JPH11180109A - 重荷重用空気入りタイヤ - Google Patents

重荷重用空気入りタイヤ

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JPH11180109A
JPH11180109A JP9350768A JP35076897A JPH11180109A JP H11180109 A JPH11180109 A JP H11180109A JP 9350768 A JP9350768 A JP 9350768A JP 35076897 A JP35076897 A JP 35076897A JP H11180109 A JPH11180109 A JP H11180109A
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tire
carcass
curvature
line
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Takashi Kukimoto
隆 久木元
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 トレッド幅方向の外側に位置する周溝への溝
底クラックの発生を防止する。 【解決手段】 それぞれのビードコア1,1の周りに端
部分を折返したカーカス2と、カーカス2のクラウン部
の外周側に配設したベルト4と、ベルト4のさらに外周
側に配設したトレッド5と、トレッド踏面5aに形成さ
れて周方向に連続する複数本の周溝6,7とを具えるも
のにおいて、標準リム8にリム組みし、最高空気圧の5
%の空気圧の充填姿勢で、トレッド幅方向の最外側に位
置する周溝7のタイヤ半径方向内周側部分で、カーカス
ラインcの曲率半径r2 を他の部分の曲率半径r1 ,r
2 より小さくしたものである。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は重荷重用空気入り
タイヤ、なかでも、トレッドショルダー域に延在する周
溝の、溝底へのクラックの発生を防止するカーカスライ
ン構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】図3にタイヤ半部の子午線断面図で示す
ように、対をなすそれぞれのビードコア31の周りに端
部分を折返したカーカス32と、このカーカス32のク
ラウン部の外周側に配設したベルト33と、ベルト33
のさらに外周側に配設したトレッド34と、トレッド踏
面34aに形成されて周方向に連続し、タイヤ赤道面x
−xに対して対称に位置する複数本の周溝35,36と
を具える従来の重荷重用空気入りタイヤでは、それを標
準リム37にリム組みし、最高空気圧の5%の空気圧を
充填した状態の下にては、カーカス32のクラウン部に
おけるカーカスライン、すなわち、カーカスの全プライ
の厚みの中央を通るラインの曲率半径R1,R2 ,R3
を、タイヤ赤道面x−xから遠去かるにつれて小さくす
ることが一般的である。
【0003】このようなタイヤは、そこへの所要の空気
圧の充填によって、図4に要部を拡大して示すように、
トレッド外径の、図に仮想線で示すような拡径を生じ
る。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
空気入りタイヤでは、ベルト33によるトレッド補強効
果が、タイヤ赤道面x−xから離れるにつれて小さくな
ることから、タイヤに所要の空気圧を充填した場合は、
トレッド剛性がとくに低い周溝形成部分において、トレ
ッド踏面端に近い部分ほど拡径変形量が多くなり、これ
がため、トレッド幅方向の外側に位置する周溝36、と
くには、トレッド踏面端から、トレッド踏面幅の1/4
以下の範囲内に存在するものの溝底36aの、溝拡幅方
向の引張り変形量が多くなり、この一方で、かかる周溝
36およびその近傍部分では、タイヤの負荷転動時にお
ける、接地面内での押込み変形量もまた多くなるが故
に、相互に逆向きの大きな変形を繰返し受けるその溝底
36aに、比較的早期にクラックが発生するという問題
があった。
【0005】この発明は、従来技術が抱えるこのような
問題点を解決することを課題として検討した結果なされ
たものであり、それの目的とするところは、所要の空気
圧の充填に際する、周溝の溝底の引張り変形量を有効に
抑制することで、少なくとも、トレッド幅方向の外側に
位置する周溝への溝底クラックの発生を長期間にわたっ
て防止できる重荷重用空気入りタイヤを提供するにあ
る。
【0006】
【課題を解決するための手段】この発明の重荷重用空気
入りタイヤは、対をなすそれぞれのビードコアの周りに
端部分を折返したカーカスと、カーカスのクラウン部の
外周側に配設したベルトと、ベルトのさらに外周側に配
設したトレッドと、トレッド踏面に形成されて周方向に
連続する複数本の周溝とを具えるものであって、標準リ
ムにリム組みし、最高空気圧の5%の空気圧の充填姿勢
において、少なくとも、トレッド幅方向の最外側に位置
する周溝、なかでも、トレッド踏面端から、トレッド踏
面幅の1/4以下の範囲内に存在する周溝のタイヤ半径
方向内周側部分で、カーカスラインの曲率半径を他の部
分の曲率半径より小さくしたものである。
【0007】ここでより好ましくは、カーカスラインの
曲率半径の小さい部分の曲率中心を、周溝の溝底の、溝
幅方向の中点を通ってカーカスラインに立てた法線と、
そのカーカスラインとの交点を基点として、その法線の
側部で、トレッド踏面幅の10%以内の範囲に位置させ
る。
【0008】このような重荷重用空気入りタイヤでは、
タイヤに、JATMA YEARBOOK(1997年
版)に規定される所要の空気圧を充填した場合、カーカ
スに大きな張力が作用して、カーカスラインの、相対的
に曲率半径の小さい部分の曲率半径が増加し、これによ
