ント基板３を一部重ねた状態で、プリント基板１上の半
田付け電極２にフレキシブルプリント基板３から突出し
たフレキ電極５１，５２，５３，５４を重ねて半田付け
を行っているものである。
【００１３】以上、従来のフレキシブルプリント基板を
示す図６，図７と同様の箇所については同一符号を付し
ている。従来のフレキシブルプリント基板の構成と異な
るのは、フレキ電極５１，５２，５３，５４の部分のパ
ターン幅より細くなるフレキ配線パターン４１，４２，
４３，４４のパターン幅変更ポイントが隣り合うフレキ
配線パターン４１，４２，４３，４４毎で異なっている
点であり、フレキ配線パターン４１，４３のパターン幅
変更ポイントはＡ−Ａ線上にあり、フレキ配線パターン
４２，４４のパターン幅変更ポイントはＢ−Ｂ線上にあ
る。
示す図６，図７と同様の箇所については同一符号を付し
ている。従来のフレキシブルプリント基板の構成と異な
るのは、フレキ電極５１，５２，５３，５４の部分のパ
ターン幅より細くなるフレキ配線パターン４１，４２，
４３，４４のパターン幅変更ポイントが隣り合うフレキ
配線パターン４１，４２，４３，４４毎で異なっている
点であり、フレキ配線パターン４１，４３のパターン幅
変更ポイントはＡ−Ａ線上にあり、フレキ配線パターン
４２，４４のパターン幅変更ポイントはＢ−Ｂ線上にあ
る。
【００１４】図２の断面図において、一点鎖線はフレキ
シブルプリント基板３に図示の引張り力方向に力が加わ
ったときのフレキシブルプリント基板３の状態を示し、
実線は上記引張り力が加わらないときの通常の状態を示
している。
シブルプリント基板３に図示の引張り力方向に力が加わ
ったときのフレキシブルプリント基板３の状態を示し、
実線は上記引張り力が加わらないときの通常の状態を示
している。
【００１５】以上のように構成された本実施の形態１に
おけるフレキシブルプリント基板３は可動しやすいよう
に厚みは薄くなっており、且つ、隣り合わないフレキ配
線パターン４１，４３はＡ−Ａ線上にパターン幅変更ポ
イントを持ち、隣り合わないフレキ配線パターン４２，
４４はＢ−Ｂ線上にパターン幅変更ポイントを持ち、よ
り可動しやすい構造となっている。
おけるフレキシブルプリント基板３は可動しやすいよう
に厚みは薄くなっており、且つ、隣り合わないフレキ配
線パターン４１，４３はＡ−Ａ線上にパターン幅変更ポ
イントを持ち、隣り合わないフレキ配線パターン４２，
４４はＢ−Ｂ線上にパターン幅変更ポイントを持ち、よ
り可動しやすい構造となっている。
【００１６】図２の断面図に示すような引張り力がフレ
キシブルプリント基板３に加わると、フレキシブルプリ
ント基板３はフレキ配線パターン４１，４２，４３，４
４のパターン幅変更ポイントであるＡ−Ａ線，Ｂ−Ｂ線
上で曲がろうとする。その位置が隣り合うフレキ配線パ
ターン４１，４２，４３，４４毎にずれているため結果
的にはＡ−Ａ線とＢ−Ｂ線の間において曲がる力が加わ
ることとなる。すると、従来では局部的に曲げる力が１
カ所に集中していたが、Ａ−Ａ線とＢ−Ｂ線の間の領域
に分散されることとなる。すなわち、引張り力に対して
緩やかな曲がり方となり、フレキ配線パターン４１，４
２，４３，４４の断線の発生を抑え、また、変化の度合
いも局部的には小さくなるので形が戻りやすくなる。
キシブルプリント基板３に加わると、フレキシブルプリ
ント基板３はフレキ配線パターン４１，４２，４３，４
４のパターン幅変更ポイントであるＡ−Ａ線，Ｂ−Ｂ線
上で曲がろうとする。その位置が隣り合うフレキ配線パ
ターン４１，４２，４３，４４毎にずれているため結果
的にはＡ−Ａ線とＢ−Ｂ線の間において曲がる力が加わ
ることとなる。すると、従来では局部的に曲げる力が１
カ所に集中していたが、Ａ−Ａ線とＢ−Ｂ線の間の領域
に分散されることとなる。すなわち、引張り力に対して
緩やかな曲がり方となり、フレキ配線パターン４１，４
２，４３，４４の断線の発生を抑え、また、変化の度合
いも局部的には小さくなるので形が戻りやすくなる。
【００１７】以上のように、この実施の形態１によれ
ば、フレキ配線パターン４１，４２，４３，４４のパタ
ーン幅変更ポイントを隣り合うフレキ配線パターン４
１，４２，４３，４４毎に異ならせることにより、フレ
キシブルプリント基板３の信頼性を高めることが出来
る。
ば、フレキ配線パターン４１，４２，４３，４４のパタ
ーン幅変更ポイントを隣り合うフレキ配線パターン４
１，４２，４３，４４毎に異ならせることにより、フレ
キシブルプリント基板３の信頼性を高めることが出来
る。
【００１８】なお、実施の形態１では、フレキ配線パタ
ーン４１，４２，４３，４４のパターン幅変更ポイント
をＡ−Ａ線上とＢ−Ｂ線上の２種類にし、そのパターン
幅変更ポイントを隣り合うフレキ配線パターン４１，４
２，４３，４４毎に異ならせた構成例で説明したが、フ
