JPH11190502A - 内向きバーナ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 火炎の浮きを抑制し、共鳴現象の発生を回避
した内向きバーナ装置を提供すること。 【解決手段】 混合ガス空間２を規定するバーナハウジ
ング４と、混合ガス空間２に燃焼用混合ガスを導入する
ための混合ガス導入管６とを備え、バーナハウジング４
は半径方向に間隔を置いて配設された外周壁２８および
内周壁２６を有し、内周壁２６の上端部には周方向に間
隔を置いて複数個の炎孔２４が設けられた内向きバーナ
装置。バーナハウジング４の内周壁２６の内側の第１の
内側空間３０には、複数個の炎孔２４から噴出される火
炎の浮きを防止するための円筒部材３２が設けられてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、業務用または家庭
用コンロなどに使用する内向きバーナ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、業務用または家庭用コンロな
どに使用するバーナ装置として、被加熱体の中央部に効
率よく火炎が作用するという利点から、内向きバーナ装
置が広く実用に供されている。この内向きバーナ装置
は、混合ガス空間を規定するバーナハウジングと、混合
ガス空間に燃焼用混合ガスを導入するための混合ガス導
入管を備えている。バーナハウジングは外周壁と、外周
壁の半径方向内方に設けられた内周壁とを有し、内周壁
の上端部に周方向に間隔をおいて複数個のスリット状の
炎孔が設けられている。このバーナ装置においては、混
合ガス導入管を通して燃焼用混合ガスが混合ガス空間に
送給され、このように送給された混合ガスがバーナハウ
ジングの内周壁に設けられた複数個の炎孔を通して半径
方向内方に向けて噴出される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の内向きバーナ装
置では、スリット状の炎孔から噴出する火炎は、炎孔の
下端部において火炎温度が低いために燃焼速度が遅くな
り、火炎が浮く傾向にある。この火炎の浮きは、炎孔か
ら噴出される燃焼用混合ガスの流速が速いと一層発生し
易くなる。したがって、炎孔の幅が小さいと火炎の浮き
が発生し易くなる。火炎の浮きが発生すると、火炎の浮
いたときに音が発生し、この音がバーナ装置のバーナハ
ウジングなどの構造体に共鳴して大きな音となる。ま
た、火炎の浮きが発生すると、バーナ装置の燃焼も不安
定となる。

【０００４】このような不都合を解消するために、炎孔
の幅を拡げることも考えられる。炎孔の幅を拡げると、
炎孔を通して流れる混合ガスの流速が低下し、火炎の浮
きを防止することができる。しかし、この場合、火炎が
炎孔内に流れ、いわゆる逆火が発生する恐れがある。

【０００５】そこで、火炎を安定させるために、炎孔全
体の幅を拡げることも考えられる。しかし、このように
炎孔全体の幅を拡げると、上述したと同様に、火炎が炎
孔内に流れ、いわゆる逆火が発生する恐れがある。

【０００６】本発明の目的は、火炎の浮きを抑制し、共
鳴現象の発生を回避した内向きバーナ装置を提供するこ
とである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、混合ガス空間
を規定するバーナハウジングと、前記混合ガス空間に燃
焼用混合ガスを導入するための混合ガス導入管とを備
え、前記バーナハウジングは半径方向に間隔を置いて配
設された外周壁および内周壁を有し、前記内周壁の上端
部には周方向に間隔を置いて複数個の炎孔が設けられた
内向きバーナ装置において、前記バーナハウジングの内
周壁によって規定された第１の内側空間には、前記複数
個の炎孔から噴出される火炎の浮きを防止するための円
筒部材が設けられ、前記円筒部材の上端部は、前記複数
個の炎孔の外開口の下端より上方でかつ前記バーナハウ
ジングの上面よりも下方に位置していることを特徴とす
る内向きバーナ装置である。

