JPH11182690A - 軸封装置 - Google Patents
軸封装置Info
- Publication number
- JPH11182690A JPH11182690A JP36483797A JP36483797A JPH11182690A JP H11182690 A JPH11182690 A JP H11182690A JP 36483797 A JP36483797 A JP 36483797A JP 36483797 A JP36483797 A JP 36483797A JP H11182690 A JPH11182690 A JP H11182690A
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- JP
- Japan
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- fluid
- sealing device
- seal
- shaft sealing
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- Pending
Links
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Landscapes
- Mechanical Sealing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 揮発性流体を取り扱う軸封装置を提供する。
【解決手段】 メカニカルシール１とドライシール２の
間にドレイン孔３を設け、ここに回収配管５を接続し、
回収した流体をスチーム配管６により加熱し、気化して
フレアに導き燃焼処理する。
間にドレイン孔３を設け、ここに回収配管５を接続し、
回収した流体をスチーム配管６により加熱し、気化して
フレアに導き燃焼処理する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、軸封装置に関す
る。
る。
【０００２】
【従来の技術】メカニカルシール等の軸封装置は、回転
機械の流体等のシール装置として種々の分野で広く使用
されている。シール対象となる流体には様々なものがあ
り、その中には漏洩すると爆発などの問題を引き起こす
危険物も数多くある。これら危険な流体にはＬＰＧやア
ンモニアなどのように常温で気体のものと、ガソリンや
ベンゼン或いはトルエン等のように常温で液体の揮発性
流体がある。常温で気体のものは、そのままフレアライ
ンに導いてフレアにて燃焼処理することが可能である
が、常温で液体の揮発性流体は回収タンク等に導く必要
がある。
機械の流体等のシール装置として種々の分野で広く使用
されている。シール対象となる流体には様々なものがあ
り、その中には漏洩すると爆発などの問題を引き起こす
危険物も数多くある。これら危険な流体にはＬＰＧやア
ンモニアなどのように常温で気体のものと、ガソリンや
ベンゼン或いはトルエン等のように常温で液体の揮発性
流体がある。常温で気体のものは、そのままフレアライ
ンに導いてフレアにて燃焼処理することが可能である
が、常温で液体の揮発性流体は回収タンク等に導く必要
がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、回収タンク等
の設備はコストが高い上、タンクにたまった流体を更に
抜き出して処理しなければならなず、維持管理が面倒で
維持コストも高くなる問題がある。また、一度に多量の
漏洩が生じた場合には、タンクのオーバフローなどの危
険もある等の問題があった。本発明は上記従来技術の欠
点を改善することを目的とする。
の設備はコストが高い上、タンクにたまった流体を更に
抜き出して処理しなければならなず、維持管理が面倒で
維持コストも高くなる問題がある。また、一度に多量の
漏洩が生じた場合には、タンクのオーバフローなどの危
険もある等の問題があった。本発明は上記従来技術の欠
点を改善することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、回転機械に装着される軸封装置であっ
て、機械側に装着された第１のシール装置と、大気側に
装着された第２のシール装置と、前記第１のシール装置
と第２のシール装置との間に設けられ、前記第１のシー
ル装置から漏洩した流体を回収する手段と、該回収する
手段に回収された流体を気化させるための手段と、を備
えたことを特徴とする。上記により気化させた流体はフ
レアライン等に導くことにより容易に処理が可能であ
り、回収タンクなどの設備を不要とする。前記流体は、
上記したように典型的には揮発性流体であるが、これを
含む流体を処理することも可能である。また、前記第１
のシール装置は、好適実施例においてはメカニカルシー
ルとなっているが、これに限定されるものではなく、シ
ール装置であればどのようなものでも使用可能である。
また、前記第２のシール装置としては、気体をシール可
能なドライシール装置が適当であり、ドライメカニカル
シールやセグメントシール或いはノンコンタクトシール
やラビリンスシール等種々のものが使用可能である。前
記気化された流体の圧力を検出し、該検出圧力から漏洩
量を推測する手段を更に備えることにより、第１のシー
ル装置からの流体の漏洩を検知することが可能になり、
安全な管理を行える。前記気化された流体を専用に燃焼
などにより処理する手段を更に備えることも可能であ
る。
に、本発明は、回転機械に装着される軸封装置であっ
て、機械側に装着された第１のシール装置と、大気側に
装着された第２のシール装置と、前記第１のシール装置
と第２のシール装置との間に設けられ、前記第１のシー
ル装置から漏洩した流体を回収する手段と、該回収する
手段に回収された流体を気化させるための手段と、を備
えたことを特徴とする。上記により気化させた流体はフ
