JPH11181725A - コンクリート製主塔の水平梁の施工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 支保工桁の転用が可能であり、この支保工桁
を上方に移動させる際に横移動させることなく所定の部
位に支保工桁を移動させる。 【解決手段】 水平梁７を施工する際に利用されるブラ
ケット１３、支保工桁１５、型枠１７等を塔柱５の所定
の部位に搬送する。これらを組み立ててブラケット１３
を塔柱５の外側側壁に設け、支保工桁１５を塔柱５の同
一方向の側壁に設けられたブラケット１３の上部に架設
する。水平梁７を構成する複数のプレキャストブロック
２１を所定の部位に吊り上げ、これらのプレキャストブ
ロック２１間を接着剤を介して接着させて塔柱５間の離
間寸法よりも小さい長さを有する梁３７を形成する。こ
の梁３７の両端部と塔柱５の側壁との間の間隙４７に塔
柱５と梁３７を連設する鉄筋コンクリート製の連設部５
１を設けて塔柱５間に水平梁７を架設した後にこの水平
梁７全体のストランド５５を緊張させてプレストレスを
有する水平梁７を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリート製主
塔の水平梁の施工法に関し、更に詳細には吊り橋や斜張
橋の主塔に設けられる水平梁の施工法に関する。

【０００２】

【従来の技術】吊り橋のケーブルを空中高く支持するた
めの主塔や斜め直線状に張られる斜張橋のケーブルによ
って桁を支間の中間でつる主塔は、一般に塔柱と水平梁
で構成されている。即ち、主塔は基礎の上部に所定の間
隙を有した塔柱と、この塔柱間に掛け渡される上下方向
に所定の間隙をおいた複数の水平梁とを有している。

【０００３】塔柱間に水平梁を設ける方法として既にい
ろいろな施工法が提案されている。例えば、図７はその
第１の施工法を示す図であり、同図（ａ）は主塔１の正
面図を示し、同図に示すように、クレーン９を用いて２
本の塔柱５の上部に仮設されたブラケット１３に支保工
桁６１を架設し、同図（ｂ）に示すように、この支保工
桁６１の上部に鉄筋工、型枠工、コンクリート工等を行
なって２本の塔柱５間の所定の部位に水平梁７を設け
る。そして、同図（ｃ）に示すように、支保工桁６１を
吊りおろすジャッキ１１をこの水平梁７に設置した後に
支保工桁６１をこの水平梁７の下方の既設水平梁７の上
部に吊り降ろす。

【０００４】そして、図（ｄ）は図（ｃ）に示す主塔１
の側面図を示し、同図に示すように、支保工桁６１をク
レーン（図示せず）で吊ることができる程度に解体した
後に水平梁７の側壁よりも外側方向であって２本の塔柱
５の側壁よりも外側に移動させる。尚、支保工桁６１の
解体は支保工桁６１を移動させた後でもよい。

【０００５】そして、図（ｅ）に示すように、解体され
た支保工桁６１ａをクレーン（図示せず）で所定の部位
まで吊り上げる。また、図８は既に提案されている水平
梁７の第２の施工法を示す図であり、同図（ａ）は主塔
１の正面図を示し、同図（ｂ）は図（ａ）に示す主塔１
の側面図を示す。同図（ａ）,（ｂ）に示すように、２
本の塔柱５に張り出し桁６３を仮設し、この張り出し桁
６３にジャッキ１１を設け、このジャッキ１１により支
保工桁６１と型枠と鉄筋を吊り上げる。そして、これら
を所定の部位に横移動させる。

【０００６】次に、同図（ｃ）に示すように、支保工桁
６１の上部で鉄筋工等を行なって２本の塔柱５間の所定
の部位に水平梁７を設ける。そして、同図（ｄ）,
（ｅ）に示すように、水平梁７に設けられたジャッキ１
１により支保工桁６１を下方の既設水平梁７の上部に吊
り降ろしその場所で横移動させる。尚、支保工桁６１を
現状の高さで横移動させてもよい。

