JPH11189994A - 塗工印刷用紙 - Google Patents

塗工印刷用紙

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JPH11189994A
JPH11189994A JP36608097A JP36608097A JPH11189994A JP H11189994 A JPH11189994 A JP H11189994A JP 36608097 A JP36608097 A JP 36608097A JP 36608097 A JP36608097 A JP 36608097A JP H11189994 A JPH11189994 A JP H11189994A
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JP
Japan
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organic filler
synthetic resin
paper
coating
printing paper
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Pending
Application number
JP36608097A
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English (en)
Inventor
Shunichi Takano
峻一 高野
Noriyoshi Umeda
法義 梅田
Noboru Kamata
昇 鎌田
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Nisshinbo Holdings Inc
Original Assignee
Nisshinbo Industries Inc
Nisshin Spinning Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 インクセット性の良い風合、質感が優れた塗
工印刷用紙を提供する。 【解決手段】 基材の少なくとも片面に形成される塗工
層中に、粒子径が3μm未満の合成樹脂系の有機填料を
含む塗工層を有する塗工印刷用紙。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は塗工印刷用紙に関し、軽
量で、風合、質感かつ印刷品質が優れ、更に印刷作業性
(インクセット性)も優れた塗工印刷用紙に関するもの
である。
【0002】
【従来の技術】紙はパルプ繊維により構成されており繊
維同士の絡みにより空隙が多く存在しているため、印刷
した際インク受理性に劣りヌケが起こる。このため紙の
印刷適性向上方法として紙への塗工が一般的に行われて
いる。
【0003】これは基材となる紙の上に、クレー、炭酸
カルシウム、酸化チタン等の填料とこれを紙に固定する
ための接着剤から成る塗液を塗布乾燥させ、更にカレン
ダー処理等機械的処理を施し平滑性を上げたものであ
る。
【0004】これにより紙表面の空隙を薬剤により塗り
つぶし平滑にすることにより印刷適性は向上する。
【0005】これらはアート紙と呼ばれる重量塗工紙か
ら微塗工紙に至るまで様々な形で商品化されており近年
の印刷用紙のビジュアル化、カラー化、高級化などに伴
い大きなシェアを占めている。
【0006】ただし一般の塗工印刷紙は印刷適性を追求
し機能的には優れているが、前記処理のため紙本来の風
合及び質感が失われてカオリンクレー、炭酸カルシウム
等の無機質な質感となってしまう。
【0007】風合及び質感は表面の持つ微妙な凹凸やう
ねり感、軽さ、照りの無い表面、パルプ繊維が持つ自然
な感覚や触感などを代表したものである。
【0008】塗工紙は塗工面の平滑化処理のため塗工面
の白紙光沢及び印刷光沢が著しく向上する。
【0009】特に光沢が高いグロス調塗工紙は白紙部と
印刷部の光沢差が少ないため階調に乏しく、光の入射、
反射の具合により印刷物が光り見にくくなることが多
い。
【0010】紙に塗工液を塗布乾燥後カレンダー処理等
の平滑化を施さなければ基材となる紙の風合が残され紙
も硬くならず、光沢感も低いままで風合のある塗工紙と
なる。
【0011】しかし従来の塗工紙にはクレー、炭酸カル
シウム等の無機物が使用されているが、これら填料は硬
くクッション性に乏しいため、表面に残されたうねりや
粗さにより紙表面の凸部にはインクがのるが凹部にはイ
ンクがのらない状態になり印刷適性は向上しない。
【0012】従って塗工紙を作成するに於いてはカレン
ダー等の平滑処理は必須のものである。
【0013】前記理由により風合のある塗工印刷用紙は
得られず、風合を求めるには非塗工紙を使用せざるをえ
なかった。
【0014】そこで、基材の少なくとも片面に有機填料
を塗工層中に存在させ有機填料の持つクッション性を利
用することにより、塗工乾燥後機械的な処理により塗工
層の平滑性を高めなくとも、インク受理性に優れた塗工
紙となることが見いだされた(特開平7−16649
2)。
【0015】又、有機填料として天然樹脂系のセルロー
ス微粉体を含有する塗工層を有することで、好適なイン
ク吸収、定着性、紙質の塗工紙が得られることも提案さ
