JPH11178906A - 消臭性成形体及びその製造方法 - Google Patents
消臭性成形体及びその製造方法Info
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- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 消臭性成形体に関し、消臭力が高く、消臭作
用に即効性があり、保存中または使用中の消臭力の低下
や配置場所の汚損を実質的に生じない消臭性成形体を提
供することを目的とする。 【解決手段】 消臭性ポリマーを含有する組成物からな
り、かつ臭気物質と接触する表面が複数の凸部を含む構
造面を有するように構成する。
用に即効性があり、保存中または使用中の消臭力の低下
や配置場所の汚損を実質的に生じない消臭性成形体を提
供することを目的とする。 【解決手段】 消臭性ポリマーを含有する組成物からな
り、かつ臭気物質と接触する表面が複数の凸部を含む構
造面を有するように構成する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、消臭性成形体に関
し、さらに詳しく述べると、ゴミ箱等の収納容器や、冷
蔵庫、靴箱等の収納庫内で使用して、そのような収納容
器、収納庫等の臭気源から発散される臭気物質を捕捉
し、優れた消臭効果を発揮することのできる消臭性成形
体に関する。本発明の消臭性成形体は、それ単独で、ま
たは他の部品と組み合わせて消臭材を形成することがで
きる。本発明は、また、このような消臭性成形体の製造
方法に関する。
し、さらに詳しく述べると、ゴミ箱等の収納容器や、冷
蔵庫、靴箱等の収納庫内で使用して、そのような収納容
器、収納庫等の臭気源から発散される臭気物質を捕捉
し、優れた消臭効果を発揮することのできる消臭性成形
体に関する。本発明の消臭性成形体は、それ単独で、ま
たは他の部品と組み合わせて消臭材を形成することがで
きる。本発明は、また、このような消臭性成形体の製造
方法に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、臭気物質を中和して捕捉可能な消
臭性官能基を有する物質(消臭性物質)を利用したタイ
プの消臭材等として、すでにいろいろなものが提案され
ている。このような消臭材等の典型的な例をいくつか示
すと、次の通りである。 特開昭62−237924号公報:ポリビニルアルコー
ルを出発物質として形成した親水性ポリマー繊維の表面
を硫酸処理してスルホン酸基を導入した陽イオン交換繊
維を用いた脱臭方法が開示されている。この脱臭方法で
用いられているポリマー繊維は、「臭気物質を中和する
消臭性官能基」として、酸性官能基(スルホン酸基)を
利用した消臭材である。 特開平4−239504号公報:親水性モノマーとして
2−アクリルアミド−2−メチルプロパンスルホン酸を
含むモノマー成分から紫外線重合により調製されたポリ
マー(共重合体)からなる水性ゲルと、フマル酸等の低
分子量のカルボン酸化合物からなる消臭性物質とを含有
する組成物が開示されている。この消臭性組成物は、ポ
リマー濃度がせいぜい20重量%であり、上記したよう
に低分子量の消臭性物質の添加を必須としている。ま
た、ゲル状であるので、それ自体に自立性のある成形体
を形成することはできない。 特開昭61−264258号公報:シリカゲル、繊維材
料等の基材と、その基材に担持された、酸性物質(また
は塩基性物質)からなる消臭性物質、pH指示薬、そし
てポリオキシエチレングルコール等の湿潤剤を含む層と
からなる、残余脱臭性能を指示するインジケータ機能の
ついた脱臭剤が開示されている。酸性物質としては、リ
ンゴ酸、燐酸等の低分子化合物が使用できることが開示
されている。 特公平1−28899号公報:アクリロニトリル系繊維
からなる基材に、基材に対し0.02〜0.2重量%の
割合のpH指示薬と、指示薬に対し3〜140倍の重量
の酸(消臭性物質)との混合物を担持させてなる、冷蔵
庫用インジケータが開示されている。酸としては、燐酸
等の低分子化合物が使用されている。
臭性官能基を有する物質(消臭性物質)を利用したタイ
プの消臭材等として、すでにいろいろなものが提案され
ている。このような消臭材等の典型的な例をいくつか示
すと、次の通りである。 特開昭62−237924号公報:ポリビニルアルコー
ルを出発物質として形成した親水性ポリマー繊維の表面
を硫酸処理してスルホン酸基を導入した陽イオン交換繊
維を用いた脱臭方法が開示されている。この脱臭方法で
用いられているポリマー繊維は、「臭気物質を中和する
消臭性官能基」として、酸性官能基(スルホン酸基)を
利用した消臭材である。 特開平4−239504号公報:親水性モノマーとして
2−アクリルアミド−2−メチルプロパンスルホン酸を
含むモノマー成分から紫外線重合により調製されたポリ
マー(共重合体)からなる水性ゲルと、フマル酸等の低
分子量のカルボン酸化合物からなる消臭性物質とを含有
する組成物が開示されている。この消臭性組成物は、ポ
リマー濃度がせいぜい20重量%であり、上記したよう
に低分子量の消臭性物質の添加を必須としている。ま
た、ゲル状であるので、それ自体に自立性のある成形体
を形成することはできない。 特開昭61−264258号公報:シリカゲル、繊維材
料等の基材と、その基材に担持された、酸性物質(また
は塩基性物質)からなる消臭性物質、pH指示薬、そし
てポリオキシエチレングルコール等の湿潤剤を含む層と
からなる、残余脱臭性能を指示するインジケータ機能の
ついた脱臭剤が開示されている。酸性物質としては、リ
ンゴ酸、燐酸等の低分子化合物が使用できることが開示
されている。 特公平1−28899号公報:アクリロニトリル系繊維
からなる基材に、基材に対し0.02〜0.2重量%の
割合のpH指示薬と、指示薬に対し3〜140倍の重量
の酸(消臭性物質)との混合物を担持させてなる、冷蔵
庫用インジケータが開示されている。酸としては、燐酸
等の低分子化合物が使用されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来の消臭材等は、次のような問題点を有してい
る。すなわち、低分子量の消臭物質を含む消臭材では、
保存中または使用中に消臭物質の分離、しみ出し、揮散
等による消臭力の低下が生じやすく、保存安定性を高め
ることが困難である。例えば、ポリマーを含む組成物か
ら消臭材を形成する場合、そのポリマー中に消臭物質を
混合して消臭材を形成する必要がある。しかしながら、
比較的多量(例えば、10重量%以上)の消臭物質をポ
リマー中に混合した場合、上記のような分離、しみ出し
等が生じやすくなる。また、消臭力の高い強酸性物質を
消臭物質として使用した場合、強酸性物質のしみ出しや
揮散は、消臭材を配置した場所を汚損するおそれがあ
る。
ような従来の消臭材等は、次のような問題点を有してい
る。すなわち、低分子量の消臭物質を含む消臭材では、
保存中または使用中に消臭物質の分離、しみ出し、揮散
等による消臭力の低下が生じやすく、保存安定性を高め
ることが困難である。例えば、ポリマーを含む組成物か
ら消臭材を形成する場合、そのポリマー中に消臭物質を
混合して消臭材を形成する必要がある。しかしながら、
比較的多量(例えば、10重量%以上)の消臭物質をポ
リマー中に混合した場合、上記のような分離、しみ出し
等が生じやすくなる。また、消臭力の高い強酸性物質を
消臭物質として使用した場合、強酸性物質のしみ出しや
揮散は、消臭材を配置した場所を汚損するおそれがあ
る。
【0004】本発明の目的は、上記のような従来の消臭
材等の問題点を解消することにあり、換言すると、消臭
材として利用可能な成形体であって、消臭物質の分離、
しみ出し、揮散等が効果的に防止され、それらによる消
臭力の低下や、配置場所の汚損を効果的に防止でき、か
つ、消臭力(特に消臭作用の即効性)が効果的に高めら
れた、消臭性成形体を提供することにある。
材等の問題点を解消することにあり、換言すると、消臭
材として利用可能な成形体であって、消臭物質の分離、
