JPH11199683A - ポリカーボネート板および赤外線カットフィルター - Google Patents
ポリカーボネート板および赤外線カットフィルターInfo
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- JPH11199683A JPH11199683A JP10006814A JP681498A JPH11199683A JP H11199683 A JPH11199683 A JP H11199683A JP 10006814 A JP10006814 A JP 10006814A JP 681498 A JP681498 A JP 681498A JP H11199683 A JPH11199683 A JP H11199683A
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- Optical Filters (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 アクリル樹脂に次ぐ透明性を有するポリカー
ボネートを赤外線カットフィルターのベース樹脂として
使用することとし、機械的強度と赤外線の遮断能力およ
び可視光透過率に優れたポリカーボネート板および赤外
線カットフィルターを提供する。 【解決手段】 下記一般式（Ｉ）で示される赤外線吸収
剤を１種以上、０．１〜０．５ｇ／ｍ2 の範囲で含有す
る板厚０．１〜１５ｍｍのポリカーボネート板である。 【化１】 （式中、Ｒは、同一または異なって、水素、アルキル基
またはアルコキシ基を表し、Ｍは、Ｎｉ、ＰｄまたはＰ
ｔを表す。）
ボネートを赤外線カットフィルターのベース樹脂として
使用することとし、機械的強度と赤外線の遮断能力およ
び可視光透過率に優れたポリカーボネート板および赤外
線カットフィルターを提供する。 【解決手段】 下記一般式（Ｉ）で示される赤外線吸収
剤を１種以上、０．１〜０．５ｇ／ｍ2 の範囲で含有す
る板厚０．１〜１５ｍｍのポリカーボネート板である。 【化１】 （式中、Ｒは、同一または異なって、水素、アルキル基
またはアルコキシ基を表し、Ｍは、Ｎｉ、ＰｄまたはＰ
ｔを表す。）
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、赤外線を遮断する
ことができ、軽量で透明性に優れたポリカーボネート
板、および赤外線カットフィルターに関するものであ
る。
ことができ、軽量で透明性に優れたポリカーボネート
板、および赤外線カットフィルターに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】映像表示のためにプラズマディスプレイ
が使用されるようになってきている。このプラズマディ
スプレイは、封入されているキセノンを励起させて紫外
線を発生させ、この紫外線が蛍光体を励起して可視光を
発生する仕組みである。このとき、可視光の発生と共
に、赤外線が発生することが知られている。しかし、こ
の赤外線が、赤外線センサに対する誤作動を引き起こす
ため問題となっている。
が使用されるようになってきている。このプラズマディ
スプレイは、封入されているキセノンを励起させて紫外
線を発生させ、この紫外線が蛍光体を励起して可視光を
発生する仕組みである。このとき、可視光の発生と共
に、赤外線が発生することが知られている。しかし、こ
の赤外線が、赤外線センサに対する誤作動を引き起こす
ため問題となっている。
【０００３】例えば、ＡＶ装置等に用いられているワイ
ヤレスリモコンは、波長８００〜１０００ｎｍの赤外線
を対象装置の受光部に照射することによって遠隔操作を
行うものであるが、プラズマディスプレイを用いた装置
の場合、リモコンが全く作動しなくなったり、誤作動し
てしまうのである。
ヤレスリモコンは、波長８００〜１０００ｎｍの赤外線
を対象装置の受光部に照射することによって遠隔操作を
行うものであるが、プラズマディスプレイを用いた装置
の場合、リモコンが全く作動しなくなったり、誤作動し
てしまうのである。
【０００４】このような誤作動をなくすには、プラズマ
ディスプレイの前面に赤外線を遮断するフィルターを配
設する必要がある。これまで提案されている赤外線カッ
トフィルターは、ガラス製のもの（例えば特開平９−１
４５９１７号）、アクリル樹脂（主としてポリメチルメ
タクリレート）系のもの（例えば特開昭６０−１８４５
４１号）等がある。しかし、ガラス製のフィルターは重
くて、しかも破損し易いという問題があり、アクリル樹
脂製フィルターは、寸法安定性、耐熱性、耐衝撃性が不
充分で、プラズマディスプレイの前面にセットした場合
に、フィルター温度が７０℃近くまで上昇するために反
り返ってしまうという問題があった。また、燃焼し易い
ということもアクリル樹脂製フィルターの欠点であっ
た。赤外線センサはリモコン等に限られず、光ＬＡＮや
各種分野に適用されており、不必要な赤外線を遮断する
観点からも、高性能な赤外線カットフィルターの要求が
急増している。
ディスプレイの前面に赤外線を遮断するフィルターを配
設する必要がある。これまで提案されている赤外線カッ
トフィルターは、ガラス製のもの（例えば特開平９−１
４５９１７号）、アクリル樹脂（主としてポリメチルメ
タクリレート）系のもの（例えば特開昭６０−１８４５
４１号）等がある。しかし、ガラス製のフィルターは重
くて、しかも破損し易いという問題があり、アクリル樹
脂製フィルターは、寸法安定性、耐熱性、耐衝撃性が不
充分で、プラズマディスプレイの前面にセットした場合
に、フィルター温度が７０℃近くまで上昇するために反
り返ってしまうという問題があった。また、燃焼し易い
ということもアクリル樹脂製フィルターの欠点であっ
た。赤外線センサはリモコン等に限られず、光ＬＡＮや
各種分野に適用されており、不必要な赤外線を遮断する
観点からも、高性能な赤外線カットフィルターの要求が
急増している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明では、ア
クリル樹脂に次ぐ透明性を有するポリカーボネートを赤
外線カットフィルターのベース樹脂として使用すること
とし、機械的強度、難燃性、赤外線の遮断能力および可
