JPH1118568A - 接木機械 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】台木苗Ｃ、及び穂木苗Ｄは、台木整列移送装
置、及び穂木整列移送装置で移送中に、上下位置が確実
に修正されなく、このために、正確な接木ができないこ
とがあった。 【解決手段】台木苗Ｃ、及び穂木苗Ｄを所定位置へ下
降、及び整列させる台木整列移送装置６ａ、及び穂木整
列移送装置６ｂを設けると共に、この台木苗Ｃ、及び穂
木苗Ｄを引継ぎして、所定の挾持位置へ修正、及び所定
位置へ下降させて台木接木装置７ａ、及び穂木接木装置
７ｂへ供給する台木引継供給装置２９ａ、及び穂木引継
供給装置２９ｂを設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、台木苗と穂木苗
とを接ぎ木する接木機械に関する。

【０００２】

【従来の技術】台木供給装置から台木苗Ｃの供給を台木
整列移送装置で受け、この台木整列移送装置で所定位置
まで移送中に、この台木苗Ｃの子葉の向き方向を一定方
向への向きに整列させ、整列したこの台木苗Ｃを接ぎ木
する台木接木装置で引き継ぎして接ぎ木する。

【０００３】又、穂木供給装置から穂木苗Ｄの供給を穂
木整列移送装置で受け、この穂木整列移送装置で所定位
置まで移送中に、この穂木苗Ｄの子葉の向き方向を一定
方向の向きに整列させ、整列したこの穂木苗Ｄを接ぎ木
する穂木接木装置で引き継ぎして接ぎ木する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】台木供給装置から供給
を受ける台木苗Ｃ、及び穂木供給装置から供給を受ける
穂木苗Ｄの胚軸の長さが一定でなく、又、この台木苗
Ｃ、及び穂木苗Ｄの上下方向位置、及び横方向位置は、
台木整列移送装置、及び穂木整列移送装置により移送中
に修正されないことがあり、台木接木装置、及び穂木接
木装置で引き継ぎしたときに、挾持位置が安定せず、接
ぎ木精度の低下が発生していたが、この発明により、こ
の問題を解決しようとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】このために、この発明
は、台木供給装置５ａから台木苗Ｃの供給を受けて移送
しながら所定位置へ下降させ且つ整列させる台木整列移
送装置６ａと、該台木整列移送装置６ａから該台木苗Ｃ
を引継ぎして挾持位置を一定位置へ修正させ且つ所定位
置へ下降させて台木接木装置７ａへ供給する台木引継供
給装置２９ａを設けると共に、穂木供給装置５ｂから穂
木苗Ｄの供給を受けて移送しながら所定位置へ下降させ
且つ整列させる接木整列移送装置６ｂと、該穂木整列移
送装置６ｂから該穂木苗Ｄを引き継ぎして挾持位置を一
定位置へ修正させ且つ所定位置へ下降させて穂木接木装
置７ｂへ供給する穂木引継供給装置２９ｂを設けたこと
を特徴とする接木機械の構成とする。

【０００６】

【発明の作用】台木供給装置５ａから台木苗Ｃの供給を
台木整列移送装置６ａで受け、この台木整列移送装置６
ａで所定位置まで移送中に、例えば、振動手段による振
動作用により、この台木苗Ｃを所定位置まで下降させる
と共に、子葉の向き方向を一定方向の向きに整列させ、
整列したこの台木苗Ｃは、台木引継供給装置２９ａで引
き継ぎ挾持のときに、この台木引継供給装置２９ａで挾
持位置を一定位置に訂正して挾持すると共に、更に所定
位置まで下降させて、この台木引継供給装置２９ａで接
ぎ木する台木接木装置７ａへ供給され、この台木接木装
置７ａで引き継ぎして接ぎ木する。

【０００７】又、穂木供給装置５ｂから穂木苗Ｄの供給
を穂木整列移送装置６ｂで受け、この穂木整列移送装置
６ｂで所定位置まで移送中に、例えば、振動手段による
振動作用により、この穂木苗Ｄを所定位置まで下降させ
ると共に、子葉の向き方向を一定方向の向きに整列さ
せ、整列した穂木苗Ｄは、穂木引継供給装置２９ｂで引
き継ぎ挾持のときに、この穂木引継供給装置２９ｂで挾
持位置を一定位置に修正して挾持すると共に、更に所定
位置まで下降させ、この穂木引継供給装置２９ｂで接ぎ
木する穂木接木装置７ｂへ供給され、この穂木接木装置
７ｂで引き継ぎして接ぎ木する。

【０００８】

【発明の効果】台木苗Ｃは、台木整列移送装置６ａで所
定位置まで下降させ、又、穂木苗Ｄは穂木整列移送装置
６ｂで所定位置まで下降させ、更に台木苗Ｃは、台木引
継供給装置２９ａで引き継ぎ挾持のときに、挾持位置が
一定位置に修正されると共に、更に所定位置まで下降さ
れ、又、穂木苗Ｄは、穂木引継供給装置２９ｂで引き継
ぎ挾持のときに、挾持位置が一定位置に修正されると共
に、更に所定位置まで下降され、これらより台木苗Ｃ
は、台木接木装置７ａで一定位置が挾持され、又、穂木
苗Ｄは、穂木接木装置７ｂで一定位置が挾持されること
となり、安定した接ぎ木作業を行うことができる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図例は、ウリ科野菜で根鉢部を切断して接ぎ木
するときを示す。台木苗Ａから切断された切断済み台木
苗Ｃと、穂木苗Ｂから切断された切断済み穂木苗Ｄとを
接ぎ木する接木機械１を図示して説明する。

【００１０】前記接木機械１は、機枠２内下部には、コ
ンプレッサ、及び各電磁弁（共に図示せず）を設け、こ
の機枠２上側には、台木苗Ａ、穂木苗Ｂ、及び接木苗Ｌ
を収容した台木苗箱（イ）、穂木苗箱（ロ）、及び接木
苗箱（ハ）を移送して供給する台木苗箱供給装置３ａ、
穂木苗箱供給装置３ｂ、及び接木苗箱供給装置４を設け
ている。

【００１１】又、これら台木苗箱供給装置３ａ、穂木苗
箱供給装置３ｂ、及び接木苗箱供給装置４上側には、台
木苗Ａ、及び穂木苗Ｂを挾持して台木苗Ａの胚軸Ｅ部、
及び穂木苗Ｂの胚軸Ｆ部の所定位置を切断して移送する
台木供給装置５ａ、及び穂木供給装置５ｂ、これら台木
供給装置５ａ、及び穂木供給装置５ｂで切断されて移送
供給される切断済み台木苗Ｃ、及び穂木苗Ｄを受けて整
列させながら移送する台木整列移送装置６ａ、及び穂木
整列移送装置６ｂを設けている。

【００１２】更に、これら台木整列移送装置６ａ、及び
穂木整列移送装置６ｂから台木苗Ｃ、及び穂木苗Ｄを引
き継ぎして接ぎ木する台木接木装置７ａ、及び穂木接木
装置７ｂ、台木苗Ｃの子葉Ｇ一枚を残して胚軸Ｅの所定
位置を斜めに切断する台木カッタ８ａ、及び穂木苗Ｄの
胚軸Ｆの所定位置を斜めに切断する穂木カッタ８ｂ、接
合部を接ぎ木する台木クリップ接合装置９ａ、及び穂木
クリップ接合装置９ｂ、及び接木苗Ｌを仮植する仮植装
置１０等よりなる構成としている。

