JPH11186238A - プラズマ処理装置 - Google Patents

プラズマ処理装置

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JPH11186238A
JPH11186238A JP9357542A JP35754297A JPH11186238A JP H11186238 A JPH11186238 A JP H11186238A JP 9357542 A JP9357542 A JP 9357542A JP 35754297 A JP35754297 A JP 35754297A JP H11186238 A JPH11186238 A JP H11186238A
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JP
Japan
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plasma
wafer
plasma processing
processing apparatus
specific resistance
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Application number
JP9357542A
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English (en)
Inventor
Hiroshi Matsumura
浩 松村
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NEC Corp
Original Assignee
NEC Corp
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Publication date
Application filed by NEC Corp filed Critical NEC Corp
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J37/00—Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
    • H01J37/32—Gas-filled discharge tubes
    • H01J37/32431—Constructional details of the reactor
    • H01J37/32532—Electrodes
    • H01J37/32568—Relative arrangement or disposition of electrodes; moving means
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【課題】 半導体ウェハのエッチング処理を行う平行平
板型プラズマ処理装置におけるプラズマの生成領域をウ
ェハ表面より拡大し、かつプラズマの生成を安定にす
る。 【解決手段】 ウェハ8の直外周部に配置する半導体材
料からなるプラズマ補正部材4−1の比抵抗を一定の範
囲に規定し、かつプラズマ補正部材4−1の構造を規定
する。半導体であるプラズマ補正部材4−1は、プラズ
マから与えられる熱により比抵抗がプラズマ処理時間と
共に低下するが、常温で一定以上の比抵抗を持っていれ
ばプラズマ処理終了時まで一定以上の比抵抗を保つこと
ができ、また、プラズマ補正部材4−1が一定以下の比
抵抗を持っていれば下部電極6からの電界が透過するた
めウェハ8よりも広い面積にプラズマが生成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はプラズマ処理装置に
関し、特に半導体ウェハのプラズマエッチング処理に用
いる平行平板型プラズマ処理装置に関する。
【0002】
【従来の技術】平行平板型(平面電極型)プラズマ処理
装置において被処理ウェハ周縁の直外周部が絶縁物(セ
ラミックス、石英など)の場合、絶縁物の内径部がプラ
ズマのエッジ部となるため、ウェハの中心部と周縁部と
でプラズマの生成状態が異なり、ウェハ周縁部のプラズ
マ処理性能がウェハ中心部の処理性能より劣っていた。
そこで、ウェハの直外周部にウェハと同様な物質からな
るプラズマ補正部材を置くことにより、プラズマ処理性
能の均一性を得る工夫がなされている。
【0003】図5は、従来の平行平板型プラズマ処理装
置を示す説明用断面図である。プラズマ処理室1は接地
された上部電極3、上部電極を取り巻く上部電極絶縁材
2、上部電極と互に平行に配置され、ウェハ8を搭載す
るウェハステージとなり、高周波電源7より電力を供給
される下部電極6、下部電極を取り巻く下部電極絶縁材
5、下部電極6上のウェハ8の直外周に配置され、ウェ
ハ8表面のプラズマ処理均一性を向上する目的で用いら
れているリング形状の半導体材料からなるプラズマ補正
部材4により構成されている。ウェハ8が下部電極6の
表面に設置されるとプラズマ処理室1にプラズマ処理ガ
スが導入され、プラズマ処理室1内のプラズマ処理ガス
圧力が安定した後、高周波電源7より高周波電力を下部
電極6へ印加すると、下部電極6と上部電極3との間に
プラズマを生じる。このプラズマによりウェハ8表面は
プラズマエッチング処理される。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】図3および図4はウェ
ハのエッチング処理におけるプラズマのイオンシースで
の電界強度の分布をプラズマ処理装置の断面図(図5)
に重ねて表示したものであり、それぞれプラズマ補正部
材が4−3および4−4で示されている。
【0005】図3はプラズマ補正部材4−3の抵抗値が
大きく絶縁物に近い場合の電界強度分布を示して居り、
プラズマの生成領域はウェハの周縁まで延びず、ウェハ
周縁では均一な電界は得られず、従ってウェハ周縁部の
エッチング処理性能はウェハ中央部のエッチング処理性
能より劣ることになる。
【0006】図4はプラズマ補正部材4−4の導電性が
高い場合の電界強度分布を示しており、プラズマの生成