視光透過率に優れたポリカーボネート板および赤外線カ
ットフィルターを提供することを課題として掲げた。
クリル樹脂に次ぐ透明性を有するポリカーボネートを赤
外線カットフィルターのベース樹脂として使用すること
とし、機械的強度、難燃性、赤外線の遮断能力および可
視光透過率に優れたポリカーボネート板および赤外線カ
ットフィルターを提供することを課題として掲げた。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明のポリカーボネー
ト板は、下記一般式（Ｉ）で示される赤外線吸収剤を１
種以上、０．１〜０．５ｇ／ｍ2 の範囲で含有すると共
に、板の厚さが０．１〜１５ｍｍであるところに要旨を
有する。
ト板は、下記一般式（Ｉ）で示される赤外線吸収剤を１
種以上、０．１〜０．５ｇ／ｍ2 の範囲で含有すると共
に、板の厚さが０．１〜１５ｍｍであるところに要旨を
有する。
【０００７】
【化２】
【０００８】（式中、Ｒは、同一または異なって、水
素、アルキル基またはアルコキシ基を表し、Ｍは、Ｎ
ｉ、ＰｄまたはＰｔを表す。）
素、アルキル基またはアルコキシ基を表し、Ｍは、Ｎ
ｉ、ＰｄまたはＰｔを表す。）
【０００９】上記赤外線吸収剤を用いることにより、赤
外線の遮断能力および可視光透過率に優れたポリカーボ
ネート板を得ることができる。
外線の遮断能力および可視光透過率に優れたポリカーボ
ネート板を得ることができる。
【００１０】特に、一般式（Ｉ）で示される赤外線吸収
剤の中でも、窒素気流下で測定したときの熱分解開始温
度が２８０℃以上である化合物を用いることが好まし
く、優れた機械的強度を発現するために高分子量のポリ
カーボネートを高い成形温度で成形しても、赤外線吸収
剤が熱分解して赤外線遮蔽能力が損なわれてしまうこと
はない。優れた機械的強度を発現するためには、ポリカ
ーボネート板を粘度平均分子量が１８０００〜３０００
０のポリカーボネートから成形することが好ましい。
剤の中でも、窒素気流下で測定したときの熱分解開始温
度が２８０℃以上である化合物を用いることが好まし
く、優れた機械的強度を発現するために高分子量のポリ
カーボネートを高い成形温度で成形しても、赤外線吸収
剤が熱分解して赤外線遮蔽能力が損なわれてしまうこと
はない。優れた機械的強度を発現するためには、ポリカ
ーボネート板を粘度平均分子量が１８０００〜３０００
０のポリカーボネートから成形することが好ましい。
【００１１】赤外線カットフィルターとしては、波長８
００〜１０００ｎｍの赤外線の最小透過率が３０％以下
であり、また、可視光透過率が５０％以上であることが
好ましい。また、例えばプラズマディスプレイの前面に
配設されるプラズマディスプレイ用赤外線カットフィル
ターとして用いるのであれば、ディスプレイの色調にマ
ッチするように、吸収波長のピークが５５０〜７００ｎ
ｍである色素を１種以上、０．００３〜０．１ｇ／ｍ2
の範囲で含有することが望まれる。
００〜１０００ｎｍの赤外線の最小透過率が３０％以下
であり、また、可視光透過率が５０％以上であることが
好ましい。また、例えばプラズマディスプレイの前面に
配設されるプラズマディスプレイ用赤外線カットフィル
ターとして用いるのであれば、ディスプレイの色調にマ
ッチするように、吸収波長のピークが５５０〜７００ｎ
ｍである色素を１種以上、０．００３〜０．１ｇ／ｍ2
の範囲で含有することが望まれる。
【００１２】本発明には、上記ポリカーボネート板を赤
外線カットフィルターとして使用する使用方法も含まれ
る。もちろん、本発明のポリカーボネート板を赤外線カ
ットフィルター以外の用途に適用することも可能であ
る。
外線カットフィルターとして使用する使用方法も含まれ
る。もちろん、本発明のポリカーボネート板を赤外線カ
ットフィルター以外の用途に適用することも可能であ
る。
【００１３】
【発明の実施の形態】ポリカーボネートは、アクリル樹
脂に次ぐ透明性を誇るポリマーであり、耐熱性、耐衝撃
性に優れていることが知られている。優れた機械的強度
や耐熱性を発現させるためには、分子量の高いポリカー
ボネートを使用する必要があるが、このような高分子量
のポリカーボネートは、成形温度を２５０〜３１０℃と
高く設定しなければならない。しかし、従来、赤外線吸
収剤として多用されている化合物は、このような高温で
は熱分解を起こして赤外線吸収性能が低下してしまう。
また得られるポリカーボネート板が黄変して、商品価値
がなくなることも問題であった。
脂に次ぐ透明性を誇るポリマーであり、耐熱性、耐衝撃
性に優れていることが知られている。優れた機械的強度
や耐熱性を発現させるためには、分子量の高いポリカー
ボネートを使用する必要があるが、このような高分子量
のポリカーボネートは、成形温度を２５０〜３１０℃と
高く設定しなければならない。しかし、従来、赤外線吸
収剤として多用されている化合物は、このような高温で
は熱分解を起こして赤外線吸収性能が低下してしまう。
また得られるポリカーボネート板が黄変して、商品価値
がなくなることも問題であった。
【００１４】そこで、本発明者等が検討した結果、特定
の化学構造を有する赤外線吸収剤を用いることにより、
ポリカーボネートの成形温度にも耐え、良好な赤外線遮
蔽能と可視光透過率を有するポリカーボネート板が得ら
れることを見出し、本発明に想到したものである。以
下、本発明を詳細に説明する。
の化学構造を有する赤外線吸収剤を用いることにより、
ポリカーボネートの成形温度にも耐え、良好な赤外線遮
蔽能と可視光透過率を有するポリカーボネート板が得ら
れることを見出し、本発明に想到したものである。以
下、本発明を詳細に説明する。
【００１５】本発明のポリカーボネート板は、主成分で
あるポリカーボネートを加熱成形することにより作られ
る。ポリカーボネートは、２価フェノールの塩とホスゲ
ンを利用する溶剤法または２価フェノールとジフェニル
カーボネートのエステル交換を利用する溶融法で製造さ
れ、いずれを用いてもよい。２価フェノールの例として
は、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパ
ン）［いわゆるビスフェノールＡ］、１，１−ビス（４
−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン、２，２−ビス
