JPH11197581A - 被覆媒体の定量平坦化装置 - Google Patents

被覆媒体の定量平坦化装置

Info

Publication number
JPH11197581A
JPH11197581A JP10295152A JP29515298A JPH11197581A JP H11197581 A JPH11197581 A JP H11197581A JP 10295152 A JP10295152 A JP 10295152A JP 29515298 A JP29515298 A JP 29515298A JP H11197581 A JPH11197581 A JP H11197581A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
quantitative
flattening
power
power transmission
spring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP10295152A
Other languages
English (en)
Inventor
Rudolf Muench
ミュンヒ ルドルフ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH filed Critical Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH
Publication of JPH11197581A publication Critical patent/JPH11197581A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • B05C11/04—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades
    • B05C11/041—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades characterised by means for positioning, loading, or deforming the blades
    • B05C11/042—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades characterised by means for positioning, loading, or deforming the blades allowing local positioning, loading or deforming along the blades

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)
  • Foundations (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】液状または粘性の被覆媒体の層を移動対象物、
例えば紙やカードボードなどの材料ウェブ上において定
量および／または平坦化する装置において、動力要素の
調節が多少不正確であっても移動対象物に対する定量平
坦化要素の正確な位置決めを可能とする。 【解決手段】移動対象物１４に施与された被覆媒体１２
を定量平坦化すべく、定量平坦化要素１８と、移動対象
物１４に対して定量平坦化要素１８を対向配置する少な
くとも１個の動力要素２４と、定量平坦化要素と動力要
素との間に介設された動力伝達要素２２とを含んでな
り、上記の動力要素がバネ構造２６を介して動力伝達要
素に作用する。 【作用】バネ構造が動力要素の調節距離を接触バーに作
用する励動力に変換する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は定量平坦化装置に関す
るものであり、さらに詳しくは液状または粘性の被覆媒
体の層を移動対象物、例えば紙やカードボードなどの材
料ウェブ上において定量および／または平坦化する装置
の改良に関するものである。
【０００２】上記のようにこの発明の装置は移動対象物
上の被覆媒体を定量化および／または平坦化するもので
あるが、この明細書においては煩雑を避けるために単に
「定量平坦化」および「定量平坦化装置」などと記載す
る。
【０００３】
【従来技術】被覆媒体の直接施与にあっては移動対象物
は好ましくは紙ウェブやカードボードウェブなどの材料
ウェブであり、間接施与にあっては移動対象物は液状ま
たは粘性媒体を材料ウェブ上に引き渡す引渡し要素の表
面である。定量平坦化装置は少なくとも１個の動力要素