レアライン等に導くことにより容易に処理が可能であ
り、回収タンクなどの設備を不要とする。前記流体は、
上記したように典型的には揮発性流体であるが、これを
含む流体を処理することも可能である。また、前記第１
のシール装置は、好適実施例においてはメカニカルシー
ルとなっているが、これに限定されるものではなく、シ
ール装置であればどのようなものでも使用可能である。
また、前記第２のシール装置としては、気体をシール可
能なドライシール装置が適当であり、ドライメカニカル
シールやセグメントシール或いはノンコンタクトシール
やラビリンスシール等種々のものが使用可能である。前
記気化された流体の圧力を検出し、該検出圧力から漏洩
量を推測する手段を更に備えることにより、第１のシー
ル装置からの流体の漏洩を検知することが可能になり、
安全な管理を行える。前記気化された流体を専用に燃焼
などにより処理する手段を更に備えることも可能であ
る。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面に
基づいて説明する。図１において、機械のケーシングＣ
を貫通して装着された回転軸Ｊの周囲に軸封装置が装着
されている。回転軸Ｊの外周にはスリーブＬが装着さ
れ、このスリーブＬとケーシングＣの間に軸封装置が設
置されている。この軸封装置は第１のシール装置である
メカニカルシール１と第２のシール装置であるドライシ
ール２とを有しており、メカニカルシール１は機内側Ｘ
に装着され、ドライシール２は大気側Ｙに装着されてい
る。そしてメカニカルシール１とドライシール２の間に
バッファ空間Ｚを形成するようなっている。
基づいて説明する。図１において、機械のケーシングＣ
を貫通して装着された回転軸Ｊの周囲に軸封装置が装着
されている。回転軸Ｊの外周にはスリーブＬが装着さ
れ、このスリーブＬとケーシングＣの間に軸封装置が設
置されている。この軸封装置は第１のシール装置である
メカニカルシール１と第２のシール装置であるドライシ
ール２とを有しており、メカニカルシール１は機内側Ｘ
に装着され、ドライシール２は大気側Ｙに装着されてい
る。そしてメカニカルシール１とドライシール２の間に
バッファ空間Ｚを形成するようなっている。
【０００６】メカニカルシール１は、スリーブＬを介し
て回転軸Ｊに装着され、回転軸Ｊと共に回転する回転環
５０とケーシングＣに装着された非回転で軸線方向に従
動する従動環５１とを有しており、この回転環５０と従
動環５１とで形成されるシール面Ｓ１により機内側Ｘと
バッファ空間Ｚとの間をシールするようになっている。
一方ドライシール２はドライメカニカルシールの構成に
なっており、回転軸Ｊ側に装着された回転環５２とケー
シングＣ側に装着された従動環５３とを有しており、こ
れらが形成するシール面Ｓ２によりバッファ空間Ｚと大
気側Ｙとの間をシールするようになっている。
て回転軸Ｊに装着され、回転軸Ｊと共に回転する回転環
５０とケーシングＣに装着された非回転で軸線方向に従
動する従動環５１とを有しており、この回転環５０と従
動環５１とで形成されるシール面Ｓ１により機内側Ｘと
バッファ空間Ｚとの間をシールするようになっている。
一方ドライシール２はドライメカニカルシールの構成に
なっており、回転軸Ｊ側に装着された回転環５２とケー
シングＣ側に装着された従動環５３とを有しており、こ
れらが形成するシール面Ｓ２によりバッファ空間Ｚと大
気側Ｙとの間をシールするようになっている。
【０００７】メカニカルシール１とドライシール２の間
に形成されるバッファ空間Ｚにおいて、ドライシール２
の外周の近傍にドレイン孔３が形成され、ここから流体
をケーシングＣ外に回収できるようになっている。即
ち、機内側Ｘからメカニカルシール１を漏洩してきた流
体をドレイン孔３から回収できるようになっている。
に形成されるバッファ空間Ｚにおいて、ドライシール２
の外周の近傍にドレイン孔３が形成され、ここから流体
をケーシングＣ外に回収できるようになっている。即
ち、機内側Ｘからメカニカルシール１を漏洩してきた流
体をドレイン孔３から回収できるようになっている。
【０００８】ドレイン孔３には回収配管５が接続されて
おり、この回収配管５には周囲にスチーム配管６が装着
され、回収配管５を通る流体を加熱するようになってい
る。スチーム配管６の外側には更に保温用断熱材７が設
けられて熱効率を向上させるようになっている。スチー
ム配管６に導入するスチームは工場等に常設されている
ものを使用することが可能であり、該スチーム配管６に
より流体を気化させるのに十分な加熱を行うようになっ
ている。該回収配管５には途中にオリフィス９が設けら
れており、これにより生じた回収配管５の圧力を圧力計
８により検出して、バッファ空間Ｚにおける流体の漏洩
量を推測できるようになっている。この構成により高精
度に漏れの管理が行える。
おり、この回収配管５には周囲にスチーム配管６が装着
され、回収配管５を通る流体を加熱するようになってい
る。スチーム配管６の外側には更に保温用断熱材７が設
けられて熱効率を向上させるようになっている。スチー
ム配管６に導入するスチームは工場等に常設されている
ものを使用することが可能であり、該スチーム配管６に
より流体を気化させるのに十分な加熱を行うようになっ
ている。該回収配管５には途中にオリフィス９が設けら
れており、これにより生じた回収配管５の圧力を圧力計
８により検出して、バッファ空間Ｚにおける流体の漏洩
量を推測できるようになっている。この構成により高精
度に漏れの管理が行える。
【０００９】オリフィス９の先は逆流防止用のチェッキ
バルブ１０を介してフレアに接続されており、気化した
流体をフレアにおいて燃焼処理するようになっている。
他の処理装置を回収配管５に接続することも可能であ
る。
バルブ１０を介してフレアに接続されており、気化した
流体をフレアにおいて燃焼処理するようになっている。
他の処理装置を回収配管５に接続することも可能であ