しみ出し、揮散等が効果的に防止され、それらによる消
臭力の低下や、配置場所の汚損を効果的に防止でき、か
つ、消臭力(特に消臭作用の即効性)が効果的に高めら
れた、消臭性成形体を提供することにある。
【0005】本発明の目的は、また、このような消臭性
成形体の製造方法を提供することにある。
成形体の製造方法を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、その1つの面
において、消臭性ポリマーを含有する組成物からなり、
かつ臭気物質と接触する表面が複数の凸部を含む構造面
を有することを特徴とする消臭性成形体にある。また、
本発明は、そのもう1つの面において、消臭性ポリマー
を含有する組成物からなり、かつ臭気物質と接触する表
面が複数の凸部を含む構造面を有する消臭性成形体の製
造方法において、(a)分子内に消臭性官能基を有する
重合性化合物を含有する液状の組成物と、前記構造面の
ネガに相当する形状を備えたネガ形状面を有する成形型
の、そのネガ形状面とを接触させる工程、及び(b)上
記組成物と上記成形型とを接触させたまま重合処理を施
し、上記組成物を固化する工程、を含むことを特徴とす
る消臭性成形体の製造方法にある。
において、消臭性ポリマーを含有する組成物からなり、
かつ臭気物質と接触する表面が複数の凸部を含む構造面
を有することを特徴とする消臭性成形体にある。また、
本発明は、そのもう1つの面において、消臭性ポリマー
を含有する組成物からなり、かつ臭気物質と接触する表
面が複数の凸部を含む構造面を有する消臭性成形体の製
造方法において、(a)分子内に消臭性官能基を有する
重合性化合物を含有する液状の組成物と、前記構造面の
ネガに相当する形状を備えたネガ形状面を有する成形型
の、そのネガ形状面とを接触させる工程、及び(b)上
記組成物と上記成形型とを接触させたまま重合処理を施
し、上記組成物を固化する工程、を含むことを特徴とす
る消臭性成形体の製造方法にある。
【0007】本発明による消臭性成形体は、それに含ま
れる消臭物質が消臭性ポリマーであるので、先に具体的
に説明した低分子量の消臭物質を使用した場合のよう
な、保存中または使用中の消臭力の低下や配置場所の汚
損は実質的に生じない。なぜならば、消臭性官能基は、
ポリマー分子内に化学結合によって組み込まれているの
で、消臭性成形体中での分離や、それからのしみ出し、
揮散等による含有量の減少は生じないからである。
れる消臭物質が消臭性ポリマーであるので、先に具体的
に説明した低分子量の消臭物質を使用した場合のよう
な、保存中または使用中の消臭力の低下や配置場所の汚
損は実質的に生じない。なぜならば、消臭性官能基は、
ポリマー分子内に化学結合によって組み込まれているの
で、消臭性成形体中での分離や、それからのしみ出し、
揮散等による含有量の減少は生じないからである。
【0008】
【発明の実施の形態】本発明による消臭性成形体は、上
記したように、消臭性ポリマーを含有する組成物からな
り、かつ臭気物質と接触する表面が複数の凸部を含む構
造面を有することを特徴とする。ここで、「消臭性ポリ
マー」とは、それを本願明細書で使用した場合、「消臭
性官能基が、分子内に化学結合によって組み込まれたポ
リマー」であると定義される。また、このようなポリマ
ーの重量平均分子量は、成形体の形状を使用中に十分に
保持できる範囲であればよく、通常10,000以上で
ある。
記したように、消臭性ポリマーを含有する組成物からな
り、かつ臭気物質と接触する表面が複数の凸部を含む構
造面を有することを特徴とする。ここで、「消臭性ポリ
マー」とは、それを本願明細書で使用した場合、「消臭
性官能基が、分子内に化学結合によって組み込まれたポ
リマー」であると定義される。また、このようなポリマ
ーの重量平均分子量は、成形体の形状を使用中に十分に
保持できる範囲であればよく、通常10,000以上で
ある。
【0009】本発明の消臭性成形体は、臭気物質と接触
する表面(消臭面)が、複数の凸部を含む構造面を有す
るように成形される。例えば、消臭性成形体が、板状ま
たはフィルム状である場合、少なくとも一方の主要面に
このような構造面を形成し、この面が臭気物質と接触す
るように使用される。これにより、消臭性ポリマーが、
臭気物質と十分な接触面積で接触するので、消臭力(特
に消臭作用の即効性)を効果的に高めることができる。
する表面(消臭面)が、複数の凸部を含む構造面を有す
るように成形される。例えば、消臭性成形体が、板状ま
たはフィルム状である場合、少なくとも一方の主要面に
このような構造面を形成し、この面が臭気物質と接触す
るように使用される。これにより、消臭性ポリマーが、
臭気物質と十分な接触面積で接触するので、消臭力(特
に消臭作用の即効性)を効果的に高めることができる。
【0010】消臭性成形体の構造面の凸部の形状及び配
置は、本発明の効果を損なわない限り、特に限定されな
い。しかしながら、板状またはフィルム状の成形体にお
いて、可及的にコンパクトな水平方向寸法を有しつつ、
効果的に接触面積を大きくする1つの好適な形態とし
て、上記凸部が、略規則的に配置された複数の突起から
なる成形体を挙げることができる。また、このような突
起としては、三角錐、四角錐等の角錐が好ましい。この
ように略規則的に配置された角錐状の突起群を含む構造
面は、成形体の意匠性を高めるのにも効果的である。し
たがって、消臭面を露出させた状態で成形体を収納庫内
等に配置し、美観を損なうことなく、消臭効果を十分に
高めることができる。
置は、本発明の効果を損なわない限り、特に限定されな
い。しかしながら、板状またはフィルム状の成形体にお
いて、可及的にコンパクトな水平方向寸法を有しつつ、
効果的に接触面積を大きくする1つの好適な形態とし
て、上記凸部が、略規則的に配置された複数の突起から
なる成形体を挙げることができる。また、このような突
起としては、三角錐、四角錐等の角錐が好ましい。この
ように略規則的に配置された角錐状の突起群を含む構造
面は、成形体の意匠性を高めるのにも効果的である。し
たがって、消臭面を露出させた状態で成形体を収納庫内
等に配置し、美観を損なうことなく、消臭効果を十分に
高めることができる。
【0011】本発明の消臭性成形体は、いろいろな手法
に従って製造することができるというものの、好ましく
は、次のような方法: (a)分子内に消臭性官能基を有する重合性化合物を含
有する液状の組成物と、成形体の構造面のネガに相当す
る形状を備えたネガ形状面を有する成形型の、そのネガ
形状面とを接触させ、(b)上記組成物と上記成形型と
を接触させたまま重合処理を施し、上記組成物を固化さ
せ、そして、固化の完了後、(c)上記成形型を、上記
組成物の固化により得られた成形体から取り除き、上記
成形型の表面形状のポジ形状に相当する構造面を有する
成形体を得ること、によって製造することができる。こ
の製造方法によれば、所望の形状、配置及び寸法を有す
る構造面を正確かつ容易に形成することができる。ま
た、上記組成物を、上記成形型と基材との間に挟み、そ
れらと組成物とを接触させた状態で重合処理を施し、上
記組成物を固化し、基材付き消臭性成形体として製造す
ることもできる。このような基材付き消臭性成形体は、
消臭性成形体の層を含む消臭シートとして使用できる。
に従って製造することができるというものの、好ましく
は、次のような方法: (a)分子内に消臭性官能基を有する重合性化合物を含
有する液状の組成物と、成形体の構造面のネガに相当す
る形状を備えたネガ形状面を有する成形型の、そのネガ
形状面とを接触させ、(b)上記組成物と上記成形型と
を接触させたまま重合処理を施し、上記組成物を固化さ
せ、そして、固化の完了後、(c)上記成形型を、上記
組成物の固化により得られた成形体から取り除き、上記
成形型の表面形状のポジ形状に相当する構造面を有する
成形体を得ること、によって製造することができる。こ
の製造方法によれば、所望の形状、配置及び寸法を有す
る構造面を正確かつ容易に形成することができる。ま
た、上記組成物を、上記成形型と基材との間に挟み、そ
れらと組成物とを接触させた状態で重合処理を施し、上
