JPH11187491A - 超音波送受波器 - Google Patents
超音波送受波器Info
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- JPH11187491A JPH11187491A JP35560597A JP35560597A JPH11187491A JP H11187491 A JPH11187491 A JP H11187491A JP 35560597 A JP35560597 A JP 35560597A JP 35560597 A JP35560597 A JP 35560597A JP H11187491 A JPH11187491 A JP H11187491A
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Landscapes
- Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
- Transducers For Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 電気的接続の信頼性に優れ、組み立てが容易
であり、量産性に優れた安価な超音波送受波器を得る。 【解決手段】 導電性ケース２の内面に圧電振動子３が
固定されており、圧電振動子３の上面に第１の導電性吸
音材６が固定されており、導電性ケース２の内面に第２
の導電性吸音材７が固定されており、第１，第２の導電
性吸音材６，７により、吸音作用だけでなく圧電振動子
３の電気的接続も果たされている、超音波送受波器１。
であり、量産性に優れた安価な超音波送受波器を得る。 【解決手段】 導電性ケース２の内面に圧電振動子３が
固定されており、圧電振動子３の上面に第１の導電性吸
音材６が固定されており、導電性ケース２の内面に第２
の導電性吸音材７が固定されており、第１，第２の導電
性吸音材６，７により、吸音作用だけでなく圧電振動子
３の電気的接続も果たされている、超音波送受波器１。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、自動車の
障害物センサなどに用いられる超音波送受波器に関し、
より詳細には、導電性ケース内に圧電振動素子を固定し
てなる構造を有する超音波送受波器の改良に関する。
障害物センサなどに用いられる超音波送受波器に関し、
より詳細には、導電性ケース内に圧電振動素子を固定し
てなる構造を有する超音波送受波器の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、自動車の障害物センサなどに超音
波送受波器が用いられている。この種の超音波送受波器
は圧電振動子を利用して構成されており、例えば、実開
平３−４２５３２号公報、実開平４−１１６４９８号公
報などに開示されている。
波送受波器が用いられている。この種の超音波送受波器
は圧電振動子を利用して構成されており、例えば、実開
平３−４２５３２号公報、実開平４−１１６４９８号公
報などに開示されている。
【０００３】図４は、上述した従来の超音波送受波器の
一例を示す縦断面図である。超音波送受波器５１は、ア
ルミニウムなどの金属からなる金属ケース５２を用いて
構成されている。金属ケース５２は、上方に開口部５２
ａを有し、下方に薄肉部５２ｂを有する。薄肉部５２ｂ
の内面に、圧電振動子５３が固定されている。なお、圧
電振動子５３の背面側には、金属ケース５２側からの振
動による悪影響が生じ難いようにフェルトなどからなる
吸音材５６が配置されている。
一例を示す縦断面図である。超音波送受波器５１は、ア
ルミニウムなどの金属からなる金属ケース５２を用いて
構成されている。金属ケース５２は、上方に開口部５２
ａを有し、下方に薄肉部５２ｂを有する。薄肉部５２ｂ
の内面に、圧電振動子５３が固定されている。なお、圧
電振動子５３の背面側には、金属ケース５２側からの振
動による悪影響が生じ難いようにフェルトなどからなる
吸音材５６が配置されている。
【０００４】また、圧電振動子５３の上面には、リード
線５７ａが接合されている。リード線５７ａは、ケーブ
ル５８ａに接続されており、ケーブル５８ａがケース５
２外に引き出されている。
線５７ａが接合されている。リード線５７ａは、ケーブ
ル５８ａに接続されており、ケーブル５８ａがケース５
２外に引き出されている。
【０００５】他方、圧電振動子５３の下面の電極（図示
