JPH07314661A - インクジェット記録方法及び記録装置 - Google Patents
インクジェット記録方法及び記録装置Info
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- JPH07314661A JPH07314661A JP11539094A JP11539094A JPH07314661A JP H07314661 A JPH07314661 A JP H07314661A JP 11539094 A JP11539094 A JP 11539094A JP 11539094 A JP11539094 A JP 11539094A JP H07314661 A JPH07314661 A JP H07314661A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 インクジェット記録装置において、各インク
が記録媒体１０６の内部に浸透して濃度が低くなった
り、記録画像周りにインクが滲んだりすることを防止し
て、記録品位を向上させるための手段を提供する。 【構成】 このため、記録ヘッド１０２に隣接して、マ
イクロ波発生手段としてのマグネトロン１０３に通じた
導波管１１１を備え、記録媒体１０６に対して記録ヘッ
ド１０２と反対側に金属体を有した構造の定着装置とし
て、インクが記録媒体１０６に付着直後、少なくとも数
１０ｍｓｅｃ以内に、記録したインクに前記マイクロ波
を照射するよう構成した。
が記録媒体１０６の内部に浸透して濃度が低くなった
り、記録画像周りにインクが滲んだりすることを防止し
て、記録品位を向上させるための手段を提供する。 【構成】 このため、記録ヘッド１０２に隣接して、マ
イクロ波発生手段としてのマグネトロン１０３に通じた
導波管１１１を備え、記録媒体１０６に対して記録ヘッ
ド１０２と反対側に金属体を有した構造の定着装置とし
て、インクが記録媒体１０６に付着直後、少なくとも数
１０ｍｓｅｃ以内に、記録したインクに前記マイクロ波
を照射するよう構成した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、インク液滴を記録媒体
上に付着・定着させ文字や画像を形成するインクジェッ
ト記録の定着方法及びその方法を用いたインクジェット
記録装置に関するものである。
上に付着・定着させ文字や画像を形成するインクジェッ
ト記録の定着方法及びその方法を用いたインクジェット
記録装置に関するものである。
【０００２】さらには、カラー画像を鮮明かつ高濃度に
記録できるカラーインクジェット記録方法に関するもの
であり、詳しくは、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、
シアン（Ｃ）、あるいは、グリーン（Ｇ）、レッド
（Ｒ）、ブルー（Ｂ）、等の色インクと、黒（Ｂｋ）イ
ンクとを用いたカラーインクジェット記録装置の定着方
法に関するものである。
記録できるカラーインクジェット記録方法に関するもの
であり、詳しくは、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、
シアン（Ｃ）、あるいは、グリーン（Ｇ）、レッド
（Ｒ）、ブルー（Ｂ）、等の色インクと、黒（Ｂｋ）イ
ンクとを用いたカラーインクジェット記録装置の定着方
法に関するものである。
【０００３】本発明は紙や布、不織布、さらにはＯＨＰ
用紙等の記録媒体を用いる機器すべてに適用でき、具体
的な適用機器は、プリンタ、複写機、ファクシミリ等を
挙げることができる。
用紙等の記録媒体を用いる機器すべてに適用でき、具体
的な適用機器は、プリンタ、複写機、ファクシミリ等を
挙げることができる。
【０００４】
【従来の技術】この種のインクジェット記録は、低騒
音、低稼働コスト、装置の小型化が容易、カラー化が容
易等の諸特徴から、プリンタ、複写機、ファクシミリ等
の諸機器に広範に利用されている。また、カラーインク
ジェット記録は、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエ
ロー（Ｙ）の３色のインクを使用し、また、さらには、
黒（Ｂｋ）を加えた４色のインクを使用してカラー記録
を行う。
音、低稼働コスト、装置の小型化が容易、カラー化が容
易等の諸特徴から、プリンタ、複写機、ファクシミリ等
の諸機器に広範に利用されている。また、カラーインク
ジェット記録は、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエ
ロー（Ｙ）の３色のインクを使用し、また、さらには、
黒（Ｂｋ）を加えた４色のインクを使用してカラー記録
を行う。
【０００５】従来のこの種のインクジェット記録におい
ては、インクの滲みのない高発色のカラー画像を得るた
めには、インク吸収層を有する専用紙を使用する必要が
あったが、近年はインクの改良によりプリンタや複写機
等で大量に使用される“普通紙”への記録適性を持たせ
た方法も実用化されている。しかしながら、これら“普
通紙”への記録品位は極めて不十分なレベルに留まって
いるのが現状である。その要因として挙げられるのが、
記録媒体に付着したインクの定着である。
ては、インクの滲みのない高発色のカラー画像を得るた
めには、インク吸収層を有する専用紙を使用する必要が
あったが、近年はインクの改良によりプリンタや複写機
等で大量に使用される“普通紙”への記録適性を持たせ
た方法も実用化されている。しかしながら、これら“普
通紙”への記録品位は極めて不十分なレベルに留まって
いるのが現状である。その要因として挙げられるのが、
記録媒体に付着したインクの定着である。
【０００６】濃い濃度の記録のためには、単位面積当り
