JPH11198101A - スライドマルノコ - Google Patents
スライドマルノコInfo
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- JPH11198101A JPH11198101A JP10004077A JP407798A JPH11198101A JP H11198101 A JPH11198101 A JP H11198101A JP 10004077 A JP10004077 A JP 10004077A JP 407798 A JP407798 A JP 407798A JP H11198101 A JPH11198101 A JP H11198101A
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- slide bar
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- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D45/00—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs
- B23D45/04—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with a circular saw blade or the stock carried by a pivoted lever
- B23D45/042—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with a circular saw blade or the stock carried by a pivoted lever with the saw blade carried by a pivoted lever
- B23D45/046—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with a circular saw blade or the stock carried by a pivoted lever with the saw blade carried by a pivoted lever the pivoted lever being mounted on a carriage
- B23D45/048—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with a circular saw blade or the stock carried by a pivoted lever with the saw blade carried by a pivoted lever the pivoted lever being mounted on a carriage the saw blade being adjustable according to angle of cut
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B5/00—Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor
- B27B5/29—Details; Component parts; Accessories
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- Y10T83/7697—Tool angularly adjustable relative to work-support
-
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- Y10T83/768—Rotatable disc tool pair or tool and carrier
- Y10T83/7755—Carrier for rotatable tool movable during cutting
- Y10T83/7763—Tool carrier reciprocable rectilinearly
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
- Y10T83/8773—Bevel or miter cut
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Sawing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 丸鋸本体を前後方向にスライド可能なスライ
ドマルノコにおいて、スライド奥側でいわゆるチョップ
カットをする場合に、鋸刃の切断抵抗により丸鋸本体を
前方にスライドさせる力が作用するため、作業者は丸鋸
本体を後方へ押し戻しつつ下方へ押し下げ操作する必要
があり、操作性が良くなかった。本発明は、この問題を
解決して、操作性のよいスライドマルノコを提供するこ
とを目的とする。 【解決手段】 被切断材を載置するテーブルと、テーブ
ルの後部に設けたスライド支持部６に前後方向スライド
可能に支持したスライドバー７と、スライドバー７の前
端に上下傾動支持部９を介して取り付けた丸鋸本体１０
を備え、該丸鋸本体１０を一定高さまで押し下げると、
前記スライドバーの前方へのスライド動作が禁止される
構成とする。
ドマルノコにおいて、スライド奥側でいわゆるチョップ
カットをする場合に、鋸刃の切断抵抗により丸鋸本体を
前方にスライドさせる力が作用するため、作業者は丸鋸
本体を後方へ押し戻しつつ下方へ押し下げ操作する必要
があり、操作性が良くなかった。本発明は、この問題を
解決して、操作性のよいスライドマルノコを提供するこ
とを目的とする。 【解決手段】 被切断材を載置するテーブルと、テーブ
ルの後部に設けたスライド支持部６に前後方向スライド
可能に支持したスライドバー７と、スライドバー７の前
端に上下傾動支持部９を介して取り付けた丸鋸本体１０
を備え、該丸鋸本体１０を一定高さまで押し下げると、
前記スライドバーの前方へのスライド動作が禁止される
構成とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、鋸刃を備えた丸
鋸本体を被切断材に対して上下に傾動可能かつ前後にス
ライド可能なスライドマルノコに関する。
鋸本体を被切断材に対して上下に傾動可能かつ前後にス
ライド可能なスライドマルノコに関する。
【０００２】
【従来の技術】この種のスライドマルノコにおいて、丸
鋸本体を奥側のスライド位置で押し下げていわゆるチョ
ップカットをする場合に、鋸刃の回転方向の関係から切
断抵抗が丸鋸本体をスライド方向前側に押し出そうとす
る力として作用するため、作業者は丸鋸本体をスライド
方向後ろ側に押しつつ切断作業をする必要があった。
鋸本体を奥側のスライド位置で押し下げていわゆるチョ
ップカットをする場合に、鋸刃の回転方向の関係から切
断抵抗が丸鋸本体をスライド方向前側に押し出そうとす
る力として作用するため、作業者は丸鋸本体をスライド
方向後ろ側に押しつつ切断作業をする必要があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このため、作業者の負
担が大きく、従来のスライドマルノコの使い勝手を損な
っていた。本発明は、この問題に鑑みなされたもので、
作業者が丸鋸本体を押し下げる力を加えるだけでいわゆ
るチョップカットをすることができるスライドマルノコ
を提供することを目的とする。
担が大きく、従来のスライドマルノコの使い勝手を損な
っていた。本発明は、この問題に鑑みなされたもので、
作業者が丸鋸本体を押し下げる力を加えるだけでいわゆ
るチョップカットをすることができるスライドマルノコ
を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】このため、請求項１記載
のスライドマルノコは、被切断材を載置するテーブルに
対して、丸鋸本体を前後方向及び上下方向に移動可能に
設けたスライドマルノコであって、前記丸鋸本体を一定
高さまで押し下げると、該丸鋸本体の前方への移動が禁
止される構成とした。このスライドマルノコによれば、
丸鋸本体を一定高さまで押し下げると、当該丸鋸本体の
前方への移動が禁止されるので、例えばいわゆるチョッ
プカットをする場合に、作業者は丸鋸本体を押し下げる
操作をすれば足り、従来のように丸鋸本体の前方への移
動を阻止すべく後方へ押し戻しつつ押し下げ操作をする
必要はなく、これにより当該スライドマルノコの操作性
或いは使い勝手を向上させることができる。
のスライドマルノコは、被切断材を載置するテーブルに
対して、丸鋸本体を前後方向及び上下方向に移動可能に