【００１３】前記台木苗箱供給装置３ａは、左右両側に
軸支した各プーリに、搬送ベルト１１ａを掛け渡した構
成であり、この搬送ベルト１１ａは、長さの異なる長・
中・短の３個を左右方向に順次設け、これら各搬送ベル
ト１１ａ上側に、苗根を有した台木苗Ａを縦、及び横両
方向に所定間隔で複数列収容した台木苗箱（イ）を搭載
して、所定位置まで順次移送する構成としている。

【００１４】前記穂木苗箱供給装置３ｂは、左右両側に
軸支した各プーリに、搬送ベルト１１ｂを掛け渡した構
成であり、この搬送ベルト１１ｂは、長さの異なる長・
中・短の３個を左右方向に順次設け、これら各搬送ベル
ト１１ｂ上側には、苗根を有した穂木苗Ｂを縦、及び横
方向に所定間隔で複数列収容した穂木苗箱（ロ）を搭載
して、所定位置まで順次移送する構成としている。

【００１５】前記接木苗箱供給装置４は、台木苗箱供給
装置３ａの前外側に設け、左右両側に軸支した各プーリ
に、搬送ベルト１１ｃを掛け渡した構成であり、この搬
送ベルト１１ｃは、長さの異なる長・中・短の３個を左
右方向に順次設け、これら各搬送ベルト１１ｃは上側に
は、凹孔部に所定量の土を入れた接木苗箱（ハ）を搭載
して、所定位置まで順次移送する構成としている。

【００１６】前記台木苗箱供給装置３ａ、穂木苗箱供給
装置３ｂ、及び接木苗箱供給装置４は、略同一平面上に
設けた構成としている。前記台木供給装置５ａは、台木
苗箱供給装置３ａの上側で、前後、及び左右方向共に、
所定位置に設け、この台木供給装置５ａは、移送されて
きた台木苗箱（イ）内に収容された台木苗Ａ一本を挾持
し、切断して切断済み台木苗Ｃとなり、この台木苗Ｃを
移送して、次工程の台木整列移送装置６ａへ供給する構
成としている。

【００１７】前記台木供給装置５ａは、図１７で示す如
く機枠２に固着して設けた受板１２ａに多点位置決め用
のポジショニングアクチュエータ１２Ｃを設け、このポ
ジショニングアクチュエータ１２Ｃの作動により、該台
木供給装置５ａを前後移動自在とした構成である。該受
板１２ａには、受枠１２ｂを固着して設け、この受枠１
２ｂには、上下シリンダ１３ａを装着している。この上
下シリンダ１３ａの軸１３ｂには、Ｌ字形状の支持板１
４ａに上下方向所定間隔に設けた補助支持板１４ｂ，１
４ｂを装着させ、この支持板１４ａは、該上下シリンダ
１３ａの作動により上下移動自在な構成としている。

【００１８】前記支持板１４ａの下部には、９０度回転
するロータリアクチュエータ１５ａを設け、このロータ
リアクチュエータ１５ａの軸下端部には、受板１６を設
け、この受板１６には、上下シリンダ１７を設け、この
上下シリンダ１７の作動により、台木供給装置５ａの上
挾持具１８，１８を上下移動自在で、所定位置まで上昇
移動する構成である。又、該受板１６には、上押出シリ
ンダ１９、及び下押出シリンダ２０を設け、該上押出シ
リンダ１９には、シリンダ（図示せず）の作動により、
横方向へ開閉自在な該上挾持具１８，１８を設け、該下
押出シリンダ２０には、シリンダ（図示せず）の作動に
より、横方向へ開閉自在な下挾持具２１，２１を設け、
これら上挾持具１８，１８、及び下挾持具２１，２１の
挾持面側には、弾性材よりなりスポンジ状の弾性部材２
３を各々装着した構成としている。

【００１９】前記上挾持具１８，１８と、下挾持具２
１，２１とにより、台木苗箱（イ）内へ収容された台木
苗Ａ一本を挾持し、一方側の該下挾持具２１の下面に設
けた苗カッタ２２により、図１８、及び図２０で示す如
く台木苗Ａの胚軸Ｅ部の所定位置を切断し、切断済み台
木苗Ｃになり、切断が終了すると、この台木苗Ｃを移送
して、図７で示す如く次工程の台木整列移送装置６ａへ
供給する構成としている。

【００２０】前記穂木供給装置５ｂは、穂木苗箱供給装
置３ｂの上側で、前後、及び左右方向共に、所定位置に
設け、この穂木供給装置５ｂは、移送されてきた穂木苗
箱（ロ）内に収容された穂木苗Ｂ一本を挾持し、切断し
て穂木苗Ｄとなり、この穂木苗Ｄを移送して、次工程の
穂木整列移送装置６ｂへ供給する構成としている。前記
穂木供給装置５ｂは、図１７で示す如く機枠２に固着し
て設けた受板１２ａに多点位置決め用のポジショニング
アクチュエータ１２Ｃを設け、このポジショニングアク
チュエータ１２Ｃの作動により、該穂木供給装置５ｂを
前後移動自在とした構成である。該受板１２ａには、受
枠１２ｂを固着して設け、この受枠１２ｂには、上下シ
リンダ１３ａを装着している。この上下シリンダ１３ａ
の軸１３ｂには、Ｌ字形状の支持板１４ａに上下方向所
定間隔に設けた補助支持板１４ｂ，１４ｂを装着させ、
この支持板１４ａは、該上下シリンダ１３ａの作動によ
り上下移動自由な構成としている。

【００２１】前記支持板１４ａの下部には、１８０度回
転するロータリアクチュエータ１５ｂを設け、このロー
タリアクチュエータ１５ｂの軸下端部には、受板１６を
設け、この受板１６には、上下シリンダ１７を設け、こ
の上下シリンダ１７の作動により、穂木供給装置５ｂの
上挾持具１８，１８を上下移動自在で、所定位置まで上
昇移動する構成である。又、該受板１６には、上押出シ
リンダ１９、及び下押出シリンダ２０を設け、該上押出
シリンダ１９には、シリンダ（図示せず）の作動によ
り、横方向へ開閉自在な該上挾持具１８，１８を設け、
該下押出シリンダ２０には、シリンダ（図示せず）の作
動により、横方向へ開閉自在な下挾持具２１，２１を設
け、これら上挾持具１８，１８、及び下挾持具２１，２
１の挾持面側には、弾性材よりなりスポンジ状の弾性部
材２３を各々装着した構成としている。

【００２２】前記上挾持具１８，１８と、下挾持具２
１，２１とにより、穂木苗箱（ロ）内へ収容された穂木
苗Ｂ一本を挾持し、一方側の該下挾持具２１の下面に設
けた苗カッタ２２により、図１８、及び図２０で示す如
く穂木苗Ｂの胚軸Ｆ部の所定位置を切断し、切断済み穂
木苗Ｄになり、切断が終了すると、この穂木苗Ｄを移送
して、図３で示す如く次工程の穂木整列移送装置６ｂへ
供給する構成としている。