記組成物を固化し、基材付き消臭性成形体として製造す
ることもできる。このような基材付き消臭性成形体は、
消臭性成形体の層を含む消臭シートとして使用できる。
【0012】引き続いて、本発明による消臭性成形体及
びその製造方法を、特にその成形体の個々の成分及びそ
の製造方法の個々の工程ならびに消臭性成形体の用途な
どに関して詳細に説明する。 〔消臭性官能基〕消臭性ポリマーに含まれる消臭性官能
基は、成形体に十分な消臭性を付与できるものであれ
ば、特に限定されない。適当な消臭性官能基は、例え
ば、臭気物質を中和して捕捉することが可能な、酸性基
または塩基性基である。酸性基の具体例を挙げると、ス
ルホン酸基、カルボン酸基、リン酸基等の酸性基自体、
またはそれら酸性基の金属塩がある。酸性基が金属塩を
形成する場合、銅、鉄、亜鉛等の金属が有効である。こ
れらの酸性基は、アミン系化合物のような塩基性の臭気
物質の消臭に有効である。一方、酸性の臭気物質に有効
な塩基性基としては、アミノ基などがある。
びその製造方法を、特にその成形体の個々の成分及びそ
の製造方法の個々の工程ならびに消臭性成形体の用途な
どに関して詳細に説明する。 〔消臭性官能基〕消臭性ポリマーに含まれる消臭性官能
基は、成形体に十分な消臭性を付与できるものであれ
ば、特に限定されない。適当な消臭性官能基は、例え
ば、臭気物質を中和して捕捉することが可能な、酸性基
または塩基性基である。酸性基の具体例を挙げると、ス
ルホン酸基、カルボン酸基、リン酸基等の酸性基自体、
またはそれら酸性基の金属塩がある。酸性基が金属塩を
形成する場合、銅、鉄、亜鉛等の金属が有効である。こ
れらの酸性基は、アミン系化合物のような塩基性の臭気
物質の消臭に有効である。一方、酸性の臭気物質に有効
な塩基性基としては、アミノ基などがある。
【0013】消臭性官能基は、例えば、消臭性官能基を
分子内に1個または2個以上有する重合性化合物を重合
させることによって、ポリマー分子内に組み込むことが
できる。この場合、ポリマー全体に占める、消臭性の重
合性化合物(以下、「消臭性化合物」と呼ぶこともあ
る。)に由来する、重合単位の含有割合を可及的に大き
くすることで、成形体の消臭力を高めることができる。
この含有割合は、ポリマーの全重量に対して、通常5%
以上、好適には10%以上、特に好適には30〜100
重量%の範囲である。 〔消臭性ポリマー〕前述のように、消臭性ポリマーとし
て、分子内に消臭性官能基を有する重合性化合物(消臭
性化合物)の重合体が使用できる。消臭性化合物が重合
性であるためには、例えば、エチレン性不飽和結合等の
重合性官能基を少なくとも1個、分子内に有することが
必須である。ここで「エチレン性不飽和結合」とは、ビ
ニル基または(メタ)アクリル基、すなわち、メタクリ
ル基またはアクリル基、を意味する。エチレン性不飽和
結合を有する化合物の反応は、熱または放射線(紫外
線、電子線等)により進行させる。反応を効率良く行わ
せるために、重合開始剤、促進剤、触媒等の添加剤を併
用することができる。また、本発明の効果を損なわない
限り、重合性反応として、活性水素を含有する官能基
と、イソシアネート基またはエポキシ基との反応も利用
できる。
分子内に1個または2個以上有する重合性化合物を重合
させることによって、ポリマー分子内に組み込むことが
できる。この場合、ポリマー全体に占める、消臭性の重
合性化合物(以下、「消臭性化合物」と呼ぶこともあ
る。)に由来する、重合単位の含有割合を可及的に大き
くすることで、成形体の消臭力を高めることができる。
この含有割合は、ポリマーの全重量に対して、通常5%
以上、好適には10%以上、特に好適には30〜100
重量%の範囲である。 〔消臭性ポリマー〕前述のように、消臭性ポリマーとし
て、分子内に消臭性官能基を有する重合性化合物(消臭
性化合物)の重合体が使用できる。消臭性化合物が重合
性であるためには、例えば、エチレン性不飽和結合等の
重合性官能基を少なくとも1個、分子内に有することが
必須である。ここで「エチレン性不飽和結合」とは、ビ
ニル基または(メタ)アクリル基、すなわち、メタクリ
ル基またはアクリル基、を意味する。エチレン性不飽和
結合を有する化合物の反応は、熱または放射線(紫外
線、電子線等)により進行させる。反応を効率良く行わ
せるために、重合開始剤、促進剤、触媒等の添加剤を併
用することができる。また、本発明の効果を損なわない
限り、重合性反応として、活性水素を含有する官能基
と、イソシアネート基またはエポキシ基との反応も利用
できる。
【0014】上記のような消臭性化合物は、通常、モノ
マーまたはオリゴマーである。しかしながら、本発明の
効果を損なわない限り、ポリマーであっても良い。消臭
性化合物の分子量は、通常65〜1,300、好適には
70〜400の範囲である。消臭性化合物の具体例とし
ては、2−アクリルアミド−2−メチルプロパンスルホ
ン酸、スチレンスルホン酸、リン酸2水素O−(2−メ
タクリルオキシ−1−エチル)、N−1−〔3−(N,
N' −ジメチルアミノ)プロピル〕アクリルアミド等の
化合物を挙げることができる。
マーまたはオリゴマーである。しかしながら、本発明の
効果を損なわない限り、ポリマーであっても良い。消臭
性化合物の分子量は、通常65〜1,300、好適には
70〜400の範囲である。消臭性化合物の具体例とし
ては、2−アクリルアミド−2−メチルプロパンスルホ
ン酸、スチレンスルホン酸、リン酸2水素O−(2−メ
タクリルオキシ−1−エチル)、N−1−〔3−(N,
N' −ジメチルアミノ)プロピル〕アクリルアミド等の
化合物を挙げることができる。
【0015】消臭性成形体に含まれる消臭性ポリマー割
合は、通常30重量%以上である。消臭性ポリマーの含
有量が少なすぎると、成形体の形状維持が困難になるお
それがあり、また、消臭力が低下するおそれがある。こ
のような観点から、消臭性ポリマーの含有量は、好適に
は40重量%以上、特に好適には50〜100重量%の
範囲である。
合は、通常30重量%以上である。消臭性ポリマーの含
有量が少なすぎると、成形体の形状維持が困難になるお
それがあり、また、消臭力が低下するおそれがある。こ
のような観点から、消臭性ポリマーの含有量は、好適に
は40重量%以上、特に好適には50〜100重量%の
範囲である。
【0016】消臭性成形体の消臭力を高めるために、消
臭性化合物の量を可及的に多くすることは有効である。
しかしながら、消臭力の速効性を高めたり、また、重合
性化合物を含有する液状の組成物の塗布を容易にするた
めに、消臭性官能基を持たない重合性の親水性化合物
(以下、「親水性化合物」と呼ぶこともある。)を併用
することも有効である。親水性化合物の量は、親水性化
合物に由来する重合単位の含有割合が、消臭性ポリマー
の全重量に対して、通常1〜95重量%の範囲になるよ
うに選ばれ、これに対応して消臭性化合物に由来する重
合単位の含有割合が、消臭性ポリマーの全重量に対し
て、通常5〜99重量%の範囲になるように選ばれる。
このような親水性化合物の詳細については、後述する。
臭性化合物の量を可及的に多くすることは有効である。
しかしながら、消臭力の速効性を高めたり、また、重合
性化合物を含有する液状の組成物の塗布を容易にするた
めに、消臭性官能基を持たない重合性の親水性化合物
(以下、「親水性化合物」と呼ぶこともある。)を併用
することも有効である。親水性化合物の量は、親水性化
合物に由来する重合単位の含有割合が、消臭性ポリマー
の全重量に対して、通常1〜95重量%の範囲になるよ
うに選ばれ、これに対応して消臭性化合物に由来する重
合単位の含有割合が、消臭性ポリマーの全重量に対し
て、通常5〜99重量%の範囲になるように選ばれる。
このような親水性化合物の詳細については、後述する。
【0017】さらに、消臭性成形体は、消臭力の速効性
及び、上記液状組成物の塗布の容易性を効果的に高める
ために、水を含有することができる。この場合の水の含
有量は、消臭性ポリマー100重量部に対して、好適に
は1〜200重量部、特に好適には5〜100重量部で
