JPH11201697A - コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 例えば放電エネルギーを用いた破壊装置にお
いて、電源と破壊プローブの電気的な接続をする際に
は、給電板に形成したねじ孔に端子をねじ止めして行っ
ていたが、このねじ止めの作業は時間がかかっていた。 【解決手段】 給電板６に圧着端子７を圧着するための
圧着装置８を設け、この圧着装置８は、破壊プローブ５
の圧着端子７を給電板６の表面に押圧するための押圧片
１５と、この押圧片１５を保持して給電板６の表面に接
近離間自在な保持部材１６と、この保持部材１６の操作
部１７とを備え、操作部１７を操作して保持部材１６を
移動させ、押圧片１５で圧着端子７を給電板６の表面に
押圧することにより、短時間で電源装置４と破壊プロー
ブ５とを電気的に接続する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電気エネルギーの
供給側と被供給側とを電気的に接続するコネクタに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】近年、例えば金属細線に対して電気エネ
ルギーを短時間で供給することによりこれを溶融気化さ
せ、その溶融気化に伴う膨張力を利用して岩盤などを破
壊するようにした破壊装置がある。

【０００３】このような破壊装置において、金属細線に
接続された導線（ケーブル）の端部に取付けた端子（例
えば圧着端子が用いられる）と電源との接続は、電源側
に取付けた給電板（例えば銅板が用いられる）の表面に
ねじ孔を形成し、端子をこのねじ孔に位置合わせしてね
じで締付けることによって行われていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、給電板に形成
したねじ孔に端子をねじ止めするといった作業には、ね
じを締付ける手間が必要であり、接続個数や回数によっ
て、多くの作業時間が必要であった。また、締付け用工
具をその都度準備しなくてはならないといった煩わしさ
があった。

【０００５】そこで本発明は、上記課題を解決し得るコ
ネクタの提供を目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明における課題を解
決するための手段は、電気エネルギーの供給側と被供給
側とを電気的に接続するための給電体に、その表面に対
して端子を圧着するための圧着装置が取付けられ、この
圧着装置は、端子を給電体の表面に押圧するための押圧
片と、この押圧片を保持して給電体の表面に接近離間自
在な保持部材と、この保持部材を給電体の表面に接近離
間させるための操作部とを備えている。

【０００７】また、電気エネルギーの供給側と被供給側
とを電気的に接続するための給電体に、その表面に対し
て端子を圧着するための複数の圧着装置が取付けられ、
それぞれの圧着装置は、端子を給電体の表面に押圧する
ための押圧片と、この押圧片を保持して給電体の表面に
接近離間自在な保持部材と、この保持部材を給電体の表
面に接近離間させるための操作部とを備えている。

【０００８】また、各押圧片で圧着される端子間の距離
を押圧片間の距離と等しく保持するための治具が設けら
れている。また、給電体と端子との接触面積を調節し得
るよう押圧片と保持部材とが球面を介して取付けられて
いる。

【０００９】さらに、給電体の表面または押圧片の一方
に、端子に形成された孔に嵌合する突起が設けられ、給
電体の表面または押圧片の他方に、突起に嵌合する凹部
が設けられている。

【００１０】上記構成において、電気エネルギーの供給
側と被供給側とを電気的に接続する際、圧着装置の操作
部を操作して、保持部材を移動させ、押圧片によって端
子を給電体の表面に圧着することで短時間で行い得る。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施の形態を説明する。まず、図１および図２に基づい
て、本発明の実施の第一形態に係るコネクタ１を、放電
エネルギーを用いて被破壊物２を破壊するようにした破
壊装置３に用いた場合を例に説明する。

【００１２】電気エネルギーの供給側、すなわち破壊装
置３を構成する電源装置４と、被供給側、すなわち破壊
装置３を構成する破壊プローブ５の電極１２とを電気的
に接続するための給電板（給電体の一例で銅板などが用
いられる）６が設けられ、この給電板６に、その表面に
対して圧着端子７を圧着するための圧着装置８が取付け
られている。

【００１３】なお、前記破壊プローブ５は、被破壊物２
に装着する破壊容器１０と、この破壊容器１０に取付け
た蓋１１に挿通された前記一対の電極１２と、両電極１
２間の先端部間を接続する金属細線（例えば銅線が使用
される）１３と、破壊容器１０内に充填された破壊用物
質（例えば水が使用される）１４と、各電極１２に導線
９を介して接続された前記圧着端子７とから構成されて
いる。

