JPH11208601A - 穀粒定量自動袋詰め装置 - Google Patents
穀粒定量自動袋詰め装置Info
- Publication number
- JPH11208601A JPH11208601A JP2402198A JP2402198A JPH11208601A JP H11208601 A JPH11208601 A JP H11208601A JP 2402198 A JP2402198 A JP 2402198A JP 2402198 A JP2402198 A JP 2402198A JP H11208601 A JPH11208601 A JP H11208601A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grain
- hopper
- tank
- grains
- drop
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 30
- 241000270728 Alligator Species 0.000 claims description 3
- 238000011002 quantification Methods 0.000 claims 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 61
- 241000209094 Oryza Species 0.000 description 12
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 12
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 12
- 235000021329 brown rice Nutrition 0.000 description 5
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000009191 jumping Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【課題】 袋詰めしたものを空の受袋と交換するとき、
その交換作業を余裕をもって容易に行えるようにする。 【解決手段】 穀粒定量自動袋詰め装置において、揚穀
機(6)上部の前側面がわに取付けたホッパ−(1)内
からオ−バ−フロ−する穀粒を、揚穀機(6)の後側面
がわに設ける貯蔵用タンク(5)内に収容し、その収容
した穀粒を取出可能にする。その場合、揚穀機(6)下
部の穀粒取込み初期がわに穀粒供給路の終端部を連通し
てホッパ−(1)に揚穀する揚上経路と、タンク(5)
の下部を揚穀機(6)下部の穀粒取込み終期がわに連絡
してホッパ−(1)に揚穀する還元経路を構成するか、
または、ホッパ−(1)の落下口部(4)を間隔をあけ
て横方向に複数個並設し、各落下口部(4)に装着する
シャッタ−の関連作動により複数個の受袋(3)に連続
的に袋詰めするようにする。
その交換作業を余裕をもって容易に行えるようにする。 【解決手段】 穀粒定量自動袋詰め装置において、揚穀
機(6)上部の前側面がわに取付けたホッパ−(1)内
からオ−バ−フロ−する穀粒を、揚穀機(6)の後側面
がわに設ける貯蔵用タンク(5)内に収容し、その収容
した穀粒を取出可能にする。その場合、揚穀機(6)下
部の穀粒取込み初期がわに穀粒供給路の終端部を連通し
てホッパ−(1)に揚穀する揚上経路と、タンク(5)
の下部を揚穀機(6)下部の穀粒取込み終期がわに連絡
してホッパ−(1)に揚穀する還元経路を構成するか、
または、ホッパ−(1)の落下口部(4)を間隔をあけ
て横方向に複数個並設し、各落下口部(4)に装着する
シャッタ−の関連作動により複数個の受袋(3)に連続
的に袋詰めするようにする。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、穀粒を貯留するホ
ッパ−の下方に計量台秤を設け、その計量台秤上に載置
する受袋に、ホッパ−下部の落下口部に装着するシャッ
タ−の開閉作動により自動的に所定量ずつ袋詰めする装
置であって、特に、袋詰めしたものを空の受袋と交換す
るとき、その交換作業を余裕をもって容易に行えるよう
にせんとする穀粒定量自動袋詰め装置に関する。
ッパ−の下方に計量台秤を設け、その計量台秤上に載置
