JPH11188350A - 生ゴミの処理装置及びそのシステム - Google Patents
生ゴミの処理装置及びそのシステムInfo
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- JPH11188350A JPH11188350A JP9367796A JP36779697A JPH11188350A JP H11188350 A JPH11188350 A JP H11188350A JP 9367796 A JP9367796 A JP 9367796A JP 36779697 A JP36779697 A JP 36779697A JP H11188350 A JPH11188350 A JP H11188350A
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- casing
- outlet
- crushed
- hollow chamber
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
- Y02P60/87—Re-use of by-products of food processing for fodder production
Landscapes
- Fodder In General (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 生ゴミを処理して嵩低くすると共に、飼
料に再生する。 【解決手段】 粉砕装置Ａにより生ゴミを粉砕して、こ
の粉砕した粉砕生ゴミを乾燥処理装置Ｂにより乾燥処理
して取り出す。
料に再生する。 【解決手段】 粉砕装置Ａにより生ゴミを粉砕して、こ
の粉砕した粉砕生ゴミを乾燥処理装置Ｂにより乾燥処理
して取り出す。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、外食産業や、給
食センター、ホテル、病院などの食事或いは食材を供給
する施設で排出される生ゴミの処理装置及びそのシステ
ムに関する。
食センター、ホテル、病院などの食事或いは食材を供給
する施設で排出される生ゴミの処理装置及びそのシステ
ムに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、調理などにともない発生する生ゴ
ミは、容器内のゴミ袋に投入している。
ミは、容器内のゴミ袋に投入している。
【０００３】溜った生ゴミは、容器から袋と共に取り出
し、業者により回収されるようになっている。
し、業者により回収されるようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記のような生ゴミの
廃業方法によると、客の多いホテルや飲食店、或いは販
売量の多い商店（スーパーマーケット）などにあって
は、一日に多大な量の生ゴミが発生し、しかも生ゴミの
嵩が大きいので、容器の個数も多くなって広い置き場所
が必要になると共に、業者による回収費用が高額にな
る。
廃業方法によると、客の多いホテルや飲食店、或いは販
売量の多い商店（スーパーマーケット）などにあって
は、一日に多大な量の生ゴミが発生し、しかも生ゴミの
嵩が大きいので、容器の個数も多くなって広い置き場所
が必要になると共に、業者による回収費用が高額にな
る。
【０００５】また、鮮魚店にあっては、魚類の取り扱い
にともない臓物などをすてるので、温度の高い夏場など
にあっては、短時間で腐敗し、悪臭を発する。
にともない臓物などをすてるので、温度の高い夏場など
にあっては、短時間で腐敗し、悪臭を発する。
【０００６】上記の悪臭を発する問題は、臓物以外に野
菜などでも起生する。
菜などでも起生する。
【０００７】そこで、この発明の課題は、悪臭をなくす
ると共に、腐敗の原因になる水分除去と共に嵩低くし、
また生ゴミが堆肥や、土壌改良材、浄化材（炉過材）、
白蟻の駆除剤及び飼料にもなるようにした生ゴミの処理
装置及びそのシステムを提供することにある。
ると共に、腐敗の原因になる水分除去と共に嵩低くし、
また生ゴミが堆肥や、土壌改良材、浄化材（炉過材）、
白蟻の駆除剤及び飼料にもなるようにした生ゴミの処理
装置及びそのシステムを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、この発明は、生ゴミの投入ホッパと、このホッパの
排出口内に設けた適宜の生ゴミ粉砕手段と、上記排出口
に周壁頂部を連通状に接続した横長な筒状のケーシング
と、このケーシング内に組み込むと共に、上記ケーシン
