JPH11190194A - Concrete structure joint structure - Google Patents

Concrete structure joint structure

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JPH11190194A
JPH11190194A JP9366171A JP36617197A JPH11190194A JP H11190194 A JPH11190194 A JP H11190194A JP 9366171 A JP9366171 A JP 9366171A JP 36617197 A JP36617197 A JP 36617197A JP H11190194 A JPH11190194 A JP H11190194A
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JP
Japan
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joint
plate
steel
concrete
anchor
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP9366171A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Masayuki Okimoto
真之 沖本
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Nippon Steel Corp
Original Assignee
Nippon Steel Corp
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Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a joint construction of a concrete structure which can be manufactured at low cost while having a large anchorage force for concrete. SOLUTION: In a joint construction of a concrete structure, a steel joint plate 11 having a joint mechanism is provided at the junction of the concrete structure 15. A plurality of anchor steel plates 12 each serving as a concrete anchorage mechanism having openings 10 are vertically secured to the steel joint plate 11 while being arranged in parallel, and are buried in the concrete structure.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、土木,建築,トン
ネル分野などで用いられる鉄筋コンクリート構造物やセ
グメント,プレキャストコンクリート製品等のコンクリ
ートブロック等(以下コンクリート構造物と総称する)
の継手構造に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to reinforced concrete structures, segments, concrete blocks such as precast concrete products and the like used in the fields of civil engineering, construction and tunnels (hereinafter collectively referred to as concrete structures).
The present invention relates to a joint structure.

【0002】[0002]

【従来の技術】鉄筋コンクリート構造物等における従来
の継手構造は、図17や図20に示す構造が一般的であ
った。図17に示す第1従来例では、継手板1にその背
面からアンカー鉄筋2が突き合わせ開先溶接3(図18
に示す)で固着され、又はアンカー鉄筋2がネジ込み4
(図19に示す)で固着され、前記継手板1がコンクリ
ート構造物5の接合面6に配置されるようコンクリート
が打設されている。継手板1の背面にはボルトボックス
(ボルト締結作業用空間)形成枠7が固着されている。
2. Description of the Related Art A conventional joint structure in a reinforced concrete structure or the like generally has a structure shown in FIGS. In the first conventional example shown in FIG. 17, an anchor rebar 2 is butt-butted to a joint plate 1 from the back thereof, and a groove welding 3 (FIG. 18).
Or the anchor rebar 2 is screwed 4
(Shown in FIG. 19), and concrete is cast so that the joint plate 1 is disposed on the joint surface 6 of the concrete structure 5. A bolt box (bolt fastening work space) forming frame 7 is fixed to the back surface of the joint plate 1.

【0003】図20に示す第2従来例では、鋼板で4辺
が囲まれたボルトボックス8の両側板にアンカー鉄筋2
が隅肉溶接9(図21に示す)で固着されて、ボルトボ
ックス8の前面板8aはボルト挿通孔8bを有し、かつ
コンクリート構造物5の接合面6に配置されるようコン
クリートが打設されている。
[0003] In a second conventional example shown in Fig. 20, an anchor reinforcing bar 2 is provided on both side plates of a bolt box 8 surrounded on four sides by steel plates.
Are fixed by fillet welding 9 (shown in FIG. 21), and the front plate 8a of the bolt box 8 has a bolt insertion hole 8b, and concrete is cast so as to be disposed on the joint surface 6 of the concrete structure 5. Have been.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】従来の継手構造では、
アンカー機構として継手板又は、ボルトボックス(仕切
板,コンクリート堰板)にアンカー鉄筋を固着してお
り、鉄筋の溶接固着、ネジ込み固着等の鋼材加工工程が
大きなコストアップにつながっている。特にアンカー鉄
筋のサイズが大きくなると、継手板1の鉄筋突き合わ
せ開先溶接や、仕切板への鉄筋隅肉溶接のため、溶接
量が膨大となり、これが非現実的なコストアップにつな
がる。またの場合、板材と棒材の溶接接合は、開発形
状が取り難く、溶接量の問題は宿命的課題である。
In the conventional joint structure,
As an anchor mechanism, an anchor reinforcing bar is fixed to a joint plate or a bolt box (partition plate, concrete dam plate), and a steel material processing step such as welding fixing of the reinforcing bar or screw fixing leads to a large increase in cost. In particular, when the size of the anchor reinforcing bar is increased, the amount of welding is enormous due to the butt groove welding of the reinforcing bar of the joint plate 1 and the fillet welding of the reinforcing bar to the partition plate, which leads to an unrealistic cost increase. In such a case, it is difficult to obtain a developed shape for welding the plate and the bar, and the problem of the amount of welding is a fatal issue.

【0005】特に、最も普及している鉄筋の隅肉溶接
は、品質確保が困難で、品質信頼性が低い。また、コン
クリートとの定着力を増すため節を持った異形鉄筋を使
用することがあるが、この場合は、さらに隅肉溶接の品
質が低下し、溶接量も大きく、コストアップも大きなも
のになる。
[0005] In particular, the most popular fillet welding of rebar is difficult to ensure quality and has low quality reliability. In addition, deformed reinforcing bars with knots may be used to increase the anchorage with concrete, but in this case, the quality of fillet welding is further reduced, the welding amount is large, and the cost is also large. .

