JPH11207941A

JPH11207941A - インクジェット記録装置

Info

Publication number: JPH11207941A
Application number: JP10013754A
Authority: JP
Inventors: Shigeaki Tasaka; 滋章田坂; Yoshikazu Fujiwara; 義和藤原
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 1998-01-27
Filing date: 1998-01-27
Publication date: 1999-08-03
Anticipated expiration: 2018-01-27
Also published as: JP3472470B2

Abstract

(57)【要約】【課題】耐水処理されていない記録媒体を使用して
も、インクが染み込まないうちに素早くインクを乾燥さ
せることのできるインクジェット記録装置を提供する。【解決手段】インク記録ヘッド部から記録媒体上へイ
ンクを吐出した後、インクを乾燥させて記録媒体上に乾
燥定着させる定着手段を備えたインクジェット記録装置
において、該定着手段はマグネトロンからなる高周波加
熱手段から構成され、該高周波加熱手段は、該インク記
録ヘッド部の近傍に配設される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、本体に高周波を発
振するマグネトロンを搭載して、用紙等の記録媒体上に
出力されたインクを速く乾くようにしたインクジェット
方式の記録装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、インク記録ヘッドを搭載したプリ
ンタ叉は複写機等の記録装置において、インク記録ヘッ
ドから用紙等の記録媒体（以後用紙の記載で統一する）
上にインクが印字（出力）された後、用紙はそのまま排
紙トレイに排出され、用紙に印字されたインクは自然乾
燥によって乾かされていた。

【０００３】しかしながら、自然乾燥によってインクが
乾燥される場合、インクの乾きがかなり遅いことから、
例えば排紙トレイに記録用紙が排出された後すぐに印字
部分に手を触れると、インクが充分乾きってないので、
手にインクが付着したり、また印字箇所の繰出しローラ
等との擦れ等によっても汚れや印字品質が低下するとい
った問題点があった。

【０００４】また使用される記録用紙が、耐水処理を施
してある専用紙においては用紙へのインクのにじみは無
いが、耐水処理を施してない用紙（例えば普通紙）では
インク記録ヘッドから記録用紙に印字された直後からイ
ンクが記録用紙に染み込んでしまい、インクのにじみ及
び充分な画像濃度が得られない問題があった。

【０００５】従い、上記問題点を解決する方法として、
印字部近傍にヒータを設置する加熱乾燥方法が提案され
ているが、加熱温度が４０〜７０度前後であることか
ら、インクをある程度乾かすことは可能であるものの、
急速に乾燥させることは困難であり、耐水処理をしてい
ない用紙へのインクのにじみは依然として解決できなか
った。

【０００６】また、ヒータとして熱陰管を使用すること
も提案されているが、熱陰管を使用する場合、熱する必
要があるので消費電力が増大したり、応答性に問題があ
った。

【０００７】そこで上記問題点を解決するために提案さ
れたのが、特開平３ー１３０１５８号公報であり、同公
報に記載された技術内容によれば、本体内で互いに対向
配置された電極板の間に、所定の電気回路により交番電
界を形成し、その間を記録用紙が通過することで記録用
紙上のインクの乾きを促進させる方法が提案されてい
る。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】特開平３ー１３０１５
８号公報に記載されている技術内容によれば、本体内で
互いに対向配置された電極板の間に、所定の電気回路に
より交番電界を形成し、その間を記録用紙が通過するこ
とで記録用紙上のインクの乾きを促進させることがで
き、普通紙が用いられたときでも記録紙の印字箇所を急
速に乾燥させて擦れによる印字品質低下を防止すること
ができるという点で有効なものである。

【０００９】しかしながら、同公報には電源電圧１２
Ｖ、周波数８ＭＨｚで交番電界を発生させて記録用紙上
のインクを乾燥させる実施形態が開示されているが、イ
ンク内の水分を素早く乾燥させるにはエネルギーが充分
でなく、インクの付着量やインクの種類、用紙の種類に
よっては、十分な乾燥を行えないといった問題点があっ
た。

