JPH11194157A

JPH11194157A - 電池種類識別装置

Info

Publication number: JPH11194157A
Application number: JP10000171A
Authority: JP
Inventors: Nobuo Matsukawa; 信雄松川
Original assignee: Nikon Corp
Current assignee: Nikon Corp
Priority date: 1998-01-05
Filing date: 1998-01-05
Publication date: 1999-07-21
Also published as: JP2007199075A

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は、バッテリチェックを行って電池残
量を表示する装置に関し、特に、電池の種類を自動的に
判別して、バッテリチェックを実行することができる。【解決手段】電池の電圧特性を検出する電圧検出手段
１と、電圧検出手段１により検出された電圧特性に基づ
いて電池の種類を識別する識別手段２とを備えて構成す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、バッテリチェック
を行って電池残量を表示する装置に関し、特に、電池の
種類を自動的に判別して、バッテリチェックを行う装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】電池を電源とする一般的なカメラには、
電池の消耗状態を表示するバッテリチェック機能が搭載
されている。バッテリチェック機能は、電源となる電池
の電圧を測定し、段階的に設けられた複数の基準電圧と
比較することによって電池残量を段階的に検出する。

【０００３】通常、カメラは電池残量を表示するための
ＬＥＤ（発光素子）やＬＣＤ（液晶表示部）を有してい
る。例えば、ＬＥＤを２つ用いて電池の消耗状態に応じ
て、ＬＥＤ２個点灯、１個点灯、全消灯のように点灯パ
ターンを変更することで電池残量を段階的に表示するこ
とができる。一方、供給電圧の異なる複数種の電池パッ
クが使用可能なカメラも公知である。これらの電池パッ
クは、カメラ機能の駆動対象に合わせて、電池パック内
に装填される電池の本数を変えたり、装填される電池の
種類を変えている。例えば、一般用途のための単三アル
カリ電池パックと、モータドライブ等の高速駆動用の二
次電池パック（Ｎｉ-Ｃｄ（ニッケルカドミウム）電池
等がパッケージされたもの）とが用意されており、用途
に応じて使い分けができるようになっている。

【０００４】このような場合では、電池パックによって
電圧、放電特性が異なるため、バッテリチェックの際に
用いられる基準電圧は、電池パックの種類毎で異なる。
そこで、電池パックの種類が識別できるように電池パッ
クの形状を変えている。これにより、電池パックが装着
されると、カメラ機器側で電池パックの種類を識別し、
適宜基準電圧を変更することができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、最近の
電池パックには、内部に種類の異なる電池を装填するこ
とが可能なものがある。このため、電池パックの形状か
らは中の電池の種類を判別することは困難になった。例
えば、単三アルカリ電池パックには、通常はアルカリ電
池等の一次電池が装填される。ところが、単三型一次電
池とほぼ同形状の単三型二次電池が存在するため、この
電池も装填して使用することが可能になる。この場合、
カメラ機器側では、電池パック内部の電池が一次電池か
二次電池かを判別することができないため、バッテリチ
ェックの際には、当然一次電池として電池残量を検出す
ることになる。以下に、二次電池を一次電池としてバッ
テリチェックを行った場合の弊害について説明する。

【０００６】図１３に示すように、電池電圧はある程度
までは平坦で、その後急激に落ち込む特性を有してい
る。したがって、急激に落ち込む直前に警告段階を設け
て操作者に電池交換を警告しなければならない。Ｎｉ-
ＣＤやＮｉ-ＭＨ等の二次電池の電池電圧は、アルカリ
一次電池の電池電圧よりも低い。したがって、電池パッ
クにＮｉ-Ｃｄ等の二次電池を装填した場合と、同本数
のアルカリ電池を装填した場合とを比較すると、二次電
池を装填した場合の供給電圧はかなり低くなる。