【0006】また、鉄筋の定着(アンカー)長は、鉄筋
径の30〜50倍も必要となり、コンクリートブロック
側の配筋の障害となる。さらにアンカー鉄筋は、ボルト
締結用空間(ボルトボックス)形成のための堰板を兼ね
ることができず、鉄筋とは別個に所要長の仕切板が必要
である。
Further, the anchoring length of the reinforcing bar is required to be 30 to 50 times as large as the diameter of the reinforcing bar, which hinders the arrangement of the reinforcing bars on the concrete block side. Further, the anchor rebar cannot serve also as a weir plate for forming a bolt fastening space (bolt box), and requires a partition plate of a required length separately from the rebar.

【0007】本発明は、前記の課題を解決したコンクリ
ート構造物の継手構造を提供することを目的とする。
An object of the present invention is to provide a joint structure for a concrete structure which has solved the above-mentioned problems.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】前記の目的達成するた
め、本発明はコンクリート構造物の継手構造において、
前記コンクリート構造物の接合部に、接合機構を備える
鋼製継手板が設けられ、この鋼製継手板に、コンクリー
ト定着機構である開孔を有する複数のアンカー鋼板が前
記鋼製継手板に垂直に、かつ、相互に並行に配設固着さ
れ、前記コンクリート構造物に埋設されていることを特
徴とする。本発明において、前記鋼製継手板と前記アン
カー鋼板は複数部材の溶接により又は一体曲げ成形によ
り、ほぼコ字形に構成されている。また本発明におい
て、前記アンカー鋼板の開孔部に鉄筋を貫通させ、また
はアンカー鋼板の周辺を鉄筋で取り囲んだことを特徴と
する。また、本発明において、前記鋼製継手板にボルト
挿通孔を備え、前記鋼製継手板と、これと垂直で、か
つ、相互に並行配設の前記アンカー鋼板とで囲まれた前
記鋼製継手板の背部にボルト締結作業用空間が設けられ
ている構成を特徴とする。
To achieve the above object, the present invention provides a joint structure for a concrete structure.
At the joint of the concrete structure, a steel joint plate having a joint mechanism is provided, and a plurality of anchor steel plates having openings serving as concrete anchoring mechanisms are provided on the steel joint plate perpendicularly to the steel joint plate. And are arranged and fixed in parallel with each other and buried in the concrete structure. In the present invention, the steel joint plate and the anchor steel plate are formed in a substantially U-shape by welding a plurality of members or integrally bending. Further, in the present invention, a reinforcing bar is penetrated through an opening of the anchor steel plate, or a periphery of the anchor steel plate is surrounded by a reinforcing bar. Further, in the present invention, the steel joint plate is provided with a bolt insertion hole, and the steel joint plate is surrounded by the steel joint plate and the anchor steel plates which are perpendicular to the steel joint plate and arranged in parallel with each other. It is characterized in that a space for bolt fastening work is provided at the back of the plate.

【0009】本発明によると、アンカー機構が鋼板で構
成されているので、鋼製継手板との溶接固着が容易であ
り、また、両部材を曲げ等により一体成形するときは、
溶接が不要で製作が一層容易である。また、アンカー鋼
板が開孔部を有しており、これに打設コンクリートが流
入硬化して合成一体化するので大きなコンクリート定着
機構となる。特にコンクリートが鋼殻や鉄筋等の受動的
変形拘束を受けた場合、さらに大きなコンクリート定着
機構となる。
According to the present invention, since the anchor mechanism is made of a steel plate, it is easy to fix it to the steel joint plate by welding, and when both members are integrally formed by bending or the like,
No welding is required, making it easier to manufacture. In addition, the anchor steel plate has an opening, and the poured concrete flows into and hardens into this, and is synthesized and integrated, thereby providing a large concrete fixing mechanism. In particular, when concrete is subjected to passive deformation constraint such as a steel shell or a reinforcing bar, a larger concrete anchoring mechanism is provided.

【0010】[0010]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図を参
照して説明する。図1は第1実施形態に係る鉄筋コンク
リート構造物15の継手構造の斜視図であり、継手用ボ
ルトのボルト挿通孔13を有する鋼製継手板11からコ
ンクリート15aとの定着機構として複数の開孔部10
を有するアンカー鋼板12が、前記鋼製継手板11と垂
直にかつ相互に並行配設され、この鋼製継手板11に溶
接で固着されている。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view of a joint structure of a reinforced concrete structure 15 according to the first embodiment, and includes a plurality of opening portions as a fixing mechanism for fixing a joint 15 from a steel joint plate 11 having bolt insertion holes 13 to a concrete 15a. 10
An anchor steel plate 12 having the following structure is disposed vertically and in parallel with the steel joint plate 11, and is fixed to the steel joint plate 11 by welding.