【００１０】また、同公報記載の方法によれば、電極が
両面必要であるため、必然的に電極はインク記録ヘッド
からは一定の距離をもって設置される必要があり、一般
的に記録用紙にインクが印字され排紙トレイに搬送され
るまでの間に配置されることとなる。

【００１１】従って、排出後の記録用紙上のインクの乾
きはある程度解決されることとなるが、インクの一部が
記録用紙へ染み込む時間は短いことから、このままでは
耐水処理されていない記録用紙へインクが染み込んでし
まい、画像濃度が低くなる問題は解決されない。

【００１２】本発明は上記問題点を鑑みてなされたもの
であり、その目的とするところは、耐水処理されていな
い記録用紙を使用しても、インクが染み込まないうちに
素早くインクを乾燥させることのできるインクジェット
記録装置を提供することにある。

【００１３】また本発明は、装置外部から埃が進入しな
いよう、蒸発したインクの水分を装置外に放出すること
のできるインクジェット記録装置を提供することを目的
とする。

【００１４】さらに本発明は、印字中の記録用紙の温度
や搬送状況をモニタすることにより、記録用紙の異常な
温度上昇や集中的な加熱を防止しながら、インクを乾燥
させることのできる信頼性の高いインクジェット記録装
置を提供することを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】請求項１のインクジェッ
ト記録装置は、インク記録ヘッド部から記録媒体上へイ
ンクを吐出した後、インクを乾燥させて記録媒体上に乾
燥定着させる定着手段を備えたインクジェット記録装置
において、該定着手段はマグネトロンからなる高周波加
熱手段から構成され、該高周波加熱手段は、該インク記
録ヘッド部の近傍に配設されることを特徴とする。

【００１６】請求項２のインクジェット記録装置は、請
求項１において、高周波加熱手段の配設場所は、インク
記録ヘッド部に対し搬送方向の下流側及び又は対向側の
近傍であることを特徴とする。

【００１７】請求項３に記載のインクジェット記録装置
は、請求項１又は２において、マグネトロンは、電子放
出部を有する冷陰極と、空洞共振器を形成する分割陽極
と、前記冷陰極と分割陽極間の電界に直交する磁界を与
えるように配置されたマグネットから成ることを特徴と
する。

【００１８】請求項４に記載のインクジェット記録装置
は、請求項１又は２において、インク記録ヘッド部の上
部本体外装部に、該インク記録ヘッド部の可動範囲で所
定の開口部を設けることを特徴とする。

【００１９】請求項５に記載のインクジェット記録装置
は、請求項１又は２において、マグネトロンの陽極温度
を検知する手段を備え、該検知手段からの検出信号に応
じて、マグネトロンの発振出力を制御するための制御手
段を備えることを特徴とする。

【００２０】請求項６に記載のインクジェット記録装置
は、請求項１又は２において、記録媒体の温度を検出す
るための検知手段を備え、該検知手段からの検出信号に
応じて、マグネトロンの発振出力を制御するための制御
手段を備えることを特徴とする。

【００２１】請求項７に記載のインクジェット記録装置
は、請求項１又は２において、記録媒体の磁気を検出す
るための検知手段を設け、該検出手段からの検出信号に
応じて、マグネトロンの発振出力を制御することを特徴
とする。

【００２２】請求項８に記載のインクジェット記録装置
は、請求項１又は２において、記録媒体の紙づまりを検
知する検知手段を設け、該検知手段からの検出信号に応
じて、マグネトロンの発振出力を制御することを特徴と
する。

【００２３】

【発明の実施の形態】（本発明の第１の実施形態）図１
は本発明に係るマグネトロンが備えられたインクジェッ
ト記録装置の内部の斜視図、図２はその横面断面図であ
り、給紙トレイから記録用紙６を後述するインク記録ヘ
ッド部３へ誘導するための搬送ローラ１、２、記録用紙
にインク８を印字出力するためのインク記録ヘッド３、
インクが印字された記録用紙を排紙トレイに誘導するた
めの搬送ローラ４、５、インク記録ヘッド３の真下に及
び記録用紙の下部（１ｍｍ下）には高周波加熱炉の一つ
であるラダー状の加熱炉７が配置され、それに接続部４
２を介してマグネトロン３８が接続されている。

