JPH11204350A - モールド変圧器とそのタップ切替器 - Google Patents
モールド変圧器とそのタップ切替器Info
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- JPH11204350A JPH11204350A JP447898A JP447898A JPH11204350A JP H11204350 A JPH11204350 A JP H11204350A JP 447898 A JP447898 A JP 447898A JP 447898 A JP447898 A JP 447898A JP H11204350 A JPH11204350 A JP H11204350A
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- Japan
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- tap
- resin layer
- winding
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 装置の小型化及び軽量化を可能にする新規な
構造のモールド変圧器とそのタップ切替器を提供する。 【解決手段】 巻線１の周囲を樹脂層８で覆い、巻線の
巻終わりからタップ電圧に応じて所定の巻回数より複数
のタップ線２ａ〜２ｅを引き出し、かつ、巻線の周囲を
覆う樹脂層８の前面部に複数のタップ端子３ａ〜３ｅを
配置してタップ線２ａ〜２ｅを接続してなるコイル脚４
ａ〜４ｃを備えたモールド変圧器において、前記コイル
脚のタップ端子３ａ〜３ｅを配置した樹脂層前面部の、
これらタップ端子３ａ〜３ｅを配置した部分とは異なる
部分に、肉薄の樹脂層による切り欠き部９を形成して樹
脂層の軽量化を、しいては、モールド変圧器の小型、軽
量化を図る。
構造のモールド変圧器とそのタップ切替器を提供する。 【解決手段】 巻線１の周囲を樹脂層８で覆い、巻線の
巻終わりからタップ電圧に応じて所定の巻回数より複数
のタップ線２ａ〜２ｅを引き出し、かつ、巻線の周囲を
覆う樹脂層８の前面部に複数のタップ端子３ａ〜３ｅを
配置してタップ線２ａ〜２ｅを接続してなるコイル脚４
ａ〜４ｃを備えたモールド変圧器において、前記コイル
脚のタップ端子３ａ〜３ｅを配置した樹脂層前面部の、
これらタップ端子３ａ〜３ｅを配置した部分とは異なる
部分に、肉薄の樹脂層による切り欠き部９を形成して樹
脂層の軽量化を、しいては、モールド変圧器の小型、軽
量化を図る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、内部にコイルを備
えてタップ線を引き出し、電源電圧を所定の電圧に変換
するモールド変圧器に関し、特に、かかるモールド変圧
器におけるタップ切替器に関する。
えてタップ線を引き出し、電源電圧を所定の電圧に変換
するモールド変圧器に関し、特に、かかるモールド変圧
器におけるタップ切替器に関する。
【０００２】
【従来の技術】モールド変圧器は、従来、例えば特開平
５−１３５９６１号公報等に見られるようなロータリー
式のタップ切替器を取り付けたものが知られている。ま
た、従来、その前面にタップ端子を設けたものも既に知
られている。
５−１３５９６１号公報等に見られるようなロータリー
式のタップ切替器を取り付けたものが知られている。ま
た、従来、その前面にタップ端子を設けたものも既に知
られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来技術では、未だ、以下のような問題点が指摘され
ていた。
た従来技術では、未だ、以下のような問題点が指摘され
ていた。
【０００４】すなわち、上記従来技術である特開平５−
１３５９６１号公報により知られたロータリー式のタッ
プ切替器では、各コイル脚毎にタップ切替操作が行われ
るため、誤接続の可能性があった。また、その前面にタ
ップ端子を設けた上記従来技術になるモールド変圧器で
は、このタップ端子を設ける厚い樹脂層が形成されてお
り、そのため、軽量化の妨げとなっていた。また、この
厚い樹脂層は、内部に収納された巻線から発熱を外部に