る。
【００１０】なお、スチーム配管６にはスチームトラッ
プ１１が設けられており、スチームの凝縮水を自動的に
大気に放出し、熱効率が下がらないように構成されてい
る。
プ１１が設けられており、スチームの凝縮水を自動的に
大気に放出し、熱効率が下がらないように構成されてい
る。
【００１１】以上の構成において、シール面Ｓ１を通し
て機内側Ｘからバッファ空間Ｚへと流体が漏洩しても、
ドレイン孔３から回収配管５により回収され、更にスチ
ーム配管６により加熱されて気化されフレアなどに導か
れて燃焼処理される。そのため危険な流体が系外に漏洩
することなく、確実に封じられる。しかも、従来のよう
な回収タンク等の設備が不要であり、維持管理も簡単で
ある。更に、圧力計８により流体の漏洩量を推測するこ
とが可能であり、精度の高い管理が行える。
て機内側Ｘからバッファ空間Ｚへと流体が漏洩しても、
ドレイン孔３から回収配管５により回収され、更にスチ
ーム配管６により加熱されて気化されフレアなどに導か
れて燃焼処理される。そのため危険な流体が系外に漏洩
することなく、確実に封じられる。しかも、従来のよう
な回収タンク等の設備が不要であり、維持管理も簡単で
ある。更に、圧力計８により流体の漏洩量を推測するこ
とが可能であり、精度の高い管理が行える。
【００１２】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、設
備コストが安く、維持管理が容易でかつシール性の高い
軸封装置が得られる。
備コストが安く、維持管理が容易でかつシール性の高い
軸封装置が得られる。
【図１】本発明の一実施形態を示す概略半断面図。
１：メカニカルシール、２：ドライシール、３：ドレイ
ン孔、５：回収配管、６：スチーム配管、７：保温用断
熱材、８：圧力計、９：オリフィス、１０：チェッキバ
ルブ、１１：スチームトラップ、５０：回転環、５１：
従動環、５２：回転環、５３：従動環。
ン孔、５：回収配管、６：スチーム配管、７：保温用断
熱材、８：圧力計、９：オリフィス、１０：チェッキバ
ルブ、１１：スチームトラップ、５０：回転環、５１：
従動環、５２：回転環、５３：従動環。
Claims (6)
- 【請求項１】 回転機械に装着される軸封装置であっ
て、 機械側に装着された第１のシール装置と、 大気側に装着された第２のシール装置と、 前記第１のシール装置と第２のシール装置との間に設け
られ、前記第１のシール装置から漏洩した流体を回収す
る手段と、 該回収する手段に回収された流体を気化させるための手
段と、を備えたことを特徴とする軸封装置。 - 【請求項２】 前記流体が揮発性流体を含む流体であ
る、 請求項１に記載の軸封装置。 - 【請求項３】 前記第１のシール装置がメカニカルシー
ルである、 請求項１又は２に記載の軸封装置。 - 【請求項４】 前記第２のシール装置がドライシール装
置である、 請求項１又は２又は３に記載の軸封装置。 - 【請求項５】 前記気化された流体の圧力を検出し、該
検出圧力から漏洩量を推測する手段を更に備えた、請求
項１又は２又は３又は４に記載の軸封装置。 - 【請求項６】 前記気化された流体を燃焼処理する手段
を更に備えた、 請求項１又は２又は３又は４又は５に記載の軸封装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36483797A JPH11182690A (ja) | 1997-12-22 | 1997-12-22 | 軸封装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36483797A JPH11182690A (ja) | 1997-12-22 | 1997-12-22 | 軸封装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11182690A true JPH11182690A (ja) | 1999-07-06 |
Family
ID=18482790
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36483797A Pending JPH11182690A (ja) | 1997-12-22 | 1997-12-22 | 軸封装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11182690A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7854587B2 (en) | 2005-12-28 | 2010-12-21 | Hitachi Plant Technologies, Ltd. | Centrifugal compressor and dry gas seal system for use in it |
| CN101680551B (zh) | 2007-07-06 | 2012-12-26 | 伊格尔工业股份有限公司 | 机械密封装置 |
-
1997
- 1997-12-22 JP JP36483797A patent/JPH11182690A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7854587B2 (en) | 2005-12-28 | 2010-12-21 | Hitachi Plant Technologies, Ltd. | Centrifugal compressor and dry gas seal system for use in it |
| CN101680551B (zh) | 2007-07-06 | 2012-12-26 | 伊格尔工业股份有限公司 | 机械密封装置 |
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