グの出口方向に粉砕生ゴミの移送圧力を逐次増圧するド
ライブ機能付のスクリュー軸と、上記ケーシングの周壁
底部に設けた排水孔とで構成した粉砕装置と、一端に上
記粉砕装置のケーシングの出口から粉砕生ゴミの供給を
受けると共に、他端に出口を有する筒状のケーシング
と、このケーシング内に上記出口に向け粉砕生ゴミを移
送するように組み込むと共に、軸芯に中空室を有するド
ライブ機能付スクリュー軸と、この中空室の周壁に設け
た多数の噴射孔と、上記中空室に高温な乾燥空気を送り
込むように設けた乾燥空気供給装置とで構成した乾燥処
理装置とからなる生ゴミの処理装置を採用する。
め、この発明は、生ゴミの投入ホッパと、このホッパの
排出口内に設けた適宜の生ゴミ粉砕手段と、上記排出口
に周壁頂部を連通状に接続した横長な筒状のケーシング
と、このケーシング内に組み込むと共に、上記ケーシン
グの出口方向に粉砕生ゴミの移送圧力を逐次増圧するド
ライブ機能付のスクリュー軸と、上記ケーシングの周壁
底部に設けた排水孔とで構成した粉砕装置と、一端に上
記粉砕装置のケーシングの出口から粉砕生ゴミの供給を
受けると共に、他端に出口を有する筒状のケーシング
と、このケーシング内に上記出口に向け粉砕生ゴミを移
送するように組み込むと共に、軸芯に中空室を有するド
ライブ機能付スクリュー軸と、この中空室の周壁に設け
た多数の噴射孔と、上記中空室に高温な乾燥空気を送り
込むように設けた乾燥空気供給装置とで構成した乾燥処
理装置とからなる生ゴミの処理装置を採用する。
【０００９】また、生ゴミの投入ホッパと、このホッパ
の排出口内に設けた適宜の生ゴミ粉砕手段と、上記排出
口に周壁頂部を連通状に接続した横長な筒状のケーシン
グと、このケーシング内に組み込むと共に、上記ケーシ
ングの出口方向に粉砕生ゴミの移送圧力を逐次増圧する
ドライブ機能付のスクリュー軸と、上記ケーシングの周
壁底部に設けた排水孔とで構成した粉砕装置と、一端に
上記粉砕装置のケーシングの出口から粉砕生ゴミの供給
を受けると共に、他端に出口を有する筒状のケーシング
と、このケーシング内に上記出口に向け粉砕生ゴミを移
送するように組み込むと共に、軸芯に中空室を有するド
ライブ機能付スクリュー軸と、この中空室の周壁に設け
た多数の噴射孔と、上記中空室に高温な炭化空気を送り
込むように設けた炭化空気供給装置と、上記ケーシング
を加熱するように設けた加熱手段とで構成した炭化処理
装置とからなる生ゴミの処理装置を採用する。
の排出口内に設けた適宜の生ゴミ粉砕手段と、上記排出
口に周壁頂部を連通状に接続した横長な筒状のケーシン
グと、このケーシング内に組み込むと共に、上記ケーシ
ングの出口方向に粉砕生ゴミの移送圧力を逐次増圧する
ドライブ機能付のスクリュー軸と、上記ケーシングの周
壁底部に設けた排水孔とで構成した粉砕装置と、一端に
上記粉砕装置のケーシングの出口から粉砕生ゴミの供給
を受けると共に、他端に出口を有する筒状のケーシング
と、このケーシング内に上記出口に向け粉砕生ゴミを移
送するように組み込むと共に、軸芯に中空室を有するド
ライブ機能付スクリュー軸と、この中空室の周壁に設け
た多数の噴射孔と、上記中空室に高温な炭化空気を送り
込むように設けた炭化空気供給装置と、上記ケーシング
を加熱するように設けた加熱手段とで構成した炭化処理
装置とからなる生ゴミの処理装置を採用する。
【００１０】さらに、生ゴミの投入ホッパと、このホッ
パの排出口内に設けた適宜の生ゴミ粉砕装置と、上記排
出口に周壁頂部を連通状に接続した横長なケーシング
と、このケーシング内に組み込むと共に、上記ケーシン
グの出口方向に粉砕生ゴミの移送圧力を逐次増圧するド
ライブ機能付のスクリュー軸と、上記ケーシングの周壁
底部に設けた排水孔とで構成した粉砕装置と、一端に上
記粉砕装置のケーシングの出口から粉砕生ゴミの供給を
受けると共に、他端に出口を有する筒状のケーシング
と、このケーシング内に上記出口に向け粉砕生ゴミを移
送するように組み込むと共に、軸芯に中空室を有するド
ライブ機能付のスクリュー軸と、この中空室の周壁に設
けた多数の噴射孔と、上記中空室にバイオ処理に適した
温風と湿度とを送り込むように設けた温風・湿度供給装
置とで構成したバイオ処理装置とからなる生ゴミの処理
装置を採用する。
パの排出口内に設けた適宜の生ゴミ粉砕装置と、上記排
出口に周壁頂部を連通状に接続した横長なケーシング
と、このケーシング内に組み込むと共に、上記ケーシン
グの出口方向に粉砕生ゴミの移送圧力を逐次増圧するド
ライブ機能付のスクリュー軸と、上記ケーシングの周壁
底部に設けた排水孔とで構成した粉砕装置と、一端に上
