JPH111851A - 編物の最後の列の伝線を防止する方法 - Google Patents

編物の最後の列の伝線を防止する方法

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JPH111851A
JPH111851A JP9291365A JP29136597A JPH111851A JP H111851 A JPH111851 A JP H111851A JP 9291365 A JP9291365 A JP 9291365A JP 29136597 A JP29136597 A JP 29136597A JP H111851 A JPH111851 A JP H111851A
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knitted fabric
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knitting
thread
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JP9291365A
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Francesco Lonati
フランチェスコ、ロナーティ
Ettore Lonati
エットーレ、ロナーティ
Tiberio Lonati
ティベリオ、ロナーティ
Fausto Lonati
ファウスト、ロナーティ
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Macchine Tessili Circolari MATEC SpA
Original Assignee
Macchine Tessili Circolari MATEC SpA
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 編物の最後の列の編み作業に続けて縫付けま
たはループ止めの作業を行う必要をなくすことができ
る、編物の最後の列の伝線を防止する方法を提供する。 【解決手段】 編物の最後の列（１）の伝線を防止する
方法において、編物の最後の列（１）を編むときに、中
間編み部分、すなわち編物の２つの隣接したループ
（２）を連結する糸（１２，２４，２５）の部分を長く
とり、この中間編み部分により編物の最後の列（１）の
ループ（２）と互い違いに配列された追加のループ（２
ａ）を形成する。好ましくは、最後の列（１）のループ
（２）の各々には隣接した追加のループ（２ａ）が編み
込まれ、これにより編物の最後の列の伝線の防止をさら
に強化するとよい。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は編物の最後の列の伝
線を防止する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の編機または靴下編機で編まれる編
物は、編物の最後に形成される列の伝線、およびこの伝
線による前の列への影響を防止するために、生成物の端
部を縫い付けたり、またはループ止めしなければならな
い。
【０００３】編物を生成した後の縫付けおよびループ止
めは編物の製造コストに相当の影響を及ぼす。
【０００４】場合により、靴下の上部すなわち折返し部
から編み始められた靴下の爪先部を閉じるときには、編
物を完成させるために上述したような縫付けが必要とさ
れるが、上述したような縫付けまたはループ止めの作業
はしばしば、編物の伝線を防止するためだけに行われ
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような点
を考慮してなされたものであり、本発明の主要な課題
は、編物の最後の列の伝線を防止する方法を提供するこ
とにより、編物の最後の列の編み作業に続けて縫付けま
たはループ止めの作業を行う必要をなくし、これにより
上述した問題点を解決することにある。
【０００６】このような課題の範囲内において、本発明
の目的は、従来の編機または靴下編機で簡単に実現する
ことができる方法を提供することにある。
【０００７】本発明の別の目的は、編物の端部が審美的
に満足できる仕方で編まれた編物を得ることができる方
法を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るため、本発明は、編物の最後の列の伝線を防止する方
法において、編物の最後の列を編むときに、中間編み部
分、すなわち編物の２つの隣接したループを連結する糸
の部分を長くとり、この中間編み部分により編物の最後
の列のループと互い違いに配列された追加のループを形
成することを特徴とする方法を提供する。
【０００９】本発明の特有の利点をもたらす特徴によれ
ば、最後の列のループの各々には編物の隣接した追加の
ループが編み込まれることが好ましい。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態について説明する。本発明のさらなる特徴およ
び利点は、本発明による方法についての好ましく、かつ
排他的ではない実施の形態についての以下の詳細な説明
により明らかになるであろう。なお本発明の実施の形態