設けたスライドマルノコであって、前記丸鋸本体を一定
高さまで押し下げると、該丸鋸本体の前方への移動が禁
止される構成とした。このスライドマルノコによれば、
丸鋸本体を一定高さまで押し下げると、当該丸鋸本体の
前方への移動が禁止されるので、例えばいわゆるチョッ
プカットをする場合に、作業者は丸鋸本体を押し下げる
操作をすれば足り、従来のように丸鋸本体の前方への移
動を阻止すべく後方へ押し戻しつつ押し下げ操作をする
必要はなく、これにより当該スライドマルノコの操作性
或いは使い勝手を向上させることができる。
【０００５】又、請求項２記載のスライドマルノコは、
被切断材を載置するテーブルと、該テーブルの後部に設
けたスライド支持部に前後方向スライド可能に支持した
スライドバーと、該スライドバーの前端に上下傾動支持
部を介して取り付けた丸鋸本体を備え、該丸鋸本体を一
定高さまで押し下げると、前記スライドバーの前方への
スライド動作がロックされる構成とした。このスライド
マルノコによれば、スライドバーがテーブルの上方に配
置され、丸鋸本体が上下に傾動するタイプのスライドマ
ルノコにおいて、上記と同様の作用効果を奏する。
被切断材を載置するテーブルと、該テーブルの後部に設
けたスライド支持部に前後方向スライド可能に支持した
スライドバーと、該スライドバーの前端に上下傾動支持
部を介して取り付けた丸鋸本体を備え、該丸鋸本体を一
定高さまで押し下げると、前記スライドバーの前方への
スライド動作がロックされる構成とした。このスライド
マルノコによれば、スライドバーがテーブルの上方に配
置され、丸鋸本体が上下に傾動するタイプのスライドマ
ルノコにおいて、上記と同様の作用効果を奏する。
【０００６】又、請求項３記載のスライドマルノコは、
請求項２記載のスライドマルノコであって、丸鋸本体に
係合凸部を設ける一方、スライド支持部に、前記丸鋸本
体の押し下げ操作による前記係合凸部の変位により変位
する連結バーと、該連結バーの変位により回動する回動
板と、該回動板の回動により傾動してスライドバーの前
方へのスライド動作をロックするロック部材を設けたこ
とを特徴とする。このスライドマルノコによれば、切断
作業をすべく丸鋸本体を押し下げ操作すると、係合凸部
が変位し、これによりスライド支持部に設けた連結バー
が変位する。連結バーが変位すると回動板が回動し、こ
れによりロック部材が傾動する。ロック部材は傾動する
と、スライドバーに係合してスライドバーの前方へのス
ライド動作をロックする。スライドバーの前方へのスラ
イド動作がロックされると、その先端に取り付けた丸鋸
本体の前方（作業者にとって引き側）へのスライドがロ
ックされるので、作業者は切断のための押し下げ操作の
みをすれば足り、従来のように丸鋸本体が自分の方へス
ライドしないように押し戻す操作をする必要がなく、こ
れにより当該スライドマルノコの操作性或いは使い勝手
を向上させることができる。スライド動作がロックされ
るタイミングすなわち前方へのスライド動作がロックさ
れる丸鋸本体の押し下げ高さは、係合凸部の位置を変更
すること等により任意に設定することができる。
請求項２記載のスライドマルノコであって、丸鋸本体に
係合凸部を設ける一方、スライド支持部に、前記丸鋸本
体の押し下げ操作による前記係合凸部の変位により変位
する連結バーと、該連結バーの変位により回動する回動
板と、該回動板の回動により傾動してスライドバーの前
方へのスライド動作をロックするロック部材を設けたこ
とを特徴とする。このスライドマルノコによれば、切断
作業をすべく丸鋸本体を押し下げ操作すると、係合凸部
が変位し、これによりスライド支持部に設けた連結バー
が変位する。連結バーが変位すると回動板が回動し、こ
れによりロック部材が傾動する。ロック部材は傾動する
と、スライドバーに係合してスライドバーの前方へのス
ライド動作をロックする。スライドバーの前方へのスラ
イド動作がロックされると、その先端に取り付けた丸鋸
本体の前方（作業者にとって引き側）へのスライドがロ
ックされるので、作業者は切断のための押し下げ操作の
みをすれば足り、従来のように丸鋸本体が自分の方へス
ライドしないように押し戻す操作をする必要がなく、こ
れにより当該スライドマルノコの操作性或いは使い勝手
を向上させることができる。スライド動作がロックされ
るタイミングすなわち前方へのスライド動作がロックさ
れる丸鋸本体の押し下げ高さは、係合凸部の位置を変更
すること等により任意に設定することができる。
【０００７】請求項４記載のスライドマルノコは、被切
断材を載置するテーブルと、該テーブルの下面に設けた
スライド支持部に前後方向スライド可能に支持したスラ
イドバーと、該スライドバーの後端に上下傾動支持部を
介して取り付けた丸鋸本体を備え、該丸鋸本体を一定高
さまで押し下げると、前記スライドバーの前方へのスラ
イド動作がロックされる構成とした。このスライドマル
ノコによれば、スライドバーがテーブルの下面に配置さ
れ、丸鋸本体が上下に傾動させるタイプのスライドマル
ノコについて、同様の作用効果を得ることができる。
断材を載置するテーブルと、該テーブルの下面に設けた
スライド支持部に前後方向スライド可能に支持したスラ
イドバーと、該スライドバーの後端に上下傾動支持部を
介して取り付けた丸鋸本体を備え、該丸鋸本体を一定高
さまで押し下げると、前記スライドバーの前方へのスラ
イド動作がロックされる構成とした。このスライドマル
ノコによれば、スライドバーがテーブルの下面に配置さ
れ、丸鋸本体が上下に傾動させるタイプのスライドマル
ノコについて、同様の作用効果を得ることができる。
【０００８】請求項５記載のスライドマルノコは、請求
項４記載のスライドマルノコであって、丸鋸本体とスラ
イド支持部との間に掛け渡され、前記丸鋸本体の押し下
げ操作により移動するワイヤと、前記スライド支持部に
設けられ、該ワイヤの移動により回動する回動板と、該
回動板の回動により傾動してスライドバーの前方へのス
ライド動作をロックするロック部材を備えた構成とし
た。このスライドマルノコによれば、切断作業をすべく
丸鋸本体を押し下げ操作すると、ワイヤが移動してスラ
イド支持部に設けた回動板が回動する。回動板が回動す
ると、ロック部材が一定方向に傾動してスライドバーの
前方へのスライド動作がロックされ、これにより前記と
同様の作用効果を奏する。
項４記載のスライドマルノコであって、丸鋸本体とスラ
イド支持部との間に掛け渡され、前記丸鋸本体の押し下
げ操作により移動するワイヤと、前記スライド支持部に
設けられ、該ワイヤの移動により回動する回動板と、該
回動板の回動により傾動してスライドバーの前方へのス
ライド動作をロックするロック部材を備えた構成とし
た。このスライドマルノコによれば、切断作業をすべく
丸鋸本体を押し下げ操作すると、ワイヤが移動してスラ
イド支持部に設けた回動板が回動する。回動板が回動す
ると、ロック部材が一定方向に傾動してスライドバーの
前方へのスライド動作がロックされ、これにより前記と
同様の作用効果を奏する。
【０００９】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施形態を図１〜
図１７に基づいて説明する。図１は第１実施形態のスラ
イドマルノコ１の全体を示している。図中２はベースで
あり、このベース２の上面にテーブル３が回転可能に支
持されている。ベース２の左右両端部間には、テーブル
３の上面に載置する被切断材Ｗを位置決めするためのフ
ェンス４が、当該テーブル３を跨ぐようにして取付けら
れている。テーブル３の後部には左右傾動支持部５を介
してスライド支持部６が設けられている。左右傾動支持
部５は、テーブル３の後部に設けた支持ベース部５ａ
と、この支持ベース部５ａに対して回転可能に取り付け
た傾動ベース５ａを主体とし、ハンドル５ｃを緩めて傾
動ベース５ｂを回転させることにより丸鋸本体１０を左
側又は右側に傾斜させることができ、これによりいわゆ
る傾斜切りを行うことができる。なお、傾動ベース５ａ
の回転軸線はテーブル３の上面に一致している。
図１７に基づいて説明する。図１は第１実施形態のスラ
イドマルノコ１の全体を示している。図中２はベースで
あり、このベース２の上面にテーブル３が回転可能に支
持されている。ベース２の左右両端部間には、テーブル
３の上面に載置する被切断材Ｗを位置決めするためのフ
ェンス４が、当該テーブル３を跨ぐようにして取付けら
れている。テーブル３の後部には左右傾動支持部５を介
してスライド支持部６が設けられている。左右傾動支持
部５は、テーブル３の後部に設けた支持ベース部５ａ
と、この支持ベース部５ａに対して回転可能に取り付け
た傾動ベース５ａを主体とし、ハンドル５ｃを緩めて傾
動ベース５ｂを回転させることにより丸鋸本体１０を左
側又は右側に傾斜させることができ、これによりいわゆ
る傾斜切りを行うことができる。なお、傾動ベース５ａ
の回転軸線はテーブル３の上面に一致している。
【００１０】傾動ベース５ｂにはアーム部５ｄが上方へ