（４−ヒドロキシ−３，５−ジメチルフェニル）プロパ
ン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジブロモ
フェニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−
３−メチルフェニル）プロパン、ビス（４−ヒドロキシ
フェニル）スルフィド、ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）スルホン等である。好ましい２価フェノールは、ビ
ス（４−ヒドロキシフェニル）アルカン類であり、特に
ビスフェノール系が好ましい。
あるポリカーボネートを加熱成形することにより作られ
る。ポリカーボネートは、２価フェノールの塩とホスゲ
ンを利用する溶剤法または２価フェノールとジフェニル
カーボネートのエステル交換を利用する溶融法で製造さ
れ、いずれを用いてもよい。２価フェノールの例として
は、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパ
ン）［いわゆるビスフェノールＡ］、１，１−ビス（４
−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン、２，２−ビス
（４−ヒドロキシ−３，５−ジメチルフェニル）プロパ
ン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジブロモ
フェニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−
３−メチルフェニル）プロパン、ビス（４−ヒドロキシ
フェニル）スルフィド、ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）スルホン等である。好ましい２価フェノールは、ビ
ス（４−ヒドロキシフェニル）アルカン類であり、特に
ビスフェノール系が好ましい。
【００１６】ポリカーボネートは、粘度平均分子量で１
８０００〜３００００のものを使用することが推奨され
る。アクリル樹脂に比べてポリカーボネートは、耐衝撃
性、耐熱温度、吸湿寸法安定性、難燃性等の点で優れて
おり、これらの特性を生かすためには、高分子量のポリ
カーボネートを用いることが好ましい。分子量が１８０
００より小さいと上記特性が充分発現されない。上記分
子量範囲のポリカーボネートは、２５０〜３１０℃で板
状に成形することができる。
８０００〜３００００のものを使用することが推奨され
る。アクリル樹脂に比べてポリカーボネートは、耐衝撃
性、耐熱温度、吸湿寸法安定性、難燃性等の点で優れて
おり、これらの特性を生かすためには、高分子量のポリ
カーボネートを用いることが好ましい。分子量が１８０
００より小さいと上記特性が充分発現されない。上記分
子量範囲のポリカーボネートは、２５０〜３１０℃で板
状に成形することができる。
【００１７】本発明のポリカーボネート板は、下記一般
式（Ｉ）で示される赤外線吸収剤を１種以上、０．１〜
０．５ｇ／ｍ2 の範囲で含有する必要がある。
式（Ｉ）で示される赤外線吸収剤を１種以上、０．１〜
０．５ｇ／ｍ2 の範囲で含有する必要がある。
【００１８】
【化３】
【００１９】（式中、Ｒは、同一または異なって、水
素、アルキル基またはアルコキシ基を表し、Ｍは、Ｎ
ｉ、ＰｄまたはＰｔを表す。）
素、アルキル基またはアルコキシ基を表し、Ｍは、Ｎ
ｉ、ＰｄまたはＰｔを表す。）
【００２０】０．１ｇ／ｍ2 より少ないと、波長８００
〜１０００ｎｍの赤外線をカットする能力が劣ったもの
となる。しかし、多過ぎると可視光線の透過率が低くな
ると共に、ポリカーボネート板が黄色や緑色に着色して
透明感がなくなるため、好ましくない。また、コストダ
ウンや、波長８００〜１０００ｎｍ以外の波長を持つ赤
外線をカットする必要がある場合、あるいは色調を変え
る必要のある場合等には、他の赤外線吸収剤で熱分解温
度の高いものを併用してもよい。より好ましい赤外線吸
収剤（Ｉ）の使用範囲は０．１５〜０．４ｇ／ｍ2 であ
る。
〜１０００ｎｍの赤外線をカットする能力が劣ったもの
となる。しかし、多過ぎると可視光線の透過率が低くな
ると共に、ポリカーボネート板が黄色や緑色に着色して
透明感がなくなるため、好ましくない。また、コストダ
ウンや、波長８００〜１０００ｎｍ以外の波長を持つ赤
外線をカットする必要がある場合、あるいは色調を変え
る必要のある場合等には、他の赤外線吸収剤で熱分解温
度の高いものを併用してもよい。より好ましい赤外線吸
収剤（Ｉ）の使用範囲は０．１５〜０．４ｇ／ｍ2 であ
る。
【００２１】本発明において、赤外線吸収剤の量をポリ
カーボネート板の面積当たりの重量で規定しているの
は、ｐｐｍで規定する場合、板の厚みが変わると、赤外
線吸収剤の適正使用量が変わってしまうためである。赤
外線吸収剤が０．１〜０．５ｇ／ｍ2 含まれるというこ
とは、ポリカーボネートの比重を１．２として計算する
と、１ｍ2 ×厚さ１ｍｍのポリカーボネート板では８
３．３〜４１６．５ｐｐｍとなるが、厚さ５ｍｍの板の
場合では１６．６〜８３．３ｐｐｍに相当する。この点
から、本発明では、赤外線吸収剤の適正使用量を［ｇ／
ｍ2 ］で規定した。この［ｇ／ｍ2 ］という単位は、ポ
リカーボネート板に赤外線を含む光が入射した場合に、
その光の通過経路に存在する赤外線吸収剤の総量、すな
わち、光が接触する赤外線吸収剤の総量を意味し、任意
投影面積中の赤外線吸収剤の総量ということができる。
なお、本発明のポリカーボネート板の厚さは、一般的に
成形されている厚みである０．１〜１５ｍｍとする。
カーボネート板の面積当たりの重量で規定しているの
は、ｐｐｍで規定する場合、板の厚みが変わると、赤外
線吸収剤の適正使用量が変わってしまうためである。赤
外線吸収剤が０．１〜０．５ｇ／ｍ2 含まれるというこ
とは、ポリカーボネートの比重を１．２として計算する
と、１ｍ2 ×厚さ１ｍｍのポリカーボネート板では８
３．３〜４１６．５ｐｐｍとなるが、厚さ５ｍｍの板の
場合では１６．６〜８３．３ｐｐｍに相当する。この点
から、本発明では、赤外線吸収剤の適正使用量を［ｇ／
ｍ2 ］で規定した。この［ｇ／ｍ2 ］という単位は、ポ
リカーボネート板に赤外線を含む光が入射した場合に、