のインク付着量を増加させる必要があり、また、高速記
録のためには、単位時間当りのインク付着量を増加させ
る必要がある。これらは、共に記録媒体上でのインクの
定着条件を不利にする。インクが非記録領域にはみ出し
たり、連続記録時に、次の記録媒体の端や後面に前の記
録媒体のインクが付着してしまったりもする不具合が発
生する。さらに、カラーインクジェット記録において、
各色間のインクの滲みが発生し易くなる。
のインク付着量を増加させる必要があり、また、高速記
録のためには、単位時間当りのインク付着量を増加させ
る必要がある。これらは、共に記録媒体上でのインクの
定着条件を不利にする。インクが非記録領域にはみ出し
たり、連続記録時に、次の記録媒体の端や後面に前の記
録媒体のインクが付着してしまったりもする不具合が発
生する。さらに、カラーインクジェット記録において、
各色間のインクの滲みが発生し易くなる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】通常、この種のインク
ジェット記録によって文字や画像を記録媒体上に記録す
る場合は、記録媒体への浸透速度が速い速乾性のインク
を用いる。このため、インクが記録媒体の内部に浸透し
て、濃度が低下し、また、記録画像領域の周りは、紙の
繊維に沿って微少にインクが滲む、いわゆる“フェザリ
ング現象”が発生し易い。
ジェット記録によって文字や画像を記録媒体上に記録す
る場合は、記録媒体への浸透速度が速い速乾性のインク
を用いる。このため、インクが記録媒体の内部に浸透し
て、濃度が低下し、また、記録画像領域の周りは、紙の
繊維に沿って微少にインクが滲む、いわゆる“フェザリ
ング現象”が発生し易い。
【０００８】本発明は、以上のような従来技術における
諸問題点を解決するためになされたもので、記録媒体上
のインクの定着作用を効率よく加速し、インクで記録し
たい希望の領域からの広がりを最小限にし、定着したイ
ンクの記録濃度を高くし、またフェザリング現象の無い
高品位な記録を可能とすることを目的としている。
諸問題点を解決するためになされたもので、記録媒体上
のインクの定着作用を効率よく加速し、インクで記録し
たい希望の領域からの広がりを最小限にし、定着したイ
ンクの記録濃度を高くし、またフェザリング現象の無い
高品位な記録を可能とすることを目的としている。
【０００９】さらに、他の目的は、従来より多量のイン
クを付着させ記録濃度を向上させることにより記録品位
を向上させることにあり、また、あるインクの定着した
領域に他のインクを記録した場合に、後に記録する他の
インクとの間でインク同士の混合による記録の劣化を防
止することにあり、さらにまた、記録後の記録媒体の皺
をなくし、記録媒体の物理的名品位を向上することにあ
る。
クを付着させ記録濃度を向上させることにより記録品位
を向上させることにあり、また、あるインクの定着した
領域に他のインクを記録した場合に、後に記録する他の
インクとの間でインク同士の混合による記録の劣化を防
止することにあり、さらにまた、記録後の記録媒体の皺
をなくし、記録媒体の物理的名品位を向上することにあ
る。
【００１０】これらの目的を達成するために、従来、こ
の種の記録装置の記録位置で後面のプラテンを加熱する
方法や、後面から大型の熱放射ヒータを使用する方法等
が提案されている。しかしながら、これらは、記録媒体
を介してインクを加熱定着する方法であるため、定着効
率には限界があった。また、定着装置の熱応答性が悪
く、例えば記録させようとしてから約１分間の加熱時間
を必要とした。
の種の記録装置の記録位置で後面のプラテンを加熱する
方法や、後面から大型の熱放射ヒータを使用する方法等
が提案されている。しかしながら、これらは、記録媒体
を介してインクを加熱定着する方法であるため、定着効
率には限界があった。また、定着装置の熱応答性が悪
く、例えば記録させようとしてから約１分間の加熱時間
を必要とした。
【００１１】一方、インクを記録媒体に付着後、記録媒
体をマイクロ波が集中する金属性円筒に送り乾燥定着さ
せる方法が特開昭５５−１０７４９０号公報に提案開示
されている。しかしながら、この方法では、インクを記
録媒体に記録後、少なくとも数百ｍｓｅｃ，場合によっ
ては数ｓｅｃしてからインクを乾燥させるため、インク
が既に記録媒体上の希望の位置である記録領域から記録
領域外に広がり、滲みを発生させた後に乾燥させるた
め、エッジ部の鮮鋭さが得られなかったり、また、イン
クが記録媒体の内部に浸透してしまった後に乾燥させる
ため、十分な濃度が得られなかった。さらには、複数の
インクの場合には、複数のインク間での滲みが発生した
後に乾燥させるため、滲みを防止する実質的な効果が得
られなかった。
体をマイクロ波が集中する金属性円筒に送り乾燥定着さ
せる方法が特開昭５５−１０７４９０号公報に提案開示
されている。しかしながら、この方法では、インクを記
録媒体に記録後、少なくとも数百ｍｓｅｃ，場合によっ
ては数ｓｅｃしてからインクを乾燥させるため、インク
が既に記録媒体上の希望の位置である記録領域から記録
領域外に広がり、滲みを発生させた後に乾燥させるた
め、エッジ部の鮮鋭さが得られなかったり、また、イン
クが記録媒体の内部に浸透してしまった後に乾燥させる
ため、十分な濃度が得られなかった。さらには、複数の
インクの場合には、複数のインク間での滲みが発生した
後に乾燥させるため、滲みを防止する実質的な効果が得
られなかった。
【００１２】
【課題を解決するための手段】このため、本発明におい
ては、インク液滴を噴射する記録ヘッドを装着したキャ
リッジが記録媒体に対し主走査と副走査との動作により
記録領域を記録するインクジェット記録方法であって、
前記キャリッジには、マイクロ波を発生する手段を備