記粉砕装置のケーシングの出口から粉砕生ゴミの供給を
受けると共に、他端に出口を有する筒状のケーシング
と、このケーシング内に上記出口に向け粉砕生ゴミを移
送するように組み込むと共に、軸芯に中空室を有するド
ライブ機能付のスクリュー軸と、この中空室の周壁に設
けた多数の噴射孔と、上記中空室にバイオ処理に適した
温風と湿度とを送り込むように設けた温風・湿度供給装
置とで構成したバイオ処理装置とからなる生ゴミの処理
装置を採用する。
【００１１】また、ケーシング内に、バイオ処理生ゴミ
の一部を出口の反対方向に還元する適宜の還元装置を設
けた構成を採用することもある。
の一部を出口の反対方向に還元する適宜の還元装置を設
けた構成を採用することもある。
【００１２】さらに、生ゴミの粉砕装置により粉砕した
粉砕生ゴミを、上記粉砕装置に、乾燥処理装置・炭化処
理装置・バイオ処理装置のいずれかを接続して処理する
ことを特徴とする生ゴミの処理システムを採用する。
粉砕生ゴミを、上記粉砕装置に、乾燥処理装置・炭化処
理装置・バイオ処理装置のいずれかを接続して処理する
ことを特徴とする生ゴミの処理システムを採用する。
【００１３】
【発明の実施の形態】この発明の実施の形態を添付図面
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
【００１４】この発明の第１の実施形態では、図１から
図５に示すＡは、生ゴミの粉砕装置である。
図５に示すＡは、生ゴミの粉砕装置である。
【００１５】上記の粉砕装置Ａは、生ゴミの投入ホッパ
１と、このホッパ１の排出口２内に設けた生ゴミ粉砕手
段３と、排出口２に周壁頂部を連通状に接続した横長な
筒状のケーシング４と、このケーシング４内に組み込む
と共に、ケーシング４の出口５方向に粉砕生ゴミの移送
圧力を逐次増圧するドライブ機能付のスクリュー軸６
と、ケーシング４の周壁底部に設けた排水孔７とで構成
されている。
１と、このホッパ１の排出口２内に設けた生ゴミ粉砕手
段３と、排出口２に周壁頂部を連通状に接続した横長な
筒状のケーシング４と、このケーシング４内に組み込む
と共に、ケーシング４の出口５方向に粉砕生ゴミの移送
圧力を逐次増圧するドライブ機能付のスクリュー軸６
と、ケーシング４の周壁底部に設けた排水孔７とで構成
されている。
【００１６】上記の粉砕手段３は、図１及び図３に示す
ように、ホッパ１内の生ゴミを挟み込んで降送する互い
に逆回転で、かつ挟み込む生ゴミを圧潰して粉砕する二
本の圧潰ロール８、８により形成してある。
ように、ホッパ１内の生ゴミを挟み込んで降送する互い
に逆回転で、かつ挟み込む生ゴミを圧潰して粉砕する二
本の圧潰ロール８、８により形成してある。
【００１７】なお、上記の圧潰ロール８、８は、図３に
示すように外周面の等間隔位置に突条９を設けて、この
一方ロールの突条９間に他方ロールの突条９を噛み合い
状に嵌め込み、各突条９の外周に設けてある切欠き１０
により良好な粉砕が行なわれるようにしたが、上記圧潰
ロール８、８の下側に回転破砕刃（図示省略）を並設す
るなどの既知の粉砕方法を用いることもある。
示すように外周面の等間隔位置に突条９を設けて、この
一方ロールの突条９間に他方ロールの突条９を噛み合い
状に嵌め込み、各突条９の外周に設けてある切欠き１０
により良好な粉砕が行なわれるようにしたが、上記圧潰
ロール８、８の下側に回転破砕刃（図示省略）を並設す
るなどの既知の粉砕方法を用いることもある。
【００１８】上記粉砕手段３としての圧潰ロール８、８
は、モータ１１からスプロケット及びチエーンの伝達機
構１２により片方の圧潰ロール８を駆動し、両圧潰ロー
ル８、８に設けてある歯車１３の噛み合いより両圧潰ロ
ール８、８を駆動するようになっている。
は、モータ１１からスプロケット及びチエーンの伝達機
構１２により片方の圧潰ロール８を駆動し、両圧潰ロー
ル８、８に設けてある歯車１３の噛み合いより両圧潰ロ
ール８、８を駆動するようになっている。
【００１９】上記のように構成すると、ホッパ１に供給
した生ゴミは、粉砕手段３により粉砕され、粉砕生ゴミ
はケーシング４内に落下する。
した生ゴミは、粉砕手段３により粉砕され、粉砕生ゴミ
はケーシング４内に落下する。
【００２０】すると、モーター１４からスプロケットと
チエーンとからなる伝達機構１５により駆動しているス
クリュー軸６により出口５に向け粉砕生ゴミを移送する
と共に、スクリュー軸６の螺旋羽根のピッチが出口側に
向う程小さくしてあるので、移送途中の粉砕生ゴミが圧
縮されて水分が押し出され、押し出された水分は、排出
孔７からケーシング４外に流出する。