ある。水の含有量が少なすぎると上記のような効果が得
られないおそれがあり、反対に多すぎると、成形体の形
状維持が困難になるおそれがある。
及び、上記液状組成物の塗布の容易性を効果的に高める
ために、水を含有することができる。この場合の水の含
有量は、消臭性ポリマー100重量部に対して、好適に
は1〜200重量部、特に好適には5〜100重量部で
ある。水の含有量が少なすぎると上記のような効果が得
られないおそれがあり、反対に多すぎると、成形体の形
状維持が困難になるおそれがある。
【0018】一方、本発明の消臭性成形体を消臭材とし
て用いる場合、消臭性成形体がpH指示薬を含むのが好
適である。pH指示薬は、組成物と臭気物質との中和反
応の終点、すなわち、中和力の失効点を、使用者に視認
させることができる。消臭性成形体は、消臭性成形体中
に最初から含まれる水分、または空気中から組成物に吸
収される水分に溶解したpH指示薬が、臭気物質または
消臭性官能基と反応して発色する。
て用いる場合、消臭性成形体がpH指示薬を含むのが好
適である。pH指示薬は、組成物と臭気物質との中和反
応の終点、すなわち、中和力の失効点を、使用者に視認
させることができる。消臭性成形体は、消臭性成形体中
に最初から含まれる水分、または空気中から組成物に吸
収される水分に溶解したpH指示薬が、臭気物質または
消臭性官能基と反応して発色する。
【0019】pH指示薬は、消臭性成形体中に、消臭性
ポリマー100重量部に対して、0.001〜10重量
部の範囲で含有されるのが好ましい。pH指示薬の含有
量が0.001重量部未満であると、失効点を視認でき
ないおそれがあり、反対に10重量部を超えると、pH
指示薬がポリマー成分と分離してしまい、失効点前に部
分的に変色したり、斑状に変色して外観を損なうおそれ
がある。このような観点から、pH指示薬の含有量は、
好適には0.01〜5重量部、特に好適には0.02〜
1重量部の範囲である。
ポリマー100重量部に対して、0.001〜10重量
部の範囲で含有されるのが好ましい。pH指示薬の含有
量が0.001重量部未満であると、失効点を視認でき
ないおそれがあり、反対に10重量部を超えると、pH
指示薬がポリマー成分と分離してしまい、失効点前に部
分的に変色したり、斑状に変色して外観を損なうおそれ
がある。このような観点から、pH指示薬の含有量は、
好適には0.01〜5重量部、特に好適には0.02〜
1重量部の範囲である。
【0020】pH指示薬としては、酸−塩基中和滴定に
用いられる通常の指示薬が使用できる。例えば、ブロモ
フェノールブルー、m−クレゾールパープル、メチルオ
レンジ、1,3,5−トリニトロベンゼン、チモールフ
タレイン、フェノールフタレイン、チモールブルー、ブ
ロモフェノールブルー、クリスタルバイオレット、メチ
ルバイオレット、エチルバイオレット、コンゴーレッ
ド、ペンタメトキシレッド等が好適である。 〔消臭シート〕本発明の消臭性成形体は、臭気物質を中
和して捕捉する消臭力にすぐれるので、消臭材としての
用途に適している。「消臭材」は、消臭性成形体を含
み、消臭性成形体が臭気物質を含む気体(通常は空気)
と接触可能なように構成された材料である。「消臭材」
としての好適な形態の1つとして、消臭シートを挙げる
ことができる。
用いられる通常の指示薬が使用できる。例えば、ブロモ
フェノールブルー、m−クレゾールパープル、メチルオ
レンジ、1,3,5−トリニトロベンゼン、チモールフ
タレイン、フェノールフタレイン、チモールブルー、ブ
ロモフェノールブルー、クリスタルバイオレット、メチ
ルバイオレット、エチルバイオレット、コンゴーレッ
ド、ペンタメトキシレッド等が好適である。 〔消臭シート〕本発明の消臭性成形体は、臭気物質を中
和して捕捉する消臭力にすぐれるので、消臭材としての
用途に適している。「消臭材」は、消臭性成形体を含
み、消臭性成形体が臭気物質を含む気体(通常は空気)
と接触可能なように構成された材料である。「消臭材」
としての好適な形態の1つとして、消臭シートを挙げる
ことができる。
【0021】消臭シートは、例えば、少なくとも1つの
主要面を有する基材と、その基材の主要面に積層された
消臭性成形体の層(成形体層)とを有するように構成さ
れる。この場合、通常、成形体層の基材と接する側の面
全体を、基材の主要面に密着させる。また、基材との間
に外部と連通する通路が形成されるように、成形体層と
基材とが部分的に接着されるように構成することもでき
る。
主要面を有する基材と、その基材の主要面に積層された
消臭性成形体の層(成形体層)とを有するように構成さ
れる。この場合、通常、成形体層の基材と接する側の面
全体を、基材の主要面に密着させる。また、基材との間
に外部と連通する通路が形成されるように、成形体層と
基材とが部分的に接着されるように構成することもでき
る。
【0022】基材の厚みは、通常10〜2,000μ
m、好適には20〜1,000μmである。基材が薄す
ぎると、基材としての補強効果に乏しく、消臭シートの
取扱が困難になるおそれがあり、反対に厚すぎる場合、
省スペース効果が期待できないおそれがある。基材の材
料には、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、アクリル樹
脂、ポリウレタン、ポリカーボネート等のプラスチック
材料、アルミニウム、銅、ステンレス鋼等の金属の箔、
紙、織布、不織布等の繊維質シート、その他を使用でき
る。
m、好適には20〜1,000μmである。基材が薄す
ぎると、基材としての補強効果に乏しく、消臭シートの
取扱が困難になるおそれがあり、反対に厚すぎる場合、
省スペース効果が期待できないおそれがある。基材の材
料には、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、アクリル樹
脂、ポリウレタン、ポリカーボネート等のプラスチック
材料、アルミニウム、銅、ステンレス鋼等の金属の箔、
紙、織布、不織布等の繊維質シート、その他を使用でき
る。
【0023】成形体層の厚み方向の寸法(基材と接する
面から、最も高い凸部の頂部までの距離)は、通常0.
01〜10mm、好適には0.1〜5mm、特に好適に
は0.2〜3mmである。この寸法が小さすぎると、機
械的強度が低下し、加工や取り扱いが困難になり、ま
た、消臭力が低下するおそれがある。反対に、この厚み
方向の寸法が大きすぎると、省スペース化の点で不利に
なるおそれがある。
面から、最も高い凸部の頂部までの距離)は、通常0.
01〜10mm、好適には0.1〜5mm、特に好適に
は0.2〜3mmである。この寸法が小さすぎると、機
械的強度が低下し、加工や取り扱いが困難になり、ま
た、消臭力が低下するおそれがある。反対に、この厚み
方向の寸法が大きすぎると、省スペース化の点で不利に
なるおそれがある。
【0024】成形体層の表面は、臭気物質を透過せしめ
る通気性シートで被覆することができる。通気性シート
は、消臭面の汚損を防止しつつ、成形体の消臭力を発揮
可能にする保護材料として機能する。また、成形体が強
酸性または強塩基性の化合物を含む場合、人体や金属に
直接触れないようにして使用することができる。通気性
シートの厚みは、通常10〜3,000μm、好適には
50〜2,000μm、特に好適には75〜1,000
μmの範囲である。通気性シートが薄すぎると、保護材
料としての機能が不十分になるおそれがあり、反対に厚
すぎると、消臭力が低下する傾向がある。
る通気性シートで被覆することができる。通気性シート
は、消臭面の汚損を防止しつつ、成形体の消臭力を発揮
可能にする保護材料として機能する。また、成形体が強
酸性または強塩基性の化合物を含む場合、人体や金属に
直接触れないようにして使用することができる。通気性
シートの厚みは、通常10〜3,000μm、好適には
50〜2,000μm、特に好適には75〜1,000
μmの範囲である。通気性シートが薄すぎると、保護材
料としての機能が不十分になるおそれがあり、反対に厚
すぎると、消臭力が低下する傾向がある。
【0025】通気性シートの密度は、通常0.1〜1.
