JPH11201472A - 加熱器具用フェンス - Google Patents
加熱器具用フェンスInfo
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- JPH11201472A JPH11201472A JP104398A JP104398A JPH11201472A JP H11201472 A JPH11201472 A JP H11201472A JP 104398 A JP104398 A JP 104398A JP 104398 A JP104398 A JP 104398A JP H11201472 A JPH11201472 A JP H11201472A
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 数多くの加熱器具用フェンスを用意する必要
がない、すなわち一つでもって複数回の使用が可能な表
面剥離タイプの加熱器具用フェンスを提供することであ
る。 【解決手段】 加熱器具の周囲に配設されるフェンスで
あって、前記フェンスは、複数の金属箔が積重されたも
のであって、積重された金属箔は機械的手段によって結
合されたものである。
がない、すなわち一つでもって複数回の使用が可能な表
面剥離タイプの加熱器具用フェンスを提供することであ
る。 【解決手段】 加熱器具の周囲に配設されるフェンスで
あって、前記フェンスは、複数の金属箔が積重されたも
のであって、積重された金属箔は機械的手段によって結
合されたものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えばガスコンロ
等の加熱器具の傍に配設することによって油などが周囲
の壁に飛散・付着するのを防止する加熱器具用フェンス
に関する。
等の加熱器具の傍に配設することによって油などが周囲
の壁に飛散・付着するのを防止する加熱器具用フェンス
に関する。
【０００２】
【従来の技術、及び発明が解決しようとする課題】従来
より、アルミニウム又はアルミニウム合金（以下、単
に、アルミニウム合金）を用いた油飛散付着防止用フェ
ンス（加熱器具用フェンス）が提案されている。このも
のは、ガスコンロの周囲に立設できるよう、かつ、販売
や輸送の際に場所を広く取ることがないよう折り畳み式
（屏風構造）にアルミニウム合金箔を構成したものであ
る。
より、アルミニウム又はアルミニウム合金（以下、単
に、アルミニウム合金）を用いた油飛散付着防止用フェ
ンス（加熱器具用フェンス）が提案されている。このも
のは、ガスコンロの周囲に立設できるよう、かつ、販売
や輸送の際に場所を広く取ることがないよう折り畳み式
（屏風構造）にアルミニウム合金箔を構成したものであ
る。
【０００３】尚、必要によっては、ガスコンロの周囲へ
の取り付けを簡単なものとする為、磁石が表面に取り付
けられている。しかし、この構造のものは、油などが付
着し、汚れが目立つと取り替えなければならない。この
為、加熱器具用フェンスを、予め、幾つか用意しておか
ねばならない。
の取り付けを簡単なものとする為、磁石が表面に取り付
けられている。しかし、この構造のものは、油などが付
着し、汚れが目立つと取り替えなければならない。この
為、加熱器具用フェンスを、予め、幾つか用意しておか
ねばならない。
【０００４】しかし、加熱器具用フェンスは、それなり
に嵩張るものである。そして、最近の住宅事情を勘案す
れば、嵩張る加熱器具用フェンスを幾枚も保管しておく
のは大変である。従って、本発明が解決しようとする課
題は、数多くの加熱器具用フェンスを用意する必要がな
い、すなわち一つでもって複数回の使用が可能な表面剥
離タイプの加熱器具用フェンスを提供することである。
に嵩張るものである。そして、最近の住宅事情を勘案す
れば、嵩張る加熱器具用フェンスを幾枚も保管しておく
のは大変である。従って、本発明が解決しようとする課