する受袋に、ホッパ−下部の落下口部に装着するシャッ
タ−の開閉作動により自動的に所定量ずつ袋詰めする装
置であって、特に、袋詰めしたものを空の受袋と交換す
るとき、その交換作業を余裕をもって容易に行えるよう
にせんとする穀粒定量自動袋詰め装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、上記のように、穀粒を貯留するホ
ッパ−の下方に計量台秤を設け、その計量台秤上に載置
する受袋に、ホッパ−下部の落下口部に装着するシャッ
タ−の開閉作動により自動的に所定量ずつ袋詰めする装
置のものは、例示するまでもなく、計量する穀粒を揚穀
機により揚上してホッパ−内に貯留しながら、ホッパ−
下部に設けた1個の落下口部から計量台秤上に載置する
受袋内に落入させて1つ1つ袋詰めしている。
ッパ−の下方に計量台秤を設け、その計量台秤上に載置
する受袋に、ホッパ−下部の落下口部に装着するシャッ
タ−の開閉作動により自動的に所定量ずつ袋詰めする装
置のものは、例示するまでもなく、計量する穀粒を揚穀
機により揚上してホッパ−内に貯留しながら、ホッパ−
下部に設けた1個の落下口部から計量台秤上に載置する
受袋内に落入させて1つ1つ袋詰めしている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】このように、従来の穀
粒定量自動袋詰め装置は、前項に記載するような構成の
ものであるから、袋詰めしたものを空の受袋と交換する
とき、ホッパ−内に絶えず穀粒が揚上されていて、その
交換作業は手際よく迅速に行うことが要求され、作業者
は次ぎ次ぎと行う作業に追われるようになって疲労す
る。
粒定量自動袋詰め装置は、前項に記載するような構成の
ものであるから、袋詰めしたものを空の受袋と交換する
とき、ホッパ−内に絶えず穀粒が揚上されていて、その
交換作業は手際よく迅速に行うことが要求され、作業者
は次ぎ次ぎと行う作業に追われるようになって疲労す
る。
【0004】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明にあって
は、第1の手段として、ホッパ−内からオ−バ−フロ−
した穀粒を収容する貯蔵用タンクを設け、該タンク内に
収容した穀粒を取出可能にすることによって、ホッパ−
の落下口部に設けたシャッタ−の閉作動により空の受袋
と交換するとき、ホッパ−内に穀粒が満杯になると貯蔵
用タンクにオ−バ−フロ−して収容されるから、交換作
業は余裕をもって楽に行えるようになる。
は、第1の手段として、ホッパ−内からオ−バ−フロ−
した穀粒を収容する貯蔵用タンクを設け、該タンク内に
収容した穀粒を取出可能にすることによって、ホッパ−
の落下口部に設けたシャッタ−の閉作動により空の受袋
と交換するとき、ホッパ−内に穀粒が満杯になると貯蔵
用タンクにオ−バ−フロ−して収容されるから、交換作
業は余裕をもって楽に行えるようになる。
【0005】その場合、ホッパ−を揚穀機上部の前側面
がわに取付け、その後側面がわにタンクを一体的に組成
すると、装置全体のバランスがよくなって安定する。
がわに取付け、その後側面がわにタンクを一体的に組成
すると、装置全体のバランスがよくなって安定する。
【0006】また、揚穀機の下部に計量する穀粒供給路
の終端部を連通してホッパ−に揚穀する揚上経路と、タ
ンクの下部を揚穀機の下部に連絡してホッパ−に揚穀す
る還元経路を構成し、タンクの下部を開閉可能にすれ
ば、1つの揚穀機でもって計量する穀粒のホッパ−への
揚上と、ホッパ−内からオ−バ−フロ−して収容された
もののホッパ−への還元ができ、構成を簡素にして纏ま
ったものになる。
の終端部を連通してホッパ−に揚穀する揚上経路と、タ
ンクの下部を揚穀機の下部に連絡してホッパ−に揚穀す
る還元経路を構成し、タンクの下部を開閉可能にすれ
ば、1つの揚穀機でもって計量する穀粒のホッパ−への
揚上と、ホッパ−内からオ−バ−フロ−して収容された
もののホッパ−への還元ができ、構成を簡素にして纏ま
ったものになる。
【0007】そのとき、揚穀機の下部における穀粒の取
込み初期がわに穀粒供給路の終端部を連通し、取込み終
期がわにタンクの下部を連絡することにより、タンク内
のもののホッパ−への還元よりも穀粒供給路からの穀粒
のホッパ−への揚上が優先して揚上と還元が適切に行え
るのである。
込み初期がわに穀粒供給路の終端部を連通し、取込み終