せず）は、金属ケース５２に電気的に接続されている。
金属ケース５２の中間高さ位置には段差５２ｃが形成さ
れており、段差５２ｃ上において、半田５９によりリー
ド線５７ｂが接合されている。リード線５７ｂは、ケー
ブル５８ｂに接合されている。
せず）は、金属ケース５２に電気的に接続されている。
金属ケース５２の中間高さ位置には段差５２ｃが形成さ
れており、段差５２ｃ上において、半田５９によりリー
ド線５７ｂが接合されている。リード線５７ｂは、ケー
ブル５８ｂに接合されている。
【０００６】また、上記フェルト５６の上方空間には、
シリコンゴムなどのゴム弾性を有する樹脂６０が充填さ
れている。
シリコンゴムなどのゴム弾性を有する樹脂６０が充填さ
れている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】超音波送受波器５１で
は、圧電振動子５３の振動を阻害しないために、すなわ
ち圧電振動子５３の振動面への負荷を小さくするため
に、リード線５７ａとしては、０．０４ｍｍ程度の細い
金属線を複数本よることにより構成されたリード線を用
いていた。このリード線５７ａの径を大きくすると、圧
電振動子５３とリード線５７ａとの半田付け部分への負
荷が大きくなり、あるいは不要振動が大きくなるという
問題があった。
は、圧電振動子５３の振動を阻害しないために、すなわ
ち圧電振動子５３の振動面への負荷を小さくするため
に、リード線５７ａとしては、０．０４ｍｍ程度の細い
金属線を複数本よることにより構成されたリード線を用
いていた。このリード線５７ａの径を大きくすると、圧
電振動子５３とリード線５７ａとの半田付け部分への負
荷が大きくなり、あるいは不要振動が大きくなるという
問題があった。
【０００８】しかしながら、上記のように細いリード線
５７ａを用いているため、圧電振動子５３にリード線５
７ａを半田付けするに際し、リード線５７ａの断線が生
じがちであるという問題があった。また、リード線５７
ｂについても、通常、リード線５７ａと同じ材料で構成
するため、リード線５７ｂにおいても半田付け時に断線
が生じがちであった。
５７ａを用いているため、圧電振動子５３にリード線５
７ａを半田付けするに際し、リード線５７ａの断線が生
じがちであるという問題があった。また、リード線５７
ｂについても、通常、リード線５７ａと同じ材料で構成
するため、リード線５７ｂにおいても半田付け時に断線
が生じがちであった。
【０００９】加えて、超音波送受波器５１を組み立てる
際に、リード線５７ａ，５７ｂに所望でない外力が加わ
って損傷し、組み立て時、あるいは最終的に完成された
超音波送受波器５１の実使用時にリード線５７ａ，５７
ｂの断線が生じることがあった。
際に、リード線５７ａ，５７ｂに所望でない外力が加わ
って損傷し、組み立て時、あるいは最終的に完成された
超音波送受波器５１の実使用時にリード線５７ａ，５７
ｂの断線が生じることがあった。
【００１０】さらに、上記のように細いリード線５７
ａ，５７ｂを用いているため、組み立てに際し、熟練し
た作業者を必要としていた。また、組み立てに際しリー
ド線５７ａ，５７ｂを保持することが困難であるため、
組み立て作業の機械化を図り得なかった。よって、超音
波送受波器５１は量産性が十分でなく、コストダウンが
困難であった。
ａ，５７ｂを用いているため、組み立てに際し、熟練し
た作業者を必要としていた。また、組み立てに際しリー
ド線５７ａ，５７ｂを保持することが困難であるため、
組み立て作業の機械化を図り得なかった。よって、超音
波送受波器５１は量産性が十分でなく、コストダウンが
困難であった。
【００１１】本発明の目的は、断線等の不良が生じ難
く、量産性に優れ、かつ安価な超音波送受波器を提供す
ることにある。
く、量産性に優れ、かつ安価な超音波送受波器を提供す
ることにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、圧電振動子を用いた超音波送受波器であり、導電性
ケースと、第１，第２の面を有し、第１の面から前記導
電性ケースの内面に固定された圧電振動子と、前記圧電
振動子の第２の面に固定されており、かつ前記導電性ケ
ース内に配置されている第１の導電性吸音材と、前記導
電性ケースの内面に固定されており、かつ第１の導電性
吸音材とは電気的に絶縁された状態で導電性ケース内に
配置されている第２の導電性吸音材とを備えることを特
徴とする。
