JPH11189941A - カバリング糸条及びそれを用いたタイツ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 室内等では十分な暖房が施されているから、
保温性良好な従来のタイツは蒸れてべとつく問題があ
る。一方薄手のタイツの場合は保温性に劣る。そこで保
温性良好でべとつき感のないドライタッチのタイツを提
供することを目的とする。またこの様な保温性がありド
ライタッチの編織物を得ることのできるカバリング糸条
を提供することを目的とする。 【解決手段】 芯糸に捲糸を被覆したカバリング糸条に
おいて、捲糸のフィラメント断面形状が十字型である。
このフィラメントを複数本束ねた際の繊維間の空隙率が
高くなるから、該空隙の空気によって保温性が発揮され
る。一方該空気は適宜外界と交流するので蒸れを生じな
い。更に断面十字型のフィラメントを捲糸として用いて
いるから、皮膚とカバリング糸条との接触面積が小さく
なり、従ってべとつき感が少なくドライな肌触りを呈す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、保温性が高く軽量
でドライな感触を呈する製品を製編・製織することので
きるカバリング糸条に関するものであり、また該カバリ
ング糸条を用いたタイツに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】カバリング糸条は伸縮性を有すること等
から、ストッキングやタイツ等の編み糸として良く用い
られている。

【０００３】タイツは専ら冬季に着用され、保温性を重
視したものとなっており、タイツにはアクリルのバルキ
ー糸１００％のもの、カバリング糸とナイロンフィラメ
ント加工糸との交編タイプのもの、或いはカバリング糸
１００％のいわゆるゾッキタイプのものがあり、形状と
してはパンティーストッキング型のものやレッグ部のみ
のものがある。

【０００４】上記カバリング糸条としては、ポリウレタ
ン弾性糸の芯糸にナイロンフィラメント加工糸を１重或
いは２重に被覆したものが主として用いられている。

【０００５】タイツには保温性の観点から専ら太デニー
ルの糸が用いられてきたが、太デニールのタイツは厚手
であるために、このタイツを着用してパンプス等を履く
と窮屈であり、従って最近では保温性を多少犠牲にして
細デニールの薄手タイツも商品化されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上述の様にタイツは保
温性が重視されるものの、室内や電車内等においては十
分な暖房が施されているから、上記保温性の為に却って
蒸れ感や不快感を生じる場合もある。一方上記細デニー
ルのタイツは薄手で保温性に劣るから蒸れることはない
ものの、屋外に出たときに寒さを防ぎきれないという問
題がある。そのため蒸れを我慢するか、若しくは寒さを
我慢するかのいずれかであり、場所に応じて履き替えて
いるのが現状である。

【０００７】そこで本発明は以上の様な問題に鑑みてな
されたものであり、保温性があり、且つ蒸れ感のないド
ライタッチのタイツを提供することを目的とし、またこ
の様に製編・製織された製品が軽量で保温性があり、且
つドライな感触を呈することのできるカバリング糸条を
提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明に係るカバリング
糸条は、芯糸に捲糸を被覆したカバリング糸条におい
て、前記捲糸のフィラメント横断面が、４つの突片を有
する十字型形状であることを要旨とする。上記十字型と
は４つの突片がほぼ点対称に突出した状態のものであ
り、各突片の間に凹部が４つ存在する。

【０００９】本発明はこの様に捲糸のフィラメントの横
断面形状が突片と凹部を有する形であるから、このフィ
ラメントを複数本束ねてマルチフィラメントとした際の
繊維（フィラメント）間の空隙率が高くなり、該空隙に
存在する空気によって保温性が発揮される。一方該空隙
は閉鎖されておらず、従って空隙内の空気は適宜外界と
交流するので、過剰な保温性とならず蒸れを生じない。
また捲糸をモノフィラメントとした場合であっても、芯
糸に巻き付けた際の繊維間の空隙率が高くなるから、上
記の様に保温性を発揮し、また蒸れを生じない。

【００１０】加えて上記の様に空隙率が高いので、この
カバリング糸条を用いた織編物が軽量となる。

【００１１】尚例えば製編したタイツに保温性や軽量性
を発現させる手法として、中空糸を用いるという手法が
考えられる。この場合は空隙が閉鎖されているから高温
となった空隙内空気が留まり続け、非常に高い保温性を
示すものの、暖房の効いている環境下においては、上記
保温性のために汗ばみ、蒸れ感やべとつき感を生じる問
題がある。

