JPH11182095A

JPH11182095A - 免震装置

Info

Publication number: JPH11182095A
Application number: JP34771497A
Authority: JP
Inventors: Hideyuki Tsutsui; 英之筒井; Masaki Egami; 正樹江上
Original assignee: NTN Corp; NTN Toyo Bearing Co Ltd
Current assignee: NTN Corp
Priority date: 1997-12-17
Filing date: 1997-12-17
Publication date: 1999-07-06

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】免震装置の性能を向上させるため、摺動面を
構成する材料の摩擦係数を下げ、かつ耐摩耗性を向上さ
せ、さらには耐荷重性を改善する。【解決手段】地震発生時にすべりを生じる摺動面３の
少なくとも一方に、不飽和ポリエステル樹脂を１５〜６
０容量％のポリエチレンテレフタレートの織布に含浸し
てなる摺動部材組成物を用いてなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ビル、タワー等
の構造物に作用する、地震による水平力を減少させる免
震装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】免震とは、建物に加えられる地震による
揺れを何らかの方法で減少させることである。現在は、
建築物の基礎と建物との間に装置を入れて、地震の振動
を建物に及ぼすのを防ぐ「基礎絶縁型」が免震工法の主
流となっている。

【０００３】上記の免震工法に用いられる装置（以下、
「免震装置」と称する。）の例としては、図１に示す免
震装置を用いて説明すると、すべり支承１と水平ばね２
との組み合わせによる装置であって、すべり支承１の基
礎フーチングに、四フッ化エチレン樹脂（以下、「ＰＴ
ＦＥ」と称する。）の複合材からなるすべり板３を貼
り、そのすべり板３と、柱５のすべり板３側端面に取り
付けられた金属板４とを滑らせる装置があげられる。す
なわち、地震による地盤の水平移動に対して建物がすべ
ることにより、すべり面に働く摩擦力以上の力を建物に
作用させないというものであり、建物の位置が大きく移
動しないように水平ばね２により移動範囲が規制され
る。したがって、すべり板３と金属板４との摩擦係数が
小さいほど、免震効果が大きく、確実に免震効果を発揮
するには、安定した摩擦係数が必要とされる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、一般にＰＴＦ
Ｅの摩擦係数は小さいとされているが、耐摩耗性や圧縮
特性が劣ることから、ガラス繊維等の充填材を配合した
複合材として用いるのが通常である。従来、この様なＰ
ＴＦＥ複合材を摺動面に用いることにより、良好な免震
性を実現していたが、より大きな地震に耐え、なおかつ
適用する建物の大型化に対応できるような免震装置を設
計するにおいては、従来用いられているＰＴＦＥ複合材
等の材料では、十分でない場合が生じる。すなわち、よ
り大きな地震を想定した場合、すべり速度の増大を考慮
する必要がある。すべり摩擦においては、摩擦係数はす
べり速度の増加に伴い大きくなる傾向がある。よって、
大きな地震でも優れた免震効果を発揮するには、摺動面
の摩擦係数をより小さくすること及び、摩擦係数の速度
依存性を小さくすることが必要となる。

【０００５】一方、建物の大型化は面圧の増加をもたら
す。本来、ＰＴＦＥは柔軟な樹脂であり、充填材で耐ク
リープ性を改善したとしても荷重負荷能力には限界があ
る。したがって、大きな荷重下では時間の経過とともに
圧縮変形量が大きくなり、摺動面での接触面積が増大
し、ひいては摩擦係数が増加する結果となる。また、す
べり速度と面圧の増大は摩耗の増加にもつながる。

【０００６】そこで、この発明の課題は、免震装置の性
能を向上させるため、摺動面を構成する材料の摩擦係数
を下げ、かつ耐摩耗性を向上させ、さらには耐荷重性を
改善することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、この免震装置にかかる発明は、地震発生時にすべり
を生じる摺動面の少なくとも一方に、不飽和ポリエステ
ル樹脂を１５〜６０容量％のポリエチレンテレフタレー
トの織布に含浸してなる摺動部材組成物を用いてなる。

