JPH11196660A - 脱穀装置の処理物搬送構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 脱穀処理物量が通常よりも増大しても、脱穀
処理物の横送りを良好に行えるよう搬送能力を高くでき
る脱穀装置の処理物搬送構造を提供する。 【解決手段】 選別室の下部に、脱穀処理物を横搬送す
るスクリュー式搬送装置１４，１５を前後に近接して並
設するとともに、両スクリュー式搬送装置１４，１５の
搬送終端部より合流した搬送処理物を揚送する揚送装置
７を設けてある脱穀装置の処理物搬送構造。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンバインや移動
脱穀機に搭載される脱穀装置の処理物搬送構造に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来より、この種の脱穀装置の処理物搬
送構造にあっては、例えば特開平９‐３０８３６６号公
報に開示されているように、脱穀装置の選別室の下部
に、脱穀処理物を横送りするためのスクリュー式搬送装
置として単一の一番物回収用スクリュー式搬送装置や、
単一の二番物回収用スクリュー式搬送装置を配置したも
のが知られており、そして、一番物回収用のスクリュー
式搬送装置の搬送終端部にはグレンタンク等の穀粒回収
装置に処理物を揚送する揚送装置が設けられ、二番物回
収用のスクリュー式搬送装置の搬送終端部には二番物を
揺動選別装置等へ還元する揚送装置が設けられている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従って、上記脱穀装置
の処理物搬送構造にあっては、脱穀処理物を搬送するス
クリュー式搬送装置が一番物回収装置や二番物回収装置
の各々においては単一のスクリューコンベアで構成され
たものでしかなかったため、通常よりも脱穀処理物量が
多くなった場合に、そのスクリュー式搬送装置の搬送能
力を越える虞れがあって、そのため、処理物が搬送され
ずに幾分か滞留するようなことが生じ、その滞留時でも
スクリュー式搬送装置は駆動されているので、処理物中
における穀粒等にスクリュー体による押圧接当作用が働
いて穀粒を損傷させてしまう虞れが高いものとなってい
た。

【０００４】本発明は、上記実情に鑑みてなされたもの
であって、脱穀処理物量が通常よりも増大しても、脱穀
処理物の横送りを良好に行えるよう搬送能力を高くでき
る脱穀装置の処理物搬送構造を提供することを目的とす
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】（構成） 本発明の請求
項１にかかる脱穀装置の処理物搬送構造は、選別室の下
部に、脱穀処理物を横搬送するスクリュー式搬送装置を
前後に近接して並設するとともに、両スクリュー式搬送
装置の搬送終端部より合流した搬送処理物を揚送する揚
送装置を設けてあることを特徴構成とする。

【０００６】（作用） 本発明の請求項１にかかる構成
によれば、脱穀処理物を横搬送するスクリュー式搬送装
置を前後に近接して並設することにより、そのスクリュ
ー式搬送装置の搬送能力は単一のスクリュー式搬送装置
の２倍近くになる。よって、搬送処理物量が増大して、
例えば前側のスクリュー式搬送装置において処理物が溢
れた場合でも溢れた処理物は後側のスクリュー式搬送装
置側に移行してその後側のスクリュー式搬送装置で搬送
されることになる。尚、スクリュー式搬送装置を単一の
もので構成するもので搬送能力を２倍程度に高めるの
に、その搬送速度を２倍にすることや、スクリュー径を
大きくすることも考えられるが、前者の場合、搬送速度
が早い分搬送穀粒が損傷を受けやすくなるという欠点が
あり、後者の場合、選別風の風路に対してスクリュー上
部が干渉する虞れがあって選別風を乱したり抑制させた
りして選別機能を低下させるという不具合の生じる虞れ
がある。それに対して、本発明の請求項１にかかる構成
のように前後に近接してスクリュー式搬送装置を並設す
ることにより、各スクリュー式搬送装置での搬送速度は
従来通りに維持できながら、さらに選別風の風路の妨げ
になるような大径のスクリューにしなくても良いものに
できる。

【０００７】（効果） 従って、本発明の請求項１にか
かる構成によれば、搬送される穀粒を損傷させるような
詰まりを生じさせることなく、良好に脱穀処理物を搬送
できるとともに、脱穀処理物の急な増大に対しても対応
できるようその搬送能力を高めることができるに至っ
た。

【０００８】（構成） 本発明の請求項２にかかる脱穀
装置の処理物搬送構造は、請求項１に記載のものにおい
て、前記スクリュー式搬送装置のスクリューの回転向き
を互いに逆向きに設定してあることを特徴構成とする。