【００２４】図３はマグネトロン３８の詳細構成図及び
正面断面図であり、図４にはラダー状加熱炉７の詳細図
が記載されている。

【００２５】マグネトロン３８はマイクロ波を出力する
発振器で、発振効率が高く大出力が得られるため電子レ
ンジ等のマイクロ波供給源として用いられており、円筒
状の陽極シリンダ９の内側から中心軸に向かって複数の
ベイン１０が放射状に突出して形成されており、陽極シ
リンダ９とベイン１０とで空洞共振器を構成している。

【００２６】陰極１１は円筒状の陽極シリンダ９の中心
軸上に配置され、陰極１１とベイン１０とで囲まれた空
間が作用空間１２である。陽極シリンダ９の上下両端に
は、作用空間１２に均一磁界を形成するためのポールピ
ース１３、１４が個着されており、このポールピース１
３、１４にはマグネット１５、２０が密着して固定され
ており、陽極シリンダ９とヨーク１６の間には放熱板１
７が多数配置されている。

【００２７】一般的なマグネトロンの動作原理を説明す
れば、陽極シリンダ内９を真空にし、マグネット１５、
２０によって作用空間１２に磁界を印加し、陰極１１と
ベイン１０との間に入力部１８から高電圧を印加する
と、陰極１１とベイン１０に向かって電子が飛び出す。
飛び出した電子はマグネット５、２０により受ける磁界
の影響により作用空間１２をベイン１０に向かって進
む。この作用空間１２を進む電子から、陽極シリンダ９
とベイン１０で構成される空洞共振器にエネルギーが与
えられ、マイクロ波発振となって出力部１９から取り出
され、導波管７に導かれる。

【００２８】図４（Ａ）にはラダー状の加熱炉７の斜視
図及び接続部４２を介してマグネトロン３８が接続され
ているようすが記載されている。導伝体の素材（銅等）
で作られる接続部４２はマグネトロン３８から出力部１
９を通して出た高周波が、リッジ２１上に効率良く導か
れるように斜面板４６が設けられている。

【００２９】また、加熱炉７は高周波加熱炉として用い
るラダー回路の一般的な形を示したもので、導伝体の素
材（銅等）で作られる加熱炉７の下部に、高さによって
電界強度を調節するための凸部リッジ２１を設け（凸部
の面とラダー部４５との距離によって電界が変化す
る）、このリッジ２１に対向した面に導波管に直交した
スロット２２を周期的に切ってある。

【００３０】マグネトロン３８から出力部１９を通して
出た高周波は、接続部４２の中を通り斜面板４６によ
り、リッジ２１とラダー４５との間に導かれるため、ラ
ダー４５と下面の距離が縮まることにより高周波電力は
強められる。

【００３１】さらに、ラダー状のスロットによって電界
が、図４（Ｂ）に記載するようにスロット２２近傍に集
中して伝送し、スロット２２の幅によって電界の強度及
び電界の届く範囲が調整される。仮に、スロットがない
場合は外に電界は飛ばないし、スロットがラダー状でな
く一面の広い面であった場合、電界は非常に弱くかつ広
い範囲に広がってしまうことからラダー状のスロットが
必要である。

【００３２】したがって、シート状の被加熱物をスロッ
ト部２２に近接させて通過させると、容易に効率のよい
加熱ができる。叉、形状が平面状であり、電界が片面方
向に近距離で放射されるため、本発明のインク記録ヘッ
ド３の下方（対向位置近傍）に位置するのに最適であ
る。

【００３３】記録用紙６は搬送ローラ１、２によってイ
ンク記録ヘッド３に誘導され、インク記録ヘッド３によ
って所定の印字が記録用紙６に行われる。その後、イン
ク記録ヘッド３及び記録用紙６の下方に設けられたマグ
ネトロン３８によって下記条件による誘導周波数で加熱
が行われる。