0g/cm3 、好適には0.2〜0.9g/cm3 、特
に好適には0.3〜0.8g/cm3 の範囲である。シ
ートの密度が高すぎると、消臭力が低下するおそれがあ
り、反対に密度が低すぎると、保護機能が低下する。通
気性シートとしては、紙、不織布、布帛等の繊維質シー
トが好適である。繊維質シートは、上記のような保護材
料として有用であるとともに、消臭シートの軽量化を容
易に実現できる。
0g/cm3 、好適には0.2〜0.9g/cm3 、特
に好適には0.3〜0.8g/cm3 の範囲である。シ
ートの密度が高すぎると、消臭力が低下するおそれがあ
り、反対に密度が低すぎると、保護機能が低下する。通
気性シートとしては、紙、不織布、布帛等の繊維質シー
トが好適である。繊維質シートは、上記のような保護材
料として有用であるとともに、消臭シートの軽量化を容
易に実現できる。
【0026】消臭シート全体の厚み方向の寸法は、通常
30mm以下、好適には0.1〜10mmの範囲であ
る。このような消臭シートは、冷蔵庫等の比較的狭く限
られた収納空間を有する収納庫内に配置した場合に、空
間を収納のために最大限に利用することを可能にする
(省スペース効果)。その際の使用方法としては、収納
物の邪魔にならない場所、例えば、収納庫の壁面、天井
面、扉内面等の内側面に消臭シートを接着手段により備
え付け、臭気物質を含む気体と、十分な接触面積で接触
するように配置することが挙げられる。 〔消臭性成形体の成形〕消臭性成形体は、例えば、次の
ようにして成形することができる。まず、消臭性化合物
を含む重合性成分を含有する液状の組成物を調製し、こ
の組成物を成形型のネガ形状面の上に、所定の厚みにな
るように塗布した後、その塗膜に重合処理を施し、重合
性成分を重合させて消臭性ポリマーを形成する。この
時、重合処理前の塗膜の上に基材を配置した後、重合処
理を行うこともできる。重合処理は、加熱または放射線
照射により行うことができる。
30mm以下、好適には0.1〜10mmの範囲であ
る。このような消臭シートは、冷蔵庫等の比較的狭く限
られた収納空間を有する収納庫内に配置した場合に、空
間を収納のために最大限に利用することを可能にする
(省スペース効果)。その際の使用方法としては、収納
物の邪魔にならない場所、例えば、収納庫の壁面、天井
面、扉内面等の内側面に消臭シートを接着手段により備
え付け、臭気物質を含む気体と、十分な接触面積で接触
するように配置することが挙げられる。 〔消臭性成形体の成形〕消臭性成形体は、例えば、次の
ようにして成形することができる。まず、消臭性化合物
を含む重合性成分を含有する液状の組成物を調製し、こ
の組成物を成形型のネガ形状面の上に、所定の厚みにな
るように塗布した後、その塗膜に重合処理を施し、重合
性成分を重合させて消臭性ポリマーを形成する。この
時、重合処理前の塗膜の上に基材を配置した後、重合処
理を行うこともできる。重合処理は、加熱または放射線
照射により行うことができる。
【0027】成形体は、通常、略平坦な主要面を有する
ベース部分と、その主要面上に配置された複数の凸部か
らなるように成形される。また、基材を含む消臭性シー
トの場合、上記複数の凸部を、基材の上に直接結合させ
ても良い。この場合、上記複数の凸部からなる集合体
を、消臭性成形体とみなす。成形型のネガ形状面は、そ
れに対応するポジ形状を有する構造面を消臭性成形体に
付与するように決定される。すなわち、成形型のネガ形
状面は、成形体の構造面の凸部に対応する凹部を有す
る。成形型のネガ形状面の凹部(すなわち、成形体の構
造面の凸部)の形状は、例えば、角錐、角錐台、半球、
角柱、円柱等の幾何立体である。上記凹部の深さ(成形
体の凸部の高さ)は、通常、0.01〜10mm、好適
には0.1〜5mm、特に好適には0.2〜3mmの範
囲である。成形体の高さが小さすぎると、消臭作用の即
効性が低下するおそれがあり、反対に厚み方向寸法が大
きすぎると、省スペース化の点で不利になるおそれがあ
る。
ベース部分と、その主要面上に配置された複数の凸部か
らなるように成形される。また、基材を含む消臭性シー
トの場合、上記複数の凸部を、基材の上に直接結合させ
ても良い。この場合、上記複数の凸部からなる集合体
を、消臭性成形体とみなす。成形型のネガ形状面は、そ
れに対応するポジ形状を有する構造面を消臭性成形体に
付与するように決定される。すなわち、成形型のネガ形
状面は、成形体の構造面の凸部に対応する凹部を有す
る。成形型のネガ形状面の凹部(すなわち、成形体の構
造面の凸部)の形状は、例えば、角錐、角錐台、半球、
角柱、円柱等の幾何立体である。上記凹部の深さ(成形
体の凸部の高さ)は、通常、0.01〜10mm、好適
には0.1〜5mm、特に好適には0.2〜3mmの範
囲である。成形体の高さが小さすぎると、消臭作用の即
効性が低下するおそれがあり、反対に厚み方向寸法が大
きすぎると、省スペース化の点で不利になるおそれがあ
る。
【0028】消臭性成形体の複数の凸部は、通常、規則
的に配置される。この場合、互いに隣接する凸部間の最
大離間寸法(例えば凸部が角錐の場合、それらの頂点間
の距離)は、通常、0.01〜10mm、好適には0.
1〜5mmの範囲である。また、ベース部分(または基
材)の主要面における凸部の配置密度は、通常1〜1
0,000個/100mm2 、好適には5〜5,000
個/100mm2 の範囲である。
的に配置される。この場合、互いに隣接する凸部間の最
大離間寸法(例えば凸部が角錐の場合、それらの頂点間
の距離)は、通常、0.01〜10mm、好適には0.
1〜5mmの範囲である。また、ベース部分(または基
材)の主要面における凸部の配置密度は、通常1〜1
0,000個/100mm2 、好適には5〜5,000
個/100mm2 の範囲である。
【0029】一方、消臭性化合物を含む組成物の塗布操
作をさらに容易にするために、前述のように、第2の重
合性成分としての親水性化合物を、消臭性組成物に含有
させることができる。親水性化合物は、消臭性ポリマー
分子内に組み込まれた時に、同じ分子内に共存する消臭
性官能基が水(空気中からの水分など)と常に接触する
ようにし、中和反応が効果的に起こるように作用する化
合物である。この作用により、消臭力の速効性を高める
ことができる。
作をさらに容易にするために、前述のように、第2の重
合性成分としての親水性化合物を、消臭性組成物に含有
させることができる。親水性化合物は、消臭性ポリマー
分子内に組み込まれた時に、同じ分子内に共存する消臭
性官能基が水(空気中からの水分など)と常に接触する
ようにし、中和反応が効果的に起こるように作用する化
合物である。この作用により、消臭力の速効性を高める
ことができる。
【0030】親水性化合物は、少なくとも1個の親水性
の官能基と、少なくとも1個の重合性官能基(エチレン
性不飽和結合等)を分子内に有する化合物である。親水
性官能基の具体例としては、水酸基、ポリエチレングリ
コール基(−(CH2 O)n−;nは自然数)、アミノ
基、アミド基、カルボキシル基、スルホン酸基等を挙げ
ることができる。また、親水性化合物は、通常はモノマ
ーまたはオリゴマーである。しかしながら、本発明の効
果を損なわない限りポリマーであってもよい。親水性化
合物の分子量は、通常65〜1,000、好適には70
〜500の範囲である。親水性化合物の具体例として、
数平均分子量が約200〜800のメチルポリエチレン
グリコール(メタ)アクリレート、4−ヒドロキシブチ
ル(メタ)アクリレート、N,N−ジメチルアクリルア
ミド、分子内に(メタ)アクリル基を有するポリビニル
アルコール等を挙げることができる。
の官能基と、少なくとも1個の重合性官能基(エチレン
性不飽和結合等)を分子内に有する化合物である。親水
性官能基の具体例としては、水酸基、ポリエチレングリ
コール基(−(CH2 O)n−;nは自然数)、アミノ
基、アミド基、カルボキシル基、スルホン酸基等を挙げ
ることができる。また、親水性化合物は、通常はモノマ
ーまたはオリゴマーである。しかしながら、本発明の効
果を損なわない限りポリマーであってもよい。親水性化
合物の分子量は、通常65〜1,000、好適には70
〜500の範囲である。親水性化合物の具体例として、
数平均分子量が約200〜800のメチルポリエチレン
グリコール(メタ)アクリレート、4−ヒドロキシブチ
ル(メタ)アクリレート、N,N−ジメチルアクリルア
ミド、分子内に(メタ)アクリル基を有するポリビニル
アルコール等を挙げることができる。
【0031】一方、成形体の形状維持効果を高めるため
に、消臭性ポリマーを架橋することもできる。架橋反応
には、通常、2個以上の重合性官能基を分子内に有する
モノマーまたはオリゴマーからなる架橋剤を用いる。架
橋剤の分子量は、通常150〜1,500、好適には1
70〜1,300の範囲である。架橋剤の重合性官能基
は、消臭性ポリマー(またはその原料となる重合性化合
物)の架橋点となる官能基の種類によって適宜選択され
る。例えば、架橋点がエチレン性不飽和結合の場合、架
橋剤もエチレン性不飽和結合を有するようにする。ま
た、消臭性ポリマーの架橋点が水酸基またはアミノ基の
場合、架橋剤として、イソシアネート化合物またはエポ
キシ化合物が使用できる。
に、消臭性ポリマーを架橋することもできる。架橋反応
には、通常、2個以上の重合性官能基を分子内に有する
モノマーまたはオリゴマーからなる架橋剤を用いる。架
橋剤の分子量は、通常150〜1,500、好適には1
70〜1,300の範囲である。架橋剤の重合性官能基
は、消臭性ポリマー(またはその原料となる重合性化合
物)の架橋点となる官能基の種類によって適宜選択され
る。例えば、架橋点がエチレン性不飽和結合の場合、架
橋剤もエチレン性不飽和結合を有するようにする。ま
た、消臭性ポリマーの架橋点が水酸基またはアミノ基の
場合、架橋剤として、イソシアネート化合物またはエポ
キシ化合物が使用できる。
【0032】エチレン性不飽和結合を有する架橋剤の例
として、1,6−ヘキサンジオールジ(メタ)アクリレ
ート、ジエチレングリコール(メタ)アクリレート、ポ
リエチレングリコール(メタ)アクリレート等のアクリ
レート化合物を挙げることができる。架橋剤の量は、消
臭性ポリマー(または重合性成分)100重量部に対し
て、通常0.1〜10重量部、好適には0.2〜7重量
部、特に好適には0.5〜5重量部の範囲である。0.