を有しており、これが定量平坦化要素を移動対象物に対
して対面配置する。少なくとも１個の動力要素は動力伝
達機構を介して定量平坦化要素に作用する。
【０００４】移動対象物上の被覆媒体層を定量平坦化す
るときには、移動対象物に対して定量平坦化要素を正確
に位置決めすることが最も重要である。作業中に定量平
坦化要素が移動対象物からあまりに離れて位置決めされ
ると、移動対象物から所望の量の被覆媒体を除去できな
く、その結果総被覆重量が高すぎることになる。極端な
場合には、定量平坦化要素は被覆媒体を所望程度まで平
坦化できる位置にならないことがある。逆に定量平坦化
要素が移動対象物に対して近すぎると、被覆媒体の除去
が過剰なものとなり、総被覆重量が低すぎることにな
る。極端な場合には材料ウェブ、引渡し要素または定量
平坦化要素を損傷することにもなる。
【０００５】上記のような理由から、従来の定量平坦化
装置の場合には精密に調節可能な動力要素を使用する必
要がある。しかしそのような精密に調節可能な動力要素
は製造および保守がコスト高になる。
【０００６】したがってＥＰ０４１８４７６Ｂ１号にお
いては、ドクターブレード（定量平坦化要素）に作用す
る動力伝達機構と動力要素との間にレバー機構を設ける
ことが提案されており、これが動力要素の調節距離をよ
り小さな動力伝達機構の調節距離に低減するとされてい
る。しかしこの提案されたレバー機構はこの低減量が小
さく、したがってまだ比較的精密な調節可能な動力要素
が必要とされるのである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】以上から明らかなよう
に従来技術にあっては、移動対象物に対して定量平坦化
要素を正確に位置決めするためには、精密な調節を可能
とするような動力要素を必要とし、これが必然的に製
造、保守コストの増加を招いたのである。
【０００８】かかる従来技術の現状に鑑みてこの発明の
目的は、動力要素の調節が多少不正確であっても移動対
象物に対する定量平坦化要素の正確な位置決めを可能と
することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】このためこの発明におい
ては、動力要素がバネ構造を介して動力伝達要素に作用
するように構成したものである。
【００１０】
【作用】バネ構造が動力要素の調節距離を接触バーに作
用する励動力に変換する。
【００１１】この発明の定量平坦化装置にあっては、動
力要素の調節距離をバネ構造を介して設定可能な調節力
に変換することにより、従来の調節距離低減方法にとっ
て代わるものである。このバネ構造により定量平坦化要
素は動力伝達機構を介して移動対象物に対設されるので
ある。これにより非常に大きな調節距離においても、距
離対力の比を精密に選択することができ、所望の正確度
で定量平坦化要素を移動対象物に対設できるのである。
【００１２】これはなぜかというと、動力要素の予め選
択された調節距離に対するバネ構造の反応が、バネ定数
とバネの予伸長を適切に選ぶことにより、所望の広い限
界内で選択できるからである。
【００１３】この発明の方法にあっては少なくとも１個
のバネ構造を有しており、ＥＰ０４１８４７６Ｂ１号に
おける固定した距離−距離減少方式に比べて、定量平坦
化装置が全体において「よりソフト」に設計されてお
り、瞬間的に厚い材料層が形成される危険がなく、例え
ば２個の材料ウェブの継ぎ目の通過における問題がない
のである。これにより定量平坦化要素と材料ウェブとを
損傷する危険が減少する。材料ウェブが破断して材料ウ
ェブがそれ自身が基台ローラーに巻き付いても（一旦起
きると極めて短い時間中に基台ローラーの有効直径が著
しく増大する）この発明の定量平坦化装置では従来の定
量平坦化装置よりも長い時間この直径の増大に耐えるこ
とができるのである。この結果材料ウェブの破断時に定
量平坦化装置が損傷されたり甚大に損傷されることが回
避される。
【００１４】前記のように好く少なくとも１個の動力要
素が少なくとも１個のバネ構造を「介して」動力伝達機
構に作用するということは、少なくとも１個のバネ構造
が少なくとも１個の動力要素と動力伝達機構との間に配
置されている構成、および動力要素が動力伝達機構に載
設されていて固定フレームに載設されている少なくとも
１個のバネ構造に作用する構成、を意味していた。
【００１５】この発明の定量平坦化要素にはドクターブ
レード、定量化ロッド、定量化バーなど、これらが材料
ウェブを横断して往復運動するものであると材料ウェブ
の横断方向に平行な軸について回転するものであるとに
拘わらず、従来の全ての要素を用いることができる。
【００１６】動力伝達機構は少なくとも１個の動力要素
