JPH11182063A

JPH11182063A - バケット式圧砕機

Info

Publication number: JPH11182063A
Application number: JP36386597A
Authority: JP
Inventors: Itsuo Tagawa; 五男多川
Original assignee: SANGO JUKI KK
Current assignee: SANGO JUKI KK
Priority date: 1997-12-18
Filing date: 1997-12-18
Publication date: 1999-07-06
Anticipated expiration: 2017-12-18
Also published as: JP3082844B2

Abstract

(57)【要約】【課題】土砂や砕かれた小片等が詰まるのを防止で
き、低騒音且つ低振動で効率良くコンクリートガラ等を
圧砕可能な小型・軽量のバケット式圧砕機を提供する。【解決手段】先端側から底面側に略円弧状に形成さ
れ、多数の貫通孔３ａが設けられた網状アーム３と基端
側の多数の貫通孔５ａが設けられた網状の固定部材５と
を一対の側板７，７により挟んでバケット部２を構成
し、網状アーム３のバケット底面側の端部９の近傍位置
１０を回動中心として一対の側板７，７に枢着すること
により回動可能に構成し、バケット部２内に掬い込んだ
圧砕対象物を網状アーム３を回動させて基端側の網状の
固定部材５に押圧することにより圧砕する。圧砕処理さ
れた対象物は、網状アーム３の貫通孔３ａと網状の固定
部材５の貫通孔５ａの双方から排出する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】

【従来の技術】破砕用のポイントを有する押圧板をバケ
ットに取り付け、この押圧板を油圧シリンダの力で揺動
してバケットの底面側に接離させることでバケット内の
コンクリ一卜塊の小割り作業を行うようにしたバケット
式圧砕機が、例えば、特開昭６１−８７０６２号公報に
記載されている。

【０００２】この従来のバケット式圧砕機は、可動部材
としての押圧板をバケットの基端側からバケットの底面
側を形成する固定部材に接離させることで、バケット内
の圧砕対象物を小割りすると共に、圧砕された小片を固
定部材に設けた多数の貫通孔から落下させることで振り
分けを行う。

【０００３】かかるバケット式圧砕機によれば建造物を
解体した後のコンクリート塊の小割り作業を容易かつ素
早く行うことができ、しかも、小割りしたコンクリート
塊はその後に行われる新しい建造物の構築作業でそのま
ま再生材として利用することもできるので、トラック等
によるコンクリート塊の搬出作業を省略できるといった
利点がある。また、これにより砕石プラントの使用頻度
が減少するため、騒音公害が軽減され、しかも、小割り
したコンクリート塊をそのまま製品として地盤改良材等
として利用できることから、廃材の不法投棄等による環
境破壊の防止にも役立つ。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
バケット式圧砕機は、上述したように、可動部材として
の押圧板を油圧シリンダの力でバケットの底面側を形成
する固定部材に押し付けるようにしているので、バケッ
ト内の圧砕対象物を細かく砕くことはできても、押圧板
により押し付けられることによりがバケットの底面の角
の部分に張り付いたように固まってしまい、これが押圧
板の接離を繰り返すうちに段々積って大きくなっていく
ので、圧砕対象物が固定部材の貫通孔から落下しにくく
なることが多かった。特に、バケット内に圧砕対象物と
共に粘土質の土砂が混在しているような場合には、その
傾向が顕著であった。即ち、油圧シリンダの出力が大き
く、いかに押圧板を押し付ける力が強くても、砕かれた
圧砕対象物の出は良くならず、無理に押圧板の接離を続
けても機械を痛めてしまう場合があった。このような場
合、オペレータとしては、油圧ショベルカーのブームの
先端に取り付けられたバケット式圧砕機を操作して、バ
ケット式圧砕機全体をゆすって、詰まった土砂や小片等
を振り落とそうとすることが多い。しかしながら、この
ような操作をすると、重量のあるバケット式圧砕機がゆ
すられることから大きな振動と騒音を生じてしまう。