【０００８】免震装置のすべり板として上記の摺動部材
組成物を用いるので、摺動部材としての強度を高めると
共に耐摩耗性を高め、低摩擦化され、変形量が少ない。
このため、高面圧下においても優れた免震効果を発揮す
る。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態を説明
する。この発明にかかる免震装置は、建築物の基礎と建
物との間に入れて、地震の振動を建物に及ぼすのを防ぐ
「基礎絶縁型」の免震工法に用いられる装置をいう。こ
の免震装置は、地震発生時にすべりを生じる摺動面の少
なくとも一方に、不飽和ポリエステル樹脂をポリエチレ
ンテレフタレートの織布に含浸してなる摺動部材組成物
を用いる。

【００１０】この免震装置の例としては、図１に示すよ
うに、すべり支承１と水平ばね２との組み合わせによる
装置であって、すべり支承１の基礎フーチングに、すべ
り板３を貼り、そのすべり板３と、柱５のすべり板３側
端面に取り付けられた金属板４とを滑らせる装置があげ
られる。すなわち、地震による地盤の水平移動に対して
建物がすべることにより、すべり面に働く摩擦力以上の
力を建物に作用させないというものであり、建物の位置
が大きく移動しないように水平ばね２により移動範囲が
規制される。この免震装置の場合、上記すべり板３に上
記の不飽和ポリエステル樹脂をポリエチレンテレフタレ
ートの織布に含浸してなる摺動部材組成物が用いられ
る。不飽和ポリエステル樹脂とポリエチレンテレフタレ
ート織布を組み合わせることにより、強度、耐摩耗性を
高め、低摩擦化され、圧縮特性に優れたものを得ること
ができる。

【００１１】上記不飽和ポリエステル樹脂は、特に限定
されるものではなく、不飽和基を有する多塩基酸及び飽
和基を有する多塩基酸を多価アルコールで縮合エステル
化して得られる不飽和アルキドに、スチレンのような二
重結合をもつ低粘度の反応性希釈剤と、ハイドロキノン
やｔ−ブチルカテコールのような重合禁止剤を添加した
ものや、アクリル酸やメタクリル酸をエポキシ樹脂と反
応させたビニルエステル樹脂等であれば、常温で硬化す
るものであっても、高温でのみ硬化するものであっても
広く用いることができる。

【００１２】上記不飽和基を有する多塩基酸の例として
は、無水マレイン酸やフマル酸をあげることができ、ま
た、飽和基を有する多塩基酸の例としては、アジピン
酸、無水フタル酸、イソフタル酸、テトラクロロ無水フ
タル酸等をあげることができる。上記多価アルコールの
例としては、エチレングリコール、プロピレングリコー
ル、１，３−ブタンジオール、ジエチレングリコール、
ジプロピレングリコール、ネオペンチルグリコール、ビ
スフェノールＡプロピレンオキシド付加物等をあげるこ
とができる。

【００１３】上記エポキシ樹脂の例としては、ビスフェ
ノールＡ型エポキシ樹脂やノボラック型エポキシ樹脂を
あげることができる。

【００１４】上記の二重結合をもつ低粘度の反応性希釈
剤としては、特に限定されるものではなく、最も代表的
なスチレン、加熱硬化型樹脂に多く使われるジアリルフ
タレートやビニルトルエンの他、ジビニルベンゼン、酢
酸ビニルメチルメタクリレート、ジエチレングリコール
ビスアリルカーボネート、２，５−ジクロロスチレン、
ジアリルエーテル、トリアリルシアヌレート、４−ビニ
ルシクロヘキサンモノエポキシド、グリシジルメタクリ
レート、ジビニルエーテル、ビニルピロリドン、２−メ
チル−５−ビニルピリジン、トリアリルホスフェート、
ジアリルベンゼンホスホネート等を用いることができ
る。

【００１５】上記不飽和ポリエステル樹脂を硬化させる
際に用いられる重合開始剤及び硬化促進剤は特に限定さ
れるものではなく、一般的に用いられるメチルエチルケ
トンペルオキシド、ペルエステル、ナフテン酸コバル
ト、三級アミン等をあげることができる。

【００１６】上記不飽和ポリエステル樹脂の中でも、靱
性が高く添加剤との接着性に優れたビニルエステル樹脂
を用いると、添加剤としてＰＴＦＥ等を使用する際に、
強度低下が少なく、また耐摩耗性や耐候性に優れること
からより好ましい。