【０００７】警告段階の判断の基準となる基準電圧も、
一次電池と二次電池とでは異なり、二次電池の基準電圧
は、一次電池のそれよりも低く設定されている。したが
って、電池パック内に二次電池が装填されているとき
に、一次電池の基準電圧でバッテリチェックを実施する
と、電池容量が十分あるにもかかわらず「交換指示」が
表示されたり、それ以上の使用を禁止するためのレリー
ズロック状態になるという問題点があった。

【０００８】この対策として電池パック収納部に手動切
り替えスイッチを設け、操作者が装填される電池の種類
に応じて切替操作でバッテリチェックの基準電圧を適宜
変更するというカメラも存在する。しかしながら、電池
パック交換時に逐一切り替えなければならず、また、切
り替えを忘れるとバッテリチェックチェック機能が正常
に作動しないという問題点があった。

【０００９】そこで、請求項１〜３に記載の発明は、上
述の問題点を解決するために、自動的に電池の種類を識
別することができる電池種類識別装置を提供することを
目的とする。また、請求項４に記載の発明は、識別精度
の向上を図ることができる電池種類識別装置を提供する
ことを目的とする。

【００１０】また、請求項５に記載の発明は、識別され
た電池の種類に応じて正常に電池残量を検出表示するこ
とができる電池種類識別装置を提供することを目的とす
る。また、請求項６に記載の発明は、操作者が識別結果
の誤りを訂正することができる電池種類識別装置を提供
することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】図１は、請求項１〜４に
記載の発明の原理ブロック図である。

【００１２】請求項１に記載の電池種類識別装置は、電
池の電圧特性を検出する電圧検出手段１と、電圧検出手
段１により検出された電圧特性に基づいて電池の種類を
識別する識別手段２とを備えて構成する。請求項２に記
載の発明は、請求項１に記載の電池種類識別装置におい
て、電圧検出手段１は、電池の開放電圧を検出し、識別
手段２は、開放電圧に基づいて、電池の種類を識別する
ことを特徴とする。

【００１３】請求項３に記載の発明は、請求項１に記載
の電池種類識別装置において、電圧検出手段１は、電池
の内部抵抗による電圧降下を検出し、識別手段２は、電
圧降下に基づいて、電池の種類を識別することを特徴と
する。請求項４に記載の発明は、請求項２に記載の電池
種類識別装置において、電圧検出手段１は、電池の内部
抵抗による電圧降下を検出し、識別手段２は、電圧降下
に基づいて電池の種類を識別し、開放電圧に基づいて得
られた識別結果と電圧降下に基づいて得られた識別結果
とが異なる場合には、電圧降下に基づいて得られた識別
結果を優先することを特徴とする。

【００１４】このような構成では、電池の種類識別を開
放電圧および電圧降下の２段階で識別しているため、電
池の種類識別精度を向上させることができる。図２は、
請求項５に記載の発明の原理ブロック図である。請求項
５に記載の発明は、請求項１ないし請求項４の何れか１
項に記載の電池種類識別装置において、電圧検出手段１
は、電池電圧を検出し、識別手段２により識別された電
池の種類に応じて、電池の消耗状態を決めるための基準
電圧を決定する基準電圧決定手段３と、電池電圧と基準
電圧とを比較し、電池の消耗度を検出する消耗度検出手
段４と、電池の消耗度に応じた表示を行う表示手段５と
を備えて構成する。

【００１５】このような構成では、電池の種類を識別
し、その種類に応じた基準電圧を利用してバッテリチェ
ックを実行することができる。請求項６に記載の発明
は、請求項１ないし請求項５の何れか１項に記載の電池
種類識別装置において、識別手段２は、外部操作に応じ
て識別結果を変更することを特徴とする。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明を実施した一例とし
て、本発明を搭載したカメラについて図面を参照して説
明する。なお、本実施形態は請求項１〜６に記載の発明
に対応する。

