JPH1118342A - 電気機器 - Google Patents
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- JPH1118342A JPH1118342A JP18742097A JP18742097A JPH1118342A JP H1118342 A JPH1118342 A JP H1118342A JP 18742097 A JP18742097 A JP 18742097A JP 18742097 A JP18742097 A JP 18742097A JP H1118342 A JPH1118342 A JP H1118342A
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Landscapes
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】高キャリア周波数のＰＷＭ制御方式の低騒音型
インバ−タで誘導電動機の速度制御を良好に行い得る電
気機器を提供する。 【解決手段】インバ−タ及び該インバ−タで速度制御さ
れる誘導電動機を備え、該誘導電動機３におけるステ−
タ３１の鉄心３１１のスロット３１２内面に装着するス
ロットライナ−ａに気泡含有プラスチックシ−トを用い
た。
インバ−タで誘導電動機の速度制御を良好に行い得る電
気機器を提供する。 【解決手段】インバ−タ及び該インバ−タで速度制御さ
れる誘導電動機を備え、該誘導電動機３におけるステ−
タ３１の鉄心３１１のスロット３１２内面に装着するス
ロットライナ−ａに気泡含有プラスチックシ−トを用い
た。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はインバ−タで速度制
御される誘導電動機を備えた低電圧電気機器に関するも
のである。
御される誘導電動機を備えた低電圧電気機器に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】誘導電動機で駆動される家庭用電気機
器、例えば、冷凍機や空調機の熱交換冷却器等において
は、誘導電動機の速度制御にインバ−タを使用すること
が公知であり、この場合、インバ−タのインバ−タ部の
キャリア周波数に起因する電動機の電磁力騒音を可聴周
波数帯域より高い周波数にして騒音軽減を図ることが要
請され、その一般的手段として、高キャリア周波数のＰ
ＷＭ制御（pulse width modula control)方式の低騒音
型インバ−タが知られている。
器、例えば、冷凍機や空調機の熱交換冷却器等において
は、誘導電動機の速度制御にインバ−タを使用すること
が公知であり、この場合、インバ−タのインバ−タ部の
キャリア周波数に起因する電動機の電磁力騒音を可聴周
波数帯域より高い周波数にして騒音軽減を図ることが要
請され、その一般的手段として、高キャリア周波数のＰ
ＷＭ制御（pulse width modula control)方式の低騒音
型インバ−タが知られている。
【０００３】一般に低騒音型インバ−タの使用のもとで
は、インバ−タ部のトランジスタ−のスイッチング速度
が高速であり、スイッチングごとに発生する漏れ電流の
変化が急峻であり、電磁波ノイズが発生すること、イン
バ−タから電動機に至る間のインダクタンスやキャパシ
タンスによりＬＣ共振が生じてサ−ジが発生すること、
スイッチングによる過渡的漏れ電流と回路電圧による定
常漏れ電流とが発生すること等が、一般に問題とされ
る。而るに、上記の家庭用電気機器の場合、電磁波ノイ