は、圧電振動子を用いた超音波送受波器であり、導電性
ケースと、第１，第２の面を有し、第１の面から前記導
電性ケースの内面に固定された圧電振動子と、前記圧電
振動子の第２の面に固定されており、かつ前記導電性ケ
ース内に配置されている第１の導電性吸音材と、前記導
電性ケースの内面に固定されており、かつ第１の導電性
吸音材とは電気的に絶縁された状態で導電性ケース内に
配置されている第２の導電性吸音材とを備えることを特
徴とする。
【００１３】また、請求項２に記載の発明に係る超音波
送受波器は、前記第１，第２の導電性吸音材に、それぞ
れ、電気的に接続されており、かつ導電性ケース外に引
き出されている第１，第２の引き出し端子をさらに備え
ることを特徴とする。
送受波器は、前記第１，第２の導電性吸音材に、それぞ
れ、電気的に接続されており、かつ導電性ケース外に引
き出されている第１，第２の引き出し端子をさらに備え
ることを特徴とする。
【００１４】さらに、請求項３に記載の発明に係る超音
波送受波器は、前記第１，第２の導電性吸音材間に配置
されており、第１の導電性吸音材と第２の導電性吸音材
とを電気的に絶縁している絶縁部材をさらに備えること
を特徴とする。
波送受波器は、前記第１，第２の導電性吸音材間に配置
されており、第１の導電性吸音材と第２の導電性吸音材
とを電気的に絶縁している絶縁部材をさらに備えること
を特徴とする。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しつつ、本発明
の非限定的な実施例を説明する。図１は、本発明の第１
の実施例に係る超音波送受波器の縦断面図である。
の非限定的な実施例を説明する。図１は、本発明の第１
の実施例に係る超音波送受波器の縦断面図である。
【００１６】超音波送受波器１は、上方に開口２ａを、
下方に薄肉部２ｂを有する筒状の導電性ケース２を用い
て構成されている。導電性ケース２は、アルミニウムな
どの金属材料により、あるいは合成樹脂などの絶縁性材
料の表面に導電膜を形成した材料により構成することが
できる。本実施例では、導電性ケース２は、金属により
構成されている。
下方に薄肉部２ｂを有する筒状の導電性ケース２を用い
て構成されている。導電性ケース２は、アルミニウムな
どの金属材料により、あるいは合成樹脂などの絶縁性材
料の表面に導電膜を形成した材料により構成することが
できる。本実施例では、導電性ケース２は、金属により
構成されている。
【００１７】導電性ケース２の薄肉部２ｂには、圧電振
動子３が固定されている。圧電振動子３は、例えばチタ
ン酸ジルコン酸鉛系圧電セラミックスのような圧電セラ
ミックスの両主面に電極を形成した構造を有し、下面の
電極が薄肉部２ｂに上記導電性接着剤により接合されて
いる。もっとも、圧電振動子３の下面の電極は省略され
ていてもよい。
動子３が固定されている。圧電振動子３は、例えばチタ
ン酸ジルコン酸鉛系圧電セラミックスのような圧電セラ
ミックスの両主面に電極を形成した構造を有し、下面の
電極が薄肉部２ｂに上記導電性接着剤により接合されて
いる。もっとも、圧電振動子３の下面の電極は省略され
ていてもよい。
【００１８】また、導電性ケース２の中間高さ位置に
は、内面に段差２ｃが形成されている。段差２ｃより上
方部分に合成樹脂などの絶縁性材料よりなる絶縁部材５
が配置されている。絶縁部材５は、ベース板５ａと、ベ
ース板５ａの下面から下方に延びる筒状部５ｂとを有す
る。筒状部５ｂ内には、第１の導電性吸音材６が配置さ
れており、かつ第１の導電性吸音材６は圧電振動子３の
上面に至っている。また、筒状部５ｂの外側には、第２
の導電性吸音材７が配置されている。
は、内面に段差２ｃが形成されている。段差２ｃより上
方部分に合成樹脂などの絶縁性材料よりなる絶縁部材５
が配置されている。絶縁部材５は、ベース板５ａと、ベ
ース板５ａの下面から下方に延びる筒状部５ｂとを有す
る。筒状部５ｂ内には、第１の導電性吸音材６が配置さ
れており、かつ第１の導電性吸音材６は圧電振動子３の
上面に至っている。また、筒状部５ｂの外側には、第２
の導電性吸音材７が配置されている。
【００１９】第１，第２の導電性吸音材６，７は、例え
ばフェルトもしくはスポンジ等の吸音材に導電性粉末や
導電性繊維を分散もしくは充填してなり、吸音材として
の作用を有するだけでなく、導電性をも有するように構
成されている。
ばフェルトもしくはスポンジ等の吸音材に導電性粉末や
