JPH11201579A - アンモニア吸収式冷凍機における低負荷時の制御方法 - Google Patents
アンモニア吸収式冷凍機における低負荷時の制御方法Info
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- JPH11201579A JPH11201579A JP10001944A JP194498A JPH11201579A JP H11201579 A JPH11201579 A JP H11201579A JP 10001944 A JP10001944 A JP 10001944A JP 194498 A JP194498 A JP 194498A JP H11201579 A JPH11201579 A JP H11201579A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
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- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/62—Absorption based systems
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- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】低負荷時においても、ブライン温度を下げ過ぎ
ないようにするアンモニア吸収式冷凍機における低負荷
時の制御方法を提供する。 【解決手段】アンモニア吸収式冷凍機の作動時に、蒸発
器１で冷却されるブライン温度が低くなった場合、ブラ
イン取出管２１に設けられたブライン温度指示調節計３
１からの指示により、アンモニア液移送管１４途中に介
装された開閉弁３４を閉じてアンモニア液の蒸発器１へ
の供給を停止するとともに、凝縮器４内の液面制御を、
液面指示調節計３３からの指示により、還流管１８に介
装された還流量調節弁３６で行うようにする。
ないようにするアンモニア吸収式冷凍機における低負荷
時の制御方法を提供する。 【解決手段】アンモニア吸収式冷凍機の作動時に、蒸発
器１で冷却されるブライン温度が低くなった場合、ブラ
イン取出管２１に設けられたブライン温度指示調節計３
１からの指示により、アンモニア液移送管１４途中に介
装された開閉弁３４を閉じてアンモニア液の蒸発器１へ
の供給を停止するとともに、凝縮器４内の液面制御を、
液面指示調節計３３からの指示により、還流管１８に介
装された還流量調節弁３６で行うようにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、アンモニア吸収式
冷凍機における低負荷時の制御方法に関する。
冷凍機における低負荷時の制御方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、アンモニア吸収式冷凍機は、蒸発
器、吸収器、再生器および精留器からなる再生部、凝縮
器、この凝縮器からのアンモニア液を上記精留器に還流
させる還流ポンプが設けられた還流管、上記再生部で得
られたアンモニア蒸気を凝縮器に移送するアンモニア蒸
気移送管に設けられたアンモニア蒸気温度指示調節計、
上記蒸発器で冷却されたブラインを取り出すブライン取
出管に設けられたブライン温度指示調節計、上記凝縮器
内のアンモニア液量を検出する液面指示調節計、上記再
生器に加熱用蒸気を供給する蒸気供給管に設けられた蒸
気量調整弁、上記凝縮器からのアンモニア液を蒸発器に
移送するアンモニア液移送管に設けられた開閉弁、並び
に上記還流管に設けられた還流量調整弁が具備されると
ともに、上記アンモニア蒸気温度指示調節計により還流
管に設けられた上記還流量調整弁を制御し、上記ブライ
ン温度指示調節計により蒸気供給管に設けられた上記蒸
気量調整弁を制御し、上記液面指示調節計によりアンモ