【０００７】そして、同図（ｆ）に示すように、上方に
仮設した張り出し桁６３に設けられたジャッキ１１によ
り支保工桁６１を所定の高さまで吊り上げる。また、図
９は既に提案されている水平梁の第３の施工法を示す図
であり、同図（ａ）は主塔１の正面図を示し、同図
（ｂ）は図（ａ）に示す主塔１の側面図を示す。同図
（ａ）,（ｂ）に示すように、塔柱５の上部に張り出し
桁６３を仮設し、この張り出し桁６３にジャッキ１１を
設け、このジャッキ１１を用いて支保工桁６１を所定の
高さまで吊り上げた後に所定の部位に横移動させる。そ
して、同図（ｃ）に示すように、この支保工桁６１を水
平梁７の一部としてコンクリートの中に埋め込んで、所
定の水平梁７を形成する。

【０００８】さらに、図１０は既に提案されている水平
梁の第４の施工法を示す図であり、同図（ａ）は主塔１
の正面図を示し、同図（ｂ）は図（ａ）に示す主塔１の
側面図を示す。同図（ａ）,（ｂ）に示すように、張り
出し桁６３に設けられたジャッキ１１により水平梁７を
架設する所定の部位までプレキャストコンクリート部材
６５を上方に吊上げて横移動させた後に、同図（ｃ）に
示すように、ブラケット６７の上部にプレキャストコン
クリート部材６５を仮置きし、このプレキャストコンク
リート部材６５の両端外側と塔柱５の側壁との間の間隙
６９にコンクリートを打設して水平梁７を形成し、前記
コンクリートが硬化した後にこの水平梁７の全体にプレ
ストレスを与えてプレキャストコンクリート部材６５と
硬化したコンクリートを締め付けて一体化する。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
第１及び第２の水平梁の施工法によれば、水平梁を施工
した後にさらにその上方に別の新たな水平梁を施工する
場合、支保工桁をそのまま上方に移動させると施工した
水平梁が邪魔をして所定の部位に支保工桁を移動させる
ことができない。

【００１０】従って、支保工桁を所定の部位に移動させ
るには支保工桁を横移動させる必要がある。また、水平
梁は所定の部位で型枠工・鉄筋工・コンクリート工・養
生をする場所打ち施工を行なうので、工期が長期にな
る。

【００１１】さらに、従来の第３の水平梁の施工法によ
れば、水平梁にはそれぞれの支保工桁が必要になるの
で、支保工桁の転用ができない、という問題が生じる。
また、従来の第４の水平梁の施工法によれば、プレキャ
ストコンクリート部材を上方に吊り上げるための仮設用
の張り出し桁が必要になり、プレキャストコンクリート
部材の重量が大きいためこの張り出し桁が大型になり張
り出し桁を塔柱に固定する固定手段も大規模になる、と
いう問題が生じる。

【００１２】本発明は、前記事項に鑑みてなされたもの
であり、支保工桁の転用が可能であり、支保工桁を上方
に移動させる際に横移動させることなく所定の高さに移
動させることができ、プレキャストコンクリート部材を
支える桁を小型にし、且つこれを塔柱に固定する固定手
段を小規模なものにできるコンクリート製主塔の水平梁
の施工法を提供することを課題とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を解決
するために、以下の手段を採用した。本発明は、基礎上
に立設する塔柱間の上下方向に所定の間隙をおいた水平
梁を複数個（ｎ個）設けてコンクリート製主塔を築造す
るコンクリート製主塔の水平梁の施工法において、
（イ）前記水平梁を施工する際に利用される部材を前記
塔柱の所定の部位に搬送する部材搬送工程と、（ロ）前
記部材搬送工程で搬送された部材を組み立てて所定の部
位に支保工桁を設けて水平梁の施工の準備をする水平梁
施工準備工程と、（ハ）水平梁を構成する複数の構成ブ
ロックを所定の部位に吊り上げ、これらの構成ブロック
間を接着させて塔柱間の離間寸法よりも小さい長さを有
する梁を形成し、この梁の両端部と塔柱の側壁との間の
間隙に塔柱と梁とを連設する連設部を設けて塔柱間に水
平梁を架設した後にこの水平梁に圧縮荷重を作用させて
プレストレスを有する水平梁とする水平梁架設工程と、
（ニ）前記水平梁架設工程で架設された水平梁よりも上
方の所定の部位に前記支保工桁を移動させた後に水平梁
架設工程を行なうサイクルを（ｎー１）回繰り返す水平
梁増設工程と、を備えたことを特徴とするコンクリート
製主塔の水平梁の施工法である。