放熱する妨げともなっており、そのため、かかる変圧器
を大形化させていた。さらには、上記の従来技術になる
変圧器では、各コイル脚のコイル高さ方向における制作
誤差等により、その接続導体の取付が困難になる場合も
生じていた。
１３５９６１号公報により知られたロータリー式のタッ
プ切替器では、各コイル脚毎にタップ切替操作が行われ
るため、誤接続の可能性があった。また、その前面にタ
ップ端子を設けた上記従来技術になるモールド変圧器で
は、このタップ端子を設ける厚い樹脂層が形成されてお
り、そのため、軽量化の妨げとなっていた。また、この
厚い樹脂層は、内部に収納された巻線から発熱を外部に
放熱する妨げともなっており、そのため、かかる変圧器
を大形化させていた。さらには、上記の従来技術になる
変圧器では、各コイル脚のコイル高さ方向における制作
誤差等により、その接続導体の取付が困難になる場合も
生じていた。
【０００５】そこで、本発明は、上記従来技術における
問題点に鑑みてなされたものであり、特にそのタップ切
替器の操作性を向上すると共に、その小型、軽量化を可
能とし、もって、小型、軽量化が可能なモールド変圧器
とそのタップ切替器を提供することをその目的とする。
問題点に鑑みてなされたものであり、特にそのタップ切
替器の操作性を向上すると共に、その小型、軽量化を可
能とし、もって、小型、軽量化が可能なモールド変圧器
とそのタップ切替器を提供することをその目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】かかる上記の目的は、本
発明によれば、巻線の周囲を樹脂層で覆い、前記巻線の
巻終わりからタップ電圧に応じて所定の巻回数より複数
のタップ線を引き出し、かつ、前記巻線の周囲を覆う前
記樹脂層の前面部に複数のタップ端子を配置し、前記複
数のタップ線を前記樹脂層前面部の複数のタップ端子に
接続してなるコイル脚を備えたモールド変圧器におい
て、前記コイル脚の複数のタップ端子を配置した前記樹
脂層の前面部の一部に、肉薄の樹脂層による切り欠き部
を形成したモールド変圧器により達成される。
発明によれば、巻線の周囲を樹脂層で覆い、前記巻線の
巻終わりからタップ電圧に応じて所定の巻回数より複数
のタップ線を引き出し、かつ、前記巻線の周囲を覆う前
記樹脂層の前面部に複数のタップ端子を配置し、前記複
数のタップ線を前記樹脂層前面部の複数のタップ端子に
接続してなるコイル脚を備えたモールド変圧器におい
て、前記コイル脚の複数のタップ端子を配置した前記樹
脂層の前面部の一部に、肉薄の樹脂層による切り欠き部
を形成したモールド変圧器により達成される。
【０００７】また、本発明によれば、前記したモールド
変圧器において、前記肉薄の樹脂層による切り欠き部
は、前記前面部において前記複数のタップ端子を配置し
た部分とは異なる部分に形成されている。
変圧器において、前記肉薄の樹脂層による切り欠き部
は、前記前面部において前記複数のタップ端子を配置し
た部分とは異なる部分に形成されている。
【０００８】また、本発明によれば、かかる上記の目的
を達成するため、巻線の周囲を樹脂層で覆い、前記巻線
の巻終わりからタップ電圧に応じて所定の巻回数より複
数のタップ線を引き出してなるコイル脚を複数備えたモ
ールド変圧器において、前記巻線の周囲を覆う前記樹脂
層の前面部に複数のタップ端子を配置し、前記コイル脚
の複数のタップ線を前記樹脂層前面部の複数のタップ端
子に接続してなるモールド変圧器のタップ切替器であっ
て、前記複数のタップ端子を配置した前記樹脂層の前面
部の一部に肉薄の樹脂層による切り欠き部を形成したモ
ールド変圧器のタップ切替器が提供される。
を達成するため、巻線の周囲を樹脂層で覆い、前記巻線
の巻終わりからタップ電圧に応じて所定の巻回数より複
数のタップ線を引き出してなるコイル脚を複数備えたモ
ールド変圧器において、前記巻線の周囲を覆う前記樹脂
層の前面部に複数のタップ端子を配置し、前記コイル脚
の複数のタップ線を前記樹脂層前面部の複数のタップ端
子に接続してなるモールド変圧器のタップ切替器であっ
て、前記複数のタップ端子を配置した前記樹脂層の前面
部の一部に肉薄の樹脂層による切り欠き部を形成したモ
ールド変圧器のタップ切替器が提供される。
【０００９】また、本発明によれば、前記したモールド