その光の通過経路に存在する赤外線吸収剤の総量、すな
わち、光が接触する赤外線吸収剤の総量を意味し、任意
投影面積中の赤外線吸収剤の総量ということができる。
なお、本発明のポリカーボネート板の厚さは、一般的に
成形されている厚みである０．１〜１５ｍｍとする。
【００２２】ポリカーボネートの成形温度（２５０〜３
１０℃）を考慮すれば、赤外線吸収剤（Ｉ）の熱分解開
始温度は２８０℃以上であることが好ましい。本発明に
おける熱分解開始温度とは、窒素気流下、１５０℃まで
の昇温速度１０℃／分、１５０℃以上で５℃／分の条件
で、熱重量減衰を測定したときに、重量変化（減少）が
認められるようになったときの温度（℃）である。実際
には、熱重量測定装置「ＴＧ−ＧＴＡ−２０００」（マ
ック・サイエンス社製）を用いて、重量減衰曲線の接線
の交点の温度を、熱分解開始温度とした。なお、窒素雰
囲気下で測定を行ったのは、ポリカーボネートの押出成
形や射出成形の雰囲気を考慮して酸化分解はほとんど起
らないと考えられるためである。また、酸化分解は熱分
解温度よりも低い温度で生じると考えられるので、空気
中で測定した場合の熱分解開始温度は実際の成形の際に
起り得る熱分解温度よりも低くなると考えられるため、
窒素雰囲気下で測定を行った。
１０℃）を考慮すれば、赤外線吸収剤（Ｉ）の熱分解開
始温度は２８０℃以上であることが好ましい。本発明に
おける熱分解開始温度とは、窒素気流下、１５０℃まで
の昇温速度１０℃／分、１５０℃以上で５℃／分の条件
で、熱重量減衰を測定したときに、重量変化（減少）が
認められるようになったときの温度（℃）である。実際
には、熱重量測定装置「ＴＧ−ＧＴＡ−２０００」（マ
ック・サイエンス社製）を用いて、重量減衰曲線の接線
の交点の温度を、熱分解開始温度とした。なお、窒素雰
囲気下で測定を行ったのは、ポリカーボネートの押出成
形や射出成形の雰囲気を考慮して酸化分解はほとんど起
らないと考えられるためである。また、酸化分解は熱分
解温度よりも低い温度で生じると考えられるので、空気
中で測定した場合の熱分解開始温度は実際の成形の際に
起り得る熱分解温度よりも低くなると考えられるため、
窒素雰囲気下で測定を行った。
【００２３】本発明のポリカーボネート板には、透明性
を阻害しなければ色素を加えてもよい。色素の種類とし
ては、特に限定されないが、プラズマディスプレイ用赤
外線カットフィルターとして用いるのであれば、灰色や
青色系統のあまり刺激のない透明感のある色調とする必
要がある。そのためには、ディスプレイの色調にマッチ
するように、吸収波長のピークが５５０〜７００ｎｍで
ある色素を１種以上、０．００３〜０．１ｇ／ｍ2 の範
囲で使用することが好ましい。前記赤外線吸収剤は、ポ
リカーボネート板を僅かに緑や黄緑へ着色させるので、
吸収波長のピークが５５０〜７００ｎｍである色素を
０．００３ｇ／ｍ2 以上、赤外線吸収剤と併用すること
により、ディスプレイの前面に配設される赤外線カット
フィルターとして、好ましい色調に調製することができ
る。フィルターの色調が、黄、緑、赤等の色調では、デ
ィスプレイの画像の本来の色調を、異なる色調に変えて
しまうため、ディスプレイ用のフィルターとしては好ま
しくない。もちろん吸収波長のピークが５５０〜７００
ｎｍにはない色素も使用でき、このときは他の色に着色
することになる。どのような色素を用いる場合でも、色
素の量が０．１ｇ／ｍ 2 を超えると透明性が阻害され、
可視光の透過率が低くなるため好ましくない。より好ま
しい色素の量の範囲は、０．０１〜０．０７ｇ／ｍ2 で
ある。
を阻害しなければ色素を加えてもよい。色素の種類とし
ては、特に限定されないが、プラズマディスプレイ用赤
外線カットフィルターとして用いるのであれば、灰色や
青色系統のあまり刺激のない透明感のある色調とする必
要がある。そのためには、ディスプレイの色調にマッチ
するように、吸収波長のピークが５５０〜７００ｎｍで
ある色素を１種以上、０．００３〜０．１ｇ／ｍ2 の範
囲で使用することが好ましい。前記赤外線吸収剤は、ポ
リカーボネート板を僅かに緑や黄緑へ着色させるので、
吸収波長のピークが５５０〜７００ｎｍである色素を
０．００３ｇ／ｍ2 以上、赤外線吸収剤と併用すること
により、ディスプレイの前面に配設される赤外線カット
フィルターとして、好ましい色調に調製することができ
る。フィルターの色調が、黄、緑、赤等の色調では、デ
ィスプレイの画像の本来の色調を、異なる色調に変えて
しまうため、ディスプレイ用のフィルターとしては好ま
しくない。もちろん吸収波長のピークが５５０〜７００
ｎｍにはない色素も使用でき、このときは他の色に着色
することになる。どのような色素を用いる場合でも、色
素の量が０．１ｇ／ｍ 2 を超えると透明性が阻害され、
可視光の透過率が低くなるため好ましくない。より好ま
しい色素の量の範囲は、０．０１〜０．０７ｇ／ｍ2 で
ある。
【００２４】吸収波長のピークが５５０〜７００ｎｍで
ある色素としては、例えば、日本化薬社製の「Ｋａｙａ
ｓｅｔ Ｂｌｕｅ Ａ−２Ｒ」（吸収波長のピーク５８
７ｎｍ）、「Ｋａｙａｓｅｔ Ｇｒｅｅｎ Ａ−Ｂ」
（吸収波長のピーク６４０ｎｍ）等が挙げられ、これら
の他にも、２５０〜３１０℃の成形温度で熱分解しない
ような青色系統の色素を使用することができる。
ある色素としては、例えば、日本化薬社製の「Ｋａｙａ
ｓｅｔ Ｂｌｕｅ Ａ−２Ｒ」（吸収波長のピーク５８
７ｎｍ）、「Ｋａｙａｓｅｔ Ｇｒｅｅｎ Ａ−Ｂ」
（吸収波長のピーク６４０ｎｍ）等が挙げられ、これら
の他にも、２５０〜３１０℃の成形温度で熱分解しない
ような青色系統の色素を使用することができる。
【００２５】得られるポリカーボネート板は、色素の有
無にかかわらず、波長８００〜１０００ｎｍの赤外線の
最小透過率が３０％以下であることが望まれる。リモコ
ン等に用いられる赤外線は波長８００〜１０００ｎｍが
多いためである。赤外線の最小透過率が３０％を超える
と、赤外線遮断能力としては不充分である。より好まし
い赤外線最小透過率は２５％以下である。
無にかかわらず、波長８００〜１０００ｎｍの赤外線の
最小透過率が３０％以下であることが望まれる。リモコ
ン等に用いられる赤外線は波長８００〜１０００ｎｍが
多いためである。赤外線の最小透過率が３０％を超える