チエーンとからなる伝達機構１５により駆動しているス
クリュー軸６により出口５に向け粉砕生ゴミを移送する
と共に、スクリュー軸６の螺旋羽根のピッチが出口側に
向う程小さくしてあるので、移送途中の粉砕生ゴミが圧
縮されて水分が押し出され、押し出された水分は、排出
孔７からケーシング４外に流出する。
【００２１】なお、粉砕手段３により粉砕する生ゴミに
パイプから或いは圧潰ロール８の周面から（図示省略）
散水或は水を噴射するようにしておくと、生ゴミを洗滌
するので、臓物などの悪臭の発生をなくすることができ
る。
パイプから或いは圧潰ロール８の周面から（図示省略）
散水或は水を噴射するようにしておくと、生ゴミを洗滌
するので、臓物などの悪臭の発生をなくすることができ
る。
【００２２】勿論、洗滌にともなう含有水分は、スクリ
ュー軸４により移送圧力の逐次増圧により脱水される。
ュー軸４により移送圧力の逐次増圧により脱水される。
【００２３】なお、図１に示すように生ゴミの自動投入
装置１６によりホッパ１７内の生ゴミを人手を要せずホ
ッパ１に自動投入すると、作業性がよくなる。
装置１６によりホッパ１７内の生ゴミを人手を要せずホ
ッパ１に自動投入すると、作業性がよくなる。
【００２４】上記のように出口５に向う粉砕生ゴミは、
次の乾燥処理装置Ｂに向う。
次の乾燥処理装置Ｂに向う。
【００２５】上記の乾燥処理装置Ｂは、出口５から一端
に粉砕生ゴミの供給を受けると共に、他端に出口２１を
有する横長な筒状のケーシング２２と、ケーシング２２
内に組み込むと共に、軸芯に中空室２３を有するドライ
ブ機能付のスクリュー軸２４と、中空室２３の周壁に設
けた多数の噴射孔２５と、中空室２３に乾燥に最適な温
度（例えば１８０℃〜２２０℃）の乾燥空気を供給する
乾燥空気供給装置２６とで構成されている。
に粉砕生ゴミの供給を受けると共に、他端に出口２１を
有する横長な筒状のケーシング２２と、ケーシング２２
内に組み込むと共に、軸芯に中空室２３を有するドライ
ブ機能付のスクリュー軸２４と、中空室２３の周壁に設
けた多数の噴射孔２５と、中空室２３に乾燥に最適な温
度（例えば１８０℃〜２２０℃）の乾燥空気を供給する
乾燥空気供給装置２６とで構成されている。
【００２６】上記の乾燥空気供給装置２６は、図示の場
合、送風器２７の吸込み口を加熱するヒーター２８と、
送風器２７の排出口から中空室２３に乾燥空気を送るパ
イプ２９とで構成し、スクリュー軸２４のドライブは、
モーター３０と、モーター３０の出力軸とスクリュー軸
２４の軸芯とに固定したスプロケットと、このスプロケ
ット間にかけ渡すチエーンとからなる伝達機構３１とで
構成されている。
合、送風器２７の吸込み口を加熱するヒーター２８と、
送風器２７の排出口から中空室２３に乾燥空気を送るパ
イプ２９とで構成し、スクリュー軸２４のドライブは、
モーター３０と、モーター３０の出力軸とスクリュー軸
２４の軸芯とに固定したスプロケットと、このスプロケ
ット間にかけ渡すチエーンとからなる伝達機構３１とで
構成されている。
【００２７】上記のように構成すると、出口５からケー
シング２２内に送り込まれた粉砕生ゴミは、スクリュー
軸２４によりケーシング２２の一端から他端に向け移送
されると共に、スクリュー軸２４の螺旋羽根により上送
した粉砕生ゴミは落下し、その結果攪拌状態になる。
シング２２内に送り込まれた粉砕生ゴミは、スクリュー
軸２４によりケーシング２２の一端から他端に向け移送
されると共に、スクリュー軸２４の螺旋羽根により上送
した粉砕生ゴミは落下し、その結果攪拌状態になる。
【００２８】なお、スクリュー軸２４に攪拌羽根３２を
設けておくと、効率よく攪拌される。
設けておくと、効率よく攪拌される。
【００２９】上記移送中の粉砕生ゴミは、乾燥空気供給
装置２６から中空室２３内に供給する高温な乾燥空気に
よりスクリュー軸２４が加熱され、また噴射孔２５から
中空室２３の外周全面から噴射する乾燥空気によって乾
燥される。
装置２６から中空室２３内に供給する高温な乾燥空気に
よりスクリュー軸２４が加熱され、また噴射孔２５から
中空室２３の外周全面から噴射する乾燥空気によって乾
燥される。
【００３０】乾燥した粉砕ゴミは、出口２１に向い、図
４に示すリフト３３（このリフト３３は、下部に入口３
５、上端に出口３６を有するケーシング３４と、このケ
ーシング３４内に組み込むと共に、モーター３６とスプ
ロケット及びチエーンの伝達機構３８とで駆動するスク
リュー軸３９とで構成されている）で排出し、袋詰めな
どする。
４に示すリフト３３（このリフト３３は、下部に入口３
５、上端に出口３６を有するケーシング３４と、このケ