ズについては、電気機器の金属ケ−スで遮蔽され、ま
た、サ−ジについては、インバ−タから電動機に至る間
のインダクタンスやキャパシタンスが小さくその共振周
波数が高次であるために、実際上殆ど問題にならない。
は、インバ−タ部のトランジスタ−のスイッチング速度
が高速であり、スイッチングごとに発生する漏れ電流の
変化が急峻であり、電磁波ノイズが発生すること、イン
バ−タから電動機に至る間のインダクタンスやキャパシ
タンスによりＬＣ共振が生じてサ−ジが発生すること、
スイッチングによる過渡的漏れ電流と回路電圧による定
常漏れ電流とが発生すること等が、一般に問題とされ
る。而るに、上記の家庭用電気機器の場合、電磁波ノイ
ズについては、電気機器の金属ケ−スで遮蔽され、ま
た、サ−ジについては、インバ−タから電動機に至る間
のインダクタンスやキャパシタンスが小さくその共振周
波数が高次であるために、実際上殆ど問題にならない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記家庭用電気機器に
おける配線は、長さが極く短く、その被覆材の誘電率が
ポリエチレン電線や架橋ポリエチレン電線では２に近く
低誘電率である。これに対し、誘導電動機の絶縁材、す
なわち、スロットライナ−、ウエッジ、マグネットワイ
ヤ−の被覆材、段間絶縁材、含浸ワニス等においては、
誘電率が相当に高く、上記過渡的漏れ電流及び定常的漏
れ電流は無視できない。特に、電気冷凍機においては、
オゾン層の破壊防止のために冷媒がフロンからＨＦＣ等
の新冷媒に代替されつつあり、このＨＦＣの誘電率がフ
ロンの誘電率よりも高く、更に冷媒の代替に伴い潤滑油
も鉱油からポリアルキレングリコ−ル、ポリオ−ルエス
テル等に替えられつつあり、この潤滑油が吸湿性であっ
て比抵抗が低いために、１００〜２００Ｖクラスの低電
圧機器であっても、上記漏れ電流の一層の増大が懸念さ
れ、問題が大きい。
おける配線は、長さが極く短く、その被覆材の誘電率が
ポリエチレン電線や架橋ポリエチレン電線では２に近く
低誘電率である。これに対し、誘導電動機の絶縁材、す
なわち、スロットライナ−、ウエッジ、マグネットワイ
ヤ−の被覆材、段間絶縁材、含浸ワニス等においては、
誘電率が相当に高く、上記過渡的漏れ電流及び定常的漏
れ電流は無視できない。特に、電気冷凍機においては、
オゾン層の破壊防止のために冷媒がフロンからＨＦＣ等
の新冷媒に代替されつつあり、このＨＦＣの誘電率がフ
ロンの誘電率よりも高く、更に冷媒の代替に伴い潤滑油
も鉱油からポリアルキレングリコ−ル、ポリオ−ルエス
テル等に替えられつつあり、この潤滑油が吸湿性であっ
て比抵抗が低いために、１００〜２００Ｖクラスの低電
圧機器であっても、上記漏れ電流の一層の増大が懸念さ
れ、問題が大きい。
【０００５】本発明の目的は、高キャリア周波数のＰＷ
Ｍ制御方式の低騒音型インバ−タで誘導電動機の速度制
御を良好に行い得る電気機器を提供することにある。
Ｍ制御方式の低騒音型インバ−タで誘導電動機の速度制
御を良好に行い得る電気機器を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明に係る電気機器
は、インバ−タ及びインバ−タで速度制御される誘導電
動機を備え、該誘導電動機におけるステ−タの鉄心のス
ロット内面に装着するスロットライナ−に気泡含有プラ
スチックシ−トを用いたことを特徴とする構成であり、
ステ−タの鉄心のスロット口に装着するウエッジ、ステ
−タのコイルエンドの絶縁被覆材、ステ−タのリ−ド線
を包囲する絶縁チュ−ブにも、気泡含有プラスチックシ
−トを用いることができる。