【００２３】前記下挾持具２１、又は上挾持具１８のい
ずれか一方に、台木苗Ａ、及び穂木苗Ｂの有無を検出す
るＯＮ−ＯＦＦスイッチ方式の苗センサ２４を各々に設
け、これら各苗センサ２４，２４のＯＮにより、台木苗
Ａ、及び穂木苗Ｂが有ると判定され、この判定により、
該上挾持具１８，１８、及び該下挾持具２１，２１は、
閉状態に作動して、台木苗Ａ、及び穂木苗Ｂを挾持する
構成としている。

【００２４】前記穂木供給装置５ｂは、図１７で示す如
く、ロータリアクチュエータ１５ｂ以外は、台木供給装
置５ａの使用部品も構成も同じであり、該ロータリアク
チュエータ１５ｂのみが１８０度回転する構成としてい
る。前記台木供給装置５ａ、及び穂木供給装置５ｂの下
挾持具２１，２１により、台木苗Ａの胚軸Ｅ部、及び穂
木苗Ｂの胚軸Ｆ部を挾持後に、上挾持具１８，１８によ
り、これら胚軸Ｅ部、及び胚軸Ｆ部を軽く挾持した後
に、この上挾持具１８，１８は、上部へ上下シリンダ１
７の作動により、上昇移動作動し、これら胚軸Ｅ、及び
胚軸Ｆの倒れを引き起こすと共に、伸ばす構成であり、
図１７で示す如く作用図が、図１８で示す作用図に変化
する構成としている。

【００２５】これにより、台木苗箱（イ）から台木苗
Ａ、及び穂木苗箱（ロ）から穂木苗Ｂを確実に取り出し
ができて、所定位置を確実に切断することができる。前
記台木供給装置５ａの上押出シリンダ１９、及び下押出
シリンダ２０と、穂木供給装置５ｂの上押出シリンダ１
９、及び下押出シリンダ２０とは、個別に作動する構成
とし、上挾持具１８，１８、及び下挾持具２１，２１
は、個別に移動して台木苗Ａの胚軸Ｅ部、及び穂木苗Ｂ
の胚軸Ｆ部を個別に挾持する構成としている。

【００２６】これにより、台木整列移送装置６ａ、及び
穂木整列移送装置６ｂへ供給するときに、上挾持具１
８，１８、及び下挾持具２１，２１が同時に開状態に作
動すると、切断済み台木苗Ｃの子葉Ｇ、及び穂木苗Ｄの
子葉Ｈが、これら上挾持具１８、及び下挾持具２１にひ
っかかり、該台木整列移送装置６ａの後述する受板２５
ａ，２５ａ間の挿入溝２６ａと、穂木整列移送装置６ｂ
の後述する２５ｂ，２５ｂ間の挿入溝２６ｂとへ確実に
供給されないことがあったが、該上挾持具１８，１８を
開状態に作動し、更に後退後に、該下挾持具２１，２１
が開状態に作動することにより、これら台木苗Ｃ、及び
穂木苗Ｄは重力で、これら受板２５ａ，２５ａ、及び受
板２５ｂ，２５ｂ間の該挿入溝２６ａ、及び該挿入溝２
６ｂへ落下して確実に供給することができる。

【００２７】前記台木供給装置５ａの上挾持具１８，１
８、及び下挾持具２１，２１間の内側面の挾持する挾持
溝２７の幅と、穂木供給装置５ｂの上挾持具１８，１
８、及び下挾持具２１，２１間の内側面の挾持する挾持
溝２７の幅とは、図２０で示す如く台木苗Ａの胚軸Ｅ、
及び穂木苗Ｂの胚軸Ｆの楕円の短径部側より、若干挾幅
に形成し、これら胚軸Ｅ部、及び胚軸Ｆ部を挾持のとき
は、これら胚軸Ｅ、及び胚軸Ｆに圧力をかける状態で挾
持する構成としている。

【００２８】これにより、胚軸Ｅ、及び胚軸Ｆに圧力を
かけた状態で胚軸Ｅ面、及び胚軸Ｆ面をこすると、楕円
形状のウリ科野菜の台木苗Ａの胚軸Ｅ、及び穂木苗Ｂの
胚軸Ｆは、短径側に回転して落ち着くことにより、最終
的には、短径側を挾持することとなり、短径側と一定の
関係をもつ台木苗Ａの子葉Ｇの方向、及び穂木苗Ｂの子
葉Ｈの方向も上挾持具１８，１８、及び下挾持具２１，
２１に対して決まった方向を向くこととなり、台木苗
Ａ、及び穂木苗Ｂの倒れ修正と同時に、子葉Ｇの方向、
及び子葉Ｈの方向を一定の方向へ向けることができ、接
合性能を高め得る。

【００２９】前記台木整列移送装置６ａは、台木供給装
置５ａの前部に、前後方向に設けている。この台木整列
移送装置６ａは、前後方向で左右両側には、所定長さの
受板２５ａ，２５ａを設け、中央部には、切断済み台木
苗Ｃが台木供給装置５ａより、挿入供給される挿入溝２
６ａを形成させ、この受板２５ａの近傍部には、振動装
置（図示せず）を設け、この振動装置からの振動発生に
より、台木苗Ｃの子葉Ｇを上部にして、該受板２５ａ，
２５ａで吊り下げ状態に保持させ、この台木苗Ｃの子葉
Ｇの下面が、該受板２５ａ，２５ａ上側面に当接するま
で下降させると共に、垂下姿勢が修正され、又、該挿入
溝２６ａの始端部へ供給された台木苗Ｃは、終端部へ向
けて順次移送されると共に、子葉Ｇの向き方向を所定向
き方向へ揃えて整列させる構成であり、台木供給装置５
ａから台木整列移送装置６ａへの供給引き継ぎ作用は、
図７−（イ）から図７−（ロ）、及び図８−（イ）から
図８−（ハ）に示す変化の如く行われる構成としてい
る。

【００３０】前記受板２５ａ，２５ａ間で形成した挿入
溝２６ａ位置と、台木供給装置５ａの上挾持具１８，１
８、及び下挾持具２１，２１の挾持中央部位置とは、図
７−（イ）で示す如く直線上に位置させた構成であり、
該受板２５ａ，２５ａ終端部まで移送されてきた台木苗
Ｃは、図８−（ハ）で示す如くこの台木苗Ｃの子葉Ｇ下
側の径大部が、該受板２５ａ，２５ａ上側面へ当接する
まで下降する構成としている。