【０００５】本発明の目的は、以上のような問題点を解
決し、コンクリート塊等を強力に破砕し、建造物の構築
に用いる再生材や地盤改良材等として最適な大きさにま
で確実に圧砕できる上に、土砂や砕かれた小片等が詰ま
るのを有効に防止し得るバケット式圧砕機を提供するこ
とにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明では、底面側の可動部材と基端側の固定部材
とを一対の側板により挟んでバケットを構成し、前記可
動部材の端部を回動中心として前記一対の側板に枢着す
ると共に該可動部材を網状に構成し、前記バケット内の
圧砕対象物を該網状の可動部材を回動させて前記基端側
の固定部材に押圧することにより圧砕するようにしてい
る。

【０００７】これにより、バケット内の土砂等は網状ア
ーム（可動部材）の回動途中で落下していき、残った圧
砕対象物のみを固定部材に押圧することにより圧砕でき
る。従って、土砂や小片等がバケット内に詰まってしま
うのを有効に防止し得る。

【０００８】即ち、請求項１記載の発明では、先端側か
ら底面側に略円弧状に形成された可動部材と基端側の固
定部材とを一対の側板により挟んでバケットを構成し、
前記可動部材の前記バケット底面側の端部近傍位置を回
動中心として前記一対の側板に枢着すると共に該可動部
材に多数の貫通孔を設けて回動可能な網状アームに構成
し、前記バケット内の圧砕対象物を該網状アームを回動
させて前記基端側の固定部材に押圧することにより圧砕
することを特徴としている。

【０００９】従って、貫通孔より小さい土砂等は網状ア
ーム（可動部材）の回動途中で落下していき、貫通孔よ
り大きい対象物だけを固定部材に押圧して圧砕でき、更
に、圧砕されたものも網状アーム（可動部材）の貫通孔
から落下していく。

【００１０】また、請求項２記載の発明では、前記基端
側の固定部材も多数の貫通孔を設けて網状に形成し、圧
砕対象物を圧砕して生じる小片を前記網状アームと該網
状の固定部材それぞれの貫通孔から落下させることを特
徴としている。

【００１１】従って、固定部材に押圧されて圧砕された
ものが、網状アーム（可動部材）の貫通孔のみならず網
状の固定部材の貫通孔からも落下していくので、圧砕さ
れたものの出（抜け）がますます良くなる。

【００１２】更に、請求項３記載の発明では、前記網状
の固定部材の外側に該網状の固定部材に略平行に無孔の
固定部材を前記一対の側板に挟んで設け、該無孔の固定
部材により前記バケットの基端面を構成し、前記網状の
固定部材の貫通孔から落下する小片を該無孔の固定部材
により案内して該無孔の固定部材と前記網状の固定部材
の間からバケットの下方に落下させることを特徴として
いる。

【００１３】従って、網状の固定部材の貫通孔から吐き
出されたコンクリート小塊や小塵等は無孔の固定部材に
より案内されてバケットの下方に落下されるので、網状
の固定部材の貫通孔から飛び出して後方に飛び散ること
が無い。このため、飛び出したコンクリート小塊や小塵
等が、例えば、油圧シリンダのシリンダロッド等、圧砕
機のバケット外の機械装置を痛めてしまうのを防止で
き、また、網状アーム（可動部材）の貫通孔から落下し
たものと略同じ場所に落下するように案内できる。

【００１４】更に、請求項４記載の発明では、前記網状
アームを構成する前記可動部材の前記バケット底面側の
端部に油圧シリンダのピストンロッド作用点を設け、該
作用点を前記網状の固定部材に略平行に配置した油圧シ
リンダで駆動して前記網状アームを回動させることを特
徴としている。

【００１５】これにより、従来例のように油圧シリンダ
のロッドの伸長方向に押圧板を押し付けるのではなく、
網状アーム（可動部材）の回動運動により基端側の固定
部材との間に圧砕対象物を挟み込むようにして圧砕でき
るので、圧砕効率が格段に向上する。