【0011】第1実施形態に係る鉄筋コンクリート構造
物15の継手構造において、アンカー鋼板12を接合し
た鋼製継手板11を所定の場所に配設し、コンクリート
15aを打設するとき、コンクリートはアンカー鋼板1
2の開孔部10内にも流入硬化して合成一体化するの
で、アンカー鋼板12とコンクリートとの定着機能は著
るしく増大する。特に、コンクリートが、鋼殻や鉄筋等
の受動的変形拘束を受けた場合、さらに大きなコンクリ
ート定着機構となる。
In the joint structure of the reinforced concrete structure 15 according to the first embodiment, when the steel joint plate 11 to which the anchor steel plate 12 is joined is disposed at a predetermined place and the concrete 15a is cast, the concrete is fixed to the anchor steel plate. 1
Since it flows into and hardens into the opening 10 of the second and is synthesized and integrated, the fixing function between the anchor steel plate 12 and the concrete is remarkably increased. In particular, when the concrete is subjected to passive deformation constraint such as a steel shell or a reinforcing bar, the concrete anchoring mechanism becomes even larger.

【0012】また、前記開孔部10は、鋼製継手板11
からみてアンカー鋼板12の後部12bに複数設けられ
ていて、アンカー鋼板12の前部12aには設けられて
いないので、コンクリート打設の際、鋼製継手板11か
ら所定間隔離れた後方において、並行するアンカー鋼板
12の間で、前記開孔部10の設けられていない前部1
2aに仮型枠(図示省略)を配設してコンクリートを打
設することにより、アンカー鋼板12の前部12aがあ
たかもボルトボックスの両側仕切板の役目をして、円滑
にボルト締結作業用空間を形成できる。前記アンカー鋼
板12は12mm厚ぐらいで、これへの開孔はパンチン
グシャー等で容易に低コスト生産できる。
The opening 10 is provided with a steel joint plate 11.
When viewed from the perspective, a plurality of anchor steel plates 12 are provided at the rear portion 12b, and the anchor steel plate 12 is not provided at the front portion 12a. Between the anchor steel plates 12 to be opened and the front part 1 where the opening 10 is not provided.
By arranging a temporary formwork (not shown) on the 2a and pouring concrete, the front portion 12a of the anchor steel plate 12 acts as a partition plate on both sides of the bolt box, and the space for bolt fastening work smoothly. Can be formed. The anchor steel plate 12 has a thickness of about 12 mm, and an opening in the anchor steel plate 12 can be easily produced at low cost by a punching shear or the like.

【0013】さらに、第1実施形態の継手構造におい
て、アンカー機構が鋼板であるので、このアンカー鋼板
12と鋼製継手板11との溶接固着が容易である。ま
た、必要に応じて、鋼製継手板11とアンカー鋼板12
との接合機構として、鋼製継手板11へボルト,スタッ
ド,鉄筋,フック等の接合治具を溶植し、又は挿通ボル
トの先付け等することがある。
Further, in the joint structure of the first embodiment, since the anchor mechanism is a steel plate, the anchor steel plate 12 and the steel joint plate 11 can be easily fixed by welding. Also, if necessary, the steel joint plate 11 and the anchor steel plate 12
As a joining mechanism, there is a method in which a joining jig such as a bolt, a stud, a reinforcing bar, a hook, or the like is implanted into the steel joint plate 11 or a bolt is inserted into the steel joint plate 11.

【0014】図2には、第2実施形態に係る鉄筋コンク
リート構造物15の継手構造が示されている。図2で
は、所定長の鋼材にパンチングシャー等で開孔部10と
ボルト挿通孔13を打ち抜き形成し、この所定長の鋼材
をほぼコ字形に曲げ形成して、鋼製継手板11と開孔部
10を有するアンカー鋼板12とが一体成形されてい
る。他の構成は第1実施形態の継手構造と同じである。
FIG. 2 shows a joint structure of a reinforced concrete structure 15 according to a second embodiment. In FIG. 2, an opening 10 and a bolt insertion hole 13 are punched and formed in a steel material having a predetermined length with a punching shear or the like, and the steel material having the predetermined length is bent into a substantially U-shape to form a steel joint plate 11 and a hole. An anchor steel plate 12 having a portion 10 is integrally formed. Other configurations are the same as the joint structure of the first embodiment.

【0015】第2実施形態の継手構造では、両端部に複
数の開孔部10を有する1枚の鋼板を曲げ成形すること
により、継手板11と第1実施形態と同様にボルトボッ
クスを形成するための仕切板を兼ねる2本のアンカー鋼
板12を溶接抜きで、一気に低コストで製作できる。
In the joint structure of the second embodiment, a bolt box is formed in the same manner as the joint plate 11 and the first embodiment by bending a single steel plate having a plurality of openings 10 at both ends. The two anchor steel plates 12 also serving as a partition plate for welding can be manufactured at once at a low cost without welding.