は、添付図面において限定的でない一例として示されて
いる。
【００１１】図１および図２に特に示すように、本発明
による方法は基本的に、編物の最後の列１が、中間編み
部分、すなわち編物の最後の列１を形成するために用い
られる糸の、編物の２つの隣接したループ２を連結する
部分を生成することにより与えられ、このため中間編み
部分は、編物の最後の列１のループ２と互い違いに配列
された追加のループ２ａを形成するよう、長くとられて
いる。
【００１２】上述した中間編み部分の長さは、例えば編
針シリンダおよび円板を有する丸編機または靴下編み機
により生成される筒状の編物において、後述するよう
に、円板に配置された鉤針であって編針シリンダの編針
の間に配置されるとともに中間編み部分のための持ち上
がった支持面を形成する鉤針を用いることにより与えら
れる。
【００１３】従来においては、編物の最後の列の一つ手
前の列３は、図１に実線（黒線）で示されているよう
に、編機に送り込まれる間に予め伸張された一つまたは
複数の弾性糸により与えられ、その結果、編み作業の最
終段階では、糸に引っ張り力が働いた場合でも最後の列
１を構成する糸の滑りが効果的に防止されるよう、編物
の最後の列の一つ手前の列の３は最後の列１のループ２
および追加のループ２ａを締め付けている。
【００１４】同様の効果は、編物の最後の列１の一つ手
前の列３を最後の列１のループ２よりも短いループで形
成することにより達成される。この効果は、従来の編機
または靴下製造機に通常取り付けられている機器によ
り、それ自体知られた方法で編物の緊密度を変化させる
ことにより、簡単に得ることができる。
【００１５】好ましくは、図２に特に示されているよう
に、編物の最後の列１の伝線の防止を強化するため、最
後の列１のループ２の各々には編物の隣接した追加のル
ープ２ａが編み込まれるとよい。
【００１６】このような方法において、追加のループ２
ａとループ２との間に一種の結節が実現され、これによ
り、最後の列１の滑りおよびこれによる最後の列１のル
ープの伝線の可能性を確実に排除することができる。
【００１７】図３乃至図６は本発明の方法が行われる間
の一連の作業を限定的でない一例として示すものであ
る。なお本発明の方法は、編針シリンダに支持された編
針１０と編針シリンダの上部領域に対向する円板に支持
された鉤針１１とを有する丸編機または靴下編機で行わ
れる。
【００１８】図３に示すように、最後の列１を形成する
糸１２は、各々が２つの隣接した編針１０の間に配置さ
れた鉤針１１の先端部１１ａ上に配置されている。糸１
２は編針１０により引っかけられ、図３に示すように、
最後の列の１つの手前の列３のループに落とし込むこと
によりループ２が形成される。
【００１９】この時点において、編物は、編針１０およ
び鉤針１１をそれぞれループ２および追加のループ２ａ
から外すことにより編機から取り外すことができ、これ
により図１に示すような編物が得られる。
【００２０】好ましくは上述したように、伝線の防止を
さらに強化するため、ループ２に追加のループ２ａが編
み込まれるようにしてもよい。
【００２１】このことは、図４に特に示すように、各鉤
針１１が各編針１０のところに配置されるよう円板を編
針シリンダに対してずらすことにより行われる。好まし
くは、鉤針１１は二重体、すなわち２つの互いに隣接し
た層状物により構成される本体を有している。ここで２
つの層状物は、それらの間のうち鉤針１１の長さ方向へ
の突出部の領域に、編針１０が貫通する座部１１ｂを形
成している。
【００２２】各鉤針１１が各編針１０のところに配置さ
れるようずらした後、鉤針１１は、座部１１ｂが下方に
位置する編針１０と整列するよう長さ方向に移動する。
【００２３】この時点においては、図５に示すように、
編針１０はそれらの先端部が座部１１ｂを貫通するまで
持ち上げられている。鉤針１１はそれから、編針１０が
鉤針１１の先端部１１ａに向けて突出するよう編針１０
に対して再び移動する。その結果、編針の先端部を、鉤
針１１の先端部１１ａに保持された追加のループ２ａに
引っかける。
【００２４】いったん追加のループ２ａが編針１０の先
端部に引っかけられると、編針１０は、図６に示すよう
に、ループ２を通って移動し、これによりループ２には
追加のループ２ａが編み込まれる。編物はそれから編針
１０から取り外される。このような方法により、図２に
示すような編物が得られる。
【００２５】別の実施の形態としては、図７および図８
に示すように、符号１ａで示された編物の最後の列は、
第１の組の編針により第１のループ２２を編むととも
に、第１のループ２２を第１の組の編針と互い違いに配
置された第２の組の編針により形成された第２のループ
２３と互い違いに配置し、かつループ２２の間に中間編
み部分２２ａを与えるとともにループ２３の間に中間編
み部分２３ａを与えることにより提供される。
【００２６】この場合もまた、中間編み部分２２ａおよ
び２３ａは、追加のループを構成するよう、長くとられ
る。
【００２７】好ましくは、第１のループ２２にはそれか
ら第１の追加のループ２２ａが編み込まれ、また第２の
ループ２３にはそれから第２の追加のループ２３ａが編
み込まれ、これにより図８に示すような編物が得られ
る。
【００２８】図７は最後の列を形成するために用いられ
る糸を鉤針の先端部１１ａ上に載せることにより、より