【００１４】主塔に形成される水平梁の数は２以上であ
ればよい。即ち、「ｎ個」のｎとは２以上の自然数をい
う。支保工桁は塔柱の外側に上下移動可能に設けられる
ので、支保工桁を上方に移動させる際に、構築された水
平梁が邪魔をして支保工桁の上方の移動を妨げることは
ない。

【００１５】また、前記水平梁架設工程における連設部
を樹脂製の隙間挿入部材からなるようにしてもよい。梁
の両端部と塔柱の側壁との間の間隙が小さい場合に樹脂
製の隙間挿入部材を充填することで、梁を塔柱に簡易に
接続させることができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るコンクリート
製主塔の水平梁の施工法（以下、「水平梁の施工法」と
記す。）の一実施の形態を、図１から図６に基づいて説
明する。

【００１７】本実施の形態は吊り橋や斜張橋の主塔の塔
柱間に設けられる水平梁の施工法を示す態様である。最
初に、本発明の水平梁の施工法を使用して築造される主
塔を図１,図２に基づいて説明する。

【００１８】図１（ａ）は主塔１の正面図を示し、同図
（ｂ）は主塔１の側面図を示す。同図（ａ）,（ｂ）に
示すように、鉄筋コンクリート製の基礎３の上部に左右
方向に一定の間隙を有して配置された２本の鉄筋コンク
リート製の塔柱５が立設されている。２本の塔柱５の間
であって基礎３の上部には所定の離間寸法を有して配置
された鉄筋コンクリート製の水平梁７が５つ架設されて
いる。

【００１９】図２（ａ）は水平梁７の正面図を示し、同
図（ｂ）は同図（ａ）のＡ−Ａ矢視の断面図を示してい
る。同図（ａ）,（ｂ）に示すように、水平梁７は内部
に貫通孔８を有して直方体形状をなしている。

【００２０】次に、本発明の水平梁７の施工法を図３か
ら図６を用いて説明する。水平梁７の施工法は部材搬送
工程と水平梁施工準備工程と水平梁架設工程と水平梁増
設工程とを備えている。

【００２１】最初に、図３（ａ）は主塔１の正面図を示
し、同図に示すように、基礎３の上部の縁部に上方に延
設自在なクレーン９を設置し、このクレーン９を利用し
てクレーン９の側方に一定の間隙を有した２本の鉄筋コ
ンクリート製の塔柱５を立設する。塔柱５は下から１段
目の水平梁７が設けられる部位よりも高い高さを有して
いる。尚、塔柱５の高さを数段分の水平梁７が架設され
る高さに立設してから１段目の水平梁７の施工を開始し
てもよい。

【００２２】次に、部材搬送工程を行なう。即ち、塔柱
５の上部に設けられたジャッキ１１を用いてブラケット
１３と支保工桁１５と複数の型枠１７とを第１段目の水
平梁７が設けられる部位まで吊り上げる。

【００２３】次に、水平梁施工準備工程を行なう。即
ち、図３（ｂ）は主塔１の側面図を示し、同図に示すよ
うに、塔柱５の側壁５ａ,５ｂにブラケット１３を設
け、塔柱５の同一方向の側壁に設けられたブラケット１
３の上部に支保工桁１５を架設する。