【００３１】前記穂木整列移送装置６ｂは、穂木供給装
置５ｂの下手側に、左右方向に設けている。この穂木整
列移送装置６ｂは、左右方向で前後両側には、所定長さ
の受板２５ｂ，２５ｂを設け、中央部には、切断済み穂
木苗Ｄが穂木供給装置５ｂより、挿入供給される挿入溝
２６ｂを形成させ、この受板２５ｂの近傍部には、振動
装置（図示せず）を設け、この振動装置からの振動発生
により、穂木苗Ｄの子葉Ｈを上部にして、該受板２５
ｂ，２５ｂで吊り下げ状態に保持させ、この穂木苗Ｄの
子葉Ｈの下面が、該受板２５ｂ，２５ｂ上側面に当接す
るまで下降させると共に、垂下姿勢が修正され、又、該
挿入溝２６ｂの始端部へ供給された穂木苗Ｄは終端部へ
向けて順次移送されると共に、子葉Ｈの向き方向を所定
向き方向へ揃えて整列させる構成であり、穂木供給装置
５ｂから穂木整列移送装置６ｂへの供給引継ぎ作用は、
図９−（イ）から図９−（ロ）、及び図１０−（イ）か
ら図１０−（ハ）に示す変化の如く行わせる構成として
いる。

【００３２】前記受板２６ｂ，２６ｂ間で形成した挿入
溝２６ｂ位置と、穂木供給装置５ｂの上挾持具１８，１
８、及び下挾持具２１，２１の挾持中央部位置とは、図
９−（イ）で示す如く直線上に位置させた構成であり、
該受板２６ｂ，２６ｂ終端部まで移送されてきた穂木苗
Ｄは、図１０−（ハ）で示す如くこの穂木苗Ｄの子葉Ｈ
下側の径大部が、該受板２６ｂ，２６ｂ上側面へ当接す
るまで下降する構成としている。

【００３３】前記台木整列移送装置６ａ、及び穂木整列
移送装置６ｂの上部には、台木苗Ｃの子葉Ｇ、及び穂木
苗Ｄの子葉Ｈを検出する子葉センサ２８ａ，２８ａを各
々に設けた構成としている。これら台木苗Ｃの前記挿入
溝２６ａ、及び穂木苗Ｄの前記挿入溝２６ｂ共に、直線
上位置に形成したことにより、台木苗箱（イ）、及び穂
木苗箱（ロ）で育苗された台木苗Ａ、及び穂木苗Ｂの生
え位置は一定位置でなく、上挾持具１８，１８、及び下
挾持具２１，２１の長手方向の挾持位置は決まっていな
いために、長手方向に対して直角に、切断済み台木苗Ｃ
を該挿入溝２６ａ、及び穂木苗Ｄを該挿入溝２６ｂに供
給しようとすると、該上挾持具１８，１８の挾持溝２７
の幅と、該下挾持具２１，２１の挾持溝２７の幅とを広
くする必要があるが、これらの挾持溝２７，２７の幅を
広くすると、台木苗Ｃ、及び穂木苗Ｄが落下することが
発生していたが、これにより、幅を広くする必要がなく
なり、これら台木苗Ｃ、及び穂木苗Ｄの落下が防止でき
る。

【００３４】前記台木整列移送装置６ａの受板２５ａ，
２５ａ、及び穂木整列移送装置６ｂの受板２５ｂ，２５
ｂの上下方向位置は、台木供給装置５ａ、及び穂木供給
装置５ｂの上挾持具１８，１８と下挾持具２１，２１と
の上下方向略中間部でやや該上挾持具１８，１８側に位
置させた構成としている。これにより、台木苗Ｃの胚軸
Ｅ、及び穂木苗Ｄの胚軸Ｆの長さは、一定長さでないこ
とがあるが、中間部よりやや上部に位置させたことによ
り、これら胚軸Ｅ、及び胚軸Ｆは、中間部位置より短い
ことが少く、このために中間部位置には必ずあることに
より、台木整列移送装置６ａ、及び穂木整列移送装置６
ｂへ確実に引継ぎ供給することができる。短いものは後
述するが排除される。

【００３５】切断済の台木苗Ｃの胚軸Ｅ部、及び穂木苗
Ｄの胚軸Ｆ部の有無を検出するＯＮ−ＯＦＦスイッチ方
式の胚軸センサ２８は、図２１で示す如く、台木供給装
置５ａの下挾持具２１，２１、及び穂木供給装置５ｂの
下挾持具２１，２１先端部の近傍部に個別に設け、この
胚軸センサ２８，２８のＯＮにより、胚軸Ｅ、及び胚軸
Ｆが有ると判定され、この判定により、台木苗Ｃ、及び
穂木苗Ｄは、台木整列移送装置６ａ、及び穂木整列移送
装置６ｂへ移送されて供給される構成であり、又、この
胚軸センサ２８，２８のＯＦＦにより、胚軸Ｅ、及び胚
軸Ｆが無いと判定され、この判定により、上挾持具１
８，１８、及び下挾持具２１，２１は、開状態に作動
し、例えば、所定長さ以下の台木苗Ｃ、及び穂木苗Ｄを
挾持状態であれば、この台木苗Ｃ、及び穂木苗Ｄを落下
させる構成としている。

【００３６】前記胚軸センサ２８，２８は、台木供給装
置５ａ、及び穂木供給装置５ｂの作動経路内であれば、
どの位置へ設けた構成とするもよい。前記胚軸センサ２
８，２８を設けたことにより、台木苗Ｃ、及び穂木苗Ｄ
を引き起こしすると同時に、胚軸Ｅ、及び胚軸Ｆが短か
過ぎて機械にかからない台木苗Ｃ、及び穂木苗Ｄを早め
に排除することができるために、接木の成功率を向上さ
せることができる。

【００３７】台木引継供給装置２９ａは、台木整列移送
装置６ａの前側に設け、この台木整列移送装置６ａから
台木苗Ｃを引き継ぎ移送して、台木接木装置７ａへ供給
する構成である。前記台木引継供給装置２９ａは、横方
向へシリンダ（図示せず）の作動により、開閉自在な上
挾持具３０ａ，３０ａ、及び下挾持具３１ａ，３１ａを
設けると共に、該上挾持具３０ａ，３０ａの反側には、
台木苗Ｃの胚軸Ｅ部を挾持する挾持位置を一定位置にす
べく、台木苗Ｃを案内して修正する平面視Ｖ溝３０ｄを
形成した上位置決め板３０ｅを設け、又、該下挾持具３
１ａ，３１ａ上側には、台木苗Ｃの胚軸Ｅ部を挾持する
挾持位置を一定位置にすべく台木苗を案内して修正する
平面視Ｖ溝３１Ｃを形成した下位置決め板３１ｄを設け
た構成としている。

【００３８】前記上挾持具３０ａ，３０ａは、図４−
（イ）から図４−（ハ）、図５−（イ）から図５−
（ロ）、及び図６−（イ）から図６−（ハ）に示す作用
の変化の如く押出シリンダ３２ａの作動により、台木苗
Ｃの胚軸Ｅ部を挾持する方向へ移動して挾持する。又、
下挾持具３１ａ，３１ａは、図４−（イ）から図４−
（ハ）、図５−（イ）から図５−（ロ）、及び図６−
（イ）から図６−（ハ）に示す作用の変化の如く下押出
シリンダ３３ａの作動により、台木苗Ｃの胚軸Ｅ部を挾
持する方向へ移動して挾持する構成としている。

【００３９】前記上位置決め板３０ｅ、及び下位置決め
板３１ｄは、図４−（イ）から図４−（ロ）、及び図５
−（イ）から図５−（ロ）に示す作用の変化の如く該上
位置決め板３０ｅは、位置決めシリンダ３５ａの作動に
よって移動し、又、該下位置決め板３１ｄは、下挾持具
３１ａ，３１ａの移動と共に、移動してＶ溝３０ｄ、及
びＶ溝３１Ｃに沿って胚軸Ｅ位置は、一定位置へ修正さ
れる構成としている。