【００１２】更に、カバリング糸条の捲糸として仮に横
断面円形のものを用いると、該カバリング糸条と皮膚と
の接触面積が大きくなるから、強いべとつき感がある。
しかし本発明では上記の様に断面十字型のフィラメント
を捲糸として用いているから、皮膚とカバリング糸条と
の接触面積が小さくなり、従ってべとつき感が少なくド
ライな肌触りを呈する様になる。

【００１３】またカバリング糸条をタイツ等に製編する
場合にこの編物の風合いや肌触り感を向上させることを
目的として、捲糸として嵩高加工糸を用いることもある
が、上記の様に横断面十字型の捲糸は、嵩高加工を施し
た後であっても、突片がリブとして作用するから、糸の
変形度が小さく、ほぼ嵩高加工前の形状を保つことがで
きる。従って繊維間の空隙率を高く保つことができ、上
述の様に保温性及びドライ感等を発揮するカバリング糸
条となる。

【００１４】尚、仮に中空糸に嵩高加工を施す場合を想
定すると、高中空状態をつぶさずに仮撚り（嵩高加工）
することは極めて困難であり、期待される程の中空率を
有する糸とはならず、保温性や軽量性が発揮されなくな
る。尚上記中空率とは、糸横断面における繊維の占める
面積に対する中空部分の面積の比であり、中空率が高い
ほど中空部分が大きいフィラメントとなる。尚上記捲糸
のフィラメント横断面の十字型が、きれいな対称型の十
字であることが好ましい。

【００１５】また前述の様に製編・製織製品の風合いや
肌触りを良好にするという観点から、前記捲糸が嵩高加
工糸であることが好ましい。嵩高加工糸のうち最も一般
的なものは仮撚り加工糸であり、該仮撚り加工糸はスピ
ンドル方式の仮撚機（ピン仮撚機）や摩擦式の仮撚機
（フリクション仮撚機）によって低コストで製造するこ
とができる。

【００１６】また本発明においては、前記捲糸のフィラ
メントの横断面の中心から前記突片先端までの長さを
Ａ、該突片の厚みをＢとするとき、紡糸後の状態でＡ／
Ｂが１．３〜２．５であることが好ましい。尚紡糸後の
状態とは、いわゆる生糸状態であって嵩高加工等を施す
前の状態である。尚本発明においては製造プロセスの観
点から「紡糸後の状態」と規定したが、製品（例えばタ
イツ）状態の観点からは「想定される紡糸後の状態」と
いう意味である。

【００１７】図１は上記Ａ，Ｂを説明するための図であ
り、横断面十字型を呈するフィラメントの一例を表す横
断面図である。図から分かる様に、Ａは横断面の中心１
０から突片１１の先端１１ａまでの長さであり、Ｂはそ
の突片１１の厚みである。

【００１８】Ａ／Ｂが１．３未満のものは上記突片が太
くなり過ぎ、その為に糸の風合いが硬くなり、また繊維
間の空隙率が小さくなるから、上記の様に１．３以上が
好ましい。一方Ａ／Ｂが２．５を越えるものは、嵩高加
工を施すと糸が大きく変形し、その為に繊維間の空隙率
が小さくなって、編織物として仕上げたときに十分な保
温性を発揮し難くなるから、２．５以下が好ましい。

【００１９】加えて本発明においては、前記捲糸のフィ
ラメントについて、ある突片先端から横断面の中心まで
の長さをＡ、該突片に隣合う突片の先端から前記横断面
の中心までの長さをＡ’とするとき、紡糸後の状態でＡ
／Ａ’が２以下であることが好ましい。

【００２０】尚図２は上記Ａ，Ａ’を説明するための図
であり、横断面十字型を呈するフィラメントの他の例を
表す横断面図である。図から分かる様に、Ａは前述と同
様に横断面の中心１０から突片１２の先端１２ａまでの
長さであり、Ａ’は横断面の中心１０から上記突片１２
に隣合う突片１３の先端１３ａまでの長さである。

【００２１】Ａ／Ａ’が２を越える場合は、紡糸後の状
態では十分な繊維間空隙率を示すものの、この糸に嵩高
加工を施すと糸横断面が大きく変形し、繊維間空隙率が
小さくなり、またＡ／Ａ’が２を越えるフィラメントは
紡糸性が悪く、よって生産性が悪くなる。従って上記の
様にＡ／Ａ’≦２が好ましい。