題は、数多くの加熱器具用フェンスを用意する必要がな
い、すなわち一つでもって複数回の使用が可能な表面剥
離タイプの加熱器具用フェンスを提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記の課題は、加熱器具
の周囲に配設されるフェンスであって、前記フェンス
は、複数の金属箔が積重されたものであって、積重され
た金属箔は機械的手段によって結合されたものであるこ
とを特徴とする加熱器具用フェンスによって解決され
る。
の周囲に配設されるフェンスであって、前記フェンス
は、複数の金属箔が積重されたものであって、積重され
た金属箔は機械的手段によって結合されたものであるこ
とを特徴とする加熱器具用フェンスによって解決され
る。
【０００６】すなわち、幾枚かの金属箔を積重しておく
ことによって、汚れた表面側の金属箔を取り除いた場合
には、あたかも新しい加熱器具用フェンスが配設された
かの如くになる。この為、Ｎ枚の金属箔が積重されたも
のであれば、一枚タイプの従来の加熱器具用フェンスを
Ｎ個用意しているのに相当する。すなわち、数多くの加
熱器具用フェンスを予め用意しておかなくても済む。
ことによって、汚れた表面側の金属箔を取り除いた場合
には、あたかも新しい加熱器具用フェンスが配設された
かの如くになる。この為、Ｎ枚の金属箔が積重されたも
のであれば、一枚タイプの従来の加熱器具用フェンスを
Ｎ個用意しているのに相当する。すなわち、数多くの加
熱器具用フェンスを予め用意しておかなくても済む。
【０００７】かつ、積重された金属箔は機械的手段によ
って結合されたものである。接着剤（粘着剤も含む）を
用いて金属箔同士を結合したものではない。この為、問
題が起き難い。例えば、接着剤を用いた場合には、加熱
器具用フェンスは熱を受けることから、接着剤が溶融、
更にはその成分が気化することもある。気化した場合、
これが燃焼性のものであれば危険である。燃焼性でなく
とも、臭気が発生する場合、これも問題である。すなわ
ち、ガスコンロ等の加熱器具からの熱を受けて接着剤が
影響を受け、この変性によって種々の問題が起き得る。
しかるに、積重された金属箔を機械的手段によって結合
したのであれば、接着剤を用いた場合の上記のような種
々の問題は解決される。
って結合されたものである。接着剤（粘着剤も含む）を
用いて金属箔同士を結合したものではない。この為、問
題が起き難い。例えば、接着剤を用いた場合には、加熱
器具用フェンスは熱を受けることから、接着剤が溶融、
更にはその成分が気化することもある。気化した場合、
これが燃焼性のものであれば危険である。燃焼性でなく
とも、臭気が発生する場合、これも問題である。すなわ
ち、ガスコンロ等の加熱器具からの熱を受けて接着剤が
影響を受け、この変性によって種々の問題が起き得る。
しかるに、積重された金属箔を機械的手段によって結合
したのであれば、接着剤を用いた場合の上記のような種
々の問題は解決される。
【０００８】積重された金属箔の結合は、例えば金属箔
の周縁部における少なくとも一部を共に巻き込むことに
よって行われる。例えば、周縁部をカールさせて巻き込
むことにより、積重された金属箔の結合（固着）が行わ
れる。このような巻き込みにより金属箔の結合を行った
場合、この巻き込み部分に手が触れても、端縁は鋭利で
ないから、金属箔によって手を切ると言ったことがな
く、極めて安全である。すなわち、結合と安全の双方が
共に満たされ、一挙両得である。
の周縁部における少なくとも一部を共に巻き込むことに
よって行われる。例えば、周縁部をカールさせて巻き込
むことにより、積重された金属箔の結合（固着）が行わ
れる。このような巻き込みにより金属箔の結合を行った
場合、この巻き込み部分に手が触れても、端縁は鋭利で
ないから、金属箔によって手を切ると言ったことがな
く、極めて安全である。すなわち、結合と安全の双方が