【００１４】前記圧着装置８は、破壊プローブ５の圧着
端子７を給電板６の表面に押圧するための押圧片１５
と、この押圧片１５を保持して給電板６の表面に接近離
間自在な保持部材１６と、この保持部材１６を給電板６
の表面に接近離間させるための操作部１７とを備えてい
る。

【００１５】この操作部１７は、給電板６にねじ止めさ
れた絶縁性の基台１８と、この基台１８の一側にピン２
０を介して鉛直面内で回動自在に取付けられて前記保持
部材１６を先端部に挿通支持する回動ヘッド２１と、こ
の回動ヘッド２１の基部にピン２０を介して回動自在に
取付けられて鉛直面内で回動自在に構成された回動アー
ム２２とから成り、この回動アーム２２の途中と前記基
台１８の他側とがピン２０を介してリンク２３によって
連結されている。

【００１６】次に、上記構成のコネクタ１を用いて電源
装置４と破壊プローブ５とを接続する手順を説明する
と、図の仮想線に示すように、回動アーム２２を持ち上
げて押圧片１５を給電板６から離間させておき、圧着端
子７を給電板６上に載置し、回動アーム２２を下げる。
そうすると、この動作に伴って実線で示すように回動ヘ
ッド２１および保持部材１６が下がり、保持部材１６と
ともに押圧片１５が下がって、圧着端子７を給電板６上
に圧着する。この作業をもう一方の圧着端子７について
行う。そして電源装置４を導線２５を介して給電板６に
接続する。これにより、コネクタ１で電源装置４と破壊
プローブ５とが接続される。

【００１７】そして、電源装置４をオンして、電気エネ
ルギーを金属細線１３に対して短時間で供給すると、金
属細線１３が急激に溶融気化し、これに伴う現象によっ
て破壊用物質１４が膨張し、これらの体積膨張によって
被破壊物２が破壊される。

【００１８】このように、本発明の実施の第一形態によ
れば、給電板６に導線２５を介して電源装置４を接続
し、回動アーム２２を操作して押圧片１５で圧着端子７
を給電板６上に押圧するといった動作だけで電源装置４
と破壊プローブ５とを電気的に接続することができ、従
って、圧着端子７を給電板６にねじ止めしていた従来の
接続作業にくらべて、作業時間を大幅に短縮することが
できる。

【００１９】図３および図４は、本発明の実施の第二形
態を示すコネクタ１で、これは、絶縁部材３０を介して
２個の給電板６Ａ，６Ｂが取付けられ、各給電板６Ａ，
６Ｂ上に実施の第一形態と同様の構成の圧着装置８Ａ，
８Ｂが設けられ、これら圧着装置８Ａ，８Ｂの回動アー
ム２２Ａ，２２Ｂ同士、回動ヘッド２１Ａ，２１Ｂ同士
が絶縁性の連結板３１，３２で連結されている。

【００２０】また、圧着端子７ａ，７ｂ間の距離を保持
する板条の保持治具３５が設けられ、この保持治具３５
の表面には、破壊プローブ５側の導線９ａ，９ｂを把持
するための把持片３６が形成されている。なお、この把
持片３６間の距離Ｌは、押圧片１５Ａ，１５Ｂ間の距離
に等しく設定されている。

【００２１】上記構成によれば、電源装置４と破壊プロ
ーブ５とを接続する際には、破壊プローブ５側の導線９
ａ，９ｂをそれぞれ保持治具３５の把持片３６に挟み込
むようにして把持させる。こうすることにより、圧着端
子７ａ，７ｂ間の距離Ｌが一定に保持され、連結板３１
を操作して各押圧片１５Ａ，１５Ｂによって圧着端子７
ａ，７を圧着することにより、電源装置４と破壊プロー
ブ５とが接続される。このとき、破壊プローブ５側の導
線９ａ，９ｂは、保持治具３５の把持片３６に保持され
ており、把持片３６間の距離Ｌは、押圧片１５Ａ，１５
Ｂ間の距離に等しく設定されているので、各押圧片１５
Ａ，１５Ｂと圧着端子７ａ，７ｂ同士の位置合わせを容
易に、かつ正確にできる。

【００２２】そして、本発明の実施の第二形態によれ
ば、給電板６Ａ，６Ｂに導線２５を介して電源装置４を
接続し、連結板３１を操作して押圧片１５Ａ，１５Ｂで
圧着端子７ａ，７ｂを給電板６Ａ，６Ｂ上に押圧すると
いった動作だけで電源装置４と破壊プローブ５とを電気
的に接続することができ、従って、圧着端子７ａ，７ｂ
を給電板６Ａ，６Ｂにねじ止めする必要がなく、電源装
置４と破壊プローブ５との接続のための作業時間を大幅
に短縮することができる。