ニア液移送管に設けられた上記開閉弁を制御するように
構成されていた。
器、吸収器、再生器および精留器からなる再生部、凝縮
器、この凝縮器からのアンモニア液を上記精留器に還流
させる還流ポンプが設けられた還流管、上記再生部で得
られたアンモニア蒸気を凝縮器に移送するアンモニア蒸
気移送管に設けられたアンモニア蒸気温度指示調節計、
上記蒸発器で冷却されたブラインを取り出すブライン取
出管に設けられたブライン温度指示調節計、上記凝縮器
内のアンモニア液量を検出する液面指示調節計、上記再
生器に加熱用蒸気を供給する蒸気供給管に設けられた蒸
気量調整弁、上記凝縮器からのアンモニア液を蒸発器に
移送するアンモニア液移送管に設けられた開閉弁、並び
に上記還流管に設けられた還流量調整弁が具備されると
ともに、上記アンモニア蒸気温度指示調節計により還流
管に設けられた上記還流量調整弁を制御し、上記ブライ
ン温度指示調節計により蒸気供給管に設けられた上記蒸
気量調整弁を制御し、上記液面指示調節計によりアンモ
ニア液移送管に設けられた上記開閉弁を制御するように
構成されていた。
【０００３】上記構成において、通常の負荷時には、蒸
発器でブラインが冷却されるとともに、再生器には蒸気
供給管を介して加熱用蒸気が供給されて、アンモニア水
溶液を作動媒体とする冷凍サイクルが行われ、また蒸発
器での熱効率すなわち冷却効率を向上させるために、凝
縮器から蒸発器に移送されるアンモニア液が過冷却器で
冷却されるとともに、蒸発器に溜まった水分が多く含ま
れたアンモニア液がアンモニア液取出管を介して取り出
され、冷媒再生器にて蒸発されてアンモニア蒸気移送管
に合流されている。
発器でブラインが冷却されるとともに、再生器には蒸気
供給管を介して加熱用蒸気が供給されて、アンモニア水
溶液を作動媒体とする冷凍サイクルが行われ、また蒸発
器での熱効率すなわち冷却効率を向上させるために、凝
縮器から蒸発器に移送されるアンモニア液が過冷却器で
冷却されるとともに、蒸発器に溜まった水分が多く含ま
れたアンモニア液がアンモニア液取出管を介して取り出
され、冷媒再生器にて蒸発されてアンモニア蒸気移送管
に合流されている。
【０００４】そして、低負荷になった際には、再生部に
おけるアンモニアの再生を減らすように制御が行われて
いる。すなわち、蒸発器から出力されるブライン取出管
内のブライン温度が設定温度より低くなると、ブライン
温度指示調節計からの指示により、再生器に供給される
蒸気供給管の途中に介装された蒸気量調整弁により、加
熱用蒸気の供給量が減らされるとともに、凝縮器内のア
ンモニア液量についても、常に、所定量に保つために、
液面指示調節計の指示により、開閉弁が操作される。な
お、再生部から出力されるアンモニア蒸気の温度を一定
に保つために、アンモニア蒸気移送管途中に介装された
アンモニア蒸気温度指示調節計からの指示により、還流
管途中に介装された還流量調整弁が制御されている。
おけるアンモニアの再生を減らすように制御が行われて
いる。すなわち、蒸発器から出力されるブライン取出管
内のブライン温度が設定温度より低くなると、ブライン
温度指示調節計からの指示により、再生器に供給される
蒸気供給管の途中に介装された蒸気量調整弁により、加
熱用蒸気の供給量が減らされるとともに、凝縮器内のア
ンモニア液量についても、常に、所定量に保つために、
液面指示調節計の指示により、開閉弁が操作される。な
お、再生部から出力されるアンモニア蒸気の温度を一定
に保つために、アンモニア蒸気移送管途中に介装された
アンモニア蒸気温度指示調節計からの指示により、還流
管途中に介装された還流量調整弁が制御されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記構成によると、冷
凍負荷が極端に小さくなり、または負荷が急激に減少し
てブライン温度が設定温度より低くなった場合、再生器
への加熱用蒸気の供給量が減少されるが、精留器への還
流量を確保するために、再生器には、最小供給量の蒸気