【００１６】更に、請求項５記載の発明では、前記貫通
孔の形状を矩形にすることにより前記網状アームと前記
網状の固定部材それぞれを格子状に構成し、該格子状の
可動部材と該格子状の固定部材の少なくとも一方は格子
の縦横に段差を有し、該段差により圧砕対象物を喰わえ
込むたの凹凸が形成されていることを特徴としている。
これにより、網状アーム（可動部材）の回動中も格子
の縦横の段差によりコンクリート塊等を把持しておける
ので、網状アーム（可動部材）と基端側の固定部材の全
面でコンクリート塊等を圧砕することが可能である。

【００１７】更に、請求項６記載の発明では、前記網状
アームを構成する可動部材と前記網状の固定部材の少な
くとも一方における貫通孔は、バケット内側の孔寸法よ
りもバケット外側の孔寸法が大きくなるように形成され
ていることを特徴としている。これにより、貫通孔に
入ったものは必ずバケット外に排出され、コンクリート
小塊等が貫通孔に嵌まって抜け出なくなることがない。

【００１８】一方、請求項７記載の発明では、更に、前
記バケットの下方に向けて水を霧状に散水する噴射散水
手段を備えることを特徴としている。

【００１９】これにより、圧砕処理により生じる粉塵等
を霧状の水により包み込むように散水できるので、粉塵
等による周囲環境の問題にも有効に対処可能である。ま
た、バケットの下方に向けて散水するので、回動部のグ
リス等を洗い流してしまうことが無い。

【００２０】更に、請求項８記載の発明では、前記噴射
散水手段は、前記バケットの前記無孔の固定部材の外側
に枝分かれし、前記一対の側板それぞれの外側にその両
端が伸長する給水パイプと、該給水パイプの両端にそれ
ぞれ下方に向けて取り付けられ、水を旋回流として放出
する散水ノズルから成ることを特徴としている。

【００２１】これにより、給水パイプが無孔の固定部材
の外側にあるので、網状の固定部材の貫通孔から飛び出
したコンクリート小塊等により給水パイプが損傷される
のを防止できる。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の第
１の実施形態に係るバケット式圧砕機について説明す
る。

【００２３】図１は、本発明の第１の実施形態に係るバ
ケット式圧砕機の全体構成を示す斜視図、図２は、同実
施形態のバケット式圧砕機の平面図、図３は、同実施形
態のバケット式圧砕機の一部を透視して示す側面図であ
る。図４及び図５は、同実施形態のバケット式圧砕機に
おける網状アームの開閉機構を示す断面図であり、図４
は網状アームが開いた状態、図５は網状アームが閉じた
状態を示す。本実施形態のバケット式圧砕機１は、図１
に示すように、底面側の可動部材３と基端側の固定部材
５とを一対の側板７，７により挟んでバケット部２を構
成し、可動部材３の略端部を回動中心として一対の側板
７，７に枢着すると共に可動部材３を網状に構成し、バ
ケット部２内の圧砕対象物を網状の可動部材３を回動さ
せて基端側の固定部材５に押圧することにより圧砕す
る。