【００１７】図３は、本実施形態の構成ブロック図であ
る。図３において、カメラ２０内部には、電源部２１が
配置される。この電源部２１は、後述するバッテリパッ
クに対応する。電源部２１に対して、並列に電圧検知部
２２が接続されており、電源部２１の電圧はコンバータ
２３を介して所定電圧に変換されて、ＭＣＵ２４に供給
される。なお、ＭＣＵ２４以外の電源供給については説
明を省略する。

【００１８】ＭＣＵ２４には、パルス発生部２５からの
パルス信号が入力される。また、ＭＣＵ２４は、ＬＣＤ
制御部２６、モータ制御部２７、２８、２９と接続され
る。パルス発生部２５は、情報設定ダイヤル２５ａと接
続され、ＬＣＤ制御部２６はＬＣＤ（液晶表示部）３０
と接続される。また、モータ制御部２７はモータ２７ａ
と、モータ制御部２８はモータ２８ａと、モータ制御部
２９はモータ２９ａと接続される。

【００１９】さらに、ＭＣＵ２４は、スイッチ３１〜３
４の端子と接続される。図４は、本実施形態のカメラ内
部の構成図である。図４に示すように、カメラ２０内部
の左側に位置するモータ２７ａは、ミラーの開閉を行う
ミラー駆動部２７ｂとシャッタ２７ｃとに動力を伝達す
る。モータ２８ａの駆動軸は、フィルム巻き上げ用スプ
ール２８ｂの回転軸と接続されており、モータ２８ａ
は、フィルム巻き上げ用スプール２８ｂを駆動してフィ
ルム巻き上げを行う。また、カメラ２０内部の右上部に
は、モータ２９ａが配置され、その駆動軸はフィルム巻
き戻しフォーク２９ｂと接続されている。モータ２９ａ
は、フィルム巻き戻しフォーク２９ｂを駆動してフィル
ム巻き戻しを行う。

【００２０】カメラ２０内の下部には、バッテリパック
収納部３５が設けられている。このバッテリパック収納
部３５には後述するバッテリパックが収納される。ま
た、バッテリパック収納部３５の周辺を囲む壁部３６に
は、穴部３１ａが設けられている。穴部３１ａには軸方
向にスライド可能なピン３１ｂが配置され、ピン３１ｂ
がスライドすると、常閉スイッチ３１がオフ状態にな
る。

【００２１】また、壁部３６には電池電圧を供給するた
めの電源端子３７ａ、３７ｂが設けられている。カメラ
２０本体の上部右側には、穴部３２ａが設けられ、穴部
３２ａにはバッテリチェックボタン３２ｂがスイッチ３
２に連動して設けられている。スイッチ３２は、常開ス
イッチであり、バッテリチェックボタン３２ｂが押圧さ
れるとオン状態になる。

【００２２】図５は、本実施形態のカメラの平面図であ
る。図５において、カメラ２０の上部左側にはバッテリ
チェックボタン３２ｂ、操作ボタン３８が配置され、右
側にはレリーズボタン３９、ＬＣＤ３０、情報設定ダイ
ヤル２５ａが配置される。レリーズボタン３９は、前述
のスイッチ３３、３４と連動しており、レリーズボタン
３９が半押しされると、スイッチ３３がオン状態にな
り、全押しされるとスイッチ３４がオン状態になる。

【００２３】図６は、バッテリパックの構成を示す図で
ある。図６（１）は二次電池用バッテリパック４０を示
している。バッテリパック４０には、二次電池セル４１
が内蔵されている。バッテリパック４０の左端には、出
力端子４２ａ、４２ｂが設けられている。バッテリパッ
ク４０がバッテリパック収納部３５に収納されると、出
力端子４２ａと電源端子３７ａとが接触し、また、出力
端子４２ｂと電源端子３７ｂとが接触して電圧が供給さ
れる。