が載設されている支持体上に載設して、少なくとも１個
の動力要素と少なくとも１個のバネ構造の影響下に可撓
性であるようにするとよい。この場合種々の位置にある
定量平坦化要素に作用するために動力伝達機構を支持体
に対して動かす必要がない。これにより常にそのような
相対移動に伴う摩擦、特に運動の始めにおける静的摩擦
を乗り越える必要がなくなる。したがって効率が低くて
よく、低価格の動力要素を利用することができるように
なる。
【００１７】動力伝達機構が製造に際しては、金属など
の剛性の材料よりも少なくとも部分的に合成材料を用い
ることにより、製造コストが低減し、変形させるに必要
な力も低減する。これによりさらに低効率の動力要素を
用いることができる。
【００１８】移動している基台から定量平坦化要素を取
り外すには、少なくとも１個のバネ構造が引張りバネお
よび／または圧縮バネおよび／または引張り／圧縮バネ
を含んでいるのが望ましい。
【００１９】また少なくとも１個のバネ構造がコイルバ
ネを含むようにすると価格の割に高価のあるものが得ら
れる。加えてこの構成にするとゴミの蓄積も少なくなる
という利点がある。例を挙げるとガスバネ、可撓性ゴム
要素および板バネなどである。
【００２０】さらにこの発明の定量平坦化装置において
は少なくとも１個の動力要素と動力伝達機構との間に緩
衝構造を配置するのが望ましい。この緩衝構造は定量平
坦化装置中の被覆層中の横断条（ｃｒｏｓｓ ｓｔｒｅ
ａｋ）または所謂「バーリング（ｂａｒｒｉｎｇ）」中
に存在する変動の発展に対して反作用する。
【００２１】緩衝構造の緩衝特性を設計するに際して
は、この発明の定量平坦化装置が継ぎ目区域を回避通過
する能力が著しくは損なわれないように考慮すべきであ
る。緩衝機構を用いた場合でも、この発明の定量平坦化
装置は材料ウェブの破断に起因する基台ローラーの直径
増大に、そのような直径増大に伴う比較的大きな時間定
数によってくる問題なしに、対処できることができるの
である。
【００２２】例えば緩衝構造とバネ構造とは一体に構成
することもできる。例えばガスバネの流体流通開口を、
所望の緩衝効果が得られるように、設計できる。ゴムま
たはゴムタイプバネ要素を用いた場合には、材料特性が
所望の緩衝効果を与えるのである。
【００２３】材料ウェブの横断方向に亘っての被覆媒体
の形態化を可能とすべく、この発明においては材料ウェ
ブを横切って複数の動力要素を配置するとよい。第１の
実施態様においては動力伝達機構に複数の動力要素を設
けるものである。これは定量平坦化要素として定量ロッ
ドを用いた場合に特に有利である。この実施態様の場合
には材料ウェブを横切って複数の動力要素と定量平坦化
要素との間に連続要素を配置する。このように構成する
と、材料ウェブの横断方向の２個の隣接する区域におけ
る動力要素とバネ構造の異なる調節が、定量平坦化要素
においてのみならずこれらの２個の区域の間の継ぎ目に
おいて、動力伝達機構中で補償されるという利点があ
る。したがって２個の隣接する区域間の差異の調節が効
果的に「緩衝」され、被覆形態に悪い影響を及ぼさない
のである。上記の連続要素は別個の要素であってもよ
い。しかしこの機能は定量ロッドの基台によっても可能
である。
【００２４】第２の実施態様においては、動力伝達機構
を単一の部材として構成するものである。横断方向に隣
接する区域において変動する変形を緩和するために、動
力伝達機構に複数の長孔および／または薄壁部分を定量
平坦化要素から所定の最小距離において設けてもよい。
このような所定の最小距離を置くことにより、定量平坦
化要素よりも動力伝達機構中において変動変形が平均化
される。
【００２５】上記の長孔および／または薄壁部分は半分
づつ重複してもよい。さらに長孔および／または薄壁部
分を追加して定量平坦化要素によりよい影響を及ぼすよ
うにすることも可能である。
【００２６】
【実施例】図１，２に示す定量平坦化装置１０（「ドク
ター装置」と呼ばれることもある）は液状または粘性の
被覆媒体を材料ウェブ１４に施与するものである。材料
ウェブ１４は全施与区域（特に定量平坦化装置１０の区
域において）に亙って基台ローラー１６の周囲に導かれ
ている。図１の基台ローラーは反時計方向に回転してお
り、材料ウェブ１４は矢印Ｌの方向に送られる。
【００２７】被覆媒体１２は、図示しない施与ユニット
により、好ましくは過剰に材料ウェブ１４上に施与され
る。該ユニットは図１の場合定量平坦化装置の左側に配
置されている。爾後被覆媒体は基台ローラー１６の運動
により定量平坦化装置１０の方に搬送される。
【００２８】図１に示す定量平坦化装置１０はドクター
ブレード１８を有しており、その定量平坦化縁部１８ａ