【０００８】本発明に従えば、バーナハウジングの第１
の内側空間には円筒部材が設けられているので、これら
炎孔から噴出される火炎は、円筒部材に向けて噴出して
作用し、これによって炎孔から噴出される火炎に圧力が
加わり、火炎の燃焼圧力が高められる。この円筒部材の
上端部は、複数個の炎孔の外開口の下端より上方でかつ
バーナハウジングの上面より下方に位置しているので、
これら炎孔の下端部付近における火炎の燃焼圧力が高め
られる。したがって、複数個の炎孔の下端部付近におけ
る燃焼用混合ガスの流速が低下し、この付近における燃
焼が安定し、火炎の浮き、またこの浮きに起因する共鳴
現象の発生を抑えることができる。

【０００９】また、複数個の炎孔からの火炎は円筒部材
に作用するので、円筒部材が加熱されてその温度が上昇
し、加熱された円筒部材からの輻射によって、複数個の
炎孔の下端部付近が加熱される。それ故に、これら炎孔
の下端部付近における火炎温度が上昇し、このことによ
っても火炎の燃焼が安定し、火炎の浮きが防止される。

【００１０】また本発明は、前記円筒部材の上端部は、
前記複数個の炎孔の外開口の下端より上方でかつそれら
の外開口の上端より下方に位置していることを特徴とす
る。

【００１１】本発明に従えば、円筒部材の上端部は炎孔
の外開口の下端より上方でかつそれらの外開口の上端よ
り下方に位置しているので、この円筒部材によって特に
複数個の炎孔の下端部付近における火炎の燃焼圧力を部
分的に効果的に高めることができる。したがって、従来
特に発生し易かった炎孔下端部における火炎の浮きが抑
えられ、この浮きによる共鳴の発生を防止することがで
きる。また、円筒部材の輻射による加熱についても、複
数個の炎孔の下端部を部分的に効果的に加熱することが
でき、これによってもこれら炎孔の下端部近傍における
火炎の浮きを防止することができる。

【００１２】また本発明は、前記円筒部材の上端部に
は、半径方向外方に前記バーナハウジングの前記内周壁
に向けて突出する環状フランジが設けられていることを
特徴とする。

【００１３】本発明に従えば、円筒部材の上端部に環状
フランジが設けられているので、環状フランジの下側に
おいてはこの環状フランジの作用を受け、複数個の炎
孔、特にそれらの下端部から噴出される混合ガスの流速
が低下する。それ故に、バーナハウジングの内周壁と円
筒部材との間の間隔が比較的大きい場合にも、環状フラ
ンジによってこれら炎孔の下端部から噴出される混合ガ
スの流速を遅くして火炎の燃焼を安定することができ
る。

【００１４】また本発明は、前記バーナハウジングの前
記内周壁と前記円筒部材との間の空間は開放されてお
り、前記複数個の炎孔からの火炎に供給される二次空気
は前記空間を通して導入されることを特徴とする。

【００１５】本発明に従えば、バーナハウジングの内周
壁と円筒部材との間の空間が開放されているので、かか
る空間を通して二次空気を供給することができる。

【００１６】さらに本発明は、前記円筒部材によって規
定された第２の内側空間は開放されており、前記複数個
の炎孔からの火炎に供給される二次空気は前記第２の内
側空間を通して導入されることを特徴とする。

【００１７】本発明に従えば、円筒部材の内側の第２の
内側空間が開放されているので、この第２の内側空間を
通して二次空気を供給することができる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して、さら
に詳しく説明する。

【００１９】第１の実施形態 図１は本発明に従う内向きバーナ装置の第１の実施形態
を示す断面図であり、図２は図１の内向きバーナ装置に
おける炎孔およびその近傍を拡大して示す部分拡大断面
図である。