長い中間編み部分２２ａおよび２３ａを実現するための
方法を示している。
【００２９】この場合には、編物の最後の列１ａは例え
ば、編機の送込み時に糸を第１の組の編針に送り込み、
それから編針シリンダの軸まわりの回転時に同じ糸を第
２の組の編み針に送り込むことにより形成される。
【００３０】ループ２２および２３と追加のループ２２
ａおよび２３ａとの編み合わせは、シリンダおよび円板
を有する丸編機または靴下製造機において図３乃至図６
を参照して説明したものと同様の方法により行われる。
すなわち、中間編み部分２２ａおよび２３ａにより形成
された追加のループを引っかける各編針１０のところに
各鉤針１１が配置されるよう編機の円板を編針シリンダ
に対してずらし、追加のループ２２ａおよび２３ａを編
針により落とし込まれたループ２２に通すことにより行
われる。
【００３１】図９に示すさらに別の実施の形態において
は、符号１ｂで示された編物の最後の列は、第１の糸２
４（好ましくは弾性を有する）および第２の糸２５から
なる２つの糸から生成される。この場合、追加のループ
２６ａは第２の糸２５からのみ形成され、第１の糸２４
および第２の糸２５により形成された最後の列１ｂのル
ープ２６には第２の糸２５から形成された追加のループ
２６ａが編み込まれている。この実施の形態を実施する
作業方法は、第２の糸２５のみが鉤針１１の先端部１１
ａ上に載せられる点を除いて、他は図３乃至図６を参照
して説明したものと同様である。
【００３２】本発明の方法により得られた編物は、編物
の最後の列１，１ａ，１ｂであっても良好な仕上がり具
合を有し、審美的な観点からも十分に受け入れられるも
のである。
【００３３】最後の列の中間編み部分が長く、追加のル
ープ２ａ，２２ａ，２３ａを形成していること、および
最後の列の編物のループ２，２２，２３，２６に好まし
くは編物の追加のループ２ａ，２２ａ，２３ａ，２６ａ
が編み込まれていることにより、突発的な伝線だけでな
く、編物の最後の列を構成する糸に加えられるかなり高
い伸張力による伝線に対しても高い抵抗性が実現され
る。
【００３４】なお、本発明の方法は、とりわけ単一シリ
ンダの靴下編機における靴下類の製造であって、靴下類
の上部すなわち折返し部からではなく爪先部から編み始
める従来の方法で、かつこれらの作業において、伝線の
防止のために縫付けおよびループ止めを引き続き行うた
めに靴下類の脚部の上部に対応する最後に形成された編
物の列を取り外す方法のために研究されたものである。
【００３５】実際に、本発明の方法によれば、最後の列
がほとんど伝線しない編物を製造することができ、これ
により編物に対して縫付けおよびループ止め作業を施す
必要がなくなり、結果的に製造コストを抑えることがで
きるので、本発明の方法は意図した目的を十分に達成し
ている。
【００３６】このようにして構成される本発明について
は多数の修正および変形が可能であり、これら全てのも
のは本発明の範囲に含まれ、さらに細部の全ては他の技
術的な均等物に置き換えられてもよい。実際に、特定の
使用方法に矛盾しない限りにおいて、用いられる材料お
よび寸法は、要求および技術の水準に応じてなされる。
【００３７】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、編
物の最後の列の編み作業に続けて縫付けまたはループ止
めの作業を行う必要をなくすことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の方法により製造された編物の端部を示
す図。
【図２】本発明の方法により製造されるとともに、編物
の最後の列の伝線の防止を強化するために追加の編み作
業工程が施された編物の端部を示す図。
【図３】編針および鉤針を有する編機または靴下製造機
で行われる本発明の方法の一実施の形態における一時点
（第１時点）での様子を示す概略図。
【図４】図３に示す第１時点に続く第２時点での様子を
示す概略図。
【図５】図４に示す第２時点に続く第３時点での様子を
示す概略図。
【図６】図５に示す第３時点に続く第４時点での様子を
示す概略図。
【図７】本発明の方法の別の実施の形態により製造され
る編物の端部であって編み作業の中間工程での様子を示
す図。
【図８】図８に示す中間工程に続く最終段階での様子を
示す図。
【図９】本発明の方法のさらに別の実施の形態により製
造される編物の端部を示す図。
【符号の説明】
１，１ａ，１ｂ 編物の最後の列 ２，２２，２３，２６ ループ ３，最後の列の一つ手前の列 ２ａ，２２ａ，２３ａ，２６ａ 追加のループ １０ 編針 １１ 鉤針 １２，２４，２５ 糸
フロントページの続き (72)発明者 ティベリオ、ロナーティ イタリー国ブレシア、ビア、セラ、24 (72)発明者 ファウスト、ロナーティ イタリー国ブレシア、ビア、メディアー ナ、12

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】編物の最後の列の伝線を防止する方法にお
    いて、 編物の最後の列（１，１ａ，１ｂ）を編むときに、糸
    （１２，２４，２５）のうち、編物の２つの隣接したル
    ープ（２，２２，２３，２６）を連結する中間編み部分
    を長くとり、この中間編み部分により編物の最後の列
