JPH11176251A

JPH11176251A - ガス絶縁ケーブルおよびこのケーブルを作製する方法

Info

Publication number: JPH11176251A
Application number: JP23458498A
Authority: JP
Inventors: Michael Dr Mendik; ミヒヤエル・メンデイク; Tobel Georg Von; ゲオルク・フオン・トーベル
Original assignee: ABB Asea Brown Boveri Ltd; Asea Brown Boveri AB
Current assignee: ABB Asea Brown Boveri Ltd; ABB AB
Priority date: 1997-08-29
Filing date: 1998-08-20
Publication date: 1999-07-02
Also published as: EP0899844A1; DE19737674A1; CA2245756A1

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】良好な誘電特性で優れているガス絶縁ケーブ
ルとケーブルを作製する特に有利な方法も提供する。【解決手段】絶縁ガスを満たした絶縁材料円管２と、
ハウジングの開口を通して絶縁ガスを満たした金属封入
部５の内部に導入された電流導体３と、金属封入部５の
フランジ１１にガス気密にして連結されている絶縁材料
から成る組立フランジ７および回転対称のアーク阻止部
１２を有する終端片６とを備えたガス絶縁ケーブル１に
あって、アーク阻止部１２が電流導体３の外面の上に通
されていて、この外面上に載っている電気シールド１３
を有する。上に述べたガス絶縁ケーブルを作製する方法
において、押出成形して被覆された絶縁材料円管２に
し、絶縁材料円管２の両端の少なくとも一方で被覆層４
を除去し、アーク阻止部１２を絶縁材料円管２の被覆の
ない端部に溶接し、溶接継ぎ目１６に被覆材料を付け
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、絶縁ガスを満たした
絶縁材料円管と、この絶縁材料円管の中に配置され、高
電圧を導き、ハウジングの開口を通して絶縁ガスを満た
した金属封入部の内部に導入された電流導体と、金属封
入部のフランジにガス気密にして連結されている絶縁材
料から成る組立フランジおよびこの組立フランジから円
管の内部に延びる回転対称のアーク阻止部を有する終端
片とを備えたガス絶縁ケーブルに関する。更に、この発
明はそのようなケーブルを作製する方法にも関する。

【０００２】

【従来の技術】ガス絶縁ケーブルは電気エネルギをほぼ
無損失に伝送するために使用され、金属で封止された開
閉装置に接続し、その中で電気エネルギを母線あるいは
他のケーブルに通じている。ガス絶縁されたケーブルと
金属封入部の間の接続は接続片を与える。この接続片は
ガス絶縁されたケーブルを金属封入部へ誘電的に望まし
く移行することを保証し、同時にケーブルと金属封入部
のガス気密接続を可能にする。

【０００３】冒頭に述べた種類のガス絶縁ケーブルは欧
州特許第 0 774 817号明細書に開示されている。このケ
ーブルは高電圧を通す電流導体と、この電流導体を同軸
に取り囲み、導電材料あるいは半導体材料で被覆された
絶縁材料の円管とを有する。このケーブルの電流導体
は、ガス気密にして壁の開口を通して絶縁ガスを満た
し、接地された金属封入部の内部に導入されている。こ
のため、絶縁材料円管にはラッパ状に広がった終端部を
有する接続片がある。この接続片は金属封入部のフラン
ジにガス気密状態で連結する組立フランジの中に入る。
ラッパ状に広がった終端部は電流導体に対向する内部側
面上にアーク阻止部として働く絶縁リングを担持してい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】この発明の課題は、簡
単にしかも低経費で作製でき、良好な誘電特性で優れて
いる冒頭の述べた種類のガス絶縁ケーブルを提供するこ
とにある。同時に、この発明の課題はそのようなケーブ
ルを作製する特に有利な方法も提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の課題は、この発明
により、絶縁ガスを満たした絶縁材料円管２と、この絶
縁材料円管２の中に配置され、高電圧を導き、ハウジン
グの開口を通して絶縁ガスを満たした金属封入部５の内
部に導入された電流導体３と、金属封入部５のフランジ
１１にガス気密にして連結されている絶縁材料から成る
組立フランジ７およびこの組立フランジ７から円管の内
部に延びる回転対称のアーク阻止部１２を有する終端片
６とを備えたガス絶縁ケーブル１にあって、アーク阻止
部１２が電流導体３の外面の上に通されていて、この外
面上に載っている電気シールド１３を有することによっ
て解決されている。