が供給されている。このため、凝縮器におけるアンモニ
ア液量が還流量以上に増加し、したがって液面指示調節
計から開閉弁を開く指示が出力されて、蒸発器にアンモ
ニア液が必要以上に供給されることになり、ブライン温
度がさらに低下するという問題が生じる。
凍負荷が極端に小さくなり、または負荷が急激に減少し
てブライン温度が設定温度より低くなった場合、再生器
への加熱用蒸気の供給量が減少されるが、精留器への還
流量を確保するために、再生器には、最小供給量の蒸気
が供給されている。このため、凝縮器におけるアンモニ
ア液量が還流量以上に増加し、したがって液面指示調節
計から開閉弁を開く指示が出力されて、蒸発器にアンモ
ニア液が必要以上に供給されることになり、ブライン温
度がさらに低下するという問題が生じる。
【０００６】そこで、本発明は、低負荷時においても、
ブライン温度を下げ過ぎないようにするアンモニア吸収
式冷凍機における低負荷時の制御方法を提供することを
目的とする。
ブライン温度を下げ過ぎないようにするアンモニア吸収
式冷凍機における低負荷時の制御方法を提供することを
目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明のアンモニア吸収式冷凍機における低負荷時
の制御方法は、蒸発器、吸収器、再生器および精留器か
らなる再生部、凝縮器、この凝縮器からのアンモニア液
を上記精留器に還流させる還流ポンプが設けられた還流
管、上記再生部で得られたアンモニア蒸気を凝縮器に移
送するアンモニア蒸気移送管に設けられた蒸気温度検出
計、上記蒸発器で冷却されたブラインを取り出すブライ
ン取出管に設けられたブライン温度検出計、上記凝縮器
内のアンモニア液量を検出する液面検出計、上記再生器
に加熱用蒸気を供給する蒸気供給管に設けられた蒸気量
調整弁、上記凝縮器からのアンモニア液を蒸発器に移送
するアンモニア液移送管に設けられた開閉弁、並びに上
記還流管に設けられた還流量調整弁を有するとともに、
上記蒸気温度検出計により還流管に設けられた上記還流
量調節弁を制御し、上記ブライン温度検出計により蒸気
供給管に設けられた上記蒸気量調整弁を制御し、上記液
面検出計によりアンモニア液移送管に設けられた上記開
閉弁を制御するようにしたアンモニア吸収式冷凍機にお
いて、低負荷時に凝縮器内の液面を制御する際に、上記
開閉弁を閉じるとともに上記液面指示調節計により、還
流管途中に設けられた還流量調整弁を制御する方法であ
る。
に、本発明のアンモニア吸収式冷凍機における低負荷時
の制御方法は、蒸発器、吸収器、再生器および精留器か
らなる再生部、凝縮器、この凝縮器からのアンモニア液
を上記精留器に還流させる還流ポンプが設けられた還流
管、上記再生部で得られたアンモニア蒸気を凝縮器に移
送するアンモニア蒸気移送管に設けられた蒸気温度検出
計、上記蒸発器で冷却されたブラインを取り出すブライ
ン取出管に設けられたブライン温度検出計、上記凝縮器
内のアンモニア液量を検出する液面検出計、上記再生器
に加熱用蒸気を供給する蒸気供給管に設けられた蒸気量
調整弁、上記凝縮器からのアンモニア液を蒸発器に移送
するアンモニア液移送管に設けられた開閉弁、並びに上
記還流管に設けられた還流量調整弁を有するとともに、
上記蒸気温度検出計により還流管に設けられた上記還流
量調節弁を制御し、上記ブライン温度検出計により蒸気
供給管に設けられた上記蒸気量調整弁を制御し、上記液
面検出計によりアンモニア液移送管に設けられた上記開
閉弁を制御するようにしたアンモニア吸収式冷凍機にお
いて、低負荷時に凝縮器内の液面を制御する際に、上記
開閉弁を閉じるとともに上記液面指示調節計により、還
流管途中に設けられた還流量調整弁を制御する方法であ
る。
【０００８】上記の制御方法によると、低負荷時に、す
なわちブライン温度が低下した場合、凝縮器からアンモ
ニア液を蒸発器に移送するアンモニア液移送管の途中に
設けられた開閉弁が閉じられるとともに、凝縮器内の液