変圧器のタップ切替器において、前記複数のコイル脚の
各タップ端子間をフレキシブルな接続導体で接続した。
変圧器のタップ切替器において、前記複数のコイル脚の
各タップ端子間をフレキシブルな接続導体で接続した。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、添付の図面を参照しながら説明する。まず、図１に
は、本発明の一の実施の形態になるモールド変圧器の１
つのコイル脚の斜視図が、図２には、上記モールド変圧
器のコイル脚の断面図が、そして、図３には、上記モー
ルド変圧器のコイル脚の正面図が示されている。なお、
このコイル脚は、図示しないが、三相星形結線、あるい
は、単相二脚に接続され、その各脚の巻き終わり同士が
接続されてモールド変圧器となる。
て、添付の図面を参照しながら説明する。まず、図１に
は、本発明の一の実施の形態になるモールド変圧器の１
つのコイル脚の斜視図が、図２には、上記モールド変圧
器のコイル脚の断面図が、そして、図３には、上記モー
ルド変圧器のコイル脚の正面図が示されている。なお、
このコイル脚は、図示しないが、三相星形結線、あるい
は、単相二脚に接続され、その各脚の巻き終わり同士が
接続されてモールド変圧器となる。
【００１１】かかるモールド変圧器のコイル脚では、図
２にも示すように、巻線１を、その巻始め部７からその
巻き終わりに巻装し、この巻線１から、タップ電圧に応
じた所定の巻回数よりタップ線を２ａ〜２ｅを引き出
し、これらをタップ切替部６のタップ端子３ａ〜３ｅに
接続する。そして、この巻線１を取り囲んで絶縁性の樹
脂によりモールド成形された樹脂層８は、添付の図１及
び図３からも明らかなように、上記巻始め部７及び上記
タップ端子３ａ〜３ｅが設けられた前面部の肉厚の樹脂
層を除いた部分、すなわち、本実施の形態では、台形状
の部分の樹脂層の厚さを薄く成形し、切り欠き部分９と
している。
２にも示すように、巻線１を、その巻始め部７からその
巻き終わりに巻装し、この巻線１から、タップ電圧に応
じた所定の巻回数よりタップ線を２ａ〜２ｅを引き出
し、これらをタップ切替部６のタップ端子３ａ〜３ｅに
接続する。そして、この巻線１を取り囲んで絶縁性の樹
脂によりモールド成形された樹脂層８は、添付の図１及
び図３からも明らかなように、上記巻始め部７及び上記
タップ端子３ａ〜３ｅが設けられた前面部の肉厚の樹脂
層を除いた部分、すなわち、本実施の形態では、台形状
の部分の樹脂層の厚さを薄く成形し、切り欠き部分９と
している。
【００１２】このように、上記モールド変圧器コイル脚
のタップ端子３ａ〜３ｅの取付け部分であるタップ切替
部６を除いた前面部分の樹脂層８の厚さを薄くし、もっ
て、前面部分の一部に樹脂層の薄肉の切り欠き部分９を
形成することにより、従来のモールド変圧器のコイル脚
におけるタップ取付前面を厚肉の樹脂層としたものに比
較して、その軽量化を図り、かつ、内部の巻線１からの
発熱を外部に放熱する妨げになるのを防止することが可
能になる。より具体的には、本発明の上記の構造によ
り、約４％の小型化、軽量化が可能になった。
のタップ端子３ａ〜３ｅの取付け部分であるタップ切替
部６を除いた前面部分の樹脂層８の厚さを薄くし、もっ
て、前面部分の一部に樹脂層の薄肉の切り欠き部分９を
形成することにより、従来のモールド変圧器のコイル脚
におけるタップ取付前面を厚肉の樹脂層としたものに比
較して、その軽量化を図り、かつ、内部の巻線１からの
発熱を外部に放熱する妨げになるのを防止することが可
能になる。より具体的には、本発明の上記の構造によ
り、約４％の小型化、軽量化が可能になった。
【００１３】次に、本発明の第二の実施の形態になるモ
ールド変圧器について、添付の図４を参照しながら説明
する。
ールド変圧器について、添付の図４を参照しながら説明
する。
【００１４】なお、この第二の実施の形態においても、
上記第一の実施の形態と同様に、三相星形結線もしくは
単相二脚に接続されるように各コイル脚の巻終わり同士
を接続するモールド変圧器のコイル脚は、上記図２に示
したと同様に、その巻線１を、その巻始め部７からその
巻き終わりに巻装し、この巻線１から、タップ電圧に応
じた所定の巻回数よりタップ線を２ａ〜２ｅを引き出
