JPH11176529A - モジュラ型コネクタプラグ - Google Patents
モジュラ型コネクタプラグInfo
- Publication number
- JPH11176529A JPH11176529A JP9342510A JP34251097A JPH11176529A JP H11176529 A JPH11176529 A JP H11176529A JP 9342510 A JP9342510 A JP 9342510A JP 34251097 A JP34251097 A JP 34251097A JP H11176529 A JPH11176529 A JP H11176529A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- terminal
- optical fiber
- insertion hole
- wire
- abdomen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
- Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 プラスチック光ファイバと絶縁電線を同時に
接続できる、小型で作業性のよいモジュラ型コネクタプ
ラグを提供する。 【解決手段】 プラグ本体１の一方の面に電線接続用の
端子３が押し込み可能に組み込まれ、反対側の面にモジ
ュラジャックへの着脱レバー３が形成されている。端子
３は断面カスガイ形で脚部11ａの先端に突き刺し刃12が
形成されている。プラグ本体１には端子の突き刺し刃12
の先に相当する位置に電線挿入孔６が形成され、かつ端
子11の腹部に対向する位置に光ファイバ挿入孔14が形成
されている。電線挿入孔６に絶縁電線を挿入し、光ファ
イバ挿入孔14にプラスチック光ファイバを挿入して端子
を押し込むと、端子11の突き刺し刃12が絶縁電線に突き
刺さると共に、端子11の腹部がプラスチック光ファイバ
を押さえつけて固定する。
接続できる、小型で作業性のよいモジュラ型コネクタプ
ラグを提供する。 【解決手段】 プラグ本体１の一方の面に電線接続用の
端子３が押し込み可能に組み込まれ、反対側の面にモジ
ュラジャックへの着脱レバー３が形成されている。端子
３は断面カスガイ形で脚部11ａの先端に突き刺し刃12が
形成されている。プラグ本体１には端子の突き刺し刃12
の先に相当する位置に電線挿入孔６が形成され、かつ端
子11の腹部に対向する位置に光ファイバ挿入孔14が形成
されている。電線挿入孔６に絶縁電線を挿入し、光ファ
イバ挿入孔14にプラスチック光ファイバを挿入して端子
を押し込むと、端子11の突き刺し刃12が絶縁電線に突き
刺さると共に、端子11の腹部がプラスチック光ファイバ
を押さえつけて固定する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プラスチック光フ
ァイバと絶縁電線を有する複合ケーブル用のモジュラ型
コネクタプラグに関するものである。
ァイバと絶縁電線を有する複合ケーブル用のモジュラ型
コネクタプラグに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、パソコンやＬＡＮの高速化、サー
ビスの多様化により、信号伝送速度の高速化が進んでい
る。現在、これらの間の伝送媒体としては、ＵＴＰ（非
遮蔽ツイストペアケーブル）やＳＴＰ（シールド付きツ
イストペアケーブル）が使用されているが、これらのツ
イストペアケーブルを使用した信号伝送路の場合、１０
０Ｍｂｐｓ程度の高速領域になるとノイズの影響を受け
やすいという問題がある。
ビスの多様化により、信号伝送速度の高速化が進んでい
る。現在、これらの間の伝送媒体としては、ＵＴＰ（非
遮蔽ツイストペアケーブル）やＳＴＰ（シールド付きツ
イストペアケーブル）が使用されているが、これらのツ
イストペアケーブルを使用した信号伝送路の場合、１０
０Ｍｂｐｓ程度の高速領域になるとノイズの影響を受け
やすいという問題がある。
【０００３】そこで、このような高速伝送路に光ファイ
バを使用することが検討されており、中でも、端末加工
性、曲げ特性、安全性にすぐれているプラスチック光フ
ァイバが、ＵＴＰ、ＳＴＰに代わる高速伝送路として注
目されている。
バを使用することが検討されており、中でも、端末加工