と、赤外線遮断能力としては不充分である。より好まし
い赤外線最小透過率は２５％以下である。
【００２６】また、可視光透過率は５０％以上であるこ
とが好ましく、５０％以下では透明性に劣り、フィルタ
ーとして使用する場合にディスプレイの映像が見えにく
くなる。より好ましい可視光透過率は６５％以上であ
る。
とが好ましく、５０％以下では透明性に劣り、フィルタ
ーとして使用する場合にディスプレイの映像が見えにく
くなる。より好ましい可視光透過率は６５％以上であ
る。
【００２７】ポリカーボネート板の製造方法は、特に限
定されず、押出成形、射出成形、プレス成形等各種採用
できる。赤外線吸収剤（Ｉ）を均一に分散させるには、
溶融状態のポリカーボネートに剪断力をかけて撹拌した
り、成形の際に剪断力のかかる押出成形や射出成形を用
いればよい。また、通常のプラスチック板を製造する際
に添加される公知の添加剤、例えば、酸化防止剤、紫外
線吸収剤、難燃剤、可塑剤や、ポリマーアロイ用のゴ
ム、熱可塑性エラストマーやその他のポリマー等を添加
してもよい。
定されず、押出成形、射出成形、プレス成形等各種採用
できる。赤外線吸収剤（Ｉ）を均一に分散させるには、
溶融状態のポリカーボネートに剪断力をかけて撹拌した
り、成形の際に剪断力のかかる押出成形や射出成形を用
いればよい。また、通常のプラスチック板を製造する際
に添加される公知の添加剤、例えば、酸化防止剤、紫外
線吸収剤、難燃剤、可塑剤や、ポリマーアロイ用のゴ
ム、熱可塑性エラストマーやその他のポリマー等を添加
してもよい。
【００２８】本発明のポリカーボネート板は、耐衝撃
性、耐熱性、吸湿寸法安定性、難燃性等に優れ、しかも
良好な赤外線遮断能力と可視光透過率を備えているの
で、プラズマディスプレイの前面に配設される赤外線カ
ットフィルターとしての使用に最適である。また、不必
要な赤外線を遮断する必要のある場合、赤外線カットフ
ィルターとして種々の分野に適用することができる。
性、耐熱性、吸湿寸法安定性、難燃性等に優れ、しかも
良好な赤外線遮断能力と可視光透過率を備えているの
で、プラズマディスプレイの前面に配設される赤外線カ
ットフィルターとしての使用に最適である。また、不必
要な赤外線を遮断する必要のある場合、赤外線カットフ
ィルターとして種々の分野に適用することができる。
【００２９】ポリカーボネート板の厚みとしては、用途
に応じて、フィルム状のような薄い板材から、強度に優
れた厚板まで適宜変更可能である。また、板の形状も、
一般的な平板状から、波板状、球面状、ドーム状等様々
な形状にすることができる。赤外線吸収剤や色素の量
は、平面視における単位面積当たりの重量で表示してい
るが、異形のものは上方からの投影面積中の重量と考え
ればよい。
に応じて、フィルム状のような薄い板材から、強度に優
れた厚板まで適宜変更可能である。また、板の形状も、
一般的な平板状から、波板状、球面状、ドーム状等様々
な形状にすることができる。赤外線吸収剤や色素の量
は、平面視における単位面積当たりの重量で表示してい
るが、異形のものは上方からの投影面積中の重量と考え
ればよい。
【００３０】
【実施例】以下実施例によって本発明をさらに詳述する
が、下記実施例は本発明を制限するものではなく、前・
後記の趣旨を逸脱しない範囲で変更実施することは全て
本発明の技術範囲に包含される。なお、以下、「重量
部」を単に「部」と省略する。また、下記の実施例にお
ける各特性評価方法は次の通りである。
が、下記実施例は本発明を制限するものではなく、前・
後記の趣旨を逸脱しない範囲で変更実施することは全て
本発明の技術範囲に包含される。なお、以下、「重量
部」を単に「部」と省略する。また、下記の実施例にお
ける各特性評価方法は次の通りである。
【００３１】（１）粘度平均分子量 溶液粘度法で測定した。
【００３２】（２）メルトフローレート ＪＩＳ Ｋ ６７１９に基づいて測定した。
【００３３】（３）色調 得られた板を目視で観察した。
【００３４】（４）可視光透過率（％）、赤外線最小透
過率（％）、光線透過率のチャート島津製作所製の「Ｖ
Ｖ−３１００ＰＣ」を用い、ＪＩＳ Ｋ ３１０６に基
づいて測定した。
過率（％）、光線透過率のチャート島津製作所製の「Ｖ
Ｖ−３１００ＰＣ」を用い、ＪＩＳ Ｋ ３１０６に基
づいて測定した。
【００３５】（５）赤外線吸収剤の熱分解開始温度 ２００ｍｌ／分の流量の窒素気流下で、１５０℃までの
昇温速度１０℃／分、１５０℃以上で５℃／分の条件
で、熱重量測定装置「ＴＧ−ＧＴＡ−２０００」（マッ
ク・サイエンス社製）を用いて、重量減衰曲線を測定
し、接線の交点の温度（℃）を求めた。
昇温速度１０℃／分、１５０℃以上で５℃／分の条件
で、熱重量測定装置「ＴＧ−ＧＴＡ−２０００」（マッ
ク・サイエンス社製）を用いて、重量減衰曲線を測定
し、接線の交点の温度（℃）を求めた。
【００３６】なお、下記実施例で使用したポリカーボネ
ートＡ〜Ｃおよび赤外線吸収剤ａ〜ｄの内容は以下の通
りである。 ポリカーボネートＡ 粘度平均分子量２８０００、メルトフローレート４ ポリカーボネートＢ 粘度平均分子量３００００、メルトフローレート３ ポリカーボネートＣ 粘度平均分子量１９０００、メルトフローレート３０ 赤外線吸収剤ａ（熱分解開始温度２９１℃）…本発明実
施例用
ートＡ〜Ｃおよび赤外線吸収剤ａ〜ｄの内容は以下の通
りである。 ポリカーボネートＡ 粘度平均分子量２８０００、メルトフローレート４ ポリカーボネートＢ 粘度平均分子量３００００、メルトフローレート３ ポリカーボネートＣ 粘度平均分子量１９０００、メルトフローレート３０ 赤外線吸収剤ａ（熱分解開始温度２９１℃）…本発明実
施例用
【００３７】
【化４】
【００３８】赤外線吸収剤ｂ（熱分解開始温度３３０
℃）…本発明実施例用
℃）…本発明実施例用
【００３９】
【化５】
【００４０】赤外線吸収剤ｃ（熱分解開始温度２６３
℃）…比較例用 「Ｋａｙａｓｏｒｂ ＩＲＧ−０２２」（日本化薬社
製） ２，５−シクロヘキサン−１，４−ジイリデン−ビス
［Ｎ，Ｎ−ビス（４−ジブチルアミノフェニル）アンモ
ニウム］ビス（ヘキサフルオロアンチモネート）
℃）…比較例用 「Ｋａｙａｓｏｒｂ ＩＲＧ−０２２」（日本化薬社
製） ２，５−シクロヘキサン−１，４−ジイリデン−ビス