え、前記主走査の記録動作時に、記録した直後の記録媒
体に前記マイクロ波を照射する方法を採用することによ
り前記目的を達成しようとするものである。
ては、インク液滴を噴射する記録ヘッドを装着したキャ
リッジが記録媒体に対し主走査と副走査との動作により
記録領域を記録するインクジェット記録方法であって、
前記キャリッジには、マイクロ波を発生する手段を備
え、前記主走査の記録動作時に、記録した直後の記録媒
体に前記マイクロ波を照射する方法を採用することによ
り前記目的を達成しようとするものである。
【００１３】
【作用】以上のような本発明方法により、記録ヘッドに
隣接してマイクロ波を発生するための例えばマグネトロ
ンに通じた導波管を有し、記録媒体に対して記録ヘッド
と反対側に金属体を有した構造の定着装置として、記録
時に、インクが記録媒体に付着直後、少なくとも数１０
ｍｓｅｃ以内に記録したインク前記マイクロ波を照射す
ることにより、安定したインクの記録濃度が高まり、ま
た“フェザリング”現象の発生が防止されて記録品位が
向上すると共に、その後に記録する他のインクとの間で
の“滲み”が無くなるため、境界部の記録品位も向上す
る。
隣接してマイクロ波を発生するための例えばマグネトロ
ンに通じた導波管を有し、記録媒体に対して記録ヘッド
と反対側に金属体を有した構造の定着装置として、記録
時に、インクが記録媒体に付着直後、少なくとも数１０
ｍｓｅｃ以内に記録したインク前記マイクロ波を照射す
ることにより、安定したインクの記録濃度が高まり、ま
た“フェザリング”現象の発生が防止されて記録品位が
向上すると共に、その後に記録する他のインクとの間で
の“滲み”が無くなるため、境界部の記録品位も向上す
る。
【００１４】
【実施例】以下、本発明を、複数の実施例に基づいて詳
細に説明する： （実施例１）図１に、本発明に係る第１の実施例のイン
クジェット記録装置の概要斜視図を示す。記録装置に装
填された記録媒体１０６は、送りローラ１０９によって
記録ヘッド１０２の記録領域に搬送される。記録領域の
記録媒体１０６の下部には、金属製のプラテン１０８が
ある。キャリッジ１０１は、２つのガイド軸１０４及び
１０５によって定められた方向に移動可能な構成となっ
ており、記録領域を往復走査する。キャリッジ１０１に
は、４色のインクとそれらのインクを噴射するための記
録ヘッド１０２と小型のマグネトロン１０３とが搭載さ
れている。４色のインクとは、ブラック（Ｂｋ）とシア
ン（Ｃ）とマゼンタ（Ｍ）とイエロー（Ｙ）である。１
０７はスイッチ及び表示パネルであり、各種記録モード
の設定や記録装置の状態を表示するためのものである。
細に説明する： （実施例１）図１に、本発明に係る第１の実施例のイン
クジェット記録装置の概要斜視図を示す。記録装置に装
填された記録媒体１０６は、送りローラ１０９によって
記録ヘッド１０２の記録領域に搬送される。記録領域の
記録媒体１０６の下部には、金属製のプラテン１０８が
ある。キャリッジ１０１は、２つのガイド軸１０４及び
１０５によって定められた方向に移動可能な構成となっ
ており、記録領域を往復走査する。キャリッジ１０１に
は、４色のインクとそれらのインクを噴射するための記
録ヘッド１０２と小型のマグネトロン１０３とが搭載さ
れている。４色のインクとは、ブラック（Ｂｋ）とシア
ン（Ｃ）とマゼンタ（Ｍ）とイエロー（Ｙ）である。１
０７はスイッチ及び表示パネルであり、各種記録モード
の設定や記録装置の状態を表示するためのものである。
【００１５】図２は、本実施例のインクジェット記録装
置のキャリッジ１０１部付近の記録ヘッド機構を示す拡
大断面図である。キャリッジ１０１には、一対の押えロ
ーラ１１２があり、プラテン１０８に対して記録媒体１
０６を押し当てて固定する。Ｂｋヘッドと各Ｙ，Ｍ，Ｃ
ヘッド間には、マグネトロン１１０とその先に導波管１
１１とがある。また、同波管１１１内には、回転するプ
ロペラ１１４が配設されている。この回転動力は、マグ
ネトロン１０３の上のモータ１１５である。
置のキャリッジ１０１部付近の記録ヘッド機構を示す拡
大断面図である。キャリッジ１０１には、一対の押えロ
ーラ１１２があり、プラテン１０８に対して記録媒体１
０６を押し当てて固定する。Ｂｋヘッドと各Ｙ，Ｍ，Ｃ
ヘッド間には、マグネトロン１１０とその先に導波管１
１１とがある。また、同波管１１１内には、回転するプ
ロペラ１１４が配設されている。この回転動力は、マグ
ネトロン１０３の上のモータ１１５である。
【００１６】マグネトロン１０３で発生したマイクロ波
は導波管１１１内で、プロペラ１１４や導波管１１１の
壁で乱反射してマイクロ波を記録媒体１０６に向けて照
射する。導波管１１１とプラテン１０８とは同一電位で
あり、プラテン１０８もマイクロ波を反射する。導波管
１１１とプラテン１０８との間隔Ｄは約１mmになるよう
に調整されている。この間隔Ｄは、記録装置の外へのマ
イクロ波の洩れを少なくするためにも、また、効率を向
上させるためにも必要である。
は導波管１１１内で、プロペラ１１４や導波管１１１の
壁で乱反射してマイクロ波を記録媒体１０６に向けて照
射する。導波管１１１とプラテン１０８とは同一電位で
あり、プラテン１０８もマイクロ波を反射する。導波管
１１１とプラテン１０８との間隔Ｄは約１mmになるよう
に調整されている。この間隔Ｄは、記録装置の外へのマ
イクロ波の洩れを少なくするためにも、また、効率を向
上させるためにも必要である。
【００１７】記録媒体１０６の厚さは、通常１００〜４
００μｍ程度であり、また、記録媒体１０６は、各押え
ローラ１１２によってプラテン１０８に押えつけられて
いるため、さらに、記録ヘッド１０２の各吐出口１０２
ａは、導波管１１１の先端部よりやや引っ込んだ位置に
