JPH11207217A - エア・エアレス用アタッチメント - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 エアレススプレー装置のエアレスガンに、エ
ア・エアレスガンの先端機能を具備したアタッチメント
を、着脱可能に取付ける低コストのエア・エアレス用ア
タッチメントを提供するものである。 【解決手段】 圧縮空気を供給する流路をもつアタッチ
メント本体と、スプレーチップから霧化する塗料の微粒
化促進と噴霧形状変換のための空気キャップを、エアレ
スガンと別体で構成し、該装置をエアレスガン先端に着
脱可能に取付け、且つ、前記アタッチメント本体に、噴
霧パターン変換のための空気量調節装置を具備したエア
・エアレス用アタッチメントである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】塗料、接着剤等を塗付するエ
アレススプレーガンにかかわり、特にエアレス塗装装置
のエアレスガン等のスプレーチップに代えてＯＮ・ＯＦ
Ｆバルブ後に着脱可能に取り付けし、スプレーチップの
霧化部に圧縮空気を供給してエア・エアレススプレーを
可能とするアタッチメントに関する。

【０００２】

【従来の技術】１０ＭＰａ前後の液圧を加えて霧化する
エアレススプレーは、大量吐出で厚膜塗付に適し、霧の
飛散が少なく高塗着効率のスプレー法である。しかし、
スプレーチップから霧化する霧がエアスプレーのような
微粒化を得られないために、薄膜の美粧仕上げの塗装に
は不向きである。そこで、霧の飛散が少なく、塗着効率
のよいエアレススプレーの長所と、霧の分布と微粒化が
よく美粧仕上げに向くエアスプレーの長所をミックスさ
せ、エアレススプレーで霧化した粒子を、圧縮空気でさ
らに微粒化を促進し、粒子の分布の均一化および霧化形
状の調節を行うエア・エアレススプレー法が開発され、
エアミックス、エアアシスト、マルチスプレー等の商品
名でエア・エアレススプレー装置が従来より上市されて
いる。

【０００３】上記公知のエア・エアレススプレー装置
は、塗料に液圧を加えるための空気駆動型の加圧ポンプ
と、ポンプを設置した装置から可撓性の塗料ホース、空
気ホースを介して、塗料と空気を供給して噴霧化するエ
ア・エアレスガンがセット化された形の装置となってい
る。エア・エアレスガンは、エアレスガンとエアスプレ
ーガンの機能をもたせるために専用のエア・エアレスガ
ンとなっていて、ガン本体に高液圧流路と空気流路をも
ち、空気流路にはガン本体側に霧化形状であるパターン
形状調節用の空気流量調節装置が設けられている。

【０００４】エア・エアレススプレー装置は、エアレス
装置やエアスプレー装置に比較して市場での普及度が低
く、生産数量の少ないこともあって比較的割高なコスト
となっている。また、専用用途に限定されることから、
市場範囲が比較的狭くエア・エアレススプレー法の性能
効果の割には普及していないのが現状である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、比較的普及
度の高いエアレススプレーガン等の本体を利用し、簡便
に着脱可能でエア・エアレス塗装ができるエア・エアレ
ス用アタッチメントを提供する。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、高圧で塗料等
の液体材料を霧化して被塗物に塗付するエアレスガン等
のスプレーチップに代えて、液体材料をＯＮ・ＯＦＦす
るバルブの後に簡単に着脱可能に取り付けるアタッチメ
ントであって、バルブから送られる液体材料を液圧で霧
化するスプレーチップと霧化する粒子の微粒化促進と霧
化形状を調節するために圧縮空気をスプレーチップから
の霧化粒子に当たるように方向付けする空気キャップと
前記圧縮空気の流路を持つアタッチメント本体で構成し
ている。

【０００７】このアタッチメントを比較的普及度の高い
エアレスガン先端のニードル弁シート部品にエアレスガ
ン用のスプレーチップに代えて袋ナットで螺設すること
ができるため、エアレススプレーとエア・エアレススプ
レーの両スプレー法の変更が容易に実施できる。例えば
下塗り塗装をスプレーチップを取り付けてエアレススプ
レー塗装し、上塗り塗装を上記アタッチメントを取付け
てエア・エアレスプレーすることによって美粧仕上げが
行うことができる。また、上記アタッチメントを取付け
し、エア・エアレス用アタッチメントへの圧縮空気の供
給を停止した状態で、塗料等の液体材料の液圧を１０Ｍ
Ｐａ前後にすることによってもエアレススプレー法への
変更が容易にできる。この結果、エアレススプレー法の
高能率、高塗着効率の効果を生かし、エアスプレーに匹
敵する美粧仕上げを、エアスプレーより高い塗着効率で
行うことができ、且つ、エアレススプレーとエア・エア
レススプレーの両スプレー法の変更が容易に低コスト
で、しかも取扱上も簡単に実施ができる。