性、曲げ特性、安全性にすぐれているプラスチック光フ
ァイバが、ＵＴＰ、ＳＴＰに代わる高速伝送路として注
目されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、プラス
チック光ファイバを高速伝送路として使用した場合で
も、いくつかの問題がある。第一に、信号を送受する機
器が小型化される傾向にあるのに対し、プラスチック光
ファイバのコネクタプラグは、サイズが大きく、機器に
取り付けることが困難であるとか、不格好である等の問
題がある。第二に、コネクタプラグを加工する際、エポ
キシ樹脂などによる固定や研磨などを行う必要があり、
現場加工が難しい。第三に、信号伝送路として光ファイ
バを使用する場合、光／電気変換、電気／光変換を行う
機器（リンク）を使用する必要があり、それらを作動さ
せるために給電用の絶縁電線が必要となるが、現在、光
ファイバと絶縁電線を同時に接続できる簡易で小型なコ
ネクタプラグがない。
チック光ファイバを高速伝送路として使用した場合で
も、いくつかの問題がある。第一に、信号を送受する機
器が小型化される傾向にあるのに対し、プラスチック光
ファイバのコネクタプラグは、サイズが大きく、機器に
取り付けることが困難であるとか、不格好である等の問
題がある。第二に、コネクタプラグを加工する際、エポ
キシ樹脂などによる固定や研磨などを行う必要があり、
現場加工が難しい。第三に、信号伝送路として光ファイ
バを使用する場合、光／電気変換、電気／光変換を行う
機器（リンク）を使用する必要があり、それらを作動さ
せるために給電用の絶縁電線が必要となるが、現在、光
ファイバと絶縁電線を同時に接続できる簡易で小型なコ
ネクタプラグがない。
【０００５】従来、電話機と電話回線の接続には、図３
に示すようなモジュラ型コネクタプラグが使用されてい
る。このコネクタプラグは、プラグ本体１の一方の面に
電線接続用の端子２が押し込み可能な状態に組み込ま
れ、反対側の面にモジュラジャックへの着脱レバー３が
形成されているものである。端子２は板状で、内端に突
き刺し刃４が形成され、前記一方の面に露出する面がモ
ジュラジャック側の端子との接触面５となっている。プ
ラグ本体１には端子２の突き刺し刃４の先に相当する位
置に電線挿入孔６が形成されている。このため、電線挿
入孔６に絶縁電線を挿入し、端子２を押し込むと、端子
２の突き刺し刃４が絶縁電線に突き刺さって、端子２と
絶縁電線の導体とを電気的に導通させることができる。
に示すようなモジュラ型コネクタプラグが使用されてい
る。このコネクタプラグは、プラグ本体１の一方の面に
電線接続用の端子２が押し込み可能な状態に組み込ま
れ、反対側の面にモジュラジャックへの着脱レバー３が
形成されているものである。端子２は板状で、内端に突
き刺し刃４が形成され、前記一方の面に露出する面がモ
ジュラジャック側の端子との接触面５となっている。プ
ラグ本体１には端子２の突き刺し刃４の先に相当する位
置に電線挿入孔６が形成されている。このため、電線挿
入孔６に絶縁電線を挿入し、端子２を押し込むと、端子
２の突き刺し刃４が絶縁電線に突き刺さって、端子２と
絶縁電線の導体とを電気的に導通させることができる。
【０００６】このコネクタプラグは、小型で、接続作業
も容易であるという利点があるが、絶縁電線の接続に突
き刺し方式を採用しているため、この方式をプラスチッ
ク光ファイバの固定に適用すると、プラスチック光ファ
イバが損傷をうける危険性が高く、問題がある。
も容易であるという利点があるが、絶縁電線の接続に突
き刺し方式を採用しているため、この方式をプラスチッ
ク光ファイバの固定に適用すると、プラスチック光ファ
イバが損傷をうける危険性が高く、問題がある。
【０００７】本発明の目的は、以上のような問題点に鑑
み、プラスチック光ファイバと絶縁電線を同時に接続で
きる、小型で作業性のよいモジュラ型コネクタプラグを
提供することにある。
み、プラスチック光ファイバと絶縁電線を同時に接続で
きる、小型で作業性のよいモジュラ型コネクタプラグを
提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明は、プラグ本体の一方の面に電線接続用の端子が
押し込み可能に組み込まれ、反対側の面にモジュラジャ
ックへの着脱レバーが形成されたモジュラ型コネクタプ
ラグにおいて、前記端子は断面カスガイ形で少なくとも