は制御ユニット２０により材料ウェブ１４の表面１４ａ
に対向位置される。この目的から制御ユニットは接触バ
ー２２（動力伝達機構）を有しており、これがドクター
ブレード１８に作用する。材料ウェブ１４の横断方向Ｑ
には多数の動力要素２４が並設されている。また適宜個
数のコイルバネ２６が設けられていて、その一端２６ａ
において動力要素２４のアクチュエーター２４ａにとり
つけられるとともに、他端２６ｂにおいて接触バー２２
に取り付けられている。
【００２９】ドクターブレード１８と接触バー２２と動
力要素２４とは支持ビーム２８に載設されている。より
詳細にはドクターブレード１８は図中輪郭のみを示す締
結機構３０により支持ビーム２８に取り付けられてい
る。例えばこのような締結機構はＥＰ０８０７７１１号
などに開示されている。例えば合成材料などからなり実
質的にＬ字形である接触バー２２圧力管３２により支持
ビーム２８中の凹部２８ａ内に収受されている。動力要
素２４を支承するＬ字形支持要素３４も支持ビーム２８
に取り付けられている。
【００３０】コイルバネは押圧バネとしてだけが、引張
りバネまたは圧縮バネとしても用いることができる。図
２のバネ２６２は弛緩状態で示されており、対応する動
力要素２４のアクチュエーター２４ａの中心位置に合致
している。この中心位置においてアクチュエーター２４
は、動力要素２４から完全に突出もしていないし、動力
要素２４中に完全に没入もしていない。
【００３１】この中心位置から動力要素のアクチュエー
ター２４ａを引張ることによりバネには張力が掛かり、
するとバネ２６は接触バー２２に作用して材料ウェブ１
４から離間させようとする。しかし動力要素のアクチュ
エーターを突出させると、バネには押圧力が掛かり、接
触バー２２に作用して材料ウェブ１４の方に接近させよ
うとする。
【００３２】図１，２に示した例にあっては、接触バー
は一体構造である。しかしバネ２６の連結点２６ｂ間に
は長孔３６が形成されていて、接触バー２２の横断方向
の区分化された変形を緩和する。これらの長孔３６は接
触バー２６の接触縁部２２ａにまでは達してなく、該縁
部から所定の距離“ｄ”の位置で終わっている。この結
果接触バー２２の隣接する区分における異なる大きさの
変形はドクターブレード１８におけるよりも接触バー２
２自身の中で補償されている。これにより被覆作業の品
質が向上する。
【００３３】接触バー２２の区分化された変形は、接触
バー２２を完全に透通する長孔３６を設ける代りに、接
触バー２２の壁厚を適宜弱くすることによっても緩和さ
れる。図３に示すように個別の接触要素１２２を用いて
もよく、これらの接触要素はドクターブレードに対面す
る側の端部においてバー１２３により連結されている。
【００３４】コイルバネに代えて他のタイプのバネを用
いてもよい。図３に示すバネ要素１２６はガスバネであ
って、バネ１２６２はゴムまたはゴムタイプの材料から
なるバネ要素である。ガスバネ１２６１を用いると、２
個の流体房室１２６ｃと１２６ｄを接続する流体通路１
２６ｅを適宜な構造とすることにより、バネ効果に加え
て緩衝効果も得られるという利点がある。これらは全制
御機構１２０の変動に対して反対作用をする。ゴムバッ
ファー１２６２を用いることによってもその材料的特性
により適宜な緩衝効果が得られる。また材料と構造を適
宜に選択すれば、接触バー単独でも緩衝効果を得ること
が可能である。
【００３５】動力要素としてはいかなるタイプのものを
用いてもよく、電動式、空気圧式、静水圧式などを用い
ることができる。特に線形駆動や回転駆動を具えた動力
要素を利用することができる。
【００３６】
【発明の効果】バネ要素は動力要素の調節距離を接触バ
ーに作用する励動力に変換するものである。バネ要素の
バネ特性曲線は適宜に選べば、アクチュエーターを不正
確に位置決めしても、接触バーの接触圧精度は従来技術
に比べて秀れてはいないにしても、同じである。
【００３７】したがってこの発明の定量平坦化装置によ
れば、比較的アクチュエーターの位置決め精度が貧し
く、しかし好ましくは長い調節ストロークを有した低効
率動力要素を利用することもできる。そのような動力要
素は市場において安価に得られるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の定量平坦化装置の一実施態様の一部
断面側面図である。
【図２】同じく平面図である。
【図３】同じく他の実施態様の平面図である。
【符号の説明】
１０ 定量平坦化装置 １２ 被覆媒体 １４ 材料ウェブ １６ 基台ローラー １８ ドクターブレード ２０ 制御ユニット ２２ 接触バー ２４ 動力要素 ２６ コイルバネ ２８ 支持ビーム