配設されており、記録媒体１０６に吐出口１０２ａが接
触することはない。
００μｍ程度であり、また、記録媒体１０６は、各押え
ローラ１１２によってプラテン１０８に押えつけられて
いるため、さらに、記録ヘッド１０２の各吐出口１０２
ａは、導波管１１１の先端部よりやや引っ込んだ位置に
配設されており、記録媒体１０６に吐出口１０２ａが接
触することはない。
【００１８】キャリッジ１０１が矢印Ａ方向に向かう
時、まず、Ｂｋインクを記録し、マイクロ波によりＢｋ
インクを定着させる。続いてＣ，Ｍ，Ｙインクをそれぞ
れ記録する。マイクロ波は、本実施例では、２．４５Ｇ
Ｈｚの周波数で、１８０Ｗのパワーを与えた。
時、まず、Ｂｋインクを記録し、マイクロ波によりＢｋ
インクを定着させる。続いてＣ，Ｍ，Ｙインクをそれぞ
れ記録する。マイクロ波は、本実施例では、２．４５Ｇ
Ｈｚの周波数で、１８０Ｗのパワーを与えた。
【００１９】特にＢｋインクは、フェザリングは少ない
が定着性は各Ｃ，Ｍ，Ｙインクより悪い特性のインクを
使用している。通常、Ｂｋインクを、“普通紙”と呼ば
れているコピー装置に使用されている用紙に記録する
と、約２〜６ｓｅｃで紙表面のインクが内部に浸透して
定着するが、本実施例の定着手段によって、定着時間
は、２０ｍｓｅｃ以内となり、記録媒体１０６の表面で
のインクの広がりが発生する前に定着する。
が定着性は各Ｃ，Ｍ，Ｙインクより悪い特性のインクを
使用している。通常、Ｂｋインクを、“普通紙”と呼ば
れているコピー装置に使用されている用紙に記録する
と、約２〜６ｓｅｃで紙表面のインクが内部に浸透して
定着するが、本実施例の定着手段によって、定着時間
は、２０ｍｓｅｃ以内となり、記録媒体１０６の表面で
のインクの広がりが発生する前に定着する。
【００２０】ここで、Ｂｋインクの吐出口と、Ｃインク
の吐出口とは１インチの間隔で、この間に１０ｋＨｚの
周波数で３６０ドットインク滴を記録する。この場合、
３６０ｍｓｅｃ以内にＢｋインクが定着していれば、各
Ｃ，Ｍ，Ｙインクとは色間の滲みは発生しないことにな
る。従って、２０ｍｓｅｃはこれに対して十分な時間で
ある。また、こうなるように、Ｂｋインクに対するマグ
ネトロンのパワーを選択する。
の吐出口とは１インチの間隔で、この間に１０ｋＨｚの
周波数で３６０ドットインク滴を記録する。この場合、
３６０ｍｓｅｃ以内にＢｋインクが定着していれば、各
Ｃ，Ｍ，Ｙインクとは色間の滲みは発生しないことにな
る。従って、２０ｍｓｅｃはこれに対して十分な時間で
ある。また、こうなるように、Ｂｋインクに対するマグ
ネトロンのパワーを選択する。
【００２１】ここでいう“定着”とは、インク中の揮発
成分が全て記録媒体外に揮発することではなく、記録時
にインクが付着した領域から、記録媒体１０６の表面
で、より広い領域に広がらない状態をいう。従って、少
なくとも、付着したインクの輪郭部が乾燥していれば、
輪郭の内部が乾燥していなくても差支えない。
成分が全て記録媒体外に揮発することではなく、記録時
にインクが付着した領域から、記録媒体１０６の表面
で、より広い領域に広がらない状態をいう。従って、少
なくとも、付着したインクの輪郭部が乾燥していれば、
輪郭の内部が乾燥していなくても差支えない。
【００２２】Ｂｋインクの記録領域に、記録直後にマイ
クロ波を照射することにより、Ｂｋインクの記録媒体１
０６での定着作用が改善される。その結果、記録媒体１
０６上のインクの定着を効率よく加速し、記録したい希
望の領域からの広がりを最小限にし、フェザリングの無
い高品位な記録が可能となった。また、記録したインク
の記録媒体１０６への浸透が減少するため、記録媒体表
面に残るインクの発色成分である染料や顔料の量が多く
なり記録濃度を高くできた。また、マイクロ波の照射に
より従来より多量のインクを付着させることが可能とな
り、記録濃度をより高くすることにより記録品位を向上
できた。
クロ波を照射することにより、Ｂｋインクの記録媒体１
０６での定着作用が改善される。その結果、記録媒体１
０６上のインクの定着を効率よく加速し、記録したい希
望の領域からの広がりを最小限にし、フェザリングの無
い高品位な記録が可能となった。また、記録したインク
の記録媒体１０６への浸透が減少するため、記録媒体表
面に残るインクの発色成分である染料や顔料の量が多く
なり記録濃度を高くできた。また、マイクロ波の照射に
より従来より多量のインクを付着させることが可能とな
り、記録濃度をより高くすることにより記録品位を向上
できた。
【００２３】また、マイクロ波を照射して定着した領域
に、後に他のインクを記録した場合に、後に記録する他
のインクとの間でのインクの混合による記録の劣化を防
止することができた。
に、後に他のインクを記録した場合に、後に記録する他
のインクとの間でのインクの混合による記録の劣化を防
止することができた。
【００２４】ここでは、Ｂｋと各Ｃ，Ｍ，Ｙとのインク
の滲みは改善される。ところで、各Ｃ，Ｍ，Ｙインク
は、定着手段の付加がなくとも約１０ｍｓｅｃで定着す
る特性のインクを使用しており、各Ｃ，Ｍ，Ｙ間のイン
クの滲みは無い。すなわち、多色インクの記録におい
て、少なくとも同一記録領域に異なるインクを記録する
場合に、前に記録したインクをマイクロ波の照射により
定着させることにより、後に記録したインクとの滲みを
無くすることが可能となった。
の滲みは改善される。ところで、各Ｃ，Ｍ，Ｙインク
は、定着手段の付加がなくとも約１０ｍｓｅｃで定着す
る特性のインクを使用しており、各Ｃ，Ｍ，Ｙ間のイン
クの滲みは無い。すなわち、多色インクの記録におい
て、少なくとも同一記録領域に異なるインクを記録する
場合に、前に記録したインクをマイクロ波の照射により
定着させることにより、後に記録したインクとの滲みを
