JPH11184157A - トナー母粒子、及びトナー並びに現像剤 - Google Patents
トナー母粒子、及びトナー並びに現像剤Info
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- JPH11184157A JPH11184157A JP35252297A JP35252297A JPH11184157A JP H11184157 A JPH11184157 A JP H11184157A JP 35252297 A JP35252297 A JP 35252297A JP 35252297 A JP35252297 A JP 35252297A JP H11184157 A JPH11184157 A JP H11184157A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、フルカラーの複写機やプリンター
等を使用してフルカラー画像を形成した時に、鮮明で十
分な色再現性、発色性が得られる静電荷像現像用イエロ
ートナー母粒子、及び該イエロートナー母粒子を用いて
成るイエロートナー並びにイエロー現像剤の提供するこ
とを目的とする。 【解決手段】 下記一般式(1)で表されるエピンドリ
ジオン顔料を含むことを特徴とする静電荷像現像用イエ
ロートナー母粒子。 一般式(1) 【化1】 但し、式中、R1 〜R8 はそれぞれ独立に水素原子、ハ
ロゲン原子を表わし、R1 〜R 4のうち少なくとも3個
はハロゲン原子である。
等を使用してフルカラー画像を形成した時に、鮮明で十
分な色再現性、発色性が得られる静電荷像現像用イエロ
ートナー母粒子、及び該イエロートナー母粒子を用いて
成るイエロートナー並びにイエロー現像剤の提供するこ
とを目的とする。 【解決手段】 下記一般式(1)で表されるエピンドリ
ジオン顔料を含むことを特徴とする静電荷像現像用イエ
ロートナー母粒子。 一般式(1) 【化1】 但し、式中、R1 〜R8 はそれぞれ独立に水素原子、ハ
ロゲン原子を表わし、R1 〜R 4のうち少なくとも3個
はハロゲン原子である。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真、静電記
録、静電印刷等に於ける静電潜像を現像する時に使用さ
れる静電荷像現像用イエロートナー母粒子、及び該イエ
ロートナー母粒子を使用して形成されたイエロートナー
並びにイエロー現像剤に関する。更に詳しくはマゼン
タ、シアン、及び黒色トナー等と共に用いて画像を形成
した時に、鮮明で十分な色再現性、発色性が得られる新
規のエピンドリジオン顔料を含む静電荷像現像用イエロ
ートナー母粒子、及び該イエロートナー母粒子を使用し
て形成されたイエロートナー並びにイエロー現像剤に関
する。
録、静電印刷等に於ける静電潜像を現像する時に使用さ
れる静電荷像現像用イエロートナー母粒子、及び該イエ
ロートナー母粒子を使用して形成されたイエロートナー
並びにイエロー現像剤に関する。更に詳しくはマゼン
タ、シアン、及び黒色トナー等と共に用いて画像を形成
した時に、鮮明で十分な色再現性、発色性が得られる新
規のエピンドリジオン顔料を含む静電荷像現像用イエロ
ートナー母粒子、及び該イエロートナー母粒子を使用し
て形成されたイエロートナー並びにイエロー現像剤に関
する。
【0002】
【従来の技術】近年、複写機及びプリンター等に於いて
フルカラー画像への展開が急速に進みつつあり、その実
用化も大きくなされている。しかし写真や印刷物等と比
較すると、現在実用化されているフルカラー電子写真画
像は、必ずしも満足し得る画質まで到達しているとは言
い難い。また近年、コンピュータやハイビジョン等に進
歩発展により、更に高精細なフルカラー画像を形成する
方法が強く要望されている。この為に、フルカラー電子
写真画像を更に高品質化することが強く求められてい
る。
フルカラー画像への展開が急速に進みつつあり、その実
用化も大きくなされている。しかし写真や印刷物等と比
較すると、現在実用化されているフルカラー電子写真画
像は、必ずしも満足し得る画質まで到達しているとは言
い難い。また近年、コンピュータやハイビジョン等に進
歩発展により、更に高精細なフルカラー画像を形成する
方法が強く要望されている。この為に、フルカラー電子
写真画像を更に高品質化することが強く求められてい
る。
【0003】電子写真法は、一般に静電潜像をトナーを
用いて現像する。その方法には大きく分類して、トナー
をキャリアと呼ばれる媒体に少量分散させた二成分系現
像剤を用いる方法と、キャリアを用いない一成分系現像
剤を用いる方法がある。フルカラーの電子写真の場合、
キャリアとトナーを混合攪拌して用いる二成分系現像剤
がしばしば使用される。
用いて現像する。その方法には大きく分類して、トナー
をキャリアと呼ばれる媒体に少量分散させた二成分系現
像剤を用いる方法と、キャリアを用いない一成分系現像
剤を用いる方法がある。フルカラーの電子写真の場合、
キャリアとトナーを混合攪拌して用いる二成分系現像剤
がしばしば使用される。
【0004】フルカラー電子写真法によるカラー画像形
成は、一般に3原色であるイエロー、マゼンタ、シアン
の3色、好ましくは墨入れ用としてブラックの4色のカ
ラートナーを用いて全ての色の再現を行うものである。
その方法は例えば、先ず原稿からの光をアナログ又はデ
ジタル的に色分解し、感光体の光導電層に導き、1色目
の静電潜像を形成する。続いて現像、転写工程を経てト
ナーは、紙等の被記録材上に保持される。更に2色目以
降についても前述の工程を順次複数回行い、同一被転写
材上に複数色のトナーが重ね合わせられ、一回の定着に
よって最終のフルカラー画像が得られる。
成は、一般に3原色であるイエロー、マゼンタ、シアン
の3色、好ましくは墨入れ用としてブラックの4色のカ
ラートナーを用いて全ての色の再現を行うものである。
その方法は例えば、先ず原稿からの光をアナログ又はデ
ジタル的に色分解し、感光体の光導電層に導き、1色目
の静電潜像を形成する。続いて現像、転写工程を経てト
ナーは、紙等の被記録材上に保持される。更に2色目以
降についても前述の工程を順次複数回行い、同一被転写
材上に複数色のトナーが重ね合わせられ、一回の定着に
よって最終のフルカラー画像が得られる。
【0005】フルカラー複写機やフルカラープリンター
等を使用して、オーバー・ヘッド・プロジェクター(以
下、OHPと省略する。)用シートのような透明基材上