【００３４】（１）発振周波数２．４５ＧＨｚ（２）高周波出力２００Ｗ（３）印加磁界１０００ガウス一般的に、インクの成分中に水分は全体の半分以上を占
めており、上記条件により、インク中の水分が誘導加熱
により加熱され、すばやく蒸発する。特に導波管がイン
ク記録ヘッド３の真下にあるため、インク記録ヘッド３
から記録用紙６にインクが印字された直後にインクが記
録用紙６に染み込む間もなく、マイクロ波による誘導加
熱でインクが乾燥される。

【００３５】その後、搬送ローラ４、５によって排紙ト
レイに記録用紙６が排出されるが、マグネトロン３８に
よってインクが素早く乾燥されたため、得られた画像に
はインクのにじみが少なく、すぐに手で触れてもインク
の汚れが見られなかった。

【００３６】なお、図２に示している実施形態によれ
ば、加熱炉７はインク記録ヘッド部３に対し、記録媒体
の搬送路を介して略対向位置に配設されており、最適な
配置形態であるが、加熱炉はインク記録ヘッドの搬送路
下流側に並設しても良く、速乾性のインクや記録媒体の
材質によっては滲みを発生する懸念はあるが、記録媒体
の搬送路下部の空間が少なくて済むこととなり、装置を
薄型化できる効果が得られる。

【００３７】（本発明の第２の実施形態）図６は、第１
の実施形態で説明した装置において、通常のマグネトロ
ンの代わりに、熱陰極でなくて電子放出部を有する冷陰
極、前記電子放出部に平に対向設置された空洞共振器を
形成する分割陽極と、前記冷極管と前記分割陽極管間に
印加電界に直交する磁界を与えるマグネットからなるマ
グネトロンを用いた実施形態の断面図を示したものであ
り、図５にその斜視図を示している。

【００３８】当該マグネトロンは、平面状の基板２７の
内面に冷陰極からなる電子放出部２８が形成され、この
内面から一定の距離をおいて電子放出部２８に高電界を
与える加速陽極２９が配置されている。

【００３９】この電子放出部２８は電界放出型アレイか
らなっており、多数の微少突起がエミッタ（電子源）と
して形成されている。また、分割陽極３０が加速陽極２
９に隣接して基板２７の内面から一定の距離をおいて配
置されており、この分割陽極２９の右端手前の位置には
電子を外部に放出するための出力部２５が形成されてい
る。

【００４０】さらにマグネット２６が電子空間全体を覆
うように配置されており、基板２７の外面には放熱板２
４が配置され、叉分割陽極の上部にも放熱板４３が備え
られている。

【００４１】動作原理について説明すると、電子放出部
２８から放出された電子はマグネット２６から受ける磁
界によって図上右方向に曲げられ、分割陽極３０のある
空洞共振部の作用空間３１中で電界と磁界との作用によ
り集郡効果を与えられ、高周波エネルギーを放出しなが
ら右方向に進行する。そして印加によって与えられたポ
テンシャルエネルギーを高周波エネルギーとして出力部
２５から放出し、加熱炉７に導かれる。

【００４２】上記マグネトロンを下記条件で動作させる
と、記録用紙に印字されたインクは即乾燥され、良好な
画質が得られた。

【００４３】（１）陽極電圧５００Ｖ（２）ゲート電圧１５０Ｖ（３）印加磁界１０００ガウス（４）発信周波数２．４５ＧＨｚ、高周波出力１０
０Ｗ（本発明の第３の実施形態）第１の実施形態で説明を行
った装置において、図７に示すように本体カバー３２の
上部にインク記録ヘッド３の可動範囲３４でメッシュ状
の穴３５を設ける。穴を設ける理由はマグネトロンによ
って本体内で乾燥された時、水分が本体内に印字を重ね
るごとにたまっていき、本体内が飽和状気圧になってし
まい、それ以上水分が蒸発しなくなるので、蒸発した水
分を本体外に逃がすために、本体上部に所定の穴を設け
る。