【００２４】即ち、可動部材３は、図１及び図３に示す
ように、バケット部２の先端側から底面側に略円弧状に
形成されている。また、可動部材３は、図２に示すよう
に、多数の貫通孔３ａが設けられると共に、バケット部
２底面側の端部９の近傍位置１０を回動中心として一対
の側板７，７に枢着されることにより、回動可能な網状
アームを構成している。基端側の固定部材５も、多数の
貫通孔５ａが設けられることにより網状に形成されてい
る。網状の固定部材５の外側には、網状の固定部材５に
略平行に無孔の固定部材１１を一対の側板７，７に挟ん
で設け、無孔の固定部材１１によりバケット部２の基端
面を構成している。図３、図４及び図５に示すように、
網状の固定部材５に略平行に油圧シリンダ１５を配置
し、油圧シリンダ１５のピストンロッド１５ａの作用点
１３を網状アームを構成する可動部材３のバケット部２
底面側の端部９に設け、この作用点１３を油圧シリンダ
１５で駆動して網状アーム３を回動させる。尚、バケッ
ト部２の基端側には取付用ブラケット４が設けられてい
る。本実施形態のバケット式圧砕機１は、この取付用ブ
ラケット４を油圧ショベルカー等のアームの先端に取り
付けて用いる。バケット部２の先端には、図１〜図５に
示すように、等間隔に配置された４本の爪２ａが形成さ
れている。

【００２５】ここで、網状アーム３及び網状の固定部材
５の詳細な構成について説明しておく。

【００２６】図６は、バケット式圧砕機１における網状
アーム３の詳細な構成を示す図であり、（ａ）は網状ア
ーム３の平面図、（ｂ）は網状アーム３の側面図、
（ｃ）は網状アーム３における貫通孔３ａの形状を説明
するための図である。図７は、バケット式圧砕機１にお
ける網状の固定部材５の詳細な構成を示す図であり、
（ａ）は網状の固定部材５の正面図、（ｂ）は網状の固
定部材５における貫通孔５ａの形状を説明するための横
断面図である。

【００２７】本実施形態のバケット式圧砕機１には、図
１〜図７に示すように、貫通孔３ａ及び５ａの形状を矩
形にすることにより網状アーム３と網状の固定部材５そ
れぞれを格子状に構成し、格子の縦横に段差を有し、か
かる段差により圧砕対象物を喰わえ込むたの凹凸が形成
されている。尚、本実施形態では、貫通孔３ａ及び５ａ
の寸法は、８０ｍｍＸ８０ｍｍとした。これを、例え
ば、５０ｍｍＸ５０ｍｍとしても良いが、産業廃棄物の
資源としての再利用を考慮すると、８０ｍｍ以下が望ま
しい。

【００２８】網状アーム３における各貫通孔３ａは、バ
ケット部２内側の孔寸法よりもバケット部２外側の孔寸
法が大きくなるように形成されている。また、網状の固
定部材５における各貫通孔５ａも、同様に、バケット部
２内側の孔寸法よりもバケット部２外側の孔寸法が大き
くなるように形成されている。

【００２９】更に、本実施形態のバケット式圧砕機１
は、図１〜図５に示すように、バケット部２の下方に向
けて水を霧状に散水するための噴射散水装置１６を備え
ている。噴射散水装置１６は、図２〜図５に示すよう
に、バケット部２の無孔の固定部材１１の外側に枝分か
れし、一対の側板７，７それぞれの外側にその両端が伸
長する給水パイプ１７と、給水パイプ１７の両端にそれ
ぞれ下方に向けて取り付けられ、水を旋回流として放出
する散水ノズル１９，１９から成る。

【００３０】図８は、各散水ノズル１９の構造を示す図
であり、（ａ）はその断面図、（ｂ）はその背面図であ
る。

【００３１】各散水ノズル１９の内部には、図８（ａ）
に示すように、注水部１９ａ、注水路１９ｂ、噴出部１
９ｃ、噴出口１９ｄが形成されている。注水路１９ｂ
は、図８（ｂ）に示すように、注水部１９ａに対して偏
心して形成されている。かかる構造を有する各散水ノズ
ル１９に対して水を注水すると、注水部１９ａから注水
路１９ｂを介して噴出部１９ｃに注入された高圧の水
は、注水路１９ｂが注水部１９ａに対して偏心している
ことから、順次縮径された噴出部１９ｃ内を高速の旋回
流となって流れ、噴出口１９ｄから放出されることによ
り、均一な細かい水粒から成る霧（ミスト）状の水が、
バケット部２の下方に向けて噴出される。