共に満たされ、一挙両得である。
【０００９】積重された金属箔には凹凸を形成し、積重
された金属箔の凹凸が嵌合しているようにしておくこと
も好ましい。すなわち、金属箔に凹凸を形成しておくこ
とによって、金属箔の機械的強度が向上する。凹凸によ
っては、これが模様となり、美観が向上する。そして、
この凹凸が嵌合、つまり表側の金属箔の箔面が裏側の金
属箔に向けて飛び出した凸が設けられており、この凸に
対応して裏側の金属箔の箔面には凹が形成されていて、
これら凹凸が嵌合している場合には、これによって金属
箔の結合が補強される。特に、接着剤を使用しない場合
において、周縁部以外においても金属箔の結合が行われ
ることになり、金属箔がヒラヒラ浮き上がるようなこと
が起き難く、表面の金属箔は損傷し難い。
された金属箔の凹凸が嵌合しているようにしておくこと
も好ましい。すなわち、金属箔に凹凸を形成しておくこ
とによって、金属箔の機械的強度が向上する。凹凸によ
っては、これが模様となり、美観が向上する。そして、
この凹凸が嵌合、つまり表側の金属箔の箔面が裏側の金
属箔に向けて飛び出した凸が設けられており、この凸に
対応して裏側の金属箔の箔面には凹が形成されていて、
これら凹凸が嵌合している場合には、これによって金属
箔の結合が補強される。特に、接着剤を使用しない場合
において、周縁部以外においても金属箔の結合が行われ
ることになり、金属箔がヒラヒラ浮き上がるようなこと
が起き難く、表面の金属箔は損傷し難い。
【００１０】積重された金属箔は、その厚さが表側ほど
薄いのが好ましい。このようにしておくことによって、
表側の金属箔を取り除き易くなる。因みに、裏側（一番
最後まで残るベース側）の金属箔の厚さは、４０μｍ以
上（上限値に格別な制約はないが、経済性から約２００
μｍ以下、更には１５０μｍ以下、特に１００μｍ以
下）である。尚、好ましくは５０μｍ以上である。この
上に設けられる金属箔は、前記金属箔の厚さよりも薄け
れば良い。最上層（最表面層。加熱器具に接する側）の
金属箔の厚さは、５〜４０μｍ（特に、７μｍ以上。３
０μｍ以下、更には２０μｍ以下。）が好ましい。最上
層（最表面層）の金属箔は、薄すぎる場合、破れ易いこ
とから、５μｍ以上、更には７μｍ以上、特に１０μｍ
以上が好ましい。
薄いのが好ましい。このようにしておくことによって、
表側の金属箔を取り除き易くなる。因みに、裏側（一番
最後まで残るベース側）の金属箔の厚さは、４０μｍ以
上（上限値に格別な制約はないが、経済性から約２００
μｍ以下、更には１５０μｍ以下、特に１００μｍ以
下）である。尚、好ましくは５０μｍ以上である。この
上に設けられる金属箔は、前記金属箔の厚さよりも薄け
れば良い。最上層（最表面層。加熱器具に接する側）の
金属箔の厚さは、５〜４０μｍ（特に、７μｍ以上。３
０μｍ以下、更には２０μｍ以下。）が好ましい。最上
層（最表面層）の金属箔は、薄すぎる場合、破れ易いこ
とから、５μｍ以上、更には７μｍ以上、特に１０μｍ
以上が好ましい。
【００１１】積重された金属箔は、表側の金属箔を取り
除く為の除去機構が設けられていることが好ましい。す
なわち、油などが付着して汚れた場合、その汚れた表側
の金属箔を取り除くことが簡単なように除去機構が設け
られていると好都合である。このような除去機構として
は、例えば積重された金属箔の全周縁部をカールさせて
巻き込むのではなく、一部（例えば、下方側）は巻き込
まず、そのままにしておき、この部分から指を差し込ん
で積重された金属箔のうちの上側の金属箔を引き剥がせ
る構造にするとか、或いは上方側における一部を巻き込
まず、かつ、舌片を設けておき、この舌片を引っ張るこ
とにより積重された金属箔のうちの上側の金属箔を引き
剥がせる構造にするとか、又はアルミニウム箔テープを
貼り付けておき、このアルミニウム箔テープを剥がすこ
とによって積重された金属箔のうちの上側の金属箔を引