【００２４】図６（２）は単三電池用バッテリパック４
３を示している。単三電池用バッテリパック４３には、
単三アルカリ電池４４が、例えば８本装填可能である。
バッテリパック４３の左端には出力端子４５ａ、４５
ｂ、さらには突起部４７が設けられている。単三電池用
バッテリパック４３がバッテリパック収納部３５に収納
されると、出力端子４５ａと電源端子３７ａとが接触
し、また、出力端子４５ｂと電源端子３７ｂとが接触し
て電圧が供給される。また、このとき突起部４７がピン
３１ｂを左方にスライドさせるため、スイッチ３１はオ
フ状態になる。

【００２５】すなわち、二次電池用バッテリパック４０
が装着されると、スイッチ３１はオン状態のままであ
り、単三電池用バッテリパック４３が装着されるとオフ
状態に切り替わる。これにより二次電池用バッテリパッ
ク４０が装着されたか、単三電池用バッテリパック４３
が装着されたかが判別できる。なお、本発明と、本実施
形態との対応関係については、電圧検出手段１は電圧検
知部２２に対応し、識別手段２は、ＭＣＵ２４、パルス
発生部２５および情報設定ダイヤル２５ａに対応し、基
準電圧決定手段３および消耗度検出手段４はＭＣＵ２４
に対応し、表示手段５はＬＣＤ制御部２６およびＬＣＤ
３０に対応する。

【００２６】次に、本実施形態の動作について図７〜図
１２を参照して説明する。半押しスイッチ３３がオン状
態のときに、カメラシーケンス上でバッテリチェック処
理の割込が許可されている。この状態において、バッテ
リチェックボタン３２ｂが押圧されると（図７ステップ
Ｓ１）、それに連動するスイッチ３２がオン状態にな
り、ＭＣＵ２４は以下に示すバッテリチェック処理を実
行する。

【００２７】まず、ＭＣＵ２４は、バッテリパックの種
類を識別するバッテリパック識別ルーチン（ステップＳ
２）を実行する。ＭＣＵ２４は、スイッチ３１の状態が
オンかオフかを判別する（図８ステップＳ１０）。オン
状態であれば、装着されたバッテリパックは、二次電池
用バッテリパック４０であり、オフ状態であれば、単三
電池用バッテリパック４３である。

【００２８】オン状態のとき、フラグＦＬＧ１を０に、
フラグＦＬＧ２を０にセットする（ステップＳ１１）。
なお、フラグＦＬＧ１が０のときは二次電池用バッテリ
パック４０が、１のときは単三電池用バッテリパック４
３が装着されたことを示している。また、フラグＦＬＧ
２が０のときは、バッテリパックに装填されている電池
が二次電池であることを、１のときは単三アルカリ電池
であることを示している。

【００２９】一方、オフ状態のときは、ＭＣＵ２４は、
半押し前の電源電圧値Ｅoを読み込む（ステップＳ１
２）。この電圧値Ｅoは、半押しされる前の電源部２１
（すなわち装着されたバッテリパック）の電圧値であ
る。電圧検知部２２は、半押し前に電源部２１の電圧を
予め検出し、ＭＣＵ２４の内部メモリにこのデータを格
納する。このとき、カメラ２０で消費される電力はほぼ
０であるため、この電圧値Ｅoは開放電圧に等しい。

【００３０】この電圧値Ｅoを利用して、単三電池用バ
ッテリパック４３に装填されている電池が、単三型一次
電池か単三型二次電池かを識別する。ここで単三電池用
バッテリパック４３に、単三アルカリ電池８本が装填さ
れている場合と、単三型Ｎｉ-Ｃｄ電池８本が装填され
ている場合とを考える。単セルの公称電圧は前者が１.
５Ｖ、後者が１.２Ｖなので、８本装填状態では、前者
が１２Ｖ、後者が９.６Ｖという差がある。実際にはＮ
ｉ-Ｃｄ電池の電圧はもう少し高いため、開放電圧が、
例えば１１Ｖより高いか否かで電池の種類を識別する。
この識別電圧Ｅcが、ＭＣＵ２４の内部メモリに予め格
納されている。