【０００６】更に、上記の課題は、この発明により、上
に述べたガス絶縁ケーブルを作製する方法において、熱
可塑性の材料と導電性あるいは半導体の基礎材料を押出
成形して被覆された絶縁材料円管２にし、絶縁材料円管
２の両端の少なくとも一方で被覆層４を除去し、組立フ
ランジ７とこの組立フランジに接続するアーク阻止部１
２を絶縁材料円管２の被覆のない端部に溶接し、この時
に形成された溶接継ぎ目１６に被覆材料を付けることに
よって解決されている。

【０００７】この発明による他の有利な構成は、特許請
求の範囲の従属請求項に記載されている。

【０００８】

【発明の実施の形態】この発明によるガス絶縁ケーブル
は、接続片を適当に形成することにより、場合によっ
て、ガス絶縁ケーブル中に生じる部分放電が金属封入部
で増大する前に高い信頼性をもって防止できる点に特徴
がある。こうして、この発明によるガス絶縁ケーブルの
外に、このケーブルに接続する金属封入部を備えている
電気設備内では、この設備の機能性を場合によっては損
なう電気的なフラッシュオーバーの形成を阻止する。

【０００９】

【実施例】以下、この発明の好適実施例とそれにより得
られる他の利点を図面に基づき更に詳しく説明する。

【００１０】図１に示してあり、参照符号１を付けたガ
ス絶縁ケーブルは、数バールまでの圧力の例えばＳＦ₆
のような絶縁ガスで満たされていて、絶縁材料円管２の
ほぼ中央に保持されている電流導体３を有する。この絶
縁材料円管２は、場合によっては、例えばポリエチレン
を母材とする熱可塑性樹脂、あるいはエポキシあるいは
ポリエステルを母材とする熱硬化性樹脂のような、充填
材料で補強された合成樹脂で形成されていて、金属面に
導電性あるいは半導体性の材料からなる被覆層４を有す
る。この被覆層４は絶縁ガスの満たされた電気能動部分
を有する金属封入部５に接続している。この被覆層４は
絶縁材料円管２の外面に一定の零電位を与え、電流導体
３と絶縁材料円管２の間のガス空間内の電界を均一にす
る。この電流導体３はハウジングの開口を通して金属封
入部５の内部に通じている。ガス絶縁ケーブル１の終端
片６には、好ましくは絶縁材料円管２と同じ材料から成
る組立フランジ７が設けてある。この組立フランジ７は
加圧リング８，挟持ネジ９および封止リング１０により
金属封入部５のフランジ１１にガス気密にして取り付け
てある。

【００１１】更に、終端片６は回転対称であって、円板
状で、場合によっては、漏斗状あるいはコリゲート状に
も形成されたアーク阻止部１２を有する。このアーク阻
止部は同じ材料から成る組立フランジ７のところに成形
されていて、電流導体３の外面を含めて絶縁材料円管２
の内部の中まで延びている。アーク阻止部１２は電流導
体３に対向する内面のところに金属面の上に載っている
導電性あるいは半導体の材料から成るシールド１３を担
持している。終端片６の機械的な強度を特に強くするた
め、シールド１３の材料には絶縁材料円管２あるいはア
ーク阻止部１２と同じ合成樹脂、特にＨＤポリエチレン
と、更に、少なくとも 10 重量パーセントの導電性もし
くは半導体の部分、例えば導電性カーボンブラック、Ｔ
iＢ₂あるいはＺnＯを含む。終端片６をこのように形成
することにより、この装置を運転する間に、絶縁材料円
管２の内側で生じる沿面放電が阻止され、金属封入部５
への侵入を防止できる。アーク阻止部１２の誘電負荷は
シールド１３により低減される。

【００１２】アーク阻止部１２と電流導体３の外面の間
に配置され、電流導体を取り囲む一つまたはそれ以上の
封止リング１４により、ガス絶縁されたケーブル１をガ
ス気密にして端末処理できる。

【００１３】終端片６と絶縁材料円管２は熱可塑性材
料、特にＨＤポリエチレンを含むと有利である。両方の
部品は、簡単な方法で、例えば溶接により材料に合わせ
て互いに連結できる。このため、終端片６には左向きの
円管継足部１５があり、この円管継足部１５は絶縁材料
円管２の右端へ同じ材料で接続されている。