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 移動対象物（１４）に施与された被覆媒
    体（１２）を定量平坦化すべく、定量平坦化要素（１
    ８）と、移動対象物（１４）に対して定量平坦化要素
    （１８）を対向配置する少なくとも１個の動力要素（２
    ４）と、定量平坦化要素と動力要素との間に介設された
    動力伝達要素（２２）とを含んでなり、上記の動力要素
    がバネ構造（２６）を介して動力伝達要素に作用するこ
    とを特徴とする被覆媒体の定量平坦化装置。
  2. 【請求項２】 動力伝達機構（２２）が支持体（２８）
    上に載設されて、この支持体上には前記の少なくとも１
    個の動力要素（２４）も配置されており、少なくとも１
    個の動力要素と少なくとも１個のバネ構造の影響下に動
    力伝達機構が可撓的に変形可能であることを特徴とする
    請求項１に記載の定量平坦化装置。
  3. 【請求項３】 動力伝達機構（２２）が少なくとも部分
    的に合成材料から形成されていることを特徴とする請求
    項１，２のいずれかひとつに記載の定量平坦化装置。
  4. 【請求項４】 少なくとも１個のバネ構造（２６）がバ
    ネを有していることを特徴とする請求項１〜３のいずれ
    かひとつに記載の定量平坦化装置。
  5. 【請求項５】 少なくとも１個のバネ構造がコイルバネ
    を有していることを特徴とする請求項１〜４のいずれか
    ひとつに記載の定量平坦化装置。
  6. 【請求項６】 少なくとも１個のバネ構造が、ガス（１
    ２６１）と板バネとゴムまたはゴムタイプの材料から形
    成された要素（１２６２）とからなる群から選ばれた少
    なくとも１個の部材を有していることを特徴とする請求
    項１〜５のいずれかひとつに記載の定量平坦化装置。
  7. 【請求項７】 少なくとも１個の動力要素（１２４）と
    動力伝達機構（１２２／１２３）との間に少なくとも１
    個の緩衝構造が設けられていることを特徴とする請求項
    １〜６のいずれかひとつに記載の定量平坦化装置。
  8. 【請求項８】 緩衝構造（１２６１，１２６２）とバネ
    構造（１２６１，１２６２）とが一体であることを特徴
    とする請求項７に記載の定量平坦化装置。
  9. 【請求項９】 数個の動力要素（２４）が材料ウェブを
    横断して分布配置されていることを特徴とする請求項１
    〜８のいずれかひとつに記載の定量平坦化装置。
  10. 【請求項１０】 動力伝達機構が数個の動力伝達要素
    （１２２）を有していることを特徴とする請求項１〜９
    のいずれかひとつに記載の定量平坦化装置。
  11. 【請求項１１】 数個の動力伝達要素と定量平坦化要素
    との間にウェブの横断方向に連続要素（１２３）が設け
    られていることを特徴とする請求項１０に記載の定量平
    坦化装置。
  12. 【請求項１２】 動力伝達機構（２２）が単一の要素と
    して構成されていることを特徴とする請求項９に記載の
    定量平坦化装置。
  13. 【請求項１３】 動力伝達機構（２２）が長孔（３６）
    および／または薄壁領域を多数有しており、これらが定
    量平坦化要素（１８）から所定の最少距離（ｄ）に位置
    していることを特徴とする請求項１２に記載の定量平坦
    化装置。
  14. 【請求項１４】 定量平坦化要素がドクターブレード
    （１８）または定量化ロッドまたは定量化バーを有して
    いることを特徴とする請求項１〜１３のいずれかひとつ
    に記載の定量平坦化装置。
JP10295152A 1997-12-12 1998-10-16 被覆媒体の定量平坦化装置 Pending JPH11197581A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19755411A DE19755411A1 (de) 1997-12-12 1997-12-12 Rakelvorrichtung
DE19755411.3 1997-12-12