【００２０】図１を参照して、図示の内向きバーナ装置
は、環状の混合ガス空間２を規定するバーナハウジング
４と、この混合ガス空間２に燃焼用混合ガスを導入する
ための混合ガス導入管６とを備えている。バーナハウジ
ング４は、下部ハウジング８とバーナトップ１０から構
成され、下部ハウジング８はリング状の内壁１２と、こ
の内壁１２の外側に配設されたリング状の外壁１４とを
有し、内壁１２および外壁１４の下端部が底壁１６を介
して接続されている。この底壁１６は環状に形成され、
その内周部が内壁１２の下端部に、その外周部が外壁１
４の下端部に溶接の如き手段によって固定されている。

【００２１】内壁１２および外壁１４はそれぞれ底壁１
６から上方に延びており、内壁１２の上端部と外壁１４
の上端部との間には、環状のバーナトップ１０が載置さ
れている。バーナトップ１０は、環状の天板１８と、天
板１８の内周部から下方に延びる内垂下壁２０と、天板
１８の外周部から半径方向外方に向けて斜め下方に延び
る外傾斜壁２２とから構成されている。バーナトップ１
０の内垂下壁２０の下端部には、周方向に実質上等間隔
をおいて矩形状の切欠きが複数個形成されている。バー
ナトップ１０を下部ハウジング８の内壁１２と外壁１４
の間に載置すると、これら切欠きの下端側開口が内壁１
２の上面によって塞がれ、下部ハウジング８の内壁１２
とバーナトップ１０の内垂下壁２０とによって上下方向
に細長い矩形状の炎孔２４が形成される。

【００２２】このように構成されているので、バーナハ
ウジング４、すなわち下部ハウジング８の内壁１２、外
壁１４および底壁１６と、バーナトップ１０の天板１
８、内垂下壁２０および外傾斜壁２２とは、環状の混合
ガス空間２を規定し、また下部ハウジング８の内壁１２
およびバーナトップ１０の内垂下壁２０はバーナハウジ
ング４の内周壁２６を構成し、外壁１４および外傾斜壁
２２はバーナハウジング４の外周壁２８を構成する。混
合ガス導入管６を通して混合ガス空間２に送給された燃
焼用混合ガスは、複数個の炎孔２４から半径方向内方に
向けて噴出される。

【００２３】バーナハウジング４の内周壁２６の内側に
は円形状の第１の内側空間３０が形成され、この第１の
内側空間３０には、複数個の炎孔２４から噴出される火
炎の浮きを防止するための円筒部材３２が設けられてい
る。円筒部材３２は環状の側壁３４を有し、側壁３４の
内側には円形状の第２の内側空間３６が形成されてい
る。側壁３４の下端部には第２の内側空間３６の下端開
口を塞ぐための円形状の閉塞部材３８が設けられ、閉塞
部材３８は側壁３４と一体的に形成されている。この実
施形態においては、円筒部材３２の側壁３４の下端部
が、４本のアーム４０（図１において２本示す）を介し
てバーナハウジング４の底壁１６に接続され、円筒部材
３２がバーナハウジング４の内周壁２６の下端部に固定
され、隣接するアーム４０間に開口が存在する。たとえ
ば鉄から形成される円筒部材３２は、側壁３４が炎孔２
４の外開口２４ａ（すなわち、第１の内側空間３０に開
口する開口）に対向して位置する。図２を参照して、円
筒部材３２の上端部（上端）は、複数個の炎孔２４の外
開口２４ａの下端２４ｂより上方でかつバーナハウジン
グ４の上面２５より下方の位置、すなわち図２において
範囲Ｈ１で示す範囲内の位置に配置することが重要であ
る。円筒部材３２の上端部をこのように位置付けること
によって、複数個の炎孔２４の外開口２４ａからの火
炎、特に外開口２４ａの下端部からの火炎は円筒部材３
２の側壁３４に向けて噴出され、これによってこれら炎
孔２４の下端部付近における火炎の燃焼圧力が高められ
る。また、炎孔２４からの火炎によって円筒部材３２が
加熱され、加熱された円筒部材３２からの輻射によって
複数個の炎孔２４の下端部およびその近傍が加熱され、
かかる領域の温度が上昇する。