導電性繊維を分散もしくは充填してなり、吸音材として
の作用を有するだけでなく、導電性をも有するように構
成されている。
【００２０】第１の導電性吸音材６の下面は、圧電振動
子３の上面に導電性ペイント８ａを介して接触されてい
る。導電性ペイント８ａは省略されてもよいが、導電性
ペイント８ａを用いることにより、第１の導電性吸音材
６と圧電振動子３との導通をより確かなものとすること
ができる。
子３の上面に導電性ペイント８ａを介して接触されてい
る。導電性ペイント８ａは省略されてもよいが、導電性
ペイント８ａを用いることにより、第１の導電性吸音材
６と圧電振動子３との導通をより確かなものとすること
ができる。
【００２１】同様に、第２の導電性吸音材７も、導電性
ペイント８ｂを介して導電性ケース２の内面に接触され
ている。導電性ペイント８ｂについても省略されてもよ
い。従って、圧電振動子３の下面の電極は、ケース２を
介して第２の導電性吸音材７に電気的に接続されてお
り、圧電振動子３の上面の電極は、第１の導電性吸音材
６に電気的に接続されている。
ペイント８ｂを介して導電性ケース２の内面に接触され
ている。導電性ペイント８ｂについても省略されてもよ
い。従って、圧電振動子３の下面の電極は、ケース２を
介して第２の導電性吸音材７に電気的に接続されてお
り、圧電振動子３の上面の電極は、第１の導電性吸音材
６に電気的に接続されている。
【００２２】他方、ベース板５ａを貫通するように第
１，第２の引き出し端子９ａ，９ｂが取り付けられてい
る。第１，第２の引き出し電極９ａ，９ｂは、それぞ
れ、先端が第１，第２の導電性吸音材６，７内に挿入さ
れている。また、第１，第２の引き出し端子９ａ，９ｂ
の外側端は、ケース２外に引き出されている。
１，第２の引き出し端子９ａ，９ｂが取り付けられてい
る。第１，第２の引き出し電極９ａ，９ｂは、それぞ
れ、先端が第１，第２の導電性吸音材６，７内に挿入さ
れている。また、第１，第２の引き出し端子９ａ，９ｂ
の外側端は、ケース２外に引き出されている。
【００２３】さらに、上記ベース板５ａ、第１，第２の
吸音材６，７の上方には、導電性ケース２の開口２ａを
埋めるようにシリコンゴムなどのゴム弾性を有する樹脂
１０が充填されている。
吸音材６，７の上方には、導電性ケース２の開口２ａを
埋めるようにシリコンゴムなどのゴム弾性を有する樹脂
１０が充填されている。
【００２４】本実施例の超音波送受波器１では、圧電振
動子３を第１，第２の引き出し端子９ａ，９ｂと電気的
に接続するに際し、リード線が用いられていない。すな
わち、圧電振動子３と第１，第２の引き出し端子９ａ，
９ｂを接続するのに、導電性吸音材６，７が用いられて
いる。従って、断線等が生じ難く、かつ組み立ても容易
である。
動子３を第１，第２の引き出し端子９ａ，９ｂと電気的
に接続するに際し、リード線が用いられていない。すな
わち、圧電振動子３と第１，第２の引き出し端子９ａ，
９ｂを接続するのに、導電性吸音材６，７が用いられて
いる。従って、断線等が生じ難く、かつ組み立ても容易
である。
【００２５】すなわち、本発明に係る超音波送受波器
は、圧電振動子の背面に配置される吸音材に導電性を持
たせ、該吸音材を用いて圧電振動子３の引き出し端子と
の電気的接続をも図ったことにより、リード端子の使用
による諸問題を解決したことに特徴を有する。
は、圧電振動子の背面に配置される吸音材に導電性を持
たせ、該吸音材を用いて圧電振動子３の引き出し端子と
の電気的接続をも図ったことにより、リード端子の使用
による諸問題を解決したことに特徴を有する。
【００２６】図２は、本発明の第２の実施例に係る超音
波送受波器を示す縦断面図である。超音波送受波器１１
は、第１，第２の導電性吸音材の配置態様が異なること
を除いては、第１の実施例の超音波送受波器１と同様に
構成されている。従って、超音波送受波器１と同一部分
については、同一の参照番号を付することによりその説
明は省略する。
波送受波器を示す縦断面図である。超音波送受波器１１
は、第１，第２の導電性吸音材の配置態様が異なること
を除いては、第１の実施例の超音波送受波器１と同様に
構成されている。従って、超音波送受波器１と同一部分
については、同一の参照番号を付することによりその説
明は省略する。
【００２７】超音波送受波器１１では、導電性ケース２
内において、筒状の絶縁部材１５が配置されている。筒
状の絶縁部材１５は、例えばポリフェニレンサルファイ
ド（ＰＰＳ）などの適宜の合成樹脂よりなり、上端にフ