にフルカラー画像を形成することも増加して来た今日、
フルカラーの画像形成に供されるトナーには、従来の最
も一般的な黒色トナーの場合と同様に、種々の特性、例
えば安定した帯電性や良好な流動性が求められる他に、
透明性、鮮明性、色再現性等が更に要求される。
等を使用して、オーバー・ヘッド・プロジェクター(以
下、OHPと省略する。)用シートのような透明基材上
にフルカラー画像を形成することも増加して来た今日、
フルカラーの画像形成に供されるトナーには、従来の最
も一般的な黒色トナーの場合と同様に、種々の特性、例
えば安定した帯電性や良好な流動性が求められる他に、
透明性、鮮明性、色再現性等が更に要求される。
【0006】即ち、フルカラー画像は、上記したように
被転写材上に複数色のトナーが重ね合わさられることに
よって得られる為に、個々のトナーの光透過性が不足す
ると、色再現性が悪化し、鮮明な画像を得ることが困難
となる。特にOHP用シートの様な透明基材上にフルカ
ラー画像を形成した時にこの現象は著しく、良好な透明
画像は得難い。
被転写材上に複数色のトナーが重ね合わさられることに
よって得られる為に、個々のトナーの光透過性が不足す
ると、色再現性が悪化し、鮮明な画像を得ることが困難
となる。特にOHP用シートの様な透明基材上にフルカ
ラー画像を形成した時にこの現象は著しく、良好な透明
画像は得難い。
【0007】当初、通常のインキや塗料に使用される顔
料をそのまま、フルカラー複写機やフルカラープリンタ
ーで使用されるフルカラートナー用の着色剤として使用
して来た。しかし、特に透明性や鮮明性で十分満足し得
る特性の顔料が得られなかった。通常のインキや塗料に
使用される顔料は、トナー用に使用される顔料と異なり
透明性や鮮明性はあまり要求されない。市場の強い要望
も在り、フルカラートナー用の着色剤として、画像を形
成した時に透明性や鮮明性が得易い顔料を新規に形成す
る必要があった。
料をそのまま、フルカラー複写機やフルカラープリンタ
ーで使用されるフルカラートナー用の着色剤として使用
して来た。しかし、特に透明性や鮮明性で十分満足し得
る特性の顔料が得られなかった。通常のインキや塗料に
使用される顔料は、トナー用に使用される顔料と異なり
透明性や鮮明性はあまり要求されない。市場の強い要望
も在り、フルカラートナー用の着色剤として、画像を形
成した時に透明性や鮮明性が得易い顔料を新規に形成す
る必要があった。
【0008】有機顔料の中でも縮合多環系と呼ばれる一
群の顔料は、耐熱性、耐光性及び耐溶剤性等の諸耐性に
優れていることから高級顔料とも呼ばれ、これまでに種
々の顔料が開発されている。こうした中で、比較的早期
に開発された代表的な顔料としては、アントラキノン、
ペリレン、ペリノン等が知られている。次いでジオキサ
ジン、キナクリドン、イソインドリノン等が開発され、
近年ではキノフタロン、メチン系顔料等の開発が行われ
てきた。
群の顔料は、耐熱性、耐光性及び耐溶剤性等の諸耐性に
優れていることから高級顔料とも呼ばれ、これまでに種
々の顔料が開発されている。こうした中で、比較的早期
に開発された代表的な顔料としては、アントラキノン、
ペリレン、ペリノン等が知られている。次いでジオキサ
ジン、キナクリドン、イソインドリノン等が開発され、
近年ではキノフタロン、メチン系顔料等の開発が行われ
てきた。
【0009】此れ等の内で、イソインドリノン及びキノ
フタロンは特に黄色乃至橙色系の顔料として開発された
ものである。イソインドリノン系顔料は、J.Chem.Soc.,
1941,625に見られるように1941年に最初の報告があ
る。その後、B.P.833,548、J.Paint Technol.Official D
igest,37,1071 等に見られるように1960年代に顔料
として用いられるようになった。特に耐候性、耐溶剤
性、耐熱性に於いて優れていることから、樹脂、繊維の
着色、塗料等に幅広く使われている。更に、近年は重金
属系無機顔料の代替としての需要も多い。キノフタロン
はキナルジンと無水フタル酸との縮合により合成される
鮮明な黄色化合物である。この化合物は顔料適性とし
て、特に耐光性と耐溶剤性を向上させる為の研究が行わ
れ、例えば特公昭47-3,476に見られるように1970年
代から顔料として使われるようになった。
フタロンは特に黄色乃至橙色系の顔料として開発された
ものである。イソインドリノン系顔料は、J.Chem.Soc.,
1941,625に見られるように1941年に最初の報告があ
る。その後、B.P.833,548、J.Paint Technol.Official D
igest,37,1071 等に見られるように1960年代に顔料
として用いられるようになった。特に耐候性、耐溶剤
性、耐熱性に於いて優れていることから、樹脂、繊維の
着色、塗料等に幅広く使われている。更に、近年は重金
属系無機顔料の代替としての需要も多い。キノフタロン
はキナルジンと無水フタル酸との縮合により合成される
鮮明な黄色化合物である。この化合物は顔料適性とし
て、特に耐光性と耐溶剤性を向上させる為の研究が行わ
れ、例えば特公昭47-3,476に見られるように1970年
代から顔料として使われるようになった。
【0010】縮合多環系の顔料としては他にもフルオル
ビン、エピンドリジオン等の顔料が知られている。フル
オルビンは、Ber., 36,4048 に見られるように1903
年に初めて合成された化合物で、顔料としては、例えば
特公昭38-17,831 に見られるように耐光性、耐溶剤性に
優れている。又、Ann.Chem.,518 ,245に報告されている
ように、1935年に初めて合成されたキナクリドン
は、USP2,884,484、 USP2,884,485に見られるように19
58年に新しい赤色顔料として印刷インキ、塗料業界で
広く使われるようになった。これを契機として、キナク
リドンに類似した構造の化合物の探索研究が行われた
が、エピンドリジオンはその時期に研究対象とされた化
合物の一つである。エピンドリジオンはキナクリドンの
化学構造に於いて、中央のベンゼン環の欠けた構造であ
り、これはインジゴの構造異性体に相当する。この化合
物は、J.Chem.Soc.,1934,1508 に報告されているように
2,8‐ジメチル置換体として最初に合成され、Helv.C
him.Acta, 31,716に見られるように、1948年に母体
骨格が初めて合成されている。この化合物の顔料として
の特許はUSP3,334,102のみであり、この特許ではジメト