突き出し状に設けられており、このアーム部５ｄの上端
にスライド支持部６が設けられている。このスライド支
持部６は、図３及び図４に示すように円筒ケース６ａ内
に２個の玉軸受６ｂ，６ｂを収容した構成となってる。
この２個の玉軸受６ｂ，６ｂを介して１本のスライドバ
ー７が前後方向（図示左右方向）に沿ってスライド可能
に設けられている。但し、スライドバー７にはその軸方
向に沿って２本のスプライン溝７ａ〜７ａ（図５及び図
６参照）が形成されており、各スプライン溝７ａ〜７ａ
に上記玉軸受６ｂ，６ｂのボールが嵌まり込んでいるの
で、その軸回りには回転しない。すなわち、１本のスラ
イドバー７と２個の玉軸受６ｂ，６ｂは１セットのボー
ルスプラインを構成している。スライドバー７の前後端
と円筒ケース６ａの前後端との間にはそれぞれ防塵用の
ジャバラ８，８が取付けられている。このため、図１及
び図２ではスライドバー７は直接見えていない。
突き出し状に設けられており、このアーム部５ｄの上端
にスライド支持部６が設けられている。このスライド支
持部６は、図３及び図４に示すように円筒ケース６ａ内
に２個の玉軸受６ｂ，６ｂを収容した構成となってる。
この２個の玉軸受６ｂ，６ｂを介して１本のスライドバ
ー７が前後方向（図示左右方向）に沿ってスライド可能
に設けられている。但し、スライドバー７にはその軸方
向に沿って２本のスプライン溝７ａ〜７ａ（図５及び図
６参照）が形成されており、各スプライン溝７ａ〜７ａ
に上記玉軸受６ｂ，６ｂのボールが嵌まり込んでいるの
で、その軸回りには回転しない。すなわち、１本のスラ
イドバー７と２個の玉軸受６ｂ，６ｂは１セットのボー
ルスプラインを構成している。スライドバー７の前後端
と円筒ケース６ａの前後端との間にはそれぞれ防塵用の
ジャバラ８，８が取付けられている。このため、図１及
び図２ではスライドバー７は直接見えていない。
【００１１】スライドバー７の前端には上下傾動支持部
９が設けられている。図２に示すようにこの上下傾動支
持部９の二股部９ｃ，９ｃ間に上記丸鋸本体１０の後端
部１０ｃを挿入して３者間を支持ピン９ａにより連結す
ることにより、丸鋸本体１０がテーブル３の上方におい
て上下に傾動可能に取付けられている。上下傾動支持部
９のベース部９ｄと丸鋸本体１０の後端部１０ｃとの間
には圧縮ばね９ｂが介装されているため、丸鋸本体１０
は上方へ付勢されている。又、両二股部９ｃ，９ｃの後
面間には円筒差込み部９ｅが形成されている。図３及び
図４に示すように上記スライドバー７の前端はこの円筒
差込み部９ｅに差し込まれて固定されている。又、円筒
差込み部９ｅの外周側に、前側のジャバラ８のエンドキ
ャップ８ｂが固定されている。丸鋸本体１０は図示省略
した電動モータにより回転する円形の鋸刃１０ａを備え
ている。鋸刃１０ａのほぼ下側半分は、当該丸鋸本体１
０の上下動に連動して開閉するカバー１０ｂにより覆わ
れている。以上のような構成により丸鋸本体１０は、上
下傾動支持部９により上下に傾動可能であるとともに、
スライド支持部６により前後にスライド可能に設けられ
ている。作業者が圧縮ばね９ｂに抗して丸鋸本体１０を
押し下げることにより鋸刃１０ａを、テーブル３上にセ
ットした被切断材Ｗに押し当ててこれを切断することが
できる。又、被切断材Ｗの前端（図示右端）を切断しつ
つ当該丸鋸本体１０を後ろ側（図示左側）にスライドさ
せる（押し切り）ことにより大きな幅の被切断材をも切
断することができる。
９が設けられている。図２に示すようにこの上下傾動支
持部９の二股部９ｃ，９ｃ間に上記丸鋸本体１０の後端
部１０ｃを挿入して３者間を支持ピン９ａにより連結す
ることにより、丸鋸本体１０がテーブル３の上方におい
て上下に傾動可能に取付けられている。上下傾動支持部
９のベース部９ｄと丸鋸本体１０の後端部１０ｃとの間
には圧縮ばね９ｂが介装されているため、丸鋸本体１０
は上方へ付勢されている。又、両二股部９ｃ，９ｃの後
面間には円筒差込み部９ｅが形成されている。図３及び
図４に示すように上記スライドバー７の前端はこの円筒
差込み部９ｅに差し込まれて固定されている。又、円筒
差込み部９ｅの外周側に、前側のジャバラ８のエンドキ
ャップ８ｂが固定されている。丸鋸本体１０は図示省略
した電動モータにより回転する円形の鋸刃１０ａを備え
ている。鋸刃１０ａのほぼ下側半分は、当該丸鋸本体１
０の上下動に連動して開閉するカバー１０ｂにより覆わ
れている。以上のような構成により丸鋸本体１０は、上
下傾動支持部９により上下に傾動可能であるとともに、
スライド支持部６により前後にスライド可能に設けられ
ている。作業者が圧縮ばね９ｂに抗して丸鋸本体１０を
押し下げることにより鋸刃１０ａを、テーブル３上にセ
ットした被切断材Ｗに押し当ててこれを切断することが
できる。又、被切断材Ｗの前端（図示右端）を切断しつ
つ当該丸鋸本体１０を後ろ側（図示左側）にスライドさ
せる（押し切り）ことにより大きな幅の被切断材をも切
断することができる。
【００１２】このように構成したスライドマルノコ１に
おいて、丸鋸本体１０を一定の高さまで押し下げると、
当該丸鋸本体１０の前方へのスライド動作が禁止される
ようになっている。図４に示すように丸鋸本体１０の後
端部１０ｃには係合凸部２０が形成されている。この係
合凸部２０は、丸鋸本体１０が下方に押し下げられると
図４において二点鎖線で示すように支持ピン９ａを中心
として上側へ円弧移動する。一方、図４及び図５に示す
ように前記上下傾動支持部９の円筒差込み部９ｅには支
軸２１ａを介して傾動部材２１が傾動可能に設けられて
いる。この傾動部材２１の外側の側部には受け突起２１
ｂが側方へ突き出し状に形成されている。前記したよう
に丸鋸本体１０を下方に押し下げて係合凸部２０が上側
へ円弧移動すると、この係合凸部２０が上記受け凸部２
１ｂに干渉し、これにより図５において二点鎖線で示す
ように傾動部材２１が支持ピン９ａを中心にして反時計
回り方向に一定角度傾動する。又、図１〜図３に示すよ
うに後ろ側のジャバラ８のエンドキャップ８ａにも、上
記と同様の傾動部材２２が支持ピン２２ａを介して傾動
可能に取付けられている。但し、この後ろ側の傾動部材
２２には上記前側の傾動部材２１とは異なり受け突起２
１ｂは設けられていない。このように設けられた前後２
個の傾動部材２１，２２の先端間に１本の連結バー２３
が掛け渡し状に取付けられており、これにより両傾動部
材２１，２２が一体で傾動するようになっている。以上
の構成により、丸鋸本体１０を一定の高さまで押し下げ
ると、係合凸部２０が傾動部材２１の受け突起２１ｂに
係合し、これにより前後の両傾動部材２１，２２が一体
で傾動して連結バー２３が図２及び図８において上側に
変位する。
おいて、丸鋸本体１０を一定の高さまで押し下げると、
当該丸鋸本体１０の前方へのスライド動作が禁止される
ようになっている。図４に示すように丸鋸本体１０の後
端部１０ｃには係合凸部２０が形成されている。この係
合凸部２０は、丸鋸本体１０が下方に押し下げられると
図４において二点鎖線で示すように支持ピン９ａを中心
として上側へ円弧移動する。一方、図４及び図５に示す
ように前記上下傾動支持部９の円筒差込み部９ｅには支
軸２１ａを介して傾動部材２１が傾動可能に設けられて
いる。この傾動部材２１の外側の側部には受け突起２１
ｂが側方へ突き出し状に形成されている。前記したよう
に丸鋸本体１０を下方に押し下げて係合凸部２０が上側
へ円弧移動すると、この係合凸部２０が上記受け凸部２
１ｂに干渉し、これにより図５において二点鎖線で示す
ように傾動部材２１が支持ピン９ａを中心にして反時計
回り方向に一定角度傾動する。又、図１〜図３に示すよ
うに後ろ側のジャバラ８のエンドキャップ８ａにも、上
記と同様の傾動部材２２が支持ピン２２ａを介して傾動
可能に取付けられている。但し、この後ろ側の傾動部材
２２には上記前側の傾動部材２１とは異なり受け突起２
１ｂは設けられていない。このように設けられた前後２
個の傾動部材２１，２２の先端間に１本の連結バー２３
が掛け渡し状に取付けられており、これにより両傾動部
材２１，２２が一体で傾動するようになっている。以上
の構成により、丸鋸本体１０を一定の高さまで押し下げ
ると、係合凸部２０が傾動部材２１の受け突起２１ｂに
係合し、これにより前後の両傾動部材２１，２２が一体
で傾動して連結バー２３が図２及び図８において上側に
変位する。
【００１３】次に、図３〜図６に示すように、前記スラ
イドバー７には当該スライドバー７のスライド動作を禁
止するための固定リング２５が装着されている。この固
定リング２５が、請求項２に記載したロック部材に相当
する。この固定リング２５は、２個の玉軸受６ｂ，６ｂ
の間に配置されている。図１０に示すようにこの固定リ
ング２５の内径は、スライドバー７に軸心を一致させた
状態では当該スライドバー７に干渉しない程度の寸法に
設定されている。この固定リング２５には、図４及び図