ランジ部１５ａを有する。筒状の絶縁部材１５内に第１
の導電性吸音材１６が配置されており、該導電性吸音材
１６は、圧電振動子３の上面に導電性ペイント８ａを介
して接合されている。また、絶縁部材１５の外周には、
第２の導電性吸音材１７が配置されている。導電性吸音
材１７の下端は、筒状の絶縁部材１５の下端１５ｂより
も上方の位置にあり、それによって第１，第２の導電性
吸音材１６，１７間の短絡が防止されている。第２の導
電性吸音材１７は、その外周側面が、ケース２の小径部
２ｄに導電ペイント８ｂを介して接触されている。
内において、筒状の絶縁部材１５が配置されている。筒
状の絶縁部材１５は、例えばポリフェニレンサルファイ
ド（ＰＰＳ）などの適宜の合成樹脂よりなり、上端にフ
ランジ部１５ａを有する。筒状の絶縁部材１５内に第１
の導電性吸音材１６が配置されており、該導電性吸音材
１６は、圧電振動子３の上面に導電性ペイント８ａを介
して接合されている。また、絶縁部材１５の外周には、
第２の導電性吸音材１７が配置されている。導電性吸音
材１７の下端は、筒状の絶縁部材１５の下端１５ｂより
も上方の位置にあり、それによって第１，第２の導電性
吸音材１６，１７間の短絡が防止されている。第２の導
電性吸音材１７は、その外周側面が、ケース２の小径部
２ｄに導電ペイント８ｂを介して接触されている。
【００２８】また、第１，第２の導電性吸音材１６，１
７に、それぞれ、第１，第２の引き出し端子１９ａ，１
９ｂが接合されている。本実施例では、引き出し端子１
９ａ，１９ｂは、それぞれ、直径０．５ｍｍ程度の径の
太いリード線により構成されている。従って、引き出し
端子１９ａ，１９ｂとしてリード線を用いているもの
の、これらの径が比較的大きいため、従来の超音波送受
波器５１の場合と異なり、組み立てに際し、引き出し端
子１９ａ，１９ｂの断線は生じ難い。また組み立ても容
易である。
７に、それぞれ、第１，第２の引き出し端子１９ａ，１
９ｂが接合されている。本実施例では、引き出し端子１
９ａ，１９ｂは、それぞれ、直径０．５ｍｍ程度の径の
太いリード線により構成されている。従って、引き出し
端子１９ａ，１９ｂとしてリード線を用いているもの
の、これらの径が比較的大きいため、従来の超音波送受
波器５１の場合と異なり、組み立てに際し、引き出し端
子１９ａ，１９ｂの断線は生じ難い。また組み立ても容
易である。
【００２９】超音波送受波器１１においても、圧電振動
子３には、細いリード線が直接接合されないため、組み
立てに際してのリード線の断線等による不良が生じ難
く、かつ第１，第２の導電性吸音材１６，１７を用いて
圧電振動子３の引き出し端子１９ａ，１９ｂとの電気的
接続も図り得るため、電気的接続の信頼性が高められる
と共に、量産性も高められる。
子３には、細いリード線が直接接合されないため、組み
立てに際してのリード線の断線等による不良が生じ難
く、かつ第１，第２の導電性吸音材１６，１７を用いて
圧電振動子３の引き出し端子１９ａ，１９ｂとの電気的
接続も図り得るため、電気的接続の信頼性が高められる
と共に、量産性も高められる。
【００３０】図３は、本発明の第３の実施例に係る超音
波送受波器を示す縦断面図であり、第１の実施例の超音
波送受波器１と同一部分については、同一の参照番号を
付することにより、その説明を省略する。超音波送受波
器２１では、導電性ケース２内に絶縁部材２５が配置さ
れている。絶縁部材２５は板状の合成樹脂板よりなり、
ケース２内の空間において、一方の内壁から他方の内壁
に至るように仕切り壁として配置されている。
波送受波器を示す縦断面図であり、第１の実施例の超音
波送受波器１と同一部分については、同一の参照番号を
付することにより、その説明を省略する。超音波送受波
器２１では、導電性ケース２内に絶縁部材２５が配置さ
れている。絶縁部材２５は板状の合成樹脂板よりなり、
ケース２内の空間において、一方の内壁から他方の内壁
に至るように仕切り壁として配置されている。
【００３１】絶縁部材２５の内側には、第１の導電性吸
音材２６が配置されている。第１の導電性吸音材２６
は、その下端が導電ペイント８ａを介して圧電振動子３
に接触されている。他方、絶縁部材２５の反対側には、
第２の導電性吸音材２７が配置されている。第２の導電
性吸音材２７は、導電性ケース２の段差２ｃに導電ペイ
ント８ｂを介して接触されている。
音材２６が配置されている。第１の導電性吸音材２６