【００１７】上記ビニルエステル樹脂の例としては、ビ
スフェノールＡ型エポキシ樹脂にアクリル酸やメタクリ
ル酸を反応して得られるジアクリレートやメタクリレー
トを、スチレン等のモノマーに溶解して調整したものを
あげることができる。なお、このビニルエステル樹脂を
製造する際に用いられる重合開始剤や硬化促進剤は特に
限定されるものではなく、上記不飽和ポリエステルと同
様のものを用いることができる。

【００１８】上記ポリエチレンテレフタレートの織布
は、テレフタル酸のエステル又は塩化物等の塩と、エチ
レングリコールとの重縮合によって得られたポリエチレ
ンテレフタレートからなる糸からなる織布であれば広く
用いることができる。上記糸の形態は、フィラメント糸
であっても、紡績糸であってもよい。また、上記織布の
織物組織は特に限定されるものではなく、平織、綾織、
朱子織の三原組織、変化組織、特別組織等の一重組織、
片二重組織、二重組織、多重組織等の重ね織り組織、縦
パイル織りや横パイル織り等の添毛組織、からみ組織、
紋織組織、三次元組織等広く用いることができる。

【００１９】上記摺動部材組成物中に含まれるポリエチ
レンテレフタレート織布の量は、１５〜６０容量％がよ
く、２０〜５０容量％が好ましい。１５容量％未満で
は、ポリエチレンテレフタレート織布の補強効果が十分
でなく、６０容量％を越えると成形性が著しく阻害され
て満足な成形体を得られない場合があるからである。

【００２０】上記ポリエチレンテレフタレート織布を構
成する繊維が、ポリエチレンテレフタレートの紡績糸か
らなる場合は、その製造方法は特に限定されるものでは
なく、ポリエチレンテレフタレートを溶融紡糸して短く
切断し、紡績したものであれば広く用いることができ、
その番手、撚り数あるいは密度を限定するものではな
い。

【００２１】さらに、上記ポリエチレンテレフタレート
織布を構成する繊維がポリエチレンテレフタレートのフ
ィラメント糸からなる場合は、その製造方法は特に限定
されるものではなく、ポリエチレンテレフタレートを溶
融紡糸し、これを撚らずに単独で用いるモノフィラメン
ト糸や、適度な本数で撚ったマルチフィラメント等を広
く用いることができ、その番手、撚り数や密度を限定す
るものではない。

【００２２】また、上記不飽和ポリエステル樹脂に、四
フッ化エチレン樹脂（ＰＴＦＥ）を添加した樹脂組成物
に上記ポリエチレンテレフタレートの織布を含浸させて
もよい。

【００２３】上記ＰＴＦＥは、成形用の粉末であっても
よく、また、固体潤滑用の微粉末であってもよい。この
ようなＰＴＦＥの市販品としては、三井デュポンフロロ
ケミカル社製：テフロン７Ｊ、ＴＬＰ−１０、旭硝子社
製：フルオンＧ１６３、ダイキン工業社製：ポリフロン
Ｍ１５、ルブロンＬ５、喜多村社製：ＫＴＬ６１０、Ｋ
ＴＬ３５０、ＫＴ４００Ｈ、ＫＴ３００Ｍ、ヘキスト社
製：ホスタフロンＴＦ９２０５、ＴＦＸ９２０７等を例
示することができる。さらに、上記ＰＴＦＥをアルキル
ビニルエーテルで変性させたものであってもよい。

【００２４】上記ＰＴＦＥは、成形の際に上記不飽和ポ
リエステル樹脂と混合するにあたって、均一に分散しボ
イドを生成しにくくするため、重量平均分子量が小さく
フィブリル化しにくい固体潤滑用の微粉末がより好まし
い。また、平均粒径も、均一に分散しボイドを生成しに
くくするため、１〜５０μｍが好ましく、１〜３０μｍ
がより好ましい。

【００２５】また、上記ＰＴＦＥの上記摺動部材組成物
に対する添加量は、３〜１５容量％が好ましく、４〜１
２容量％がより好ましい。３容量％より少ないと摺動特
性に改良がみられず、１５容量％を越えると成形の際に
樹脂粘度が増大し、ボイドが生成する場合があるからで
ある。