［Ｎ，Ｎ−ビス（４−ジブチルアミノフェニル）アンモ
ニウム］ビス（ヘキサフルオロアンチモネート）
【００４１】赤外線吸収剤ｄ（熱分解開始温度２６７
℃）…比較例用 「Ｋａｙａｓｏｒｂ ＩＲＧ−００２」（日本化薬社
製） Ｎ，Ｎ−ビス（４−ジブチルアミノフェニル）−Ｎ−
［｛４−［Ｎ，Ｎ−ビス（４−ジブチルアミノフェニ
ル）アミノ｝フェニル］−アミニウムヘキサフルオロア
ンチモネート
℃）…比較例用 「Ｋａｙａｓｏｒｂ ＩＲＧ−００２」（日本化薬社
製） Ｎ，Ｎ−ビス（４−ジブチルアミノフェニル）−Ｎ−
［｛４−［Ｎ，Ｎ−ビス（４−ジブチルアミノフェニ
ル）アミノ｝フェニル］−アミニウムヘキサフルオロア
ンチモネート
【００４２】実施例１ ポリカーボネートＡの粉体１００部に、酸化防止剤「Ｉ
ＲＧＡＮＯＸ１０１０」（日本チバガイギー社製）０．
１部、紫外線吸収剤「ＴＩＮＵＢＩＮ２３４」（日本チ
バガイギー社製）０．３部、および前記赤外線吸収剤Ａ
を１５０ｐｐｍ添加して、ブレンダーで混合した後、Ｔ
ダイを用いて２８０℃で押出成形し、厚さ１ｍｍのポリ
カーボネート板を得た。この板の単位面積当たりの赤外
線吸収剤Ａの濃度は、０．１８ｇ／ｍ2 となる。得られ
たポリカーボネート板の光線透過率の測定チャートを図
１に示した。また、各特性を表１に示した。
ＲＧＡＮＯＸ１０１０」（日本チバガイギー社製）０．
１部、紫外線吸収剤「ＴＩＮＵＢＩＮ２３４」（日本チ
バガイギー社製）０．３部、および前記赤外線吸収剤Ａ
を１５０ｐｐｍ添加して、ブレンダーで混合した後、Ｔ
ダイを用いて２８０℃で押出成形し、厚さ１ｍｍのポリ
カーボネート板を得た。この板の単位面積当たりの赤外
線吸収剤Ａの濃度は、０．１８ｇ／ｍ2 となる。得られ
たポリカーボネート板の光線透過率の測定チャートを図
１に示した。また、各特性を表１に示した。
【００４３】実施例２ 実施例１において、ポリカーボネートＡをポリカーボネ
ートＢに、赤外線吸収剤ａを赤外線吸収剤ｂに、成形方
法を射出成形機を用いた３１０℃での射出成形に、板厚
を２ｍｍに代えた以外は実施例１に準じてポリカーボネ
ート板を作製した。得られたポリカーボネート板の光線
透過率の測定チャートを図２に示し、各特性を表１に示
した。
ートＢに、赤外線吸収剤ａを赤外線吸収剤ｂに、成形方
法を射出成形機を用いた３１０℃での射出成形に、板厚
を２ｍｍに代えた以外は実施例１に準じてポリカーボネ
ート板を作製した。得られたポリカーボネート板の光線
透過率の測定チャートを図２に示し、各特性を表１に示
した。
【００４４】実施例３ 実施例１において、ポリカーボネートＡをポリカーボネ
ートＢに、１５０ｐｐｍの赤外線吸収剤ａを、４０ｐｐ
ｍの赤外線吸収剤ａと４０ｐｐｍの赤外線吸収剤ｂに、
成形温度を２９５℃に、板厚を３ｍｍに代えた以外は、
実施例１に準じてポリカーボネート板を作製した。得ら
れたポリカーボネート板の光線透過率の測定チャートを
図３に示し、各特性を表１に示した。
ートＢに、１５０ｐｐｍの赤外線吸収剤ａを、４０ｐｐ
ｍの赤外線吸収剤ａと４０ｐｐｍの赤外線吸収剤ｂに、
成形温度を２９５℃に、板厚を３ｍｍに代えた以外は、
実施例１に準じてポリカーボネート板を作製した。得ら
れたポリカーボネート板の光線透過率の測定チャートを
図３に示し、各特性を表１に示した。
【００４５】実施例４ 実施例１において、ポリカーボネートＡをポリカーボネ
ートＣに、１５０ｐｐｍの赤外線吸収剤ａを、３０ｐｐ
ｍの赤外線吸収剤ａと３０ｐｐｍの赤外線吸収剤ｂに、
成形温度を２５０℃に、板厚を５ｍｍに代えた以外は、
実施例１に準じてポリカーボネート板を作製した。得ら
れたポリカーボネート板の各特性を表１に示した。
ートＣに、１５０ｐｐｍの赤外線吸収剤ａを、３０ｐｐ
ｍの赤外線吸収剤ａと３０ｐｐｍの赤外線吸収剤ｂに、
成形温度を２５０℃に、板厚を５ｍｍに代えた以外は、
実施例１に準じてポリカーボネート板を作製した。得ら
れたポリカーボネート板の各特性を表１に示した。
【００４６】実施例５ 実施例１において、赤外線吸収剤ａの量を１５０ｐｐｍ
から５０ｐｐｍに代えると共に、色素として「Ｋａｙａ
ｓｅｔ Ｂｌｕｅ Ａ−２Ｒ」（日本化薬社製：吸収波
長のピーク５８７ｎｍ）を５ｐｐｍ加え、さらに成形温
度を２８０℃に、板厚を３ｍｍに代えて、実施例１に準
じてポリカーボネート板を作製した。得られたポリカー
ボネート板の光線透過率の測定チャートを図１に示し、
各特性を表１に示した。
から５０ｐｐｍに代えると共に、色素として「Ｋａｙａ
ｓｅｔ Ｂｌｕｅ Ａ−２Ｒ」（日本化薬社製：吸収波
長のピーク５８７ｎｍ）を５ｐｐｍ加え、さらに成形温
度を２８０℃に、板厚を３ｍｍに代えて、実施例１に準
じてポリカーボネート板を作製した。得られたポリカー
ボネート板の光線透過率の測定チャートを図１に示し、
各特性を表１に示した。
【００４７】実施例６ 実施例５において、５０ｐｐｍの赤外線吸収剤ａを、２
５ｐｐｍの赤外線吸収剤ａと２５ｐｐｍの赤外線吸収剤
ｂに代え、色素を「Ｋａｙａｓｅｔ ＢｌｕｅＡ−２
Ｒ」７．５ｐｐｍと「Ｋａｙａｓｅｔ Ｒｅｄ Ａ−２
Ｇ」（日本化薬社製：吸収波長のピーク４７６ｎｍ）２
ｐｐｍとした以外は実施例５に準じてポリカーボネート
板を作製した。得られたポリカーボネート板の光線透過
率の測定チャートを図３に示し、各特性を表１に示し
た。
５ｐｐｍの赤外線吸収剤ａと２５ｐｐｍの赤外線吸収剤
ｂに代え、色素を「Ｋａｙａｓｅｔ ＢｌｕｅＡ−２
Ｒ」７．５ｐｐｍと「Ｋａｙａｓｅｔ Ｒｅｄ Ａ−２
Ｇ」（日本化薬社製：吸収波長のピーク４７６ｎｍ）２
ｐｐｍとした以外は実施例５に準じてポリカーボネート
板を作製した。得られたポリカーボネート板の光線透過
率の測定チャートを図３に示し、各特性を表１に示し
た。
【００４８】実施例７ 実施例５において、５０ｐｐｍの赤外線吸収剤ａを５０
ｐｐｍの赤外線吸収剤ｂに代え、色素を１０ｐｐｍと
し、成形方法を射出成形機を用いた３００℃での射出成
形にした以外は実施例５に準じてポリカーボネート板を
作製した。得られたポリカーボネート板の光線透過率の
測定チャートを図２に示し、各特性を表１に示した。
ｐｐｍの赤外線吸収剤ｂに代え、色素を１０ｐｐｍと
し、成形方法を射出成形機を用いた３００℃での射出成
形にした以外は実施例５に準じてポリカーボネート板を
作製した。得られたポリカーボネート板の光線透過率の