し、これらをタップ端子３ａ〜３ｅに接続することは上
記と同様である。
上記第一の実施の形態と同様に、三相星形結線もしくは
単相二脚に接続されるように各コイル脚の巻終わり同士
を接続するモールド変圧器のコイル脚は、上記図２に示
したと同様に、その巻線１を、その巻始め部７からその
巻き終わりに巻装し、この巻線１から、タップ電圧に応
じた所定の巻回数よりタップ線を２ａ〜２ｅを引き出
し、これらをタップ端子３ａ〜３ｅに接続することは上
記と同様である。
【００１５】この時、この第二の実施の形態において
は、図４に示すように、上記のタップ端子３ａ〜３ｅを
水平方向及び高さ方向に一定間隔にて略「Ｖ」字状に配
置し、そして、上記巻線１の前面の上記タップ線を２ａ
〜２ｅを引き出した部分とは反対側、すなわち、図４で
は上側の樹脂層８を、図中に斜線部で示すような形状で
薄肉部とし、もって、切り欠き部分９としている。
は、図４に示すように、上記のタップ端子３ａ〜３ｅを
水平方向及び高さ方向に一定間隔にて略「Ｖ」字状に配
置し、そして、上記巻線１の前面の上記タップ線を２ａ
〜２ｅを引き出した部分とは反対側、すなわち、図４で
は上側の樹脂層８を、図中に斜線部で示すような形状で
薄肉部とし、もって、切り欠き部分９としている。
【００１６】これによれば、やはり上記の第一の実施の
形態と同様に、モールド変圧器におけるタップ切替器６
である巻線１前面の樹脂層８の軽量化を図ることが可能
になると共に、また、この巻線１からの放熱が良好とな
り、もって、モールド変圧器自体の小型化が可能にな
る。なお、上記のモールド変圧器は、各脚部４ａ〜４ｃ
として、そのタップ端子（この例では、タップ端子３
ｄ）が板状の接続導体５により接続される。なお、この
時、各コイル脚４ａ〜４ｃの高さ方向の製作誤差により
上記接続導体５による接続が困難な場合には、上記板状
の接続導体５に代えて、例えばケーブル等のフレキシブ
ルな接続導体で接続することも可能である。
形態と同様に、モールド変圧器におけるタップ切替器６
である巻線１前面の樹脂層８の軽量化を図ることが可能
になると共に、また、この巻線１からの放熱が良好とな
り、もって、モールド変圧器自体の小型化が可能にな
る。なお、上記のモールド変圧器は、各脚部４ａ〜４ｃ
として、そのタップ端子（この例では、タップ端子３
ｄ）が板状の接続導体５により接続される。なお、この
時、各コイル脚４ａ〜４ｃの高さ方向の製作誤差により
上記接続導体５による接続が困難な場合には、上記板状
の接続導体５に代えて、例えばケーブル等のフレキシブ
ルな接続導体で接続することも可能である。
【００１７】さらに、本発明の第三の実施の形態になる
モールド変圧器のコイル脚について、添付の図５を参照
しながら説明する。
モールド変圧器のコイル脚について、添付の図５を参照
しながら説明する。
【００１８】なお、この第三の実施の形態においても、
上記第一の実施の形態と同様に、三相星形結線もしくは
単相二脚に接続されるように各コイル脚の巻終わり同士
を接続するモールド変圧器のコイル脚は、上記図２に示
したと同様に、その巻線１を、その巻始め部７からその
巻き終わりに巻装し、この巻線１から、タップ電圧に応
じた所定の巻回数よりタップ線を２ａ〜２ｅを引き出
し、これらをタップ端子３ａ〜３ｅに接続することは上
記と同様である。
上記第一の実施の形態と同様に、三相星形結線もしくは
単相二脚に接続されるように各コイル脚の巻終わり同士
を接続するモールド変圧器のコイル脚は、上記図２に示
したと同様に、その巻線１を、その巻始め部７からその
巻き終わりに巻装し、この巻線１から、タップ電圧に応
じた所定の巻回数よりタップ線を２ａ〜２ｅを引き出
し、これらをタップ端子３ａ〜３ｅに接続することは上
記と同様である。
【００１９】そして、この第三の実施の形態において
は、図５に示すように、上記のタップ端子３ａ〜３ｅを
高さ方向に一定間隔に一直線字状に配置し、そして、上
記巻線１の前面の上記タップ線を２ａ〜２ｅを引き出し
た部分とは反対側、すなわち、図５では右側及び上側の
樹脂層８を、図中に斜線部で示すような形状で薄肉部と
し、もって、切り欠き部分９としたものである。
は、図５に示すように、上記のタップ端子３ａ〜３ｅを
高さ方向に一定間隔に一直線字状に配置し、そして、上