【０００８】また、従来のエア・エアレスガンでは、エ
アスプレーガンと同じように二本指で引金を引く構造と
なっているが、ニードル弁機構によるバルブがエアレス
ガンと同じ構造であることから引金を引く荷重が比較的
強く、作業者の指が疲労しやすい問題もあった。しか
し、引金を引く荷重が比較的強い場合は四本指で引くエ
アレスガンの構造の方が使い易さがあり、本発明のエア
・エアレス用アタッチメントを取り付けるエアレスガン
は四本指で引金を引く構造が採用されていてそのまま兼
用するので、従来のエア・エアレスガンよりも作業性も
向上する。

【０００９】本発明のエア・エアレス用アタッチメント
のエアレスガンへの着脱機構が、エアレスガンにスプレ
ーチップを取付けるのと同じ要領で、袋ナットで取付け
ることができ、取扱上も極簡単である。

【００１０】また、上記アタッチメントのアタッチメン
ト本体の空気流路に空気量調節装置８を取付けたこと
で、霧化形状を調節するパターン調節ができエア・エア
レスガンの機能が十分満足できる構成となる。

【００１１】

【発明の実施形態】本発明の実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。図１は、エアレスガンのニードル弁シー
ト部品に、別体で構成したエア・エアレス用アタッチメ
ントを取付けた要部断面図である。図２（Ｂ）はキャッ
プ部の断面図で、スプレーパターンを扁平状にするため
に空気量調節装置８によって空気流路１ｃへの圧縮空気
の流れを停止した状態を示し、図２（Ａ）はその時のパ
ターン形状を示す。図３（Ｂ）はキャップ部の断面図で
空気キャップ３とノズルセット２を図２（Ａ）に対して
９０度回転させた状態を示し、スプレーパターンを円形
状にするために空気量調節装置８によって、空気流路１
ｅ・空気出口穴１ｆへも圧縮空気が流れるようにした状
態を示し、図３（Ａ）はその時のパターン形状を示す。
図４は、本発明のエア・エアレス用アタッチメントを取
付けたエアレスガンの断面図である。尚、エアレスガン
には種々の形態があるが、スプレーチップを交換可能に
袋ナットで取付ける形態のものであれば本発明が適応し
得るものである。また、図１の形状、寸法、構成配置
は、図面に限定されるものでなく、特許請求の範囲を逸
脱しない範囲で種々の設計変更可能な要素を含むもので
ある。

【００１２】図１において、１はエア・エアレス用アタ
ッチメントのアタッチメント本体、２はチップセット、
３は空気キャップである。アタッチメント本体１には、
エアレスガン本体５の先端に螺設されるニードル弁シー
ト部品６に、袋ナット４で取付けるための、心棒７が、
前記アタッチメント本体１の中心穴に貫通して螺設され
ている。心棒７の中心部を塗料流路が貫通し、心棒７の
外周には空気キャップ３の空気出口穴３ｂに圧縮空気を
供給する空気流路１ａが円周状の溝で形成されている。
空気流路１ａの外周部に詳細後述する空気量調節弁８が
あり、該空気量調節弁８を介して空気流路１ｃから空気
キャップ３の空気流路１ｄ・１ｅを通って空気出口穴１
ｆに供給される。図示しない空気源に接続される空気バ
ルブ９が、前記アタッチメント本体１に取り付けられ、
空気源からの圧縮空気は空気流路１ａに供給される。空
気バルブ９の接続直後で分岐された空気流路３ｄは、空
気キャップ３の空気流路３ａに、前記中心部への空気流
路１ｄとは気密に区画されて供給される。

【００１３】チップセット２は、ノズルチップ１０とチ
ップホルダー１１とチップ押え１２で主体構成され、ノ
ズルチップ１０は、エアレススプレーまたは、従来のエ
ア・エアレススプレーに使用されるものと同一仕様のも
のが適応できるようにしている。そして、チップホルダ
ー１１には、扇形に広がるパターン幅方向を、空気キャ
ップ３の空気出口穴３ｂと合致させるための、位置決め
ピン１３が植込まれている。チップセット２は、空気キ
ャップ３に位置決めピン１３で方向位置が規制されてセ
ットされ、空気キャップ３と共にキャップカバー１４
で、アタッチメント本体１に締め込まれ固定される。そ
して、チップ押え１２と前記心棒７との間にパッキン１
５が挟設され、塗料流路が空気流路と気密にシールされ
ている。