キシ、ジエトキシ置換体及びジ、トリ、テトラハロゲン
置換体が、耐光性、着色力に優れた顔料として記載され
ている。
ビン、エピンドリジオン等の顔料が知られている。フル
オルビンは、Ber., 36,4048 に見られるように1903
年に初めて合成された化合物で、顔料としては、例えば
特公昭38-17,831 に見られるように耐光性、耐溶剤性に
優れている。又、Ann.Chem.,518 ,245に報告されている
ように、1935年に初めて合成されたキナクリドン
は、USP2,884,484、 USP2,884,485に見られるように19
58年に新しい赤色顔料として印刷インキ、塗料業界で
広く使われるようになった。これを契機として、キナク
リドンに類似した構造の化合物の探索研究が行われた
が、エピンドリジオンはその時期に研究対象とされた化
合物の一つである。エピンドリジオンはキナクリドンの
化学構造に於いて、中央のベンゼン環の欠けた構造であ
り、これはインジゴの構造異性体に相当する。この化合
物は、J.Chem.Soc.,1934,1508 に報告されているように
2,8‐ジメチル置換体として最初に合成され、Helv.C
him.Acta, 31,716に見られるように、1948年に母体
骨格が初めて合成されている。この化合物の顔料として
の特許はUSP3,334,102のみであり、この特許ではジメト
キシ、ジエトキシ置換体及びジ、トリ、テトラハロゲン
置換体が、耐光性、着色力に優れた顔料として記載され
ている。
【0011】一般に、顔料に要求される性質としては、
着色力、鮮明性、色相等の色彩的特性、耐光性、耐熱
性、耐酸性、耐アルカリ性、耐溶剤性、耐マイグレーシ
ョン性等の耐久性及び分散性、流動性等の使用適性の三
つが挙げられる。此れ等の要求特性のうち、色彩的特性
及び耐久性は顔料の品質に直接的に影響する性質であ
り、特に重要である。これまでに述べた縮合多環系の高
級顔料に関しても、此れ等の性質の何れに於いても、優
れた顔料は非常に限られているというのが現状であり、
優れた性質を有する新規顔料の出現が期待されている。
着色力、鮮明性、色相等の色彩的特性、耐光性、耐熱
性、耐酸性、耐アルカリ性、耐溶剤性、耐マイグレーシ
ョン性等の耐久性及び分散性、流動性等の使用適性の三
つが挙げられる。此れ等の要求特性のうち、色彩的特性
及び耐久性は顔料の品質に直接的に影響する性質であ
り、特に重要である。これまでに述べた縮合多環系の高
級顔料に関しても、此れ等の性質の何れに於いても、優
れた顔料は非常に限られているというのが現状であり、
優れた性質を有する新規顔料の出現が期待されている。
【0012】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記した従
来の方法の問題点を解決し、フルカラーの複写機やプリ
ンター等を使用してフルカラー画像を形成した時に、鮮
明で十分な色再現性、発色性が得られる静電荷像現像用
イエロートナー母粒子、及び該イエロートナー母粒子を
用いて成るイエロートナー並びにイエロー現像剤の提供
することを目的とする。
来の方法の問題点を解決し、フルカラーの複写機やプリ
ンター等を使用してフルカラー画像を形成した時に、鮮
明で十分な色再現性、発色性が得られる静電荷像現像用
イエロートナー母粒子、及び該イエロートナー母粒子を
用いて成るイエロートナー並びにイエロー現像剤の提供
することを目的とする。
【0013】
【課題を解決するための手段】本発明は、下記の一般式
(1)で表わされる有機顔料を含むことを特徴とする静
電荷像現像用イエロートナー母粒子である。 一般式(1)
(1)で表わされる有機顔料を含むことを特徴とする静
電荷像現像用イエロートナー母粒子である。 一般式(1)
【0014】
【化2】
【0015】(式中、R1 〜R8 はそれぞれ独立に水素
原子、ハロゲン原子を表し、R1 〜R 4 のうち少なくと
も3個はハロゲン原子である。)
原子、ハロゲン原子を表し、R1 〜R 4 のうち少なくと
も3個はハロゲン原子である。)
【0016】第2の発明は、第1の発明に於ける一般式
(1)で表わされる有機顔料を含むことを特徴とする静
電荷像現像用イエロートナー母粒子である。但し、式
中、R1 〜R8 はそれぞれ独立に水素原子、フッ素原子
或いは塩素原子を表わし、R1 〜R4 のうち少なくとも
3個はフッ素原子或いは塩素原子である。
(1)で表わされる有機顔料を含むことを特徴とする静
電荷像現像用イエロートナー母粒子である。但し、式
中、R1 〜R8 はそれぞれ独立に水素原子、フッ素原子
或いは塩素原子を表わし、R1 〜R4 のうち少なくとも
3個はフッ素原子或いは塩素原子である。
【0017】第3の発明は、第1の発明に於ける一般式
(1)で表わされる有機顔料を含むことを特徴とする静
電荷像現像用イエロートナー母粒子である。但し、式
中、R1 とR5 、R2 とR6 、R3 とR7 、R4 とR8
はそれぞれ等しい。又、R1 〜R4 はそれぞれ独立に水
素原子、フッ素原子或いは塩素原子を表わし、少なくと
も3個はフッ素原子或いは塩素原子である。
(1)で表わされる有機顔料を含むことを特徴とする静
電荷像現像用イエロートナー母粒子である。但し、式
中、R1 とR5 、R2 とR6 、R3 とR7 、R4 とR8
はそれぞれ等しい。又、R1 〜R4 はそれぞれ独立に水
素原子、フッ素原子或いは塩素原子を表わし、少なくと
も3個はフッ素原子或いは塩素原子である。
【0018】第4の発明は、第1乃至第3の発明いずれ
か記載の静電荷像現像用イエロートナー母粒子と、外添
剤とを混合して成ることを特徴とする静電荷像現像用イ
エロートナーである。
か記載の静電荷像現像用イエロートナー母粒子と、外添
剤とを混合して成ることを特徴とする静電荷像現像用イ
エロートナーである。
【0019】第5の発明は、第4の発明記載の静電荷像
現像用イエロートナーと、キャリアとを混合して成るこ
とを特徴とするイエロー現像剤である。
現像用イエロートナーと、キャリアとを混合して成るこ
とを特徴とするイエロー現像剤である。
【0020】上記一般式(1)で表される化合物の例を
例示化合物として次の表1にまとめて示す。
例示化合物として次の表1にまとめて示す。
【0021】
【表1】
【0022】
【0023】
【0024】
【発明の実施の形態】通常、エピンドリジオンは有機溶
媒に対して極めて難溶であるという性質を有している。
J.Org.Chem.,33,4004(1968) では、この性質が分子構造