無くすることが可能となった。
【００２５】また、記録媒体１０６が普通紙である場合
には、記録後にインクの浸透のため皺になり、これが徐
々に乾燥すると皺が戻らない特性がある。マイクロ波の
照射による定着は、この皺の発生をなくし、記録媒体１
０６の物理的な品位を向上させることが可能となった。
には、記録後にインクの浸透のため皺になり、これが徐
々に乾燥すると皺が戻らない特性がある。マイクロ波の
照射による定着は、この皺の発生をなくし、記録媒体１
０６の物理的な品位を向上させることが可能となった。
【００２６】ここに、プロペラ１１４は、マイクロ波の
乱反射用でもあるが、また、蒸発したインク中の揮発成
分を記録ヘッド１０２付近からそれ以外の場所に移動さ
せる役割をも兼ね備えている。一般に、マイクロ波は特
定の形状の導波管１１１内では定在波を発生しやすく、
記録媒体１０６の上のインクも定着し易い部分とし難い
部分とが発生し易いが、プロペラ１１４を設けたこと、
また、記録媒体１０６に対するマグネトロン１０３の走
査により、記録媒体１０６の定着は均一化される。
乱反射用でもあるが、また、蒸発したインク中の揮発成
分を記録ヘッド１０２付近からそれ以外の場所に移動さ
せる役割をも兼ね備えている。一般に、マイクロ波は特
定の形状の導波管１１１内では定在波を発生しやすく、
記録媒体１０６の上のインクも定着し易い部分とし難い
部分とが発生し易いが、プロペラ１１４を設けたこと、
また、記録媒体１０６に対するマグネトロン１０３の走
査により、記録媒体１０６の定着は均一化される。
【００２７】図３は、記録ヘッド１０２の吐出口１０２
ａの配置を示す正面図である。各色に対応した記録ヘッ
ドは、Ｂｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙの各インクを噴射する吐出口１
０２ａをそれぞれ１２８個有している。
ａの配置を示す正面図である。各色に対応した記録ヘッ
ドは、Ｂｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙの各インクを噴射する吐出口１
０２ａをそれぞれ１２８個有している。
【００２８】各色間の配置距離は、ＢｋとＣ間が１イン
チ、ＣとＭ間、ＭとＹ間が１／２インチである。また、
１２８個ある各色用の吐出口１０２ａ間の間隔は、約７
０μｍである。これら吐出口１０２ａの各々には、吐出
口１０２ａに連通するインク液路が設けられており、イ
ンク液路が配設される部位の後方には、これら液路にイ
ンクを供給するための共通液室が設けられる。吐出口１
０２ａの各々に対応するインク液路には、これら吐出口
１０２ａからインク滴を吐出するために利用される熱エ
ネルギーを発生する電気熱変換体やこれに電力を供給す
るための電極配線が設けられている。これら、電気熱変
換体や電極配線は、シリコン等から成る基板に成膜技術
によって形成される。
チ、ＣとＭ間、ＭとＹ間が１／２インチである。また、
１２８個ある各色用の吐出口１０２ａ間の間隔は、約７
０μｍである。これら吐出口１０２ａの各々には、吐出
口１０２ａに連通するインク液路が設けられており、イ
ンク液路が配設される部位の後方には、これら液路にイ
ンクを供給するための共通液室が設けられる。吐出口１
０２ａの各々に対応するインク液路には、これら吐出口
１０２ａからインク滴を吐出するために利用される熱エ
ネルギーを発生する電気熱変換体やこれに電力を供給す
るための電極配線が設けられている。これら、電気熱変
換体や電極配線は、シリコン等から成る基板に成膜技術
によって形成される。
【００２９】さらに、この基板上に樹脂、ガラス材より
成る隔壁、天板等を積層することによって上記吐出口１
０２ａ、インク液路、共通液室が構成される。記録ヘッ
ド１０２に設けられた各Ｙ，Ｍ，Ｃ用の各吐出口１０２
ａからは、約４０ｎｇのインクが、また、Ｂｋ用の吐出
口からは約８０ｎｇのインクが吐出される。
成る隔壁、天板等を積層することによって上記吐出口１
０２ａ、インク液路、共通液室が構成される。記録ヘッ
ド１０２に設けられた各Ｙ，Ｍ，Ｃ用の各吐出口１０２
ａからは、約４０ｎｇのインクが、また、Ｂｋ用の吐出
口からは約８０ｎｇのインクが吐出される。
【００３０】前記した特性の各インクの成分は、以下の
ようである。
ようである。
【００３１】１）Ｙ Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー８６ ３部 ジエチレングリコール １０部 イソプロピルアルコール ２部 尿素 ５部 アセチレノール EH（川研ケミカル） １部 水 残部 ２）Ｍ Ｃ．Ｉ．アシッドレッド２８９ ３部 ジエチレングリコール １０部 イソプロピルアルコール ２部 尿素 ５部 アセチレノール EH（川研ケミカル） １部 水 残部 ３）Ｃ Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー１９９ ３部 ジエチレングリコール １０部 イソプロピルアルコール ２部 尿素 ５部 アセチレノール EH（川研ケミカル） １部 水 残部 ４）Ｂｋ Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック１５４ ３部 ジエチレングリコール １０部 イソプロピルアルコール ２部 尿素 ５部 アセチレノール EH（川研ケミカル） １部 水 残部 以上のように、Ｂｋインクに対して各Ｃ，Ｍ，Ｙインク
は、界面活性剤であるアセチレノール EH（川研ケミカ
ル）を加えることによって、浸透性を向上させている。
付加物は、アセチレノール EH以外にも、他の界面活性
剤や、アルコール等が効果がある。
は、界面活性剤であるアセチレノール EH（川研ケミカ
ル）を加えることによって、浸透性を向上させている。