【００４０】前記の如く挾持する方向へ移動すると共
に、図６−（イ）から図６−（ハ）、及び図１１−
（イ）から図１１−（ロ）で示す作用の変化の如く上下
シリンダ３４ａの作動により、台木苗Ｃの子葉Ｇ下部の
径大部が上挾持具３０ａ，３０ａの上側面へ当接するま
で、下挾持具３１ａ，３１ａにより下降する構成であ
り、この下降のときは、該上挾持具３０ａ，３０ａの挾
持、及び上・下位置決め板３０ｅ，３１ｄの挾持は、胚
軸Ｅを軽く挾持させる構成としている。

【００４１】前記台木引継供給装置２９ａの上挾持具３
０ａ，３０ａ、及び下挾持具３１ａ，３１ａ間に下降さ
れて挾持された台木苗Ｃは、この台木引継供給装置２９
ａの移動により台木接木装置７ａへ供給され、これら台
木引継供給装置２９ａと台木接木装置７ａとの両者によ
り、挾持状態のときに、この台木苗Ｃの一方側子葉Ｇと
胚軸Ｅの所定位置とは、図１３で示す如く台木カッタ８
ａで斜めに切断され、接ぎ木用の台木苗Ｃになる構成で
ある。又、切断する台木カッタ８ａの通過のときに、当
接を防止するために、一方側の該上挾持具３０ａの挾持
面側の下部は、斜めに一部を切欠した切欠部３０ｃを設
けた構成である。この供給引ぎ継ぎは、図４−（イ）、
図４−（ロ）、及び図１２で示す如くこの台木引継供給
装置２９ａの移動により、この台木苗Ｃを台木接木装置
７ａへ供給して、この台木接木装置７ａへ引き継ぎする
構成としている。

【００４２】これらにより、台木苗Ｃの子葉展開基部を
位置決めすることにより、台木苗Ｃの上下方向の位置決
めが可能となり、又、挾持位置が修正されることによ
り、位置が安定して子葉Ｇの片葉切断が正確にできると
共に、又、両者で挾持状態のときに、台木カッタ８ａを
挿入して、切断するため切断位置を正確にきめることが
できるし、この台木カッタ８ａの移動範囲を拡大させた
ことにより、確実な切断ができる。

【００４３】穂木引継供給装置２９ｂは、穂木整列移送
装置６ｂの後側に設け、この穂木整列移送装置６ｂから
穂木苗Ｄを引き継ぎ移送して、穂木接木装置７ｂへ供給
する構成としている。前記穂木引継供給装置２９ｂは、
横方向へシリンダ（図示せず）の作動により、開閉自在
な上挾持具３０ｂ，３０ｂ、及び下挾持具３１ｂ，３１
ｂを設けると共に、該上挾持具３０ｂ，３０ｂの下側に
は、穂木苗Ｄの胚軸Ｆ部を挾持する平面視挾持部が略直
線に形成した上位置決め板３０ｆを設け、又、該下挾持
具３１ｂ，３１ｂ上側には、穂木苗Ｄの胚軸Ｆ部を挾持
する挾持位置を一定位置にすべく、穂木苗Ｄを案内して
修正する平面視Ｖ溝３１ｅを形成した下位置決め板３１
ｆを設けた構成としている。

【００４４】前記上挾持具３０ｂ，３０ｂは、図１−
（イ）から図１−（ロ）、図２−（イ）から図２−
（ロ）、及び図３−（イ）から図３−（ハ）に示す作用
の変化の如く上押出シリンダ３２ｂの作動により、穂木
苗Ｄの胚軸Ｆ部を挾持する方向へ移動して挾持する。
又、下挾持具３１ｂ，３１ｂは、図１−（イ）から図１
−（ロ）、図１４−（イ）から図１４−（ロ）、図２−
（イ）から図２−（ロ）、及び図３−（イ）から図３−
（ハ）に示す作用の変化の如く下押出シリンダ３３ｂの
作動により、穂木苗Ｄの胚軸Ｆ部を挾持する方向へ移動
して挾持する構成としている。

【００４５】前記上位置決め板３０ｆ、及び下位置決め
板３１ｆは、図２−（イ）から図２−（ロ）に示す作用
の変化の如く上挾持具３０ｂ，３０ｂ、及び下挾持具３
１ｂ，３１ｂの移動と共に、移動してＶ溝３１ｅに沿っ
て胚軸Ｆ位置は、一定位置へ修正される構成としてい
る。前記の如く挾持する方向へ移動すると共に、図３−
（イ）から図３−（ハ）、及び図１４−（イ）から図１
４−（ロ）で示す作用の変化の如く上下シリンダ３４ｂ
の作動により、穂木苗Ｃの子葉Ｈ下部の径大部が上挾持
具３０ｂ，３０ｂの上側面へ当接するまで、下挾持具３
１ｂ，３１ｂにより下降する構成であり、この下降のと
きは、該上挾持具３０ｂ，３０ｂの挾持、及び上・下位
置決め板３０ｆ，３１ｆの挾持は、胚軸Ｆを軽く挾持さ
せる構成としている。

【００４６】上記の下降状態のときには、子葉Ｈは、閉
状態に上挾持具３０ｂ，３０ｂで保持させる構成であ
り、このために、これら上挾持具３０ｂ，３０ｂには、
側部保持壁を形成させた構成としている。前記穂木引継
供給装置２９ｂの上挾持具３０ｂ，３０ｂ、及び下挾持
具３１ｂ，３１ｂ間に、下降されて挾持された穂木苗Ｄ
は、この穂木引継供給装置２９ｂの移動により、穂木接
木装置７ｂへ供給され、これら穂木引継供給装置２９ｂ
と穂木接木装置７ｂとの両者により挾持状態のときに、
この穂木苗Ｄの胚軸Ｆの所定位置は、穂木カッタ８ｂで
斜めに切断され、接ぎ木用の穂木苗Ｄとなる構成として
いる。この供給引き継ぎは、図１−（イ）、図１−
（ロ）で示す如くこの穂木引継供給装置２９ｂの移動に
より、この穂木苗（ロ）を穂木接木装置７ｂへ引き継ぎ
する構成としている。

【００４７】これにより、穂木苗Ｄの子葉展開基部を位
置決めすることにより、穂木苗Ｄの上下方向の位置決め
が可能となり、又、挾持位置が修正され、更に両者で挾
持状態のときに、切断することにより、正確な切断位置
を得ることができ、かつ、子葉Ｈを閉状態で固定できる
ことにより、切断や接合のときに、この子葉Ｈが邪魔を
して接ぎ木能率が低下することがない。

【００４８】前記台木接木装置７ａは、台木整列移送装
置６ａの右側に設け、十文字形状の支持板３５を回転自
在に設け、この支持板３５の各先端部には、シリンダ
（図示せず）の作動により、横方向へ開閉自在な苗挾持
具３６ａ，３６ａは、所定間隔を設けて上下二段に設
け、台木引継供給装置２９ａで挾持して、移送されてき
た台木苗Ｃの胚軸Ｅの所定位置を挾持して引き継ぎする
構成としている。