1重量部を下回ると、成形体の形状維持効果を高めるこ
とができないおそれがあり、反対に10重量部を上回る
と消臭力が低下するおそれがある。
として、1,6−ヘキサンジオールジ(メタ)アクリレ
ート、ジエチレングリコール(メタ)アクリレート、ポ
リエチレングリコール(メタ)アクリレート等のアクリ
レート化合物を挙げることができる。架橋剤の量は、消
臭性ポリマー(または重合性成分)100重量部に対し
て、通常0.1〜10重量部、好適には0.2〜7重量
部、特に好適には0.5〜5重量部の範囲である。0.
1重量部を下回ると、成形体の形状維持効果を高めるこ
とができないおそれがあり、反対に10重量部を上回る
と消臭力が低下するおそれがある。
【0033】ポリマーの架橋は、(i)消臭性ポリマー
を形成する重合性成分に架橋剤を添加し、重合処理の段
階で行うこと、または、(ii)消臭性ポリマーを含む消
臭性成形体の前駆組成物に架橋剤を添加し、架橋処理を
施すこと、によって行うことができる。架橋処理は、加
熱または放射線照射によって行う。また、本発明の消臭
性成形体では、消臭性ポリマーが強酸性基を含み、消臭
性成形体が水を含有する場合、架橋剤を用いることなく
イオン的に架橋することができる。イオン架橋とは、水
を媒介とするイオン結合が極性官能基の間に形成され、
ポリマーどうしが架橋されることをいう。この場合、消
臭性成形体に含まれる水の量は、組成物の全重量に対し
て通常5〜70重量%の範囲である。また、本発明の効
果を損なわない限り、イオン架橋と架橋剤による架橋と
を併用することもできる。この場合、水の量は、消臭性
ポリマー100重量部に対して、通常5〜250重量部
の範囲である。
を形成する重合性成分に架橋剤を添加し、重合処理の段
階で行うこと、または、(ii)消臭性ポリマーを含む消
臭性成形体の前駆組成物に架橋剤を添加し、架橋処理を
施すこと、によって行うことができる。架橋処理は、加
熱または放射線照射によって行う。また、本発明の消臭
性成形体では、消臭性ポリマーが強酸性基を含み、消臭
性成形体が水を含有する場合、架橋剤を用いることなく
イオン的に架橋することができる。イオン架橋とは、水
を媒介とするイオン結合が極性官能基の間に形成され、
ポリマーどうしが架橋されることをいう。この場合、消
臭性成形体に含まれる水の量は、組成物の全重量に対し
て通常5〜70重量%の範囲である。また、本発明の効
果を損なわない限り、イオン架橋と架橋剤による架橋と
を併用することもできる。この場合、水の量は、消臭性
ポリマー100重量部に対して、通常5〜250重量部
の範囲である。
【0034】上記した液状の組成物には、上記成分の
他、本発明の効果を損なわない範囲において、光重合開
始剤、連鎖移動剤、連鎖停止剤、紫外線吸収剤、酸化防
止剤、充填剤、着色剤、可塑剤、非重合性の親水性物質
等の各種添加剤を含有させることができる。非重合性の
親水性物質としては、炭素数5〜12の脂肪族アルコー
ル、エチレングリコール、プロピレングリコール、グリ
セリン等の多価アルコール、これらの多価アルコールの
縮合物、アミド化合物、界面活性剤などを挙げることが
できる。親水性物質は、消臭性官能基の機能を妨げるこ
となく、高い消臭作用を発揮させることができ、また、
成形体の可塑性(可撓性)を高め、取り扱いや加工性
(裁断、湾曲等)を良好にすることができる。 〔その他の用途〕本発明の消臭性成形体は、消臭材とし
ての本来の用途に加えて、ガス吸収材としても使用で
き、例えば、硬化後のコンクリートから発生するアンモ
ニア等の塩基性ガスの吸収に効果的である。完成直後の
建物のコンクリートからは、バクテリア等の微生物の死
骸の分解により、アンモニアガスが比較的長期の間発生
する。このガスは、通常は建物内部にいる人間が臭気と
して感じない程度の濃度で空気中に充満する。しかしな
がら、絵画等の美術品の色材を徐々に変色させる危険性
がある。したがって、建物完成後の数週間から数か月間
は、建物を使用せず、ガスの濃度が低下するまで放置す
る場合がある。本発明の消臭性成形体を含む消臭材(消
臭シート等)は、このようなアンモニアガスの吸収能力
にすぐれるので、上記放置期間を短縮することができ
る。また、コンクリートの床面や壁面に消臭性成形体の
層が近接または接するように本発明の消臭シートを配置
し、コンクリート表面から発生し続ける微量なガスを捕
捉し、建物の室内へのガスの放散を長期にわたって防止
することも可能である。
他、本発明の効果を損なわない範囲において、光重合開
始剤、連鎖移動剤、連鎖停止剤、紫外線吸収剤、酸化防
止剤、充填剤、着色剤、可塑剤、非重合性の親水性物質
等の各種添加剤を含有させることができる。非重合性の
親水性物質としては、炭素数5〜12の脂肪族アルコー
ル、エチレングリコール、プロピレングリコール、グリ
セリン等の多価アルコール、これらの多価アルコールの
縮合物、アミド化合物、界面活性剤などを挙げることが
できる。親水性物質は、消臭性官能基の機能を妨げるこ
となく、高い消臭作用を発揮させることができ、また、
成形体の可塑性(可撓性)を高め、取り扱いや加工性
(裁断、湾曲等)を良好にすることができる。 〔その他の用途〕本発明の消臭性成形体は、消臭材とし
ての本来の用途に加えて、ガス吸収材としても使用で
き、例えば、硬化後のコンクリートから発生するアンモ
ニア等の塩基性ガスの吸収に効果的である。完成直後の
建物のコンクリートからは、バクテリア等の微生物の死
骸の分解により、アンモニアガスが比較的長期の間発生
する。このガスは、通常は建物内部にいる人間が臭気と
して感じない程度の濃度で空気中に充満する。しかしな
がら、絵画等の美術品の色材を徐々に変色させる危険性
がある。したがって、建物完成後の数週間から数か月間
は、建物を使用せず、ガスの濃度が低下するまで放置す
る場合がある。本発明の消臭性成形体を含む消臭材(消
臭シート等)は、このようなアンモニアガスの吸収能力
にすぐれるので、上記放置期間を短縮することができ
る。また、コンクリートの床面や壁面に消臭性成形体の
層が近接または接するように本発明の消臭シートを配置
し、コンクリート表面から発生し続ける微量なガスを捕
捉し、建物の室内へのガスの放散を長期にわたって防止
することも可能である。
【0035】また、本発明の消臭シート(または消臭性
成形体)は、ガスセンサーとしても使用できる。例え
ば、消臭性成形体がpH指示薬を含有する場合、塩基性
ガスセンサーとして次のように作動する。センサーが配
置された雰囲気が比較的高濃度の塩基性ガスで充満した
場合、消臭シート等は変色する。しかしながら、このよ
うな変色は一時的であり、雰囲気中のガス濃度が低下す
れば元の色に復元する。すなわち、消臭シート等の変色
及び色の復元により、雰囲気中のガス濃度が所定値より
高いかそうでないかを視認できる。このような塩基性ガ
スセンサーは、例えば、実験室のドラフトチャンバーの
扉のガラス窓の内側面に貼り付けて使用する。この時、
酸性側で薄く発色し、塩基性側で濃く発色するようにp
H指示薬を選択し、消臭シートを切り抜いて文字(例え
ば「注意」など)を作り、ガラス窓に貼り付けることに
より、ガス濃度が所定値より高い時期をより明確に視認
することができる。
成形体)は、ガスセンサーとしても使用できる。例え
ば、消臭性成形体がpH指示薬を含有する場合、塩基性
ガスセンサーとして次のように作動する。センサーが配
置された雰囲気が比較的高濃度の塩基性ガスで充満した
場合、消臭シート等は変色する。しかしながら、このよ
うな変色は一時的であり、雰囲気中のガス濃度が低下す
れば元の色に復元する。すなわち、消臭シート等の変色
及び色の復元により、雰囲気中のガス濃度が所定値より