は、インバ−タ及びインバ−タで速度制御される誘導電
動機を備え、該誘導電動機におけるステ−タの鉄心のス
ロット内面に装着するスロットライナ−に気泡含有プラ
スチックシ−トを用いたことを特徴とする構成であり、
ステ−タの鉄心のスロット口に装着するウエッジ、ステ
−タのコイルエンドの絶縁被覆材、ステ−タのリ−ド線
を包囲する絶縁チュ−ブにも、気泡含有プラスチックシ
−トを用いることができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しつつ本発明の
実施の形態について説明する。図１は本発明に係る電気
機器の一例としての電気冷凍機を示している。図１にお
いて、１は機器ケ−ス、ＡＣは１００〜２００Ｖ電源、
２はインバ−タ、３は誘導電動機、４はインバ−タ２と
誘導電動機３との間を接続した配線である。５は冷媒回
路を示し、誘導電動機３で圧縮機５１を駆動して冷媒を
圧縮のうえ吐出口５２からケ−ス５３内に吐出させ、こ
の圧縮冷媒を凝縮器５４において放熱液化させ、この液
化冷媒を受液器５５を経て膨張弁５６に移送して膨張さ
せ、更に蒸発器５７を通過する間に被冷却物の熱を吸熱
させて蒸発させつつ被冷却物を冷却し、この蒸発冷媒を
再び圧縮器５１で圧縮し、以後、上記を１サイクルとし
て繰り返していく。この冷却循環回路の閉塞を防止し、
可動部の摩耗を防止するために、上記冷媒には潤滑油が
混合される。上記冷媒には、ＨＦＣ−３２（ＣＨ
2Ｆ2）、ＨＦＣ−１２５（ＣＨＦ2ＣＦ3）、ＨＦＣ−１
３４ａ（ＣＨ2ＦＣＦ3）等の混合冷媒を使用でき、潤滑
油にはこの混合冷媒との相溶性に優れたポリアルキレン
グリコ−ル、ポリオ−ルエステル、ポリカ−ボネ−トま
たはポリエ−テル油等を使用できる。
実施の形態について説明する。図１は本発明に係る電気
機器の一例としての電気冷凍機を示している。図１にお
いて、１は機器ケ−ス、ＡＣは１００〜２００Ｖ電源、
２はインバ−タ、３は誘導電動機、４はインバ−タ２と
誘導電動機３との間を接続した配線である。５は冷媒回
路を示し、誘導電動機３で圧縮機５１を駆動して冷媒を
圧縮のうえ吐出口５２からケ−ス５３内に吐出させ、こ
の圧縮冷媒を凝縮器５４において放熱液化させ、この液
化冷媒を受液器５５を経て膨張弁５６に移送して膨張さ
せ、更に蒸発器５７を通過する間に被冷却物の熱を吸熱
させて蒸発させつつ被冷却物を冷却し、この蒸発冷媒を
再び圧縮器５１で圧縮し、以後、上記を１サイクルとし
て繰り返していく。この冷却循環回路の閉塞を防止し、
可動部の摩耗を防止するために、上記冷媒には潤滑油が
混合される。上記冷媒には、ＨＦＣ−３２（ＣＨ
2Ｆ2）、ＨＦＣ−１２５（ＣＨＦ2ＣＦ3）、ＨＦＣ−１
３４ａ（ＣＨ2ＦＣＦ3）等の混合冷媒を使用でき、潤滑
油にはこの混合冷媒との相溶性に優れたポリアルキレン
グリコ−ル、ポリオ−ルエステル、ポリカ−ボネ−トま
たはポリエ−テル油等を使用できる。
【０００８】図２の（イ）は図１における誘導電動機３
の拡大図を、図２の（ロ）は同電動機の断面の一部を示
している。図２において、３１はステ−タを示し、鉄心
３１１のスロット３１２内面にスロットライナ−ａを装
着し、このスロット３１２内にコイル３１３を装着する
と共にコイル３１３内に段間絶縁材ｂを組み込み、更に
スロット口にウェッジｃを装着し、コイル３１３全体を
ワニスで含浸してあり、スロットライナ−ａ、ウェッジ
ｃ、段間絶縁材ｂ等には、独立気泡の気泡含有プラスチ
ックシ−トを使用してある。図２において、３１０はス
テ−タである。図示していないが、コイルエンド３１
３’を上記の気泡含有プラスチックシ−トで包囲し、こ