【０００９】（作用） 本発明の請求項２にかかる構成
によれば、両スクリュー式搬送装置のスクリューの回転
向きを互いに逆向きにしていることで、そのスクリュー
により発生する振動が背反的なものになり易くして、互
いに振動の相殺がなされるようにできることで、振動の
発生が抑制される。

【００１０】（効果） 従って、本発明の請求項２にか
かる構成によれば、スクリュー式搬送装置における振動
の発生が抑制され、そのスクリュー式搬送装置やその支
持構造等の耐久性を高める利点がある。

【００１１】（構成） 本発明の請求項３にかかる脱穀
装置の処理物搬送構造は、請求項２に記載のものにおい
て、前記両スクリュー式搬送装置のスクリューの回転向
きを互いに逆向きに設定してあるとともに、スクリュー
上半部で互いに内向きに回転するように設定してあるこ
とを特徴構成とする。

【００１２】（作用） 本発明の請求項３にかかる構成
によれば、両スクリュー式搬送装置を、スクリュー上半
部で互いに内向きに回転するように設定してあることに
よって、処理物は両スクリュー式搬送装置のお互い寄り
の内方側に集まる状態で搬送されていくので、これとは
逆向きに回転するように設定するものと比較して、搬送
処理物が両スクリュー式搬送装置の前後の外側に飛散す
るようなことは殆どない。

【００１３】（効果） 従って、本発明の請求項３にか
かる構成によれば、両スクリュー式搬送装置による振動
の発生を抑制できるとともに、その搬送される処理物が
搬送装置から外方に飛び出してしまう虞れも少ないの
で、搬送が円滑に行われる利点がある。

【００１４】（構成） 本発明の請求項４にかかる脱穀
装置の処理物搬送構造は、請求項１乃至３のいずれか一
項に記載のものにおいて、前記両スクリュー式搬送装置
のうち後側のスクリュー式搬送装置と前記揚送装置とを
伝動機構を介して連動連結してあることを特徴構成とす
る。

【００１５】（作用） 本発明の請求項４にかかる構成
によれば、後側のスクリュー式搬送装置から揚送装置へ
伝動するようにしているので、前側のスクリュー式搬送
装置から揚送装置へ至る箇所においては伝動機構が設け
られるものでなく、それによって、前側のスクリュー式
搬送装置から搬送物の揚送装置への移動経路が比較的邪
魔もののない広い通路となって、その広い通路を通して
搬送物が揚送装置へ円滑に移行できるものとなってい
る。

【００１６】（効果） 従って、本発明の請求項４にか
かる構成によれば、前側に配置されているスクリュー式
搬送装置は後側のスクリュー式搬送装置よりも処理物の
搬送量が通常多いものとなる、つまり揺動選別装置から
の処理物の漏下量は一般的に前側ほど多くなるものであ
って、前側のスクリュー式搬送装置は揺動選別装置の前
側から処理物を受けることになるから、後側のスクリュ
ー式搬送装置よりも処理物搬送量が多くなるのであり、
前側のスクリュー式搬送装置より処理物が揚送装置へ移
行する経路の方が後側のスクリュー式搬送装置より処理
物が揚送装置へ移行する経路より移行し易くできること
が望ましいのであって、その移行経路の邪魔ものになる
虞れのある揚送装置への伝動機構が後側のスクリュー式
搬送装置に設けていることにより、全体としてスクリュ
ー式搬送装置から揚送装置への処理物の移送が詰まり等
の不具合の発生を抑制して円滑に行えるものとなってい
る。

【００１７】（構成） 本発明の請求項５にかかる脱穀
装置の処理物搬送構造は、請求項１乃至４のいずれか一
項に記載のものにおいて、前記両スクリュー式搬送装置
のうち後側のスクリュー式搬送装置のスクリュー径を前
側のスクリュー式搬送装置のスクリュー径よりも大に設
定してあることを特徴構成とする。

【００１８】（作用） 本発明の請求項５にかかる構成
によれば、一般的に選別室の底部は唐箕からの選別風が
後方に向かって送風されるのを案内する案内部を構成し
ているとともに、その風路は後方ほど上方向きになるよ
うに設定しているので、案内部は後方ほど上位になる傾
斜面に構成されることになっているが、スクリュー式搬
送装置はその選別室の下部、つまり唐箕による送風経路
の底部箇所にその送風の妨げにならないように設けられ
るものであり、よって、そのような状態で幾分かでも処
理物の横送り性能を一層高められるようにするために、
前後に並設されるスクリュー式搬送装置のうち後方側の
スクリュー式搬送装置のスクリュー径を前側のスクリュ
ー式搬送装置のスクリュー径よりも大に設定しても、そ
の後方側のスクリュー式搬送装置のスクリュー体が唐箕
からの選別風の送風路に干渉しないようにできることに
なる。