【００１４】空気キャップ３では、空気キャップ３の中
心部の空気出口穴１ｆからの中心部空気流と、空気キャ
ップ３の空気出口穴３ｂ・３ｃからの側面空気流にアタ
ッチメント本体１内で区画分離された形の流れとなって
いて、中心部分からの空気流を空気量調節装置８によっ
て、調節することでパターン幅が調節されるようになっ
ている。そして、空気出口穴１ｆからの中心部空気流お
よび、空気キャップ３の空気出口穴３ｂとチップホルダ
ー１１との流路３ｅからの側面空気流によってスプレー
チップで霧化された霧の微粒化を促進する。空気キャッ
プ３はキャップカバー１４によって前記アタッチメント
本体１に螺設される。

【００１５】空気量調節装置８によって空気流路１ｄ・
空気出口穴１ｆへの圧縮空気の流れを停止した場合は、
空気出口穴３ｂ・流路３ｅからの側面空気流によってス
プレーチップで霧化された霧の微粒化とスプレーパター
ンの扁平化を促進し、図２（Ａ）・図２（Ｂ）のように
スプレーパターンが扁平状になる。また、空気量調節装
置８を開いた場合は、空気出口穴３ｂ・流路３ｅからの
側面空気流によってスプレーチップで霧化された霧の微
粒化を促進すると同時に、空気流路穴１ｂ・１ｃ・１ｄ
・１ｅから空気出口穴１ｆへ圧縮空気が主体的に流れ
る。このため、空気出口穴１ｆからの中心空気流によっ
てスプレーチップで霧化された霧の微粒化とスプレーパ
ターンの円形化を促進し、図３（Ａ）・図３（Ｂ）のよ
うにスプレーパターンが円形状になる。スプレーパター
ン１ｇは中心空気流が無い場合のスプレーパターン形状
を示す。

【００１６】パターン調節用の空気量調節装置８は、ア
タッチメント本体１に、組立てられたセットで螺設され
る。空気量調節装置８は、弁棒１６と調節つまみ１７と
弁押え１８で主体構成され、その他弁位置安定のための
ばねや、気密のためのＯリング等が付加されてセットと
なっている。空気量調節装置８による空気量調節は、空
気流路１ａから圧縮空気を流すアタッチメント本体１に
穿設される空気流路穴１ｂと弁棒１６との接触部の隙間
調整で行なわれ、調節つまみ１７を回すことによって隙
間の開度が変わり空気量が調節される。

【００１７】前記アタッチメント本体１に接続される空
気バルブ９には、図示しない空気源から空気ホースが接
続される。そして、空気バルブ９のハンドル９ａの操作
によって供給空気の開閉が行われる。図１において、空
気バルブ９に、手動操作で行うボールコックを使用した
例を示したが、手動操作のボールコックに限定されるも
のではなく、例えばエアレスガンの引金１９の操作に連
動する連結棒あるいはワイヤー等によって、アタッチメ
ント本体１に取付けた空気弁の開閉を行う機構としても
よいものである。

【００１８】エア・エアレス用アタッチメントは、袋ナ
ット４によって、エアレスガンのニードル弁シート部品
６に取付けられる。該ニードル弁シート部品６と心棒７
との間にパッキン２０を挟設して袋ナット４で締め込む
ことによって気密にシートする。そして、液流の開閉
は、ニードル弁シート部品６とニードル弁２４で行わ
れ、アタッチメント部は弁機構をもたない簡単な機構と
している。従って、エアレススプレーを行う場合は、エ
ア・エアレス用アタッチメントを取外し、スプレーチッ
プを取付ける通常のエアレスガンの取扱いでエアレスス
プレーを行うことができる。

【００１９】図４のエアレスガンにおいて、エアレスガ
ン本体５にハンドル２１が螺設され、ハンドル２１内の
塗料流路にフィルター２２が挿入され、ハンドル２１の
取外しでフィルター２２の着脱、洗浄が可能となってい
る。ハンドル２１の下部にシーベルジョイント２３が取
付けられて塗料ホース（図示せず）のねじれ防止とガン
の操作性の向上が図られている。

【００２０】エアレスガン本体５には、中心を貫通する
塗料流路にニードル弁２４とニードル弁パッキンセット
２５と、ニードル弁２４をニードル弁シート部品６に押
圧シートするニードル弁ばね２６がセットされている。
そして、ニードル弁２４を開閉するための引金１９が、
エアレスガン本体５に取付けられている。エアレスガン
は高圧の塗料を高圧のまま瞬時にスプレーチップに送る
ことによって、吹き始めに出易い粗い粒子となるスピッ
トの発生を抑えるため、ニードル弁は、弁シートに強い
力で押圧されている。また、ニードル弁ばね２６は、ニ
ードル弁２４に加わる高圧塗料の背圧に抗して、ニード
ル弁を閉じなければならないため、比較的強いものとな
っている。従って、エアレスガンの引金に加わる力はエ
アスプレーガンに比べて数倍の力が必要となる。このこ
とからエアレスガンは引金１９の長さを長くして四本指
で引くようにしている。従来のエア・エアレスガンも圧
力は低いが、ニードル弁構造はエアレスガンと同じであ
るので、引金強さはエアスプレーガンに比較して強くな
っている。従ってエア・エアレスガンも四本指で引ける
引金タイプがより望ましい形態である。

