JPH11200065A - 亜鉛または亜鉛系合金の着色処理液 - Google Patents
亜鉛または亜鉛系合金の着色処理液Info
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- JPH11200065A JPH11200065A JP10020466A JP2046698A JPH11200065A JP H11200065 A JPH11200065 A JP H11200065A JP 10020466 A JP10020466 A JP 10020466A JP 2046698 A JP2046698 A JP 2046698A JP H11200065 A JPH11200065 A JP H11200065A
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Landscapes
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 処理面積が増大しても、着色力の低下が少な
い亜鉛または亜鉛系合金の着色処理液を提供するもので
ある。 【解決手段】 水溶性モリブデン化合物の水溶液にエチ
レンジアミン四酢酸等の亜鉛のキレ−ト化剤を添加す
る。キレ−ト化剤により、めっき鋼板から溶出した亜鉛
が、遊離イオンとして存在しないようにすることで、着
色力の低下を防ぐ。
い亜鉛または亜鉛系合金の着色処理液を提供するもので
ある。 【解決手段】 水溶性モリブデン化合物の水溶液にエチ
レンジアミン四酢酸等の亜鉛のキレ−ト化剤を添加す
る。キレ−ト化剤により、めっき鋼板から溶出した亜鉛
が、遊離イオンとして存在しないようにすることで、着
色力の低下を防ぐ。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、処理面積の増大による
着色力の低下が少ない亜鉛または亜鉛系合金の着色処理
液に関する。
着色力の低下が少ない亜鉛または亜鉛系合金の着色処理
液に関する。
【０００２】
【従来技術】水溶性モリブデン化合物の酸性処理液（水
溶液）で亜鉛または亜鉛系合金を処理すると、処理時間
により表面が黄色〜青色〜濃紺色に着色し、また、処理
液が青くなることが知られている。この着色は６価のモ
リブデンの一部が亜鉛により５価に還元されて、モリブ
デンが有色の６価と５価の混合物になり、これが発色し
て、亜鉛または亜鉛系合金の表面に析出し、また、処理
液中にも分散するためであると考えられている。この着
色法で、モリブデン化合物として、モリブデン酸、モリ
ブデン酸アンモニウムなどのような水溶性のものを用
い、濃度をＭｏとして１.０ｇ／Ｌ以上にすれば、外観
上問題のない色調に着色できる。
溶液）で亜鉛または亜鉛系合金を処理すると、処理時間
により表面が黄色〜青色〜濃紺色に着色し、また、処理
液が青くなることが知られている。この着色は６価のモ
リブデンの一部が亜鉛により５価に還元されて、モリブ
デンが有色の６価と５価の混合物になり、これが発色し
て、亜鉛または亜鉛系合金の表面に析出し、また、処理
液中にも分散するためであると考えられている。この着
色法で、モリブデン化合物として、モリブデン酸、モリ
ブデン酸アンモニウムなどのような水溶性のものを用
い、濃度をＭｏとして１.０ｇ／Ｌ以上にすれば、外観
上問題のない色調に着色できる。
【０００３】上記着色法の大きな用途は、亜鉛や亜鉛系
合金めっき鋼板の着色であるが、めっき鋼板を着色処理
する場合、処理面積が著しく多くなるため、処理液が短
時間で劣化し、着色力が低下したのでは色調の一定な製
品を得ることができない。しかし、亜鉛や亜鉛系合金め
っき鋼板を処理すると、処理面積があまり多くないにも
拘わらず色調が薄くなってしまい、ｐＨやＭｏ濃度を調
整しても、着色力を回復させるのは困難であった。
合金めっき鋼板の着色であるが、めっき鋼板を着色処理
する場合、処理面積が著しく多くなるため、処理液が短
時間で劣化し、着色力が低下したのでは色調の一定な製
品を得ることができない。しかし、亜鉛や亜鉛系合金め
っき鋼板を処理すると、処理面積があまり多くないにも
拘わらず色調が薄くなってしまい、ｐＨやＭｏ濃度を調
整しても、着色力を回復させるのは困難であった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、処理面積が
増大しても、着色力の低下が少ない亜鉛または亜鉛系合
金の着色処理液を提供するものである。
増大しても、着色力の低下が少ない亜鉛または亜鉛系合
金の着色処理液を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、水溶性モリブ
デン化合物の水溶液に亜鉛のキレ−ト化剤を添加した。
デン化合物の水溶液に亜鉛のキレ−ト化剤を添加した。
【０００６】
【作用】本発明者らは、連続着色処理により劣化して、
着色力の低下した処理液の組成を分析したところ、Ｍｏ
濃度は若干低下した程度であるが、Ｚｎ濃度は高くなっ
ており、着色力の低下はめっき鋼板から溶出したＺｎ濃
度の増大が原因であることを見いだした。そして、Ｚｎ
の除去方法や無害化方法について検討した結果、処理液
に亜鉛のキレ−ト化剤を添加して、Ｚｎが遊離イオンと
して存在しないようにすればよいことを見いだした。
着色力の低下した処理液の組成を分析したところ、Ｍｏ
濃度は若干低下した程度であるが、Ｚｎ濃度は高くなっ
ており、着色力の低下はめっき鋼板から溶出したＺｎ濃
度の増大が原因であることを見いだした。そして、Ｚｎ
の除去方法や無害化方法について検討した結果、処理液
に亜鉛のキレ−ト化剤を添加して、Ｚｎが遊離イオンと
して存在しないようにすればよいことを見いだした。
【０００７】亜鉛のキレ−ト化剤には数多くの種類があ
るが、モリブデン化合物水溶液に添加する代表的なもの
として，エチレンジアミン四酢酸（ＥＤＴＡ），ニトリ
ロ三酢酸（ＮＴＡ），ジエチルトリアミン五酢酸（ＤＴ
ＰＡ），トリエチルテトラアミン六酢酸（ＴＴＨＡ），
およびそれらの塩が挙げられる。モリブデン化合物水溶
液のＭｏ濃度が１.０ｇ／Ｌ以上の場合、これらの１
種，または２種以上を濃度が０.０００１〜０.５ｍｏｌ
／Ｌとなるように予め添加しておけばよい。これらのキ
レ−ト化剤は飽和濃度まで添加しても着色力が損なわれ
ることはない。
るが、モリブデン化合物水溶液に添加する代表的なもの
として，エチレンジアミン四酢酸（ＥＤＴＡ），ニトリ
ロ三酢酸（ＮＴＡ），ジエチルトリアミン五酢酸（ＤＴ
ＰＡ），トリエチルテトラアミン六酢酸（ＴＴＨＡ），
およびそれらの塩が挙げられる。モリブデン化合物水溶
液のＭｏ濃度が１.０ｇ／Ｌ以上の場合、これらの１
種，または２種以上を濃度が０.０００１〜０.５ｍｏｌ
／Ｌとなるように予め添加しておけばよい。これらのキ
レ−ト化剤は飽和濃度まで添加しても着色力が損なわれ
ることはない。
【０００８】処理液に亜鉛のキレ−ト化剤を添加した場
合の着色処理条件は、従来と同じでよい。すなわち、処
理液の水溶性モリブデン化合物の濃度をＭｏ換算で１.
０ｇ／Ｌ以上にして、液温を常温〜６０℃、好ましくは
３０〜５０℃にした状態で１〜１０秒間浸漬すればよ
い。液温が常温未満であると、着色に時間を要し、６０
℃より高くしても、色調に６０℃の場合と大きな相違が
ない。また、処理時間が１秒より短いと、十分な着色が
行われず、１０秒より長くしても色調に変化が認められ
ない。
合の着色処理条件は、従来と同じでよい。すなわち、処
理液の水溶性モリブデン化合物の濃度をＭｏ換算で１.
０ｇ／Ｌ以上にして、液温を常温〜６０℃、好ましくは
３０〜５０℃にした状態で１〜１０秒間浸漬すればよ
い。液温が常温未満であると、着色に時間を要し、６０
℃より高くしても、色調に６０℃の場合と大きな相違が
ない。また、処理時間が１秒より短いと、十分な着色が
行われず、１０秒より長くしても色調に変化が認められ
ない。
【０００９】処理は、浸漬法、スプレ−法などで処理液
と亜鉛または亜鉛系合金あるいはそれらのめっき鋼板と
を接触させ、絞りロ−ル、気体絞り法などで過剰に付着
した処理液を除去し、水洗すればよい。着色皮膜は非水
溶性であるので、水洗により溶解することはない。
と亜鉛または亜鉛系合金あるいはそれらのめっき鋼板と
を接触させ、絞りロ−ル、気体絞り法などで過剰に付着
した処理液を除去し、水洗すればよい。着色皮膜は非水
溶性であるので、水洗により溶解することはない。
【００１０】
【実施例】モリブデン酸アンモニウム水溶液にエチレン
ジアミン四酢酸（ＥＤＴＡ）またはエチレンジアミン四
酢酸二ナトリウム（ＥＤＴＡ−２Ｎａ）を添加して、表
１に示す組成の着色処理液を調製した後、この処理液に
蒸着亜鉛めっき鋼帯を連続的に浸漬して、絞りロ−ルで
過剰の処理液を除去、乾燥する方法で処理液１ｍ3当た
り２０,０００ｍ2を処理し、黄色に着色した。そして、
得られた着色鋼帯の処理開始直後と処理終了直前のもの
の色調をＪＩＳ Ｚ ８７３０に準拠してＬａｂ法によ
り測定して、黄色度を示すｂ値（値が大きいほど黄色味
が強い）を比較した。表１にこの結果を示す。
ジアミン四酢酸（ＥＤＴＡ）またはエチレンジアミン四
酢酸二ナトリウム（ＥＤＴＡ−２Ｎａ）を添加して、表
１に示す組成の着色処理液を調製した後、この処理液に
蒸着亜鉛めっき鋼帯を連続的に浸漬して、絞りロ−ルで
過剰の処理液を除去、乾燥する方法で処理液１ｍ3当た
り２０,０００ｍ2を処理し、黄色に着色した。そして、
得られた着色鋼帯の処理開始直後と処理終了直前のもの
の色調をＪＩＳ Ｚ ８７３０に準拠してＬａｂ法によ
り測定して、黄色度を示すｂ値（値が大きいほど黄色味
が強い）を比較した。表１にこの結果を示す。
【００１１】
【表１】
【００１２】
【発明の効果】以上のように、亜鉛または亜鉛系合金の
着色処理液である水溶性モリブデン化合物水溶液に亜鉛
のキレ−ト化剤を添加すると、処理液の寿命が長くな
り、着色力が低下しないので、処理面積の広い亜鉛また
は亜鉛系合金を処理しても、処理開始直後のものと終了
直前のものとの色調差が小さくなる。
着色処理液である水溶性モリブデン化合物水溶液に亜鉛
のキレ−ト化剤を添加すると、処理液の寿命が長くな
り、着色力が低下しないので、処理面積の広い亜鉛また
は亜鉛系合金を処理しても、処理開始直後のものと終了
直前のものとの色調差が小さくなる。
Claims (2)
- 【請求項１】 水溶性モリブデン化合物の水溶液に亜
鉛のキレ−ト化剤を添加したことを特徴とする亜鉛また
は亜鉛系合金の着色処理液。 - 【請求項２】 水溶性モリブデン化合物の濃度がＭｏ
として１ｇ／Ｌ以上、亜鉛のキレ−ト化剤の濃度が０.
０００１〜０.５ｍｏｌ／Ｌであることを特徴とする請
求項１に記載の亜鉛または亜鉛系合金の着色処理液。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10020466A JPH11200065A (ja) | 1998-01-16 | 1998-01-16 | 亜鉛または亜鉛系合金の着色処理液 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10020466A JPH11200065A (ja) | 1998-01-16 | 1998-01-16 | 亜鉛または亜鉛系合金の着色処理液 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11200065A true JPH11200065A (ja) | 1999-07-27 |
Family
ID=12027879
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10020466A Pending JPH11200065A (ja) | 1998-01-16 | 1998-01-16 | 亜鉛または亜鉛系合金の着色処理液 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11200065A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5644775A (en) * | 1979-09-06 | 1981-04-24 | Richardson Chemical Co | Nonnchromium or low chromium metal surface passivation |
| JPH0860382A (ja) * | 1994-08-18 | 1996-03-05 | Kansai Paint Co Ltd | 金属の表面処理方法 |
| JPH09268375A (ja) * | 1996-04-02 | 1997-10-14 | Nippon Steel Corp | 塗覆装鋼管の製造方法 |
-
1998
- 1998-01-16 JP JP10020466A patent/JPH11200065A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5644775A (en) * | 1979-09-06 | 1981-04-24 | Richardson Chemical Co | Nonnchromium or low chromium metal surface passivation |
| JPH0860382A (ja) * | 1994-08-18 | 1996-03-05 | Kansai Paint Co Ltd | 金属の表面処理方法 |
| JPH09268375A (ja) * | 1996-04-02 | 1997-10-14 | Nippon Steel Corp | 塗覆装鋼管の製造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050607 |