【００２３】なお、本発明は、上記実施の形態に限定さ
れるものではなく、図５に示すように、給電板６（６
Ａ，６Ｂ）上に圧着端子７（７ａ，７ｂ）の孔部に嵌合
する突起４０を設け、押圧片１５（１５Ａ，１５Ｂ）
に、圧着端子７の圧着状態で突起４０に嵌合する凹部４
１を形成するようにしてもよい。

【００２４】このようなコネクタ１は、突起４０に圧着
端子７の孔部を嵌合し、押圧片１５で圧着端子７を押圧
するようにして使用するもので、圧着端子７を確実に給
電板６上に圧着して保持することができる。

【００２５】さらに、図６に示すように、押圧片１５と
保持部材１６との取付けは、押圧片１５側に凹球面４５
を形成し、保持部材１６側に凸球面４６を形成し、これ
ら球面４５，４６同士の嵌合によって行うようにしても
よい。この場合、押圧片１５は自在に動くことができる
ので、保持部材１６の動作に如何に関わらず、圧着端子
７を確実に給電板６に圧着することができる。

【００２６】なお、上記各実施の形態では、コネクタ１
を破壊装置３に用いた例を示したが、これに限定される
ものではなく、弱電分野においても充分適用できる。

【００２７】

【発明の効果】以上の説明から明らかな通り、本発明
は、電気エネルギーの供給側と被供給側とを電気的に接
続するための給電体に、その表面に対して端子を圧着す
るための圧着装置が取付けられ、この圧着装置は、端子
を給電体の表面に押圧するための押圧片と、この押圧片
を保持して給電体の表面に接近離間自在な保持部材と、
この保持部材を給電体の表面に接近離間させるための操
作部とを備えたので、電気エネルギーの供給側と被供給
側とを電気的に接続する際、圧着装置の操作部を操作し
て、保持部材を移動させ、押圧片によって端子を給電体
の表面に圧着することで短時間で行い得、電気エネルギ
ーの供給側と被供給側とを電気的に接続するための作業
時間を大幅に短縮し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の第一形態を示すコネクタの使用
状態を示す全体構成図である。

【図２】同じくコネクタの平面図である。

【図３】本発明の実施の第二形態を示すコネクタの平面
図である。

【図４】同じく保持治具で導線を保持した状態の平面図
である。

【図５】他の実施の形態を示す圧着端子の圧着状態を示
す断面図である。

【図６】他の実施の形態を示す押圧片と保持部材との取
付け状態を示す断面図である。

【符号の説明】

１ コネクタ ６ 給電板 ７ 圧着端子 ８ 圧着装置 １５ 押圧片 １６ 保持部材 １７ 操作部 １８ 基台 ２１ 回動ヘッド ２２ 回動アーム ２３ リンク

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電気エネルギーの供給側と被供給側とを
   電気的に接続するための給電体に、その表面に対して端
   子を圧着するための圧着装置が取付けられ、この圧着装
   置は、端子を給電体の表面に押圧するための押圧片と、
   この押圧片を保持して給電体の表面に接近離間自在な保
   持部材と、この保持部材を給電体の表面に接近離間させ
   るための操作部とを備えたことを特徴とするコネクタ。
2. 【請求項２】 電気エネルギーの供給側と被供給側とを
   電気的に接続するための給電体に、その表面に対して端
   子を圧着するための複数の圧着装置が取付けられ、それ
   ぞれの圧着装置は、端子を給電体の表面に押圧するため
   の押圧片と、この押圧片を保持して給電体の表面に接近
   離間自在な保持部材と、この保持部材を給電体の表面に
   接近離間させるための操作部とを備えたことを特徴とす
   るコネクタ。
3. 【請求項３】 各押圧片で圧着される端子間の距離を押
   圧片間の距離と等しく保持するための治具が設けられた
   ことを特徴とする請求項２記載のコネクタ。
4. 【請求項４】 給電体と端子との接触面積を調節し得る
   よう押圧片と保持部材とが球面を介して取付けられたこ
   とを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の
   コネクタ。
5. 【請求項５】 給電体の表面または押圧片の一方に、端
   子に形成された孔に嵌合する突起が設けられ、給電体の
   表面または押圧片の他方に、突起に嵌合する凹部が設け
   られたことを特徴とする請求項１〜請求項３記載のいず
   れかに記載のコネクタ。