【0016】図3には、第3実施形態に係る鉄筋コンク
リート構造物15の継手構造が示されている。この第3
実施形態では、鋼製継手板11の背部において、かつ並
行するアンカー鋼板12の下端面の間にボルトボックス
形成用の底部仕切板16とが溶接で固着されている。ま
た、アンカー鋼板12の開孔部10が設けられていない
前部12aの高さを、開孔部10が設けられている後部
12bの高さより高く設け、前部12aと後部12bの
接続上縁部を斜面12cで接続している。また図では鋼
製継手板11のボルト挿通孔13に継手用ボルト18を
挿通した例が示されている。鋼製継手板11にアンカー
鋼板12が開先溶接23で固着されていること、および
他の構成は、第1実施形態に係る継手構造と同じであ
る。
FIG. 3 shows a joint structure of a reinforced concrete structure 15 according to a third embodiment. This third
In the embodiment, a bottom partition plate 16 for forming a bolt box is fixed to the back of the steel joint plate 11 and between the lower end surfaces of the parallel anchor steel plates 12 by welding. The height of the front part 12a of the anchor steel plate 12 where the opening 10 is not provided is higher than the height of the rear part 12b where the opening 10 is provided, and the upper edge of the connection between the front part 12a and the rear part 12b. Are connected by a slope 12c. The figure shows an example in which a bolt 18 for a joint is inserted into a bolt insertion hole 13 of a steel joint plate 11. The anchor steel plate 12 is fixed to the steel joint plate 11 by groove welding 23, and other configurations are the same as those of the joint structure according to the first embodiment.

【0017】第3実施形態では、ボルト締結作業用空間
を形成のためにコンクリート充填時底部仮型枠を用いな
くても、鋼製継手板11とアンカー鋼板12と底部仕切
板16と後部仮型枠(図示せず)でボルトボックスを構
成できるので、コンクリート打設時その内部にコンクリ
ートが流れ込まず円滑にボルト締結作業用空間を形成で
きる。また、アンカー鋼板12の前部12aの高さを必
要寸法に高くすることで、コンクリート打設時、その内
部にコンクリートが流れ込まず、円滑にボルトボックス
を形成でき、またアンカー鋼板12の後部12bの高さ
を必要寸法に低くすることで鋼材を節約できる。図4に
は、第3実施形態に係る継手構造を用いて2つの鉄筋コ
ンクリート構造物を接合した例が斜視図で示されてい
る。
In the third embodiment, the steel joint plate 11, the anchor steel plate 12, the bottom partition plate 16, the rear temporary mold, and the bottom temporary mold frame are not used at the time of concrete filling to form a bolt fastening work space. Since the bolt box can be formed by a frame (not shown), the concrete does not flow into the concrete at the time of placing the concrete, so that a space for bolt fastening work can be formed smoothly. In addition, by increasing the height of the front portion 12a of the anchor steel plate 12 to the required size, the concrete does not flow into the inside during concrete casting, the bolt box can be formed smoothly, and the rear portion 12b of the anchor steel plate 12 can be formed. Reducing the height to the required dimensions saves steel. FIG. 4 is a perspective view showing an example in which two reinforced concrete structures are joined using the joint structure according to the third embodiment.

【0018】図5には、第4実施形態に係る鉄筋コンク
リート構造物15の継手構造が示されている。図5で
は、アンカー鋼板12の開孔部10に補強鉄筋14を挿
通している。また、アンカー鋼板12の開孔部10が設
けられていない前部12aの高さを開孔部10が設けら
れている後部12bの高さより高く設け、前部12aと
後部12bの接続上縁部を斜面12cで接続している点
は第3実施形態と同じである。その他の構成は、第1実
施形態に係る継手構造と同じである。
FIG. 5 shows a joint structure of a reinforced concrete structure 15 according to a fourth embodiment. In FIG. 5, a reinforcing reinforcing bar 14 is inserted into the opening 10 of the anchor steel plate 12. Further, the height of the front part 12a of the anchor steel plate 12 where the opening 10 is not provided is higher than the height of the rear part 12b where the opening 10 is provided, and the upper edge of the connection between the front part 12a and the rear part 12b. Are connected by the slope 12c in the same manner as in the third embodiment. Other configurations are the same as the joint structure according to the first embodiment.

【0019】アンカー鋼板12は、開孔部10を開設す
るだけでも、この開孔部10にコンクリートが流入硬化
することでコンクリートとの定着力が取れるが、第4実
施形態に示すとおりこの開孔部10に所要量の補強鉄筋
14を貫通させることで、受動的外部拘束力が大きくな
り、アンカー鋼板12とコンクリートとの定着力が飛躍
的に向上する。
In the anchor steel plate 12, even if the opening 10 is merely opened, the concrete flows into the opening 10 and hardens, so that the anchoring force to the concrete can be obtained. By penetrating the required amount of reinforcing reinforcing bars 14 through the portion 10, the passive external restraining force is increased, and the anchoring force between the anchor steel plate 12 and the concrete is dramatically improved.