記巻線１の前面の上記タップ線を２ａ〜２ｅを引き出し
た部分とは反対側、すなわち、図５では右側及び上側の
樹脂層８を、図中に斜線部で示すような形状で薄肉部と
し、もって、切り欠き部分９としたものである。
【００２０】そして、これによれば、やはり上記の第一
の実施の形態と同様に、モールド変圧器におけるタップ
切替器６である巻線１前面の樹脂層８の軽量化を図るこ
とが可能になると共に、また、この巻線１からの放熱が
良好となり、もって、モールド変圧器自体の小型化が可
能になる。なお、このモールド変圧器でも、各脚部とし
てタップ端子を接続導体により接続する場合、上記板状
の接続導体５により、あるいは、その接続が困難な場合
には、これに代えてケーブル等のフレキシブルな接続導
体で接続することも可能であることは同様である。
の実施の形態と同様に、モールド変圧器におけるタップ
切替器６である巻線１前面の樹脂層８の軽量化を図るこ
とが可能になると共に、また、この巻線１からの放熱が
良好となり、もって、モールド変圧器自体の小型化が可
能になる。なお、このモールド変圧器でも、各脚部とし
てタップ端子を接続導体により接続する場合、上記板状
の接続導体５により、あるいは、その接続が困難な場合
には、これに代えてケーブル等のフレキシブルな接続導
体で接続することも可能であることは同様である。
【００２１】
【発明の効果】以上の詳細な説明からも明らかなよう
に、本発明になるタップ切替器とこれを備えたモールド
変圧器によれば、巻線前面の樹脂層を大幅に軽量化して
モールド変圧器全体としての小型化、軽量化を図ること
が可能となるという優れた効果を発揮する。また、本発
明によれば、そのタップ切替器の操作性の向上を図るこ
とも可能になる。
に、本発明になるタップ切替器とこれを備えたモールド
変圧器によれば、巻線前面の樹脂層を大幅に軽量化して
モールド変圧器全体としての小型化、軽量化を図ること
が可能となるという優れた効果を発揮する。また、本発
明によれば、そのタップ切替器の操作性の向上を図るこ
とも可能になる。
【図１】本発明の第一の実施の形態になるモールド変圧
器のコイル脚の構造を示す斜視図である。
器のコイル脚の構造を示す斜視図である。
【図２】上記第一の実施の形態になるモールド変圧器コ
イル脚の断面図である。
イル脚の断面図である。
【図３】上記第一の実施の形態になるモールド変圧器コ
イル脚の正面図である。
イル脚の正面図である。
【図４】本発明の第二の実施の形態になるモールド変圧
器のコイルの構造を示す正面図である。
器のコイルの構造を示す正面図である。
【図５】本発明の第三の実施の形態になるモールド変圧
器のコイルのコイル脚の構造を示す正面図である。
器のコイルのコイル脚の構造を示す正面図である。
１ 巻線 ２ａ〜２ｅ タップ線 ３ａ〜３ｅ タップ端子 ４ａ〜４ｃ コイル脚 ５ 接続導体 ６ タップ切替部 ７ 巻始め部 ８ 樹脂層 ９ 切り欠き部
Claims (4)
- 【請求項１】 巻線の周囲を樹脂層で覆い、前記巻線の
巻終わりからタップ電圧に応じて所定の巻回数より複数
のタップ線を引き出し、かつ、前記巻線の周囲を覆う前
記樹脂層の前面部に複数のタップ端子を配置し、前記複
数のタップ線を前記樹脂層前面部の複数のタップ端子に
接続してなるコイル脚を備えたモールド変圧器におい
て、前記コイル脚の複数のタップ端子を配置した前記樹
脂層の前面部の一部に、肉薄の樹脂層による切り欠き部
を形成したことを特徴とするモールド変圧器。 - 【請求項２】 前記請求項１に記載したモールド変圧器
において、前記肉薄の樹脂層による切り欠き部は、前記
前面部において前記複数のタップ端子を配置した部分と
は異なる部分に形成されたことを特徴とするモールド変
圧器。 - 【請求項３】 巻線の周囲を樹脂層で覆い、前記巻線の
巻終わりからタップ電圧に応じて所定の巻回数より複数
のタップ線を引き出してなるコイル脚を複数備えたモー
ルド変圧器において、前記巻線の周囲を覆う前記樹脂層
の前面部に複数のタップ端子を配置し、前記コイル脚の
複数のタップ線を前記樹脂層前面部の複数のタップ端子
に接続してなるモールド変圧器のタップ切替器であっ
て、前記複数のタップ端子を配置した前記樹脂層の前面
部の一部に肉薄の樹脂層による切り欠き部を形成したこ