６に示すように固定ねじ２６がねじ込まれている。この
固定ねじ２６は、スライド支持部６の円筒ケース６ａの
外側から挿入されている。この固定ねじ２６の頭部には
回転操作用のノブ２６ａが取付けられている。このノブ
２６ａを把持して固定ねじ２６を締め込み方向に回転す
ると、固定ねじ２６が固定リング２５にねじ込まれてそ
の先端がスライドバー７に突き当てられる。さらに、固
定ねじ２６を締め込むと、固定リング２５が引き上げら
れるので、その下部内周面がスライドバー７に押圧さ
れ、これらによりスライドバー７の前後両方向について
スライド動作がロックされ、ひいては丸鋸本体１０がス
ライド動作不能にロックされる（固定リング２５の手動
ロック機能）。このロック状態から固定ねじ２６を緩め
れば、再びスライドバー７がスライド動作可能となり、
従って丸鋸本体１０を前後両方向にスライド動作させる
ことができるようになる。
イドバー７には当該スライドバー７のスライド動作を禁
止するための固定リング２５が装着されている。この固
定リング２５が、請求項２に記載したロック部材に相当
する。この固定リング２５は、２個の玉軸受６ｂ，６ｂ
の間に配置されている。図１０に示すようにこの固定リ
ング２５の内径は、スライドバー７に軸心を一致させた
状態では当該スライドバー７に干渉しない程度の寸法に
設定されている。この固定リング２５には、図４及び図
６に示すように固定ねじ２６がねじ込まれている。この
固定ねじ２６は、スライド支持部６の円筒ケース６ａの
外側から挿入されている。この固定ねじ２６の頭部には
回転操作用のノブ２６ａが取付けられている。このノブ
２６ａを把持して固定ねじ２６を締め込み方向に回転す
ると、固定ねじ２６が固定リング２５にねじ込まれてそ
の先端がスライドバー７に突き当てられる。さらに、固
定ねじ２６を締め込むと、固定リング２５が引き上げら
れるので、その下部内周面がスライドバー７に押圧さ
れ、これらによりスライドバー７の前後両方向について
スライド動作がロックされ、ひいては丸鋸本体１０がス
ライド動作不能にロックされる（固定リング２５の手動
ロック機能）。このロック状態から固定ねじ２６を緩め
れば、再びスライドバー７がスライド動作可能となり、
従って丸鋸本体１０を前後両方向にスライド動作させる
ことができるようになる。
【００１４】次に、上記固定ねじ２６を挿通するために
設けた、円筒ケース６ａの挿通孔６ｃは、当該固定ねじ
２６を挿通させるに十分な径よりもさらに若干大きな径
に形成されている。このため、この固定ねじ２６は図１
１に示すように頭部付近を押して傾かせることができ
る。固定ねじ２６を傾かせることにより、図示するよう
に固定リング２５を傾かせることができ、これにより固
定リング２５の内周端縁をスライドバー７に干渉させる
ことができる。図１１に示すように固定ねじ２６を左方
（スライド丸鋸１の後ろ側）に比較的強い力で傾かせた
場合、固定リング２５の後面側かつ上側の内周角部２５
ａと前面側かつ下側の内周角部２５ｂがスライドバー７
に押圧される。このような係合状態では、スライドバー
７の前方へのスライド動作がロックされ、後方へのスラ
イド動作が許容される。これは、固定リング２５の上記
係合状態においてスライドバー７を前方にスライドさせ
ようとすると、後面側かつ上側の内周角部２５ａとスラ
イドバー７の干渉を介して当該固定リング２５に対して
さらに後ろ側へ傾かせるための力が作用するが、固定ボ
ルト２６の頭部付近が挿通孔６ｃの後部に当接してそれ
以上傾かないため、結果的にスライドバー７が前方へス
ライド動作不能となることによる。なお、逆に固定リン
グ２５を前側（図１１において右側）に傾かせると、ス
ライドバー７の前方へのスライド動作が許容され、後方
へのスライド動作がロックされる。
設けた、円筒ケース６ａの挿通孔６ｃは、当該固定ねじ
２６を挿通させるに十分な径よりもさらに若干大きな径
に形成されている。このため、この固定ねじ２６は図１
１に示すように頭部付近を押して傾かせることができ
る。固定ねじ２６を傾かせることにより、図示するよう
に固定リング２５を傾かせることができ、これにより固
定リング２５の内周端縁をスライドバー７に干渉させる
ことができる。図１１に示すように固定ねじ２６を左方
（スライド丸鋸１の後ろ側）に比較的強い力で傾かせた
場合、固定リング２５の後面側かつ上側の内周角部２５
ａと前面側かつ下側の内周角部２５ｂがスライドバー７
に押圧される。このような係合状態では、スライドバー
７の前方へのスライド動作がロックされ、後方へのスラ
イド動作が許容される。これは、固定リング２５の上記
係合状態においてスライドバー７を前方にスライドさせ
ようとすると、後面側かつ上側の内周角部２５ａとスラ
イドバー７の干渉を介して当該固定リング２５に対して
さらに後ろ側へ傾かせるための力が作用するが、固定ボ
ルト２６の頭部付近が挿通孔６ｃの後部に当接してそれ
以上傾かないため、結果的にスライドバー７が前方へス
ライド動作不能となることによる。なお、逆に固定リン
グ２５を前側（図１１において右側）に傾かせると、ス
ライドバー７の前方へのスライド動作が許容され、後方
へのスライド動作がロックされる。
【００１５】上記固定ねじ２６の後ろ側への傾斜は、丸
鋸本体１０の押し下げ動作に連動してなされる。以下、
丸鋸本体１０の押し下げ動作と固定ねじ２６の後ろ側へ
の傾斜動作を連動させるための機構について説明する。
図８に示すようにスライド支持部６のケース６ａの上面
には、第１回動板３１と第２回動板３２が同一の支持ピ
ン３３を介してそれぞれ独立して回動可能に取付けられ
ている。第１回動板３１と第２回動板３２との間には圧
縮ばね３４が介装されているため、第１回動板３１は第
２回動板３２に対して図示時計回り方向に付勢され、第
２回動板３２は第１回動板３１に対して図示反時計回り
方向に付勢されている。図９に示すように第１回動板３
１は第２回動板３２の下側に配置されており、第２回動
板３２の端部には下方へ折り曲げて形成したストッパ縁
３２ａが設けられている。図８に示すように第１回動板
３１はこのストッパ縁３２ａに当接することにより、図
示時計回り方向の回動が規制される。第１回動板３１の
回動先端側には円柱体形状の係合部３１ａが設けられて
おり、この係合部３１ａは上記圧縮ばね３４により前記
した連結バー２３に押圧付勢されている。一方、第２回
動板３２の、上記ストッパ縁３２ａとは反対側の端部は
前記したノブ２６ａの下側に入り込んで固定ボルト２６
の頭部付近に押圧付勢されている。上記したように第２
回動板３２は圧縮ばね３４により図８において反時計回
り方向に付勢されているので、当該第２回動板３２はこ
の圧縮ばね３４により固定ボルト２６に弾性的に押圧さ
れている。
鋸本体１０の押し下げ動作に連動してなされる。以下、
丸鋸本体１０の押し下げ動作と固定ねじ２６の後ろ側へ
の傾斜動作を連動させるための機構について説明する。
図８に示すようにスライド支持部６のケース６ａの上面
には、第１回動板３１と第２回動板３２が同一の支持ピ
ン３３を介してそれぞれ独立して回動可能に取付けられ
ている。第１回動板３１と第２回動板３２との間には圧
縮ばね３４が介装されているため、第１回動板３１は第
２回動板３２に対して図示時計回り方向に付勢され、第
２回動板３２は第１回動板３１に対して図示反時計回り
方向に付勢されている。図９に示すように第１回動板３
１は第２回動板３２の下側に配置されており、第２回動
板３２の端部には下方へ折り曲げて形成したストッパ縁
３２ａが設けられている。図８に示すように第１回動板
３１はこのストッパ縁３２ａに当接することにより、図
示時計回り方向の回動が規制される。第１回動板３１の
回動先端側には円柱体形状の係合部３１ａが設けられて
おり、この係合部３１ａは上記圧縮ばね３４により前記
した連結バー２３に押圧付勢されている。一方、第２回
動板３２の、上記ストッパ縁３２ａとは反対側の端部は
前記したノブ２６ａの下側に入り込んで固定ボルト２６
の頭部付近に押圧付勢されている。上記したように第２
回動板３２は圧縮ばね３４により図８において反時計回
り方向に付勢されているので、当該第２回動板３２はこ
の圧縮ばね３４により固定ボルト２６に弾性的に押圧さ
れている。
【００１６】この構成によれば、丸鋸本体１０が圧縮ば
ね９ｂの付勢力により上方位置に保持されている状態で
は、係合凸部２０が受け突起２１ｂに係合しないので、
図８において実線で示すように連結バー２３はその自重
により図示下側の位置（図５において右側の位置）に戻
される。この状態では、第１回動板３１を経て第２回転
板３２に回転力が付与されないため第２回転板３２が固
定ボルト２６に押し付けられず、従って固定リング２５
は傾かないので、スライドバー７のスライド動作は前後
双方について許容される。これに対して丸鋸本体１０を
一定高さまで押し下げ操作すると、係合凸部２０が受け
突起２１ｂに係合して上方へ押し上げるので、連結バー
２３が圧縮ばね３４に抗して図示上側へ変位し、これに