【0020】図6には、第5実施形態に係る鉄筋コンク
リート構造物15の継手構造が示されている。この第5
実施形態では、鋼製継手板11の背部において、かつ並
行するアンカー鋼板12の間に底部仕切板16と後部仕
切板17とが溶接で固着されていて、前記鋼製継手板1
1とアンカー鋼板12と底部仕切板16と後部仕切板1
7とでボルトボックス19を構成している。その他の構
成は第1実施形態に係る継手構造と同じである。第5実
施形態によると、コンクリート打設時に仮型枠を用いる
ことなく、ボルトボックス19内にコンクリートが流れ
込まないように円滑に作業できる。
FIG. 6 shows a joint structure of a reinforced concrete structure 15 according to a fifth embodiment. This fifth
In the embodiment, a bottom partition plate 16 and a rear partition plate 17 are fixed to the back of the steel joint plate 11 and between the parallel anchor steel plates 12 by welding.
1, anchor steel plate 12, bottom partition plate 16, and rear partition plate 1
7 together form a bolt box 19. Other configurations are the same as the joint structure according to the first embodiment. According to the fifth embodiment, it is possible to work smoothly so that concrete does not flow into the bolt box 19 without using a temporary formwork at the time of placing concrete.

【0021】図7には、第6実施形態に係る鉄筋コンク
リート構造物15の継手構造が示されている。この第6
実施形態では、図6の第5実施形態の構成に加えて、ア
ンカー鋼板12の周囲を矩形スパイラル取囲み鉄筋24
で取囲んでいる。他の構成は第5実施形態と同じであ
る。この第6実施形態によると、矩形スパイラル取囲み
鉄筋24を設けたことにより、アンカー鋼板12とコン
クリートとの定着力が飛躍的に向上し、継手部の強度が
著しく増大する。
FIG. 7 shows a joint structure of a reinforced concrete structure 15 according to a sixth embodiment. This sixth
In the embodiment, in addition to the configuration of the fifth embodiment shown in FIG.
Surrounded by. Other configurations are the same as those of the fifth embodiment. According to the sixth embodiment, the provision of the rectangular spiral surrounding rebar 24 dramatically improves the anchoring force between the anchor steel plate 12 and the concrete, and significantly increases the strength of the joint.

【0022】図8には、第7実施形態に係る鉄筋コンク
リート構造物15の継手構造が示されている。この第7
実施形態では、図6の第5実施形態の構成に加えて、ア
ンカー鋼板12の周囲をフープ状補強鉄筋25で取囲ん
でいる。他の構成は第5実施形態と同じである。この第
7実施形態によると、フープ状補強鉄筋25を設けたこ
とにより、アンカー鋼板12とコンクリートとの定着力
が飛躍的に向上し、継手部の強度が著しく増大する。
FIG. 8 shows a joint structure of a reinforced concrete structure 15 according to a seventh embodiment. This seventh
In the embodiment, in addition to the configuration of the fifth embodiment of FIG. 6, the periphery of the anchor steel plate 12 is surrounded by a hoop-shaped reinforcing reinforcing bar 25. Other configurations are the same as those of the fifth embodiment. According to the seventh embodiment, the provision of the hoop-shaped reinforcing steel bar 25 dramatically improves the anchoring force between the anchor steel plate 12 and the concrete, and significantly increases the strength of the joint.

【0023】図9には、第8実施形態に係る鉄筋コンク
リート構造物15の継手構造が示されている。この第8
実施形態では、図6の第5実施形態の構成に加えて、ア
ンカー鋼板12の上下を棒状補強鉄筋26で取囲んでい
る。他の構成は第5実施形態と同じである。この第8実
施形態によると、棒状補強鉄筋26を設けたことによ
り、アンカー鋼板12とコンクリートとの定着力が飛躍
的に向上し、継手部の強度が著しく増大する。
FIG. 9 shows a joint structure of a reinforced concrete structure 15 according to an eighth embodiment. This 8th
In the embodiment, in addition to the configuration of the fifth embodiment shown in FIG. Other configurations are the same as those of the fifth embodiment. According to the eighth embodiment, the provision of the bar-shaped reinforcing bars 26 dramatically improves the anchoring force between the anchor steel plate 12 and the concrete, and significantly increases the strength of the joint.

【0024】図10,図11には、第9実施形態に係る
鉄筋コンクリート構造物15の継手構造が示されてい
る。この第9実施形態では、アンカー鋼板12に開設の
開孔部10に補強鉄筋14を挿通している。なお、鋼製
継手板11の後部にボルトボックス19が構成されてい
ることは、図6の第5実施形態と同じであり、また、ア
ンカー鋼板12の前部12aと後部12bの上縁が斜面
12cで連なっていることは、図3の第3実施形態と同
じである。
FIGS. 10 and 11 show a joint structure of a reinforced concrete structure 15 according to a ninth embodiment. In the ninth embodiment, a reinforcing reinforcing bar 14 is inserted into an opening 10 formed in an anchor steel plate 12. The bolt box 19 is formed at the rear of the steel joint plate 11 in the same manner as in the fifth embodiment of FIG. 6, and the upper edges of the front 12a and the rear 12b of the anchor steel plate 12 are inclined. The connection at 12c is the same as in the third embodiment in FIG.