【００３２】尚、本実施形態のバケット式圧砕機１で
は、各散水ノズル１９は、図１〜図５に示すように、給
水パイプ１７の両端にそれぞれ前方斜め下方に向けて取
り付けられている。ここで、上記実施形態に係るバケ
ット式圧砕機１の使用方法について説明する。

【００３３】図９は、バケット式圧砕機１の使用方法を
説明するための概念図である。

【００３４】バケット式圧砕機１は、図９に示すよう
に、油圧ショベルカー３０のアーム３２の先端に、取付
用ブラケット４を取り付け、油圧ショベルカー３０の運
転席３０Ａに乗り込んだ図示しないオペレータがレベー
ハンドルやペダル等を操作して作動させる。尚、図９に
おいて、３４は小割りされたコンクリートガラ、３６は
本実施形態のバケット式圧砕機１により圧砕処理された
コンクリート小塊や土砂等の堆積物を示す。

【００３５】さて、本実施形態のバケット式圧砕機１を
用いるには、運転席３０Ａのオペレータは、レベーハン
ドルやペダルを操作して油圧ショベルカー３０を移動さ
せると共に、図１、図２、図４、或いは図３に実線で示
すように、網状アーム３を開状態に保持しつつ、コンク
リートガラ３４の山から複数のコンクリートガラ３４を
バケット式圧砕機１のバケット部２により掬い込む。こ
の時、本実施形態のバケット式圧砕機１では、バケット
部２の先端に等間隔で配された複数の爪２ａが所望量の
ガラを掬い上げるのに役立つ。続いて、油圧ショベルカ
ー３０を後退させる等してバケット式圧砕機１のバケッ
ト部２をコンクリート小塊や土砂等の堆積物３６の山の
上に移動させ、この位置で、図９に示すように、バケッ
ト部２を水平に保った状態で、例えば運転席３０Ａのペ
ダル等を操作して、図５或いは図３に破線で示すよう
に、油圧シリンダ１５のピストンロッド１５ａを伸長さ
せて網状アーム３を閉状態にする。即ち、端部９の近傍
位置１０を回動中心として網状アーム３を回動させて基
端側の網状の固定部材５に押圧することによりバケット
部２内に掬い込んだ複数のコンクリートガラ３４を圧砕
する。この時、バケット部２内にコンクリートガラ３４
と共に土砂等が混入していたとしても網状アーム３の回
動途中で各貫通孔３ａから落下していき、残ったコンク
リートガラ３４のみを網状の固定部材５に押圧すること
により圧砕できる。従って、コンクリートガラ３４のみ
を効率良く圧砕し得る上に、網状の固定部材５への押圧
により土砂や小片等がバケット部２内で固まり詰まって
しまうようなことが無い。また、網状アーム３の回動に
より網状の固定部材５に押圧されたコンクリートガラ３
４は、より細かいコンクリート小塊に粉砕され、網状ア
ーム３の各貫通孔３ａと網状の固定部材５の各貫通孔５
ａの双方から落下していく。このように、貫通孔３ａよ
り小さい土砂等は網状アーム３の回動途中で落下してい
き、主として貫通孔３ａより大きい対象物だけを網状の
固定部材５に押圧して圧砕でき、更に、圧砕されたもの
は網状アーム３の貫通孔３ａと網状の固定部材５の貫通
孔５ａの双方から排出することが可能なので、圧砕され
たものの出（抜け）は大変良くなる。