より図８において二点鎖線で示すように第１回動板３１
が圧縮ばね３４に抗して図示反時計回り方向に回動す
る。すると、圧縮ばね３４がより縮められてその付勢力
が増すため第２回動板３２がより強い押圧力で固定ボル
ト２６に押圧され、これにより固定ボルト２６ひいては
固定リング２５が図１１に示すように後ろ側（図示左
側）に傾く。固定リング２５が後ろ側に傾くと、前記し
たようにスライドバー７の前方へのスライド動作が禁止
され、これにより丸鋸本体１０の前方すなわち作業者側
へのスライド動作が禁止される。なお、固定リング２５
が後ろ側に傾くことにより、スライドバー７の前方への
スライド動作は禁止されるが、その後方へのスライド動
作は許容され、従って丸鋸本体１０の奥側（押し切り操
作側）へのスライド操作は許容される。
ね９ｂの付勢力により上方位置に保持されている状態で
は、係合凸部２０が受け突起２１ｂに係合しないので、
図８において実線で示すように連結バー２３はその自重
により図示下側の位置（図５において右側の位置）に戻
される。この状態では、第１回動板３１を経て第２回転
板３２に回転力が付与されないため第２回転板３２が固
定ボルト２６に押し付けられず、従って固定リング２５
は傾かないので、スライドバー７のスライド動作は前後
双方について許容される。これに対して丸鋸本体１０を
一定高さまで押し下げ操作すると、係合凸部２０が受け
突起２１ｂに係合して上方へ押し上げるので、連結バー
２３が圧縮ばね３４に抗して図示上側へ変位し、これに
より図８において二点鎖線で示すように第１回動板３１
が圧縮ばね３４に抗して図示反時計回り方向に回動す
る。すると、圧縮ばね３４がより縮められてその付勢力
が増すため第２回動板３２がより強い押圧力で固定ボル
ト２６に押圧され、これにより固定ボルト２６ひいては
固定リング２５が図１１に示すように後ろ側（図示左
側）に傾く。固定リング２５が後ろ側に傾くと、前記し
たようにスライドバー７の前方へのスライド動作が禁止
され、これにより丸鋸本体１０の前方すなわち作業者側
へのスライド動作が禁止される。なお、固定リング２５
が後ろ側に傾くことにより、スライドバー７の前方への
スライド動作は禁止されるが、その後方へのスライド動
作は許容され、従って丸鋸本体１０の奥側（押し切り操
作側）へのスライド操作は許容される。
【００１７】このように本実施形態のスライドマルノコ
１によれば、切断加工すべく丸鋸本体１０を上方位置か
ら押し下げ操作すると、係合凸部２０が受け突起２１ｂ
に係合して連結バー２３が変位する。すると、第１回転
板３１が押されて第２回動板３２が回動するので、固定
ボルト２６が後ろ側に傾いて固定リング２５の後面側か
つ上側の内周角部２５ａと前面側かつ下側の内周角部２
５ｂがスライドバー７に強く押圧され、これによりスラ
イドバー７ひいては丸鋸本体１０の作業者側へのスライ
ド動作がロックされる。このことから、例えば丸鋸本体
１０を後ろ側に位置させていわゆるチョップカットを行
う場合、作業者は丸鋸本体１０を押し下げる操作のみす
れば足り、従来のように作業者側へのスライド動作を阻
止するために当該丸鋸本体１０を押し戻し操作しつつ押
し下げ操作をする必要はないので、この種のスライドマ
ルノコ１の操作性或いは使い勝手を向上させることがで
きる。また、第１実施形態の場合、固定ねじ２６を締込
むことによりスライドバー７ひいては丸鋸本体１０の前
後両方向へのスライド動作をロックすることができるの
で（スライド動作の手動ロック）、この点でも当該スラ
イドマルノコ１の使い勝手を良くすることができる。
１によれば、切断加工すべく丸鋸本体１０を上方位置か
ら押し下げ操作すると、係合凸部２０が受け突起２１ｂ
に係合して連結バー２３が変位する。すると、第１回転
板３１が押されて第２回動板３２が回動するので、固定
ボルト２６が後ろ側に傾いて固定リング２５の後面側か
つ上側の内周角部２５ａと前面側かつ下側の内周角部２
５ｂがスライドバー７に強く押圧され、これによりスラ
イドバー７ひいては丸鋸本体１０の作業者側へのスライ
ド動作がロックされる。このことから、例えば丸鋸本体
１０を後ろ側に位置させていわゆるチョップカットを行
う場合、作業者は丸鋸本体１０を押し下げる操作のみす
れば足り、従来のように作業者側へのスライド動作を阻
止するために当該丸鋸本体１０を押し戻し操作しつつ押
し下げ操作をする必要はないので、この種のスライドマ
ルノコ１の操作性或いは使い勝手を向上させることがで
きる。また、第１実施形態の場合、固定ねじ２６を締込
むことによりスライドバー７ひいては丸鋸本体１０の前
後両方向へのスライド動作をロックすることができるの
で（スライド動作の手動ロック）、この点でも当該スラ
イドマルノコ１の使い勝手を良くすることができる。
【００１８】次に、以上説明した第１実施形態のスライ
ドマルノコ１には種々変更を加えることができる。図１
２〜図１４は本発明の第２実施形態を示している。この
第２実施形態のスライドマルノコ４０においては、ロッ
ク部材としての前記固定リング２５に代えてロックピー
ス４１をスライドバー７に押圧係合させて丸鋸本体１０
の作業者側へのスライド動作をロックする構成となって
いる。第１実施形態と同様の点については同位の符号を
用いて、その説明は省略する。スライド支持部６のケー
ス６ａの上部（第１実施形態における挿通孔６ｃと同じ
部位）には窓部６ｄが形成され、この窓部６ｄ内に上記
ロックピース４１が支軸４１ａを介して前後に揺動可能
に支持されている。窓部６ｄは板材４３により閉塞され
た状態となっている。板材４３はビス４３ａ，４３ａに
より固定されている。この板材４３の後端部には折返し
状に爪部４３ｂが設けられており、この爪部４３ｂと、
上記ロックピース４１の後面に形成した段差部４１との
間には圧縮ばね４４が介装されている。このため、ロッ
クピース４１は支持ピン４１ａよりも上側が前側に回動
する方向（図１４において時計回り方向）に弾性付勢さ
れている。このロックピース４１の前側に第１実施形態
と同様の第２回転板３２が配置され、この第２回転板３
２は第１実施形態と同様の条件で同様の機能を果たす。
また、この第２実施形態では、第１実施形態における固
定ねじ２６と同様の固定ねじ４５が別の部位に設けられ
ている。この固定ねじ４５の頭部にもノブ４５ａが取付
けられている。この固定ねじ４５は、図１３に示すよう
に上記ロックピース４１の側方約４５°離れた位置に配
置されている。この位置においてケースド６ａにはねじ
孔６ｅが形成されており、このねじ孔６ｅに固定ねじ４
５がねじ込まれている。この固定ねじ４５を締め込む
と、図示するようにその先端がスライドバー７に突き当
てられ、これによりスライドバー７の前後両方向へのス
ライド動作がロックされる（スライド動作の手動ロッ
ク）。
ドマルノコ１には種々変更を加えることができる。図１
２〜図１４は本発明の第２実施形態を示している。この
第２実施形態のスライドマルノコ４０においては、ロッ
ク部材としての前記固定リング２５に代えてロックピー
ス４１をスライドバー７に押圧係合させて丸鋸本体１０
の作業者側へのスライド動作をロックする構成となって
いる。第１実施形態と同様の点については同位の符号を
用いて、その説明は省略する。スライド支持部６のケー
ス６ａの上部（第１実施形態における挿通孔６ｃと同じ
部位）には窓部６ｄが形成され、この窓部６ｄ内に上記
ロックピース４１が支軸４１ａを介して前後に揺動可能
に支持されている。窓部６ｄは板材４３により閉塞され
た状態となっている。板材４３はビス４３ａ，４３ａに
より固定されている。この板材４３の後端部には折返し
状に爪部４３ｂが設けられており、この爪部４３ｂと、
上記ロックピース４１の後面に形成した段差部４１との
間には圧縮ばね４４が介装されている。このため、ロッ
クピース４１は支持ピン４１ａよりも上側が前側に回動
する方向（図１４において時計回り方向）に弾性付勢さ
れている。このロックピース４１の前側に第１実施形態
と同様の第２回転板３２が配置され、この第２回転板３
２は第１実施形態と同様の条件で同様の機能を果たす。
また、この第２実施形態では、第１実施形態における固
定ねじ２６と同様の固定ねじ４５が別の部位に設けられ
ている。この固定ねじ４５の頭部にもノブ４５ａが取付
けられている。この固定ねじ４５は、図１３に示すよう
に上記ロックピース４１の側方約４５°離れた位置に配
置されている。この位置においてケースド６ａにはねじ
孔６ｅが形成されており、このねじ孔６ｅに固定ねじ４
５がねじ込まれている。この固定ねじ４５を締め込む
と、図示するようにその先端がスライドバー７に突き当
てられ、これによりスライドバー７の前後両方向へのス
ライド動作がロックされる（スライド動作の手動ロッ
ク）。
【００１９】このように構成した第２実施形態のスライ
ドマルノコ４０によっても第１実施形態と同様の作用効
果を得ることができる。すなわち、丸鋸本体１０を一定