ーシング３４内に組み込むと共に、モーター３６とスプ
ロケット及びチエーンの伝達機構３８とで駆動するスク
リュー軸３９とで構成されている）で排出し、袋詰めな
どする。
【００３１】上記のように処理された乾燥ずみ粉砕ゴミ
は、飼料などに利用する。
は、飼料などに利用する。
【００３２】この発明の第２の実施形態では、第１の実
施形態と同様の粉砕装置Ａで処理された粉砕生ゴミは、
次の炭化処理装置Ｃに供給して、炭化処理する。
施形態と同様の粉砕装置Ａで処理された粉砕生ゴミは、
次の炭化処理装置Ｃに供給して、炭化処理する。
【００３３】粉砕装置Ａは、第１の実施形態と同様につ
き説明を省略する。
き説明を省略する。
【００３４】上記の炭化処理装置Ｃは、出口５から一端
に粉砕生ゴミの供給を受けると共に、他端に出口４１を
有する横長な筒状のケーシング４２と、ケーシング４２
内に組み込むと共に、軸芯に中空室４３を有するドライ
ブ機能付のスクリュー軸４４と、中空室４３内に炭化に
最適な温度（例えば２００℃〜４００℃）の炭化空気
（酸素低濃度空気）を供給する炭化空気供給装置４５
と、ケーシング４２の加熱手段４６（例えばケーシング
４２の外周に設けたバンドヒータ）とで構成されてい
る。
に粉砕生ゴミの供給を受けると共に、他端に出口４１を
有する横長な筒状のケーシング４２と、ケーシング４２
内に組み込むと共に、軸芯に中空室４３を有するドライ
ブ機能付のスクリュー軸４４と、中空室４３内に炭化に
最適な温度（例えば２００℃〜４００℃）の炭化空気
（酸素低濃度空気）を供給する炭化空気供給装置４５
と、ケーシング４２の加熱手段４６（例えばケーシング
４２の外周に設けたバンドヒータ）とで構成されてい
る。
【００３５】なお、ケーシング４２の外側全体を耐熱カ
バー４７により被っておくと、熱損失を極力なくするこ
とができる。
バー４７により被っておくと、熱損失を極力なくするこ
とができる。
【００３６】上記の炭化空気供給装置４５は、第１の実
施形態と同様の送風器４８と、吸込み口を加熱するヒー
ター４９と、送風器４８の排出口から中空室４３の一端
面開口５３に炭化空気を送り込むパイプ５０とで構成さ
れている。
施形態と同様の送風器４８と、吸込み口を加熱するヒー
ター４９と、送風器４８の排出口から中空室４３の一端
面開口５３に炭化空気を送り込むパイプ５０とで構成さ
れている。
【００３７】なお、還流パイプ５１をへて中空室４３内
の空気を送風器４８の吸込み口に還流すると、熱の有効
利用をはかることができる。
の空気を送風器４８の吸込み口に還流すると、熱の有効
利用をはかることができる。
【００３８】スクリュー軸４４のドライブ伝達機構は、
第１の実施形態と同様につき説明を省略する。
第１の実施形態と同様につき説明を省略する。
【００３９】また、スクリュー軸４４に第１の実施形態
と同様の攪拌羽根５２を設けておくと、粉砕生ゴミの攪
拌が良好に行なわれる。
と同様の攪拌羽根５２を設けておくと、粉砕生ゴミの攪
拌が良好に行なわれる。
【００４０】上記のように構成すると、出口５からケー
シング４２に供給された粉砕生ゴミは、炭化空気供給装
置４５から中空室４３に供給する炭化空気による加熱及
び加熱手段４６によるケーシング４２の加熱によって、
ケーシング４３内でスクリュー軸４４により移送される
生ゴミが乾燥次いで炭化処理される。
シング４２に供給された粉砕生ゴミは、炭化空気供給装
置４５から中空室４３に供給する炭化空気による加熱及
び加熱手段４６によるケーシング４２の加熱によって、
ケーシング４３内でスクリュー軸４４により移送される
生ゴミが乾燥次いで炭化処理される。
【００４１】すなわち、出口５から供給を受ける粉砕生
ゴミによりケーシング４２の一端側が閉鎖され、他端の
出口４１は炭化されたゴミにより閉鎖されて、炭化炉の
役目をするケーシング４２内は無酸素状態になって生ゴ
ミを設定温度で加熱しガスを発生させて、そのガスを燃
焼させることによりゴミを炭化する。
ゴミによりケーシング４２の一端側が閉鎖され、他端の
出口４１は炭化されたゴミにより閉鎖されて、炭化炉の
役目をするケーシング４２内は無酸素状態になって生ゴ
ミを設定温度で加熱しガスを発生させて、そのガスを燃
焼させることによりゴミを炭化する。
【００４２】そのとき、酸素の量が適量でなければゴミ
が燃焼するので、炭化空気供給装置４５側での新鮮な空
気の吸い込み量を調整する。
が燃焼するので、炭化空気供給装置４５側での新鮮な空
気の吸い込み量を調整する。
【００４３】炭化処理された粉砕ゴミは、出口４１に向
い、リフト３３により排出される。
い、リフト３３により排出される。