き剥がせる構造とすることが挙げられる。
除く為の除去機構が設けられていることが好ましい。す
なわち、油などが付着して汚れた場合、その汚れた表側
の金属箔を取り除くことが簡単なように除去機構が設け
られていると好都合である。このような除去機構として
は、例えば積重された金属箔の全周縁部をカールさせて
巻き込むのではなく、一部（例えば、下方側）は巻き込
まず、そのままにしておき、この部分から指を差し込ん
で積重された金属箔のうちの上側の金属箔を引き剥がせ
る構造にするとか、或いは上方側における一部を巻き込
まず、かつ、舌片を設けておき、この舌片を引っ張るこ
とにより積重された金属箔のうちの上側の金属箔を引き
剥がせる構造にするとか、又はアルミニウム箔テープを
貼り付けておき、このアルミニウム箔テープを剥がすこ
とによって積重された金属箔のうちの上側の金属箔を引
き剥がせる構造とすることが挙げられる。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明になる加熱器具用フェンス
は、加熱器具の周囲に配設されるフェンスであって、前
記フェンスは、複数（例えば、二枚、三枚）の金属箔
（例えば、アルミニウム合金箔）が積重されたものであ
って、積重された金属箔は機械的手段によって結合され
たものである。積重された金属箔は機械的手段によって
結合されたものであり、接着剤を用いて金属箔面同士を
接着したものではない。積重された金属箔の結合は、例
えば金属箔の周縁部における少なくとも一部を共に巻き
込むことによって行われる。特に、周縁部をカールさせ
て巻き込むことにより、積重された金属箔の結合が行わ
れる。積重された金属箔には凹凸が形成されていて、積
重された金属箔の凹凸は嵌合している。積重された金属
箔は、その厚さが表側ほど薄い。例えば、裏側の金属箔
の厚さは、４０μｍ以上、特に５０μｍ以上、２００μ
ｍ以下、更には１５０μｍ以下、特に１００μｍ以下で
ある。最表面層の金属箔の厚さは、５μｍ以上、更には
７μｍ以上、特に１０μｍ以上、４０μｍ以下、更には
３０μｍ以下、特に２０μｍ以下である。積重された金
属箔は、表側の金属箔を取り除く為の除去機構が設けら
れている。
は、加熱器具の周囲に配設されるフェンスであって、前
記フェンスは、複数（例えば、二枚、三枚）の金属箔
（例えば、アルミニウム合金箔）が積重されたものであ
って、積重された金属箔は機械的手段によって結合され
たものである。積重された金属箔は機械的手段によって
結合されたものであり、接着剤を用いて金属箔面同士を
接着したものではない。積重された金属箔の結合は、例
えば金属箔の周縁部における少なくとも一部を共に巻き
込むことによって行われる。特に、周縁部をカールさせ
て巻き込むことにより、積重された金属箔の結合が行わ
れる。積重された金属箔には凹凸が形成されていて、積
重された金属箔の凹凸は嵌合している。積重された金属
箔は、その厚さが表側ほど薄い。例えば、裏側の金属箔
の厚さは、４０μｍ以上、特に５０μｍ以上、２００μ
ｍ以下、更には１５０μｍ以下、特に１００μｍ以下で
ある。最表面層の金属箔の厚さは、５μｍ以上、更には
７μｍ以上、特に１０μｍ以上、４０μｍ以下、更には
３０μｍ以下、特に２０μｍ以下である。積重された金
属箔は、表側の金属箔を取り除く為の除去機構が設けら
れている。
【００１３】以下、更に詳しく説明する。図１〜図５は
本発明になる加熱器具用フェンスの一実施形態を示すも
ので、図１は使用状態を示す概略斜視図、図２は保管
（販売）時での折り畳み状態を示す概略斜視図、図３は
展開状態での表面図、図４は展開状態での裏面図、図５
は図３中Ｘ−Ｘ線での断面図である。
本発明になる加熱器具用フェンスの一実施形態を示すも
ので、図１は使用状態を示す概略斜視図、図２は保管
（販売）時での折り畳み状態を示す概略斜視図、図３は