【００２４】この円筒部材３２の上端部（上端）は、複
数個の炎孔２４の外開口２４ａの下端２４ｂより上方で
かつこれら炎孔２４の外開口２４ａの上端２４ｃより下
方の位置、すなわち図２において範囲Ｈ２で示す範囲内
の位置に配置するのが好ましい。このように構成するこ
とによって、複数個の炎孔２４の外開口２４ａの下端部
付近における火炎が円筒部材３２に作用するようにな
り、それ故に、これら炎孔２４の外開口２４ａの下端部
付近における火炎の燃焼圧力を局部的に効果的に高める
ことができる。また、円筒部材３２からの輻射によっ
て、複数個の炎孔２４の下端部が局部的に効果的に加熱
され、この領域の温度を上昇させることができる。

【００２５】再び図１を参照して、混合ガス導入管６
は、バーナハウジング４に接続されている。混合ガス導
入管６は混合ガス導入流路４２を規定し、この混合ガス
導入流路４２がバーナハウジング４の混合ガス空間２に
連通されている。混合ガス導入管６の導入側にはガス噴
射ノズル４４が設けられ、このガス噴射ノズル４４から
の混合ガスが混合ガス導入管６の混合ガス導入流路４２
に噴射される。この混合ガスの噴射とともに、混合ガス
を燃焼するための一次空気が混合ガス導入管６の導入開
口を通して混合ガス導入流路４２に流入し、混合ガス導
入流路４２を通して流れる間に混合ガスと一次空気とが
所要の通りに混合され、一次空気と混合された燃焼用混
合ガスがバーナハウジング４に供給される。

【００２６】次に、第１の実施形態における内向きバー
ナ装置の作用について説明する。燃焼用混合ガス（一次
空気を含む）は、混合ガス導入管６を通して、バーナハ
ウジング４の混合ガス空間２に送給される。送給された
燃焼用混合ガスは、バーナハウジング４の内周壁２６に
設けられた複数個の炎孔２４から半径方向内方に向けて
噴出される。このように噴出される燃焼用混合ガスは、
バーナハウジング４の下方から、その内周壁２６と円筒
部材３２との間の空間、具体的にはアーム３６間の開口
を通して第１の内側空間３０に導入される二次空気とと
もに燃焼される。

【００２７】複数個の炎孔２４から噴出する火炎は円筒
部材３２に向けて噴出され、この円筒部材３２によって
火炎の圧力が高められる。特に、炎孔２４の外開口２４
ｂの下端部において、火炎の燃焼圧力が高まり、噴出さ
れる燃焼用混合ガスの流速が低下する。したがって、炎
孔２４の下端部における火炎の浮きが抑えられ、混合ガ
スの燃焼が安定し、この火炎の浮きに起因する音の発生
が防止できる。

【００２８】また、炎孔２４から噴出する火炎の作用に
よって、円筒部材３２が加熱されてその温度が上昇す
る。したがって、この円筒部材３２からの輻射によって
複数個の炎孔２４の下端部は、加熱され、かかる下端部
の温度上昇によって火炎温度が高くなる。このように加
熱されることによっても、これら炎孔２４の下端部付近
において火炎の燃焼が安定し、火炎の浮きが防止され
る。

【００２９】なお、この実施形態では、複数個の炎孔２
４を単に矩形状に形成しているが、火炎の浮きを一層効
果的に防止するために、バーナトップ１０の内垂下壁２
０の下端部に、炎孔２４に対応して円形状、三角形状な
どの切欠きを形成することもできる。

【００３０】第２の実施形態 図３は、本発明に従う内向きバーナ装置の第２の実施形
態を示す断面図である。第２の実施形態のバーナ装置の
基本的構成は、上述した第１の実施形態のものと実質上
同一である。