れている。
【0016】しかしながら、元来、合成樹脂系の有機填
料の塗工層中への含有はインクセット性に悪影響を与え
る。
【0017】又、合成樹脂系の有機填料の塗工層中含有
率の増加に伴いインクセット性は悪くなる。
【0018】さらに、紙ベースの場合、合成樹脂系の有
機填料を含有する塗液の薄塗り品(軽塗工)に比べ、厚
塗り品(重塗工)の方がインクセット性は悪くなる。薄
塗り品は被覆性が低く、インクセット性が比較的良好な
原紙が一部露出している事でインクセット性の低下を抑
制しているためである。
【0019】これに対し、印刷品質の向上(被覆性、不
透明度アップ等)と軽量化を同時に達成する手段として
の重塗工及び含有率の増大は益々インクセット性を悪化
させる。
【0020】一方、有機填料の一種である天然樹脂系の
セルロース微粉末を含有する塗工層は、インク吸収性
(インクセット性)は良好であるが、白紙・印刷光沢が
マット調であり、ダル・グロス調の光沢は得られない。
また、より微小なセルロース微粉末を塗工層に含有させ
た場合、ダル・グロス調の光沢は得られるがインクセッ
ト性が低下する。
【0021】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述のよう
な現状を鑑みて、従来法により製造される軽量(風合い
・質感)かつ印刷品質に優れた塗工印刷用紙の品質に加
え、更に優れた印刷作業性(インクセット性)を付与す
ることを目的とする。
【0022】
【課題を解決するための手段】本発明者は、基材の少な
くとも片面に合成樹脂系の有機填料を含む塗工層を有す
る塗工印刷用紙に於いて、有機填料の粒子径が微小であ
ればある程インクセット性が向上し、オフセット印刷等
の印刷時の裏移り(印刷作業性)が改善される、ことを
見出だした。
【0023】すなわち本発明は、(1) 基材の少なく
とも片面に形成される塗工層中に、粒子径が3μm未満
の合成樹脂系の有機填料を全填料100重量部中15重
量部以上80重量部以下含有することを特徴とする塗工
印刷用紙、(2) 合成樹脂系有機填料の粒子系が0.
06μm以上3μm未満である(1)記載の塗工印刷用
紙、(3) 塗工層中に合成樹脂系の有機填料の他に、
無機填料あるいは他系の有機填料を含むことを特徴とす
る(1)記載の塗工印刷用紙、(4) 合成樹脂系有機
填料が充填型スチレン系樹脂又は中空型スチレン系樹脂
である(1)記載の塗工印刷用紙、である。
【0024】
【発明の実施の形態】以下本発明について説明する。
【0025】本発明の有機填料は合成樹脂系のものから
なり、例えばポリスチレン樹脂、スチレン―アクリロニ
トリル共重合体、アクリロニトリル―ブタジエン―スチ
レン共重合体、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹
脂、ポリアミド樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ塩化ビ
ニリデン樹脂、ポリエステル樹脂、尿素ホルマリン樹
脂、フェノール樹脂等が挙げられる。
【0026】合成樹脂系の有機填料の形状は問わない。
充填型でも中空型であってもよい。
【0027】合成樹脂系の有機填料の適量の添加は、印
刷適性上(白色度・不透明度・光沢・表面強度等)良好
であるが、特に高添加すると強光沢の発現(低光沢が目
的の場合)・インクセット性の低下等の好ましくない傾
向にある為、一般の無機填料あるいは他系の有機填料と
の併用が好ましい。
【0028】この時、有機填料は全填料100重量部中
15〜80重量部、好ましくは15〜50重量部とし、
残りを無機填料及びセルロース等の他系の填料とする。
【0029】これは有機填料が15重量部未満では塗工
層のクッション性が不十分であり塗工面の粗さを吸収で
きず、80重量部超では他の無機填料と混合しても光沢
が高く質感も低下する為である。
【0030】図1に本発明の実施態様の1例を示す。1
は合成樹脂系有機填料、2は無機填料、3は塗工層、4
は塗工原紙である。
【0031】この塗工紙は、有機填料の持つクッション
性により、無機填料のみから構成される塗工紙に比べク
ッション性が非常に高く、印刷時に圧胴から受ける印圧
により変形する為、表面が粗な状態でもインク受理性が
よい。
【0032】無機填料としては、カオリンクレー、軽質
炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、シリカ、ホワイ
トカーボン、サチンホワイト、タルク、酸化チタン等が
挙げられる。他系の有機填料としては、セルロース系、
キチン・キトサン系等が挙げられる。
【0033】塗工液に用いる接着剤は一般的な酸化澱
粉、ポリビニルアルコール、スチレン―ブタジエン系、
スチレン―アクリル系等が挙げられる。
【0034】接着剤は有機填料100重量部に対し10
〜30重量部の添加でよい。このとき、必要に応じて架
橋剤、消泡剤、増粘剤、耐水化剤等塗工用助剤使用は可
能であり、適宜使用できる。塗工液の調製には各種ミキ
サー、ニーダー、ボールミル等の攪拌機を塗工液の組成
に合わせて適宜使用できる。
【0035】塗工方法としては、一般的なエアーナイフ
コーター、ロールコーター、ブレードコーター、グラビ
アコーター等が挙げられる。