領域はウェハの周縁より外方に、補正部材上に拡大して
いるが、ウェハ中央部で電界強度が下がり、ウェハ周縁
部での処理能力は向上するが、ウェハ中央部での処理力
は低下することになる。
【0007】本発明の目的は、ウェハ表面の全域にわた
って均一な電解強度分布を示し、エッチング処理中に生
成領域が変化しない安定したプラズマを生成させ、ウェ
ハ全域にわたって良好かつ均一なエッチング処理性能を
有するプラズマ処理装置を提供することである。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明のプラズマ処理装
置は、ウェハステージとなる下部電極のウェハ周縁を囲
むウェハ直外周部に設けられるプラズマ補正部材の半導
体材料は一定の比抵抗を有する。
【0009】プラズマ補正部材は、円形のウェハを囲む
リング形状に配置される。
【0010】リング形状をなすプラズマ補正部材の上部
表面は前記ウェハの周辺から該ウェハ表面と同一レベル
で外方に延びる一定の幅を有する。
【0011】リング形状をなすプラズマ補正部材の一定
の幅は、プラズマ生成領域の拡大幅に対応して定められ
る。
【0012】リング形状をなすプラズマ補正部材の内側
部分はウェハの下面内側に延び、下部電極がプラズマに
晒されない構造を有する。
【0013】プラズマ補正部材の母材となる半導体材料
の比抵抗は1Ωcm以上かつ15Ωcm以下である。
【0014】プラズマ補正部材の母材となる半導体材料
はシリコンであってもよい。
【0015】半導体であるプラズマ補正部材は、プラズ
マから与えられる熱により比抵抗がプラズマ処理時間と
共に低下するが、常温で一定以上の比抵抗を持っていれ
ばプラズマ処理終了時まで一定以上の比抵抗を保つこと
ができ、また、プラズマ補正部材が一定以下の比抵抗を
持っていれば下部電極からの電界が透過するためウェハ
よりも広い面積にプラズマが生成する。補正部材につい
て一定範囲の比抵抗を有するとともに、形状・構造に工
夫を加えることによりウェハ表面の全域にわたり均一か
つ安定なプラズマを発生させることができる。
【0016】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態について
図面を参照して詳細に説明する。図1は図5に示すプラ
ズマ処理装置と同様な構造を有する平行平板型プラズマ
処理装置の断面図に、生成されるプラズマのイオンシー
スでの電界強度の分布を重ねて表示した図であり、図
3、図4と異なり、プラズマ生成領域がウェハの表面か
らプラズマ補正部材の表面に適度に拡大され、プラズマ
がウェハ表面の全域にわたって均一、かつ安定に生成さ
れているこを示している。
【0017】図1に断面を示すプラズマ処理装置におい
ては、プラズマ補正部材4−1の母材の半導体材料は、
その比抵抗値が1Ωcm〜15Ωcmの間にあるシリコ
ン材であり、この比抵抗値の範囲は実験の結果から求め
られたものである。比抵抗値が1Ωcm未満の時は、図
3に示すようにプラズマ生成領域はウェハ周縁まで十分
に延びず、また比抵抗値が15Ωcmを超える時は、図
4に示すようにプラズマ生成領域はウェハ周縁より外方
に必要以上に延び、いずれの場合も図1に示すようなウ
ェハ中心部から周縁迄均一な電界強度分布を得ることは
できなかった。プラズマ補正部材4−1は円形のウェハ
8の周辺を囲むリング形状に配置され、その表面はウェ
ハ8の表面と同じレベルで外方に延び、リングの幅は2
0mmとなっている。補正部材4−1は、リング状に一
体として形成されてもよく、また複数の部材がリング状
に配置される構成でもよい。
【0018】また、図2に示す今一つの実施形態におい
ては、同様な比抵抗値を有するプラズマ補正部材4−2
の内側部分が階段状にウェハ8の厚さだけ薄くなってお
り、この部分がウェハ8の下側に延びている。これによ
り、ウェハ8の周縁とプラズマ補正部材4−2が接する
部分に隙間が生じる場合であっても下部電極6の表面が
プラズマに晒されるおそれはない。
【0019】このプラズマ処理装置は、下部電極絶縁材
5で覆われ、表面を陰極酸化されたアルミニュームで形
成された下部電極6と、上部電極絶縁材2で覆われ、シ
リコンで形成され、下部電極6と平行に配置された上部
電極3を有し、プラズマ処理されるウェハ8を、下部電
極6上に設置し、プラズマ生成ガスとしてCF4 、CH
F3 をそれぞれ30sccm、70sccmずつプラズ
マ処理室1へ導入し、プラズマ処理室1内の圧力が安定
した後に、高周波電源7より発振周波数13.56MH
z、出力1500wの高周波電力を下部電極6に印加す
ると、下部電極6と上部電極3で形成される空間にプラ
ズマが生成される。このときプラズマはプラズマ補正部
材4の表面上まで生成される。
【0020】なお、プラズマ処理装置には、例えば下部
電極のみでなく上部電極にも高周波電力を印加する方式
の装置など、高周波電力の印加方式に各種あるが、これ
らの場合でも本発明のプラズマ補正部材を適用すること
ができる点に変りはない。
【0021】
【発明の効果】プラズマ補正部材の半導体材料の比抵抗
を一定の範囲に定め、その形状に工夫を加えることによ
り、ウェハ表面の全域にわたって均一かつ安定したプラ
ズマを生成させ、ウェハ全域にわたって均一かつ良好な
エッチング処理性能を実現でき得る効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のプラズマ処理装置の実施の形態を示す
断面図に、処理中に生成するプラズマのイオンシースで
の電界強度の分布を重ねて表示した説明図である。
【図2】本発明のプラズマ処理装置の今一つの実施の形
態を示す断面図である。
【図3】従来のプラズマ処理装置の断面図に、プラズマ
のイオンシースでの電界強度の分布の例を重ねて表示し
た説明図である。
【図4】従来のプラズマ処理装置の断面図に、プラズマ
のイオンシースでの電界強度の分布の例を重ねて表示し
た説明図である。
【図5】従来の平行平板型プラズマ処理装置の断面図を
例示する説明図である。
【符号の説明】
1 プラズマ処理室 2 上部電極絶縁材 3 上部電極 4、4−1、4−2、4−3、4−4 プラズマ補正
部材 5 下部電極絶縁材 6 下部電極 7 高周波電源 8 ウェハ