レキ配線パターンの数ライン毎にパターン幅変更ポイン
トを異ならせても、また、パターン幅変更ポイントを２
種類以上にしても同様の効果が得られる。
ーン４１，４２，４３，４４のパターン幅変更ポイント
をＡ−Ａ線上とＢ−Ｂ線上の２種類にし、そのパターン
幅変更ポイントを隣り合うフレキ配線パターン４１，４
２，４３，４４毎に異ならせた構成例で説明したが、フ
レキ配線パターンの数ライン毎にパターン幅変更ポイン
トを異ならせても、また、パターン幅変更ポイントを２
種類以上にしても同様の効果が得られる。
【００１９】（実施の形態２）図３は本実施の形態２の
フレキシブルプリント基板の構成図、図４は図３のＸ−
Ｙ線における断面図、図５は図３のＸ’−Ｙ’線におけ
る断面図を示すものであり、１はプリント基板、２はプ
リント基板１上の半田付け電極、３はその上面にフレキ
配線パターン４１，４２，４３，４４とそのフレキ配線
パターン４１，４２，４３，４４の先端に形成されたフ
レキ電極５１，５２，５３，５４を有するフレキシブル
プリント基板であり、プリント基板１とフレキシブルプ
リント基板３を一部重ねた状態で、プリント基板１上の
半田付け電極２にフレキシブルプリント基板３から突出
したフレキ電極５１，５２，５３，５４を重ねて半田付
けを行い、フレキ電極５１，５２，５３，５４の部分の
パターン幅より細くなるフレキ配線パターン４１，４
２，４３，４４のパターン幅変更ポイントが隣り合うフ
レキ配線パターン４１，４２，４３，４４毎で異なり、
フレキ配線パターン４１，４３のパターン幅変更ポイン
トはＡ−Ａ線上にあり、フレキ配線パターン４２，４４
のパターン幅変更ポイントはＢ−Ｂ線上にある。
フレキシブルプリント基板の構成図、図４は図３のＸ−
Ｙ線における断面図、図５は図３のＸ’−Ｙ’線におけ
る断面図を示すものであり、１はプリント基板、２はプ
リント基板１上の半田付け電極、３はその上面にフレキ
配線パターン４１，４２，４３，４４とそのフレキ配線
パターン４１，４２，４３，４４の先端に形成されたフ
レキ電極５１，５２，５３，５４を有するフレキシブル
プリント基板であり、プリント基板１とフレキシブルプ
リント基板３を一部重ねた状態で、プリント基板１上の
半田付け電極２にフレキシブルプリント基板３から突出
したフレキ電極５１，５２，５３，５４を重ねて半田付
けを行い、フレキ電極５１，５２，５３，５４の部分の
パターン幅より細くなるフレキ配線パターン４１，４
２，４３，４４のパターン幅変更ポイントが隣り合うフ
レキ配線パターン４１，４２，４３，４４毎で異なり、
フレキ配線パターン４１，４３のパターン幅変更ポイン
トはＡ−Ａ線上にあり、フレキ配線パターン４２，４４
のパターン幅変更ポイントはＢ−Ｂ線上にある。
【００２０】以上は実施の形態１のフレキシブルプリン
ト基板を示す図１，図２と同様であり同一符号を付して
いる。実施の形態１のフレキシブルプリント基板の構成
と異なるのは、電源ベタパターン６をフレキシブルプリ
ント基板３のフレキ配線パターン４１，４２，４３，４
４の形成面と反対側の面に形成し、その電源ベタパター
ン６のフレキ配線パターン４１，４３と対向する部分を
フレキ配線パターン４１，４３のパターン幅変更ポイン
トであるＡ−Ａ線まで伸ばし、フレキ配線パターン４
２，４４と対向する部分をフレキ配線パターン４２，４
４のパターン幅変更ポイントであるＢ−Ｂ線まで伸ばし
ている点であり、この電源ベタパターン６によっても、
フレキ配線パターン４１，４２，４３，４４のパターン
幅変更ポイントと同様にフレキ配線パターン４１，４
２，４３，４４の各ライン毎の異なる位置に段差を設け
ている。
ト基板を示す図１，図２と同様であり同一符号を付して
いる。実施の形態１のフレキシブルプリント基板の構成
と異なるのは、電源ベタパターン６をフレキシブルプリ
ント基板３のフレキ配線パターン４１，４２，４３，４
４の形成面と反対側の面に形成し、その電源ベタパター
ン６のフレキ配線パターン４１，４３と対向する部分を
フレキ配線パターン４１，４３のパターン幅変更ポイン
トであるＡ−Ａ線まで伸ばし、フレキ配線パターン４
２，４４と対向する部分をフレキ配線パターン４２，４
４のパターン幅変更ポイントであるＢ−Ｂ線まで伸ばし
ている点であり、この電源ベタパターン６によっても、
フレキ配線パターン４１，４２，４３，４４のパターン
幅変更ポイントと同様にフレキ配線パターン４１，４
２，４３，４４の各ライン毎の異なる位置に段差を設け
ている。
【００２１】図４，図５の断面図において、一点鎖線は
フレキシブルプリント基板３に図示の引張り力方向に力
が加わったときのフレキシブルプリント基板３の状態を
示し、実線は上記引張り力が加わらないときの通常の状
態を示している。
フレキシブルプリント基板３に図示の引張り力方向に力
が加わったときのフレキシブルプリント基板３の状態を