【００２２】また本発明においては、前記カバリング糸
条がシングルカバリング糸条であることが好ましく、被
覆はＳ撚り，Ｚ撚りの何れであっても良い。

【００２３】加えて本発明に係るタイツは、前記カバリ
ング糸条をレッグ部及び／またはパンティー部の構成糸
条に用いることを要旨とする。

【００２４】本発明に係る前記カバリング糸条を用いる
ことにより、製編されたタイツとして軽量で保温性があ
り、蒸れず、またべとつき感なくドライな感触のものが
得られる。

【００２５】前記カバリング糸条を使用してゾッキ編み
を行う場合は、Ｓ撚り糸カバリング糸とＺ撚りカバリン
グ糸を１コースずつ配して製編すれば良く、また交編を
行う場合は、Ｓ撚りカバリング糸条とＳ撚り交編用加工
糸を１コースずつ配した後、Ｚ撚りカバリング糸条とＺ
撚り交編用加工糸を１コースずつ配する等して、Ｓ撚り
とＺ撚りが均等に配される様にすると良い。尚上記交編
用加工糸として、本発明に係るカバリング糸条に用いる
捲糸と同様の糸条を使用しても良い。

【００２６】前記芯糸としてはポリウレタン弾性糸条が
推奨される。該ポリウレタン弾性糸条とはＲ−ＯＨと
Ｒ’−ＮＣＯが重付加反応して形成される−ＮＨＣＯＯ
−の結合をポリマー構成中に持つものであり、この他ポ
リマー内にエーテル結合を合わせ持つエーテルタイプ
や、エステル結合を合わせ持つエステルタイプのものも
含まれる。尚ポリウレタン弾性糸条の紡糸方法として
は、乾式，湿式，溶融方式の如何を問わない。

【００２７】前記芯糸のデニール数は４０デニール以
下、１５デニール以上が望ましく、タイツに製編した場
合に４０デニールを越える糸では伸縮力が強すぎ、一方
１５デニール未満の糸では適度な伸縮が得られず、フィ
ット性が悪くなるからである。尚芯糸はモノフィラメン
ト，マルチフィラメントのいずれであっても良い。

【００２８】前記捲糸としてはナイロン糸条が推奨さ
れ、例えばナイロン６，ナイロン６６，ナイロン４６，
或いはこれらを主体とする共重合体や混合物が挙げられ
る。

【００２９】前記捲糸の総デニール数は、タイツを製編
する場合において３０〜７０デニールが望ましく、７０
デニールを越えると耐久性や保温性は良好になるもの
の、製品の厚みが増し、一方３０デニール未満であると
薄い製品が得られるものの、耐久性や保温性にやや劣る
恐れがあるからであり、またファッション性の面からも
上記の様に３０〜７０デニールが望ましい。

【００３０】また前記捲糸の単糸デニールとしては１〜
４デニールが望ましく、１デニール未満の場合は良好な
風合いの製品が得られるものの、加工性，紡糸性が劣
り、一方４デニールを越える場合は加工性，紡糸性は良
好であるものの、風合いの硬い製品になる恐れがあるか
らである。尚フィラメント数はこの単糸デニール数と上
記総デニール数を考慮して適宜設定すると良い。

【００３１】タイツの場合における捲糸の色相は、セミ
ダル糸，ブライト糸の如何を問わないが、ファッション
性の観点からはブライト糸が好ましい。尚、上記セミダ
ル糸とは酸化チタンを０．２〜０．５％含有する糸条で
あり、また上記ブライト糸とは酸化チタンを０〜０．１
％含有する糸条である。

【００３２】

【発明の実施の形態及び実施例】下記の方法により１０
種類のカバリング糸条を製造し、該カバリング糸条を用
いてタイツNo. １〜１０を製造した。まずタイツNo. １
〜６の製造方法について説明する。

【００３３】ε−カプロラクタムを常法により重合し、
相対粘度2.8 ，酸化チタン濃度０％のナイロン６ポリマ
ーを得た。該ポリマーを紡糸原料として、各種異なる形
状のノズルを用いて4000m/分の紡糸速度で紡出し、夫々
十字断面（図１，２参照）や丸断面を示す原糸を得た
（表１参照）。得られた原糸を束ね５０デニール，２４
フィラメントの糸とした。次に１段ヒータータイプのピ
ン仮撚機（三菱社製ピン仮撚機ST-6）を用い、スピンド
ル回転数５０万rpm ，アンダーフィード率３％，撚数40
00t/m ，第一ヒーター温度170 ℃の条件で、上記糸（５
０デニール，２４フィラメント）にＳ，Ｚ撚りの仮撚加
工（嵩高加工）を施し、捲糸とした。