測定チャートを図２に示し、各特性を表１に示した。
【００４９】実施例８ 実施例６において、赤外線吸収剤ａおよびｂをそれぞれ
６０ｐｐｍとし、「Ｋａｙａｓｅｔ Ｂｌｕｅ Ａ−２
Ｒ」を１２ｐｐｍ、「Ｋａｙａｓｅｔ ＲｅｄＡ−２
Ｇ」を５ｐｐｍに代え、成形方法を射出成形機を用いた
３００℃での射出成形にした以外は実施例６に準じてポ
リカーボネート板を作製した。得られたポリカーボネー
ト板の各特性を表１に示した。
６０ｐｐｍとし、「Ｋａｙａｓｅｔ Ｂｌｕｅ Ａ−２
Ｒ」を１２ｐｐｍ、「Ｋａｙａｓｅｔ ＲｅｄＡ−２
Ｇ」を５ｐｐｍに代え、成形方法を射出成形機を用いた
３００℃での射出成形にした以外は実施例６に準じてポ
リカーボネート板を作製した。得られたポリカーボネー
ト板の各特性を表１に示した。
【００５０】実施例９ 実施例８において、赤外線吸収剤ａおよびｂをそれぞれ
２５ｐｐｍとし、色素として「Ｋａｙａｓｅｔ Ｂｌｕ
ｅ Ａ−２Ｒ」のみを５ｐｐｍ使用した以外は実施例８
に準じてポリカーボネート板を作製した。得られたポリ
カーボネート板の各特性を表１に示した。
２５ｐｐｍとし、色素として「Ｋａｙａｓｅｔ Ｂｌｕ
ｅ Ａ−２Ｒ」のみを５ｐｐｍ使用した以外は実施例８
に準じてポリカーボネート板を作製した。得られたポリ
カーボネート板の各特性を表１に示した。
【００５１】実施例１０ 実施例９において、赤外線吸収剤ａのみを５０ｐｐｍ用
い、色素として「Ｋａｙａｓｅｔ Ｂｌｕｅ Ａ−２
Ｒ」５ｐｐｍと「Ｋａｙａｓｅｔ ＧｒｅｅｎＡ−Ｂ」
（日本化薬社製：吸収波長のピーク６４０ｎｍ）を５ｐ
ｐｍ使用した以外は実施例９に準じてポリカーボネート
板を作製した。得られたポリカーボネート板の各特性を
表１に示した。
い、色素として「Ｋａｙａｓｅｔ Ｂｌｕｅ Ａ−２
Ｒ」５ｐｐｍと「Ｋａｙａｓｅｔ ＧｒｅｅｎＡ−Ｂ」
（日本化薬社製：吸収波長のピーク６４０ｎｍ）を５ｐ
ｐｍ使用した以外は実施例９に準じてポリカーボネート
板を作製した。得られたポリカーボネート板の各特性を
表１に示した。
【００５２】実施例１１ 実施例１０において、色素として「Ｋａｙａｓｅｔ Ｒ
ｅｄ Ａ−２Ｇ」５ｐｐｍ使用した以外は実施例１０に
準じてポリカーボネート板を作製した。得られたポリカ
ーボネート板の各特性を表１に示した。
ｅｄ Ａ−２Ｇ」５ｐｐｍ使用した以外は実施例１０に
準じてポリカーボネート板を作製した。得られたポリカ
ーボネート板の各特性を表１に示した。
【００５３】比較例１ ポリカーボネートＡの粉体１００部に、酸化防止剤「Ｉ
ＲＧＡＮＯＸ１０１０」（日本チバガイギー社製）０．
１部、紫外線吸収剤「ＴＩＮＵＢＩＮ２３４」（日本チ
バガイギー社製）０．３部を添加して、ブレンダーで混
合した後、Ｔダイを用いて２８０℃で押出成形し、厚さ
３ｍｍのポリカーボネート板を得た。得られたポリカー
ボネート板の光線透過率の測定チャートを図４に示し
た。また、各特性を表２に示した。
ＲＧＡＮＯＸ１０１０」（日本チバガイギー社製）０．
１部、紫外線吸収剤「ＴＩＮＵＢＩＮ２３４」（日本チ
バガイギー社製）０．３部を添加して、ブレンダーで混
合した後、Ｔダイを用いて２８０℃で押出成形し、厚さ
３ｍｍのポリカーボネート板を得た。得られたポリカー
ボネート板の光線透過率の測定チャートを図４に示し
た。また、各特性を表２に示した。
【００５４】比較例２ 比較例１において、ポリカーボネートＡをポリカーボネ
ートＣとし、ブレンダーで混合する際に赤外線吸収剤ｄ
を２００ｐｐｍ添加し、成形温度を２５０℃に代えた以
外は比較例１と同様にして、ポリカーボネート板を得
た。得られたポリカーボネート板は、赤外線吸収剤の熱
分解によって黄変しており、赤外の吸収はほとんどなく
なっていた。各特性を表２に示した。
ートＣとし、ブレンダーで混合する際に赤外線吸収剤ｄ
を２００ｐｐｍ添加し、成形温度を２５０℃に代えた以
外は比較例１と同様にして、ポリカーボネート板を得
た。得られたポリカーボネート板は、赤外線吸収剤の熱
分解によって黄変しており、赤外の吸収はほとんどなく
なっていた。各特性を表２に示した。
【００５５】比較例３ 比較例２において、２００ｐｐｍの赤外線吸収剤ｄに代
えて、赤外線吸収剤ｃを１００ｐｐｍ添加した以外は比
較例１と同様にして、ポリカーボネート板を得た。得ら
れたポリカーボネート板はやはり赤外線吸収剤の熱分解
によって黄変しており、赤外の吸収はほとんどなくなっ
ていた。各特性を表２に示した。
えて、赤外線吸収剤ｃを１００ｐｐｍ添加した以外は比
較例１と同様にして、ポリカーボネート板を得た。得ら
れたポリカーボネート板はやはり赤外線吸収剤の熱分解
によって黄変しており、赤外の吸収はほとんどなくなっ
ていた。各特性を表２に示した。
【００５６】比較例４ 比較例１において、ブレンダーで混合する際に「Ｋａｙ
ａｓｅｔ ＢｌｕｅＡ−２Ｒ」１０ｐｐｍを添加し、ま
た、成形方法を射出成形機を用いた３００℃での射出成
形にした以外は比較例１に準じてポリカーボネート板を
作製した。得られたポリカーボネート板の光線透過率の
測定チャートを図４に示した。また、各特性を表２に示
した。
ａｓｅｔ ＢｌｕｅＡ−２Ｒ」１０ｐｐｍを添加し、ま
た、成形方法を射出成形機を用いた３００℃での射出成
形にした以外は比較例１に準じてポリカーボネート板を
作製した。得られたポリカーボネート板の光線透過率の
測定チャートを図４に示した。また、各特性を表２に示
した。
【００５７】比較例５ 比較例４において、色素を「Ｋａｙａｓｅｔ Ｇｒｅｅ
ｎ Ａ−Ｂ」４０ｐｐｍに代えた以外は比較例４に準じ
てポリカーボネート板を作製した。得られたポリカーボ
ネート板の光線透過率の測定チャートを図５に示した。
また、各特性を表２に示した。
ｎ Ａ−Ｂ」４０ｐｐｍに代えた以外は比較例４に準じ
てポリカーボネート板を作製した。得られたポリカーボ
ネート板の光線透過率の測定チャートを図５に示した。
また、各特性を表２に示した。
【００５８】比較例６ 比較例４において、色素を「Ｋａｙａｓｅｔ Ｒｅｄ
Ａ−２Ｇ」４０ｐｐｍに代えた以外は比較例４に準じて
ポリカーボネート板を作製した。得られたポリカーボネ
ート板の光線透過率の測定チャートを図６に示した。ま
た、各特性を表２に示した。
Ａ−２Ｇ」４０ｐｐｍに代えた以外は比較例４に準じて