【００１９】（効果） 従って、本発明の請求項５にか
かる構成によれば、脱穀処理物の搬送能力を後側のスク
リュー式搬送装置のスクリュー径を前側のスクリュー式
搬送装置よりも大に設定して高めても、その後側のスク
リュー式搬送装置のスクリュー体が唐箕の選別風の妨げ
にならない状態にできるので、処理物搬送能力の一層の
増大化を図ることができながらも、選別能力の低下を抑
制できるに至った。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１に、本発明にかかる脱穀装置
を示している。この脱穀装置はコンバインに搭載される
ものであって、図示しない刈取前処理装置で刈取処理さ
れた穀稈をフィードチェーン１で搬送しながら扱室２に
導入し、この扱室２内の扱胴３により脱穀処理するよう
に構成している。そして、扱胴３により脱穀処理された
処理物は受網４により漏下処理され、その漏下処理され
た処理物を揺動選別装置５により比重選別、篩い選別、
風選別処理された処理物のうち、精選別処理物は一番物
回収装置６により回収されて、その搬送終端部より揚送
装置７によって揚送されてグレンタンク（図示せず）に
搬送供給されるとともに、粗選別処理物は二番物回収装
置８により回収されて還元装置９によって揺動選別装置
５の搬送上手側箇所に還元するように構成している。
尚、図中、１０は選別用の送風を行う唐箕、１１は送塵
口１２から排出される処理物の再処理を促す処理胴、１
３は排塵ファンである。

【００２１】図１乃至図４に示すように、一番物回収装
置６は、前後一対のスクリュー式搬送装置１４，１５を
隣接する状態で並設して構成したものである。尚、この
両スクリュー式搬送装置１４，１５のスクリュー径は同
径に設定しているとともに、その回転向きは、前側のス
クリュー式搬送装置１４は搬送上手側から見て時計回り
に設定され、後側のスクリュー式搬送装置１５は搬送上
手側から見て反時計回りに設定している（図１参照）。
そして、両スクリュー式搬送装置１４，１５の搬送終端
部において、それらのスクリュー式搬送装置１４，１５
によって搬送された処理物（一番物）を導入して揚送す
る揚送装置７をスクリュー式揚送装置で構成している。
この揚送装置７への伝動は、搬送上手側より動力が入力
されるスクリュー式搬送装置１４，１５のうち後側に配
置されているスクリュー式搬送装置１５の搬送終端部よ
り伝動機構１６を介して行われる。すなわち、このスク
リュー式搬送装置１５のスクリュー軸１５ａの終端部に
設けたベベルギア１７に歯合するベベルギア１８を上下
向きの回転支軸１９に設けているとともに、この回転支
軸１９の下端部に第１平ギア２０を設け、この第１平ギ
ア２０と歯合する第２平ギア２１を揚送装置７のスクリ
ュー軸７ａの下端部に設けている。ここで、ベベルギア
１７，１８、回転支軸１９、第１平ギア２０、第２平ギ
ア２１はケース２２に内装されて、伝動機構１６を構成
している。従って、この構成により、揚送装置７は後側
のスクリュー式搬送装置１５からの伝動により駆動され
るものとなっている。そして、その伝動を行うための伝
動機構１６を内装したケース２２が後側のスクリュー式
搬送装置１５に連設されているため、前側のスクリュー
式搬送装置１４の搬送終端部においては、そのケース２
２が配置されているものでなく、スクリュー式搬送装置
１４の搬送終端部から揚送装置７の処理物導入口２３に
至る空間部Ｓにはケース２２が無い分そのような処理物
の揚送装置７への搬送の妨げとなる邪魔物が無く、搬送
処理物量の多い前側のスクリュー式搬送装置１４の搬送
終端部で揚送装置７への処理物の移行が円滑に行われ易
くなっている。尚、図中、Ｈは、スクリュー式搬送装置
１４，１５のそれぞれの搬送終端部に設けられた羽根体
であって、搬送処理物を揚送装置７へ移行するためのも
のである。