    （１，１ａ，１ｂ）のループ（２，２２，２３，２６）
    と互い違いに配列された追加のループ（２ａ，２２ａ，
    ２３ａ，２６ａ）を形成することを特徴とする方法。
  2. 【請求項２】前記最後の列（１）のループ（２）の各々
    には編物の隣接した追加のループ（２ａ）が編み込まれ
    ることを特徴とする請求項１記載の方法。
  3. 【請求項３】編物の最後の列（１）の一つ手前の列
    （３）は前記編物の最後の列（１，１ａ）のループ
    （２）よりも短いループで形成されることを特徴とする
    請求項１記載の方法。
  4. 【請求項４】編物の最後の列（１）の一つ手前の列
    （３）は１つまたは複数の予め伸張された弾性糸から生
    成されることを特徴とする請求項１記載の方法。
  5. 【請求項５】前記編物の最後の列（１）は第１の組の編
    針（１０）により第１のループ（２２）を形成すること
    により生成され、前記第１のループ（２２）は前記第１
    の組の編針（１０）と互い違いに配置された第２の組の
    編針（１０）により形成された第２のループ（２３）と
    互い違いに配置され、前記第１のループ（２２）には前
    記第１のループ（２２）を接続する中間編み部分を構成
    する第１の追加のループ（２２ａ）が編み込まれるとと
    もに、前記第２のループ（２３）には前記第２のループ
    （２３）を接続する中間編み部分を構成する第２の追加
    のループ（２３ａ）が編み込まれることを特徴とする請
    求項１乃至４のいずれか記載の方法。
  6. 【請求項６】前記最後の列（１ｂ）は第１の糸（２４）
    および第２の糸（２５）からなる２つの糸から生成さ
    れ、前記追加のループ（２６ａ）は前記第２の糸（２
    ５）からのみ形成され、前記第１の糸（２４）および前
    記第２の糸（２５）により形成された前記最後の列（１
    ｂ）のループ（２６）には前記第２の糸（２５）から形
    成された前記追加のループ（２６ａ）が編み込まれるこ
    とを特徴とする請求項１乃至５のいずれか記載の方法。
  7. 【請求項７】前記第１の糸（２４）は弾性糸から構成さ
    れることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか記載の
    方法。
  8. 【請求項８】編物の最後の列（１，１ａ，１ｂ）におい
    て、糸（１２，２４，２５）のうち、編物の２つの隣接
    したループ（２，２２，２３，２６）を連結する中間編
    み部分を長くとり、編物の最後の列（１，１ａ，１ｂ）
    のループ（２，２２，２３，２６）と互い違いに配列さ
    れた追加のループ（２ａ，２２ａ，２３ａ，２６ａ）を
    形成していることを特徴とする編物。
  9. 【請求項９】前記最後の列（１）のループ（２）の各々
    には隣接した追加のループ（２ａ）が編み込まれること
    を特徴とする請求項８記載の編物。
  10. 【請求項１０】編物の最後の列の一つ手前の列（３）は
    前記編物の最後の列（１，１ａ）のループ（２）よりも
    短いループで形成されていることを特徴とする請求項８
    または９記載の編物。
  11. 【請求項１１】編物の最後の列の一つ手前の列（３）は
    １つまたは複数の予め伸張された弾性糸から構成されて
    いることを特徴とする請求項８乃至１０のいずれか記載
    の編物。
  12. 【請求項１２】前記編物の最後の列（１）は、第１の組
    の編針（１０）により生成されるとともに前記第１の組
    の編針（１０）と互い違いに配置された第２の組の編針
    （１０）により形成された第２のループ（２３）と互い
    違いに配置された第１のループ（２２）で形成され、前
    記第１のループ（２２）には前記第１のループ（２２）
    を接続する中間編み部分を構成する第１の追加のループ
    （２２ａ）が編み込まれるとともに、前記第２のループ
    （２３）には前記第２のループ（２３）を接続する中間
    編み部分を構成する第２の追加のループ（２３ａ）が編
    み込まれていることを特徴とする請求項８乃至１１のい
    ずれか記載の編物。
  13. 【請求項１３】前記最後の列（１ｂ）は第１の糸（２
    ４）および第２の糸（２５）からなる２つの糸から生成
    され、前記追加のループ（２６ａ）は前記第２の糸（２
    ５）からのみ形成され、前記第１の糸（２４）および前
    記第２の糸（２５）により形成された前記最後の列（１
    ｂ）のループ（２６）には前記第２の糸（２５）から形
    成された前記追加のループ（２６ａ）が編み込まれてい
    ることを特徴とする請求項８乃至１２のいずれか記載の
    編物。
  14. 【請求項１４】前記第１の糸（２４）は弾性糸から構成
    されていることを特徴とする請求項８乃至１３のいずれ
    か記載の編物。
JP9291365A 1996-10-23 1997-10-23 編物の最後の列の伝線を防止する方法 Withdrawn JPH111851A (ja)

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