の包囲シ−トを結束コ−ドでコイルエンドに固定してあ
る。図２の（イ）において、３１４は各コイル端に接続
したリ−ド線、３１５はこれらのリ−ド線を集合してそ
の上に挿通した絶縁チュ−ブであり、上記の気泡含有プ
ラスチックシ−トをチュ−ブに形成してある。図示して
いないが、各コイル端と各リ−ド線との接続部の絶縁補
強、リ−ド線とコイルエンドとの間の下絶縁、渡り線の
絶縁等にも上記の気泡含有プラスチックシ−トを基材と
する粘着テ−プを使用することが好ましい。この粘着テ
−プの粘着剤層には気泡を含有させることが好ましい。
の拡大図を、図２の（ロ）は同電動機の断面の一部を示
している。図２において、３１はステ−タを示し、鉄心
３１１のスロット３１２内面にスロットライナ−ａを装
着し、このスロット３１２内にコイル３１３を装着する
と共にコイル３１３内に段間絶縁材ｂを組み込み、更に
スロット口にウェッジｃを装着し、コイル３１３全体を
ワニスで含浸してあり、スロットライナ−ａ、ウェッジ
ｃ、段間絶縁材ｂ等には、独立気泡の気泡含有プラスチ
ックシ−トを使用してある。図２において、３１０はス
テ−タである。図示していないが、コイルエンド３１
３’を上記の気泡含有プラスチックシ−トで包囲し、こ
の包囲シ−トを結束コ−ドでコイルエンドに固定してあ
る。図２の（イ）において、３１４は各コイル端に接続
したリ−ド線、３１５はこれらのリ−ド線を集合してそ
の上に挿通した絶縁チュ−ブであり、上記の気泡含有プ
ラスチックシ−トをチュ−ブに形成してある。図示して
いないが、各コイル端と各リ−ド線との接続部の絶縁補
強、リ−ド線とコイルエンドとの間の下絶縁、渡り線の
絶縁等にも上記の気泡含有プラスチックシ−トを基材と
する粘着テ−プを使用することが好ましい。この粘着テ
−プの粘着剤層には気泡を含有させることが好ましい。
【０００９】上記の気泡含有プラスチックシ−トには独
立気泡のものが使用され、例えば、ポリエチレンテレフ
タレ−ト１００重量部、ポリスチレン３〜４５重量部の
混合物、またはポリエチレンテレフタレ−ト１００重量
部、ポリスチレン３〜４５重量部、平均粒径１〜２０μ
ｍの無機質充填剤（二酸化珪素、炭酸カルシウム、二酸
化チタン、硫酸バリウム）０．０１〜３０重量部の混合
物をＴダイにより、またはインフレ−ション法によりシ
−ト状に押出し、このシ−トをポリスチレンの２次転移
点近傍乃至は２次転移点以下で２軸延伸することにより
ポリエチレン粒子とエチレンテレフタレ−トポリマ−と
の界面に剪断変形を生じさせて空洞を発生させたものを
使用でき、延伸率やポリマ−混合比等の調整により、気
泡含有率を２０％以上、誘電率（周波数５０HZ〜１MHZ)
を２．５％以下にすることが可能である。
立気泡のものが使用され、例えば、ポリエチレンテレフ
タレ−ト１００重量部、ポリスチレン３〜４５重量部の
混合物、またはポリエチレンテレフタレ−ト１００重量
部、ポリスチレン３〜４５重量部、平均粒径１〜２０μ
ｍの無機質充填剤（二酸化珪素、炭酸カルシウム、二酸
化チタン、硫酸バリウム）０．０１〜３０重量部の混合
物をＴダイにより、またはインフレ−ション法によりシ
−ト状に押出し、このシ−トをポリスチレンの２次転移
点近傍乃至は２次転移点以下で２軸延伸することにより
ポリエチレン粒子とエチレンテレフタレ−トポリマ−と
の界面に剪断変形を生じさせて空洞を発生させたものを
使用でき、延伸率やポリマ−混合比等の調整により、気
泡含有率を２０％以上、誘電率（周波数５０HZ〜１MHZ)
を２．５％以下にすることが可能である。
【００１０】上記の冷凍機においては、誘導電動機が加