【００２４】図４は図３（ａ）のＢ−Ｂ矢視に相当する
部分の側面図を示し、同図に示すように、側面形状が略
Ｙ字状を有する支持部１３ａとこの支持部１３ａの上部
に設けられる板状の載置部１３ｂとを有するブラケット
１３の前記支持部１３ａの下方端部を塔柱５の側壁５
ａ,５ｂに支承し、塔柱５の左右両側に配置された載置
部１３ｂ間に塔柱５を貫通する複数のＰＣ鋼材１９を接
続し、このＰＣ鋼材１９を緊張してブラケット１３を塔
柱５に固定する。

【００２５】そして、載置部１３ｂの上部であって塔柱
５の外側に鉄製で箱状の支保工桁１５を延設する。支保
工桁１５は前記箱状の他、２本のＩ型桁を平行に並べた
ものや２本のトラスを平行に並べたものでもよい。

【００２６】次に、水平梁架設工程を行なう。即ち、水
平梁７の構成部分となる予め作製されたプレキャストブ
ロック（構成ブロック）２１を２本のロープ２３を介し
て吊り桁２５に接続し、この吊り桁２５に別のロープ２
７を接続する。ロープ２３は鋼棒を使用してもよい。

【００２７】ここで、プレキャストブロック２１は板状
であってその中央部には矩形状の孔２９が設けられ、プ
レキャストブロック２１の上部にはロープ２３を挿通す
る上下方向に形成された孔３１が設けられている。ま
た、プレキャストブロック２１の上部壁面と下部の内側
壁面あるいは鉛直側壁内面にはプレキャストブロック２
１を一体化する仮設ＰＣ鋼棒４９を挿通するための挿通
孔３５が形成されている。このプレキャストブロック２
１を複数連設することで内部に貫通孔８を有する直方体
形状の梁３７が形成される。

【００２８】また、吊り桁２５は棒状をなし、その中央
上部にはクレーン９に接続されたロープ２７を掛止する
ための掛止部３９が形成され、この掛止部３９よりも左
右の両外側の一定の離間寸法を有した部位にプレキャス
トブロック２１に接続されたロープ２３を固定するため
の孔４１が設けられている。吊り桁２５の両端部の下部
には台車４３が設けられている。

【００２９】台車４３は支保工桁１５の上部に載置され
支保工桁１５上を移動して塔柱５間の任意の位置に吊り
桁２５を移動させることができる。次に、ロープ２７を
クレーン９のフック４５に掛止し、クレーン９を操作し
て吊り桁２５の下方にプレキャストブロック２１が吊り
下げられた状態で吊り桁２５の下方の両端部に設けられ
た台車４３を支保工桁１５の上部に載置する。 そし
て、図５に示すように、左側の塔柱５の内側側壁から所
定の間隔Ｗを有する間隙４７を有した部位にプレキャス
トブロック２１が来るように吊り桁２５を移動させる。

【００３０】次に、このプレキャストブロック２１より
も右側の所定の部位に前記プレキャストブロック２１と
同様の手順で他のプレキャストブロック２１を配置す
る。そして、これらのプレキャストブロック２１の相対
向する壁面に接着剤を塗布した後に、後から配置したプ
レキャストブロック２１を台車４３を介して左側に移動
させて先行設置されているプレキャストブロック２１の
壁面に接触させた後に、プレキャストブロック２１の上
部と下部あるいは側面に設けられた挿通孔３５に仮設Ｐ
Ｃ鋼棒４９を挿入し緊張して隣接するプレキャストブロ
ック２１を一体化する。

【００３１】壁面に塗布する接着剤の可使時間が長い材
料を使用する場合には、プレキャストブロック２１を一
度に数個まとめて一体化することができる。そして、こ
の一体化したプレキャストブロック２１の右側に前述し
た方法と同様の手段でプレキャストブロック２１を配置
して、直方体形状の梁３７を形成する。この梁３７の右
側端部と右側の塔柱５の内壁面との間には所定の間隙４
７が設けられている。