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH11197581A true JPH11197581A (ja) 1999-07-27

Family

ID=7851771

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10295152A Pending JPH11197581A (ja) 1997-12-12 1998-10-16 被覆媒体の定量平坦化装置

Country Status (4)

Country Link
US (1) US6203615B1 (ja)
EP (1) EP0922500A3 (ja)
JP (1) JPH11197581A (ja)
DE (1) DE19755411A1 (ja)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19854448A1 (de) 1998-11-25 2000-05-31 Voith Sulzer Papiertech Patent Vorrichtung und Verfahren zum Auftragen eines flüssigen oder pastösen Auftragsmediums auf einen laufenden Untergrund
FI112878B (fi) * 2002-07-04 2004-01-30 Metso Paper Inc Menetelmä ja sovitelma päällystysaseman teräpalkin värähtelyjen vaimentamiseksi
DE20220132U1 (de) * 2002-12-24 2004-04-15 Krones Ag Vorrichtung zum Auftragen von Flüssigkeiten in Etikettiermaschinen
JP4971126B2 (ja) * 2007-12-26 2012-07-11 富士フイルム株式会社 液体塗布装置
US20110189378A1 (en) 2010-02-04 2011-08-04 Moon So-Ii Apparatus and method for coating a functional layer
EP2600986B1 (en) * 2010-08-04 2017-10-25 Ricoh Company, Ltd. Roll blade coating method and roll blade coating apparatus
DE102015121449A1 (de) * 2015-12-09 2017-06-14 Ba Assembly & Turnkey Systems Gmbh Verstreicheinheit
CN105413950B (zh) * 2016-01-15 2018-03-02 浙江百得利制革有限公司 一种平衡式刮刀涂覆装置
US9925555B2 (en) * 2016-02-08 2018-03-27 Valmet Technologies, Inc. Folded sealing blade for a coating applicator