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ウェハステージとなる下部電極のウェハ
    周縁を囲むウェハ直外周部に半導体材料からなるプラズ
    マ補正部材を有する平行平板型プラズマ処理装置におい
    て、前記半導体材料は一定の比抵抗を有することを特徴
    とするプラズマ処理装置。
  2. 【請求項2】 前記プラズマ補正部材は、円形のウェハ
    の周縁を囲むリング形状に配置される請求項1に記載の
    プラズマ処理装置。
  3. 【請求項3】 前記リング形状をなすプラズマ補正部材
    の上部表面は前記ウェハの周縁から該ウェハ表面と同一
    レベルで外方に延びる一定の幅を有する請求項2に記載
    のプラズマ処理装置。
  4. 【請求項4】 前記一定の幅は、プラズマ生成領域の拡
    大幅に対応して定められる請求項3に記載のプラズマ処
    理装置。
  5. 【請求項5】 前記リング形状をなすプラズマ補正部材
    の内側部分はウェハ下面内側に延び、下部電極がプラズ
    マに晒されない構造を有する請求項4に記載のプラズマ
    処理装置。
  6. 【請求項6】 前記半導体材料の比抵抗は1Ωcm以上
    かつ15Ωcm以下である請求項2乃至5のいずれか1
    項に記載のプラズマ処理装置。
  7. 【請求項7】 前記半導体材料はシリコンである請求項
    1乃至6のいずれか1項に記載のプラズマ処理装置。
JP9357542A 1997-12-25 1997-12-25 プラズマ処理装置 Pending JPH11186238A (ja)

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CNB981265537A CN1154161C (zh) 1997-12-25 1998-12-25 等离子体处理装置

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TW442867B (en) 2001-06-23
CN1154161C (zh) 2004-06-16
CN1226740A (zh) 1999-08-25
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