面を検出する液面検出計により還流管に設けられた還流
量調整弁が制御されるため、ブラインの過冷却を防止し
得る。
なわちブライン温度が低下した場合、凝縮器からアンモ
ニア液を蒸発器に移送するアンモニア液移送管の途中に
設けられた開閉弁が閉じられるとともに、凝縮器内の液
面を検出する液面検出計により還流管に設けられた還流
量調整弁が制御されるため、ブラインの過冷却を防止し
得る。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態におけ
るアンモニア吸収式冷凍機における低負荷時における制
御方法を、図１および図２に基づき説明する。
るアンモニア吸収式冷凍機における低負荷時における制
御方法を、図１および図２に基づき説明する。
【００１０】まず、アンモニア吸収式冷凍機の全体構成
を、図１に基づき説明する。すなわち、このアンモニア
吸収式冷凍機は、冷媒であるアンモニア液を蒸発させる
蒸発器１と、この蒸発器１で蒸発されたアンモニア蒸気
を第１アンモニア蒸気移送管１１を介して導きアンモニ
ア水溶液に吸収する吸収器２と、この吸収器２でアンモ
ニア蒸気を吸収して濃度が濃くなったアンモニア水溶液
をアンモニア水溶液移送管１２を介して導きアンモニア
蒸気の再生を行うための再生器５および濃縮を行う精留
器６からなる再生部３（正確には、アンモニア水溶液は
精留器側に供給される）と、この再生部３で得られたア
ンモニア蒸気を第２アンモニア蒸気移送管１３を介して
導き凝縮させる凝縮器４と、この凝縮器４で得られたア
ンモニア液を上記蒸発器１に移送するアンモニア液移送
管１４と、上記再生器５の底部に溜まった水を吸収器２
に移送する水移送管１５と、上記第１アンモニア蒸気移
送管１１とアンモニア液移送管１４との間で熱交換を行
う過冷却器７と、上記蒸発器１の下部からアンモニア液
を取り出して上記第１アンモニア蒸気移送管１１に導く
アンモニア液取出管１６と、このアンモニア液取出管１
６とアンモニア液移送管１４との間で熱交換を行う冷媒
再生器８と、途中に還流ポンプ１７が介装されて凝縮器
４内のアンモニア液を精留器６に還流させるための還流
管１８と、上記蒸発器１からブラインを取り出すブライ
ン取出管２１途中に設けられてブライン温度を検出する
とともにその検出温度に応じて再生器５に加熱用蒸気を
供給する蒸気供給管２２途中に介装された蒸気量調整弁
３２に所定の指示信号を出力するブライン温度指示調節
計（ブライン温度検出計）３１と、凝縮器４側に設けら
れて凝縮器４内の液面を検出するとともにその液面に応
じてアンモニア液移送管１４途中でかつ冷媒再生器８よ
り下流側位置で介装された開閉弁（勿論、その開度を調
整し得るもの）３４に所定の指示信号を出力する液面指
示調節計（液面検出計）３３と、上記第２アンモニア蒸
気移送管１３途中に設けられてアンモニア蒸気温度を検
出するとともにその検出温度に応じて還流管１８途中に
介装された還流量調整弁３６に所定の指示信号を出力す
るアンモニア蒸気温度指示調節計（蒸気温度検出計）３
５とが具備されている。なお、上記アンモニア水溶液移
送管１２と水移送管１５との間には、再生器５からの高
温水の持つ熱をアンモニア水溶液側に与える熱回収器９
が設けられている。
を、図１に基づき説明する。すなわち、このアンモニア
吸収式冷凍機は、冷媒であるアンモニア液を蒸発させる
蒸発器１と、この蒸発器１で蒸発されたアンモニア蒸気
を第１アンモニア蒸気移送管１１を介して導きアンモニ
ア水溶液に吸収する吸収器２と、この吸収器２でアンモ
ニア蒸気を吸収して濃度が濃くなったアンモニア水溶液
をアンモニア水溶液移送管１２を介して導きアンモニア
蒸気の再生を行うための再生器５および濃縮を行う精留
器６からなる再生部３（正確には、アンモニア水溶液は
精留器側に供給される）と、この再生部３で得られたア
ンモニア蒸気を第２アンモニア蒸気移送管１３を介して
導き凝縮させる凝縮器４と、この凝縮器４で得られたア
ンモニア液を上記蒸発器１に移送するアンモニア液移送