【００１４】このように形成されたケーブル１は以下の
ような利点を持って作製される。被覆層４を有する絶縁
材料円管２は熱可塑性の絶縁材料と導電性あるいは半導
体の基礎材料を一緒に押出成形して作製される。絶縁材
料円管２の右端では被覆層４が除去されている。終端片
６の円管継足部１５と、従って組立フランジ７およびア
ーク阻止部１２も、絶縁円管２の被膜のない右端に溶接
されている。このように形成され、好ましくは滑らかに
された溶接継ぎ目１６には被覆材料が付けてある。

【００１５】上記の代わりに、終端片６と、従ってアー
ク阻止部１２および組立フランジ７も、鋳型で絶縁材料
円管２を作製する場合に、絶縁材料円管２の中に成形で
きる。

【００１６】

【発明の効果】以上、説明したように、この発明による
ガス絶縁ケーブルは簡単にしかも低経費で作製でき、良
好な誘電特性で優れている。同時に、そのようなケーブ
ルの作製方法は特に有利である。。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明のガス絶縁ケーブルの金属封入部に
連結する接続部分の軸の上にある部分の縦断面を示す。

【符号の説明】

１ガス絶縁ケーブル２絶縁材料円管３電流導体４被覆層５金属封入部６終端片７組立フランジ８加圧リング９挟持ネジ１０封止リング１１フランジ１２アーク阻止部１３シールド１４封止リング１５円管継足部１６溶接継ぎ目

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】絶縁ガスを満たした絶縁材料円管（２）
と、この絶縁材料円管（２）の中に配置され、高電圧を
導き、ハウジングの開口を通して絶縁ガスを満たした金
属封入部（５）の内部に導入された電流導体（３）と、
金属封入部（５）のフランジ（１１）にガス気密にして
連結されている絶縁材料から成る組立フランジ（７）お
よびこの組立フランジ（７）から円管の内部に延びる回
転対称のアーク阻止部（１２）を有する終端片（６）と
を備えたガス絶縁ケーブル（１）において、アーク阻止
部（１２）が電流導体（３）の外面の上に通されてい
て、この外面上に載っている電気シールド（１３）を有
することを特徴とするガス絶縁ケーブル。
【請求項２】アーク阻止部（１２）と外面の間には電
流導体を取り囲む少なくとも一つの封止リング（１４）
が装着されていることを特徴とする請求項１に記載のガ
ス絶縁ケーブル。
【請求項３】シールド（１３）は導電性の合成樹脂を
有することを特徴とする請求項１または２に記載のガス
絶縁ケーブル。
【請求項４】終端片（６）と絶縁材料円管（２）は熱
可塑性材料を含み、材料に合わせて互いに接続されてい
ることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の
ガス絶縁ケーブル。
【請求項５】材料を合わせることは溶接により達成さ
れていることを特徴とする請求項４に記載のガス絶縁ケ
ーブル。
【請求項６】絶縁材料円管（２）は熱可塑性材料を含
み、終端片（６）は絶縁材料円管（２）の中に成形され
ていることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記
載のガス絶縁ケーブル。
【請求項７】熱可塑性材料はポリエチレンであること
を特徴とする請求項４〜６の何れか１項に記載のガス絶
縁ケーブル。
【請求項８】絶縁材料円管（２）の外面には、導電性
あるいは半導体の被覆層（４）が付けてあることを特徴
とする請求項１〜７の何れか１項に記載のガス絶縁ケー
ブル。
【請求項９】請求項８のガス絶縁ケーブルを作製する
方法において、熱可塑性の材料と導電性あるいは半導体
の基礎材料を押出成形して被覆された絶縁材料円管
（２）にし、絶縁材料円管（２）の両端の少なくとも一
方で被覆層（４）を除去し、組立フランジ（７）とこの
組立フランジに接続するアーク阻止部（１２）を絶縁材
料円管（２）の被覆のない端部に溶接し、この時に形成
された溶接継ぎ目（１６）に被覆材料を付けることを特
徴とする方法。
【請求項１０】溶接継ぎ目（１６）は被覆材料を付け
る前に滑らかにされることを特徴とする請求項９に記載
の方法。