中のカルボニル基の酸素と他の分子構造中のイミド基の
水素原子との間の強い分子間水素結合に起因するもので
あり、この分子間水素結合は溶液状態よりも固体状態に
於いてより顕著に観測されることが報告されている。
又、インジゴの場合には分子間水素結合により、溶液中
のスペクトルに対して固体状態のそれが長波長に遷移す
ることが知られている。エピンドリジオンの場合の観測
結果もこのインジゴの場合の結果に類似していることか
ら、同様な分子間水素結合の存在が推測されている。
媒に対して極めて難溶であるという性質を有している。
J.Org.Chem.,33,4004(1968) では、この性質が分子構造
中のカルボニル基の酸素と他の分子構造中のイミド基の
水素原子との間の強い分子間水素結合に起因するもので
あり、この分子間水素結合は溶液状態よりも固体状態に
於いてより顕著に観測されることが報告されている。
又、インジゴの場合には分子間水素結合により、溶液中
のスペクトルに対して固体状態のそれが長波長に遷移す
ることが知られている。エピンドリジオンの場合の観測
結果もこのインジゴの場合の結果に類似していることか
ら、同様な分子間水素結合の存在が推測されている。
【0025】本発明のエピンドリジオン顔料の化学構造
上の特徴は分子を構成するベンゼン環に少なくとも3個
のハロゲン原子を有することにある。このようなハロゲ
ン原子の導入は、エピンドリジオンの分子間力に変化を
もたらし、その結果として色彩的特性及び諸特性に関し
て均衡のとれた性質の顔料を得ることが出来る。
上の特徴は分子を構成するベンゼン環に少なくとも3個
のハロゲン原子を有することにある。このようなハロゲ
ン原子の導入は、エピンドリジオンの分子間力に変化を
もたらし、その結果として色彩的特性及び諸特性に関し
て均衡のとれた性質の顔料を得ることが出来る。
【0026】本発明において用いるエピンドリジオン顔
料の製造法は、顔料の化学構造が対称或いは非対称のど
ちらかであるかにより異なる。対称な化学構造の場合に
は、ジヒドロキシフマル酸のエステル化、ハロゲン化ア
ニリンとの脱水縮合、続いて二段階の縮合環化行程とい
う四段階の行程から製造することが出来る。又、非対称
な化学構造の場合には、次の方法により製造することが
出来る。先ずハロゲン化フェニル基で窒素原子の置換さ
れたグリシンのエステルとシュウ酸ジエステルとからハ
ロゲン化フェニルアミノ基で置換されたオキサル酢酸ジ
エステルを合成する。次にハロゲン化アニリンと反応さ
せることにより、隣り合う炭素原子がそれぞれ異なるハ
ロゲン化フェニルアミノ基で置換されたマレイン酸及び
フマル酸ジエステルの混合物が合成される。この混合物
に対して既に述べた対称構造の場合と同様に、二段階の
縮合環化行程を施すことによりエピンドリジオン顔料を
製造することが出来る。
料の製造法は、顔料の化学構造が対称或いは非対称のど
ちらかであるかにより異なる。対称な化学構造の場合に
は、ジヒドロキシフマル酸のエステル化、ハロゲン化ア
ニリンとの脱水縮合、続いて二段階の縮合環化行程とい
う四段階の行程から製造することが出来る。又、非対称
な化学構造の場合には、次の方法により製造することが
出来る。先ずハロゲン化フェニル基で窒素原子の置換さ
れたグリシンのエステルとシュウ酸ジエステルとからハ
ロゲン化フェニルアミノ基で置換されたオキサル酢酸ジ
エステルを合成する。次にハロゲン化アニリンと反応さ
せることにより、隣り合う炭素原子がそれぞれ異なるハ
ロゲン化フェニルアミノ基で置換されたマレイン酸及び
フマル酸ジエステルの混合物が合成される。この混合物
に対して既に述べた対称構造の場合と同様に、二段階の
縮合環化行程を施すことによりエピンドリジオン顔料を
製造することが出来る。
【0027】本発明において用いるエピンドリジオン顔
料は、上記製造工程により得られる合成物をそのまま顔
料として用いることが出来るが、更に、後処理行程、例
えばソルトミリング、ドライミリング、ソルベントミリ
ング、アシッドペースティング及び溶剤加熱処理等によ
る顔料粒子制御工程、並びに、ロジン、樹脂、界面活性
剤及び分散剤等による表面処理工程を行い、所望の用途
適性を付与して用いることが出来る。
料は、上記製造工程により得られる合成物をそのまま顔
料として用いることが出来るが、更に、後処理行程、例
えばソルトミリング、ドライミリング、ソルベントミリ
ング、アシッドペースティング及び溶剤加熱処理等によ
る顔料粒子制御工程、並びに、ロジン、樹脂、界面活性
剤及び分散剤等による表面処理工程を行い、所望の用途
適性を付与して用いることが出来る。
【0028】本発明において用いるエピンドリジオン顔
料は、色彩的特性、とりわけフルカラー用静電荷像現像
用トナーの着色剤として使用した時に、透明性や鮮明性
が得易い特徴を有している。その他、着色力、耐光性、
耐溶剤性、耐水性等の諸特性にも優れており、印刷イン
キ、塗料、プラスチック、ゴム、皮革、捺染等における
着色剤として広く使用することが出来る。本発明が此れ
等を妨げるものでは無い。更に、特に高い耐久性の要求
される塗料、プラスチックの着色剤としても好適であ
る。
料は、色彩的特性、とりわけフルカラー用静電荷像現像
用トナーの着色剤として使用した時に、透明性や鮮明性
が得易い特徴を有している。その他、着色力、耐光性、
耐溶剤性、耐水性等の諸特性にも優れており、印刷イン
キ、塗料、プラスチック、ゴム、皮革、捺染等における
着色剤として広く使用することが出来る。本発明が此れ
等を妨げるものでは無い。更に、特に高い耐久性の要求
される塗料、プラスチックの着色剤としても好適であ
る。
【0029】本発明のイエロートナー母粒子は、常法に
従い、得ることが出来る。前述の顔料、バインダー樹
脂、必要に応じてその他荷電制御剤や添加剤等を加え
て、ヘンシェルミキサー等で予備混合を行う。その後
で、エクストルーダー等により溶融混練を行う。
従い、得ることが出来る。前述の顔料、バインダー樹
脂、必要に応じてその他荷電制御剤や添加剤等を加え
て、ヘンシェルミキサー等で予備混合を行う。その後
で、エクストルーダー等により溶融混練を行う。
【0030】次いで冷却後にハンマーミル等で粗粉砕
し、ジェットミル等で微粉砕する。その後に風力分級機
等で分級し、平均粒径5〜20μm程度の所定の粒度分
布を有する分級品、即ちイエロートナー母粒子を得る。
し、ジェットミル等で微粉砕する。その後に風力分級機
等で分級し、平均粒径5〜20μm程度の所定の粒度分
布を有する分級品、即ちイエロートナー母粒子を得る。