【００３１】ＭＣＵ２４は、電圧値Ｅoが、識別電圧値
Ｅcより高いか否かを判別する（ステップＳ１３）。電
圧値Ｅoが識別電圧値Ｅcより高い場合には、フラグＦＬ
Ｇ１を１に、フラグＦＬＧ２を１にセットする（ステッ
プＳ１４）。これは単三電池用バッテリパック４３に、
単三アルカリ電池８本が装填されていることを示す。

【００３２】ところが、開放電圧のみで識別すると、識
別判定を誤る可能性がある。電池は、消耗すると開放電
圧が低下するため、開放電圧が識別電圧値Ｅcより下回
り、「アルカリ電池」が「Ｎｉ-Ｃｄ電池である」と誤
って識別される可能性があった。そこで、電池の内部抵
抗の違いを利用する。アルカリ電池はＮｉ-Ｃｄ電池と
比較すると、電池の内部抵抗が大きいので電流が流れた
時の電圧降下は、アルカリ電池の方が大きい（特に、ア
ルカリ電池の消耗が進んできた状態や低温下ではより顕
著になる）。

【００３３】ステップＳ１３において電圧値Ｅoが識別
電圧値Ｅcより小さいと判断されると、電圧検知部２２
により電圧モニタが行われる。今、カメラは半押しオン
状態なので測光等の動作が行われており、ある程度の電
流がカメラ内部を流れている。したがって、電池の内部
抵抗によって電圧値Ｅoは電圧降下する。電圧検知部２
２はこのときの電圧値を検出する（ステップＳ１５）。

【００３４】ＭＣＵ２４は、半押しオン前の電圧値Ｅo
と半押しオン時の電圧の差、すなわち電圧降下分の値Δ
Ｅを算出する。そして、ΔＥが、アルカリ電池とＮｉ-
Ｃｄ電池とを識別するためのしきい値ΔＥｄより大きい
か否かを判別する（ステップＳ１６）。ΔＥがΔＥｄよ
り大きい場合には、フラグＦＬＧ１を１に、フラグＦＬ
Ｇ２を１にセットする（ステップＳ１７）。これは、単
三電池用バッテリパック４３に、単三アルカリ電池８本
が装填されていることを示す。

【００３５】また、ΔＥがΔＥｄより小さい場合には、
フラグＦＬＧ１を１に、フラグＦＬＧ２を０にセットす
る（ステップＳ１８）。これは、単三電池用バッテリパ
ック４３に単三型Ｎｉ-Ｃｄ電池８本が装填されている
ことを示す。以上のように、バッテリパックの種類が識
別されたら、ＭＣＵ２４は、識別結果をＬＣＤ３０に表
示する（ステップＳ１９）。

【００３６】ＭＣＵ２４は、フラグＦＬＧ１、フラグＦ
ＬＧ２に基づいて、図９（ａ）（ｂ）（ｃ）の３種類の
表示パターンを選択し、ＬＣＤ制御部２６を介してＬＣ
Ｄ３０に表示する。図９（ａ）は、二次電池用バッテリ
パック４０が装着されている状態（ＦＬＧ１＝０、ＦＬ
Ｇ２＝０）で、電池マークの左側に「Ｎ」文字を表示す
る。

【００３７】図９（ｂ）は、単三電池用バッテリパック
４３が装着されており、単三アルカリ電池が装填されて
いる状態（ＦＬＧ１＝１、ＦＬＧ２＝１）で、「Ｌ」文
字を表示する。図９（ｃ）は、単三電池用バッテリパッ
ク４３が装着されており、単三型Ｎｉ-Ｃｄ電池が装填
されている状態（ＦＬＧ１＝１、ＦＬＧ２＝０）で、
「ＮＬ」文字を表示する。

【００３８】このようにバッテリパック識別ルーチンで
は、「二次電池用バッテリパック４０」、「単三アルカ
リ電池が装填された単三電池用バッテリパック４３」、
「単三型Ｎｉ-Ｃｄ電池が装填された単三電池用バッテ
リパック４３」の３つの状態をを識別して結果を表示す
る。次に、電池残量チェックルーチン（ステップＳ３）
を実行する。