って、前記周溝の形成部分の拡径変形量が減少されるの
で、溝底の、溝拡幅方向の引張り変形量が少なくなっ
て、溝底クラックの発生が有利に防止されることにな
る。
【0009】そしてこれらのことは、カーカスラインの
曲率半径の小さい部分の曲率中心を、周溝の溝底の中点
を通ってカーカスラインに立てた法線と、そのカーカス
ラインとの交点を基点として、その法線の側部で、トレ
ッド踏面幅の10%以内に位置させた場合、より好まし
くはその法線上に位置させた場合にとくに顕著である。
いいかえれば、それが10%を越えると、周溝の半径方
向成長を有効に抑制しづらくなる。
【0010】
【発明の実施の形態】以下にこの発明の実施の形態を図
面に示すところに基いて説明する。図1は、この発明の
実施の形態を示すタイヤ半部の子午線断面図である。
【0011】図中1は対をなすそれぞれのビードコアを
示し、2は、それぞれのビードコア1の周りに端部分を
折り返した、少なくとも一枚のカーカスプライからなる
カーカス、たとえばラジアルカーカスを示す。また3
は、ビードコア1の外周側で、カーカス2の本体部分と
折返し部分との間に配設されて、半径方向外方に向けて
次第に薄肉となるスティフナを示す。
【0012】ここでは、カーカス2のクラウン部の外周
側に、少なくとも一層、図では四層のベルト層からなる
ベルト4を配設するとともに、このベルト4のさらに外
周側にトレッド5を配設し、さらに、トレッド踏面5a
に、周方向に直線状もしくはジグザグ状に連続して延び
る複形本の周溝6,7のそれぞれを、タイヤ赤道面x−
xを隔てて対称に形成する。
【0013】そしてさらには、タイヤを標準リム8にリ
ム組みし、最高空気圧の5%の空気圧の充填姿勢で、少
なくとも、トレッド幅方向の最外側に位置する周溝7、
図ではその周溝7のみに関し、それのタイヤ半径方向内
周側部分で、カーカスラインcの曲率半径r2 を、隣接
する他の部分の曲率半径r1 ,r3 より小さくする。
【0014】なお、ここにおいてより好ましくは、カー
カスラインcの曲率半径の小さい部分の曲率中心を、前
記周溝7の溝底7aの、溝幅方向の中点を通ってカーカ
スラインcに立てた法線Nと、そのカーカスラインcと
の交点Pを基点として、法線Nの側部で、トレッド踏面
幅の10%以内の範囲に位置させ、さらに好ましくはそ
の法線に位置させる。
【0015】このように構成してなる空気入りタイヤで
は、そこへ、先に述べたような所要の空気圧を充填した
場合には、曲率半径の小さい部分の曲率半径r1 が増加
することに基き、周溝7の形成部分の拡径変形量が有効
に低減されることになり、図2に仮想線で示すように、
その部分の変形量は、タイヤ赤道面寄りの周溝6の形成
部分のそれと実質的に相違しないものとなるので、周溝
7の溝底7aの引張り変形量を十分に低減させて、その
溝底7aへのクラックの発生を効果的に防止することが
できる。
【0016】
【実施例】供試タイヤを、TBR 11/70 R2
2.5 14PR R170(4本溝リブパターン)と
し、適用リムを22.5*7.50とするとともに、
8.0kgf/cm2 の空気圧を充填して、2D4のウ
ィング車両への装着下で10万kmの実車走行後の、溝
底クラックの発生状況を調べたところ表1に示す通りと
なった。
【0017】なお表中の寸法諸元は、標準リムにリム組
みし、最高空気圧の5%の空気圧の充填時のものであ
る。
【0018】
【表1】
【0019】
【発明の効果】以上に述べたところから明らかなよう
に、この発明によれば、とくに、少なくとも、トレッド
幅方向の最外側に位置する周溝のタイヤ半径方向内周側
部分で、カーカスラインの曲率半径を他の部分のそれよ
り小さくすることで、その周溝の溝底へのクラックの発
生を有効に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の実施形態を示すタイヤの子午線方向
断面図である。
【図2】空気圧の充填状態を示す要部拡大断面図であ
る。
【図3】従来タイヤを示す図1と同様の断面図である。
【図4】空気圧の充填状態を示す図2と同様の断面図で
ある。
【符号の説明】
1 ビードコア 2 カーカス 3 スティフナ 4 ベルト 5 トレッド 5a トレッド踏面 6,7 周溝 7a 溝底 8 標準リム c カーカスライン N 法線 P 交点 r1 ,r2 ,r3 曲率半径 x−x タイヤ赤道面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 FI // B60C 9/18 B60C 11/06 B

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 対をなすそれぞれのビードコアの周りに
    端部分を折返したカーカスと、カーカスのクラウン部の
    外周側に配設したベルトと、ベルトのさらに外周側に配
    設したトレッドと、トレッド踏面に形成されて周方向に
    連続する複数本の周溝とを具える重荷重用空気入りタイ
    ヤであって、 標準リムにリム組みし、最高空気圧の5%の空気圧の充
    填姿勢で、少なくとも、トレッド幅方向の最外側に位置
    する周溝のタイヤ半径方向内周側部分で、カーカスライ
    ンの曲率半径を他の部分の曲率半径より小さくしてなる
    重荷重用空気入りタイヤ。
  2. 【請求項2】 カーカスラインの曲率半径の小さい部分
    の曲率中心を、周溝の溝底の、溝幅方向の中点を通って
    カーカスラインに立てた法線と、そのカーカスラインと
    の交点を基点として、前記法線の側部で、トレッド踏面
    幅の10%以内の範囲に位置させてなる請求項1に記載
    の重荷重用空気入りタイヤ。
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