【0031】本発明のイエロートナー母粒子のバインダ
ー樹脂として、公知のものを含めて広く使用可能であ
る。画像の透明性を考慮して、無色透明の樹脂の方がよ
り好適である。例えばポリスチレン、スチレン−アクリ
ル酸エステル共重合体、スチレン−ブタジエン共重合
体、塩化樹脂、スチレン−酢酸ビニル共重合体、ロジン
変性マレイン酸樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、
ポリエステル樹脂、低分子量ポリエチレン、低分子量ポ
リプロピレン、アイオノマー樹脂、ポリウレタン樹脂、
シリコーン樹脂、ロジン・エステル、ロジン等を挙げる
ことが出来る。何れの樹脂もその製造方法等は特に制約
されるものではない。
ー樹脂として、公知のものを含めて広く使用可能であ
る。画像の透明性を考慮して、無色透明の樹脂の方がよ
り好適である。例えばポリスチレン、スチレン−アクリ
ル酸エステル共重合体、スチレン−ブタジエン共重合
体、塩化樹脂、スチレン−酢酸ビニル共重合体、ロジン
変性マレイン酸樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、
ポリエステル樹脂、低分子量ポリエチレン、低分子量ポ
リプロピレン、アイオノマー樹脂、ポリウレタン樹脂、
シリコーン樹脂、ロジン・エステル、ロジン等を挙げる
ことが出来る。何れの樹脂もその製造方法等は特に制約
されるものではない。
【0032】本発明のイエロートナー母粒子に、荷電制
御剤を配合することも好ましい。荷電制御剤としては、
正・負帯電いずれも公知のものが全て使用出来るが、画
像の色調に影響を与えない無色又は淡色の荷電制御剤が
好ましい。例えばアルキル置換サリチル酸の金属錯体
(例えばジターシャリーブチルサリチル酸のクロム錯
体、アルミニウム錯体、又は亜鉛錯体等)のような有機
金属錯体等を挙げることが出来る。
御剤を配合することも好ましい。荷電制御剤としては、
正・負帯電いずれも公知のものが全て使用出来るが、画
像の色調に影響を与えない無色又は淡色の荷電制御剤が
好ましい。例えばアルキル置換サリチル酸の金属錯体
(例えばジターシャリーブチルサリチル酸のクロム錯
体、アルミニウム錯体、又は亜鉛錯体等)のような有機
金属錯体等を挙げることが出来る。
【0033】本発明のイエロートナー母粒子に、流動性
向上剤、クリーニング助剤として外添剤を配合すること
も好ましい。外添剤としては公知のものが全て使用出来
る。例えば0.01〜0.5μmのシリカ、アルミナ、
酸化チタン等の金属酸化物、炭化珪素、炭化タングステ
ン等の研磨剤、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸アルミ
ニウム等の脂肪酸金属塩等の滑剤、その他1〜50μm
のポリテトラフロロエチレン、ポリビニリデンフロライ
ド、ポリメチルメタアクリレート、ポリスチレン、シリ
コーン等の微粉末を添加することが好適である。此れ等
の混合物、更に此れ等の微粉末を各種表面処理した外添
剤を添加することも好適である。
向上剤、クリーニング助剤として外添剤を配合すること
も好ましい。外添剤としては公知のものが全て使用出来
る。例えば0.01〜0.5μmのシリカ、アルミナ、
酸化チタン等の金属酸化物、炭化珪素、炭化タングステ
ン等の研磨剤、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸アルミ
ニウム等の脂肪酸金属塩等の滑剤、その他1〜50μm
のポリテトラフロロエチレン、ポリビニリデンフロライ
ド、ポリメチルメタアクリレート、ポリスチレン、シリ
コーン等の微粉末を添加することが好適である。此れ等
の混合物、更に此れ等の微粉末を各種表面処理した外添
剤を添加することも好適である。
【0034】本発明のイエロー現像剤は、上記イエロー
トナーとキャリアとを混合して成るものであり、従来の
公知の方法で得ることが可能で、特に制約されるもので
はない。本発明のイエロー現像剤に用いられるキャリア
としては、既知のキャリアは全て使用可能である。一般
に二成分現像剤を構成するキャリアは導電性キャリアと
絶縁性キャリアに大別される。導電性キャリアとして
は、通常、酸化又は未酸化の鉄粉が用いられる。絶縁性
キャリアとしては、一般に強磁性体よりなるキャリアコ
ア材粒子表面を絶縁性樹脂により均一に被覆したキャリ
アが代表的である。キャリアをコア材としては、例えば
酸化鉄(マグネタイト)、還元鉄、銅、フェライト、ニ
ッケル、コバルト等や此れ等と亜鉛、アルミニウム等の
合金等の粒子を挙げることが可能である。被覆樹脂とし
てはアクリル樹脂、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、ウ
レタン樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリアミド樹脂、ポ
リカーボネイト樹脂、フェノール樹脂、酢酸ビニル樹
脂、セルロース樹脂、ポリオレフィン樹脂、フッ素樹
脂、アミノ樹脂等の公知の材料の何れのものでもよい。
キャリアの粒径としては20〜200μm程度のものが
好ましい。又、一般的に現像剤中にはトナーを1〜30
%含有することが好ましい。
トナーとキャリアとを混合して成るものであり、従来の
公知の方法で得ることが可能で、特に制約されるもので
はない。本発明のイエロー現像剤に用いられるキャリア
としては、既知のキャリアは全て使用可能である。一般
に二成分現像剤を構成するキャリアは導電性キャリアと
絶縁性キャリアに大別される。導電性キャリアとして
は、通常、酸化又は未酸化の鉄粉が用いられる。絶縁性
キャリアとしては、一般に強磁性体よりなるキャリアコ
ア材粒子表面を絶縁性樹脂により均一に被覆したキャリ
アが代表的である。キャリアをコア材としては、例えば
酸化鉄(マグネタイト)、還元鉄、銅、フェライト、ニ
ッケル、コバルト等や此れ等と亜鉛、アルミニウム等の
合金等の粒子を挙げることが可能である。被覆樹脂とし
てはアクリル樹脂、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、ウ
レタン樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリアミド樹脂、ポ
リカーボネイト樹脂、フェノール樹脂、酢酸ビニル樹
脂、セルロース樹脂、ポリオレフィン樹脂、フッ素樹
脂、アミノ樹脂等の公知の材料の何れのものでもよい。