は、その下端が導電ペイント８ａを介して圧電振動子３
に接触されている。他方、絶縁部材２５の反対側には、
第２の導電性吸音材２７が配置されている。第２の導電
性吸音材２７は、導電性ケース２の段差２ｃに導電ペイ
ント８ｂを介して接触されている。
【００３２】第１，第２の導電性吸音材２６，２７に
は、それぞれ、第１，第２の引き出し端子２９ａ，２９
ｂが接合されている。第１，第２の引き出し端子２９
ａ，２９ｂは、比較的径の太いリード線を樹脂被覆して
なるケーブルにより構成されている。
は、それぞれ、第１，第２の引き出し端子２９ａ，２９
ｂが接合されている。第１，第２の引き出し端子２９
ａ，２９ｂは、比較的径の太いリード線を樹脂被覆して
なるケーブルにより構成されている。
【００３３】本実施例においても、圧電振動子３の第
１，第２の引き出し端子２９ａ，２９ｂとの電気的接続
が、第１，第２の導電性吸音材２６，２７を用いて行わ
れているため、細いリード線を用いた場合の断線等の不
良が生じ難く、かつ組み立てを容易に行い得る。従っ
て、超音波送受波器１，１１と同様に、信頼性に優れ、
量産性が高いため、超音波送受波器のコストを低減する
ことができる。
１，第２の引き出し端子２９ａ，２９ｂとの電気的接続
が、第１，第２の導電性吸音材２６，２７を用いて行わ
れているため、細いリード線を用いた場合の断線等の不
良が生じ難く、かつ組み立てを容易に行い得る。従っ
て、超音波送受波器１，１１と同様に、信頼性に優れ、
量産性が高いため、超音波送受波器のコストを低減する
ことができる。
【００３４】なお、本発明に係る超音波送受波器は、圧
電振動子の一方の面を導電性ケースの薄肉部に接合し、
圧電振動子の下面と第１の引き出し端子との間を第１の
導電性吸音材を用いて、ケースと第２の引き出し端子を
第２の導電性吸音材を用いて電気的に接続したことに特
徴を有するものであり、従って、導電性ケース２の形
状、導電性ケース内に充填されるゴム弾性を有する樹脂
等については、適宜変更することができ、図示の実施例
の構造に限定されるものではない。
電振動子の一方の面を導電性ケースの薄肉部に接合し、
圧電振動子の下面と第１の引き出し端子との間を第１の
導電性吸音材を用いて、ケースと第２の引き出し端子を
第２の導電性吸音材を用いて電気的に接続したことに特
徴を有するものであり、従って、導電性ケース２の形
状、導電性ケース内に充填されるゴム弾性を有する樹脂
等については、適宜変更することができ、図示の実施例
の構造に限定されるものではない。
【００３５】
【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、導電性
ケースの内面に圧電振動子が第１の面から固定されてお
り、圧電振動子の第２の面に第１の導電性吸音材が固定
されており、導電性ケースの内面に第２の導電性吸音材
が固定されている。従って、吸音作用によりノイズの低
減を果たし得るために従来から用いられている吸音材を
用い、圧電振動子の外部との電気的接続をも果たし得
る。すなわち、圧電振動子を外部と電気的に接続するの
に、圧電振動子に直接細いリード線を接合する必要がな
いため、断線等が生じ難く、電気的接続の信頼性に優
れ、かつ組み立て作業が容易であるため量産性に優れた
安価な超音波送受波器を提供することが可能となる。
ケースの内面に圧電振動子が第１の面から固定されてお
り、圧電振動子の第２の面に第１の導電性吸音材が固定
されており、導電性ケースの内面に第２の導電性吸音材
が固定されている。従って、吸音作用によりノイズの低
減を果たし得るために従来から用いられている吸音材を
用い、圧電振動子の外部との電気的接続をも果たし得
る。すなわち、圧電振動子を外部と電気的に接続するの
に、圧電振動子に直接細いリード線を接合する必要がな
いため、断線等が生じ難く、電気的接続の信頼性に優
れ、かつ組み立て作業が容易であるため量産性に優れた
安価な超音波送受波器を提供することが可能となる。
【００３６】請求項２に記載の発明では、上記第１，第
２の導電性吸音材に、それぞれ、第１，第２の引き出し
端子が接続されており、第１，第２の引き出し端子が導
電性ケース外に引き出されているので、第１，第２の引
き出し端子を用いて外部と電気的に接続し得る超音波送
受波器を提供することができる。
２の導電性吸音材に、それぞれ、第１，第２の引き出し
端子が接続されており、第１，第２の引き出し端子が導
電性ケース外に引き出されているので、第１，第２の引