【００４４】上記のように処理された炭化粉砕ゴミは、
汚水の浄化剤、炉材、白蟻の駆除床下剤など各用途に使
用する。
汚水の浄化剤、炉材、白蟻の駆除床下剤など各用途に使
用する。
【００４５】この発明の第３の実施形態では、図８から
図１０に示すように、第１の実施形態と同様の粉砕装置
Ａで処理された粉砕生ゴミは、次のバイオ処理装置Ｄで
バイオ処理する。
図１０に示すように、第１の実施形態と同様の粉砕装置
Ａで処理された粉砕生ゴミは、次のバイオ処理装置Ｄで
バイオ処理する。
【００４６】粉砕装置Ａは、第１の実施形態と同様につ
き説明を省略する。
き説明を省略する。
【００４７】上記のバイオ処理装置Ｄは、第１の実施形
態の乾燥装置Ｂと同様な構成、すなわち、出口５から一
端に粉砕ゴミの供給を受けると共に、他端に出口２１を
有するケーシング２２と、このケーシング２２内に組み
込むドライブ機能付中空室２３を有するスクリュー軸２
４と、中空室２３の周壁に設けた噴射孔２５と、中空室
２３にバイオ処理に最適な温度の（例えば５５℃〜９０
℃）温風を供給する温風供給と、バイオ処理に最適な湿
度供給との温風、湿度供給装置６１とから成る。
態の乾燥装置Ｂと同様な構成、すなわち、出口５から一
端に粉砕ゴミの供給を受けると共に、他端に出口２１を
有するケーシング２２と、このケーシング２２内に組み
込むドライブ機能付中空室２３を有するスクリュー軸２
４と、中空室２３の周壁に設けた噴射孔２５と、中空室
２３にバイオ処理に最適な温度の（例えば５５℃〜９０
℃）温風を供給する温風供給と、バイオ処理に最適な湿
度供給との温風、湿度供給装置６１とから成る。
【００４８】上記の温風、湿度供給装置６１は、第１の
実施形態と同様の送風器２７、ヒーター２８、パイプ２
９との組み合わせ以外に、パイプ２９内に数値制御によ
り電磁弁６２を開閉制御して給水パイプ６３から水が供
給され、パイプ２９から中空室２３内に水分を供給する
ようになっている。
実施形態と同様の送風器２７、ヒーター２８、パイプ２
９との組み合わせ以外に、パイプ２９内に数値制御によ
り電磁弁６２を開閉制御して給水パイプ６３から水が供
給され、パイプ２９から中空室２３内に水分を供給する
ようになっている。
【００４９】なお、第１の実施形態と同様に攪拌翼３２
を設けておくと、攪拌が良好になる。
を設けておくと、攪拌が良好になる。
【００５０】上記のように構成すると、ケーシング２２
内の粉砕生ゴミは、スクリュー軸２４により出口２１方
向に移送と共に攪拌されると共に、中空室２３に温風・
湿度供給装置６１から供給した温風・湿度が噴射孔２５
からケーシング２２内に噴射する。
内の粉砕生ゴミは、スクリュー軸２４により出口２１方
向に移送と共に攪拌されると共に、中空室２３に温風・
湿度供給装置６１から供給した温風・湿度が噴射孔２５
からケーシング２２内に噴射する。
【００５１】すると、ケーシング２２内でバイオ菌が活
動して、肥料化が促進され、出口２１に到達する迄の間
に完熟肥料化される。
動して、肥料化が促進され、出口２１に到達する迄の間
に完熟肥料化される。
【００５２】出口２１に到達した肥料は、リフト３３に
より排出される。
より排出される。
【００５３】また、ケーシング２２内にケーシング２２
の他端から一端方向に一部の肥料の還元装置７１が設け
てある。
の他端から一端方向に一部の肥料の還元装置７１が設け
てある。
【００５４】すると、還元装置７１による肥料の一部の
還元により、出口５からケーシング２２に入る粉砕生ゴ
ミに混入して、バイオ処理能率が著しく向上する。
還元により、出口５からケーシング２２に入る粉砕生ゴ
ミに混入して、バイオ処理能率が著しく向上する。
【００５５】上記の還元装置７１は、図示の場合、入口
７６、出口７２を有する筒状体７３と、この筒状体７３
内に組み入れたスクリュー軸７４と、スクリュー軸７４
の駆動モーター７５とで構成され、入口７６から筒状体
７３に流入した肥料をスクリュー軸７４により出口７３
に向け移送し、そして出口７３から排出する。
７６、出口７２を有する筒状体７３と、この筒状体７３
内に組み入れたスクリュー軸７４と、スクリュー軸７４
の駆動モーター７５とで構成され、入口７６から筒状体
７３に流入した肥料をスクリュー軸７４により出口７３
に向け移送し、そして出口７３から排出する。
【００５６】この発明の第４の実施形態では、図１１に
示すように第１の実施形態の生ゴミの粉砕装置Ａに対し
第１実施形態の乾燥処理装置Ｂ、第２実施形態の炭化処
理装置Ｃ、第３実施形態のバイオ処理装置Ｄのいずれ
か、すなわち生ゴミの処理目的の乾燥、炭化、バイオ処