高いかそうでないかを視認できる。このような塩基性ガ
スセンサーは、例えば、実験室のドラフトチャンバーの
扉のガラス窓の内側面に貼り付けて使用する。この時、
酸性側で薄く発色し、塩基性側で濃く発色するようにp
H指示薬を選択し、消臭シートを切り抜いて文字(例え
ば「注意」など)を作り、ガラス窓に貼り付けることに
より、ガス濃度が所定値より高い時期をより明確に視認
することができる。
【0036】
【実施例】引き続いて、本発明をその実施例について説
明する。なお、本発明は、これらの実施例に限定される
ものではないことを理解されたい。実施例1 消臭性成形体の成形:まず、容積10mLのガラス容器
(スクリュー管)に、下記の成分(a)及び(b)を入
れて容器を回転させて攪拌し、均一な溶液を調製した。
明する。なお、本発明は、これらの実施例に限定される
ものではないことを理解されたい。実施例1 消臭性成形体の成形:まず、容積10mLのガラス容器
(スクリュー管)に、下記の成分(a)及び(b)を入
れて容器を回転させて攪拌し、均一な溶液を調製した。
【0037】 (a)消臭性化合物:2−アクリルアミド−2− 8g メチルプロパンスルホン酸(和光純薬社製) (b)イオン交換水 8g 引き続いて、上記の溶液に下記の成分(c)〜(f)を
加えて容器を回転させて攪拌し、均一な液状組成物を調
製した。
加えて容器を回転させて攪拌し、均一な液状組成物を調
製した。
【0038】 (c)親水性化合物:NKエステルAM90G(商品名、 4g メチルポリエチレングリコールアクリレート、新 中村化学工業社製) (d)架橋剤:ライトアクリレート14EG−A 0.12g (商品名、ポリエチレングリコールジアクリレート、 共栄社化学社製) (e)光重合開始剤:ダロキュアー1173(商品名、 0.12g メルク社製)、 (f)pH指示薬:メチルバイオレット 0.02g 上記のようにして調製した液状組成物を、図1(A)に
示されるようなネガ形状面11を有する成形型1のネガ
形状面と、透明なポリエチレンテレフタレート(PE
T)フィルムとの間に挟み、ナイフコーターを用いて、
重合後の成形体のベース部分の厚みがおよそ100μm
になるように、成形型とPETフィルムの間の液体部分
の厚みを調整した。なお、ここで使用した成形型1のネ
ガ形状面11のパターンは、図1(B)に示されるよう
に、複数の四角錐状凹部が規則正しく配置されたもので
あり、また、それぞれの凹部の表面長さ、図1(A)の
距離A、は3.5mmでありかつそれぞれの凹部の深
さ、図1(A)の深さB、は1.0mmであった。さら
に、PETフィルムの厚みは50μmであった。
示されるようなネガ形状面11を有する成形型1のネガ
形状面と、透明なポリエチレンテレフタレート(PE
T)フィルムとの間に挟み、ナイフコーターを用いて、
重合後の成形体のベース部分の厚みがおよそ100μm
になるように、成形型とPETフィルムの間の液体部分
の厚みを調整した。なお、ここで使用した成形型1のネ
ガ形状面11のパターンは、図1(B)に示されるよう
に、複数の四角錐状凹部が規則正しく配置されたもので
あり、また、それぞれの凹部の表面長さ、図1(A)の
距離A、は3.5mmでありかつそれぞれの凹部の深
さ、図1(A)の深さB、は1.0mmであった。さら
に、PETフィルムの厚みは50μmであった。
【0039】次いで、PETフィルムの上から紫外線を
照射し、重合処理を行った。これにより、緑色に着色し
た透明な組成物からなる消臭性成形体の層と、その層に
密着したPETフィルム(基材)とからなる消臭シート
が得られた。得られた消臭シートにおいて、その成形体
層の消臭面(基材との密着面の反対面)には、成形型の
ネガ形状に対応する形状、寸法及び配置の、四角錐状凸
部が複数配置された構造面が形成されていた。
照射し、重合処理を行った。これにより、緑色に着色し
た透明な組成物からなる消臭性成形体の層と、その層に
密着したPETフィルム(基材)とからなる消臭シート
が得られた。得られた消臭シートにおいて、その成形体
層の消臭面(基材との密着面の反対面)には、成形型の
ネガ形状に対応する形状、寸法及び配置の、四角錐状凸
部が複数配置された構造面が形成されていた。
【0040】なお、重合処理のための上記紫外線照射
は、ウシオ電機社製の80WのUVランプを、PETフ
ィルムの上方200mmの位置に配置し、合計照射量が
900mJ/cm2 になるように調整して行った。本例
の消臭性成形体(組成物)は、消臭性ポリマー、すなわ
ち、上記成分(a)、(c)及び(d)からなるの重合
体の含有量が約60重量%であり、上記構造面を安定に
保持することが可能な固体状であった。また、消臭性化
合物(a)に由来する重合単位が消臭性ポリマー全体に
占める割合は、約66重量%であった。 消臭力(中和力)テスト:本例の消臭シートの消臭性能
テストを、平成3年6月20日に株式会社「ぎょうせ
い」が発行した「Q&A家庭用品の安全対策−すべてが
わかる有害物質含有家庭用品規制法」に記載の、「一般
消費者用・芳香・脱臭剤の自主基準」に準じて行った。
は、ウシオ電機社製の80WのUVランプを、PETフ
ィルムの上方200mmの位置に配置し、合計照射量が
900mJ/cm2 になるように調整して行った。本例
の消臭性成形体(組成物)は、消臭性ポリマー、すなわ
ち、上記成分(a)、(c)及び(d)からなるの重合
体の含有量が約60重量%であり、上記構造面を安定に
保持することが可能な固体状であった。また、消臭性化
合物(a)に由来する重合単位が消臭性ポリマー全体に
占める割合は、約66重量%であった。 消臭力(中和力)テスト:本例の消臭シートの消臭性能
テストを、平成3年6月20日に株式会社「ぎょうせ
い」が発行した「Q&A家庭用品の安全対策−すべてが
わかる有害物質含有家庭用品規制法」に記載の、「一般
消費者用・芳香・脱臭剤の自主基準」に準じて行った。
【0041】まず、容積6Lのデシケータ中にスライド
ガラスを1枚置き、その上に、臭気物質として0.5重
量%濃度のアンモニア/エタノール溶液を150μLの
量で滴下し、デシケータの蓋をして密閉した状態で60
分間そのまま放置した。デシケータ内の空気中のアンモ
ニア濃度を、ガステック社製の検知管No.3を用いて
測定したところ、消臭操作を施さない状態では、デシケ
ータ内のアンモニア濃度は18ppmになることが分か
った。
ガラスを1枚置き、その上に、臭気物質として0.5重
量%濃度のアンモニア/エタノール溶液を150μLの
量で滴下し、デシケータの蓋をして密閉した状態で60
分間そのまま放置した。デシケータ内の空気中のアンモ
ニア濃度を、ガステック社製の検知管No.3を用いて
測定したところ、消臭操作を施さない状態では、デシケ
ータ内のアンモニア濃度は18ppmになることが分か
った。
【0042】次に、先に作製の消臭シート(平面寸法:
10cm×10cm)をデシケータ内に配置した後、上
記と同様の操作を繰り返し、デシケータ内のアンモニア
臭気濃度の変化を調べた。その結果、10分後のアンモ
ニア濃度は4.5ppm、30分後では2.2ppm、
60分後では1.2ppmであった。一方、参考例とし
て、上記成形型の代わりに、液状組成物と接触せしめら
れる面に剥離面を有するPETフィルムを用いた以外は
上記と同様にして、平坦な消臭面を有する成形体の層を
備えた消臭シートを作製した。すなわち、本参考例の場
合、2枚のPETフィルムの中間に液状組成物を挟み込
んで重合処理を実施した。成形体層の厚みが約100μ
mである消臭シートが得られた。得られた消臭シートと
先に作製した本例の消臭シートとの間で消臭性能の比較
を行った。この参考例の消臭シートの消臭力テストの結
果は、10分後のアンモニア濃度は7.5ppm、30