管１４と、上記再生器５の底部に溜まった水を吸収器２
に移送する水移送管１５と、上記第１アンモニア蒸気移
送管１１とアンモニア液移送管１４との間で熱交換を行
う過冷却器７と、上記蒸発器１の下部からアンモニア液
を取り出して上記第１アンモニア蒸気移送管１１に導く
アンモニア液取出管１６と、このアンモニア液取出管１
６とアンモニア液移送管１４との間で熱交換を行う冷媒
再生器８と、途中に還流ポンプ１７が介装されて凝縮器
４内のアンモニア液を精留器６に還流させるための還流
管１８と、上記蒸発器１からブラインを取り出すブライ
ン取出管２１途中に設けられてブライン温度を検出する
とともにその検出温度に応じて再生器５に加熱用蒸気を
供給する蒸気供給管２２途中に介装された蒸気量調整弁
３２に所定の指示信号を出力するブライン温度指示調節
計（ブライン温度検出計）３１と、凝縮器４側に設けら
れて凝縮器４内の液面を検出するとともにその液面に応
じてアンモニア液移送管１４途中でかつ冷媒再生器８よ
り下流側位置で介装された開閉弁（勿論、その開度を調
整し得るもの）３４に所定の指示信号を出力する液面指
示調節計（液面検出計）３３と、上記第２アンモニア蒸
気移送管１３途中に設けられてアンモニア蒸気温度を検
出するとともにその検出温度に応じて還流管１８途中に
介装された還流量調整弁３６に所定の指示信号を出力す
るアンモニア蒸気温度指示調節計（蒸気温度検出計）３
５とが具備されている。なお、上記アンモニア水溶液移
送管１２と水移送管１５との間には、再生器５からの高
温水の持つ熱をアンモニア水溶液側に与える熱回収器９
が設けられている。
【００１１】上記構成において、蒸発器１から出力され
るブライン温度が設定温度範囲内である場合には、冷凍
サイクルが全て作動されるとともに、再生部３（精留器
６）から出力されるアンモニア液の温度が一定温度（ま
たは所定温度範囲）となるように、アンモニア蒸気温度
指示調節計３５により還流量調節弁３６が制御され、ま
た凝縮器４内の液面が一定（または所定範囲）となるよ
うに、液面指示調節計３３からの指示によりアンモニア
液移送管１４途中の開閉弁３４が制御される。
るブライン温度が設定温度範囲内である場合には、冷凍
サイクルが全て作動されるとともに、再生部３（精留器
６）から出力されるアンモニア液の温度が一定温度（ま
たは所定温度範囲）となるように、アンモニア蒸気温度
指示調節計３５により還流量調節弁３６が制御され、ま
た凝縮器４内の液面が一定（または所定範囲）となるよ
うに、液面指示調節計３３からの指示によりアンモニア
液移送管１４途中の開閉弁３４が制御される。
【００１２】ところで、低負荷時、特に極端に負荷が減
った場合には、ブライン温度指示調節計３１からの指示
により、蒸気量調整弁３２が制御されて、蒸気の供給量
が減らされ、かつ開閉弁３４が閉じられるとともに、還
流量調整弁３６が液面指示調節計３３により開く方向に
操作されて、凝縮器４内の液面が制御される。
った場合には、ブライン温度指示調節計３１からの指示
により、蒸気量調整弁３２が制御されて、蒸気の供給量
が減らされ、かつ開閉弁３４が閉じられるとともに、還
流量調整弁３６が液面指示調節計３３により開く方向に
操作されて、凝縮器４内の液面が制御される。
【００１３】なお、上記制御方法を、図２のグラフに
て、具体的に説明する。例えば、ブラインの目標温度が
−５０℃である場合に、ブライン取出管７１内のブライ
ン温度が、曲線Ａに示すように、−５５℃まで変化した
とすると、許容下限値である−５４℃になった時点で、
開閉弁３４を全閉にし（イ点）、ブライン温度が復帰許
容下限値（例えば、−５１℃）になるまでは、凝縮器４
内のアンモニア液を全て還流させる全還流運転を行い、
−５１℃を越えた時点（ロ点）から、通常のアンモニア
液の温度による制御および凝縮器４におけるアンモニア
液の液面制御に戻される。
て、具体的に説明する。例えば、ブラインの目標温度が
−５０℃である場合に、ブライン取出管７１内のブライ