【００２６】上記不飽和ポリエステル樹脂に上記ＰＴＦ
Ｅを添加すると、上記ポリエチレンテレフタレートの織
布として紡績糸やフィラメント糸のいずれか一種の糸を
用いても、また、上記二種類の糸を織りまぜても、良好
な摺動特性を示す。すなわち、得られる摺動部材組成物
から成形される摺動部材は、摩擦係数がより低下し、無
潤滑でも相手材をほとんど損傷せず耐摩耗性を高める。
このとき、耐摩耗性をさらに向上させるには、紡績糸の
みからなる織布を用いるほうがより好ましい。

【００２７】一方、上記不飽和ポリエステル樹脂に上記
ＰＴＦＥを添加しない場合は、上記ポリエチレンテレフ
タレートの織布として紡績糸を用いると、良好な摺動特
性を示す。

【００２８】上記摺動部材組成物として好ましいもの
は、紡績糸やフィラメント糸を用いたポリエチレンテレ
フタレート織布に、不飽和ポリエステル樹脂としてビニ
ルエステル樹脂を含浸させたものがあげられる。この中
でも、より好ましい摺動特性を示すものとして、紡績糸
を用いたポリエチレンテレフタレート織布にビニルエス
テル樹脂を含浸させたものがあげられる。

【００２９】上記のほか、上記不飽和ポリエステル樹脂
には、摺動特性を改良する固体潤滑剤を添加してもよ
い。このような固体潤滑剤としては、黒鉛、二硫化モリ
ブデン等をあげることができる。

【００３０】上記ポリエチレンテレフタレート織布に上
記不飽和ポリエステル樹脂とＰＴＦＥを含浸させる場合
は、含浸の前に上記不飽和ポリエステル樹脂とＰＴＦＥ
を混合することが好ましい。この混合方法としては、特
に限定されるものではなく、均一に分散される方法であ
ればよい。具体例としては、ニーダー混練機、バンバリ
ーミキサー混練機、インターミックス混練機等があげら
れる。

【００３１】上記ポリエチレンテレフタレート織布を上
記不飽和ポリエステル樹脂等の樹脂に含浸させて成形す
る方法としては、特に限定されることなく、一般的なＦ
ＲＰの製造方法を採用することができる。上記織布に上
記樹脂を含浸するとき、織布と樹脂を交互に積層して圧
縮してもよく、また織布に樹脂をあらかじめ含浸してお
きプリプレグとした後、積層してもよい。その際、ロー
ラをかける等して空気を抜きながら積層していくことが
好ましい。また、織布を積層する際、糸の配向を合わせ
て積層しても、規則的に角度をつけて積層しても、或い
は不規則に積層してもよい。なお、この樹脂として上記
のような熱硬化性樹脂を用いる場合は、硬化不良部分を
完全に硬化させるため、成形後にポストキュア熱処理を
行うことが一般的であるが、そのときの条件としては、
８０〜９０℃で２時間行えばよい。

【００３２】具体的な方法としては、例えば、ハンドレ
イアップ法、プレス成形法、コールドプレス法、ＳＭＣ
法、トランスファー成形法、レジントランスファー成形
法、フィラメントワインディング法、プルトリージョン
法等があげられる。

【００３３】上記ハンドレイアップ法は、織布に樹脂を
はけやロールによって含浸しながら脱泡し、積層してい
く方法であり、上記樹脂を含浸した織布を積層し、はけ
やローラ等で脱泡しながら型に沿わせていく方法であっ
てもよい。

【００３４】上記フィラメントワインディング法は、連
続した繊維や織布を使用する連続成形法であり、樹脂に
含浸させた織布を連続的に所定パターンに従って、マン
ドレルに巻きつけ、積層構造を形成させてもよい。その
際、装置上で液状樹脂を連続した織布の束に含浸させな
がらワインディングを行うウェットワインディング方
式、別工程で液状樹脂を連続した織布の束に含浸させ、
半硬化状態に調整したプリプレグテープを用いてワイン
ディングを行うプリプレグワインディング方式のいずれ
であっても採用できる。また、マンドレルに巻き付ける
際、マンドレルの回転と織布供給部が相対運動を行い、
その様式はヘリカルワインディングとポーラーワインデ
ィングとがあるが、いずれの様式も採用することができ
る。

【００３５】また、あらかじめ三次元形状に織られた織
物を織布として用い、これに樹脂を含浸させてもよい。
その際、真空ポンプ等で減圧含浸すれば、ボイドの発生
を防ぐことができる。