の高さまで押し下げ操作すると、係合凸部２０が受け突
起２１ｂに係合することにより連結バー２３が変位す
る。すると、第１回転板３１が圧縮ばね３４に抗して回
転することにより第２回転板３２が回転し、これにより
ロックピース４１の頭部付近が後ろ側へ押されて当該ロ
ックピース４１が図１４において反時計回り方向に回動
する。すると、図示するようにこのロックピース４１の
下端部がスライドバー７に押圧され、これにより当該ス
ライドバー７の前方へのスライド動作がロックされて、
丸鋸本体１０の作業者側へのスライド動作がロックされ
る。このことから、この第２実施形態のスライドマルノ
コ４０によっても、例えば被切断材Ｗの奥側でチョップ
カット等の切断作業を行う場合に、作業者は丸鋸本体１
０の押し下げ操作のみをすれば足り、従来のように丸鋸
本体１０が自分（作業者にとって）の側へスライドしな
いよう丸鋸本体１０を押す必要はないので、その操作性
或いは使い勝手が向上する。なお、第１及び第２実施形
態において、例えば係合凸部２０の位置を変更すること
により、丸鋸本体１０の前方へのスライド動作がロック
されるタイミングを任意に変更することができる。
ドマルノコ４０によっても第１実施形態と同様の作用効
果を得ることができる。すなわち、丸鋸本体１０を一定
の高さまで押し下げ操作すると、係合凸部２０が受け突
起２１ｂに係合することにより連結バー２３が変位す
る。すると、第１回転板３１が圧縮ばね３４に抗して回
転することにより第２回転板３２が回転し、これにより
ロックピース４１の頭部付近が後ろ側へ押されて当該ロ
ックピース４１が図１４において反時計回り方向に回動
する。すると、図示するようにこのロックピース４１の
下端部がスライドバー７に押圧され、これにより当該ス
ライドバー７の前方へのスライド動作がロックされて、
丸鋸本体１０の作業者側へのスライド動作がロックされ
る。このことから、この第２実施形態のスライドマルノ
コ４０によっても、例えば被切断材Ｗの奥側でチョップ
カット等の切断作業を行う場合に、作業者は丸鋸本体１
０の押し下げ操作のみをすれば足り、従来のように丸鋸
本体１０が自分（作業者にとって）の側へスライドしな
いよう丸鋸本体１０を押す必要はないので、その操作性
或いは使い勝手が向上する。なお、第１及び第２実施形
態において、例えば係合凸部２０の位置を変更すること
により、丸鋸本体１０の前方へのスライド動作がロック
されるタイミングを任意に変更することができる。
【００２０】次に、図１５〜図１７に基づいて請求項５
記載の発明についての実施形態（第３実施形態）を説明
する。第１及び第２実施形態は、スライド支持部６がテ
ーブル３の上方に配置されたタイプのスライドマルノコ
１，４０を例にして説明したが、第３実施形態は、スラ
イド支持部５１をテーブル５９の下面に配置したタイプ
のスライドマルノコ５０を例にして説明する。なお、テ
ーブル５９の上面には被切断材位置決め用のフェンス５
９ａが取り付けられている。
記載の発明についての実施形態（第３実施形態）を説明
する。第１及び第２実施形態は、スライド支持部６がテ
ーブル３の上方に配置されたタイプのスライドマルノコ
１，４０を例にして説明したが、第３実施形態は、スラ
イド支持部５１をテーブル５９の下面に配置したタイプ
のスライドマルノコ５０を例にして説明する。なお、テ
ーブル５９の上面には被切断材位置決め用のフェンス５
９ａが取り付けられている。
【００２１】さて、スライド支持部５１は、テーブル５
９の下面に取り付けた軸受５２〜５２を介して２本のス
ライドバー５３，５３を相互に平行にスライド可能に支
持した構成としたもので、両スライドバー５３，５３は
一体で前後方向にスライドする。両スライドバー５３，
５３の後端には支持ベース５４が取付けられ、この支持
ベース５４には左右傾動アーム５５が回転可能に取り付
けられている。傾動アーム５５の上端部には支軸５６を
介して丸鋸本体５７が上下に傾動可能に取り付けられて
いる。又、レバー５８を緩めると、左右傾動アーム５５
が支持ベース５４に対して回転可能となるため、該左右
傾動アーム５５を左右に傾動させることができ、これに
より丸鋸本体５７を左方又は右方に傾動させていわゆる
傾斜切りをすることができる。
９の下面に取り付けた軸受５２〜５２を介して２本のス
ライドバー５３，５３を相互に平行にスライド可能に支
持した構成としたもので、両スライドバー５３，５３は
一体で前後方向にスライドする。両スライドバー５３，
５３の後端には支持ベース５４が取付けられ、この支持
ベース５４には左右傾動アーム５５が回転可能に取り付
けられている。傾動アーム５５の上端部には支軸５６を
介して丸鋸本体５７が上下に傾動可能に取り付けられて
いる。又、レバー５８を緩めると、左右傾動アーム５５
が支持ベース５４に対して回転可能となるため、該左右
傾動アーム５５を左右に傾動させることができ、これに
より丸鋸本体５７を左方又は右方に傾動させていわゆる
傾斜切りをすることができる。
【００２２】丸鋸本体５７とテーブル５９との間には、
ワイヤカバー６０に通された１本のワイヤ６１が掛け渡
し状に取り付けられている。ワイヤカバー６０の上端
は、傾動アーム５５の上端部であって支軸５６の近傍に
固定され、下端はテーブル６０の上面後部に固定されて
いる。ワイヤ６１の上端は、ワイヤカバー６０の上端か
ら引き出されて丸鋸本体５７の後端部５７ａに固定され
ている。一方、ワイヤ６１の下端は図１６に示すように
ワイヤカバー６０の下端から引き出されて、以下説明す
る第１回動板６２の先端に連結されている。なお、ワイ
ヤ６１の上下両端は円環形状の金具６１ｃが固定されて
おり、この金具６１に支軸６１ａ，６１ｂを挿通し、該
支軸６１ａ，６１ｂをそれぞれ丸鋸本体５７の後端部５
７ａ及び第１回動板６２に回転可能に連結されている。
ワイヤカバー６０に通された１本のワイヤ６１が掛け渡
し状に取り付けられている。ワイヤカバー６０の上端
は、傾動アーム５５の上端部であって支軸５６の近傍に
固定され、下端はテーブル６０の上面後部に固定されて
いる。ワイヤ６１の上端は、ワイヤカバー６０の上端か
ら引き出されて丸鋸本体５７の後端部５７ａに固定され
ている。一方、ワイヤ６１の下端は図１６に示すように
ワイヤカバー６０の下端から引き出されて、以下説明す
る第１回動板６２の先端に連結されている。なお、ワイ
ヤ６１の上下両端は円環形状の金具６１ｃが固定されて
おり、この金具６１に支軸６１ａ，６１ｂを挿通し、該
支軸６１ａ，６１ｂをそれぞれ丸鋸本体５７の後端部５
７ａ及び第１回動板６２に回転可能に連結されている。
【００２３】図１６に示すようにテーブル６０の上面後
部には、支軸６３を介して上記第１回動板６２と第２回
動板６４がそれぞれ回動可能に取り付けられている。切
断作業をすべく丸鋸本体５７を押し下げると、ワイヤ６
１はその上端が支軸５６を回り込むようにして移動する
ため丸鋸本体５７側へ引き寄せられ、その結果第１回動
板６２が図１６において時計回り方向に回動する。第１
回動板６２と第２回動板６４との間には、圧縮ばね６５
が介装されているため、第１回動板６２は図示反時計回
り方向に付勢され、第２回動板６４は図示時計回り方向
に付勢されている。このため、第１回動板６２は圧縮ば
ね６５に抗して図示時計回り方向に回動する。第１回動
板６２が図示時計回り方向に回動すると、圧縮ばね６５
の付勢力を介して第２回動板６４も同方向に回動する。
第２回動板６４の図示右端部は一定の幅で図示下方へ折
り曲げられてストッパ縁６４ａとされ、このストッパ縁
６４ａにより両回動板６２，６４の圧縮ばね６５による
付勢方向の回動が規制されている。第２回動板６４の後
方（図示左方）には、中間ピン７０がその上端部をテー
ブル５９の上面から突き出したほぼ直立状態で支持され
ている。この中間ピン７０はテーブル５９の上面に取り
付けた弾性リング７１を介して支持されている。上記第
１回動板６２の時計回り方向の回動により圧縮ばね６５
の付勢力を介して第２回動板６４が時計回り方向に回動
すると、この中間ピン７０が第２回動板６４により後方
へ押されて傾動する。第１回動板６２が圧縮ばね６５に
より反時計回り方向に戻されると、圧縮ばね６５の付勢
力が弱まって第２回動板６４による中間ピン７０に対す
る押し付け力が低下するため、中間ピン７０は弾性リン
グ７１の弾性力により直立位置に戻される。
部には、支軸６３を介して上記第１回動板６２と第２回
動板６４がそれぞれ回動可能に取り付けられている。切
断作業をすべく丸鋸本体５７を押し下げると、ワイヤ６
１はその上端が支軸５６を回り込むようにして移動する
ため丸鋸本体５７側へ引き寄せられ、その結果第１回動
板６２が図１６において時計回り方向に回動する。第１
回動板６２と第２回動板６４との間には、圧縮ばね６５
が介装されているため、第１回動板６２は図示反時計回
り方向に付勢され、第２回動板６４は図示時計回り方向
に付勢されている。このため、第１回動板６２は圧縮ば