【００３６】また、本実施形態のバケット式圧砕機１で
は、網状の固定部材５の外側に略平行に無孔の固定部材
１１を一対の側板７，７に挟んで設け、無孔の固定部材
１１によりバケット部２の基端面を構成している。従っ
て、網状の固定部材５の貫通孔５ａから落下するコンク
リート小塊等は、この無孔の固定部材１１により案内さ
れる形で無孔の固定部材１１と網状の固定部材５の間の
空間２０からバケット部２の下方に落下していく。従っ
て、網状の固定部材５の貫通孔５ａから吐き出されたコ
ンクリート小塊や小塵等が飛び出して後方に飛び散るこ
とが無い。このため、飛び出したコンクリート小塊や小
塵等が、油圧シリンダ１５のシリンダロッド１５ａ等、
圧砕機１のバケット部２外の機械装置を痛めてしまうの
を防止でき、また、網状の固定部材５の貫通孔５ａから
排出されたコンクリート小塊等を網状アーム３の貫通孔
３ａから落下したものと略同じように、コンクリート小
塊や土砂等の堆積物３６の山の上に落下するように案内
できる。

【００３７】本実施形態のバケット式圧砕機１では、上
述した従来のバケット式圧砕機が可動部材としての押圧
板を油圧シリンダの力でバケットの底面側を形成する固
定部材に押し付ける構成をとっているため、砕かれた圧
砕対象物がバケット底面の角の部分に張り付いて固まっ
てしまうことがあったのに対し、網状の固定部材５に略
平行に油圧シリンダ１５を配置し、油圧シリンダ１５の
ピストンロッド１５ａの作用点を網状アーム３のバケッ
ト部２底面側の端部１３に設け、この作用点を油圧シリ
ンダ１５で駆動して網状アーム３を下から上に回動させ
る構成をとっている。即ち、従来例のように油圧シリン
ダのロッドの伸長方向に押圧板を押し付けるのではな
く、網状アーム３の回動運動により基端側の固定部材５
との間に圧砕対象物を挟み込むようにして圧砕できるの
で、圧砕効率が格段に向上する。

【００３８】また、ピストンロッドに連結した押圧板を
直線運動により押し付けるのと異なり、砕かれた対象物
を押し固めてしまうようなことが無い上に、上述したよ
うに、土砂等が混入していたとしても網状アーム３の回
動途中で各貫通孔３ａから落下させてしまうので、バケ
ット部２内が詰まることが少ない。のみならず、非可動
側（受け側）である固定部材５も多数の貫通孔５ａを有
する網状に形成してあるので、圧砕処理されたものの抜
けは更に向上しており、バケット部２内が詰まるのを略
完全に防止できる。従って、例えば、油圧シリンダ１５
に大型のものを採用しなくとも、より小さな出力で効率
良く圧砕処理を行うことが可能なので、バケット式圧砕
機１を小型・軽量に構成することができる。また、従来
例のように、バケット式圧砕機全体をゆすって、詰まっ
た土砂や小片等を振り落とす必要も無いので、そのため
の振動と騒音を生じることも無い。

【００３９】更に、本実施形態のバケット式圧砕機１で
は、図１〜図７に示すように、貫通孔３ａ及び５ａの形
状を矩形にすることにより網状アーム３と網状の固定部
材５それぞれを格子状に構成し、格子の縦横に段差を有
し、かかる段差により圧砕対象物を喰わえ込むたの凹凸
を形成しているので、網状アーム３の回動中も格子の縦
横の段差によりコンクリート塊等を把持しておけるの
で、網状アーム３と網状の固定部材５の全面でコンクリ
ートガラ３４等を圧砕することが可能である。

【００４０】また、網状アーム３における各貫通孔３ａ
は、バケット部２内側の孔寸法よりもバケット部２外側
の孔寸法が大きくなるように形成されている。同様に、
網状の固定部材５における各貫通孔５ａも、バケット部
２内側の孔寸法よりもバケット部２外側の孔寸法が大き
くなるように形成されている。従って、貫通孔３ａ又は
５ａに入ったものは必ずバケット部２外に排出され、コ
ンクリート小塊等が貫通孔３ａ又は５ａに嵌まって抜け
出なくなることが無い。