【００４９】又、前記苗挾持具３６ａ，３６ａ間で挾持
した台木苗Ｃの胚軸Ｅの下部で、これら苗挾持具３６
ａ，３６ａの下面部より、突出した突出部の所定位置
は、これら苗挾持具３６ａ，３６ａ下側に回転自在に設
けた胚軸カッタ（図示せず）をモータ（図示せず）で回
転駆動して切断する構成とし、台木苗Ｃの胚軸Ｅの長さ
を同じ長さにする構成としている。

【００５０】前記上下両側の苗挾持具３６ａ，３６ａに
は、上下側に所定隙間を設けて、背当板（図示せず）を
設け、この上下両側の背当板の一方側端面で、台木苗Ｃ
の胚軸Ｅの所定位置二箇所を該苗挾持具３６ａ，３６ａ
間で挾持と、上下二箇所を該背当板での受けによって、
台木苗Ｃ胚軸Ｅが挾持、及び支持されることにより、こ
の胚軸Ｅが曲がっているときであっても、強制的に伸ば
されて、位置決めできる構成としている。この構成によ
って、良好な接ぎ木ができる。

【００５１】この引き継ぎが終了すると、台木接木装置
７ａは、９０度回転して停止する構成であり、この停止
した位置が台木苗Ｃと穂木苗Ｄとを接ぎ木する位置であ
り、この接ぎ木が終了すると接木苗Ｌができる構成であ
り、接ぎ木が終了すると、更に、この台木接木装置７ａ
は９０度回転して停止する構成であり、この停止位置が
接木苗Ｌを仮植装置１０へ引き継ぎする位置とした構成
としている。この作用関係は、図２２で示す如く行わせ
る構成としている。

【００５２】前記穂木接木装置７ｂは、穂木整列移送装
置６ｂの右側に設け、直線形状の支持板３７は、台木接
木装置７ａの支持板３５の回転方向とは、逆回転自在に
設け、この支持板３７の両先端部には、シリンダ（図示
せず）の作動により、横方向へ開閉自在な苗挾持具３６
ｂ，３６ｂを設け、該穂木引継供給装置２９ｂで挾持し
て、移送されてきた穂木苗Ｄの胚軸Ｆの所定位置を、こ
の苗挾持具３６ｂ，３６ｂ間で挾持して引き継ぎする構
成としている。

【００５３】この引き継ぎが終了すると、穂木接木装置
７ｂは、１８０度回転して停止する構成であり、この停
止位置が穂木苗Ｄと台木苗Ｃとを接ぎ木する位置であ
る。この接木位置で台木接木装置７ａに切断されて挾持
された台木苗Ｃの切断部に、該穂木接木装置７ｂに切断
されて挾持された穂木苗Ｄの切断部が接合する位置とし
た構成であり、この位置で接ぎ木が行われる構成として
いる。この作用関係は、図２２で示す如く行わせる構成
としている。

【００５４】前記台木接木装置７ａ、及び穂木接木装置
７ｂは、複数本の台木苗Ｃ、及び穂木苗Ｄを挾持させる
ことのできる構成として、作業内容の異なった作業を同
時に行わせる構成として、接木作業の能率アップを図っ
た構成としている。台木苗Ｃ、及び穂木苗Ｄを挾持する
台木引継供給装置２９ａ、及び穂木引継供給装置２９ｂ
から引き継ぎ、台木接木装置７ａ、及び穂木接木装置７
ｂでの接ぎ木、及び接ぎ木済み接木苗Ｌをこの台木接木
装置７ａから仮植装置１０への引継ぎの作用関係は図２
２で示す如く行わせる構成としている。

【００５５】前記台木クリップ接合装置９ａ、及び穂木
クリップ接合装置９ｂは、図２３、及び図２４で示す如
く台木接木装置７ａ、及び穂木接木装置７ｂ上部に設け
た構成であり、クリップ３８は、樹脂材等により、ロー
ル状に形成した紐状で、図２５で示す断面図の如くの形
状であり、吸着部３８ａ、保持部３８ｂ、凸部３８ｃ、
及び凹部３８ｄ等よりなる構成としている。

【００５６】前記クリップ３８の保持部３８ｂは、凹凸
形状で楕円形状に形成し、接合部を確実に挾持させる構
成であり、接合部の挾持状態は、図２６で示す作用断面
形状の如くであり、又、反対側の中央部には、台木保持
装置５２ａの後述する台木クリップ保持具６６ａ、及び
穂木保持装置５２ｂの後述する穂木クリップ保持具６６
ｂにより、該クリップ３８の吸着部３８ａを保持させた
構成としている。

【００５７】前記台木クリップ接合装置９ａ、及び穂木
クリップ接合装置９ｂは、クリップ３８を巻き付けする
台木回転装置４９ｂ、及び穂木回転装置４９ｂ、該クリ
ップ３８を繰り出しする繰出し装置５０ａ、及び穂木繰
出し装置５０ｂ、該クリップ３８を切断する台木クリッ
プカッタ５１ａ、及び穂木クリップカッタ５１ｂ、該ク
リップ３８を保持する台木保持装置５２ａ、及び穂木保
持装置５２ｂ等よりなる構成としている。

【００５８】前記台木回転装置４９ａ、及び穂木回転装
置４９ｂは、台木苗Ｃと穂木苗Ｄとを接合する上部に設
け、左右両側に所定間隔で設けた各支持枠５６，５６上
部の支持軸５７，５７に、回転自在に回転リール５８，
５８を軸支して設けている。これら回転リール５８，５
８には、クリップ３８，３８を互に逆回転向きの左巻き
と右巻きとに巻き付けられ、両端部の凹部３８ｄと凸部
３８ｃとの位置が、互に逆位置で互に向き合う状態であ
り、一方側の該クリップ３８の該凹部３８ｄには、他方
側の該クリップ３８の該凸部３８ｃが嵌合し、又、他方
側の該クリップ３８の該凹部３８ｄには、一方側の該ク
リップ３８の該凸部３８ｃが、図２６で示す如く嵌合す
る構成である。

【００５９】前記クリップ３８，３８の繰出し位置の、
左右位置は、相違した位置としているが、前後位置は、
略同じ位置とした構成としている。前記台木繰出し装置
５０ａ，及び穂木繰出し装置５０ｂは、台木回転装置４
９ａ、及び穂木回転装置４９ｂの下部に設け、これら台
木繰出し装置５０ａ，及び穂木繰出し装置５０ｂは、左
右方向に所定間隔で設けた支持軸５９ａ，５９ａ、及び
支持軸５９ｂ，５９ｂには、上下に支持板６０ａ，６０
ａ、及び支持板６０ｂ，６０ｂを設け、これら支持板６
０ａ，６０ａ、及び支持板６０ｂ，６０ｂに沿わせて上
下移動板６１ａ，６１ｂを設け、この上下移動板６１
ａ，６１ｂは、繰出しシリンダ６２ａ，６２ｂにより、
所定距離上下移動する構成である。該上下移動板６１ａ
には、所定長さの固定挟持板６３ａを設けると共に、挟
持シリンダ６４ａの作動により、横方向へ移動してクリ
ップ３８を挟持する該固定挟持板６３ａと同じ長さの移
動挟持板６５ａを設けた構成としている。