【００２１】エアレスガンは高圧を取扱う関係から、引
金１９が、なにかの障害物等に当たって、引金が引かれ
塗料が噴射することを回避するためのセーフティーガー
ド２６、および、スプレー休止時等に不用意に引金が引
かれないようにするためのセーフティーロック２７の安
全装置が装備されている。しかし、５〜１０ＭＰａであ
っても高い液圧であるので、安全装置が装備されるのが
より望ましいものである。本発明のエア・エアレス用ア
タッチメントは、エアレスガンに取付けることで、安全
装置が装備された形で使用されるものである。

【００２２】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載するような効果を奏する。

【００２３】エアレスガンの先端に圧縮空気を供給する
流路をもつアタッチメント本体と該本体に微粒化促進お
よび、パターン幅調整機能をもった空気キャップ３を取
付けるエア・エアレス用アタッチメントを、エアレスガ
ンに着脱可能に取付けたことによって、エア・エアレス
スプレーが低コストで容易に実施可能となり、高塗着効
率、低公害化となるエア・エアレスプレーの普及に寄与
する。

【００２４】エア・エアレス用アタッチメントをエアレ
スガンに着脱可能に取付けることで、エアスプレーとエ
ア・エアレススプレーが同一のポンプ装置で簡単に行な
えるとともに、両スプレーの特長効果を活かした塗装法
が可能となる。

【００２５】エアレスガンの安全装置、四本指での引金
操作のエアレスガンの使い勝手がそのまま適用されて安
全性、取扱性のよいエア・エアレスガンとなる。

【００２６】アタッチメント自体に空気量調節装置８を
取付けたことで、従来のエア・エアレスガンと略同様の
調節ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】エアレスガンのニードル弁シート部品に、本発
明のエア・エアレス用アタッチメントを取付けた要部断
面図である。

【図２】本発明のエア・エアレス用アタッチメントを取
付けるエアレスガンの断面図である。

【符号の説明】

１ アタッチメント本体 ２ チップセット ３ 空気キャップ ４ 袋ナット ５ エアレスガン本体 ６ ニードル弁シート部品 ８ 空気量調節装置 ９ 空気バルブ １４ キャップカバー １９ 引金

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【手続補正書】

【提出日】平成１０年６月２３日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図面の簡単な説明

【補正方法】変更

【補正内容】

【図面の簡単な説明】

【図１】エアレスガンのニードル弁シート部品に、本発
明のエア・エアレス用アタッチメントを取付けた要部断
面図とキャップ部の正面図である。

【図２】スプレーパターンが扁平時のキャップ部の詳細
断面図（Ｂ）とパターン形状の図（Ａ）である。

【図３】図２に対して９０度回転させた図で、スプレー
パターンが円形時のキャップ部の詳細断面図（Ｂ）とパ
ターン形状の図（Ａ）である。

【図４】本発明のエア・エアレス用アタッチメントを取
付けたエアレスガンの断面図である。

【符号の説明】 １ アタッチメント本体 ２ チップセット ３ 空気キャップ ４ 袋ナット ５ エアレスガン本体 ６ ニードル弁シート部品 ８ 空気量調節装置 ９ 空気バルブ １４ キャップカバー １９ 引金

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 高圧の塗料等の液体材料をＯＮ・ＯＦＦ
   するバルブの後に着脱可能に取り付け、該バルブから送
   られる液体材料を液圧で霧化するスプレーチップと、前
   記霧化する液体材料の微粒化促進と霧化形状を調整する
   ために圧縮空気をスプレーチップからの霧化粒子に当た
   るように方向付けする空気キャップと、該圧縮空気を前
   記空気キャップに供給する流路を持つアタッチメント本
   体とで構成したエア・エアレス用アタッチメント。
2. 【請求項２】 エアレスガンの塗料等の液体材料をＯＮ
   ・ＯＦＦするバルブの後に着脱可能に取り付けした請求
   項１記載のエア・エアレス用アタッチメント。
3. 【請求項３】 アタッチメント本体の圧縮空気流路はア
   タッチメント本体内で分岐され、一方の流路は空気キャ
   ップの微粒化促進のための空気穴へ、他方は霧化形状を
   調節するための空気穴に、それぞれ連通するように設け
   られた請求項１または請求項２のエア・エアレス用アタ
   ッチメント。
4. 【請求項４】 圧縮空気を供給する流路を持つアタッチ
   メント本体の流路途中に霧化形状を調節するための圧縮
   空気の空気量調節装置を具備する請求項３記載のエア・
   エアレス用アタッチメント。