【００２２】〔別の実施の形態〕 図５及び図６に示すように、一番物回収装置６を構
成する前後一対のスクリュー式搬送装置１４，１５から
動力伝達されないものに揚送装置７を構成している。す
なわち、揚送装置７は、揚送装置７のスクリュー軸７ａ
の下端部にギア伝動機構２４を介して連動連結した電動
モータ２５によって駆動されるようにしている。このよ
うに構成することによって、一対のスクリュー式搬送装
置１４，１５のどちらからも揚送装置７に動力伝達する
ものでないので、その動力伝達するための伝動機構を設
けることによる各スクリュー式搬送装置１４，１５の搬
送終端部のスペースを大きく確保することができて、処
理物の詰まり等の発生を抑制できる。また、図５に示す
ように、両スクリュー式搬送装置１４，１５の搬送終端
部から揚送装置７へ至る処理物移送経路Ｒを形成する外
装ケース２６の上面部に形成した孔２７にゴム膜２８を
張っている。このゴム膜２８は、処理物移送経路Ｒにお
いて処理物が多量に移送される際に詰まりが生じないよ
う、その処理物の圧力により外方に膨らむことが可能と
なっている。

【００２３】 図７に示すように、二番物回収装置８
を、前後一対のスクリュー式搬送装置２９，３０で構成
しても良い。この場合、還元装置９が揚送装置を構成す
るものである。この還元装置９は図示しないが二番物を
跳ね飛ばすスロワー羽根がその基端部に配設されている
のであって、両スクリュー式搬送装置２９，３０により
搬送された処理物をそのスロワー羽根で前方上方に向け
て跳ね飛ばす。

【００２４】 図８に示すように、一番物回収装置６
も二番物回収装置８もそれぞれ前後一対のスクリュー式
搬送装置１４，１５，２９，３０を配設して構成しても
良い。

【００２５】 図９に示すように、唐箕１０からの送
風経路Ｋの底部３１は後方ほど高くなる傾斜面を成して
いるとともに、一番物回収装置６及び二番物回収装置８
にそれぞれ前後一対並設されるスクリュー式搬送装置１
４，１５，２９，３０のうち、後側に配置されているス
クリュー式搬送装置１５，３０のスクリュー径を前側に
配置されているスクリュー式搬送装置１４，２９のスク
リュー径よりも大に設定している。尚、後側のスクリュ
ー式搬送装置１５，３０のスクリュー径は大に設定して
いるものの、前記底部３１の延長面よりもスクリューの
上端が下位になるように設定しているので、後側のスク
リュー式搬送装置１５，３０のスクリュー体が唐箕１０
による送風の妨げにならないようにしている。これによ
り、作業途中で処理物量が急増した場合でも後側のスク
リュー式搬送装置１５，３０の搬送容量が大きく設定さ
れているので、その急増分の負担を吸収できるようにな
っている。

【図面の簡単な説明】

【図１】一番物回収装置に本発明を適用した脱穀装置を
示す縦断側面図

【図２】スクリュー式搬送装置と揚送装置とを示す縦断
正面図

【図３】スクリュー式搬送装置と揚送装置とを示す縦断
側面図

【図４】スクリュー式搬送装置と揚送装置とを示す横断
平面図

【図５】別の実施の形態にかかるスクリュー式搬送装置
等を示す縦断正面図

【図６】別の実施の形態にかかるスクリュー式搬送装置
等を示す縦断側面図

【図７】二番物回収装置に本発明を適用した脱穀装置を
示す縦断側面図

【図８】一番物回収装置及び二番物回収装置に本発明を
適用した脱穀装置を示す縦断側面図

【図９】請求項５にかかる発明を適用した脱穀装置を示
す縦断側面図

【符号の説明】

７ 揚送装置 １４，１５ スクリュー式搬送装置 １６ 伝動機構

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 選別室の下部に、脱穀処理物を横搬送す
   るスクリュー式搬送装置を前後に近接して並設するとと
   もに、両スクリュー式搬送装置の搬送終端部より合流し
   た搬送処理物を揚送する揚送装置を設けてある脱穀装置
   の処理物搬送構造。
2. 【請求項２】 前記スクリュー式搬送装置のスクリュー
   の回転向きを互いに逆向きに設定してある請求項１に記
   載の脱穀装置の処理物搬送構造。
3. 【請求項３】 前記両スクリュー式搬送装置のスクリュ
   ーの回転向きを互いに逆向きに設定してあるとともに、
   スクリュー上半部で互いに内向きに回転するように設定
   してある請求項２に記載の脱穀装置の処理物搬送構造。
4. 【請求項４】 前記両スクリュー式搬送装置のうち後側
   のスクリュー式搬送装置と前記揚送装置とを伝動機構を
   介して連動連結してある請求項１乃至３のいずれか一項
   に記載の脱穀装置の処理物搬送構造。
5. 【請求項５】 前記両スクリュー式搬送装置のうち後側
   のスクリュー式搬送装置のスクリュー径を前側のスクリ
   ュー式搬送装置のスクリュー径よりも大に設定してある
   請求項１乃至４のいずれか一項に記載の脱穀装置の処理
   物搬送構造。