ポリカーボネート板を作製した。得られたポリカーボネ
ート板の光線透過率の測定チャートを図６に示した。ま
た、各特性を表２に示した。
【００５９】
【表１】
【００６０】
【表２】
【００６１】
【発明の効果】本発明は以上のように構成されており、
特定の化学構造を有する赤外線吸収剤を用いることによ
り、ポリカーボネートの成形の際に熱分解を起こさず、
良好な赤外線遮蔽能と可視光透過率を有するポリカーボ
ネート板を得ることができた。特に、成形の際に高温を
必要とする高分子量のポリカーボネートを用いることが
できるので、ポリカーボネート板自体の耐衝撃性、耐熱
温度、吸湿寸法安定性、難燃性等の種々の特性が優れて
たものとなる。従って、プラズマディスプレイ用の赤外
線カットフィルターとして最適である。また、赤外線遮
蔽能と透明性が要求される種々の分野における赤外線カ
ットフィルターとして、あるいは赤外線カットフィルタ
ー以外の用途に適用することも可能である。
特定の化学構造を有する赤外線吸収剤を用いることによ
り、ポリカーボネートの成形の際に熱分解を起こさず、
良好な赤外線遮蔽能と可視光透過率を有するポリカーボ
ネート板を得ることができた。特に、成形の際に高温を
必要とする高分子量のポリカーボネートを用いることが
できるので、ポリカーボネート板自体の耐衝撃性、耐熱
温度、吸湿寸法安定性、難燃性等の種々の特性が優れて
たものとなる。従って、プラズマディスプレイ用の赤外
線カットフィルターとして最適である。また、赤外線遮
蔽能と透明性が要求される種々の分野における赤外線カ
ットフィルターとして、あるいは赤外線カットフィルタ
ー以外の用途に適用することも可能である。
【図１】実施例１および実施例５で得られたポリカーボ
ネート板の光線透過率の測定チャートである。
ネート板の光線透過率の測定チャートである。
【図２】実施例２および実施例７で得られたポリカーボ
ネート板の光線透過率の測定チャートである。
ネート板の光線透過率の測定チャートである。
【図３】実施例３および実施例６で得られたポリカーボ
ネート板の光線透過率の測定チャートである。
ネート板の光線透過率の測定チャートである。
【図４】比較例１で得られたポリカーボネート板の光線
透過率の測定チャートである。
透過率の測定チャートである。
【図５】比較例４で得られたポリカーボネート板の光線
透過率の測定チャートである。
透過率の測定チャートである。
【図６】比較例５で得られたポリカーボネート板の光線
透過率の測定チャートである。
透過率の測定チャートである。
【図７】比較例６で得られたポリカーボネート板の光線
透過率の測定チャートである。
透過率の測定チャートである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｈ０１Ｊ 11/02 Ｈ０１Ｊ 11/02 Ｚ // Ｃ０７Ｆ 15/00 Ｃ０７Ｆ 15/00 Ｃ Ｆ 15/04 15/04
Claims (7)
- 【請求項１】 下記一般式（Ｉ）で示される赤外線吸収
剤を１種以上、０．１〜０．５ｇ／ｍ2 の範囲で含有
し、かつ厚さが０．１〜１５ｍｍであることを特徴とす
るポリカーボネート板。 【化１】 （式中、Ｒは、同一または異なって、水素、アルキル基
またはアルコキシ基を表し、Ｍは、Ｎｉ、ＰｄまたはＰ
ｔを表す。） - 【請求項２】 一般式（Ｉ）で示される赤外線吸収剤
が、窒素気流下で測定したときの熱分解開始温度が２８
０℃以上である請求項１に記載のポリカーボネート板。 - 【請求項３】 粘度平均分子量が１８０００〜３０００
０のポリカーボネートから成形されたものである請求項
１または２に記載のポリカーボネート板。 - 【請求項４】 波長８００〜１０００ｎｍの赤外線の最
小透過率が３０％以下である請求項１〜３のいずれかに
記載のポリカーボネート板。 - 【請求項５】 可視光透過率が５０％以上である請求項
１〜４のいずれかに記載のポリカーボネート板。 - 【請求項６】 さらに、吸収波長のピークが５５０〜７
００ｎｍである色素を１種以上、０．００３〜０．１ｇ
／ｍ2 の範囲で含有するものである請求項１〜５のいず
れかに記載のポリカーボネート板。 - 【請求項７】 請求項１〜６のいずれかに記載のポリカ
ーボネート板を用いることを特徴とする赤外線カットフ
ィルター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10006814A JPH11199683A (ja) | 1998-01-16 | 1998-01-16 | ポリカーボネート板および赤外線カットフィルター |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10006814A JPH11199683A (ja) | 1998-01-16 | 1998-01-16 | ポリカーボネート板および赤外線カットフィルター |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11199683A true JPH11199683A (ja) | 1999-07-27 |
Family
ID=11648682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10006814A Withdrawn JPH11199683A (ja) | 1998-01-16 | 1998-01-16 | ポリカーボネート板および赤外線カットフィルター |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11199683A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003000779A1 (en) * | 2001-06-21 | 2003-01-03 | Teijin Limited | Near infrared ray shielding film |
| JP2006119383A (ja) * | 2004-10-21 | 2006-05-11 | Osaka Gas Co Ltd | 赤外線吸収フィルターおよび赤外線吸収パネル |
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