き出し端子を用いて外部と電気的に接続し得る超音波送
受波器を提供することができる。
【００３７】請求項３に記載の発明では、第１，第２の
導電性吸音材間に、第１，第２の導電性吸音材を電気的
に絶縁している絶縁部材がさらに備えられているので、
第１，第２の導電性吸音材間の短絡を確実に防止するこ
とができる。
導電性吸音材間に、第１，第２の導電性吸音材を電気的
に絶縁している絶縁部材がさらに備えられているので、
第１，第２の導電性吸音材間の短絡を確実に防止するこ
とができる。
【図１】本発明の第１の実施例に係る超音波送受波器の
縦断面図。
縦断面図。
【図２】本発明の第２の実施例に係る超音波送受波器の
縦断面図。
縦断面図。
【図３】本発明の第３の実施例に係る超音波送受波器の
縦断面図。
縦断面図。
【図４】従来の超音波送受波器の一例を示す縦断面図。
１…超音波送受波器 ２…導電性ケース ２ｂ…薄肉部 ３…圧電振動子 ５…絶縁部材 ６…第１の導電性吸音材 ７…第２の導電性吸音材 ９ａ，９ｂ…第１，第２の引き出し端子 １１…超音波送受波器 １５…絶縁部材 １６…第１の導電性吸音材 １７…第２の導電性吸音材 １９ａ，１９ｂ…第１，第２の引き出し端子 ２１…超音波送受波器 ２５…絶縁部材 ２６…第１の導電性吸音材 ２７…第２の導電性吸音材 ２９ａ，２９ｂ…第１，第２の引き出し端子
Claims (3)
- 【請求項１】 導電性ケースと、 第１，第２の面を有し、第１の面から前記導電性ケース
の内面に固定された圧電振動子と、 前記圧電振動子の第２の面に固定されており、かつ前記
導電性ケース内に配置されている第１の導電性吸音材
と、 前記導電性ケースの内面に固定されており、かつ第１の
導電性吸音材とは電気的に絶縁された状態で導電性ケー
ス内に配置されている第２の導電性吸音材とを備えるこ
とを特徴とする超音波送受波器。 - 【請求項２】 前記第１，第２の導電性吸音材に、それ
ぞれ、電気的に接続されており、かつ導電性ケース外に
引き出されている第１，第２の引き出し端子をさらに備
えることを特徴とする、請求項１に記載の超音波送受波
器。 - 【請求項３】 前記第１，第２の導電性吸音材間に配置
されており、第１の導電性吸音材と第２の導電性吸音材
とを電気的に絶縁している絶縁部材をさらに備えること
を特徴とする、請求項１または２に記載の超音波送受波
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35560597A JP3726465B2 (ja) | 1997-12-24 | 1997-12-24 | 超音波送受波器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35560597A JP3726465B2 (ja) | 1997-12-24 | 1997-12-24 | 超音波送受波器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11187491A true JPH11187491A (ja) | 1999-07-09 |
| JP3726465B2 JP3726465B2 (ja) | 2005-12-14 |
Family
ID=18444843
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35560597A Expired - Fee Related JP3726465B2 (ja) | 1997-12-24 | 1997-12-24 | 超音波送受波器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3726465B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7317663B2 (en) | 2006-04-10 | 2008-01-08 | Denso Corporation | Ultrasonic sensor |
| WO2008075390A1 (en) * | 2006-12-21 | 2008-06-26 | Cobra Automotive Technologies S.P.A. | Method for the manufacturing of transducer devices for parking sensors and devices so manufactured |