示し、実線は上記引張り力が加わらないときの通常の状
態を示している。
【００２２】以上のように構成された本実施の形態２に
おけるフレキシブルプリント基板３は可動しやすいよう
に厚みは薄くなっており、且つ、隣り合わないフレキ配
線パターン４１，４３はＡ−Ａ線上にパターン幅変更ポ
イントを持ち、隣り合わないフレキ配線パターン４２，
４４はＢ−Ｂ線上にパターン幅変更ポイントを持つこと
により、フレキシブルプリント基板３に図４，図５に図
示の引張り力方向に力が加わったとき、フレキシブルプ
リント基板３を曲げる力は１カ所に集中することなく、
Ａ−Ａ線とＢ−Ｂ線の間に分散することになる。これま
での動作は実施の形態１におけるフレキシブルプリント
基板でも同じであるが、本実施の形態２のフレキシブル
プリント基板３では、更に、フレキ配線パターン４１，
４２，４３，４４の各ライン毎の異なる位置に電源ベタ
パターン６により段差を設けているので、フレキシブル
プリント基板３を曲げる力は更に分散されることにな
る。
おけるフレキシブルプリント基板３は可動しやすいよう
に厚みは薄くなっており、且つ、隣り合わないフレキ配
線パターン４１，４３はＡ−Ａ線上にパターン幅変更ポ
イントを持ち、隣り合わないフレキ配線パターン４２，
４４はＢ−Ｂ線上にパターン幅変更ポイントを持つこと
により、フレキシブルプリント基板３に図４，図５に図
示の引張り力方向に力が加わったとき、フレキシブルプ
リント基板３を曲げる力は１カ所に集中することなく、
Ａ−Ａ線とＢ−Ｂ線の間に分散することになる。これま
での動作は実施の形態１におけるフレキシブルプリント
基板でも同じであるが、本実施の形態２のフレキシブル
プリント基板３では、更に、フレキ配線パターン４１，
４２，４３，４４の各ライン毎の異なる位置に電源ベタ
パターン６により段差を設けているので、フレキシブル
プリント基板３を曲げる力は更に分散されることにな
る。
【００２３】以上のようにこの実施の形態２によれば、
フレキ配線パターン４１，４２，４３，４４のパターン
幅変更ポイントを、フレキ配線パターン４１，４２，４
３，４４の各々ライン毎に異ならせ、且つ、電源ベタパ
ターン６も同様に段差を設けることにより、フレキシブ
ルプリント基板３の信頼性を高めることが出来る。
フレキ配線パターン４１，４２，４３，４４のパターン
幅変更ポイントを、フレキ配線パターン４１，４２，４
３，４４の各々ライン毎に異ならせ、且つ、電源ベタパ
ターン６も同様に段差を設けることにより、フレキシブ
ルプリント基板３の信頼性を高めることが出来る。
【００２４】なお、上記の実施の形態２では、フレキ配
線パターン４１，４２，４３，４４のパターン幅変更ポ
イントに合わせて電源ベタパターン６による段差を形成
したが、電源ベタパターン６による段差をフレキ配線パ
ターン４１，４２，４３，４４のパターン幅変更ポイン
トと無関係に独立した位置に設けても同様に効果があ
る。
線パターン４１，４２，４３，４４のパターン幅変更ポ
イントに合わせて電源ベタパターン６による段差を形成
したが、電源ベタパターン６による段差をフレキ配線パ
ターン４１，４２，４３，４４のパターン幅変更ポイン
トと無関係に独立した位置に設けても同様に効果があ
る。
【００２５】
【発明の効果】以上のように、本発明のフレキシブルプ
リント基板によれば、フレキシブルプリント基板が引張
り力により曲げられても、応力の集中を防ぎ、緩やかに
曲がるためフレキ配線パターンの断線等を防止し、信頼
性の高い電気的接合を実現することが出来る。
リント基板によれば、フレキシブルプリント基板が引張
り力により曲げられても、応力の集中を防ぎ、緩やかに
曲がるためフレキ配線パターンの断線等を防止し、信頼
性の高い電気的接合を実現することが出来る。
【図１】本発明の実施の形態１におけるフレキシブルプ
リント基板の構成図
リント基板の構成図
【図２】図１のＸ−Ｙ線における断面図
【図３】本発明の実施の形態２におけるフレキシブルプ
リント基板の構成図
リント基板の構成図
【図４】図３のＸ−Ｙ線における断面図
【図５】図３のＸ’−Ｙ’線における断面図
【図６】従来のフレキシブルプリント基板の構成図
【図７】図６のＸ−Ｙ線における断面図
１ プリント基板 ２ 半田付け電極 ３ フレキシブルプリント基板 ４，４１，４２，４３，４４ フレキ配線パターン ５，５１，５２，５３，５４ フレキ電極 ６ 電源ベタパターン
Claims (4)
- 【請求項１】 プリント基板上の半田付け電極と電気的
に接続するフレキ電極をその先端に有するフレキ配線パ
ターンを複数本有し、フレキ電極の部分の幅よりもフレ
キ配線パターンの幅が細くなるパターン幅変更ポイント
を複数本のフレキ配線パターンの特定のグループ毎に異
ならせたフレキシブルプリント基板。 - 【請求項２】 特定のグループ毎が隣り合うフレキ配線