展開状態での表面図、図４は展開状態での裏面図、図５
は図３中Ｘ−Ｘ線での断面図である。
【００１４】各図中、Ａはガスコンロ、Ｂは加熱器具用
フェンスである。加熱器具用フェンスＢは、厚さが７０
μｍのエンボス加工されたアルミニウム合金箔からなる
ベース材１ａと、厚さが１０μｍのアルミニウム合金箔
からなる表面材１ｂとから構成されている。すなわち、
ベース材１ａと表面材１ｂとが積重され、プレス手段に
よって所定の形状、例えば全体が図３の形状に成形され
る。このプレス時には、同時に、ベース材１ａや表面材
１ｂには凹凸模様が形成される。この為、図５からも判
る通り、表面材１ｂの裏面側に形成された凹凸２ｂはベ
ース材１ａの表面側に形成された凸凹２ａに嵌合してい
る。
フェンスである。加熱器具用フェンスＢは、厚さが７０
μｍのエンボス加工されたアルミニウム合金箔からなる
ベース材１ａと、厚さが１０μｍのアルミニウム合金箔
からなる表面材１ｂとから構成されている。すなわち、
ベース材１ａと表面材１ｂとが積重され、プレス手段に
よって所定の形状、例えば全体が図３の形状に成形され
る。このプレス時には、同時に、ベース材１ａや表面材
１ｂには凹凸模様が形成される。この為、図５からも判
る通り、表面材１ｂの裏面側に形成された凹凸２ｂはベ
ース材１ａの表面側に形成された凸凹２ａに嵌合してい
る。
【００１５】ベース材１ａや表面材１ｂの下方側以外の
周縁部３は、図５などから判る通り、カールさせて共に
巻き込まれている。表面材１ｂの下方側周縁部３ｂは、
図３や図５から判る通り、ベース材１ａの下方側周縁部
３ａにまで延びていない為、ベース材１ａの下方側周縁
部３ａはカールして巻き込まれているものの、表面材１
ｂの下方側周縁部３ｂはカールして巻き込まれていな
い。かつ、表面材１ｂの下方側周縁部３ｂはベース材１
ａに接着剤で接着されていない為、表面材１ｂとベース
材１ａとの間には多少の隙間が出来ている。
周縁部３は、図５などから判る通り、カールさせて共に
巻き込まれている。表面材１ｂの下方側周縁部３ｂは、
図３や図５から判る通り、ベース材１ａの下方側周縁部
３ａにまで延びていない為、ベース材１ａの下方側周縁
部３ａはカールして巻き込まれているものの、表面材１
ｂの下方側周縁部３ｂはカールして巻き込まれていな
い。かつ、表面材１ｂの下方側周縁部３ｂはベース材１
ａに接着剤で接着されていない為、表面材１ｂとベース
材１ａとの間には多少の隙間が出来ている。
【００１６】４は、表面材１ｂが積重されていない下方
側の位置におけるベース材１ａの表面側に設けられた磁
石である。尚、図１からも判る通り、加熱器具用フェン
スＢは、通常、ガスコンロＡの前方側以外の三方の周囲
が囲まれるように配置される。この為、保管（販売）時
では、取扱い易さの面から、通常、図２に示すような４
枚に折り畳まれている。この図２に示す状態から図１に
示す使用状態に開く場合、開き角度が小さくて済むよう
に、折り畳み状態では表面材１ｂの両端側１ｂＬ，１ｂ
Ｒが内側にあるようになっている。これが逆の場合、つ
まり表面材１ｂの両端側１ｂＬ，１ｂＲが外側にあるよ
うに折り畳まれていると、図１のように開く場合、２７
０°も開かなければならず、これでは極めて開き難く、
不便である。
側の位置におけるベース材１ａの表面側に設けられた磁
石である。尚、図１からも判る通り、加熱器具用フェン
スＢは、通常、ガスコンロＡの前方側以外の三方の周囲
が囲まれるように配置される。この為、保管（販売）時
では、取扱い易さの面から、通常、図２に示すような４
枚に折り畳まれている。この図２に示す状態から図１に
示す使用状態に開く場合、開き角度が小さくて済むよう
に、折り畳み状態では表面材１ｂの両端側１ｂＬ，１ｂ
Ｒが内側にあるようになっている。これが逆の場合、つ
まり表面材１ｂの両端側１ｂＬ，１ｂＲが外側にあるよ
うに折り畳まれていると、図１のように開く場合、２７
０°も開かなければならず、これでは極めて開き難く、