| US7392705B2 (en) | 2005-03-29 | 2008-07-01 | Denso Corporation | Ultrasonic sensor |
| JP2010124099A (ja) * | 2008-11-18 | 2010-06-03 | Audio Technica Corp | 圧電型電気音響変換器 |
| US7737609B2 (en) | 2006-10-20 | 2010-06-15 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Ultrasonic sensor |
| WO2013051525A1 (ja) * | 2011-10-05 | 2013-04-11 | 株式会社村田製作所 | 超音波センサ |
| EP1988742B1 (en) * | 2006-02-14 | 2021-03-24 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Ultrasonic sensor and fabrication method thereof |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107238430A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-10-10 | 天府认证有限公司 | 可降噪的压电式振动传感器 |
-
1997
- 1997-12-24 JP JP35560597A patent/JP3726465B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7392705B2 (en) | 2005-03-29 | 2008-07-01 | Denso Corporation | Ultrasonic sensor |
| EP1988742B1 (en) * | 2006-02-14 | 2021-03-24 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Ultrasonic sensor and fabrication method thereof |
| US7317663B2 (en) | 2006-04-10 | 2008-01-08 | Denso Corporation | Ultrasonic sensor |
| US7737609B2 (en) | 2006-10-20 | 2010-06-15 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Ultrasonic sensor |
| WO2008075390A1 (en) * | 2006-12-21 | 2008-06-26 | Cobra Automotive Technologies S.P.A. | Method for the manufacturing of transducer devices for parking sensors and devices so manufactured |
| JP2010124099A (ja) * | 2008-11-18 | 2010-06-03 | Audio Technica Corp | 圧電型電気音響変換器 |
| WO2013051525A1 (ja) * | 2011-10-05 | 2013-04-11 | 株式会社村田製作所 | 超音波センサ |
| CN103858445A (zh) * | 2011-10-05 | 2014-06-11 | 株式会社村田制作所 | 超声波传感器 |
| CN103858445B (zh) * | 2011-10-05 | 2016-09-28 | 株式会社村田制作所 | 超声波传感器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3726465B2 (ja) | 2005-12-14 |
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Effective date: 20050812 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
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