JPH073096Y2 - 軸封装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、例えばポンプなどの機体の回転軸部、特に機
体に上下方向に挿通された回転軸をメカニカルシールと
その上方に配置されたオイルシールとで軸封する軸封装
置に関する。

〔従来の技術〕

従来、この種の軸封装置においては、第３図に示すよう
に、機体１に上下方向に挿通された回転軸３の軸周を、
メカニカルシール４とその上方のオイルシール５とで軸
封してなる構成を有するものがある。メカニカルシール
４は、機体１の内径部２にＯリング42を介して嵌着され
たメイティングリング41と、回転軸３にＯリングを介し
て軸方向移動自在に嵌着されてメイティングリング41と
摺接されるシールリング46と、回転軸３に固定されたカ
ラー43を支持されてスプリング抑え部材44を介してシー
ルリング46をメイティングリング41側へ押圧付勢するス
プリング45とを備えるもので、その下側空間1aにはシー
ラントＷが循環供給されている。そして、メカニカルシ
ール４の上方の空間部６に漏洩したシーラントＷ又はそ
の気化ガスはオイルシール５で大気中へ漏洩が阻止さ
れ、機体１に設けたドレン穴７を通じて回収される。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかし、上記従来の軸封装置は、シーラントＷとしてゴ
ムなどを腐食させるような溶剤が使用されていると、空
間部６に漏洩してその下部に滞留するこのシーラントＷ
の気化ガスによって、オイルシール５が腐食されること
がある。

本考案は、このような点に鑑みてなされたもので、その
技術的課題とするところは、メカニカルシールから漏洩
したシーラントによるオイルシールの腐食を確実に防止
することにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記従来の技術的課題は、本考案によって有効に解決す
ることができる。

すなわち本考案に係る軸封装置は、機体に上下方向に挿
通された回転軸の軸周をメカニカルシールとその上側の
オイルシールとで軸封してなる軸封装置であって、前記
メカニカルシールとオイルシールとの間の空間部に、上
端が前記機体の内径に固定されて下端が前記メカニカル
シールの摺動面の内周空間に達するバッフルスリーブを
配置し、前記機体に、前記オイルシールの下側から前記
バッフルスリーブの内周に至る第１の通路へ空気を送る
空気送入口と、前記第１の通路から前記バッフルスリー
ブの下端を迂回した前記空気を前記バッフルスリーブの
外周の第２の通路を経由して排出する空気排出口とを開
設したもので、この場合、オイルシール側に連通する第
１の通路の下端部に、連続した多数の微細穴を有する通
気性材料を設けることが好ましい。

〔作用〕

機体に開設された空気送入口から送り込まれた空気は、
バッフルスリーブの内周の第１の通路を通って、メカニ
カルシールの摺動面の内周空間に達する前記バッフルス
リーブの下端を迂回してから、このバッフルスリーブの
外周の第２の通路を通って空気排出口から排出される。
このため、メカニカルシールからその上方のオイルシー
ルとの間の空間部に漏洩してこの空間部の下部に滞留さ
れたシーラント及びその気化ガスは、第１の通路側から
の空気によって第２の通路側へ押し出され、オイルシー
ル下面に連通する第１の通路には絶えず新たな空気が供
給され介在されるから、前記シーラント及びその気化ガ
スが第１の通路を通ってオイルシール下面に達するよう
なことがない。

また、第１の通路の下面部に、連続した多数の微細穴を
有する通気性材料を設ければ、第１の通路から第２の通
路へ通り抜ける空気に対する通気性材料の絞り機能によ
って、第１の通路と第２の通路との間に顕著な差圧が生
じるから、メカニカルシールから漏洩したシーラント又
はその気化ガスが第１の通路側へ流入するのを完全に阻
止する。

〔実施例〕

以下、本考案を、第１図及び第２図に示す一実施例を参
照しながら説明する。なお、本考案に係る図示の実施例
において、第３図に示す従来の軸封装置と構成が重複す
る部分は同一符号を用いて説明する。