不便である。
【００１７】上記のように構成させた加熱器具用フェン
スＢは、表面材１ｂとベース材１ａとが積重されている
から、油などの飛散により汚れた場合、表面材１ｂを取
り除けば、その下にベース材１ａがあるから、もう一度
使用でき、好都合である。表面材１ｂの除去は、表面材
１ｂの下方側周縁部がベース材１ａに結合されていない
から、その隙間から指などを差し込むことによって、簡
単に除去できる。
スＢは、表面材１ｂとベース材１ａとが積重されている
から、油などの飛散により汚れた場合、表面材１ｂを取
り除けば、その下にベース材１ａがあるから、もう一度
使用でき、好都合である。表面材１ｂの除去は、表面材
１ｂの下方側周縁部がベース材１ａに結合されていない
から、その隙間から指などを差し込むことによって、簡
単に除去できる。
【００１８】図６は、本発明になる加熱器具用フェンス
の他の実施形態を示す表面図である。本実施形態にあっ
ては、表面材１ｂの除去を表面材１ｂの上方側から行え
るようにする為、表面材１ｂの上方側に舌片５を設けた
ものである。そして、舌片５を手にして下方側に引くこ
とにより、裂け目が出来、ここから表面材１ｂ全体を取
り除くことが出来る。
の他の実施形態を示す表面図である。本実施形態にあっ
ては、表面材１ｂの除去を表面材１ｂの上方側から行え
るようにする為、表面材１ｂの上方側に舌片５を設けた
ものである。そして、舌片５を手にして下方側に引くこ
とにより、裂け目が出来、ここから表面材１ｂ全体を取
り除くことが出来る。
【００１９】図７は、本発明になる加熱器具用フェンス
の他の実施形態を示す表面図である。本実施形態にあっ
ては、表面材１ｂに剥離用テープ（アルミニウム箔テー
プ）６を貼着したものである。そして、剥離用テープ６
を手にして下方側に引くことにより、裂け目が出来、こ
こから表面材１ｂ全体を取り除くことが出来る。
の他の実施形態を示す表面図である。本実施形態にあっ
ては、表面材１ｂに剥離用テープ（アルミニウム箔テー
プ）６を貼着したものである。そして、剥離用テープ６
を手にして下方側に引くことにより、裂け目が出来、こ
こから表面材１ｂ全体を取り除くことが出来る。
【００２０】尚、舌片５や剥離用テープ６が設けられた
図６や図７にあっては、ベース材１ａと表面材１ｂの全
周縁部をカールさせて共に巻き込んだ構造にしている
が、表面材１ｂの下方側周縁部を第１実施形態の場合と
同様に構成しても良い。尚、本発明の積層構造の技術思
想をガスコンロのマットに適用することも出来る。
図６や図７にあっては、ベース材１ａと表面材１ｂの全
周縁部をカールさせて共に巻き込んだ構造にしている
が、表面材１ｂの下方側周縁部を第１実施形態の場合と
同様に構成しても良い。尚、本発明の積層構造の技術思
想をガスコンロのマットに適用することも出来る。
【００２１】
【効果】金属箔が積重されてなるので、汚れた場合、汚
れた表面側の金属箔を取り除けば、あたかも新しい加熱
器具用フェンスの如くになる。従って、数多くの加熱器
具用フェンスを予め用意・保管しておかなくても済む。
このことは、保管用の場所を要さず、極めて好都合であ
る。
れた表面側の金属箔を取り除けば、あたかも新しい加熱
器具用フェンスの如くになる。従って、数多くの加熱器
具用フェンスを予め用意・保管しておかなくても済む。
このことは、保管用の場所を要さず、極めて好都合であ
る。
【００２２】積重された金属箔は機械的手段によって結
合されたものである。従って、接着剤を用いなくても済
む。接着剤を用いた場合、加熱器具用フェンスが熱を受
けることから、接着剤が溶融、更にはその成分が気化す
ることもある。気化した場合、これが燃焼性のものであ
れば危険である。燃焼性でなくとも、臭気が発生する場
合、これも問題である。更には、接着剤が熱によって膨
らむような場合、表面の金属箔がその部分で膨らむよう