【００４４】また、本体カバー３２上部に穴を設ける
と、埃等が外部より本体内に侵入する恐れがあるため
に、穴をインク記録ヘッドが可動する最小範囲に、かつ
穴の形状をメッシュ状にし、その直径を小さくする必要
があるが、小さくしすぎると空気の流れが悪くなるた
め、印字を重ねても良好な画像が得られるような適切な
穴の直径の範囲が存在することとなり、検討した結果を
表１に示す。

【００４５】

【表１】

【００４６】なお、本体カバー上部の穴に開閉自在のシ
ャッターを設け、定着部分から照射される電磁波を装置
外へ漏れさないように、電磁波の漏れないタイミングの
み上記シャッターを開くようにして、蒸発した水分を放
出しながら、安全性を高めることも可能である。

【００４７】（本発明の第４の実施形態）第３の実施形
態で説明を行った装置において、図８に示すように本体
カバー３２上部に排気ファン３７を設ける。そうするこ
とで、本体内に発生したマグネトロンによる水分の蒸気
を効率良く穴を通して、本体外に排出することができ
る。

【００４８】また印字を重ねても、画像も鮮明でありそ
の他不具合もなく良好であることが確認できた。なお、
排気ファン３７の種類は特に限定されるものではなく、
クロスフロータイプのものでも、角型ファンタイプのも
のでも良く、所定の送風量が確保できるものであれば良
い。

【００４９】（本発明の第５の実施形態）第１、第３の
実施形態で説明を行った装置において、陽極電極に温度
を検知する温度センサ３９を設け、その温度が所定の温
度以上になると、マグネトロンの動作を中止するように
する。

【００５０】そのブロック構成図を図９に示し、まず温
度センサ３９で陽極電極の温度を検知すると、その検出
出力を制御回路に出力し、制御回路では温度センサ３９
からの検出出力に応じてマグネトロン３８の動作を中止
するかどうか判定する。

【００５１】次いで、その判定結果を信号として電源回
路出力し、通電を中止する場合はマグネトロン３８の電
源をオフにする。これはマグネトロン３８が何かの不具
合によって異常に温度が上昇し、マグネトロン３８の焼
け付きを防止するためである。この方法によって印字を
重ねてもマグネトロン３８の温度上昇を防止することが
でき、安定した画像が得られる。

【００５２】なお、温度センサとしてはサーミスタやサ
ーモスタット等種々のものが適用可能であり、また温度
センサからの出力により電源回路へ信号を出力するの
に、制御回路のマイクロコンピュータにおけるアナログ
デジタルポートを使ってアナログデジタル変換して入力
しポートの分解能に応じて制御することも可能であり、
またコンパレータ等を使って制御することも可能であ
る。

【００５３】（本発明の第６の実施形態）第１、第３の
実施形態で説明した装置において、図１０に示すように
印字中の記録用紙６の温度を検知する温度センサ４４を
設け、その温度が所定の温度以上になると、マグネトロ
ンの動作を中止するようにするものであり、そのブロッ
ク構成図を図１１に示す。

【００５４】温度センサ４４で記録用紙６の温度を検知
し、その検出出力を制御回路に出力する。制御回路では
温度センサ４４の検出出力に応じてマグネトロン３８の
動作を中止するかどうか判定し、その判定結果を信号と
してを電源回路に送り、中止の場合はマグネトロン３８
の電源をオフにする。

【００５５】これは記録用紙６に特殊な記録用紙（例え
ば金属物を含んだ専用紙）が使用された場合、マグネト
ロン３８による誘導加熱によって異常に記録用紙６の温
度が上昇する可能性があるため、記録用紙６に温度セン
サ４４を設けることにより、記録用紙６の温度上昇を未
然に防ぐためである。