ン温度が、曲線Ａに示すように、−５５℃まで変化した
とすると、許容下限値である−５４℃になった時点で、
開閉弁３４を全閉にし（イ点）、ブライン温度が復帰許
容下限値（例えば、−５１℃）になるまでは、凝縮器４
内のアンモニア液を全て還流させる全還流運転を行い、
−５１℃を越えた時点（ロ点）から、通常のアンモニア
液の温度による制御および凝縮器４におけるアンモニア
液の液面制御に戻される。
【００１４】すなわち、低負荷時において、凝縮器４内
にアンモニア液がたとえ溜まったとしても、従来のよう
に、アンモニア液移送管１４途中の開閉弁３４が開かれ
ることがないので、ブラインを冷却し過ぎるのを防止す
ることができる。
にアンモニア液がたとえ溜まったとしても、従来のよう
に、アンモニア液移送管１４途中の開閉弁３４が開かれ
ることがないので、ブラインを冷却し過ぎるのを防止す
ることができる。
【００１５】ところで、上記実施の形態においては、各
弁３２，３４，３６を、それぞれ指示調節計３１，３
３，３５により制御するように説明したが、例えば温度
および液面を検出する検出器を設けるとともに、これら
各検出器からの検出信号を入力し、これらの検出値に応
じて各弁を制御する制御器を設けることにより、制御を
行うようにしてもよい。
弁３２，３４，３６を、それぞれ指示調節計３１，３
３，３５により制御するように説明したが、例えば温度
および液面を検出する検出器を設けるとともに、これら
各検出器からの検出信号を入力し、これらの検出値に応
じて各弁を制御する制御器を設けることにより、制御を
行うようにしてもよい。
【００１６】
【発明の効果】以上のように本発明の低負荷時の制御方
法によると、低負荷時に、すなわちブライン温度が低下
した場合、凝縮器からアンモニア液を蒸発器に移送する
アンモニア液移送管の途中に設けられた開閉弁が閉じら
れるとともに、凝縮器内の液面を検出する液面検出計に
より還流管に設けられた還流量調整弁が制御されるた
め、従来のように、アンモニア液移送管途中の開閉弁が
開かれることがないので、ブラインの過冷却を防止する
ことができる。
法によると、低負荷時に、すなわちブライン温度が低下
した場合、凝縮器からアンモニア液を蒸発器に移送する
アンモニア液移送管の途中に設けられた開閉弁が閉じら
れるとともに、凝縮器内の液面を検出する液面検出計に
より還流管に設けられた還流量調整弁が制御されるた
め、従来のように、アンモニア液移送管途中の開閉弁が
開かれることがないので、ブラインの過冷却を防止する
ことができる。
【図１】本発明の実施の形態におけるアンモニア吸収式
冷凍機の概略構成を示す図である。
冷凍機の概略構成を示す図である。
【図２】同アンモニア吸収式冷凍機における低負荷時の
制御状態を示すグラフである。
制御状態を示すグラフである。
１ 蒸発器 ２ 吸収器 ３ 再生部 ４ 凝縮器 ５ 再生器 ６ 精留器 ７ 過冷却器 ８ 冷媒再生器 １１ 第１アンモニア蒸気移送管 １２ アンモニア水溶液移送管 １３ 第２アンモニア蒸気移送管 １４ アンモニア液移送管 １６ アンモニア液取出管 １８ 還流管 ２１ ブライン取出管 ２２ 蒸気供給管 ３１ ブライン温度指示調節計 ３２ 蒸気量調節弁 ３３ 液面指示調節計 ３４ 開閉弁 ３５ アンモニア蒸気温度指示調節計 ３６ 還流量調整弁
フロントページの続き (72)発明者 大西 尚 大阪府大阪市中央区平野町４丁目１−２ 大阪瓦斯株式会社内 (72)発明者 平中 幸男 大阪府大阪市中央区平野町４丁目１−２ 大阪瓦斯株式会社内 (72)発明者 椿原 昇 大阪府大阪市中央区平野町４丁目１−２ 大阪瓦斯株式会社内 (72)発明者 岩田 克雄 兵庫県尼崎市扶桑町１番10号 住友精密工 業株式会社内 (72)発明者 岩本 皓夫 大阪府大阪市住之江区南港北１丁目７番89 号 日立造船株式会社内 (72)発明者 矢野 猛 大阪府大阪市住之江区南港北１丁目７番89 号 日立造船株式会社内 (72)発明者 吉良 和久 大阪府大阪市住之江区南港北１丁目７番89 号 日立造船株式会社内 (72)発明者 村井 千香 大阪府大阪市住之江区南港北１丁目７番89 号 日立造船株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 蒸発器、吸収器、再生器および精留器か