【００３４】一方芯糸として、３０デニール，２フィラ
メントのエーテル系ポリウレタン弾性糸を準備した。

【００３５】該芯糸に上記捲糸を、スピンドル回転数90
00rpm ，ドラフト率3.0 ，撚数600t/mの条件で巻き付
け、Ｓ撚り及びＺ撚りのシングルカバリング糸を得た。

【００３６】該Ｓ撚方向シングルカバリング糸とＺ撚方
向シングルカバリング糸を編機（永田精機（株）製編機
KT-C4 ［針数360 本］）の給糸口に交互に供給し、ゾッ
キタイツを編み上げた。次いで通常の方法で染色，仕上
げ加工，型板セットを施し、タイツ製品とした。次にタ
イツNo. ７〜１０の製造方法について説明する。

【００３７】ε−カプロラクタムを常法により重合し、
相対粘度2.8 ，酸化チタン濃度0.3％のナイロン６ポリ
マーを得た。該ポリマーを紡糸原料として、各種異なる
形状のノズルを用いて4000m/分の紡糸速度で紡出し、十
字断面（図１，２参照），Ｙ字断面（図３参照），中空
丸断面，丸断面の原糸を得た。得られた原糸を束ね４０
デニール，２４フィラメントの糸とした。

【００３８】尚上記中空丸断面糸の中空率は30％、上記
Ｙ字断面糸の異形度は1.5 である。該異形度とはフィラ
メントの横断面の中心１０から最も近いフィラメント表
面部分１５までの長さＦに対する横断面の中心１０から
最も遠い突端１４ａまでの長さＥの比（Ｅ／Ｆ）である
（図３［Ｙ字断面フィラメントの横断面図］参照）。

【００３９】次に１段ヒータータイプのピン仮撚機（三
菱社製ピン仮撚機ST-6）を用い、スピンドル回転数５０
万rpm ，アンダーフィード率３％，撚数4500t/m ，第一
ヒーター温度170 ℃の条件で、上記糸（４０デニール，
２４フィラメント）にＳ，Ｚ撚りの仮撚加工（嵩高加
工）を施し、捲糸とした。

【００４０】一方芯糸として、２０デニール，モノフィ
ラメントのエーテル系ポリウレタン弾性糸を準備した。

【００４１】該芯糸に上記捲糸を、スピンドル回転数90
00rpm ，ドラフト率3.0 ，撚数650t/mの条件で巻き付
け、Ｓ撚り及びＺ撚りのシングルカバリング糸を得た。

【００４２】上記と同様に該Ｓ撚方向シングルカバリン
グ糸とＺ撚方向シングルカバリング糸を編機（永田精機
（株）製編機KT-C4 ［針数360 本］）の給糸口に交互に
供給し、ゾッキタイツを編み上げた。次いで通常の方法
で染色，仕上げ加工，型板セットを施し、タイツ製品と
した。

【００４３】これらタイツNo. １〜１０に関して、捲糸
のフィラメントの断面形状，断面形成性，Ａ／Ｂの値，
Ａ／Ａ’の値，紡糸性，嵩高加工糸とした際の断面形成
性、及びタイツの生地外観，生地風合い，ドライ感，保
温性について評価した。尚各評価方法及び評価基準は下
記の通りである。

【００４４】嵩高加工前の断面形成性：嵩高加工前の捲
糸のフィラメント横断面について、顕微鏡観察により判
定した。設計した紡糸形状に紡糸されたものを夫々○
（良好な形状）とし、上記形状が崩れたものを×とし
た。

【００４５】紡糸性：捲糸のフィラメント紡糸時におけ
る糸切れ本数（回数）をもって評価した。日・錘当たり
の糸切れ回数が0.5 以下を○（良好）、0.5 〜1.0 を△
（やや不良）、1.0 以上を×（不良）とした。

【００４６】嵩高加工糸断面形成性：嵩高加工を施した
後の捲糸のフィラメント横断面について、顕微鏡観察に
より判定した。嵩高加工前に対してほとんど変形してい
ないものを○、大きく変形しているものを×とした。