すなわち、本考案は、第１図に示すように、メカニカル
シール４とその上側のオイルシール５との間の空間部６
に、上端が機体１の内径２に固定されて下端8aがメカニ
カルシール４のメイティングリング41とシールリング46
との摺動面4aの内周空間に達するバッフルスリーブ８が
配置され、このバッフルスリーブ８によって、前記空間
部６に、オイルシール５の下端からバッフルスリーブ８
の内周に至る第１の通路９及びこのバッフルスリーブ８
の外周とメカニカルシール４の内周との間の第２の通路
10からなる迂回通路が形成されている。また、機体１に
は、バッフルスリーブ８の上端とオイルシール５との間
に位置する空気送入口11及びバッフルスリーブ８の上端
とメカニカルシール４との間に位置する空気排出口12が
開設されている。

すなわち、空気送入口11から第一の通路９に送り込まれ
た空気Ａは、メカニカルシール４の摺動面4aの内周空間
に達するバッフルスリーブ８の下端8aを迂回してから、
このバッフルスリーブ８の外周の第２の通路10を通って
空気排出口12から排出されるようになっている。このた
め、第２図に示すように、メカニカルシール４の下側空
間1aを循環されているシーラントＷがメカニカルシール
４とオイルシール５との間の空間部６に漏洩してその下
部に蓄積されても、この漏洩シーラントＷは第一の通路
９に送り込まれた空気Ａによって、バッフルスリーブ８
の下端8aから第２の通路10側へ押し出され、オイルシー
ル５の下面に連通する第１の通路９には絶えず新たな空
気Ａが供給され介在されるから、シーラントＷのオイル
シール５側への流入が有効に阻止される。また、漏洩シ
ーラントＷの気化ガスは、空気Ａと共に空気排出口12か
ら排出されるので、オイルシール５の下面には接触しな
い。このため、シーラントＷがゴムを腐食させる溶剤で
あっても、オイルシール５が腐食されることがない。

さらに、図中13は前記オイルシール５側に連通する第１
の通路９の下端部に設けた通気性材料で、連続した多数
の微細穴を有するポーラステフロン（テフロンは商品
名）等からなり、この通気性材料13の絞り機能により、
第１の通路９と第２の通路10との間に差圧を生じさせ
て、メカニカルシール４から漏洩したシーラントＷ又は
その気化ガスが第１の通路）側へ流入するのを完全に阻
止するようになっているものである。

〔考案の効果〕

以上の説明から明らかなように、本考案によると、メカ
ニカルシールからその上側のオイルシールとの間の空間
部に漏洩してこの空間部の下部に蓄積されたシーラント
がゴムを腐食させる溶剤であっても、オイルシール側か
らバッフルスリーブの下端を迂回する空気に押し出され
て排出されるため、漏洩シーラント又はその気化ガスが
オイルシール下面に達してオイルシールが腐食されるの
を確実に防止することができる。

【図面の簡単な説明】 第１図は本考案に係る軸封装置の一実施例を示す要部概
略的断面図、第２図は同じく気化されたシーラントの排
出経路を示す要部拡大断面図、第３図は従来の軸封装置
の要部概略的断面図である。 １…機体、２…内径部、３…回転軸、４…メカニカルシ
ール 4a…摺動面、５…オイルシール、６…空間部 ８…バッフルスリーブ、8a…先端、９…第１の通路 10…第２の通路、11…空気送入口、12…空気排出口 13…通気性材料、Ａ…空気、Ｗ…シーラント

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】機体に上下方向に挿通された回転軸の軸周
   をメカニカルシールとその上側のオイルシールとで軸封
   してなる軸封装置であって、前記メカニカルシールとオ
   イルシールとの間の空間部に、上端が前記機体の内径に
   固定されて下端が前記メカニカルシールの摺動面の内周
   空間に達するバッフルスリーブを配置し、前記機体に、
   前記オイルシールの下側から前記バッフルスリーブの内
   周に至る第１の通路へ空気を送る空気送入口と、前記第
   １の通路から前記バッフルスリーブの下端を迂回した前
   記空気を前記バッフルスリーブの外周の第２の通路を経
   由して排出する空気排出口とを開設したことを特徴とす
   る軸封装置。
2. 【請求項２】オイルシール側に連通する第１の通路の下
   端部に、連続した多数の微細穴を有する通気性材料を設
   けたことを特徴とする請求項１記載の軸封装置。