【００４１】さて、本実施形態のバケット式圧砕機１に
よる圧砕処理中は、噴射散水装置１６を動作させて、圧
砕処理に伴いバケット部２の略直下に落下してゆくコン
クリート小塊３７や土砂、更に圧砕により生じる粉塵等
に向けて、図９に示すように、水を霧状に散水するのが
好適である。このためには、例えば、送水ホース３８を
介して図示しないタンクより給水した水を、油圧ショベ
ルカー３０の運転席３０Ａに設けたスイッチをＯＮする
等して、噴射散水装置１６の給水パイプ１７に導き、散
水ノズル１９，１９から噴出させれば良い。

【００４２】上述したように、各散水ノズル１９の注水
部１９ａから注水路１９ｂを介して噴出部１９ｃに注入
された高圧の水は、注水路１９ｂが注水部１９ａに対し
て偏心していることから、順次縮径された噴出部１９ｃ
内を高速の旋回流となって流れ、噴出口１９ｄから放出
されることにより、均一な細かい水粒から成る霧（ミス
ト）状の水が、バケット部２の下方に向けて噴出され
る。しかも、各散水ノズル１９は、図１〜図５に示すよ
うに、給水パイプ１７の両端にそれぞれ前方斜め下方に
向けて取り付けられているので、噴出口１９ｄから放出
される霧（ミスト）状の水は、バケット部２の略直下に
落下してゆくコンクリート小塊３７や土砂、更に圧砕に
より生じる粉塵等を包み込むように、噴水される。従っ
て、粉塵等が四散して現場作業員への健康被害や付近の
住宅への環境被害を起こすのを有効に防止することが可
能である。

【００４３】また、一対の側板７，７の外側に伸長した
給水パイプ１７にそれぞれ取り付けた散水ノズル１９，
１９からバケットの下方に向けて散水するので、回動部
のグリス等を洗い流してしまうことが無い。

【００４４】更に、噴射散水装置１６は、図２〜図５に
示すように、バケット部２の無孔の固定部材１１の外側
に給水パイプ１７を有するので、給水パイプ１７が網状
の固定部材５の貫通孔５ａから飛び出したコンクリート
小塊３７等により損傷されるのを防止できる。

【００４５】

【発明の効果】本発明によれば、建造物の再建や地盤改
良材等として利用できる大きさにまでコンクリート塊等
を圧砕処理できる上に、圧砕効率も著しく向上する。

【００４６】また、小さな力で効率良くコンクリート塊
等を圧砕できることから、小型・軽量のバケット式圧砕
機を提供し得る。

【００４７】更に、コンクリート塊等を強力に破砕し、
建造物の構築に用いる再生材や地盤改良材等として最適
な大きさにまで確実に圧砕できる上に、土砂や砕かれた
小片等が詰まるのも有効に防止することができるので、
従来のバケット式圧砕機と異なり、詰まった処理物をふ
るい落とすための騒音や振動を生じることもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態に係るバケット式圧砕
機の全体構成を示す斜視図である。

【図２】図１に示したバケット式圧砕機の平面図であ
る。

【図３】図１に示したバケット式圧砕機の一部を透視し
て示す側面図である。

【図４】図１に示したバケット式圧砕機における網状ア
ームの開閉機構を示す断面図であり、網状アームが開い
た状態を示す図である。

【図５】図１に示したバケット式圧砕機における網状ア
ームの開閉機構を示す断面図であり、網状アームが閉じ
た状態を示す図である。

【図６】図１に示したバケット式圧砕機における網状ア
ームの詳細な構成を示す図であり、（ａ）は網状アーム
の平面図、（ｂ）は網状アームの側面図、（ｃ）は網状
アームにおける貫通孔の形状を説明するための図であ
る。

【図７】図１に示したバケット式圧砕機における網状の
固定部材の詳細な構成を示す図であり、（ａ）は網状の
固定部材の正面図、（ｂ）は網状の固定部材における貫
通孔の形状を説明するための横断面図である。