【００３６】さらに、この発明の摺動部材組成物を使用
する形態は、特に限定されるものではなく、図１に示す
ような、平板状のすべり板を所定の形状に加工し、単独
で使用することができる。また、用途により更に強度を
必要とする場合は、金属、モノマーキャストナイロン、
ガラス繊維等で補強したＦＲＰ、あるいは木材等の材料
を所定の形状に加工して裏金とし、これに接着して使用
することもできる。

【００３７】さらにまた、この発明の摺動部材組成物を
免震装置に組み込む際、裏金に金属板やゴムシートを接
着したり、またこれらを組み合わせて積層して用いるこ
とができる。また、さらに摩擦を低減するために、摺動
相手金属板の表面に含フッ素重合体やオルガノポリシロ
キサンの被覆を施すことも可能である。さらにまた、摩
耗粉の排出を促したり、摩擦熱の蓄積を防止する目的
で、図２（ａ）〜（ｇ）に示すように、すべり板３の摺
動面に種々のデザインの溝６の加工を施すことも可能で
ある。

【００３８】上記の摺動部材組成物を摺動部分に使用す
る免震装置は、その形状を限定するものではなく、周辺
装置、ハウジングに合わせた適当な形態を採用すること
ができる。また、上記の摺動部材組成物は、使用したポ
リエチレンテレフタレートの織布により強度を高めると
共に耐摩耗性を高め、ＰＴＦＥを所定量添加することに
より、更に低摩擦化されるので、特に高面圧下で耐摩耗
性が非常に優れた摺動部材組成物となる。また、補強さ
れた不飽和ポリエステル樹脂は圧縮特性に優れるため、
高面圧下でも従来のＰＴＦＥ複合材に比べて変形量が著
しく小さい。

【００３９】

【実施例】以下、この発明の実施例について示す。ま
ず、実施例及び比較例で使用した原材料を一括して下記
に示す。なお、〔〕内は略称を示す。

【００４０】・不飽和ポリエステル樹脂 (1)不飽和ポリエステル樹脂〔ＵＰ〕三井東圧化学社製：エスターＧ１３ (2)ビニルエステル樹脂〔ＶＥ〕三井東圧化学社製：エスターＨ８１００。

【００４１】・織布 (3)ポリエチレンテレフタレート紡績糸織布〔ＰＥＴ
Ａ〕ポリエチレンテレフタレート織布、組織：平織構成糸：紡績糸、綿番手：縦糸３０／２，横糸２０／２密度（縦糸×横糸）：５２（本／inch）×４０（本／in
ch） (4)ポリエチレンテレフタレートフィラメント糸織布
〔ＰＥＴＢ〕ポリエチレンテレフタレート織布、組織：平織構成糸：フィラメント糸、デニール番手：縦糸２５０／
４８，横糸２５０／４８密度（縦糸×横糸）：６０（本／inch）×４０（本／in
ch） (5)アラミド紡績糸織布〔アラミド織布〕帝人社製：ＣＯ１２００ (6)ガラス織布〔ガラス織布〕旭ファイバーガラス社製：ＨＳ１８０。

【００４２】・添加剤 (7)固体潤滑用四フッ化エチレン樹脂〔ＰＴＦＥ〕ヘキスト社製：ホスタフロンＴＦ９２０５平均粒径５μｍ (8)黒鉛〔黒鉛〕ＬＯＮＺＡ社製：ＫＳ−６ (9)ガラス繊維２０容量％含有配合ＰＴＦＥ複合材〔Ｐ
ＴＦＥ複合材〕圧縮成形用ＰＴＦＥ（三井・デュポンフ
ロロケミカル社製：テフロン７Ｊ）に、ガラス繊維（旭
ファイバーグラス社製：ＭＦ０６，ＭＢ１２０）を２０
容量％配合し、４５ＭＰａの面圧で圧縮成形した後、３
７０℃で焼成して得た。

【００４３】〔実施例１〜４〕表１に記載の原料のう
ち、織布を除く原料を表１に示した割合で混合し、ミキ
サーで十分に混合した後、これをハンドレイアップ法で
織布に含浸積層し、硬化した積層板を切削加工にて、３
０×３０×３ｍｍの板状試験片を得た。この板状試験片
を３０×３０×１０ｍｍのＳ４５Ｃ製ブロックにエポキ
シ樹脂に接着し、摩擦摩耗試験片とした。