【００３１】図３を参照して、図示の内向きバーナ装置
は、環状の混合ガス空間１０２を規定するバーナハウジ
ング１０４と、この混合ガス空間１０２に燃焼用混合ガ
スを導入するための混合ガス導入管１０６とを備えてい
る。バーナハウジング１０４はリング状の内壁１１２、
外壁１１４および底壁１１６を有する下部ハウジング１
０８と、環状の天板１１８、内垂下壁１２０および外傾
斜壁１２２を有するバーナトップ１１０から構成されて
いる。そして、下部ハウジング１０８の内壁１１２とバ
ーナトップ１１０の内垂下壁１２０とがバーナハウジン
グ１０４の内周壁１２６を構成し、外壁１１４と外傾斜
壁１２２とがバーナハウジング１０４の外周壁１２８を
構成する。バーナトップ１１０の内垂下壁１２０の下端
部には、周方向に実質上等間隔をおいて上下方向に細長
い矩形状の切欠きが複数個形成され、これら切欠きによ
って、混合ガスを噴出するための炎孔１２４が形成され
る。このように構成されているので、混合ガス空間１０
２に送給された燃焼用混合ガスは、複数個の炎孔１２４
から半径方向内方に向けて噴出される。

【００３２】バーナハウジング１０４の内周壁１２６の
内側に形成された第１の内側空間１３０には、火炎の浮
きを防止するための円筒部材１３２が設けられている。
円筒部材１３２は環状の側壁１３４を有し、側壁１３４
の内側には第２の内側空間１３６が形成されている。側
壁１３４の下端部には、内周壁１２６に向けて半径方向
外方に延びる環状の閉塞部材１３８が設けられ、側壁１
３４と一体的に形成されている。閉塞部材１３２はバー
ナハウジング１０４の底壁１６に接続され、これにより
円筒部材１３２はバーナハウジング１０４に固定され、
この閉塞部材１３８によって内周壁１２６と円筒部材３
２との間の環状空間が閉塞されている。この円筒部材１
３２の上端部（上端）は、第１の実施形態と同様に、複
数個の炎孔１２４の外開口の下端より上方でかつバーナ
ハウジング１０４の上面１２５より下方の範囲に位置す
るように設けることが重要である。

【００３３】第２の実施形態では、円筒部材１３２の上
端部には、半径方向外方に、バーナハウジング１０４の
内周壁１２６に向けて突出する環状フランジ１４０が設
けられている。このように環状フランジ１４０を設ける
ことによって、炎孔１２４の外開口の下端部から噴出す
る燃焼用混合ガスは円筒部材１３２の環状フランジ１４
０の影響を受けるが、炎孔１２４の外開口の上部から噴
出する燃焼用ガスはこの環状フランジ１４０の影響を受
けることがなく、環状フランジ１４０を境にして複数個
の炎孔１２４の下端部における火炎の燃焼圧力が高くな
る。

【００３４】混合ガス導入管１０６の混合ガス導入流路
１４２は、バーナハウジング１０４の混合ガス空間１０
２に連通されている。混合ガス導入管１０６の導入側に
はガス噴射ノズル１４４が設けられ、このガス噴射ノズ
ル１４４からの混合ガスが混合ガス導入流路１４２に噴
射され、噴射された混合ガスは、一次空気とともに混合
ガス導入流路１４２を通してバーナハウジング１０４の
混合ガス空間１０２に供給される。

【００３５】次に、第２の実施形態の内向きバーナ装置
の作用について説明する。燃焼用混合ガス（一次空気を
含む）は、混合ガス導入管１０６を通して、バーナハウ
ジング１０４の混合ガス空間１０２に送給され、複数個
の炎孔１２４からバーナハウジング１０４の半径方向内
方に向けて噴出される。このように噴出される燃焼用混
合ガスは、バーナハウジング４の下方から円筒部材１３
２の内側の第２の内側空間１３６を通して導入される二
次空気とともに燃焼される。