付加物は、アセチレノール EH以外にも、他の界面活性
剤や、アルコール等が効果がある。
【００３２】ここで、記録ヘッド１０２としては、イン
ク噴射は電気熱変換素子を使用した例を示したが、これ
のみに限定されるものでは無く、例えば、電気熱変換素
子である圧電素子を使用したものであってもよい。また
その他の手段でもよく、インクジェット記録が達成可能
なすべてのインク噴射手段に適応可能である。
ク噴射は電気熱変換素子を使用した例を示したが、これ
のみに限定されるものでは無く、例えば、電気熱変換素
子である圧電素子を使用したものであってもよい。また
その他の手段でもよく、インクジェット記録が達成可能
なすべてのインク噴射手段に適応可能である。
【００３３】なお、マイクロ波の照射は、記録動作時の
記録直後のみでなく、例えばキャリッジ１０１のリター
ン時や往復記録時の記録直前のように、記録直後でない
タイミングでの照射を行ってもよい。これは、記録媒体
１０６中の特に水分を乾燥させる役割があり、記録品位
を向上させる。
記録直後のみでなく、例えばキャリッジ１０１のリター
ン時や往復記録時の記録直前のように、記録直後でない
タイミングでの照射を行ってもよい。これは、記録媒体
１０６中の特に水分を乾燥させる役割があり、記録品位
を向上させる。
【００３４】また、本実施例においては、プラテン１０
８は、金属板で平面状のものを使用したが、これは、例
えば、約１mm径の多数の穴を有する網状のものを使用し
てもよい。記録ヘッド１０２の記録領域を平面状に保
ち、また、通気性をよくできるため、インク中の揮発成
分が記録媒体１０６の後面から拡散し易くなる利点があ
る。
８は、金属板で平面状のものを使用したが、これは、例
えば、約１mm径の多数の穴を有する網状のものを使用し
てもよい。記録ヘッド１０２の記録領域を平面状に保
ち、また、通気性をよくできるため、インク中の揮発成
分が記録媒体１０６の後面から拡散し易くなる利点があ
る。
【００３５】（実施例２）前記実施例１においては、１
個のマグネトロンを使用した事例を示したが、本発明は
これのみに限定されるものではなく、図４は、第２の実
施例として５個のマグネトロンを使用した例を示す。こ
こでは、Ｂｋ，Ｙ，Ｍ，Ｃ，各記録ヘッドの両端にマグ
ネトロンが１３１〜１３５が配設されている。キャリッ
ジ１０１が図中Ａ方向に移動する場合には、まず、Ｂｋ
インクを記録し、マグネトロン：１３２で定着させる、
次に、 Ｃインクを記録し、マグネトロン：１３３で定
着させる、次に、 Ｍインクを記録し、マグネトロン：
１３４で定着させる、次に、 Ｙインクを記録し、マグ
ネトロン：１３５で定着させる。
個のマグネトロンを使用した事例を示したが、本発明は
これのみに限定されるものではなく、図４は、第２の実
施例として５個のマグネトロンを使用した例を示す。こ
こでは、Ｂｋ，Ｙ，Ｍ，Ｃ，各記録ヘッドの両端にマグ
ネトロンが１３１〜１３５が配設されている。キャリッ
ジ１０１が図中Ａ方向に移動する場合には、まず、Ｂｋ
インクを記録し、マグネトロン：１３２で定着させる、
次に、 Ｃインクを記録し、マグネトロン：１３３で定
着させる、次に、 Ｍインクを記録し、マグネトロン：
１３４で定着させる、次に、 Ｙインクを記録し、マグ
ネトロン：１３５で定着させる。
【００３６】また、キャリッジ１０１が、図のＡ方向と
逆方向に移動する場合には、まず、 Ｙインクを記録
し、マグネトロン：１３４で定着させる、次に、 Ｍイ
ンクを記録し、マグネトロン：１３３で定着させる、次
に、 Ｃインクを記録し、マグネトロン：１３２で定着
させる、次に、Ｂｋインクを記録し、マグネトロン：１
３１で定着させる。
逆方向に移動する場合には、まず、 Ｙインクを記録
し、マグネトロン：１３４で定着させる、次に、 Ｍイ
ンクを記録し、マグネトロン：１３３で定着させる、次
に、 Ｃインクを記録し、マグネトロン：１３２で定着
させる、次に、Ｂｋインクを記録し、マグネトロン：１
３１で定着させる。
【００３７】このように、主走査方向に対して両方向で
記録できるため、片方向記録時に比べ記録速度が２倍に
なる。さらに、各Ｃ，Ｍ，Ｙインクの定着特性は、Ｂｋ
インクと同一特性のインクでよく、すなわち、界面活性
剤やアルコール等を添加しないインクでよい。これは、
各Ｃ，Ｍ，Ｙインクの発色特性向上させるために有効で
ある。各Ｃ，Ｍ，Ｙインクに界面活性剤やアルコール等
が添加されていると、定着性はよいが、発色特性がよく
ないという不利点があり、この点を改良することが可能
である。
記録できるため、片方向記録時に比べ記録速度が２倍に
なる。さらに、各Ｃ，Ｍ，Ｙインクの定着特性は、Ｂｋ
インクと同一特性のインクでよく、すなわち、界面活性
剤やアルコール等を添加しないインクでよい。これは、
各Ｃ，Ｍ，Ｙインクの発色特性向上させるために有効で
ある。各Ｃ，Ｍ，Ｙインクに界面活性剤やアルコール等
が添加されていると、定着性はよいが、発色特性がよく
ないという不利点があり、この点を改良することが可能
である。
【００３８】なお、ここでは、複数のマグネトロンを有
した事例を示したが、１つのマグネトロンを使用し、導
波管の構造により複数の領域にマイクロ波照を照射する
ような構成にしても差支えない。
した事例を示したが、１つのマグネトロンを使用し、導
波管の構造により複数の領域にマイクロ波照を照射する
ような構成にしても差支えない。
【００３９】（実施例３）マルチパス 前記実施例１では、１回の主走査で記録領域の全てを記
録する事例を示したが、本発明はこれのみに限定される
ものでなく、図５は第３実施例として記録媒体１０６の
記録領域に記録を行っている過程を示す説明図である。
（ａ）は、記録ヘッド１０２の１回の主走査で記録領域
の全てを記録する場合で、実施例１の場合を示す。