【図８】図１に示したバケット式圧砕機における散水ノ
ズルの構造を示す図であり、（ａ）はその断面図、
（ｂ）はその背面図である。

【図９】図１に示したバケット式圧砕機の使用方法を説
明するための概念図である。

【符号の説明】

１バケット式圧砕機２バケット部２ａ爪３網状アーム（可動部材）３ａ貫通孔４取付用ブラケット５網状の固定部材５ａ貫通孔７側板９端部１０近傍位置１１無孔の固定部材１３作用点１５油圧シリンダ１５ａピストン（シリンダ）ロッド１６噴射散水装置１７給水パイプ１９散水ノズル１９ａ注水部１９ｂ注水路１９ｃ噴出部１９ｄ噴出口３０油圧ショベルカー３０Ａ運転席３２アーム３４コンクリートガラ３６堆積物３７コンクリート小塊３８送水ホース

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】先端側から底面側に略円弧状に形成され
た可動部材と基端側の固定部材とを一対の側板により挟
んでバケットを構成し、前記可動部材の前記バケット底
面側の端部近傍位置を回動中心として前記一対の側板に
枢着すると共に該可動部材に多数の貫通孔を設けて回動
可能な網状アームに構成し、前記バケット内の圧砕対象
物を該網状アームを回動させて前記基端側の固定部材に
押圧することにより圧砕することを特徴とするバケット
式圧砕機。
【請求項２】請求項１記載のバケット式圧砕機におい
て、前記基端側の固定部材を多数の貫通孔を設けて網状
に形成し、圧砕対象物を圧砕して生じる小片を前記網状
アームと該網状の固定部材それぞれの貫通孔から落下さ
せることを特徴とするバケット式圧砕機。
【請求項３】請求項２記載のバケット式圧砕機におい
て、前記網状の固定部材の外側に該網状の固定部材に略
平行に無孔の固定部材を前記一対の側板に挟んで設け、
該無孔の固定部材により前記バケットの基端面を構成
し、前記網状の固定部材の貫通孔から落下する小片を該
無孔の固定部材により案内して該無孔の固定部材と前記
網状の固定部材の間からバケットの下方に落下させるこ
とを特徴とするバケット式圧砕機。
【請求項４】請求項１〜３記載のバケット式圧砕機に
おいて、前記網状アームを構成する前記可動部材の前記
バケット底面側の端部に油圧シリンダのピストンロッド
作用点を設け、該作用点を前記網状の固定部材に略平行
に配置した油圧シリンダで駆動して前記網状アームを回
動させるようにしたことを特徴とするバケット式圧砕
機。
【請求項５】請求項１〜４記載のバケット式圧砕機に
おいて、前記貫通孔の形状を矩形にすることにより前記
網状アームと前記網状の固定部材それぞれを格子状に構
成し、該格子状の可動部材と該格子状の固定部材の少な
くとも一方は格子の縦横に段差を有し、該段差により圧
砕対象物を喰わえ込むたの凹凸が形成されていることを
特徴とするバケット式圧砕機。
【請求項６】請求項１〜５記載のバケット式圧砕機に
おいて、前記網状アームを構成する可動部材と前記網状
の固定部材の少なくとも一方における貫通孔は、バケッ
ト内側の孔寸法よりもバケット外側の孔寸法が大きくな
るように形成されていることを特徴とするバケット式圧
砕機。
【請求項７】請求項１〜６記載のバケット式圧砕機に
おいて、更に、前記バケットの下方に向けて水を霧状に
散水する噴射散水手段を備えることを特徴とするバケッ
ト式圧砕機。
【請求項８】請求項７記載のバケット式圧砕機におい
て、前記噴射散水手段は、前記バケットの前記無孔の固
定部材の外側に枝分かれし、前記一対の側板それぞれの
外側にその両端が伸長する給水パイプと、該給水パイプ
の両端にそれぞれ下方に向けて取り付けられ、水を旋回
流として放出する散水ノズルから成ることを特徴とする
バケット式圧砕機。