理に応じて接続する。
示すように第１の実施形態の生ゴミの粉砕装置Ａに対し
第１実施形態の乾燥処理装置Ｂ、第２実施形態の炭化処
理装置Ｃ、第３実施形態のバイオ処理装置Ｄのいずれ
か、すなわち生ゴミの処理目的の乾燥、炭化、バイオ処
理に応じて接続する。
【００５７】
【発明の効果】この発明に係る生ゴミの処理装置は、以
上のように構成してあるので、生ゴミを飼料用として乾
燥、各種用途に用いる炭化、肥料としてのバイオ処理
が、すなわち、使用目的に応じた処理が行なわれると共
に、処理によって元の生ゴミの嵩が極端に低くなる。
上のように構成してあるので、生ゴミを飼料用として乾
燥、各種用途に用いる炭化、肥料としてのバイオ処理
が、すなわち、使用目的に応じた処理が行なわれると共
に、処理によって元の生ゴミの嵩が極端に低くなる。
【００５８】また、システムの組み合わせにより一台の
粉砕装置により乾燥、炭化、バイオ処理が可能になると
共に、ユーザの要望に対する対応が可能になる。
粉砕装置により乾燥、炭化、バイオ処理が可能になると
共に、ユーザの要望に対する対応が可能になる。
【図１】第１の実施形態の斜視図
【図２】同上の縦断側面図
【図３】粉砕部分の平面図
【図４】乾燥処理装置の縦断拡大側面図
【図５】同上の要部の縦断正面図
【図６】第２の実施形態の炭化処理装置の縦断側面図
【図７】同上の要部の縦断正面図
【図８】第３の実施形態のバイオ処理装置の縦断側面図
【図９】同上の要部の一部切欠正面図
【図１０】同要部の縦断正面図
【図１１】システム図
Ａ 粉砕装置 Ｂ 乾燥処理装置 Ｃ 炭化処理装置 Ｄ バイオ処理装置 １ ホッパ ２ 排出口 ３ 生ゴミ粉砕手段 ４ ケーシング ５ 出口 ６ スクリュー軸 ７ 排水孔 ２１ 出口 ２２ ケーシング ２３ 中空室 ２４ スクリュー軸 ２５ 噴射孔 ２６ 乾燥空気供給装置 ２７ 送風器 ２８ ヒーター ２９ パイプ ３２ 攪拌羽根 ４１ 出口 ４２ ケーシング ４３ 中空室 ４４ スクリュー軸 ４５ 炭化空気供給装置 ４６ 加熱手段 ４７ 耐熱カバー ４８ 送風器 ４９ ヒーター ５０ パイプ ６１ 温風、湿度供給装置 ６２ 電磁弁 ６３ パイプ ７１ 還元装置 ７２ 出口 ７３ 筒状体 ７４ スクリュー軸 ７５ モーター ７６ 入口
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｆ２３Ｇ 5/033 ＺＡＢ Ｂ０９Ｂ 3/00 ３０２Ｃ ３０３Ｍ
Claims (5)
- 【請求項１】 生ゴミの投入ホッパと、このホッパの排
出口内に設けた適宜の生ゴミ粉砕手段と、上記排出口に
周壁頂部を連通状に接続した横長な筒状のケーシング
と、このケーシング内に組み込むと共に、上記ケーシン
グの出口方向に粉砕生ゴミの移送圧力を逐次増圧するド
ライブ機能付のスクリュー軸と、上記ケーシングの周壁
底部に設けた排水孔とで構成した粉砕装置と、一端に上
記粉砕装置のケーシングの出口から粉砕生ゴミの供給を
受けると共に、他端に出口を有する筒状のケーシング
と、このケーシング内に上記出口に向け粉砕生ゴミを移
送するように組み込むと共に、軸芯に中空室を有するド
ライブ機能付スクリュー軸と、この中空室の周壁に設け
た多数の噴射孔と、上記中空室に高温な乾燥空気を送り
込むように設けた乾燥空気供給装置とで構成した乾燥処
理装置とからなる生ゴミの処理装置。 - 【請求項２】 生ゴミの投入ホッパと、このホッパの排
出口内に設けた適宜の生ゴミ粉砕手段と、上記排出口に
周壁頂部を連通状に接続した横長な筒状のケーシング
と、このケーシング内に組み込むと共に、上記ケーシン
グの出口方向に粉砕生ゴミの移送圧力を逐次増圧するド
ライブ機能付のスクリュー軸と、上記ケーシングの周壁
底部に設けた排水孔とで構成した粉砕装置と、一端に上
記粉砕装置のケーシングの出口から粉砕生ゴミの供給を
受けると共に、他端に出口を有する筒状のケーシング
と、このケーシング内に上記出口に向け粉砕生ゴミを移
送するように組み込むと共に、軸芯に中空室を有するド
ライブ機能付スクリュー軸と、この中空室の周壁に設け
た多数の噴射孔と、上記中空室に高温な炭化空気を送り
込むように設けた炭化空気供給装置と、上記ケーシング
を加熱するように設けた加熱手段とで構成した炭化処理
装置とからなる生ゴミの処理装置。 - 【請求項３】 生ゴミの投入ホッパと、このホッパの排
出口内に設けた適宜の生ゴミ粉砕装置と、上記排出口に
周壁頂部を連通状に接続した横長なケーシングと、この
ケーシング内に組み込むと共に、上記ケーシングの出口
方向に粉砕生ゴミの移送圧力を逐次増圧するドライブ機