【００５６】なお、温度センサ４４や温度制御方法には
種々のものが採用可能であることは、第５の実施形態で
述べた通りであり、また非接触で温度検出することで記
録用紙用のインク画像や用紙搬送に支障がでないように
する必要があることは勿論である。

【００５７】（本発明の第７の実施形態）第１、第３の
実施形態で説明した装置において、図１２に示すように
印字前に記録用紙６の金属の有無を検知する磁気センサ
４１を設け、検出信号が所定の出力以上になるとマグネ
トロンの動作を中止するようにする。そのブロック構成
図を図１１に示す。磁気センサ４１で記録用紙６の磁気
を検知し、その検出出力を制御回路に出力する。制御回
路では検出出力に応じてマグネトロン３８の動作を中止
するかどうか判定し、その判定結果を信号として電源回
路に送り、中止の場合はマグネトロン３８の電源をオフ
にする。

【００５８】これは記録用紙６に金属物を含んだ専用紙
が使用された場合、マグネトロン３８による誘導加熱に
よって異常に記録用紙６の温度が上昇する可能性がある
ため、記録用紙６に磁気センサ４１を設けることによ
り、記録用紙６の温度上昇を未然に防ぐためである。

【００５９】（本発明の第８の実施形態）第１、第３の
実施形態で説明した装置において、図１４に示すように
記録用紙の搬送経路に紙づまり検知４９を設け、その検
出信号に基づいて、記録用紙６が印字の途中で紙づまり
等の不具合で搬送がストップした際に、マグネトロン３
８の動作を中止するようにするもので、そのブロック構
成図を図１５に示す。

【００６０】紙づまり検知器４９で記録用紙６の紙づま
りを検知し、その検出出力を制御回路に出力する。制御
回路では紙づまり検知器４９の検出出力に応じてマグネ
トロン３８の動作を中止するかどうか判定し、その判定
結果を信号として電源回路に送り、中止の場合はマグネ
トロン３８の電源をオフにする。これは、紙づまりによ
って記録用紙６が搬送されなくなった場合、マグネトロ
ン３８の誘導加熱による記録用紙６の温度上昇を防止す
るため記録用紙６に金属物を含んだ専用紙が使用された
場合に、記録用紙６の温度が上昇する可能性があるため
である。

【００６１】なお、紙づまり検知器としては、発光・受
光素子で反射や透過をモニタするものや、アクチュエー
タの物理的動作により検知するもの等があるが、記録用
紙の搬送不具合や汚れ等を防止するために、非接触で検
知できるものが望ましい。

【００６２】また、紙づまりを検出する方法には種々の
ものが考えられ、紙づまり検出器４９の出力値から直接
記録媒体の存在を検知しても良いし、例えば上流側にあ
る紙づまり検出器４９や図示しない上流側の他の検出器
が記録媒体の存在を確認してから、所定時間経過しても
下流側の紙づまり検出器が記録媒体の存在を確認できな
い場合に紙づまりとする方法も考えられ、検出方法は本
実施形態だけに限定されるものではないことは勿論であ
る。

【００６３】

【発明の効果】請求項１に記載のインクジェット記録装
置によれば、定着手段はマグネトロンからなる高周波加
熱手段から構成され、該高周波加熱手段は、該インク記
録ヘッド部の近傍に配設されるので、インク記録ヘッド
部から記録媒体にインクが印字された直後にインクが記
録媒体に染み込む間もなく、マイクロ波による誘導加熱
でインクが乾燥されることができ、滲みや汚れが発生し
ないという効果がある。

【００６４】また例えば、加熱炉にラダー状のものを使
用することで、被加熱物がシート状の場合、加熱誘導効
果が効果的であり、さらに形状が平面状であり、電界が
片面方向に近距離で放射されるため、インク記録ヘッド
の下方に位置するのに最適であるという効果が得られ
る。

【００６５】さらに記録媒体を耐水処理を施していない
比較的安価な記録媒体を使用することができるので、ラ
ンニングコストが安くなり、オペレータが装置を使用す
る際に記録媒体を選択する自由度が増すという効果も得
られる。