【0025】第9実施形態によると、アンカー鋼板12
の開孔部10に補強鉄筋14が貫通していることや、ア
ンカー鋼板の周辺を鉄筋で取り囲むことにより受動的外
部拘束力が大きくなり、アンカー鋼板12とコンクリー
トとの定着力が飛躍的に向上する。また、図10ではコ
ンクリート構造物15に配筋されるたて筋20およびよ
こ筋21と、前記鋼製継手板11およびアンカー鋼板1
2との配置関係が示されている。各図に示されるよう
に、鋼製継手板11とアンカー鋼板12とは、たて筋2
0とよこ筋21に干渉することなく、円滑にコンクリー
ト構造物15の中に配設できる。図11には、第9実施
形態に係るコンクリート構造物の接合状態が略図的斜視
図で示されている。
According to the ninth embodiment, the anchor steel plate 12
The reinforcing steel 14 penetrates the opening 10 and the surrounding of the anchor steel plate is surrounded by the reinforcement, so that the passive external restraining force is increased, and the anchoring force between the anchor steel plate 12 and the concrete is dramatically improved. I do. In FIG. 10, the vertical bars 20 and the horizontal bars 21 arranged on the concrete structure 15, the steel joint plate 11 and the anchor steel plate 1 are provided.
2 is shown. As shown in each figure, the steel joint plate 11 and the anchor steel plate 12
0 and can be smoothly disposed in the concrete structure 15 without interfering with the weft line 21. FIG. 11 is a schematic perspective view showing a joint state of the concrete structure according to the ninth embodiment.

【0026】図12には、第10実施形態に係る鉄筋コ
ンクリート構造物の継手構造が示されている。この第1
0実施形態では、鋼製継手板11が、並行する2つのア
ンカー鋼板12の位置よりも右方に若干の長さ延長して
設けられており、この延長部11aと垂直に、かつアン
カー鋼板12と並行に補強鋼板22が設けられている。
FIG. 12 shows a joint structure of a reinforced concrete structure according to the tenth embodiment. This first
In the zero embodiment, the steel joint plate 11 is provided to extend slightly to the right of the position of the two anchor steel plates 12 in parallel, and is perpendicular to the extension 11a and the anchor steel plate 12. In addition, a reinforcing steel plate 22 is provided in parallel.

【0027】この第10実施形態によると鋼製継手板1
1は、アンカー鋼板12に加えて、補強鋼板22の存在
により、コンクリート15aとの定着力が一層向上す
る。他の構成は、図6に示す第5実施形態と同じであ
る。
According to the tenth embodiment, the steel joint plate 1
1, the anchoring force with the concrete 15 a is further improved by the presence of the reinforcing steel plate 22 in addition to the anchor steel plate 12. Other configurations are the same as those of the fifth embodiment shown in FIG.

【0028】図13には第11実施形態に係る鉄筋コン
クリート構造物の継手構造が示されている。つまり、第
11実施形態では、鋼製継手板11が、並行する2つの
アンカー鋼板12の位置よりも右方に若干の長さ延長し
て設けられており、この延長部11aと垂直に、かつア
ンカー鋼板12と並行に開孔部10を有する補強鋼板2
2が設けられていて、さらにアンカー鋼板12と補強鋼
板22に開設の開孔部10に補強鉄筋14を貫通させる
ことで、コンクリート構造物15の強度を補強し、かつ
アンカー鋼板12とコンクリートとの定着力を飛躍的に
向上させている。
FIG. 13 shows a joint structure of a reinforced concrete structure according to the eleventh embodiment. That is, in the eleventh embodiment, the steel joint plate 11 is provided to extend slightly to the right from the position of the two anchor steel plates 12 in parallel, and is perpendicular to the extension 11a, and Reinforced steel plate 2 having aperture 10 in parallel with anchor steel plate 12
2 is further provided, and the reinforcing steel 14 is pierced through the opening 10 formed in the anchor steel plate 12 and the reinforcing steel plate 22 to reinforce the strength of the concrete structure 15 and to connect the anchor steel plate 12 and the concrete. The fixing power has been dramatically improved.

【0029】図13には、第12実施形態に係る鉄筋コ
ンクリート構造物15の継手構造が示されている。この
第12実施形態では、鋼製継手板11が横方向に延長し
て設けられており、この長尺の鋼板継手板11と垂直に
所定間隔で複数のアンカー鋼板12が溶接して設けられ
ており、アンカー鋼板12に複数の開孔部10が開設さ
れている。その他の構成は図3に示す第3実施形態と同
じである。
FIG. 13 shows a joint structure of a reinforced concrete structure 15 according to a twelfth embodiment. In the twelfth embodiment, a steel joint plate 11 is provided so as to extend in the lateral direction, and a plurality of anchor steel plates 12 are provided by welding at a predetermined interval perpendicular to the long steel plate joint plate 11. The anchor steel plate 12 has a plurality of openings 10. Other configurations are the same as those of the third embodiment shown in FIG.

【0030】第12実施形態によると、第3実施形態の
継手構造に比べて、アンカー鋼板12の数が増えている
分、コンクリートとの定着力が向上し、かつコンクリー
ト構造物の強度も著るしく向上する。
According to the twelfth embodiment, as compared with the joint structure of the third embodiment, since the number of the anchor steel plates 12 is increased, the anchoring force with concrete is improved, and the strength of the concrete structure is also remarkable. Improve.