熱状態の潤滑油混合冷媒に接触され、上記のＨＦＣ−３
２（ＣＨ2Ｆ2）、ＨＦＣ−１２５（ＣＨＦ2ＣＦ3）、Ｈ
ＦＣ−１３４ａ（ＣＨ2ＦＣＦ3）等の冷媒やポリアルキ
レングリコ−ル、ポリオ−ルエステルまたはポリカ−ボ
ネ−ト等の潤滑油のもとでは、加水分解劣化やオリゴマ
−抽出劣化が懸念されるので、上記気泡含有プラスチッ
クシ−トの両面に耐加水分解性及び低オリゴマ−のプラ
スチックフィルムを積層することが好ましく、この場
合、気泡含有プラスチックシ−トの厚みｔは５０〜２０
０μｍとされ、耐加水分解性及び低オリゴマ−のプラス
チックフィルムの厚みｔ’は１６〜５０μｍとされる。
この耐加水分解性及び低オリゴマ−のプラスチックフィ
ルムとしては、低オリゴマ−ポリエチレンテレフタレ−
ト、ポリエチレンナフタレ−ト、ポリフェニレンサルフ
アィド、ポリテトラフロオルエチレン、溶融異方向性芳
香族ポリエステル、ポリアミドまたはポリイミド等の無
気泡合成樹脂フィルム等を使用できる。
熱状態の潤滑油混合冷媒に接触され、上記のＨＦＣ−３
２（ＣＨ2Ｆ2）、ＨＦＣ−１２５（ＣＨＦ2ＣＦ3）、Ｈ
ＦＣ−１３４ａ（ＣＨ2ＦＣＦ3）等の冷媒やポリアルキ
レングリコ−ル、ポリオ−ルエステルまたはポリカ−ボ
ネ−ト等の潤滑油のもとでは、加水分解劣化やオリゴマ
−抽出劣化が懸念されるので、上記気泡含有プラスチッ
クシ−トの両面に耐加水分解性及び低オリゴマ−のプラ
スチックフィルムを積層することが好ましく、この場
合、気泡含有プラスチックシ−トの厚みｔは５０〜２０
０μｍとされ、耐加水分解性及び低オリゴマ−のプラス
チックフィルムの厚みｔ’は１６〜５０μｍとされる。
この耐加水分解性及び低オリゴマ−のプラスチックフィ
ルムとしては、低オリゴマ−ポリエチレンテレフタレ−
ト、ポリエチレンナフタレ−ト、ポリフェニレンサルフ
アィド、ポリテトラフロオルエチレン、溶融異方向性芳
香族ポリエステル、ポリアミドまたはポリイミド等の無
気泡合成樹脂フィルム等を使用できる。
【００１１】上記電気機器のインバ−タ制御には、イン
バ−タ部のトランジスタのオン・オフ時間を調整して出
力周波数と出力電圧を変化させる、いわゆるＰＷＭ制御
を使用できる。この場合、電磁振動騒音を軽減するため
に、出力周波数を可聴周波数帯域より高くすることが要
求され、上記トランジスタ−の１秒間でのオン・オフ回
数、すなわち、スイッチングパルス数が大とされ、スイ
ッチング速度が高速とされる。而して、この高速スイ
ッチングによる電磁波の発生、インバ−タと誘導電動
機間の配線及び誘導電動機のインダクタンスＬと大地浮
遊容量Ｃとでスイッチング高調波がＬＣ共振されること
によるサ−ジの発生、漏れ電流の発生等が避けられな
い。
バ−タ部のトランジスタのオン・オフ時間を調整して出
力周波数と出力電圧を変化させる、いわゆるＰＷＭ制御
を使用できる。この場合、電磁振動騒音を軽減するため
に、出力周波数を可聴周波数帯域より高くすることが要
求され、上記トランジスタ−の１秒間でのオン・オフ回
数、すなわち、スイッチングパルス数が大とされ、スイ
ッチング速度が高速とされる。而して、この高速スイ
ッチングによる電磁波の発生、インバ−タと誘導電動
機間の配線及び誘導電動機のインダクタンスＬと大地浮
遊容量Ｃとでスイッチング高調波がＬＣ共振されること
によるサ−ジの発生、漏れ電流の発生等が避けられな
い。
【００１２】而るに、の電磁波については、電気機器
の金属ケ−スのために外部への漏洩を防止でき、更に上
記配線にシ−ルド電線を使用することによりその漏洩防
止を完遂でき、住宅内での電磁波障害には至らないし、