【００６０】又、前記上下移動板６１ｂには、固定挟持
板６３ａより、所定長さ長い固定挟持板６３ｂを設ける
と共に、挟持シリンダ６４ｂの作動により、横方向へ移
動してクリップ３８を挟持する該固定挟持板６３ｂと同
じ長さの移動挟持板６５ｂを設けた構成としている。前
記台木保持装置５２ａ，及び穂木保持装置５２ｂの台木
クリップ保持具６６ａ，及び穂木クリップ保持具６６ｂ
は、固定挟持板６３ａ，６３ｂ、及び移動挟持板６５ｂ
の下部に位置させて設けている。

【００６１】前記クリップ３８の台木苗Ｃ側の挟持から
切断までは、下記の如く行われる構成であり、挟持シリ
ンダ６４ａの作動により、台木繰出し装置５０ａの移動
挟持板６５ａが作動し、この移動挟持板６５ａと固定挟
持板６３ａとの間に、該クリップ４８が挟持され、繰出
しシリンダ６２ａの作動により、所定量下方へこの台木
繰出し装置５０ａが移動して停止する。横移動シリンダ
６８ａの作動により、台木保持装置５２ａの台木クリッ
プ保持具６６ａが所定量横方へ移動して、該クリップ３
８の吸着部３８ａへ当接し、例えば、該クリップ３８の
下部は、この台木クリップ保持具６６ａの先端部へ吸着
され、このクリップ３８は引き継ぎされる。吸着が終了
すると、上下シリンダ６７の作動により、吸着したこの
台木クリップ保持具６６ａが所定量下方の台木苗Ｃと穂
木苗Ｄとの接合部位置へ移動して停止すると共に、該挟
持シリンダ６４ａの作動により、該移動挟持板６５ａが
元の位置へ移動されて停止し、該繰出しシリンダ６２ａ
の作動により、該移動挟持板６５ａが元の上部位置へ移
動されて停止し、該挟持シリンダ６４ａの作動により、
該移動挟持板６５ａが移動し、この移動挟持板６５ａと
該固定挟持板６３ａとの間に、該クリップ３８が再度挟
持される。該クリップ３８の上部は、該台木繰出装置５
０ａで挟持され、下部は、該台木保持装置５２ａで保持
されると、台木クリップカッタ５１ａが作動して、該ク
リップ３８が切断され、切断クリップ４８ａになる構成
である。

【００６２】前記クリップ３８の穂木苗Ｄ側の挟持から
切断までの作用は、図２４−（イ）から図２４−（ニ）
で示す如く行われる構成であり、図２４の図中１〜８
は、作用順序を示す。前記の台木苗Ｃ側との相違個所
は、上下シリンダ６７が不用であり、この上下シリンダ
６７作動によって行われる作用は、行われない構成であ
り、例えば、穂木保持装置５２ｂの穂木クリップ保持具
６６ｂの所定量下方への移動は行われない構成であり、
其の他の作用は、台木苗Ｃの作用と同じであり、この穂
木クリップ保持具６６ｂの上下位置は、接合部位置とし
た構成であり、穂木クリップカッタ５１ｂが作動して、
該クリップ３８が切断され、切断クリップ４８ｂになる
構成である。該穂木クリップ保持具６６ｂも該クリップ
４８ｂを先端部へ吸着する構成としている。

【００６３】前記台木・穂木クリップ保持具６６ａ，６
６ｂに吸着された切断クリップ４８ａ，４８ｂは、図２
６で示す如く台木苗Ｃと穂木苗Ｄとの接合部へ同時に移
動されて両側より嵌合し、この嵌合によって接合部は、
両側より保持部３８ｂ，３８ｂ間で挾持されて保持さ
れ、接ぎ木が終了し、接木苗Ｌができる構成である。接
ぎ木が終了すると、これら台木クリップ保持具６６ａ、
及び穂木クリップ保持具６６ｂは、吸着が解放されると
共に、元の位置へ復元される構成である。又、穂木接木
装置７ｂの挟持が解放され、台木接木装置７ａは、接ぎ
木が終了した接木苗Ｌを挟持した状態で９０度回転して
停止する構成であり、この停止位置で、この接木苗Ｌ
は、仮植装置１０に引き継ぎされる構成としている。

【００６４】従来は、クリップ３８に挾持用の凸部を設
け、挾持具でこの凸部を挾持するか、又は挾持用の凹部
を設け、該挾持具をこの凹部へ挿入して保持させていた
が、確実な挾持、及び保持ができなかった。これによ
り、吸着部３８ａを吸着することにより、確実な切断済
みクリップ４８ａ，４８ａの保持ができる。接合部を保
持した切断クリップ４８ａ，４８ｂは、接木苗Ｌが生育
するに伴ない自然にはずれて落下する構成としている。

【００６５】接木苗Ｌの搬送は、穂木接木装置７ｂを解
放させて、重量のある台木苗Ｃ側を挟持させて、回動搬
送中の接合部の離脱を防止させた構成であり、台木苗Ｃ
と穂木苗Ｄとの接合部の保持のときは、これら台木苗Ｃ
と穂木苗Ｄの左右方向より、台木クリップ保持具６６
ａ、及び穂木クリップ保持具６６ｂを移動させることに
より、これら台木クリップ保持具６６ａ、及び穂木クリ
ップ保持具６６ｂとこれら台木苗Ｃ、穂木苗Ｄとが接触
しても、接合部のズレの原因にならない構成として、接
木率の向上を図った構成であり、又苗搬送路を交差しな
い構成として、機構の簡略化を図った構成としている。
更に、クリップ３８は、ロール状に形成して、コスト低
減を図った構成としている。

【００６６】前記仮植装置１０は、台木接木装置７ａの
右側に設け、上部レール４１には、シリンダー（図示せ
ず）により、前後移動自在なテーブル４２を設け、この
テーブル４２には、シリンダー（図示せず）により、上
下移動自在に支持軸４３を軸支して設け、この支持軸４
３下端部には、開閉自在な挾持具４４，４４を設け、こ
の挾持具４４，４４間に接ぎ木済み接木苗Ｌを挾持し
て、該台木接木装置７ａから引き継ぎする構成であり、
引き継ぎした接木苗Ｌは、接木苗箱供給装置４で移送さ
れて、所定位置に停止した接木苗箱（ハ）の凹孔部内の
土の中に順次所定本数の一列分が仮植されて収容される
構成としている。

【００６７】前記操作装置（図示せず）内には、制御装
置（図示せず）を設け、この制御装置でコンプレッサ、
及び各電磁弁等を始動、及び停止制御し、又、各センサ
２４，２８，２８ａの検出による制御、接木機械１の各
部が始動、及び停止制御され、接木作業が行われる構成
としている。接木作業について説明すると、操作装置の
始動手段をＯＮ操作すると、接木機械１の台木苗箱供給
装置３ａ、穂木苗箱供給装置３ｂ、及び接木苗箱供給装
置４が回転駆動し、これら各苗箱供給装置３ａ，３ｂ，
４に載置した台木苗箱（イ）、穂木苗箱（ロ）、及び接
木苗箱（ハ）は、所定位置まで移送されて停止する。