片側の脚部の先端に突き刺し刃が形成された形態であ
り、前記プラグ本体には端子の突き刺し刃の先に相当す
る位置に電線挿入孔が形成され、かつ端子の腹部に対向
する位置に端子の腹部側に開口した光ファイバ挿入孔が
形成されており、前記電線挿入孔に絶縁電線を挿入し、
光ファイバ挿入孔にプラスチック光ファイバを挿入して
端子を押し込むと、端子の突き刺し刃が絶縁電線に突き
刺さって端子が絶縁電線の導体と電気的に導通すると共
に、端子の腹部がプラスチック光ファイバを押さえつけ
るようになっている、ことを特徴とするものである。
本発明は、プラグ本体の一方の面に電線接続用の端子が
押し込み可能に組み込まれ、反対側の面にモジュラジャ
ックへの着脱レバーが形成されたモジュラ型コネクタプ
ラグにおいて、前記端子は断面カスガイ形で少なくとも
片側の脚部の先端に突き刺し刃が形成された形態であ
り、前記プラグ本体には端子の突き刺し刃の先に相当す
る位置に電線挿入孔が形成され、かつ端子の腹部に対向
する位置に端子の腹部側に開口した光ファイバ挿入孔が
形成されており、前記電線挿入孔に絶縁電線を挿入し、
光ファイバ挿入孔にプラスチック光ファイバを挿入して
端子を押し込むと、端子の突き刺し刃が絶縁電線に突き
刺さって端子が絶縁電線の導体と電気的に導通すると共
に、端子の腹部がプラスチック光ファイバを押さえつけ
るようになっている、ことを特徴とするものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照して詳細に説明する。図１及び図２は本発明の一実
施形態を示す。図において、１はプラスチック製のプラ
グ本体、１１はプラグ本体１の一方の面に押し込み可能
に組み込まれた端子、３はプラグ本体１の他方の面に形
成されたモジュラジャックへの着脱レバーである。なお
図１は端子１１が押し込まれた後の状態を示している。
端子１１は図２に示すように、金属板を断面カスガイ形
に形成したもので、両側の脚部１１ａ 、１１ｂの先端
には突き刺し刃１２が形成され、一方の脚部１１ａの方
が他方の脚部１１ｂより長く形成されている。また断面
カスガイ形の端子１１の腹部には背面側からの切り起こ
しによる突起１３が形成されている。
参照して詳細に説明する。図１及び図２は本発明の一実
施形態を示す。図において、１はプラスチック製のプラ
グ本体、１１はプラグ本体１の一方の面に押し込み可能
に組み込まれた端子、３はプラグ本体１の他方の面に形
成されたモジュラジャックへの着脱レバーである。なお
図１は端子１１が押し込まれた後の状態を示している。
端子１１は図２に示すように、金属板を断面カスガイ形
に形成したもので、両側の脚部１１ａ 、１１ｂの先端
には突き刺し刃１２が形成され、一方の脚部１１ａの方
が他方の脚部１１ｂより長く形成されている。また断面
カスガイ形の端子１１の腹部には背面側からの切り起こ
しによる突起１３が形成されている。
【００１０】またプラグ本体１には、端子１１の両側の
脚部１１ａ、１１ｂが無理に押し込まれる幅の狭いスリ
ットが形成され、端子１１の長い方の脚部１１ａの突き
刺し刃１２の先に相当する位置に電線挿入孔６が形成さ
れ、かつ端子１１の腹部に対向する位置に光ファイバ挿
入孔１４が形成されている。電線挿入孔６は電線がプラ
グ本体１の先端面から突き出さないように先端が塞がれ
ているが、光ファイバ挿入孔１４はプラグ本体１を貫通
し、先端がプラグ本体１の端面で開口している。これは
光ファイバの端面をプラグ本体１の端面に位置させるた
めである。また光ファイバ挿入孔１４は端子１１の区間
で端子１１の腹部側に開口している。プラグ本体１の電
線挿入孔６と突き刺し刃１２との関係は従来のコネクタ
プラグと同じである。なおこのコネクタプラグの場合
は、端子１１の背面１１ｃがモジュラジャック側の端子
との接触面となる。
脚部１１ａ、１１ｂが無理に押し込まれる幅の狭いスリ
ットが形成され、端子１１の長い方の脚部１１ａの突き
刺し刃１２の先に相当する位置に電線挿入孔６が形成さ
れ、かつ端子１１の腹部に対向する位置に光ファイバ挿
入孔１４が形成されている。電線挿入孔６は電線がプラ
グ本体１の先端面から突き出さないように先端が塞がれ
ているが、光ファイバ挿入孔１４はプラグ本体１を貫通
し、先端がプラグ本体１の端面で開口している。これは
光ファイバの端面をプラグ本体１の端面に位置させるた