【００４４】この摩擦摩耗試験片を用い、下記の条件に
て往復動試験機により摩擦摩耗試験を行った。その結
果、得られた摩擦係数と比摩耗量を表２に示す。

【００４５】また、１２．７×１２．７×１２．７ｍｍ
の立方体状試験片を成形加工し、ＡＳＴＭＤ６２１に
したがって、１３．７ＭＰａ下、２４時間後の圧縮クリ
ープ変形率を測定した。その結果を表２に示す。

【００４６】往復動試験相手材にバフ仕上げしたＳＵＳ３０４板を用い、摩擦摩
耗試験片をＳＵＳ板に面圧１７．６ＭＰａで押しつけな
がら、ストロークが±３５ｍｍの往復運動をさせた。す
べり速度を３、５０、２５０、４３０ｍｍ／ｓと段階的
に上げ、それぞれの速度での摩擦係数を測定した。摺動
回数はそれぞれ４０サイクルとした。

【００４７】試験前と全試験終了後の重量差から、比摩
耗量（ｍｍ3 ／Ｎ／ｍ）を算出した。

【００４８】〔比較例１〜３〕表１に記載の割合で原材
料を配合した以外は、実施例１と全く同様にして試験片
を作成し、往復動試験を行い、摩擦係数と比摩耗量を測
定した。さらに、上記の方法にしたがって、圧縮クリー
プ変形率を測定した。また、比較例３においては、ＰＴ
ＦＥ複合材を試験片として用い、上記の方法にしたがっ
て、往復動試験及び圧縮クリープ変形率の測定をした。
その結果を表２に示す。

【００４９】

【表１】

【００５０】

【表２】

【００５１】結果表２に示す結果から明らかなように、比較例１及び２で
は摩擦係数が高く、また比摩耗量も大きい。さらに、比
較例３は摩擦係数は低いものの、速度が増すにつれて摩
擦係数も増加する傾向が見られた。さらにまた、摩耗が
大きいだけでなく、圧縮クリープ変形量も大きい値を示
した。

【００５２】一方、実施例１〜４の試験片は摩擦係数が
小さく、速度依存性もほとんど見られなかった。また、
比摩耗量や圧縮クリープ変形量が小さく好ましい特性で
あった。

【００５３】

【発明の効果】この発明によれば、この発明の免震装置
は、高面圧及び高速で安定した低摩擦を示すので、高性
能な免震装置として大きな建物においても強い地震の揺
れを効果的に吸収することができる。また、圧縮変形も
小さいので、経時に変形することなく、信頼性も高い。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明にかかる免震装置の例を示す一部拡大
断面図

【図２】（ａ）図１に記載のすべり板の他の例を示す平
面図（ｂ）（ａ）のＡ−Ａ断面図（ｃ）〜（ｇ）図１に記載のすべり板の他の例を示す平
面図

【符号の説明】

１すべり支承２水平ばね３すべり板４金属板５柱６溝

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】地震発生時にすべりを生じる摺動面の少
なくとも一方に、不飽和ポリエステル樹脂を１５〜６０
容量％のポリエチレンテレフタレートの織布に含浸して
なる摺動部材組成物を用いてなる免震装置。
【請求項２】上記不飽和ポリエステル樹脂がビニルエ
ステル樹脂である請求項１に記載の免震装置。
【請求項３】不飽和ポリエステル樹脂に四フッ化エチ
レン樹脂を添加した樹脂組成物を、１５〜６０容量％の
ポリエチレンテレフタレートの織布に含浸してなる請求
項１又は２に記載の免震装置。
【請求項４】上記ポリエチレンテレフタレートの織布
が、ポリエチレンテレフタレートの紡績糸からなる織布
である請求項３に記載の免震装置。
【請求項５】上記ポリエチレンテレフタレートの織布
が、ポリエチレンテレフタレートのフィラメント糸から
なる織布である請求項３に記載の免震装置。
【請求項６】上記四フッ化エチレン樹脂の添加量が３
〜１５容量％である請求項３〜５のいずれかに記載の免
震装置。
【請求項７】上記四フッ化エチレン樹脂が固体潤滑用
の粉末である請求項３〜６のいずれかに記載の免震装
置。
【請求項８】上記四フッ化エチレン樹脂粉末の平均粒
径が１〜５０μｍである請求項３〜７のいずれかに記載
の免震装置。