（ｂ）は、２回の主走査で記録領域の全てを記録する場
合で、第１回の主走査で記録領域の１／２を記録する。
次の主走査で、記録ヘッドを主走査方向と直交する副走
査方向に記録ヘッド幅の１／２だけ移動させ、第１回目
の主走査の残りと、次の記録ヘッド幅の１／２を記録す
る。位下同様に次々と記録する。図の番号は何回目の主
走査で記録したかを示す。
録する事例を示したが、本発明はこれのみに限定される
ものでなく、図５は第３実施例として記録媒体１０６の
記録領域に記録を行っている過程を示す説明図である。
（ａ）は、記録ヘッド１０２の１回の主走査で記録領域
の全てを記録する場合で、実施例１の場合を示す。
（ｂ）は、２回の主走査で記録領域の全てを記録する場
合で、第１回の主走査で記録領域の１／２を記録する。
次の主走査で、記録ヘッドを主走査方向と直交する副走
査方向に記録ヘッド幅の１／２だけ移動させ、第１回目
の主走査の残りと、次の記録ヘッド幅の１／２を記録す
る。位下同様に次々と記録する。図の番号は何回目の主
走査で記録したかを示す。
【００４０】（ｂ）のように記録した場合、１回の主走
査でのインクの噴射量は、（ａ）の場合の１／２とな
る。このため、定着のためのマグネトロンのパワーも１
／２でよい。これは、記録装置の電源部を小型化できる
利点となる。ここでは、２回の主走査で１記録領域を記
録する場合を示したが、これのみに限定されるものでは
なく、２回、４回、あるいは５回、６回と、同一記録領
域を主走査方向に対してＮ（２以上の整数）回のマルチ
パスで記録する場合に、定着パワーは１／Ｎにできる利
点がある。
査でのインクの噴射量は、（ａ）の場合の１／２とな
る。このため、定着のためのマグネトロンのパワーも１
／２でよい。これは、記録装置の電源部を小型化できる
利点となる。ここでは、２回の主走査で１記録領域を記
録する場合を示したが、これのみに限定されるものでは
なく、２回、４回、あるいは５回、６回と、同一記録領
域を主走査方向に対してＮ（２以上の整数）回のマルチ
パスで記録する場合に、定着パワーは１／Ｎにできる利
点がある。
【００４１】（実施例４）記録媒体対応 前記実施例１においては、記録媒体１０６が、特に普通
紙である場合を示したが、記録媒体１０６は、様々あ
り、例えばトランスパレンシー（透明）シートでは、普
通紙に比べ定着し難いものが多い。これに対しては、記
録媒体に応じて、マグネトロンのパワーを変えるか、ま
たは、主走査速度を変えてマイクロ波の照射時間を変化
させることによって対応することができる。
紙である場合を示したが、記録媒体１０６は、様々あ
り、例えばトランスパレンシー（透明）シートでは、普
通紙に比べ定着し難いものが多い。これに対しては、記
録媒体に応じて、マグネトロンのパワーを変えるか、ま
たは、主走査速度を変えてマイクロ波の照射時間を変化
させることによって対応することができる。
【００４２】例えば、定着時間の遅いトランスパレンシ
ーシートではパワーを大きくする。または、同一パワー
で主走査速度を遅くしてマイクロ波の照射時間を長くす
る。このように、記録媒体１０６に応じて定着に必要な
最適なエネルギーを与えることによって、無駄なエネル
ギーを使用することなく、効率的でしかも最高速の記録
速度を得ることが可能となる。
ーシートではパワーを大きくする。または、同一パワー
で主走査速度を遅くしてマイクロ波の照射時間を長くす
る。このように、記録媒体１０６に応じて定着に必要な
最適なエネルギーを与えることによって、無駄なエネル
ギーを使用することなく、効率的でしかも最高速の記録
速度を得ることが可能となる。
【００４３】（実施例５）縦並びヘッド 前記各実施例においては、それぞれ記録ヘッド１０２が
横並び型式の記録ヘッドの場合を示したが、本発明はこ
れのみに限定されるものではなく、図６は、第５の実施
例として縦並びに吐出口の記録ヘッドの事例を示す。記
録ヘッド１０２の各吐出口１０２ａは、主走査方向に対
して直交する方向に直線状に配置している。また、各イ
ンクごとにも直線状に配置している。
横並び型式の記録ヘッドの場合を示したが、本発明はこ
れのみに限定されるものではなく、図６は、第５の実施
例として縦並びに吐出口の記録ヘッドの事例を示す。記
録ヘッド１０２の各吐出口１０２ａは、主走査方向に対
して直交する方向に直線状に配置している。また、各イ
ンクごとにも直線状に配置している。
【００４４】記録動作時はまず、記録ヘッド１０２が記
録媒体１０６と相対的に走査し、Ｂｋインクを記録す
る。次にマグネトロンと連通した導波管１１１がＢｋイ
ンク記録部分を走査して定着させる。次に、Ｃインクを
記録し、Ｍ，Ｙインクと順次記録する。このような、縦
並びの吐出口１０２ａを有する記録ヘッド１０２にも本
発明は適応可能である。
録媒体１０６と相対的に走査し、Ｂｋインクを記録す
る。次にマグネトロンと連通した導波管１１１がＢｋイ
ンク記録部分を走査して定着させる。次に、Ｃインクを
記録し、Ｍ，Ｙインクと順次記録する。このような、縦
並びの吐出口１０２ａを有する記録ヘッド１０２にも本
発明は適応可能である。
【００４５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
インクジェット記録装置において、インクの記録領域
に、記録直後にマイクロ波を照射することにより、記録
媒体での定着作用が改善される。その結果、記録媒体上
のインクの定着を効率よく加速し、所望の記録領域から
の広がりを最小限にし、フェザリング現象の無い高品位
な記録が可能となった。また、記録したインクの記録媒
体への浸透が減少するため、記録濃度を高くできた。
インクジェット記録装置において、インクの記録領域
に、記録直後にマイクロ波を照射することにより、記録