のサ−ジについては、電気機器内の配線長さが短く、
上記インダクタンスＬが小であり、従って共振周波数が
スイッチング高調波の高次側となり、その高次高調波の
振幅が小さいために、その共振サ−ジが弱く機器に絶縁
障害を及ぼすまでには至らない。
の金属ケ−スのために外部への漏洩を防止でき、更に上
記配線にシ−ルド電線を使用することによりその漏洩防
止を完遂でき、住宅内での電磁波障害には至らないし、
のサ−ジについては、電気機器内の配線長さが短く、
上記インダクタンスＬが小であり、従って共振周波数が
スイッチング高調波の高次側となり、その高次高調波の
振幅が小さいために、その共振サ−ジが弱く機器に絶縁
障害を及ぼすまでには至らない。
【００１３】の漏れ電流には、スイッチング速度と浮
遊容量Ｃとの積に比例する過渡的漏れ電流と、スイッチ
ング周波数と浮遊容量Ｃと回路電圧の積に比例する定常
的漏れ電流があり、浮遊容量Ｃに大きく左右される。而
るに、本発明に係る電気機器においては、誘導電動機の
ステ−タの鉄心内面とコイルとの間に気泡含有プラスチ
ックシ−トを介在させており、スロットライナ−の誘電
率を２．５以下にでき、コイルから発生する電束の大部
分を占める、コイルと鉄心間の電束が通るフィルドの誘
電率を極めて低くできるから、誘導電動機の大地浮遊容
量を著しく低減できる（後述の通り、３０％以上の低減
が可能である）。更に、ウェッジ、段間絶縁材、コイル
エンド絶縁被覆材、リ−ド線の包囲絶縁チュ−ブにも気
泡含有プラスチックシ−トを使用すると、誘導電動機の
大地浮遊容量の一層の低減が期待できる。他方、配線側
については、配線長さが極めて短く、しかも電線の被覆
材の誘電率がかなり小であるために（ポリエチレン電
線、架橋ポリエチレン電線では２．０に近い）、インバ
−タと誘導電動機との間の配線の大地浮遊容量も極めて
小である。従って、本発明に係る電気機器においては、
漏れ電流も僅小にとどめ得、感電の危険や電力コストの
浪費を排除できる。
遊容量Ｃとの積に比例する過渡的漏れ電流と、スイッチ
ング周波数と浮遊容量Ｃと回路電圧の積に比例する定常
的漏れ電流があり、浮遊容量Ｃに大きく左右される。而
るに、本発明に係る電気機器においては、誘導電動機の
ステ−タの鉄心内面とコイルとの間に気泡含有プラスチ
ックシ−トを介在させており、スロットライナ−の誘電
率を２．５以下にでき、コイルから発生する電束の大部
分を占める、コイルと鉄心間の電束が通るフィルドの誘
電率を極めて低くできるから、誘導電動機の大地浮遊容
量を著しく低減できる（後述の通り、３０％以上の低減
が可能である）。更に、ウェッジ、段間絶縁材、コイル
エンド絶縁被覆材、リ−ド線の包囲絶縁チュ−ブにも気
泡含有プラスチックシ−トを使用すると、誘導電動機の
大地浮遊容量の一層の低減が期待できる。他方、配線側
については、配線長さが極めて短く、しかも電線の被覆
材の誘電率がかなり小であるために（ポリエチレン電
線、架橋ポリエチレン電線では２．０に近い）、インバ
−タと誘導電動機との間の配線の大地浮遊容量も極めて
小である。従って、本発明に係る電気機器においては、
漏れ電流も僅小にとどめ得、感電の危険や電力コストの
浪費を排除できる。
【００１４】本発明に係る電気機器において、誘導電動
機の大地浮遊容量の著しい低減を図り得ることは次ぎの
試験例からも確認できる。 〔試験例〕厚み１００μｍ、見かけ比重１．００、空洞
含有率約３０％の延伸空洞含有プラスチックフィルムの
両面に厚み５０μｍのポリエチレンナフタレ−トフィル
ムを融着した誘電率２．５（６０サイクル）の積層シ−
トを使用した。この延伸空洞含有プラスチックフィルム