めである。また光ファイバ挿入孔１４は端子１１の区間
で端子１１の腹部側に開口している。プラグ本体１の電
線挿入孔６と突き刺し刃１２との関係は従来のコネクタ
プラグと同じである。なおこのコネクタプラグの場合
は、端子１１の背面１１ｃがモジュラジャック側の端子
との接触面となる。
【００１１】このコネクタプラグは、電線挿入孔６に絶
縁電線を挿入し、光ファイバ挿入孔１４にプラスチック
光ファイバを挿入した後、端子１１を背面１１ｃ側から
加圧して押し込むと、端子１１の長い方の脚部１１ａの
突き刺し刃１２が絶縁電線に突き刺さって端子１１と絶
縁電線の導体とが電気的に導通すると同時に、端子１１
の腹部がプラスチック光ファイバを押さえつけて固定す
るようになる。特にこの実施形態では、端子１１の腹部
に突起１３が形成されているため、この突起１３がプラ
スチック光ファイバの表面に若干食い込むことから、プ
ラスチック光ファイバの固定がより確実になる。
縁電線を挿入し、光ファイバ挿入孔１４にプラスチック
光ファイバを挿入した後、端子１１を背面１１ｃ側から
加圧して押し込むと、端子１１の長い方の脚部１１ａの
突き刺し刃１２が絶縁電線に突き刺さって端子１１と絶
縁電線の導体とが電気的に導通すると同時に、端子１１
の腹部がプラスチック光ファイバを押さえつけて固定す
るようになる。特にこの実施形態では、端子１１の腹部
に突起１３が形成されているため、この突起１３がプラ
スチック光ファイバの表面に若干食い込むことから、プ
ラスチック光ファイバの固定がより確実になる。
【００１２】なお、この実施形態では、プラグ本体１に
入出力用として２本の光ファイバ挿入孔１４が形成さ
れ、この２本の光ファイバ挿入孔１４を区画するように
溝１５が形成されている。この溝１５は、光ファイバ挿
入孔１４に挿入されたプラスチック光ファイバの入出力
光の干渉をなくすと共に、モジュラジャックに嵌合する
際の位置決めとなるものである。
入出力用として２本の光ファイバ挿入孔１４が形成さ
れ、この２本の光ファイバ挿入孔１４を区画するように
溝１５が形成されている。この溝１５は、光ファイバ挿
入孔１４に挿入されたプラスチック光ファイバの入出力
光の干渉をなくすと共に、モジュラジャックに嵌合する
際の位置決めとなるものである。
【００１３】また、上記の実施形態では、端子１１の両
側の脚部１１ａ、１１ｂがプラグ本体１のスリットに無
理に押し込まれることで、端子１１がプラグ本体１に固
定されるようになっているが、端子１１のプラグ本体１
への固定手段はこれに限られるものではなく、例えばプ
ラグ本体１１のスリット幅を脚部１１ａ、１１ｂの厚さ
と同じかそれより広くしておいて、端子１１の短い方の
脚部１１ｂの突き刺し刃１２がプラグ本体１（スリット
の底部）に突き刺さることで（又はそれと同時に長い方
の脚部１１ａの突き刺し刃１２が絶縁電線を突き抜けて
プラグ本体１に突き刺さることで）、端子１１がプラグ
本体１に固定される構造とすることもできる。
側の脚部１１ａ、１１ｂがプラグ本体１のスリットに無
理に押し込まれることで、端子１１がプラグ本体１に固
定されるようになっているが、端子１１のプラグ本体１
への固定手段はこれに限られるものではなく、例えばプ
ラグ本体１１のスリット幅を脚部１１ａ、１１ｂの厚さ
と同じかそれより広くしておいて、端子１１の短い方の
脚部１１ｂの突き刺し刃１２がプラグ本体１（スリット
の底部）に突き刺さることで（又はそれと同時に長い方
の脚部１１ａの突き刺し刃１２が絶縁電線を突き抜けて
プラグ本体１に突き刺さることで）、端子１１がプラグ
本体１に固定される構造とすることもできる。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、断
面カスガイ型の端子を使用して、その片側の脚部で絶縁
電線を突き刺し、腹部でプラスチック光ファイバを押さ
えるようにしたことにより、プラスチック光ファイバと
絶縁電線を同時に接続でき、しかも小型で作業性のよい
モジュラ型コネクタプラグを得ることができる。
面カスガイ型の端子を使用して、その片側の脚部で絶縁
電線を突き刺し、腹部でプラスチック光ファイバを押さ
えるようにしたことにより、プラスチック光ファイバと
絶縁電線を同時に接続でき、しかも小型で作業性のよい
モジュラ型コネクタプラグを得ることができる。
【図１】 本発明に係るモジュラ型コネクタプラグの一