ね６５に抗して図示時計回り方向に回動する。第１回動
板６２が図示時計回り方向に回動すると、圧縮ばね６５
の付勢力を介して第２回動板６４も同方向に回動する。
第２回動板６４の図示右端部は一定の幅で図示下方へ折
り曲げられてストッパ縁６４ａとされ、このストッパ縁
６４ａにより両回動板６２，６４の圧縮ばね６５による
付勢方向の回動が規制されている。第２回動板６４の後
方（図示左方）には、中間ピン７０がその上端部をテー
ブル５９の上面から突き出したほぼ直立状態で支持され
ている。この中間ピン７０はテーブル５９の上面に取り
付けた弾性リング７１を介して支持されている。上記第
１回動板６２の時計回り方向の回動により圧縮ばね６５
の付勢力を介して第２回動板６４が時計回り方向に回動
すると、この中間ピン７０が第２回動板６４により後方
へ押されて傾動する。第１回動板６２が圧縮ばね６５に
より反時計回り方向に戻されると、圧縮ばね６５の付勢
力が弱まって第２回動板６４による中間ピン７０に対す
る押し付け力が低下するため、中間ピン７０は弾性リン
グ７１の弾性力により直立位置に戻される。
【００２４】図１７に示すように、上記中間ピン７０の
下端側は、テーブル５９の下面側に突き出されて、スラ
イドバー５３に装着した固定リング７５に固定されてい
る。固定リング７５は前記第１実施形態と同様の機能を
果たすもので、上記中間ピン７０が直立した状態ではこ
の固定リング７５がスライドバー５３に対してほぼ同心
に位置して、相互に接触しない状態となり、これにより
スライドバー５３の両方向へのスライド動作が許容され
る。これに対して中間ピン７０が後ろ側（ロック側）に
傾動すると、図１１に示すように第１実施形態と同じ状
況すなわち固定リング７５の後面側の上側内周角部７５
ａと前面側の下側内周角部７５ｂがスライドバー５３に
押し当てられ、これによりスライドバー５３の前方への
スライド動作が禁止される。このように構成した第３実
施形態のスライドマルノコ５０によれば、上記したよう
に丸鋸本体５７を押し下げ操作すると、ワイヤ６１が丸
鋸本体５７側へ引き寄せられて、第１回動板６２が支軸
６３を中心にして時計回り方向に回動する。第１回動板
６２が時計回り方向に回動すると、圧縮ばね６５を介し
て第２回動板６４が同じく時計回り方向に回動する。第
２回動板６４が回動すると、前記したように中間ピン７
０が後ろ側（図１７において左方）へ傾動する。中間ピ
ン７０が後ろ側へ傾動すると、固定リング７５の後面側
の上側内周角部７５ａと前面側の下側内周角部７５ｂが
スライドバー５３に押し当てられ、これによりスライド
バー５３の前方へのスライド動作が禁止される。
下端側は、テーブル５９の下面側に突き出されて、スラ
イドバー５３に装着した固定リング７５に固定されてい
る。固定リング７５は前記第１実施形態と同様の機能を
果たすもので、上記中間ピン７０が直立した状態ではこ
の固定リング７５がスライドバー５３に対してほぼ同心
に位置して、相互に接触しない状態となり、これにより
スライドバー５３の両方向へのスライド動作が許容され
る。これに対して中間ピン７０が後ろ側（ロック側）に
傾動すると、図１１に示すように第１実施形態と同じ状
況すなわち固定リング７５の後面側の上側内周角部７５
ａと前面側の下側内周角部７５ｂがスライドバー５３に
押し当てられ、これによりスライドバー５３の前方への
スライド動作が禁止される。このように構成した第３実
施形態のスライドマルノコ５０によれば、上記したよう
に丸鋸本体５７を押し下げ操作すると、ワイヤ６１が丸
鋸本体５７側へ引き寄せられて、第１回動板６２が支軸
６３を中心にして時計回り方向に回動する。第１回動板
６２が時計回り方向に回動すると、圧縮ばね６５を介し
て第２回動板６４が同じく時計回り方向に回動する。第
２回動板６４が回動すると、前記したように中間ピン７
０が後ろ側（図１７において左方）へ傾動する。中間ピ
ン７０が後ろ側へ傾動すると、固定リング７５の後面側
の上側内周角部７５ａと前面側の下側内周角部７５ｂが
スライドバー５３に押し当てられ、これによりスライド
バー５３の前方へのスライド動作が禁止される。
【００２５】このように、切断作業をすべく丸鋸本体５
７を押し下げ操作すると、当該丸鋸本体５７の前方への
スライド動作が自動的にロックされた状態となるので、
従来のように丸鋸本体５７の前方への移動を阻止しつつ
押し下げ操作をする必要はなく、その結果当該スライド
マルノコ５７の操作性或いは使い勝手をよくすることが
できる。
７を押し下げ操作すると、当該丸鋸本体５７の前方への
スライド動作が自動的にロックされた状態となるので、
従来のように丸鋸本体５７の前方への移動を阻止しつつ
押し下げ操作をする必要はなく、その結果当該スライド
マルノコ５７の操作性或いは使い勝手をよくすることが
できる。
【００２６】次に、第１〜第３実施形態にはさらに変更
を加えることができる。例えば、以上説明した両実施形
態では丸鋸本体１０，５７の押し下げ操作に連動して第
２回転板３２，６４を回転させることにより、固定ボル
ト２６、ロックピース４１或いは中間ピン７０をロック
側に傾動させる構成としたが、丸鋸本体１０，５７の傾
動方向の位置を近接センサ或いは光電センサ等のセンサ
により検知する一方、固定ボルト２６、ロックピース４
１或いは中間ピン７０のロック方向への傾動動作を、例
えばソレノイドアクチュエータを用いて行う構成として
もよい。この場合、押し下げ操作により丸鋸本体１０が
一定の高さに至ったことを上記センサで検知し、その出
力信号に基づいて上記アクチュエータを作動させて固定
ボルト２６、ロックピース４１或いは中間ピン７０をロ
ック方向に傾動させることができる。このような構成に
よっても、第１〜第３実施形態と同様の作用効果を得る
ことができる他、傾動部材２１，２２、連結バー２３お
よび第１、第２回転板３１，３２、６２，６４、ワイヤ
６１等が不要になるので、スライド支持部６，５１付近
等の構成を簡略化することができる。
を加えることができる。例えば、以上説明した両実施形
態では丸鋸本体１０，５７の押し下げ操作に連動して第
２回転板３２，６４を回転させることにより、固定ボル
ト２６、ロックピース４１或いは中間ピン７０をロック
側に傾動させる構成としたが、丸鋸本体１０，５７の傾
動方向の位置を近接センサ或いは光電センサ等のセンサ
により検知する一方、固定ボルト２６、ロックピース４
１或いは中間ピン７０のロック方向への傾動動作を、例
えばソレノイドアクチュエータを用いて行う構成として
もよい。この場合、押し下げ操作により丸鋸本体１０が
一定の高さに至ったことを上記センサで検知し、その出
力信号に基づいて上記アクチュエータを作動させて固定
ボルト２６、ロックピース４１或いは中間ピン７０をロ
ック方向に傾動させることができる。このような構成に
よっても、第１〜第３実施形態と同様の作用効果を得る
ことができる他、傾動部材２１，２２、連結バー２３お
よび第１、第２回転板３１，３２、６２，６４、ワイヤ
６１等が不要になるので、スライド支持部６，５１付近
等の構成を簡略化することができる。
【図１】本発明の第１実施形態を示し、スライドマルノ
コの全体側面図である。
コの全体側面図である。
【図２】スライド支持部の平面図である。
【図３】スライド支持部の縦断面図である。
【図４】スライド支持部の縦断面図である。
【図５】図３の (5)−(5) 線断面矢視図である。
【図６】図３の (6)−(6) 線断面矢視図である。
【図７】図３の (7)矢視図である。
【図８】スライド支持部の平面図であって、第１及び第
２回転板の動作を示す図である。
２回転板の動作を示す図である。
【図９】図８の (9)-(9)線断面矢視図である。
【図１０】固定リングがスライドバーに係合していない
状態を示す側面図である。
状態を示す側面図である。
【図１１】固定リングが傾いてスライドバーに係合した
ロック状態を示す側面図である。
ロック状態を示す側面図である。
【図１２】第２実施形態を示す図であって、スライド支
持部の平面図である。
持部の平面図である。
【図１３】図１２の (13)-(13)断面矢視図である。
【図１４】スライド支持部の縦断面図である。
【図１５】第３実施形態のスライドマルノコの全体側面
図である。
図である。
【図１６】図１５の(16)矢視図である。
【図１７】テーブルの一部縦断面図であって、スライド
支持部及び固定リング付近の縦断面図である。
支持部及び固定リング付近の縦断面図である。
１…スライドマルノコ ５…左右傾動支持部 ６…スライド支持部 ７…スライドバー ８…ジャバラ ９…上下傾動支持部 １０…丸鋸本体 ２０…係合凸部 ２３…連結バー ２５…固定リング（ロック部材） ２６…固定ボルト ３１…第１回転板、３２…第２回転板 ４０…スライドマルノコ（第２実施形態） ４１…ロックピース（ロック部材） ５０…スライドマルノコ（第３実施形態） ６１…ワイヤ ７０…中間ピン ７５…固定リング
Claims (5)