は次のようにして製造した。すなわち、固有粘度０．６
２のポリエチレンテレフタレ−ト６５重量％とメルトフ
ロ−インデックス２．０のポリスチレン３５重量％との
混合物をベント式二軸押出機に供給して混練し、当該押
出機のＴダイより温度３０℃の冷却ドラム上に押し出し
て厚み約９００μｍの未延伸シ−トを得、引き続き、こ
の未延伸シ−トを８５℃に加熱し延伸ロ−ルにより温度
３．４倍で縦延伸し、次いで、テンタ−で１２０℃に加
熱して３．８倍で巾方向延伸を行い、巾固定のもとで２
２０℃、５秒間の巾固定熱処理を行い、更に、温度２２
０℃、４％にて巾方向緩和を行い、最終的に冷却した。
上記の積層シ−ト（厚みは接着剤厚みを含むため２５０
μｍ）をモ−タ容量０．７５ＫＷの誘導電動機のスロッ
トライナ−として使用した（試料１)。また、厚み２５
０μｍのポリエチレンナフタレ−トフィルム（６０サイ
クルでの誘電率３．０）を同上誘導電動機のスロットラ
イナ−として使用した(試料２）。これらそれぞれの誘
導電動機を冷凍機油に浸漬し、ＬＣＲメ−タにより誘電
率を測定したところ、試料２では２．４３であったのに
対し、試料１では１．５７であり、試料２に対し略３５
％も低減できた。
機の大地浮遊容量の著しい低減を図り得ることは次ぎの
試験例からも確認できる。 〔試験例〕厚み１００μｍ、見かけ比重１．００、空洞
含有率約３０％の延伸空洞含有プラスチックフィルムの
両面に厚み５０μｍのポリエチレンナフタレ−トフィル
ムを融着した誘電率２．５（６０サイクル）の積層シ−
トを使用した。この延伸空洞含有プラスチックフィルム
は次のようにして製造した。すなわち、固有粘度０．６
２のポリエチレンテレフタレ−ト６５重量％とメルトフ
ロ−インデックス２．０のポリスチレン３５重量％との
混合物をベント式二軸押出機に供給して混練し、当該押
出機のＴダイより温度３０℃の冷却ドラム上に押し出し
て厚み約９００μｍの未延伸シ−トを得、引き続き、こ
の未延伸シ−トを８５℃に加熱し延伸ロ−ルにより温度
３．４倍で縦延伸し、次いで、テンタ−で１２０℃に加
熱して３．８倍で巾方向延伸を行い、巾固定のもとで２
２０℃、５秒間の巾固定熱処理を行い、更に、温度２２
０℃、４％にて巾方向緩和を行い、最終的に冷却した。
上記の積層シ−ト（厚みは接着剤厚みを含むため２５０
μｍ）をモ−タ容量０．７５ＫＷの誘導電動機のスロッ
トライナ−として使用した（試料１)。また、厚み２５
０μｍのポリエチレンナフタレ−トフィルム（６０サイ
クルでの誘電率３．０）を同上誘導電動機のスロットラ
イナ−として使用した(試料２）。これらそれぞれの誘
導電動機を冷凍機油に浸漬し、ＬＣＲメ−タにより誘電
率を測定したところ、試料２では２．４３であったのに
対し、試料１では１．５７であり、試料２に対し略３５
％も低減できた。
【００１５】
【発明の効果】本発明に係る電気機器においては、高キ
ャリア周波数のＰＷＭ制御方式の低騒音型インバ−タで
誘導電動機の速度制御を行うにもかかわらず、誘導電動
機のステ−タのスロットライナ−に気泡含有プラスチッ
クシ−トを使用するだけで、漏れ電流を充分に低減で
き、感電や騒音障害を排除して家庭での安全使用を保証
できる。
ャリア周波数のＰＷＭ制御方式の低騒音型インバ−タで
誘導電動機の速度制御を行うにもかかわらず、誘導電動
機のステ−タのスロットライナ−に気泡含有プラスチッ
クシ−トを使用するだけで、漏れ電流を充分に低減で
き、感電や騒音障害を排除して家庭での安全使用を保証
できる。
【図１】本発明に係る電気器の説明に使用した図面であ
る。
る。
【図２】図１における誘導電動機を示す図面である。