実施形態を示す、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、
（ｃ）は平面図。
実施形態を示す、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、
（ｃ）は平面図。
【図２】 図１のコネクタプラグに使用した端子を示
す、（ａ）は正面図、（ｂ）は一部切開側面図、（ｃ）
は平面図。
す、（ａ）は正面図、（ｂ）は一部切開側面図、（ｃ）
は平面図。
【図３】 従来のモジュラ型コネクタプラグを示す、
（ａ）は一部切開正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は平
面図。
（ａ）は一部切開正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は平
面図。
１：プラグ本体 ３：着脱レバー ６：電線挿入孔 １１：端子 １２：突き刺し刃 １３：突起 １４：光ファイバ挿入孔
Claims (2)
- 【請求項１】プラグ本体の一方の面に電線接続用の端子
が押し込み可能に組み込まれ、反対側の面にモジュラジ
ャックへの着脱レバーが形成されたモジュラ型コネクタ
プラグにおいて、 前記端子は断面カスガイ形で少なくとも片側の脚部の先
端に突き刺し刃が形成された形態であり、前記プラグ本
体には端子の突き刺し刃の先に相当する位置に電線挿入
孔が形成され、かつ端子の腹部に対向する位置に端子の
腹部側に開口した光ファイバ挿入孔が形成されており、 前記電線挿入孔に絶縁電線を挿入し、光ファイバ挿入孔
にプラスチック光ファイバを挿入して端子を押し込む
と、端子の突き刺し刃が絶縁電線に突き刺さって端子が
絶縁電線の導体と電気的に導通すると共に、端子の腹部
がプラスチック光ファイバを押さえつけるようになって
いる、 ことを特徴とするモジュラ型コネクタプラグ。 - 【請求項２】端子の腹部にプラスチック光ファイバの表
面に食い込む突起が形成されている請求項１記載のモジ
ュラ型コネクタプラグ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9342510A JPH11176529A (ja) | 1997-12-12 | 1997-12-12 | モジュラ型コネクタプラグ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9342510A JPH11176529A (ja) | 1997-12-12 | 1997-12-12 | モジュラ型コネクタプラグ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11176529A true JPH11176529A (ja) | 1999-07-02 |
Family
ID=18354307
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9342510A Pending JPH11176529A (ja) | 1997-12-12 | 1997-12-12 | モジュラ型コネクタプラグ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11176529A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013055050A (ja) * | 2011-08-31 | 2013-03-21 | Avago Technologies Fiber Ip (Singapore) Pte Ltd | ハイブリッド８ｐ８ｃ・ｒｊ−４５モジュラプラグ及びその組み立て方法 |
-
1997
- 1997-12-12 JP JP9342510A patent/JPH11176529A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013055050A (ja) * | 2011-08-31 | 2013-03-21 | Avago Technologies Fiber Ip (Singapore) Pte Ltd | ハイブリッド８ｐ８ｃ・ｒｊ−４５モジュラプラグ及びその組み立て方法 |
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