【００６６】また、ヒーターとして熱冷管を使用する場
合に比べて消費電力を低くすることができ、応答性につ
いても良好なものとなり、従来の交番電極を使用する方
法に比べて、装置の省スペース化も可能となる。

【００６７】請求項２に記載のインクジェット記録装置
によれば、高周波加熱手段は、インク記録ヘッド部に対
し搬送方向の下流側及び又は対向側の近傍に配置される
ので、インク記録ヘッド部から記録媒体にインクが印字
された直後にインクが記録媒体に染み込む間もなく、マ
イクロ波による誘導加熱でインクが乾燥されることがで
き、滲みや汚れが発生しないという効果がある。

【００６８】さらに請求項１の効果に加え、さらに並設
した場合は装置の厚み方向、対向配置した場合は用紙搬
送方向のそれぞれ省スペース化が可能となり、定着手段
の電源ライン等の安全対策も容易、安価で済むと共に、
装置の軽量化や製品コストの低減が可能となる。

【００６９】請求項３に記載のインクジェット記録装置
によれば、マグネトロンは電子放出として冷陰管を使用
するため、従来の熱陰管のように熱する必要がないた
め、消費電力を低減することができ、さらに駆動電圧印
加後、時間の遅れを生じることなく即時の動作も可能に
なるという効果も得られる。また、得られる電流密度が
非常に大きいため、マグネトロンの形状を小さくするこ
とが可能になるという効果が得られる。

【００７０】請求項４に記載のインクジェット記録装置
によれば、本体カバー３２にインク記録ヘッド３の可動
範囲で所定の開口部（望むべくは１〜５ｍｍ）を設ける
ことで、蒸発した水分を本体外に充分にがすことが可能
になるという効果が得られる。

【００７１】また、埃等が外部より本体内に侵入するこ
とを防止できるという効果も得られる。

【００７２】さらに、上部に排気手段を設けることで、
本体内に発生したマグネトロンによる水分の蒸気を効率
良く穴を通して、本体外に排出することができるという
効果も得られる。なお、電磁波の漏れないタイミングだ
け開くようなシャッター部材を用いれば、安全性をさら
に高めることができるという効果も得られる。

【００７３】請求項５に記載のインクジェット記録装置
によれば、陽極電極に温度検出手段を設け、その検出信
号に応じて、マグネトロンの動作を制御することで、何
かの不具合によって、異常にマグネトロンの温度が上昇
することを防止することができる。

【００７４】請求項６に記載のインクジェット記録装置
によれば、印字中の記録媒体の温度を検出する温度検出
手段を設け、その検出信号に応じて、マグネトロンの動
作を制御することで、記録媒体の異常な温度上昇を防止
することができる。

【００７５】請求項７に記載のインクジェット記録装置
によれば、印字前に記録媒体の金属の有無を検出する磁
気検出手段を設け、その検出信号に応じて、マグネトロ
ンの動作を制御することで、記録媒体の異常な温度上昇
を防止することができる。

【００７６】請求項８に記載のインクジェット記録装置
によれば、紙づまり検知手段を設け、その検出信号に応
じて、マグネトロンの動作を制御することで、記録媒体
の搬送が中止した場合、マグネトロンの記録媒体への集
中的な加熱を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】マグネトロンをインク記録ヘッドの対向位置近
傍に配置した場合の実施形態を示す斜視図である。