１ 機器ケ−ス ２ インバ−タ ３ 誘導電動機 ３１ ステ−タ ３１１ 鉄心 ａ スロットライナ− ｃ ウェッジ ３１３ コイルエンド ３１４ リ−ド線 ３１５ 絶縁チュ−ブ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐々木 靖 滋賀県大津市堅田二丁目１番１号 東洋紡 績株式会社内 (72)発明者 吉岡 泰男 大阪市北区天満三丁目11番12号 丸正株式 会社内 (72)発明者 山本 泰正 大阪市北区天満三丁目11番12号 丸正株式 会社内
Claims (5)
- 【請求項１】インバ−タ及び該インバ−タで速度制御さ
れる誘導電動機を備え、該誘導電動機におけるステ−タ
の鉄心のスロット内面に装着するスロットライナ−に気
泡含有プラスチックシ−トを用いたことを特徴とする電
気機器。 - 【請求項２】ステ−タの鉄心のスロット口に装着するウ
エッジに気泡含有プラスチックシ−トを用いた請求項１
記載の電気機器。 - 【請求項３】ステ−タのコイルエンドの絶縁被覆材に気
泡含有プラスチックシ−トを用いた請求項１または２記
載の電気機器。 - 【請求項４】ステ−タのリ−ド線を包囲する絶縁チュ−
ブに気泡含有プラスチックシ−トのチュ−ブを用いた請
求項１乃至３何れか記載の電気機器。 - 【請求項５】気泡含有プラスチックシ−トに代え、気泡
含有プラスチックシ−トの両面にプラスチックフィルム
を積層した複合体を使用した請求項１〜４何れか記載の
電気機器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18742097A JPH1118342A (ja) | 1997-06-25 | 1997-06-25 | 電気機器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18742097A JPH1118342A (ja) | 1997-06-25 | 1997-06-25 | 電気機器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1118342A true JPH1118342A (ja) | 1999-01-22 |
Family
ID=16205744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18742097A Pending JPH1118342A (ja) | 1997-06-25 | 1997-06-25 | 電気機器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1118342A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010148275A (ja) * | 2008-12-19 | 2010-07-01 | Nitto Shinko Kk | 回転電機用ステータおよび回転電機用ステータの製造方法 |
-
1997
- 1997-06-25 JP JP18742097A patent/JPH1118342A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010148275A (ja) * | 2008-12-19 | 2010-07-01 | Nitto Shinko Kk | 回転電機用ステータおよび回転電機用ステータの製造方法 |
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