媒体での定着作用が改善される。その結果、記録媒体上
のインクの定着を効率よく加速し、所望の記録領域から
の広がりを最小限にし、フェザリング現象の無い高品位
な記録が可能となった。また、記録したインクの記録媒
体への浸透が減少するため、記録濃度を高くできた。
【００４６】また、マイクロ波の照射により従来より多
量のインクを付着させることが可能となり、記録濃度を
より高くすることにより記録品位を向上できた。さらに
また、多色インクを使用した場合に、始めの色のインク
の記録領域にマイクロ波を照射して定着した後、他のイ
ンクを記録した場合に、後に記録する他のインクとの間
でのインクの混合により記録の劣化を防止することがで
きると共に、マイクロ波の照射による定着は皺の発生を
なくし、記録媒体の物理的な品位を向上をさせることが
可能となった。
量のインクを付着させることが可能となり、記録濃度を
より高くすることにより記録品位を向上できた。さらに
また、多色インクを使用した場合に、始めの色のインク
の記録領域にマイクロ波を照射して定着した後、他のイ
ンクを記録した場合に、後に記録する他のインクとの間
でのインクの混合により記録の劣化を防止することがで
きると共に、マイクロ波の照射による定着は皺の発生を
なくし、記録媒体の物理的な品位を向上をさせることが
可能となった。
【図１】 記録装置の一実施例の概要斜視図
【図２】 図１の記録ヘッド機構図
【図３】 記録ヘッドの正面図
【図４】 実施例２の記録ヘッド機構図
【図５】 実施例３の記録過程説明図
【図６】 実施例５の記録ヘッド正面図
１０１ キャリッジ １０２ 記録ヘッド １０２ａ 吐出口 １０３，１３１〜１３５ マグネトロン １０４，１０５ ガイド軸 １０６ 記録媒体 １０８ プラテン １１１ 導波管
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４１Ｊ 29/00 Ｈ (72)発明者 田鹿 博司 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内
Claims (7)
- 【請求項１】 インク液滴を噴射する記録ヘッドを装着
したキャリッジが記録媒体に対し主走査と副走査との動
作により記録領域を記録するインクジェット記録方法で
あって、 前記キャリッジには、マイクロ波を発生する手段を備
え、前記主走査の記録動作時に、記録した直後の記録媒
体に前記マイクロ波を照射することを特徴とするイクジ
ェット記録方法。 - 【請求項２】 前記記録するインクが複数種であり、前
記記録媒体に対し少なくとも最初の記録を行った直後に
前記マイクロ波を照射することを特徴とする、請求項１
記載のインクジェット記録方法。 - 【請求項３】 前記記録するインクが複数種であり、最
初の記録を行うインクは、後の記録を行うインクより、
前記記録媒体に対する浸透性が遅い特性のインクである
ことを特徴とする請求項２記載のインクジェット記録方
法。 - 【請求項４】 前記記録媒体に前記マイクロ波を照射す
る領域を複数有することを特徴とする請求項１記載のイ
ンクジェット記録方法。 - 【請求項５】 前記マイクロ波を発生する手段は、マグ
ネトロンであり、導波管を通して記録領域にマイクロ波
を照射する構成を有し、前記導波管内にはプロペラを有
することを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記
載のインクジェット記録方法。 - 【請求項６】 前記インク液滴を噴射する記録ヘッド
は、電気熱変換素子及び／または電気機械変換素子であ
ることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載
のインクジェット記録方法。 - 【請求項７】 請求項１ないし５のいずれかに記載のイ
ンクジェット記録方法を使用したことを特徴とするイン
クジェット記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11539094A JP3302177B2 (ja) | 1994-05-27 | 1994-05-27 | インクジェット記録方法及び記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11539094A JP3302177B2 (ja) | 1994-05-27 | 1994-05-27 | インクジェット記録方法及び記録装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07314661A true JPH07314661A (ja) | 1995-12-05 |
| JP3302177B2 JP3302177B2 (ja) | 2002-07-15 |
Family
ID=14661368
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11539094A Expired - Fee Related JP3302177B2 (ja) | 1994-05-27 | 1994-05-27 | インクジェット記録方法及び記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3302177B2 (ja) |
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-
1994
- 1994-05-27 JP JP11539094A patent/JP3302177B2/ja not_active Expired - Fee Related
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