分後では3.5ppm、60分後では1.6ppmであ
った。
10cm×10cm)をデシケータ内に配置した後、上
記と同様の操作を繰り返し、デシケータ内のアンモニア
臭気濃度の変化を調べた。その結果、10分後のアンモ
ニア濃度は4.5ppm、30分後では2.2ppm、
60分後では1.2ppmであった。一方、参考例とし
て、上記成形型の代わりに、液状組成物と接触せしめら
れる面に剥離面を有するPETフィルムを用いた以外は
上記と同様にして、平坦な消臭面を有する成形体の層を
備えた消臭シートを作製した。すなわち、本参考例の場
合、2枚のPETフィルムの中間に液状組成物を挟み込
んで重合処理を実施した。成形体層の厚みが約100μ
mである消臭シートが得られた。得られた消臭シートと
先に作製した本例の消臭シートとの間で消臭性能の比較
を行った。この参考例の消臭シートの消臭力テストの結
果は、10分後のアンモニア濃度は7.5ppm、30
分後では3.5ppm、60分後では1.6ppmであ
った。
【0043】本例と参考例との比較の結果、本例の消臭
シートは高い中和力を有し、しかも、平坦な消臭面を有
する消臭シート(参考例)よりも、消臭作用の即効性が
高いことが分かった。実施例2 前記実施例1に記載の手法を繰り返したが、本例では、
消臭シートの作製の際、実施例1のものとは異なる寸法
のネガ形状面を有する成形型を使用した。すなわち、成
形型は、図1(A)に示されるようなネガ形状面11を
有し、成形型1のネガ形状面11のパターンは、図1
(B)に示されるように、複数の四角錐状凹部が規則正
しく配置されたものであり、また、それぞれの凹部の表
面長さ、図1(A)の距離A、は0.5mmでありかつ
それぞれの凹部の深さ、図1(A)の深さB、は0.3
mmであった。本例において得られた消臭シートにおい
て、その成形体層の消臭面(基材との密着面の反対面)
には、上記の成形型のネガ形状に対応する形状、寸法及
び配置の、四角錐状凸部が複数配置された構造面が形成
されていた。
シートは高い中和力を有し、しかも、平坦な消臭面を有
する消臭シート(参考例)よりも、消臭作用の即効性が
高いことが分かった。実施例2 前記実施例1に記載の手法を繰り返したが、本例では、
消臭シートの作製の際、実施例1のものとは異なる寸法
のネガ形状面を有する成形型を使用した。すなわち、成
形型は、図1(A)に示されるようなネガ形状面11を
有し、成形型1のネガ形状面11のパターンは、図1
(B)に示されるように、複数の四角錐状凹部が規則正
しく配置されたものであり、また、それぞれの凹部の表
面長さ、図1(A)の距離A、は0.5mmでありかつ
それぞれの凹部の深さ、図1(A)の深さB、は0.3
mmであった。本例において得られた消臭シートにおい
て、その成形体層の消臭面(基材との密着面の反対面)
には、上記の成形型のネガ形状に対応する形状、寸法及
び配置の、四角錐状凸部が複数配置された構造面が形成
されていた。
【0044】また、この消臭シートを前記実施例1と同
様にして消臭性能テストに供したところ、10分後のア
ンモニア濃度は4.5ppm、30分後では1.8pp
m、60分後では1.2ppmであった。本例の消臭シ
ートと前記実施例1のなかで実施した参考例の消臭シー
トとを比較すると、本例の消臭シートは高い中和力を有
し、しかも、消臭作用の即効性が高いことが分かった。
様にして消臭性能テストに供したところ、10分後のア
ンモニア濃度は4.5ppm、30分後では1.8pp
m、60分後では1.2ppmであった。本例の消臭シ
ートと前記実施例1のなかで実施した参考例の消臭シー
トとを比較すると、本例の消臭シートは高い中和力を有
し、しかも、消臭作用の即効性が高いことが分かった。
【0045】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明によれ
ば、消臭力(中和力)が高く、しかも消臭作用に即効性
がある消臭性成形体を得ることができる。また、本発明
の消臭性成形体に含まれる消臭物質は消臭性ポリマーで
あるので、消臭性成形体の保存中または使用中、従来の
消臭材等において大きな問題となっていた消臭力の低下
や配置場所の汚損を実質的に回避することができる。
ば、消臭力(中和力)が高く、しかも消臭作用に即効性
がある消臭性成形体を得ることができる。また、本発明
の消臭性成形体に含まれる消臭物質は消臭性ポリマーで
あるので、消臭性成形体の保存中または使用中、従来の
消臭材等において大きな問題となっていた消臭力の低下
や配置場所の汚損を実質的に回避することができる。
【図1】本発明方法の実施に用いられる成形型の好まし
い一例を示した略示断面図(A)及び平面図(B)であ
る。
い一例を示した略示断面図(A)及び平面図(B)であ
る。
1…成形型 11…ネガ形状面
Claims (2)
- 【請求項1】 消臭性ポリマーを含有する組成物からな
り、かつ臭気物質と接触する表面が複数の凸部を含む構
造面を有することを特徴とする消臭性成形体。 - 【請求項2】 消臭性ポリマーを含有する組成物からな
り、かつ臭気物質と接触する表面が複数の凸部を含む構
造面を有する消臭性成形体の製造方法において、 (a)分子内に消臭性官能基を有する重合性化合物を含
有する液状の組成物と、前記構造面のネガに相当する形
状を備えたネガ形状面を有する成形型の、そのネガ形状
面とを接触させる工程、及び(b)上記組成物と上記成
形型とを接触させたまま重合処理を施し、上記組成物を
固化する工程、を含むことを特徴とする消臭性成形体の
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9341169A JPH11178906A (ja) | 1997-12-11 | 1997-12-11 | 消臭性成形体及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9341169A JPH11178906A (ja) | 1997-12-11 | 1997-12-11 | 消臭性成形体及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11178906A true JPH11178906A (ja) | 1999-07-06 |
Family
ID=18343882
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9341169A Pending JPH11178906A (ja) | 1997-12-11 | 1997-12-11 | 消臭性成形体及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11178906A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002242331A (ja) * | 2001-02-16 | 2002-08-28 | Takenaka Komuten Co Ltd | コンクリートを発生源とする有害ガスの遮断方法 |
-
1997
- 1997-12-11 JP JP9341169A patent/JPH11178906A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002242331A (ja) * | 2001-02-16 | 2002-08-28 | Takenaka Komuten Co Ltd | コンクリートを発生源とする有害ガスの遮断方法 |
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