【図２】図１に示すマグネトロンをインク記録ヘッドの
対向位置近傍に配置した場合の側面断面図である

【図３】一般的なマグネトロンを示す概略的断面図であ
る。

【図４】マグネトロンの構成部材の一つである加熱炉の
ラダー形状の実施形態を示す斜視図とラダー状加熱炉の
側面断面図の一部である。

【図５】冷陰極の電子放出部で構成されるマグネトロン
の実施形態を示す斜視図である。

【図６】図５に示すマグネトロンの側面断面図である。

【図７】本体上方カバー部（外装部）にインク記録ヘッ
ドが可動する範囲の穴を設けた場合の実施形態を示す斜
視図である。

【図８】本体上方カバー部に排気ファンを設けた場合の
実施形態を示す斜視図である。

【図９】陽極電極に温度検知を設けて、その検出信号で
マグネトロンの出力を制御する場合の実施形態を示すブ
ロック構成図である。

【図１０】記録用紙の温度検知を設けた場合の実施形態
を示す側面断面図である。

【図１１】記録用紙の温度検知を設けて、その検出信号
でマグネトロンの出力を制御する実施形態を示すブロッ
ク構成図である。

【図１２】磁気センサを設けた場合の実施形態を示す側
面断面図である。

【図１３】磁気センサを設けて、その検出信号でマグネ
トロンの出力を制御する実施形態を示すブロック構成図
である。

【図１４】記録用紙の紙づまり検知を設けた場合の実施
形態を示す側面断面図である。

【図１５】記録用紙の紙づまり検知手段を設けて、その
検出信号によりマグネトロンの出力を制御する実施形態
を示すブロック構成図である。

【符号の説明】

１上搬送ローラ２下搬送ローラ３インク記録ヘッド４上搬送ローラ５下搬送ローラ６記録用紙７加熱炉８インク９陽極シリンダ１０ベイン１１陰極１２作用空間１３ポールピース１４ポールピース１５マグネット１６ヨーク１７放熱板１８フィラメントリード１９出力部２０マグネット２１リッジ２２スロット２３電界２４放熱板２５出力部２６マグネット２７基板２８電子放出部２９加速陽極３０分割陽極３１作用空間３２本体カバー３３排紙トレイ３４インク記録ヘッドの作動範囲３５穴３６給紙トレイ３７排気ファン３８マグネトロン３９温度センサ４０搬送ローラ４１磁気センサ４２紙づまり検知４３支持台４２接続部４３放熱板４４温度センサ４５ａラダー４５ｂラダー４６斜面板４９紙づまり検知器

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】インク記録ヘッド部から記録媒体上へイ
ンクを吐出した後、インクを乾燥させて記録媒体上に乾
燥定着させる定着手段を備えたインクジェット記録装置
において、該定着手段はマグネトロンからなる高周波加熱手段から
構成され、該高周波加熱手段は、該インク記録ヘッド部
の近傍に配設されることを特徴とするインクジェット記
録装置。
【請求項２】高周波加熱手段の配設位置は、インク記
録ヘッド部に対し搬送方向の下流側及び又は対向側の近
傍であることを特徴とする請求項１に記載のインクジェ
ット記録装置。
【請求項３】マグネトロンは、電子放出部を有する冷
陰極と、空洞共振器を形成する分割陽極と、前記冷陰極
と分割陽極間の電界に直交する磁界を与えるように配置
されたマグネットから成ることを特徴とする請求項１又
は２に記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】インク記録ヘッド部の上部本体外装部
に、該インク記録ヘッド部の可動範囲で所定の開口部を
設けることを特徴とする請求項１又は２に記載のインク
ジェット記録装置。
【請求項５】マグネトロンの陽極温度を検知する手段
を備え、該検知手段からの検出信号に応じて、マグネト
ロンの発振出力を制御するための制御手段を備えること
を特徴とする請求項１又は２に記載のインクジェット記
録装置。
【請求項６】記録媒体の温度を検出するための検知手
段を備え、該検知手段からの検出信号に応じて、マグネ
トロンの発振出力を制御するための制御手段を備えるこ
とを特徴とする請求項１又は２に記載のインクジェット
記録装置。
【請求項７】記録媒体の磁気を検出するための検知手
段を設け、該検出手段からの検出信号に応じて、マグネ
トロンの発振出力を制御することを特徴とする請求項１
又は２に記載のインクジェット記録装置。
【請求項８】記録媒体の紙づまりを検知する検知手段
を設け、該検知手段からの検出信号に応じて、マグネト
ロンの発振出力を制御することを特徴とする請求項１又
は２に記載の画像形成装置インクジェット記録装置。