になるから、外観上も好ましくない。すなわち、ガスコ
ンロ等の加熱器具からの熱を受けて接着剤が影響を受
け、この変性によって種々の問題が起き得る。しかる
に、積重した金属箔を機械的手段によって結合したので
あれば、接着剤を用いた場合の種々の問題が解決され
る。
合されたものである。従って、接着剤を用いなくても済
む。接着剤を用いた場合、加熱器具用フェンスが熱を受
けることから、接着剤が溶融、更にはその成分が気化す
ることもある。気化した場合、これが燃焼性のものであ
れば危険である。燃焼性でなくとも、臭気が発生する場
合、これも問題である。更には、接着剤が熱によって膨
らむような場合、表面の金属箔がその部分で膨らむよう
になるから、外観上も好ましくない。すなわち、ガスコ
ンロ等の加熱器具からの熱を受けて接着剤が影響を受
け、この変性によって種々の問題が起き得る。しかる
に、積重した金属箔を機械的手段によって結合したので
あれば、接着剤を用いた場合の種々の問題が解決され
る。
【００２３】積重された金属箔の結合は、金属箔の周縁
部を共に巻き込むことによって行われる。このような巻
き込みにより金属箔の結合を行った場合、この巻き込み
部分に手が触れても、鋭利な金属箔によって手を切ると
言ったことがなく、極めて好都合である。積重した金属
箔には凹凸を形成し、積重された金属箔の凹凸が嵌合し
ているようにした場合、金属箔の機械的強度が向上す
る。凹凸によっては、これが模様となり、美観が向上す
る。そして、この凹凸を嵌合させていると、これによっ
て金属箔の結合が補強される。特に、接着剤を使用しな
い場合において、周縁部以外における金属箔の結合が行
われ、金属箔がヒラヒラ浮き上がるようなことが起き難
いものとなる。
部を共に巻き込むことによって行われる。このような巻
き込みにより金属箔の結合を行った場合、この巻き込み
部分に手が触れても、鋭利な金属箔によって手を切ると
言ったことがなく、極めて好都合である。積重した金属
箔には凹凸を形成し、積重された金属箔の凹凸が嵌合し
ているようにした場合、金属箔の機械的強度が向上す
る。凹凸によっては、これが模様となり、美観が向上す
る。そして、この凹凸を嵌合させていると、これによっ
て金属箔の結合が補強される。特に、接着剤を使用しな
い場合において、周縁部以外における金属箔の結合が行
われ、金属箔がヒラヒラ浮き上がるようなことが起き難
いものとなる。
【００２４】積重した金属箔は、その厚さを表側ほど薄
くした場合、表側の金属箔を取り除き易くなる。積重し
た金属箔は、表側の金属箔を取り除く為の除去機構を設
けておくと、油などが付着して汚れた場合、その汚れた
表側の金属箔を取り除くことが簡単になる。
くした場合、表側の金属箔を取り除き易くなる。積重し
た金属箔は、表側の金属箔を取り除く為の除去機構を設
けておくと、油などが付着して汚れた場合、その汚れた
表側の金属箔を取り除くことが簡単になる。
【図１】使用状態を示す概略斜視図
【図２】保管（販売）時での折り畳み状態を示す概略斜
視図
視図
【図３】展開状態での表面図
【図４】展開状態での裏面図
【図５】図３中Ｘ−Ｘ線での断面図
【図６】本発明になる加熱器具用フェンスの他の実施形
態の表面図
態の表面図
【図７】本発明になる加熱器具用フェンスの他の実施形
態の表面図
態の表面図
Ａ ガスコンロ Ｂ 加熱器具用フェンス １ａ ベース材 １ｂ 表面材 ２ａ 凸凹 ２ｂ 凹凸 ３ 周縁部 ３ａ，３ｂ 下方側周縁部 ４ 磁石 ５ 舌片 ６ 剥離用テープ
Claims (6)
- 【請求項１】 加熱器具の周囲に配設されるフェンスで
あって、 前記フェンスは、 複数の金属箔が積重されたものであって、 積重された金属箔は機械的手段によって結合されたもの
であることを特徴とする加熱器具用フェンス。 - 【請求項２】 積重された金属箔は、その周縁部におけ
る少なくとも一部を共に巻き込むことによって結合され