パターン１本毎である請求項１に記載のフレキシブルプ
リント基板。 - 【請求項３】 一方の面上に、プリント基板上の半田付
け電極と電気的に接続するフレキ電極をその先端に有す
るフレキ配線パターンを複数本有し、他方の面上に、ベ
タパターンを形成し、そのベタパターンによる段差の位
置を対向するフレキ配線パターンに応じて異ならせたフ
レキシブルプリント基板。 - 【請求項４】 フレキシブルプリント基板のフレキ配線
パターンを形成した面と反対側の面にベタパターンを形
成し、そのベタパターンによる段差の位置を対向するフ
レキ配線パターンに応じて異ならせた請求項１に記載の
フレキシブルプリント基板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9180563A JPH1117298A (ja) | 1997-06-20 | 1997-06-20 | フレキシブルプリント基板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9180563A JPH1117298A (ja) | 1997-06-20 | 1997-06-20 | フレキシブルプリント基板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1117298A true JPH1117298A (ja) | 1999-01-22 |
Family
ID=16085475
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9180563A Pending JPH1117298A (ja) | 1997-06-20 | 1997-06-20 | フレキシブルプリント基板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1117298A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003026366A1 (en) * | 2001-09-18 | 2003-03-27 | Matsushita Electric Industrial Co.,Ltd. | Flexible wiring board and liquid crystal display unit using the same |
| JP2011238883A (ja) * | 2010-05-13 | 2011-11-24 | Sumitomo Electric Ind Ltd | フレキシブル配線板 |
| KR101130529B1 (ko) | 2009-02-26 | 2012-03-28 | 후지쯔 가부시끼가이샤 | 플렉시블 프린트 기판, 리지드 플렉시블 프린트 기판 및 전자기기 |
| JP2012151390A (ja) * | 2011-01-21 | 2012-08-09 | Seiko Epson Corp | 基板の接続方法および半導体装置の製造方法 |
| JP2013016232A (ja) * | 2011-07-04 | 2013-01-24 | Nhk Spring Co Ltd | 配線回路基板 |
-
1997
- 1997-06-20 JP JP9180563A patent/JPH1117298A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003026366A1 (en) * | 2001-09-18 | 2003-03-27 | Matsushita Electric Industrial Co.,Ltd. | Flexible wiring board and liquid crystal display unit using the same |
| KR101130529B1 (ko) | 2009-02-26 | 2012-03-28 | 후지쯔 가부시끼가이샤 | 플렉시블 프린트 기판, 리지드 플렉시블 프린트 기판 및 전자기기 |
| JP2011238883A (ja) * | 2010-05-13 | 2011-11-24 | Sumitomo Electric Ind Ltd | フレキシブル配線板 |
| JP2012151390A (ja) * | 2011-01-21 | 2012-08-09 | Seiko Epson Corp | 基板の接続方法および半導体装置の製造方法 |
| JP2013016232A (ja) * | 2011-07-04 | 2013-01-24 | Nhk Spring Co Ltd | 配線回路基板 |
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