キャリアの粒径としては20〜200μm程度のものが
好ましい。又、一般的に現像剤中にはトナーを1〜30
%含有することが好ましい。
【0035】
【実施例】以下、実施例及び比較例に基づき、本発明を
更に詳細に説明する。但し、これによって本発明の実施
の形態が何等限定されるものではない。実施例及び比較
例中、部及び%は、重量部及び重量%をそれぞれ表す。
更に詳細に説明する。但し、これによって本発明の実施
の形態が何等限定されるものではない。実施例及び比較
例中、部及び%は、重量部及び重量%をそれぞれ表す。
【0036】実施例1 ジヒドロキシフマル酸44.4部を190部のメタノー
ルに溶解し、この溶液に無水硫酸マグネシウム60部を
添加する。この懸濁液を摂氏0乃至5℃に冷却し、この
温度に於いて攪拌下に塩化水素を4.5時間吹き込む。
次に、この液を室温下に3日間静置した後、析出結晶を
濾過する。得られた結晶を少量のメタノールで洗い、6
00部の冷水中に懸濁した後、迅速に濾過する。更に洗
液が中性になるまで、結晶を冷水で洗浄し、70℃で乾
燥することにより、下記構造のエステル45.3部を得
た。
ルに溶解し、この溶液に無水硫酸マグネシウム60部を
添加する。この懸濁液を摂氏0乃至5℃に冷却し、この
温度に於いて攪拌下に塩化水素を4.5時間吹き込む。
次に、この液を室温下に3日間静置した後、析出結晶を
濾過する。得られた結晶を少量のメタノールで洗い、6
00部の冷水中に懸濁した後、迅速に濾過する。更に洗
液が中性になるまで、結晶を冷水で洗浄し、70℃で乾
燥することにより、下記構造のエステル45.3部を得
た。
【0037】
【化3】
【0038】次に、上記エステル44.0部をメタノー
ル158部に懸濁させた後、この懸濁液に2,3,4−
トリフルオロアニリン80.9部及び濃塩酸3部を添加
し、6時間還流加熱を行う。加熱中、反応液は一旦溶液
状態となった後、淡黄色結晶が析出する。反応液を5乃
至10℃に冷却した後、析出結晶を濾過し、70℃で乾
燥することにより、下記構造の化合物94.7部を得
た。
ル158部に懸濁させた後、この懸濁液に2,3,4−
トリフルオロアニリン80.9部及び濃塩酸3部を添加
し、6時間還流加熱を行う。加熱中、反応液は一旦溶液
状態となった後、淡黄色結晶が析出する。反応液を5乃
至10℃に冷却した後、析出結晶を濾過し、70℃で乾
燥することにより、下記構造の化合物94.7部を得
た。
【0039】
【化4】
【0040】上記化合物86.8部をDowtherm A868
部中に添加した懸濁液を120乃至130℃に加熱して
溶液とし、この溶液を還流加熱状態のDowtherm A347
部に30分間かけて添加する。その後、Dowtherm Aと生
成するメタノールの混合液を除去しながら還流加熱を1
5分間行い、室温まで冷却する。析出結晶を石油エーテ
ルで洗浄し、70℃で乾燥することにより下記構造の化
合物61.9部を得た。
部中に添加した懸濁液を120乃至130℃に加熱して
溶液とし、この溶液を還流加熱状態のDowtherm A347
部に30分間かけて添加する。その後、Dowtherm Aと生
成するメタノールの混合液を除去しながら還流加熱を1
5分間行い、室温まで冷却する。析出結晶を石油エーテ
ルで洗浄し、70℃で乾燥することにより下記構造の化
合物61.9部を得た。
【0041】
【化5】
【0042】ポリリン酸603部中に、攪拌下に上記化
合物60.3部を添加する。この混合物を1時間で15
0℃まで加熱した後、145乃至150℃で2時間加熱
し、その後40乃至50℃に冷却する。次に1340部
のメタノールを、40乃至50℃を維持しながら徐々に
添加する。添加終了後、還流加熱を90分間行い、濾過
する。洗液が中性となるまで水洗を行い、乾燥すること
により表1の化合物番号1で示される顔料48.8部を
得た。上記の方法により得られた顔料を用いて、更に静
電荷像現像用トナー及び現像剤を形成する。
合物60.3部を添加する。この混合物を1時間で15
0℃まで加熱した後、145乃至150℃で2時間加熱
し、その後40乃至50℃に冷却する。次に1340部
のメタノールを、40乃至50℃を維持しながら徐々に
添加する。添加終了後、還流加熱を90分間行い、濾過
する。洗液が中性となるまで水洗を行い、乾燥すること
により表1の化合物番号1で示される顔料48.8部を
得た。上記の方法により得られた顔料を用いて、更に静
電荷像現像用トナー及び現像剤を形成する。
【0043】次の原料をヘンシェルミキサーで予備混合
する。 不飽和ポリエステル樹脂 100.0部 上記顔料 3.5部 負帯電性電荷制御剤 4.0部 次いで、エクストルーダーにて溶融混練し、冷却後にハ
ンマーミルにて粗粉砕し、更にジェットミルにて微粉砕
し、風力分級機にて分級して、平均粒径10.0μmの
トナー母粒子を得る。係るトナー母粒子100.0部に
酸化チタン微粉末0.4部添加し、ヘンシェルミキサー
で混合して、トナーを得る。
する。 不飽和ポリエステル樹脂 100.0部 上記顔料 3.5部 負帯電性電荷制御剤 4.0部 次いで、エクストルーダーにて溶融混練し、冷却後にハ
ンマーミルにて粗粉砕し、更にジェットミルにて微粉砕
し、風力分級機にて分級して、平均粒径10.0μmの
トナー母粒子を得る。係るトナー母粒子100.0部に
酸化チタン微粉末0.4部添加し、ヘンシェルミキサー
で混合して、トナーを得る。
【0044】得られたトナーをフェライト100部に対
し6部加え、ボールミル混合機で混合して現像剤を得
た。この現像剤を用い市販のフルカラー複写機(CLC
350、キャノン製)により画像を得たところ、鮮明で
十分な色再現性、発色性が得られた。又、得られたトナ
ーを熱プレスにより溶融させ、ガラス板上に均一な薄層
を作り、光学顕微鏡により顔料の分散状態を観察したと
ころ、凝集の無い非常に良好な分散状態になっているこ
とが確認出来た。
し6部加え、ボールミル混合機で混合して現像剤を得
た。この現像剤を用い市販のフルカラー複写機(CLC
350、キャノン製)により画像を得たところ、鮮明で
十分な色再現性、発色性が得られた。又、得られたトナ
ーを熱プレスにより溶融させ、ガラス板上に均一な薄層
を作り、光学顕微鏡により顔料の分散状態を観察したと
ころ、凝集の無い非常に良好な分散状態になっているこ
とが確認出来た。
【0045】実施例2 実施例1で記したジヒドロキシフマル酸のメチルエステ
ル44.0部をメタノール158部に懸濁させた後、こ
の懸濁液に2,4,5−トリクロロアニリン108.1