【0031】なお、本発明は、前記実施形態に限定され
ず、これらの各実施形態を適宜組合わせることにより、
さらに他の形態のコンクリート構造物の継手構造を構成
できる。
Note that the present invention is not limited to the above-described embodiments, and by appropriately combining these embodiments,
Still another form of a joint structure for a concrete structure can be configured.

【0032】[0032]

【発明の効果】以上説明したように、本発明の継手構造
によると、アンカー機構が鋼板であるので、鋼製継手板
との溶接固着が容易であり、さらに両部材を1枚の鋼板
で曲げ形成するときは、溶接が不要となって製作が一層
容易である。また、アンカー鋼板が開孔部を有してお
り、これに打設コンクリートが流入硬化して合成一体化
するので大きなコンクリート定着機構となり、さらに開
孔部に補強鉄筋を貫通することでコンクリートが鋼殻や
鉄筋等の受動的変形拘束を受ける場合、アンカー鋼板と
コンクリートとの定着力は飛躍的に向上する。また、従
来のアンカー鉄筋に比べて、継手部の構造が簡潔で、か
つ継手荷重のコンクリート構造物本体への確実な伝達や
一体合成構造化が同時に達成できる。
As described above, according to the joint structure of the present invention, since the anchor mechanism is a steel plate, it is easy to fix it to the steel joint plate by welding, and both members are bent with one steel plate. When it is formed, welding is not required, and manufacturing is easier. In addition, the anchor steel plate has an opening, and the poured concrete flows into it and hardens to be synthesized and integrated, resulting in a large concrete anchoring mechanism. When subjected to passive deformation constraints such as shells and reinforcing bars, the anchoring force between the anchor steel plate and concrete is dramatically improved. In addition, the structure of the joint portion is simpler than that of the conventional anchor rebar, and the joint load can be reliably transmitted to the concrete structure main body and the integrated composite structure can be achieved at the same time.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の第1実施形態に係るコンクリ−ト構造
物の継手構造の斜視図である。
FIG. 1 is a perspective view of a joint structure of a concrete structure according to a first embodiment of the present invention.

【図2】第2実施形態に係る継手構造の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of a joint structure according to a second embodiment.

【図3】(a)は第3実施形態に係る継手構造の縦断側
面図、(b)は同図(a)の左側面図、(c)は同図
(a)の平面図。
3A is a longitudinal side view of a joint structure according to a third embodiment, FIG. 3B is a left side view of FIG. 3A, and FIG. 3C is a plan view of FIG.

【図4】第3実施形態の継手構造を実施したコンクリ−
ト構造物の接合状態の概略斜視図である。
FIG. 4 is a concrete diagram illustrating the joint structure according to the third embodiment.
FIG. 4 is a schematic perspective view of a bonded state of the structure.

【図5】第4実施形態に係る継手構造の斜視図である。FIG. 5 is a perspective view of a joint structure according to a fourth embodiment.

【図6】第5実施形態に係る継手構造の斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of a joint structure according to a fifth embodiment.

【図7】第6実施形態に係る継手構造の斜視図である。FIG. 7 is a perspective view of a joint structure according to a sixth embodiment.

【図8】第7実施形態に係る継手構造の斜視図である。FIG. 8 is a perspective view of a joint structure according to a seventh embodiment.

【図9】第8実施形態に係る継手構造の斜視図である。FIG. 9 is a perspective view of a joint structure according to an eighth embodiment.

【図10】(a)は第9実施形態の側面説明図、(b)
は同図(a)の左側面図、(c)は同図(a)の平面
図。
FIG. 10A is an explanatory side view of the ninth embodiment, and FIG.
3A is a left side view of FIG. 3A, and FIG. 3C is a plan view of FIG.

【図11】第9実施形態の継手構造を実施したコンクリ
−ト構造物の接合状態の概略斜視図である。
FIG. 11 is a schematic perspective view of a joined state of a concrete structure implementing the joint structure of the ninth embodiment.

【図12】第10実施形態の継手構造を実施したコンク
リ−ト構造物の接合状態の概略斜視図である。
FIG. 12 is a schematic perspective view of a joined state of a concrete structure implementing the joint structure of the tenth embodiment.

【図13】第11実施形態の継手構造を実施したコンク
リ−ト構造物の接合状態の概略斜視図である。
FIG. 13 is a schematic perspective view of a joined state of a concrete structure implementing the joint structure of the eleventh embodiment.

【図14】第12実施形態の継手構造を実施したコンク
リ−ト構造物の接合状態の概略斜視図である。
FIG. 14 is a schematic perspective view of a joined state of a concrete structure implementing a joint structure according to a twelfth embodiment.

【図15】図14の一部左側面図である。15 is a partial left side view of FIG.

【図16】図14の一部横断平面図である。16 is a partial cross-sectional plan view of FIG.

【図17】第1従来例に係るコンクリ−ト構造物の継手
構造を示す斜視図である。
FIG. 17 is a perspective view showing a joint structure of a concrete structure according to a first conventional example.