【００３２】次に、梁３７の左側と右側の両間隙４７に
梁３７と塔柱５間を連設する連設部５１を形成するいわ
ゆる間詰工を行なう。即ち、間隙４７内に型枠１７を組
み立て、この組み立てられた型枠１７の内側に鉄筋を配
筋して枠組みを形成し、この枠組み内に塔柱５と梁３７
との間を連通するシース５３を設ける。そして、枠組み
内にコンクリートを打設した後に養生して型枠１７を取
り除き連設部５１を形成する。

【００３３】連設部５１は前述した鉄筋コンクリート製
に限らず、間隙４７内に樹脂製の隙間挿入部材を充填し
て形成することもできる。樹脂製の隙間挿入部材は、例
えば、エポキシモルタルを例示できる。

【００３４】次に、ストランド５５を一方の塔柱５に貫
通させ、一方の連設部５１のシース５３内を挿通し梁３
７を挿通した後に他方の連設部５３のシース５３内を挿
通し他方の塔柱５に貫通させる。ストランド５５は複数
本設けられ、水平梁７の底部の他に上部にも設けられて
いる（図示せず）。また、側壁にも設けられる場合もあ
る。

【００３５】そして、このストランド５５を緊張して水
平梁７に圧縮荷重を与えてプレストレスを有する１段目
の水平梁７とする。次に、図６（ａ）,（ｂ）に示すよ
うに、プレキャストブロック２１に接続されたロープ２
３の固定を解除し、吊り桁２５と台車４３と吊り桁２５
に接続されたロープ２３とをクレーン９で引き上げた後
にこれら２３,２５,４３を地上に吊り降ろす解除工程を
行なう。

【００３６】次に、水平梁増設工程を行なう。即ち、図
６（ｃ）に示すように、ブラケット１３間を連結するＰ
Ｃ鋼材１９の緊張を解き、支保工桁１５の塔柱５への連
結を解除して、１段目の水平梁７の上方の所定の部位に
ブラケット１３と支保工桁１５を移動させる。これらの
移動は１段目の水平梁７よりも上方の塔柱５に設けられ
たジャッキ１１により行なわれる。そして、前記水平梁
架設工程を行なう。

【００３７】尚、支保工桁１５等の移動は塔柱５の両側
に配置された支保工桁１５等を同時に移動させてもよい
し、いずれか一方を移動させてから他方を移動させても
よい。

【００３８】この解除工程と水平梁増設工程からなるサ
イクルを４回繰り返して、第１の水平梁７の上方に上下
方向に所定の間隙を有した水平梁７を塔柱５間に４個架
設し、全体で５個の水平梁７を塔柱５間に設ける。

【００３９】次に、前記解除工程を行なった後にブラケ
ット１３間を連結するＰＣ鋼材１９の緊張を解き、支保
工桁１５の塔柱５への連結を解除して、これらをジャッ
キ１３により地上に吊り降ろす。

【００４０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
支保工桁は塔柱の外側に上下移動可能に設けられるの
で、支保工桁を上方に移動させる際に、新たに構築され
た水平梁が邪魔をしてその移動を妨げることはなく、ま
た、支保工桁等を一括して上方に移動できる。

【００４１】従って、支保工桁の横移動は不要になり、
支保工桁を上方に移動させるための架設用の張り出し桁
や横移動用の張り出し桁の架設工が不要になり、また、
これらの架設工のアクセス用足場工や作業用足場工が不
要になるので高所作業がより少なくなって安全性がさら
に向上し、水平梁の施工期間が短縮して主塔施工の全体
の施工期間が短縮し、仮設材が従来技術と比較して少な
くてすむ。

【００４２】また、最上段の水平梁の施工後に支保工桁
の横移動をせずに地上に吊り降ろすことができるので撤
去作業が極めて容易である。さらに、支保工桁は各水平
梁の施工に利用されるものであり、支保工桁をコンクリ
ートに埋設して水平梁の一部とする従来技術と比較し
て、支保工桁の転用が可能になる。