部及び濃塩酸3部を添加し、6時間還流加熱を行う。加
熱中、反応液は一旦溶液状態となった後、淡黄色結晶が
析出する。反応液を5乃至10℃に冷却した後、析出結
晶を濾過し、70℃で乾燥することにより、下記構造の
化合物109.1部を得た。
ル44.0部をメタノール158部に懸濁させた後、こ
の懸濁液に2,4,5−トリクロロアニリン108.1
部及び濃塩酸3部を添加し、6時間還流加熱を行う。加
熱中、反応液は一旦溶液状態となった後、淡黄色結晶が
析出する。反応液を5乃至10℃に冷却した後、析出結
晶を濾過し、70℃で乾燥することにより、下記構造の
化合物109.1部を得た。
【0046】
【化6】
【0047】上記化合物106.4部をDowtherm A10
64部中に添加した懸濁液を120乃至130℃に加熱
して溶液とし、この溶液を還流加熱状態のDowtherm A4
25部に30分間かけて添加する。その後、Dowtherm A
と生成するメタノールの混合液を除去しながら還流加熱
を15分間行い、室温まで冷却する。析出結晶を石油エ
ーテルで洗浄し、70℃で乾燥することにより下記構造
の化合物82.3部を得た。
64部中に添加した懸濁液を120乃至130℃に加熱
して溶液とし、この溶液を還流加熱状態のDowtherm A4
25部に30分間かけて添加する。その後、Dowtherm A
と生成するメタノールの混合液を除去しながら還流加熱
を15分間行い、室温まで冷却する。析出結晶を石油エ
ーテルで洗浄し、70℃で乾燥することにより下記構造
の化合物82.3部を得た。
【0048】
【化7】
【0049】ポリリン酸750部中に、攪拌下に上記化
合物75.0部を添加する。この混合物を1時間で15
0℃まで加熱した後145乃至150℃で2時間加熱
し、その後40乃至50℃に冷却する。次に1660部
のメタノールを、40乃至50℃を維持しながら徐々に
添加する。添加終了後、還流加熱を90分間行い、濾過
する。洗液が中性となるまで水洗を行い、乾燥すること
により表1の化合物番号2で示される顔料62.3部を
得た。この顔料を用いて実施例1と同様に静電荷像現像
用トナー及び現像剤を形成した。
合物75.0部を添加する。この混合物を1時間で15
0℃まで加熱した後145乃至150℃で2時間加熱
し、その後40乃至50℃に冷却する。次に1660部
のメタノールを、40乃至50℃を維持しながら徐々に
添加する。添加終了後、還流加熱を90分間行い、濾過
する。洗液が中性となるまで水洗を行い、乾燥すること
により表1の化合物番号2で示される顔料62.3部を
得た。この顔料を用いて実施例1と同様に静電荷像現像
用トナー及び現像剤を形成した。
【0050】この現像剤を用い市販のフルカラー複写機
(CLC350、キャノン製)により画像を得たとこ
ろ、鮮明で十分な色再現性、発色性が得られた。又、得
られたトナーを熱プレスにより溶融させ、ガラス板上に
均一な薄層を作り、光学顕微鏡により顔料の分散状態を
観察したところ、凝集の無い非常に良好な分散状態にな
っていることが確認出来た。
(CLC350、キャノン製)により画像を得たとこ
ろ、鮮明で十分な色再現性、発色性が得られた。又、得
られたトナーを熱プレスにより溶融させ、ガラス板上に
均一な薄層を作り、光学顕微鏡により顔料の分散状態を
観察したところ、凝集の無い非常に良好な分散状態にな
っていることが確認出来た。
【0051】実施例3 エタノール78.9部中に、攪拌下にナトリウムエトキ
シド14.3部を添加する。ナトリウムエトキシドが完
全に溶解した後、室温下に於いてシュウ酸ジエチル2
9.2部及びN−(3,4−ジクロロフェニル)グリシ
ンのエチルエステル49.6部を添加し、25℃に於い
て20時間攪拌する。次に、エタノールを減圧溜去し、
水150部及び酢酸15部を添加し、激しく攪拌する。
更にトルエン104部を添加し、少し攪拌した後室温下
に静置すると、反応液は油層と水層に分離する。水層を
分離し、35部のトルエンで2回抽出を行い、抽出液を
油層と混合し、濾過する。濾液を120部の水で洗浄
し、減圧溜去によりトルエンを除去することにより、下
記構造の化合物58.4部を得た。
シド14.3部を添加する。ナトリウムエトキシドが完
全に溶解した後、室温下に於いてシュウ酸ジエチル2
9.2部及びN−(3,4−ジクロロフェニル)グリシ
ンのエチルエステル49.6部を添加し、25℃に於い
て20時間攪拌する。次に、エタノールを減圧溜去し、
水150部及び酢酸15部を添加し、激しく攪拌する。
更にトルエン104部を添加し、少し攪拌した後室温下
に静置すると、反応液は油層と水層に分離する。水層を
分離し、35部のトルエンで2回抽出を行い、抽出液を
油層と混合し、濾過する。濾液を120部の水で洗浄
し、減圧溜去によりトルエンを除去することにより、下
記構造の化合物58.4部を得た。
【0052】
【化8】
【0053】上記の化合物52.2部、2,4,5−ト
リクロロアニリン29.6部及び濃塩酸1.8部をエタ
ノール101部中に於いて3時間還流加熱を行う。次
に、減圧溜去によりエタノール61部を除去した後、析
出結晶を濾過し、16部のエタノールで洗浄し、70℃
で乾燥することにより下記に示す二種類の構造の化合物
から成る混合物48.2部を得た。
リクロロアニリン29.6部及び濃塩酸1.8部をエタ
ノール101部中に於いて3時間還流加熱を行う。次
に、減圧溜去によりエタノール61部を除去した後、析
出結晶を濾過し、16部のエタノールで洗浄し、70℃
で乾燥することにより下記に示す二種類の構造の化合物
から成る混合物48.2部を得た。
【0054】
【化9】
【0055】
【化10】
【0056】上記化合物47.4部をDowtherm A474
部中に添加した懸濁液を120乃至130℃に加熱して
溶液とし、この溶液を還流加熱状態のDowtherm A190
部に30分間かけて添加する。その後、Dowtherm Aと生
成するメタノールの混合液を除去しながら還流加熱を1
5分間行い、室温まで冷却する。析出結晶を石油エーテ
ルで洗浄し、70℃で乾燥することにより下記構造の化
合物36.3部を得た。
部中に添加した懸濁液を120乃至130℃に加熱して
溶液とし、この溶液を還流加熱状態のDowtherm A190
部に30分間かけて添加する。その後、Dowtherm Aと生
成するメタノールの混合液を除去しながら還流加熱を1
5分間行い、室温まで冷却する。析出結晶を石油エーテ
ルで洗浄し、70℃で乾燥することにより下記構造の化