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3014454A (en) * 1959-05-22 1961-12-26 Smejda Richard Kurt Stripe applicators
US3182632A (en) * 1962-02-05 1965-05-11 Riegel Paper Corp Coating apparatus with improved doctor means
GB1416161A (en) * 1972-01-01 1975-12-03 Winterburn Ltd Joseph Roll doctor apparatus
DE2555669C3 (de) * 1975-12-11 1984-10-18 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Vorrichtung zum Abstreifen überschüssiger Streichmasse
US4241691A (en) * 1978-08-30 1980-12-30 Monsanto Company Doctor blade holder
US4665859A (en) * 1985-12-11 1987-05-19 Thermo Electron-Web Systems, Inc. Finger-type doctor blade holder
DE3927329A1 (de) 1989-08-18 1991-02-21 Jagenberg Ag Vorrichtung zum beschichten einer um eine gegenwalze gefuehrten materialbahn
DE4207731A1 (de) * 1992-03-11 1993-09-16 Jagenberg Ag Abstuetzleiste fuer eine beschichtungsvorrichtung
DE4309002A1 (de) 1993-03-20 1994-09-22 Voith Gmbh J M Dosiereinrichtung zur Beschichtung laufender Bahnen, vorzugsweise aus Papier oder Karton
US5681387A (en) * 1993-04-30 1997-10-28 Jabil Circuit Company Segmented squeegee blade
DE4334556A1 (de) * 1993-10-11 1995-04-13 Jagenberg Ag Vorrichtung zum Beschichten einer Materialbahn, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn
DE4401737C1 (de) * 1994-01-21 1995-05-04 Voith Gmbh J M Streicheinrichtung
JPH08146613A (ja) * 1994-11-18 1996-06-07 Dainippon Screen Mfg Co Ltd 長尺素材の処理装置
US5597415A (en) * 1995-02-09 1997-01-28 Voith Sulzer Paper Technology North America, Inc. Profiling bar for a web coating device
DE19617458A1 (de) * 1996-05-02 1997-11-06 Jagenberg Papiertech Gmbh Abstützsystem für das Dosierelement einer Beschichtungsvorrichtung
DE19619249A1 (de) 1996-05-13 1997-11-20 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Auftragwerk zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn
DE19652857A1 (de) * 1996-12-18 1998-06-25 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Vorrichtung zum Verbinden von mindestens einer Stelleinrichtung mit mindestens einer langgestreckten, translatorisch und/oder rotatorisch verstellbaren Funktionseinheit einer Streichanlage

Also Published As

Publication number Publication date
EP0922500A2 (de) 1999-06-16
DE19755411A1 (de) 1999-06-17
US6203615B1 (en) 2001-03-20
EP0922500A3 (de) 2002-02-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH11197581A (ja) 被覆媒体の定量平坦化装置
US7255000B2 (en) Method and an arrangement for controlling position and/or force of an elongated rolling device
FI110363B (fi) Laitteisto rainan rullaimen yhteydessä
JPH08506525A (ja) 帯材、殊に紙又はカートンの帯材にコーチングを施す装置のための調量系
US4169425A (en) Apparatus for removing the surplus of coating compound in paper coating machines
JP2642172B2 (ja) スーパーカレンダ用ロール装置
JP7253561B2 (ja) 緩いウェブをコーティングするための方法及び装置
JPH05506183A (ja) 複式ブレード負荷型フレキシブルブレード塗工装置及び塗工方法
JP2004149319A (ja) シート状材料、特にプラスチックフィルムの巻取装置
US8408123B2 (en) Apparatus and method for controlling roller nip force
JPH11348239A (ja) ロ―ラを設定する半自動的な装置及び方法
JPH11114484A (ja) 液状またはペースト状媒体塗布装置の制御方法
KR20220158099A (ko) 분립체 산포 장치
JPH06340156A (ja) 塗布または配量装置
US20020088358A1 (en) Ink metering system in a printing press
FI85895C (fi) Foerfarande foer kompensation av boejningen hos en schaber och boejningskompenserad schaber.
CA2131746A1 (en) Coating device
US5738724A (en) Actuator assembly for coater blade load adjustment
US6139635A (en) Backing bar for coat weight control system
US6534113B1 (en) Method of controlling the amount of coating applied on a moving material web
CN1750936B (zh) 加湿计量装置
CA2226172A1 (en) A support system for the dosing element of a coating apparatus
JP2734902B2 (ja) テンションコントロール機能付きロール
FI60263C (fi) Foerfarande och anordning foer reglering av den tryckkraft som verkar pao en genom spalten mellan tvao samverkande valsar loepande bana
US6589340B1 (en) Machine for direct or indirect application of a liquid or viscous coating medium onto a moving surface