【図18】図17におけるアンカ−鉄筋と継手板との第
1接合例の断面図である。
FIG. 18 is a cross-sectional view of a first joining example of the anchor-rebar and the joint plate in FIG.

【図19】図17におけるアンカ−鉄筋と継手板との第
2接合例の断面図である。
19 is a cross-sectional view of a second example of joining the anchor-rebar and the joint plate in FIG.

【図20】第2従来例に係るコンクリ−ト構造物の継手
構造を示す斜視図である。
FIG. 20 is a perspective view showing a joint structure of a concrete structure according to a second conventional example.

【図21】図20におけるアンカ−鉄筋と仕切板との接
合例を示す断面図である。
FIG. 21 is a cross-sectional view showing an example of joining an anchor-rebar and a partition plate in FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 継手板 2 アンカ−鉄筋 3 突き合わせ開先溶接 4 ネジ込み 5 コンクリ−ト構造物 6 溶接面 7 ボルトボックス形成枠 8 ボルトボックス 8a 前面板 9 隅肉溶接 10 開口部 11 鋼製継手板 11a 延長部 12 アンカ−鋼板 12a 前部 12b 後部 12c 斜面 13 ボルト挿通孔 14 補強鉄筋 15 鉄筋コンクリ−ト構造物 15a コンクリ−ト 16 低部仕切板 17 後部仕切板 18 継手用ボルト 19 ボルトボックス 20 たて筋 21 よこ筋 22 補強鋼板 23 開先溶接 24 矩形スパイラル取囲み鉄筋 25 フープ状補強鉄筋 26 棒状補強鉄筋 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Joint plate 2 Anchor rebar 3 Butt groove welding 4 Screw-in 5 Concrete structure 6 Welding surface 7 Bolt box formation frame 8 Bolt box 8a Front plate 9 Fillet welding 10 Opening 11 Steel joint plate 11a Extension REFERENCE SIGNS LIST 12 anchor steel plate 12 a front 12 b rear 12 c slope 13 bolt insertion hole 14 reinforcing steel 15 reinforced concrete structure 15 a concrete 16 low partition plate 17 rear partition plate 18 joint bolt 19 bolt box 20 vertical bar 21 Weft line 22 Reinforced steel plate 23 Groove welding 24 Rectangular spiral surrounding reinforcing bar 25 Hoop-shaped reinforcing bar 26 Bar-shaped reinforcing bar

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 FI E04B 5/02 E04C 2/30 V E04C 2/30 E21D 11/08 E21D 11/08 E04B 1/60 503D ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code FI E04B 5/02 E04C 2/30 V E04C 2/30 E21D 11/08 E21D 11/08 E04B 1/60 503D

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 コンクリート構造物の継手構造におい
て、前記コンクリート構造物の接合部に、接合機構を備
える鋼製継手板が設けられ、この鋼製継手板に、コンク
リート定着機構である開孔を有する複数のアンカー鋼板
が前記鋼製継手板に垂直に、かつ、相互に並行に配設固
着され、前記コンクリート構造物に埋設されていること
を特徴とするコンクリート構造物の継手構造。
In a joint structure of a concrete structure, a steel joint plate having a joint mechanism is provided at a joint of the concrete structure, and the steel joint plate has an opening serving as a concrete anchoring mechanism. A joint structure for a concrete structure, wherein a plurality of anchor steel plates are disposed and fixed perpendicular to and parallel to the steel joint plate, and are embedded in the concrete structure.
【請求項2】 前記鋼製継手板と前記アンカー鋼板は複
数部材の溶接により又は一体曲げ成形により、ほぼコ字
形に構成されている請求項1記載のコンクリート構造物
の継手構造。
2. The joint structure for a concrete structure according to claim 1, wherein the steel joint plate and the anchor steel plate are formed in a substantially U-shape by welding a plurality of members or by integrally bending.
【請求項3】 前記アンカー鋼板の開孔部に鉄筋を貫通
させたことを特徴とする請求項1又は2記載のコンクリ
ート構造物の継手構造。
3. The joint structure for a concrete structure according to claim 1, wherein a reinforcing bar is penetrated through an opening of the anchor steel plate.
【請求項4】 前記アンカー鋼板の周辺を鉄筋で取り囲
んだことを特徴とする請求項1又は2記載のコンクリー
ト構造物の継手構造。
4. The joint structure for a concrete structure according to claim 1, wherein a periphery of the anchor steel plate is surrounded by a reinforcing bar.
【請求項5】 前記鋼製継手板にボルト挿通孔を備え、
前記鋼製継手板と、これと垂直で、かつ、相互に並行配
設の前記アンカー鋼板とで囲まれた前記鋼製継手板の背
部にボルト締結作業用空間が設けられている構成を特徴
とする請求項1〜3のいずれかに記載のコンクリート構
造物の継手構造。
5. The steel joint plate has a bolt insertion hole,
A configuration in which a bolt fastening work space is provided at the back of the steel joint plate surrounded by the steel joint plate and the anchor steel plate that is perpendicular to the steel plate and disposed in parallel with each other. The joint structure for a concrete structure according to claim 1.
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