【００３６】複数個の炎孔１２４、特にそれらの外開口
下端部から噴出される燃焼用混合ガスは、円筒部材１３
２の側壁１３４および環状フランジ１４０に向けて噴出
される。この第２の実施形態においても、円筒部材１３
２の基本的構成は第１の実施形態のものと実質上同一で
あるので、この円筒部材１３２の作用によって、複数個
の炎孔１２４の外開口の下端部付近における炎孔の圧力
が高められるとともに、円筒部材１３２からの輻射によ
って複数個の炎孔１２４の外開口の下端部付近が加熱さ
れ、かくして第１の実施形態と同様の作用効果が達成さ
れる。加えて、この第２の実施形態では、円筒部材１３
２の上端部に環状フランジ１４０が設けられているの
で、複数個の炎孔１２４の外開口の下端部から噴出され
る炎孔に環状フランジ１４０が作用し、これによっても
これら炎孔１２４の下端部における火炎の燃焼圧力が高
められ、炎孔の下端部から噴出される混合ガスの流速が
一層遅くなり、火炎の燃焼がさらに安定し、火炎の浮き
を一層効果的に防止することができる。

【００３７】なお、この第２の実施形態においても、第
１の実施形態と同様に、円筒部材１３２の上端部（上
端）を、複数個の炎孔１２４の外開口の下端より上方で
かつこれら炎孔１２４の外開口の上端よりも下方に位置
するように配置するのが望ましい。

【００３８】以上、本発明に従う内向きバーナ装置の種
々の実施形態について説明したが、本発明はかかる実施
形態に限定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱す
ることなく種々の変形、修正が可能である。

【００３９】たとえば、上述した第１の実施形態におい
てはバーナハウジング４の内周壁２６と円筒部材３２と
の間の空間に二次空気のための流路を設け、また上述し
た第２の実施形態においては円筒部材１３２の内側の第
２の内側空間１３６に二次空気のための流路を設けてい
るが、これらに代えて、ハウジングの内周壁を円筒部材
との間の空間、および円筒部材の内側の第２の内側空間
の双方を二次空気のための流路として機能させることが
できる。

【００４０】

【発明の効果】本発明の請求項１の内向きバーナ装置に
よれば、バーナハウジングの第１の内側空間には円筒部
材が設けられているので、これら炎孔から噴出される火
炎は、円筒部材に向けて噴出して作用し、これによって
炎孔から噴出される火炎に圧力が加わり、火炎の燃焼圧
力が高められる。この円筒部材の上端部は、複数個の炎
孔の外開口の下端より上方でかつバーナハウジングの上
面より下方に位置しているので、これら炎孔の下端部付
近における火炎の燃焼圧力が高められる。したがって、
複数個の炎孔の下端部付近における燃焼用混合ガスの流
速が低下し、この付近における燃焼が安定し、火炎の浮
き、またこの浮きに起因する共鳴現象の発生を抑えるこ
とができる。

【００４１】また、複数個の炎孔からの火炎は円筒部材
に作用するので、円筒部材が加熱されてその温度が上昇
し、加熱された円筒部材からの輻射によって、複数個の
炎孔の下端部付近が加熱される。それ故に、これら炎孔
の下端部付近における火炎温度が上昇し、このことによ
っても火炎の燃焼が安定し、火炎の浮きが防止される。

【００４２】また本発明の請求項２記載の内向きバーナ
装置によれば、円筒部材の上端部は炎孔の外開口の下端
より上方でかつそれらの外開口の上端より下方に位置し
ているので、この円筒部材によって特に複数個の炎孔の
下端部付近における火炎の燃焼圧力を部分的に効果的に
高めることができる。したがって、従来特に発生し易か
った炎孔下端部における火炎の浮きが抑えられ、この浮
きによる共鳴の発生を防止することができる。また、円
筒部材の輻射による加熱についても、複数個の炎孔の下
端部を部分的に効果的に加熱することができ、これによ
ってもこれら炎孔の下端部近傍における火炎の浮きを防
止することができる。

【００４３】また本発明の請求項３記載の内向きバーナ
装置によれば、円筒部材の上端部に環状フランジが設け
られているので、環状フランジの下側においてはこの環
状フランジの作用を受け、複数個の炎孔、特にそれらの
下端部から噴出される混合ガスの流速が低下する。それ
故に、バーナハウジングの内周壁と円筒部材との間の間
隔が比較的大きい場合にも、環状フランジによってこれ
ら炎孔の下端部から噴出される混合ガスの流速を遅くし
て火炎の燃焼を安定することができる。

【００４４】また本発明の請求項４記載の内向きバーナ
によれば、バーナハウジングの内周壁と円筒部材との間
の空間が開放されているので、かかる空間を通して二次
空気を供給することができる。

【００４５】さらに本発明の請求項５記載の内向きバー
ナ装置によれば、円筒部材の内側の第２の内側空間が開
放されているので、この第２の内側空間を通して二次空
気を供給することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に従う内向きバーナ装置の第１の実施形
態を示す断面図である。

【図２】図１の内向きバーナ装置における炎孔およびそ
の近傍を拡大して示す部分拡大断面図である。

【図３】本発明に従う内向きバーナ装置の第２の実施形
態を示す断面図である。

【符号の説明】

２，１０２ 混合ガス空間 ４，１０４ バーナハウジング ６，１０６ 混合ガス導入管 ８，１０８ 下部ハウジング １０，１１０ バーナトップ ２４，１２４ 炎孔 ２６，１２６ 内周壁 ２８，１２８ 外周壁 ３０，１３０ 第１の内側空間 ３２，１３２ 円筒部材 ３６，１３６ 第２の内側空間 １４０ 環状フランジ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 李 紀承 大阪府大阪市中央区平野町四丁目１番２号 大阪瓦斯株式会社内 (72)発明者 松原 正史 愛知県名古屋市熱田区桜田町19番18号 東 邦瓦斯株式会社内 (72)発明者 高木 政雄 愛知県名古屋市熱田区桜田町19番18号 東 邦瓦斯株式会社内 (72)発明者 大竹 信男 東京都港区海岸一丁目５番20号 東京瓦斯 株式会社内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 混合ガス空間を規定するバーナハウジン
   グと、前記混合ガス空間に燃焼用混合ガスを導入するた
   めの混合ガス導入管とを備え、前記バーナハウジングは
   半径方向に間隔を置いて配設された外周壁および内周壁
   を有し、前記内周壁の上端部には周方向に間隔を置いて
   複数個の炎孔が設けられた内向きバーナ装置において、 前記バーナハウジングの内周壁によって規定された第１
   の内側空間には、前記複数個の炎孔から噴出される火炎
   の浮きを防止するための円筒部材が設けられ、前記円筒
   部材の上端部は、前記複数個の炎孔の外開口の下端より
   上方でかつ前記バーナハウジングの上面よりも下方に位
   置していることを特徴とする内向きバーナ装置。
2. 【請求項２】 前記円筒部材の上端部は、前記複数個の
   炎孔の外開口の下端より上方でかつそれらの外開口の上
   端より下方に位置していることを特徴とする請求項１記
   載の内向きバーナ装置。
3. 【請求項３】 前記円筒部材の上端部には、半径方向外
   方に前記バーナハウジングの前記内周壁に向けて突出す
   る環状フランジが設けられていることを特徴とする請求
   項１または２記載の内向きバーナ装置。
4. 【請求項４】 前記バーナハウジングの前記内周壁と前
   記円筒部材との間の空間は開放されており、前記複数個
   の炎孔からの火炎に供給される二次空気は前記空間を通
   して導入されることを特徴とする請求項１〜３のいずれ
   かに記載の内向きバーナ装置。
5. 【請求項５】 前記円筒部材によって規定された第２の
   内側空間は開放されており、前記複数個の炎孔からの火
   炎に供給される二次空気は前記第２の内側空間を通して
   導入されることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに
   記載の内向きバーナ装置。