- 【請求項１】 被切断材を載置するテーブルに対して、
丸鋸本体を前後方向及び上下方向に移動可能に設けたス
ライドマルノコであって、前記丸鋸本体を一定高さまで
押し下げると、該丸鋸本体の前方への移動が禁止される
構成としたスライドマルノコ。 - 【請求項２】 被切断材を載置するテーブルと、該テー
ブルの後部に設けたスライド支持部に前後方向スライド
可能に支持したスライドバーと、該スライドバーの前端
に上下傾動支持部を介して取り付けた丸鋸本体を備え、
該丸鋸本体を一定高さまで押し下げると、前記スライド
バーの前方へのスライド動作がロックされる構成とした
スライドマルノコ。 - 【請求項３】 請求項２記載のスライドマルノコであっ
て、丸鋸本体に係合凸部を設ける一方、スライド支持部
に、前記丸鋸本体の押し下げ操作による前記係合凸部の
変位により変位する連結バーと、該連結バーの変位によ
り回動する回動板と、該回動板の回動により傾動してス
ライドバーの前方へのスライド動作をロックするロック
部材を設けたスライドマルノコ。 - 【請求項４】 被切断材を載置するテーブルと、該テー
ブルの下面に設けたスライド支持部に前後方向スライド
可能に支持したスライドバーと、該スライドバーの後端
に上下傾動支持部を介して取り付けた丸鋸本体を備え、
該丸鋸本体を一定高さまで押し下げると、前記スライド
バーの前方へのスライド動作がロックされる構成とした
スライドマルノコ。 - 【請求項５】 請求項４記載のスライドマルノコであっ
て、丸鋸本体とスライド支持部との間に掛け渡され、前
記丸鋸本体の押し下げ操作により移動するワイヤと、前
記スライド支持部に設けられ、該ワイヤの移動により回
動する回動板と、該回動板の回動により傾動してスライ
ドバーの前方へのスライド動作をロックするロック部材
を備えたスライドマルノコ。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00407798A JP3490275B2 (ja) | 1998-01-12 | 1998-01-12 | スライドマルノコ |
| US09/228,978 US6170373B1 (en) | 1998-01-12 | 1999-01-12 | Circular saw having movement prevention means |
| DE19900798A DE19900798B4 (de) | 1998-01-12 | 1999-01-12 | Kreissäge mit einer Bewegungsverhinderungseinrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00407798A JP3490275B2 (ja) | 1998-01-12 | 1998-01-12 | スライドマルノコ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11198101A true JPH11198101A (ja) | 1999-07-27 |
| JP3490275B2 JP3490275B2 (ja) | 2004-01-26 |
Family
ID=11574747
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00407798A Expired - Fee Related JP3490275B2 (ja) | 1998-01-12 | 1998-01-12 | スライドマルノコ |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6170373B1 (ja) |
| JP (1) | JP3490275B2 (ja) |
| DE (1) | DE19900798B4 (ja) |
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| JP2006015579A (ja) * | 2004-06-30 | 2006-01-19 | Hitachi Koki Co Ltd | 卓上切断機 |
| JP2006015578A (ja) * | 2004-06-30 | 2006-01-19 | Hitachi Koki Co Ltd | 卓上丸鋸 |
| JP2006069057A (ja) * | 2004-09-02 | 2006-03-16 | Hitachi Koki Co Ltd | 卓上切断機 |
| JP2006198869A (ja) * | 2005-01-20 | 2006-08-03 | Hitachi Koki Co Ltd | 卓上切断機 |
| JP2010017828A (ja) * | 2008-07-14 | 2010-01-28 | Makita Corp | 卓上切断機 |
| US7997177B2 (en) | 2004-09-02 | 2011-08-16 | Hitachi Koki Co., Ltd. | Miter saw |
| JP2012176492A (ja) * | 2012-05-13 | 2012-09-13 | Hitachi Koki Co Ltd | 卓上切断機 |
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| US7225712B2 (en) * | 2000-08-14 | 2007-06-05 | Sd3, Llc | Motion detecting system for use in a safety system for power equipment |
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| AU312403S (en) | 2005-08-01 | 2007-01-16 | Black & Decker Inc | A saw |
| GB0520409D0 (en) * | 2005-10-07 | 2005-11-16 | Black & Decker Inc | Saw |
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| JP5530649B2 (ja) * | 2009-03-26 | 2014-06-25 | 株式会社マキタ | スライドマルノコ |
| CN201824014U (zh) * | 2010-06-28 | 2011-05-11 | 南京德朔实业有限公司 | 斜切锯 |
| DE102011103476B4 (de) * | 2011-06-03 | 2025-05-22 | Mafell Ag | Schwenkeinrichtung mit integrierter Überfahrfunktion für + 47° und - 1° |
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| EP3261794B1 (en) | 2015-02-25 | 2023-02-15 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Miter saw |
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| US5054352A (en) * | 1989-01-17 | 1991-10-08 | Makita Electric Wroks, Ltd. | Miter saw |
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1998
- 1998-01-12 JP JP00407798A patent/JP3490275B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-01-12 US US09/228,978 patent/US6170373B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-01-12 DE DE19900798A patent/DE19900798B4/de not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
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|---|---|
| DE19900798A1 (de) | 1999-07-15 |
| DE19900798B4 (de) | 2007-04-26 |
| JP3490275B2 (ja) | 2004-01-26 |
| US6170373B1 (en) | 2001-01-09 |
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