【００６８】前記台木苗箱（イ）へ縦、及び横方向へ所
定間隔で複数列収容して育苗した台木苗Ａ一本を、台木
供給装置５ａが作動して挾持し、所定位置が切断され、
切断済み台木苗Ｃとなり、この台木苗Ｃ１本は、この台
木供給装置５ａで移送して、台木整列移送装置６ａの移
送始端部へ供給され、この台木整列移送装置６ａで移送
終端部位置へ整列させながら移送する。

【００６９】又、穂木苗箱（ロ）へ縦、及び横方向へ所
定間隔で複数列収容して育苗した穂木苗（ロ）１本を、
穂木供給装置５ｂが作動して挾持し、所定位置が切断さ
れ、切断済み穂木苗Ｄとなり、この穂木苗Ｄ１本は、こ
の穂木苗供給装置５ｂで移送して、穂木整列移送装置６
ｂの移送始端部へ供給され、この穂木整列移送装置６ｂ
で移送終端部位置へ整列させながら移送する。

【００７０】これら台木苗Ｃ、及び穂木苗Ｄの、この台
木苗Ｃは、台木整列移送装置６ａから台木引継供給装置
２９ａの作動で引き継ぎし、台木接木装置７ａへ供給さ
れ、これら両者で引き継ぎ挾持のときに、台木カッタ８
ａで台木苗Ｃの一方側の子葉Ｇと胚軸Ｅの所定位置が切
断され、接ぎ木用の台木苗Ｃになる。又、この穂木苗Ｄ
は、穂木整列移送装置６ｂから穂木引継供給装置２９ｂ
の作動で引き継ぎし、穂木接木装置７ｂへ供給され、こ
れら両者で引き継ぎ挾持のときに、穂木カッタ８ｂで穂
木苗Ｄの胚軸Ｆの所定位置が切断され、接ぎ木用の穂木
苗Ｄになる。

【００７１】この穂木苗Ｄの切断部と、台木苗Ｃの切断
部とは、台木接木装置７ａと穂木接木装置７ｂにより、
接合部へ供給されて接合され、この接合部は台木クリッ
プ接合装置９ａと穂木クリップ接合装置９ｂとの作動
で、所定長さに切断して保持したクリップ４８ａ，４８
ａで両側からクリップされて接ぎ木され、クリップ済み
接木苗Ｌとなり、この接木苗Ｌは仮植装置１０の作動で
引き継ぎし、土を充填した接木苗箱（ハ）へこの仮植装
置１０で仮植する。

【００７２】接木機械６９は、図２７、及び図２８で示
す如くウリ科、ナス科野菜で台木苗Ａと、穂木苗Ｂとを
所定位置を切断し、この切断部を接合させ、接合部を洗
濯挾式のクリップで保持する構成としている。前記接木
機械６９は、クリップを貯留するクリップ貯留装置７
０、該クリップを移送するクリップ移送通路７１、台木
苗Ａを供給する台木苗受装置７２、穂木苗Ｂを供給する
穂木苗受装置７３、切断済み台木苗Ａと穂木苗Ｂとを接
木する接木装置７４、台木苗Ａを移送する台木苗保持移
送装置７５、穂木苗Ｂを移送する穂木苗保持移送装置７
６、接木機械を運転操作する操作装置７７等よりなる構
成としている。

【００７３】前記操作装置７７は、各種の表示ランプ７
８ａ、電源手段７８ｂ、各種マニアル手段７８ｃ、始動
・停止手段７８ｄ、リセット手段７８ｅ、及びスピード
を切換操作するスピード設定手段７９等を設けると共
に、制御装置８０を内装した構成としている。前記クリ
ップを一度使用し、再度使用するときには、スピード設
定手段７９をクリップと表示された位置へ操作する構成
であり、この操作に連動して、クリップ貯留装置７０の
みが始動する構成であり、該クリップ貯留装置７０へ使
用したクリップを投入すると、このクリップ貯留装置７
０で該クリップを選別できる構成としている。

【００７４】再度使用するクリップは、クリップどうし
がからみついたり、変形したものがあったり、又、消毒
液等により錆が発生したりしていると、稼動率が低下す
るが、これにより、クリップ貯留装置７０のみを始動さ
せて選別することができて、稼動率の向上を図ることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】要部の拡大作用平面図

【図２】要部の拡大作用平面図

【図３】要部の拡大作用側面図

【図４】要部の拡大作用平面図

【図５】要部の拡大作用平面図

【図６】要部の拡大作用正面図

【図７】台木供給装置部の拡大作用平面図

【図８】台木供給装置部の拡大作用正面図

【図９】穂木供給装置部の拡大作用平面図

【図１０】穂木供給装置部の拡大作用正面図

【図１１】台木引継供給装置部の拡大作用側面図

【図１２】台木引継供給装置部の拡大作用平面図

【図１３】台木引継供給装置部の拡大側断面図

【図１４】穂木引継供給装置部の拡大作用正面図

【図１５】接木機械の全体平面図

【図１６】接木機械の全体側面図

【図１７】苗供給装置部の拡大正面図

【図１８】苗供給装置部の拡大作用正面図

【図１９】苗供給装置部の一部破断せる拡大正面図

【図２０】図１２のＭ−Ｍ拡大断面図

【図２１】苗供給装置部の一部破断せる拡大正面図

【図２２】接木装置部の一部破断せる拡大正面図

【図２３】クリップ接合装置部の拡大右側面図

【図２４】クリップ接合装置部の拡大作用図

【図２５】クリップの拡大平断面図

【図２６】クリップ接合部の拡大作用平断面図

【図２７】他の実施例を示す図で、接木機械の全体平面
図

【図２８】他の実施例を示す図で、操作装置の拡大平面
図

【符号の説明】

５ａ 台木供給装置 ５ｂ 穂木供給装置 ６ａ 台木整列移送装置 ６ｂ 穂木整列移送装置 ７ａ 台木接木装置 ７ｂ 穂木接木装置 ２９ａ 台木引継供給装置 ２９ｂ 穂木引継供給装置 （Ｃ） 台木苗 （Ｄ） 穂木苗

フロントページの続き (72)発明者 脇長 和彦 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 台木供給装置５ａから台木苗Ｃの供給を
   受けて移送しながら所定位置へ下降させ且つ整列させる
   台木整列移送装置６ａと、該台木整列移送装置６ａから
   該台木苗Ｃを引継ぎして挾持位置を一定位置へ修正させ
   且つ所定位置へ下降させて台木接木装置７ａへ供給する
   台木引継供給装置２９ａを設けると共に、穂木供給装置
   ５ｂから穂木苗Ｄの供給を受けて移送しながら所定位置
   へ下降させ且つ整列させる穂木整列移送装置６ｂと、該
   穂木整列移送装置６ｂから該穂木苗Ｄを引き継ぎして挾
   持位置を一定位置へ修正させ且つ所定位置へ下降させて
   穂木接木装置７ｂへ供給する穂木引継供給装置２９ｂを
   設けたことを特徴とする接木機械。