合物36.3部を得た。
【0057】
【化11】
【0058】ポリリン酸336部中に、攪拌下に上記化
合物33.6部を添加する。この混合物を1時間で15
0℃まで加熱した後145乃至150℃で2時間加熱
し、その後40乃至50℃に冷却する。次に747部の
メタノールを、40乃至50℃を維持しながら徐々に添
加する。添加終了後、還流加熱を90分間行い、濾過す
る。洗液が中性となるまで水洗を行い、乾燥することに
より表1の化合物番号3で示される顔料27.2部を得
た。この顔料を用いて実施例1と同様静に電荷像現像用
トナー及び現像剤を形成した。
合物33.6部を添加する。この混合物を1時間で15
0℃まで加熱した後145乃至150℃で2時間加熱
し、その後40乃至50℃に冷却する。次に747部の
メタノールを、40乃至50℃を維持しながら徐々に添
加する。添加終了後、還流加熱を90分間行い、濾過す
る。洗液が中性となるまで水洗を行い、乾燥することに
より表1の化合物番号3で示される顔料27.2部を得
た。この顔料を用いて実施例1と同様静に電荷像現像用
トナー及び現像剤を形成した。
【0059】この現像剤を用い市販のフルカラー複写機
(CLC350、キャノン製)により画像を得たとこ
ろ、鮮明で十分な色再現性、発色性が得られた。又、得
られたトナーを熱プレスにより溶融させ、ガラス板上に
均一な薄層を作り、光学顕微鏡により顔料の分散状態を
観察したところ、凝集の無い非常に良好な分散状態にな
っていることが確認出来た。
(CLC350、キャノン製)により画像を得たとこ
ろ、鮮明で十分な色再現性、発色性が得られた。又、得
られたトナーを熱プレスにより溶融させ、ガラス板上に
均一な薄層を作り、光学顕微鏡により顔料の分散状態を
観察したところ、凝集の無い非常に良好な分散状態にな
っていることが確認出来た。
【0060】
【発明の効果】エピンドリジオン顔料を、静電荷像現像
用イエロートナーの着色剤として使用すると、鮮明で十
分な色再現性、発色性が得られた。光学顕微鏡により顔
料の分散状態を観察したところ、凝集の無い非常に良好
な分散状態になっていることが確認出来た。
用イエロートナーの着色剤として使用すると、鮮明で十
分な色再現性、発色性が得られた。光学顕微鏡により顔
料の分散状態を観察したところ、凝集の無い非常に良好
な分散状態になっていることが確認出来た。
Claims (5)
- 【請求項1】 下記の一般式(1)で表わされる有機顔
料を含むことを特徴とする静電荷像現像用イエロートナ
ー母粒子。 一般式(1) 【化1】 但し、式中、R1 〜R8 はそれぞれ独立に水素原子、ハ
ロゲン原子を表わし、R1 〜R 4のうち少なくとも3個
はハロゲン原子である。 - 【請求項2】 請求項1に於ける一般式(1)で表わさ
れる有機顔料を含むことを特徴とする静電荷像現像用イ
エロートナー母粒子。但し、式中、R1 〜R8 はそれぞ
れ独立に水素原子、フッ素原子或いは塩素原子を表わ
し、R1 〜R4 のうち少なくとも3個はフッ素原子或い
は塩素原子である。 - 【請求項3】 請求項1に於ける一般式(1)で表わさ
れる有機顔料を含むことを特徴とする静電荷像現像用イ
エロートナー母粒子。但し、式中、R1 とR5 、R2 と
R6 、R3 とR7 、R4 とR8 はそれぞれ等しい。又、
R1 〜R4 はそれぞれ独立に水素原子、フッ素原子或い
は塩素原子を表わし、少なくとも3個はフッ素原子或い
は塩素原子である。 - 【請求項4】 請求項1乃至3いずれか記載の静電荷像
現像用イエロートナー母粒子と、外添剤とを混合して成
ることを特徴とする静電荷像現像用イエロートナー。 - 【請求項5】 請求項4記載の静電荷像現像用イエロー
トナーと、キャリアとを混合して成ることを特徴とする
イエロー現像剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35252297A JPH11184157A (ja) | 1997-12-22 | 1997-12-22 | トナー母粒子、及びトナー並びに現像剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35252297A JPH11184157A (ja) | 1997-12-22 | 1997-12-22 | トナー母粒子、及びトナー並びに現像剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11184157A true JPH11184157A (ja) | 1999-07-09 |
Family
ID=18424646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35252297A Pending JPH11184157A (ja) | 1997-12-22 | 1997-12-22 | トナー母粒子、及びトナー並びに現像剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11184157A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003003088A (ja) * | 2001-06-19 | 2003-01-08 | Dainippon Ink & Chem Inc | キノロノキノロン−イソインドリノン固溶体及び顔料 |
| WO2008136144A1 (ja) * | 2007-04-24 | 2008-11-13 | Dic Corporation | キノロノキノロン系顔料組成物及び着色プラスチック成形品の製造方法 |
-
1997
- 1997-12-22 JP JP35252297A patent/JPH11184157A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003003088A (ja) * | 2001-06-19 | 2003-01-08 | Dainippon Ink & Chem Inc | キノロノキノロン−イソインドリノン固溶体及び顔料 |
| WO2008136144A1 (ja) * | 2007-04-24 | 2008-11-13 | Dic Corporation | キノロノキノロン系顔料組成物及び着色プラスチック成形品の製造方法 |
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