能付のスクリュー軸と、上記ケーシングの周壁底部に設
けた排水孔とで構成した粉砕装置と、一端に上記粉砕装
置のケーシングの出口から粉砕生ゴミの供給を受けると
共に、他端に出口を有する筒状のケーシングと、このケ
ーシング内に上記出口に向け粉砕生ゴミを移送するよう
に組み込むと共に、軸芯に中空室を有するドライブ機能
付のスクリュー軸と、この中空室の周壁に設けた多数の
噴射孔と、上記中空室にバイオ処理に適した温風と湿度
とを送り込むように設けた温風・湿度供給装置とで構成
したバイオ処理装置とからなる生ゴミの処理装置。 - 【請求項４】 上記のケーシング内に、バイオ処理生ゴ
ミの一部を出口の反対方向に還元する適宜の還元装置を
設けたことを特徴とする請求項３記載の生ゴミの処理装
置。 - 【請求項５】 生ゴミの粉砕装置により粉砕した粉砕生
ゴミを、上記粉砕装置に、乾燥処理装置・炭化処理装置
・バイオ処理装置のいずれかを接続して処理することを
特徴とする生ゴミの処理システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9367796A JPH11188350A (ja) | 1997-12-25 | 1997-12-25 | 生ゴミの処理装置及びそのシステム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9367796A JPH11188350A (ja) | 1997-12-25 | 1997-12-25 | 生ゴミの処理装置及びそのシステム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11188350A true JPH11188350A (ja) | 1999-07-13 |
Family
ID=18490215
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9367796A Pending JPH11188350A (ja) | 1997-12-25 | 1997-12-25 | 生ゴミの処理装置及びそのシステム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11188350A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6538125B2 (en) | 2000-06-22 | 2003-03-25 | National Institute Of Agrobiological Sciences | Insertion sequence element derived from Ralstonia solanacearum |
| GB2408014A (en) * | 2003-11-12 | 2005-05-18 | Haigh Eng Co Ltd | Screw compactor |
| CN108006658A (zh) * | 2018-01-20 | 2018-05-08 | 广州利世环境治理有限公司 | 一种紧凑型双燃室双烟道垃圾焚烧炉 |
-
1997
- 1997-12-25 JP JP9367796A patent/JPH11188350A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6538125B2 (en) | 2000-06-22 | 2003-03-25 | National Institute Of Agrobiological Sciences | Insertion sequence element derived from Ralstonia solanacearum |
| GB2408014A (en) * | 2003-11-12 | 2005-05-18 | Haigh Eng Co Ltd | Screw compactor |
| GB2408014B (en) * | 2003-11-12 | 2006-09-20 | Haigh Eng Co Ltd | Screw compactor |
| CN108006658A (zh) * | 2018-01-20 | 2018-05-08 | 广州利世环境治理有限公司 | 一种紧凑型双燃室双烟道垃圾焚烧炉 |
| CN108006658B (zh) * | 2018-01-20 | 2023-12-12 | 北京中力信达环境技术有限公司 | 一种紧凑型双燃室双烟道垃圾焚烧炉 |
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