【0036】塗工量は片面塗工量が乾燥重量で3〜20
g/m、好ましくは5〜10g/mの範囲である。
過剰な塗工は風合、質感の低下を招き、また経済的にも
好ましくなく、3g/m未満では塗工の効果が得られ
ないためである。
【0037】塗工層の構成上、合成樹脂系の有機填料を
含有する塗工層が積層(二層以上)されても良い。
【0038】また塗工量は各層ともに乾燥重量で2〜1
0g/m、好ましくは3〜5g/mの範囲である。
これも有機填料と他の塗工填料を混合塗工した場合と同
様過剰な塗工は経済的に好ましくなく、また2g/m
以下では風合、質感が低下し塗工の効果が得られない。
【0039】合成樹脂系の有機填料の粒子径は、微小な
程インクセット性が向上するが、粒子径が大き過ぎると
インクセット性が悪化すると同時に平滑な面状が得られ
なかったり、粒子径が小さ過ぎると塗工液の粘度上昇が
著しく特定の塗工方法には適さない場合がある。
【0040】本発明において好適な粒子径は実施例で示
すとおり、3μm未満、好ましくは0.06μm以上
3.0μm未満である。
【0041】
【実施例】
【0042】
【実施例1】合成樹脂系有機填料(充填型スチレン系、
粒子径0.06μ)20重量部、軟質炭酸カルシウム6
6.7重量部に対し、エステル化澱粉4.7重量部、ス
チレン―ブタジエンラテックス14重量部、ポリアミド
樹脂系1重量部、ポリカルボン酸ソーダ1重量部から成
る塗工液を調製し、固形分31%の水溶液を造った。
【0043】塗工液を坪量140g/m2、ベック平滑
度が5秒、密度0.65g/m2の原紙に両面各30g
/m2(ウェット)を塗工乾燥し、塗工紙を作成した。
【0044】以下の実施例、比較例においては合成樹脂
系有機填料の種類及び粒子径を変えた以外は、実施例1
と同様に実施した。
【0045】
【実施例2】合成樹脂系有機填料(充填型スチレン系)
の粒子径が0.2μの場合。
【0046】
【実施例3】合成樹脂系有機填料(充填型スチレン系)
の粒子径が0.3μの場合。
【0047】
【実施例4】合成樹脂系有機填料(充填型スチレン系)
の粒子径が0.4μの場合。
【0048】
【実施例5】合成樹脂系有機填料(充填型スチレン系)
の粒子径が0.5μの場合。
【0049】
【実施例6】合成樹脂系有機填料(充填型スチレン系)
の粒子径が0.6μの場合。
【0050】
【実施例7】合成樹脂系有機填料(充填型スチレン系)
の粒子径が1.0μの場合。
【0051】
【実施例8】合成樹脂系有機填料(中空型スチレン系)
の粒子径が1.0μの場合。
【0052】
【比較例1】合成樹脂系有機填料(充填型尿素系)の粒
子径が3.0μの場合。
【0053】
【比較例2】合成樹脂系有機填料(充填型スチレン系)
の粒子径が20.0μの場合。
【0054】
【表1】インクセット性評価結果(実は実施例、比は比
較例を表す。)
【0055】
【発明の効果】本発明により、次の効果が得られる。 (1)インクセット性(印刷作業性)の向上が図れる。 (2)軽量化(質感)、風合いの向上が図れる。 (3)従来法では重塗工によるインクセット性の悪化が
障害となり、軽塗工は出来ても、重塗工が出来なかった
が、本発明により重塗工が可能となり、印刷品質(光
沢、白色度、不透明度等)の向上が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図1】有機填料と無機填料とが混合した塗工層の圧力
による変形を示す説明図。
【符号の説明】
1 合成樹脂系有機填料 2 無機填料 3 塗工層 4 塗工原紙

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 基材の少なくとも片面に形成される塗工
    層中に、粒子径が3μm未満の合成樹脂系の有機填料を
    全填料100重量部中15重量部以上80重量部以下含
    有することを特徴とする塗工印刷用紙。
  2. 【請求項2】 合成樹脂系有機填料の粒子系が0.06
    μm以上3μm未満である請求項1記載の塗工印刷用
    紙。
  3. 【請求項3】 塗工層中に合成樹脂系の有機填料の他
    に、無機填料あるいは他系の有機填料を含むことを特徴
    とする請求項1記載の塗工印刷用紙。
  4. 【請求項4】 合成樹脂系有機填料が充填型スチレン系
    樹脂又は中空型スチレン系樹脂である請求項1記載の塗
    工印刷用紙。
JP36608097A 1997-12-24 1997-12-24 塗工印刷用紙 Pending JPH11189994A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009133028A (ja) * 2007-11-30 2009-06-18 Nisshinbo Holdings Inc 塗工紙
JP2010530482A (ja) * 2007-06-18 2010-09-09 ダウ グローバル テクノロジーズ インコーポレイティド 紙塗工用組成物、塗工紙、及びその方法
CN111455729A (zh) * 2020-04-28 2020-07-28 安徽集友新材料股份有限公司 手感型包装纸及其制备方法

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