【００４７】生地外観：検査者１０人の目視観察による
相対評価とし、すじやムラがなく品位良好なものを○、
やや不良なもの（ややすじを生じているもの）を△、不
良なもの（すじを生じているもの）を×として判定し
た。

【００４８】生地風合い：検査者１０人が着用し、官能
評価した。風合いの良好なものを○、やや不良なものを
△、不良なものを×として判定した。

【００４９】ドライ感：上記と同様に検査者１０人が着
用し、官能評価した。ドライ感のあるものを○、ややド
ライ感に欠けるものを△、べとつき感のあるものを×と
した。

【００５０】保温性：夫々タイツの同じ部位について５
cm角の試験片を切り出し、該試験片をカトーテック社製
サーモラボの熱源板に置き、熱源板温度35℃，環境温度
25℃，環境湿度60％の条件でクロー値（clo 値）を測定
した。このクロー値とは断熱性の評価尺度であり、クロ
ー値が大きいほど保温性が良好であると判断される。尚
丸断面糸を使用した製品に対して、クロー値が0.1 以上
大きければ保温性が極めて良好（◎）であると判断し、
0.05以上大きければ保温性良好（○）、0.03以上大きけ
ればやや良好（△）、0.02以下若しくは丸断面糸を使用
した製品よりも小さければ不良（×）とした。これらの
評価結果を表１に示す。

【００５１】

【表１】

【００５２】タイツNo. ６，１０の様に捲糸のフィラメ
ント断面が丸型のものは、保温性とドライ感が両方共悪
く、またタイツNo. ９の様に捲糸のフィラメント断面が
中空丸型のものは保温性は良好であるものの、べとつき
感のあるもであった。

【００５３】一方特にタイツNo. １，２，７は保温性及
びドライ感に富んでおり、良好なタイツであった。

【００５４】以上の様に本発明に係るカバリング糸条及
びこれを用いたタイツについて具体的に例を挙げて説明
したが、本発明はもとよりこれらの例に限定される訳で
はなく、前・後記の趣旨に適合し得る範囲で適当に変更
を加えて実施することも可能であり、それらはいずれも
本発明の技術的範囲に包含される。

【００５５】尚本発明のカバリング糸条を用いた編織物
としては、上記タイツの他、肌着等も挙げられる。

【００５６】

【発明の効果】本発明に係るカバリング糸条を用いた編
織物は、軽量で保温性があり、且つべとつき感のないド
ライタッチのものが得られる。また本発明に係るタイツ
に関しても軽量で保温性があり、且つドライな感触を呈
する。

【図面の簡単な説明】

【図１】Ａ，Ｂを説明するためのフィラメントの横断面
図。

【図２】Ａ，Ａ’を説明するためのフィラメントの横断
面図。

【図３】異形度を説明するためのフィラメントの横断面
図。

【符号の説明】

１０ 中心 １１，１２，１３ 突片 １１ａ，１２ａ，１３ａ 突片先端 １４ａ 突端 １５ 中心から最も近いフィラメント表面部分

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 芯糸に捲糸を被覆したカバリング糸条に
   おいて、 前記捲糸のフィラメント横断面が、４つの突片を有する
   十字型形状であることを特徴とするカバリング糸条。
2. 【請求項２】 前記捲糸が嵩高加工糸である請求項１に
   記載のカバリング糸条。
3. 【請求項３】 前記捲糸のフィラメントの横断面の中心
   から前記突片先端までの長さをＡ、該突片の厚みをＢと
   するとき、紡糸後の状態でＡ／Ｂが１．３〜２．５であ
   る請求項１または２に記載のカバリング糸条。
4. 【請求項４】 前記捲糸のフィラメントについて、ある
   突片先端から横断面の中心までの長さをＡ、該突片に隣
   合う他の突片の先端から前記横断面の中心までの長さを
   Ａ’とするとき、紡糸後の状態でＡ／Ａ’が２以下であ
   る請求項１〜３に記載のカバリング糸条。
5. 【請求項５】 前記カバリング糸条が、シングルカバリ
   ング糸条である請求項１〜４のいずれかに記載のカバリ
   ング糸条。
6. 【請求項６】 請求項１〜５のいずれかに記載のカバリ
   ング糸条を、レッグ部及び／またはパンティー部の構成
   糸条に用いることを特徴とするタイツ。