【００４３】また、水平梁は複数の構成ブロックを有し
この構成ブロックは軽量の材質で形成されているので、
構成ブロックをクレーンで吊り上げることができ、大型
のプレキャスト部材を仮設するための梁とこの梁を塔柱
に固定するための大型の固定手段が不要になる。

【００４４】また、構成ブロックはプレキャスト部材な
ので、品質管理が容易であり高品質のコンクリート部材
を作製でき、また、高所でのコンクリート打設工が少な
くなり、コンクリートの供給管理が容易になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施の形態におけるコンクリート
製主塔の水平梁の施工法を使用して築造される主塔を示
し、同図（ａ）は主塔の正面図であり、同図（ｂ）は主
塔の側面図である。

【図２】 本発明の一実施の形態におけるコンクリート
製主塔の水平梁の施工法により架設される水平梁を示
し、同図（ａ）は水平梁の正面図であり、同図（ｂ）は
同図（ａ）のＡ−Ａ矢視の断面図である。

【図３】 本発明の一実施の形態におけるコンクリート
製主塔の水平梁の施工法の一工程を示す図であり、同図
（ａ）は第１段目の水平梁の施工を示す正面図であり、
同図（ｂ）は同図（ａ）の側面図である。

【図４】 本発明の一実施の形態におけるコンクリート
製主塔の水平梁の施工法の図３（ａ）のＢ−Ｂ矢視に相
当する部分の側面図である。

【図５】 本発明の一実施の形態におけるコンクリート
製主塔の水平梁の施工法の水平梁架設工程を示す正面図
である。

【図６】 本発明の一実施の形態におけるコンクリート
製主塔の水平梁の施工法の水平梁増設工程の一部を示す
図である。

【図７】 従来技術のコンクリート製主塔の水平梁の施
工法を示す図である。

【図８】 従来技術のコンクリート製主塔の水平梁の施
工法を示す図である。

【図９】 従来技術のコンクリート製主塔の水平梁の施
工法を示す図である。

【図１０】 従来技術のコンクリート製主塔の水平梁の
施工法を示す図である。

【符号の説明】

１ 主塔（コンクリート製主塔） ３ 基礎 ５ 塔柱 ７ 水平梁 １３ ブラケット（部材） １５ 支保工桁（部材） １７ 型枠（部材） ２１ プレキャストブロック（構成ブロック） ３７ 梁 ５１ 連設部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基礎上に立設する塔柱間の上下方向に所
   定の間隙をおいた水平梁を複数個（ｎ個）設けてコンク
   リート製主塔を築造するコンクリート製主塔の水平梁の
   施工法において、（イ）前記水平梁を施工する際に利用
   される部材を前記塔柱の所定の部位に搬送する部材搬送
   工程と、（ロ）前記部材搬送工程で搬送された部材を組
   み立てて所定の部位に支保工桁を設けて水平梁の施工の
   準備をする水平梁施工準備工程と、（ハ）水平梁を構成
   する複数の構成ブロックを所定の部位に吊り上げ、これ
   らの構成ブロック間を接着させて塔柱間の離間寸法より
   も小さい長さを有する梁を形成し、この梁の両端部と塔
   柱の側壁との間の間隙に塔柱と梁とを連設する連設部を
   設けて塔柱間に水平梁を架設した後にこの水平梁に圧縮
   荷重を作用させてプレストレスを有する水平梁とする水
   平梁架設工程と、（ニ）前記水平梁架設工程で架設され
   た水平梁よりも上方の所定の部位に前記支保工桁を移動
   させた後に水平梁架設工程を行なうサイクルを（ｎー
   １）回繰り返す水平梁増設工程と、 を備えたことを特徴とするコンクリート製主塔の水平梁
   の施工法。
2. 【請求項２】 前記水平梁架設工程における連設部は樹
   脂製の隙間挿入部材からなることを特徴とする請求項１
   記載のコンクリート製主塔の水平梁の施工法。