らなる再生部、凝縮器、この凝縮器からのアンモニア液
を上記精留器に還流させる還流ポンプが設けられた還流
管、上記再生部で得られたアンモニア蒸気を凝縮器に移
送するアンモニア蒸気移送管に設けられた蒸気温度検出
計、上記蒸発器で冷却されたブラインを取り出すブライ
ン取出管に設けられたブライン温度検出計、上記凝縮器
内のアンモニア液量を検出する液面検出計、上記再生器
に加熱用蒸気を供給する蒸気供給管に設けられた蒸気量
調整弁、上記凝縮器からのアンモニア液を蒸発器に移送
するアンモニア液移送管に設けられた開閉弁、並びに上
記還流管に設けられた還流量調整弁を有するとともに、
上記蒸気温度検出計により還流管に設けられた上記還流
量調節弁を制御し、上記ブライン温度検出計により蒸気
供給管に設けられた上記蒸気量調整弁を制御し、上記液
面検出計によりアンモニア液移送管に設けられた上記開
閉弁を制御するようにしたアンモニア吸収式冷凍機にお
いて、低負荷時に凝縮器内の液面を制御する際に、上記
開閉弁を閉じるとともに上記液面検出計により、還流管
途中に設けられた還流量調整弁を制御することを特徴と
するアンモニア吸収式冷凍機における低負荷時の制御方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10001944A JPH11201579A (ja) | 1998-01-08 | 1998-01-08 | アンモニア吸収式冷凍機における低負荷時の制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10001944A JPH11201579A (ja) | 1998-01-08 | 1998-01-08 | アンモニア吸収式冷凍機における低負荷時の制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11201579A true JPH11201579A (ja) | 1999-07-30 |
Family
ID=11515736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10001944A Pending JPH11201579A (ja) | 1998-01-08 | 1998-01-08 | アンモニア吸収式冷凍機における低負荷時の制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11201579A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110584446A (zh) * | 2018-06-12 | 2019-12-20 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 送料控制方法、物料存储装置、烹饪器具及存储介质 |
-
1998
- 1998-01-08 JP JP10001944A patent/JPH11201579A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110584446A (zh) * | 2018-06-12 | 2019-12-20 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 送料控制方法、物料存储装置、烹饪器具及存储介质 |
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|---|---|---|---|
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