たものであることを特徴とする請求項１の加熱器具用フ
ェンス。 - 【請求項３】 積重された金属箔には凹凸が形成されて
おり、積重された金属箔の凹凸が嵌合していることを特
徴とする請求項１又は請求項２の加熱器具用フェンス。 - 【請求項４】 積重された金属箔の結合に接着剤が用い
られていないことを特徴とする請求項１〜請求項３いず
れかの加熱器具用フェンス。 - 【請求項５】 積重された金属箔は、その厚さが表側ほ
ど薄いものであることを特徴とする請求項１〜請求項４
いずれかの加熱器具用フェンス。 - 【請求項６】 表側の金属箔を取り除く為の除去機構が
設けられてなることを特徴とする請求項１〜請求項５い
ずれかの加熱器具用フェンス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP104398A JPH11201472A (ja) | 1998-01-06 | 1998-01-06 | 加熱器具用フェンス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP104398A JPH11201472A (ja) | 1998-01-06 | 1998-01-06 | 加熱器具用フェンス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11201472A true JPH11201472A (ja) | 1999-07-30 |
Family
ID=11490542
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP104398A Pending JPH11201472A (ja) | 1998-01-06 | 1998-01-06 | 加熱器具用フェンス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11201472A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009150596A (ja) * | 2007-12-20 | 2009-07-09 | Toyo Aluminum Ekco Products Kk | 金属箔構造体 |
| JP2013015316A (ja) * | 2012-09-21 | 2013-01-24 | Toyo Aluminum Ekco Products Kk | 金属箔構造体 |
| JP2013071386A (ja) * | 2011-09-29 | 2013-04-22 | Mitsubishi Alum Co Ltd | 金属箔成形体 |
-
1998
- 1998-01-06 JP JP104398A patent/JPH11201472A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009150596A (ja) * | 2007-12-20 | 2009-07-09 | Toyo Aluminum Ekco Products Kk | 金属箔構造体 |
| JP2013071386A (ja) * | 2011-09-29 | 2013-04-22 | Mitsubishi Alum Co Ltd | 金属箔成形体 |
| JP2013015316A (ja) * | 2012-09-21 | 2013-01-24 | Toyo Aluminum Ekco Products Kk | 金属箔構造体 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051005 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20060510 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |