JPH11193599A - 鉄筋コンクリート有孔梁の補強金具 - Google Patents

鉄筋コンクリート有孔梁の補強金具

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JPH11193599A
JPH11193599A JP36881497A JP36881497A JPH11193599A JP H11193599 A JPH11193599 A JP H11193599A JP 36881497 A JP36881497 A JP 36881497A JP 36881497 A JP36881497 A JP 36881497A JP H11193599 A JPH11193599 A JP H11193599A
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reinforced concrete
reinforcing
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annular body
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Masatsugu Takesono
正継 竹園
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来の鉄筋コンクリート有孔梁の補強金具に
比べてより少ない部品点数で従来と同等以上の補強強度
が得られるような低コストの補強金具を提供する。 【解決手段】 1本の棒体2を折り曲げて形成した、少
なくとも内外2重の連続する八角形の環状体3、4と、
これら環状体3、4を連結する連結杆5とからなり、溶
接によりこれらを一体構造の補強金具に形成した。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は鉄筋コンクリート有
孔梁の補強金具に関する。
【0002】
【従来の技術】梁の中に抜き孔を有する鉄筋コンクリー
ト有孔梁の建設において、開孔部周縁の補強を行なうた
めに、一般に補強筋が用いられている。
【0003】この補強筋として、図6に示す如く、同一
平面上の少なくとも内外2重の無端状の金属製環状体a
とこれらの環状体aを互いに連結する複数の連結杆bと
からなる鉄筋コンクリート有孔梁の補強金具が知られて
いる。
【0004】尚、cは前記鉄筋コンクリート有孔梁の開
孔径部を示す。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】この従来の補強金具に
よれば、内外の環状体のそれぞれについて無端状のリン
グに形成しなければならないので、製作上手間がかかり
補強金具が高コストとなる問題点があった。
【0006】本発明はこれらの問題点を解消し、より少
ない部品点数で製作を容易にした補強金具を提供するこ
とを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の目的を達
成すべく、少なくとも内外2重の環状体を共通1本の棒
体より渦巻状に形成すると共に最も内側の環状体の端末
部と最も外側の環状体の端末部とを接続して無端状に連
続形成したことを特徴とする。
【0008】
【発明の実施の形態】本発明の鉄筋コンクリート有孔梁
の補強金具の第1の実施の形態を図1により説明する。
【0009】1は補強金具を示し、該補強金具1は、1
本の連続する鉄筋コンクリート用棒鋼2を渦巻状に折り
曲げて形成した八角形の内側の第1環状体3と八角形の
外側の第2環状体4と、同じく鉄筋コンクリート用棒鋼
製の2本の連結杆5とからなる。
【0010】即ち、前記内側の第1環状体3の端末部3
bと前記外側の第2環状体4の端末部4bとの接続部
は、同じく第1環状体3から第2環状体4へと変換する
両端末部3a、4aの接続点において互に交差し、この
交差個所6で互にプロジェクション溶接により溶着して
おり、このように連続形成された内外の第1、第2環状
体3、4を形成する前記1本の棒鋼2の始端部と終端部
とを接合点2aにおいてアプセット突合せ溶接により溶
着している。
【0011】前記2本の連続杆5は、前記環状体3、4
の中心に対して90°の角度のハの字状をなして、前記
交差個所6とは該中心に対して反対側のこれら環状体
3、4上に、該中心の回りに開孔径部7を生ずるだけの
空間を存するように配置され、更にこれら連結杆5は第
1環状体3と第2環状体4とを連結するように、これら
第1、第2環状体3、4との重なり部5aにおいてプロ
ジェクション溶接により溶着している。
【0012】次に、第1の実施の形態の補強金具1を用
いた施工法について、図5により説明する。
【0013】孔を設置する梁の該孔位置の前後に各1組
の補強金具1を配置し、該梁の骨組を形成するカゴ組等
の梁鉄筋Aにこれら補強金具1を針金等で結束すると共
に、これら補強金具1内に開孔径部7に相当する外径の
パイプBを挿通して保持させる。そしてコンクリート型
枠C内にコンクリートDを打設すれば、強固なコンクリ
ート有孔梁が得られる。
【0014】尚、本補強金具1は、簡単な八角形構造の
採用とアプセット突合せ溶接及びプロジェクション溶接
による頑丈な一体構造により、軽量で低コストとするこ
とができた。
【0015】本発明の補強金具の第2の実施の形態を図
2により説明する。
【0016】本第2の実施の形態は、前記第1の実施の
形態における内外2重の環状体1の代りに、第1環状体
3、第2環状体4及び第3環状体8の3重構造の環状第
1´に形成した。
【0017】これら第1乃至第3環状体3、4、8も1
本の鉄筋コンクリート用棒鋼2を渦巻状に折り曲げて連
続して形成すると共に第1環状体3の端末部3bは第3
環状体8の端末部8aと接続している。即ち、各端末部
3b、8aを結ぶ連結部4cは、内側の第1環状体3の
端末部3aから中間の第2環状体4の端末部4aへの変
換点、及び該第2環状体4bから外側の第3環状体8の
端末部への変換点において互に交差し、これら交差個所
6を互にプロジェクション溶接により溶着すると共に、
連続形成された第1〜第3環状体3、4、8を形成する
前記1本の棒鋼2の始端部と終端部とを接合点2aにお
いてアプセット突合せ溶接により溶着している。
【0018】そして、これら第1〜第3環状体3、4、
8と連結杆5とを重なり部5aにおいてプロジェクショ
ン溶接により溶着している。
【0019】本第2の実施の形態は、前記第1の実施の
形態におけるよりも前記カゴ組の梁鉄筋Aの間隔が広い
時に使用される。
【0020】又、該カゴ組の梁鉄筋Aの間隔が更に広い
場合には、図3及び図4に示す如く、4重の環状体
''、5重の環状体1'''又は6重以上の環状体を用い
るようにしてもよい。
【0021】
【発明の効果】このように本発明によれば、1本の棒鋼
を折り曲げて形成した内外複数の環状体により補強金具
を形成したので、素材の部品点数が極めて少なくなると
共に加工が簡単であり、しかも充分な強度が得られる効
果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の鉄筋コンクリート有孔梁の補強金具の
第1の実施の形態の正面図である。
【図2】同上補強金具の第2の実施の形態の正面図であ
る。
【図3】
【図4】同上補強金具の他の実施の形態の正面図であ
る。
【図5】図1に示す補強金具を用いた有孔梁の施工法を
示す断面図である。
【図6】従来の鉄筋コンクリート有孔梁の補強金具の正
面図である。
【符号の説明】
1 補強金具 2 連結杆 3、4、8 環状体 3a、3b、4a、4b、8a、8b 端末部 5 連結杆 6 交差個所

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 少なくとも内外2重の環状体を共通1本
    の棒体より渦巻状に形成すると共に最も内側の環状体の
    端末部と最も外側の環状体の端末部とを接続して無端状
    に連続形成したことを特徴とする鉄筋コンクリート有孔
    梁の補強金具。
  2. 【請求項2】 最も内側の環状体の端末部と最も外側の
    環状体の端末部との接続部が前記環状体と交差する個所
    は互に固着していることを特徴とする請求項1に記載の
    鉄筋コンクリート有孔梁の補強金具。
  3. 【請求項3】 前記環状体は多角形に形成されているこ
    とを特徴とする請求項1に記載の鉄筋コンクリート有孔
    梁の補強金具。
  4. 【請求項4】 前記複数の環状体は1又は複数の連結手
    段により互に連結したことを特徴とする請求項1乃至請
    求項3のいずれか1に記載の鉄筋コンクリート有孔梁の
    補強金具。
  5. 【請求項5】 前記連結手段は連結杆であることを特徴
    とする請求項4に記載の鉄筋コンクリート有孔梁の補強
    金具。
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