とを特徴とするモールド変圧器のタップ切替器。 - 【請求項４】 前記請求項３に記載したモールド変圧器
のタップ切替器において、前記複数のコイル脚の各タッ
プ端子間をフレキシブルな接続導体で接続したことを特
徴とするモールド変圧器のタップ切替器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00447898A JP3665198B2 (ja) | 1998-01-13 | 1998-01-13 | モールド変圧器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00447898A JP3665198B2 (ja) | 1998-01-13 | 1998-01-13 | モールド変圧器 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003410092A Division JP4359132B2 (ja) | 2003-12-09 | 2003-12-09 | モールド変圧器 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11204350A true JPH11204350A (ja) | 1999-07-30 |
| JPH11204350A5 JPH11204350A5 (ja) | 2004-11-25 |
| JP3665198B2 JP3665198B2 (ja) | 2005-06-29 |
Family
ID=11585228
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00447898A Expired - Lifetime JP3665198B2 (ja) | 1998-01-13 | 1998-01-13 | モールド変圧器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3665198B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007005574A (ja) * | 2005-06-24 | 2007-01-11 | Aichi Electric Co Ltd | 自動電圧調整器のタップリード引出し構造 |
| JP2007088347A (ja) * | 2005-09-26 | 2007-04-05 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd | モールドコイル及びそれを用いたモールド変圧器 |
| JP2011139090A (ja) * | 2011-03-04 | 2011-07-14 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd | モールド変圧器 |
-
1998
- 1998-01-13 JP JP00447898A patent/JP3665198B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007005574A (ja) * | 2005-06-24 | 2007-01-11 | Aichi Electric Co Ltd | 自動電圧調整器のタップリード引出し構造 |
| JP2007088347A (ja) * | 2005-09-26 | 2007-04-05 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd | モールドコイル及びそれを用いたモールド変圧器 |
| JP2011139090A (ja) * | 2011-03-04 | 2011-07-14 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd | モールド変圧器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3665198B2 (ja) | 2005-06-29 |
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