【００３９】ＬＣＤ３０に表示される電池マークは、図
９（ｄ）の「状態１：十分使用できる状態」、図９
（ｅ）の「状態２：交換すべき状態」、図９（ｆ）の
「状態３：消耗しきって使用できない状態」（点滅表
示）の３つの状態がある。どの状態にあるかは、半押し
オン時の電源電圧の値と所定の基準電圧値とを比較して
判断されるが、基準電圧値は、装着された電池パック
が、「単三アルカリ電池が装填された単三電池用バッテ
リパック４３」、「単三型Ｎｉ-Ｃｄ電池が装填された
単三電池用バッテリパック４３」、「二次電池用バッテ
リパック４０」の３つの場合により異なる。

【００４０】図１０に示す基準電圧値のマトリクスが、
ＭＣＵ２４の内部メモリに格納されている。Ｅ１は「状
態１」と「状態２」とのしきい値であり、Ｅ２は「状態
２」と「状態３」とのしきい値である。「二次電池用バ
ッテリパック４０：ＦＬＧ１＝０、ＦＬＧ２＝０」のと
きはＥ１＝Ｖ１、Ｅ２＝Ｖ２に設定され、「単三型Ｎｉ
-Ｃｄ電池が装填された単三電池用バッテリパック４
３：ＦＬＧ１＝１、ＦＬＧ２＝０」のときはＥ１＝Ｖ
３、Ｅ２＝Ｖ４に設定され、「単三アルカリ電池が装填
された単三電池用バッテリパック４３：ＦＬＧ１＝１、
ＦＬＧ２＝１」は、Ｅ１＝Ｖ５、Ｅ２＝Ｖ６に設定され
る。

【００４１】具体的な動作を図１１のフローチャートで
説明する。電圧検知部２２は、半押しオン時の電圧値Ｅ
を検出する（ステップＳ２０）。ＭＣＵ２４は、フラグ
ＦＬＧ１、フラグＦＬＧ２に基づいて、マトリクスから
基準電圧値Ｅ１、Ｅ２の値を読み出し、まず電圧値Ｅを
基準電圧値Ｅ１と比較する（ステップＳ２１）。電圧値
ＥがＥ１より大きい場合には、電池残量が十分あるた
め、状態１の電池マークを表示する（ステップＳ２
２）。電圧値ＥがＥ１より小さい場合には、電圧値Ｅを
Ｅ２と比較する（ステップＳ２３）。

【００４２】電圧値ＥがＥ２より大きい場合には交換す
べき状態であり、状態２の電池マークを表示する（ステ
ップＳ２４）。電圧値ＥがＥ２より小さい場合には、消
耗しきって使用できない状態であり、状態３の電池マー
クを表示する（ステップＳ２５）。このように本ルーチ
ンでは、バッテリパックの種類に応じた基準電圧値でバ
ッテリチェックを行う。

【００４３】次に、再度バッテリチェックを行う場合
や、バッテリパックの識別結果が誤っているときにその
結果を訂正する場合について説明する。図１２は、識別
結果訂正の動作を説明するフローチャートである。半押
しスイッチ３３がオン状態のときに、カメラシーケンス
上でバッテリチェック処理の割込が許可されている。こ
の状態において、バッテリチェックボタン３２ｂが押圧
されると（ステップＳ３０）、それに連動するスイッチ
３２がオン状態になり、ＭＣＵ２４は以下の処理を実行
する。

【００４４】ＭＣＵ２４は、フラグＦＬＧ１が、０か１
かを判別する（ステップＳ３１）。フラグＦＬＧ１が０
ならば、装着されているバッテリパックが二次電池用バ
ッテリパック４３であるため、「Ｎ」を表示する（ステ
ップＳ３２）。

【００４５】フラグＦＬＧ１が１ならば、装着されてい
るバッテリパックは、単三電池用バッテリパック４３で
ある。次に、ＭＣＵ２４は、フラグＦＬＧ２が、０か１
かを判別し（ステップＳ３３）、フラグＦＬＧ２が１な
らば、バッテリパック内の電池が単三アルカリ電池であ
るため、「Ｌ」を表示する（ステップＳ３４）。しかし
ながら、バッテリパック識別ルーチン（ステップＳ２）
における識別判定が誤っている場合があり、実際に装着
されている電池が単三型Ｎｉ-Ｃｄ電池の場合がある。
この場合には、操作者は、表示結果を訂正するために、
情報設定ダイヤル２５ａを押圧する。情報設定ダイヤル
２５ａは、押圧操作に応じてパルス信号を発生する。Ｍ
ＣＵ２４がパルス信号を受け取ると（ステップＳ３
５）、フラグＦＬＧ２を１から０へ書き換え（ステップ
Ｓ３６）、「ＮＬ」を表示する（ステップＳ３７）。

【００４６】一方、ステップＳ３３において、フラグＦ
ＬＧ２が０の場合は、単三型Ｎｉ-Ｃｄ電池が装着され
ているため、「ＮＬ」を表示する（ステップＳ３８）。
しかしながら、この場合にもバッテリパック識別ルーチ
ン（ステップＳ２）における識別判定が誤っている場合
があり、実際に装着されている電池が単三アルカリ電池
の場合がある。この場合には、操作者は、表示結果を訂
正するために、情報設定ダイヤル２５ａを押圧する。情
報設定ダイヤル２５ａは押圧操作に応じてパルス信号を
発生し、ＭＣＵ２４がそのパルス信号を受け取ると（ス
テップＳ３９）、フラグＦＬＧ２を０から１へ書き換え
（ステップＳ４０）、「Ｌ」を表示する（ステップＳ４
１）。

【００４７】訂正された新しい識別結果に基づいて、電
池残量チェックルーチン（ステップＳ４２）を実行す
る。（本実施形態の効果）このように、本実施形態のカメラ
では、装着されるバッテリパックの種類を自動的に識別
し、その種類に応じたバッテリチェックを実行すること
ができる。したがって、バッテリパックの種類が異なる
場合でも正常にバッテリチェック機能が動作し、バッテ
リパックを最後まで効率よく使い切ることができる。

【００４８】また、バッテリパックの種類識別結果に誤
りがある場合には、操作者が識別結果を訂正することが
でき、正しい識別結果に基づいてバッテリチェックを実
行させることができる。なお、本実施形態では、バッテ
リパックの種類を識別し、その種類に応じたバッテリチ
ェックを行ったが、バッテリチェックの動作は、必ずし
も要求されるものではない。すなわち、装着されたバッ
テリパックの種類を識別して、その識別結果を表示する
だけでもよいし、そのバッテリパックで駆動可能なカメ
ラ機能を表示してもよい。

【００４９】

【発明の効果】以上のように、請求項１〜３に記載の電
池種類識別装置では、電圧検出手段により電圧特性（開
放電圧、電圧降下）を検知することで、電池の種類を自
動的に識別することができる。請求項４に記載の電池種
類識別装置では、開放電圧に基づいて得られた識別結果
と電圧降下に基づいて得られた識別結果とが異なる場合
には、電圧降下に基づいて得られた識別結果を優先す
る。したがって、電池の開放電圧が低下した場合におい
ても、電圧降下に基づいて正確に電池の種類を識別する
ことができ、識別精度の向上を図ることができる。

【００５０】請求項５に記載の電池種類識別装置では、
電池の種類を識別し、その種類に応じた基準電圧と比較
することにより電池の消耗度を検出表示する。したがっ
て、電池の種類にかかわらず、常に正常なバッテリチェ
ックを実行することができる。請求項６に記載の電池種
類識別装置では、装置が電池の種類の識別を誤ったとし
ても、操作者の訂正操作により随時変更することがで
き、訂正結果を反映させたバッテリチェックを実行する
ことができる。

【００５１】このように本発明を適用した電池種類識別
装置では、電池の種類にかかわらず、常にバッテリチェ
ックが正常に動作するため、電池を効率よく使用するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１〜４に記載の発明の原理ブロック図で
ある。

【図２】請求項５に記載の発明の原理ブロック図であ
る。

【図３】本実施形態の構成ブロック図である。

【図４】本実施形態のカメラ内部の構成図である。

【図５】本実施形態のカメラの平面図である。

【図６】バッテリパックの構成を示す図である。

【図７】本実施形態のメインフローチャートである。

【図８】バッテリパック識別ルーチンのフローチャート
である。

【図９】ＬＣＤに表示されるマークを説明する図であ
る。

【図１０】基準電圧値のマトリクスである。

【図１１】電池残量チェックルーチンのフローチャート
である。

【図１２】識別結果訂正の動作を説明するフローチャー
トである。

【図１３】電池の電圧特性を示す図である。

【符号の説明】

１電圧検出手段２識別手段３基準電圧決定手段４消耗度検出手段５表示手段２０カメラ２１電源部２２電圧検知部２３コンバータ２４ＭＣＵ２５パルス発生部２５ａ情報設定ダイヤル２６ＬＣＤ制御部２７、２８、２９モータ制御部２７ａ、２８ａ、２９ａモータ２７ｂミラー駆動部２７ｃシャッタ２８ｂフィルム巻き上げ用スプール２９ｂフィルム巻き戻しフォーク３０ＬＣＤ３１、３２、３３、３４スイッチ３１ａ、３２ａ穴部３１ｂピン３２ｂバッテリチェックボタン３５バッテリパック収納部３６壁部３７ａ、３７ｂ電源端子３８操作ボタン３９レリーズボタン４０二次電池用バッテリパック４１二次電池セル４２ａ、４２ｂ出力端子４３単三電池用バッテリパック４４単三アルカリ電池４５ａ、４５ｂ出力端子４７突起部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】電池の電圧特性を検出する電圧検出手段
と、前記電圧検出手段により検出された電圧特性に基づいて
前記電池の種類を識別する識別手段とを備えたことを特
徴とする電池種類識別装置。
【請求項２】請求項１に記載の電池種類識別装置にお
いて、前記電圧検出手段は、前記電池の開放電圧を検出し、前記識別手段は、前記開放電圧に基づいて、前記電池の
種類を識別することを特徴とする電池種類識別装置。
【請求項３】請求項１に記載の電池種類識別装置にお
いて、前記電圧検出手段は、前記電池の内部抵抗による電圧降
下を検出し、前記識別手段は、前記電圧降下に基づいて、前記電池の
種類を識別することを特徴とする電池種類識別装置。
【請求項４】請求項２に記載の電池種類識別装置にお
いて、前記電圧検出手段は、前記電池の内部抵抗による電圧降
下を検出し、前記識別手段は、前記電圧降下に基づいて前記電池の種類を識別し、前記
開放電圧に基づいて得られた識別結果と前記電圧降下に
基づいて得られた識別結果とが異なる場合には、電圧降
下に基づいて得られた識別結果を優先することを特徴と
する電池種類識別装置。
【請求項５】請求項１ないし請求項４の何れか１項に
記載の電池種類識別装置において、前記電圧検出手段は、電池電圧を検出し、前記識別手段により識別された前記電池の種類に応じ
て、前記電池の消耗状態を決めるための基準電圧を決定
する基準電圧決定手段と、前記電池電圧と前記基準電圧とを比較し、前記電池の消
耗度を検出する消耗度検出手段と、前記電池の消耗度に応じた表示を行う表示手段とを備え
たことを特徴とする電池種類識別装置。
【請求項６】請求項１ないし請求項５の何れか１項に
記載の電池種類識別装置において、前記識別手段は、外部操作に応じて識別結果を変更する
ことを特徴とする電池種類識別装置。