期がわにタンクの下部を連絡することにより、タンク内
のもののホッパ−への還元よりも穀粒供給路からの穀粒
のホッパ−への揚上が優先して揚上と還元が適切に行え
るのである。
【0008】次に、第2の手段としては、ホッパ−の落
下口部を間隔をあけて複数個設けるとともに、計量台秤
上に落下口部に相当する数の受袋を載置し、各落下口部
に装着するシャッタ−の関連作動による開閉により複数
個の受袋に連続的に袋詰めするようにしたことによっ
て、一度に複数個の受袋に袋詰めが可能になり、空の受
袋との交換作業において空き時間ができて余裕ができ作
業が容易になる。
下口部を間隔をあけて複数個設けるとともに、計量台秤
上に落下口部に相当する数の受袋を載置し、各落下口部
に装着するシャッタ−の関連作動による開閉により複数
個の受袋に連続的に袋詰めするようにしたことによっ
て、一度に複数個の受袋に袋詰めが可能になり、空の受
袋との交換作業において空き時間ができて余裕ができ作
業が容易になる。
【0009】また、その場合にホッパ−に設けた複数個
の落下口部を横方向に並設すれば、袋詰めされた複数個
の受袋の計量台秤上からの取出しが容易になるのであ
る。
の落下口部を横方向に並設すれば、袋詰めされた複数個
の受袋の計量台秤上からの取出しが容易になるのであ
る。
【0010】
【実施例】以下、この発明による穀粒定量自動袋詰め装
置について実施例図を参照し説明する。そこで、先ず、
図1〜図3に示す第1の手段のものについて記載する
と、(1)は穀粒を貯留するホッパ−、(2)はホッパ
−(1)の下方に設けた計量台秤、(3)は計量台秤
(2)上に載置する受袋、(4)はホッパ−(1)下部
の落下口部を示し、(6)は立設するバケット式の揚穀
機で、この揚穀機(6)により揚上される穀粒がホッパ
−(1)に貯留されながら落下口部(4)に装着するシ
ャッタ−の開閉作動により自動的に所定量ずつ受袋
(3)に袋詰めされるのであって、その具体的構成は、
従来米選機と一体に組成されて、米選機により選別され
た良玄米を計量しながら袋詰めするものと同じ周知の構
成のものである。(その詳細説明は省略する)
置について実施例図を参照し説明する。そこで、先ず、
図1〜図3に示す第1の手段のものについて記載する
と、(1)は穀粒を貯留するホッパ−、(2)はホッパ
−(1)の下方に設けた計量台秤、(3)は計量台秤
(2)上に載置する受袋、(4)はホッパ−(1)下部
の落下口部を示し、(6)は立設するバケット式の揚穀
機で、この揚穀機(6)により揚上される穀粒がホッパ
−(1)に貯留されながら落下口部(4)に装着するシ
ャッタ−の開閉作動により自動的に所定量ずつ受袋
(3)に袋詰めされるのであって、その具体的構成は、
従来米選機と一体に組成されて、米選機により選別され
た良玄米を計量しながら袋詰めするものと同じ周知の構
成のものである。(その詳細説明は省略する)
【0011】(5)は穀粒の貯蔵用タンク、(9)は計
量する穀粒を投入する供給漏斗であって、前記ホッパ−
(1)は揚穀機(6)上部の前側面がわに取付けられ、
タンク(5)は平面視で長方形状のもので、揚穀機
(6)の前側面がわと反対がわの後側面がわから右側方
部にかけて揚穀機(6)に一体的に組成され、オ−バ−
フロ−樋(10)によりホッパ−(1)内の穀粒をタン
ク(5)内に流出させて貯蔵するようにしてある。
量する穀粒を投入する供給漏斗であって、前記ホッパ−
(1)は揚穀機(6)上部の前側面がわに取付けられ、
タンク(5)は平面視で長方形状のもので、揚穀機
(6)の前側面がわと反対がわの後側面がわから右側方
部にかけて揚穀機(6)に一体的に組成され、オ−バ−
フロ−樋(10)によりホッパ−(1)内の穀粒をタン
ク(5)内に流出させて貯蔵するようにしてある。
【0012】そして、タンク(5)の底部は漏斗状にな
り還元口(11)によって揚穀機(6)の下部に連絡
し、また、供給漏斗(9)はタンク(5)の揚穀機
(6)がわと反対がわの側面に取付けられて、流下樋
(12)とスクリュ−コンベヤ(13)を備えてタンク
(5)の底部下を横切る穀粒供給路(7)を介して揚穀
機(6)の下部に連通している。
り還元口(11)によって揚穀機(6)の下部に連絡
し、また、供給漏斗(9)はタンク(5)の揚穀機
(6)がわと反対がわの側面に取付けられて、流下樋
(12)とスクリュ−コンベヤ(13)を備えてタンク
(5)の底部下を横切る穀粒供給路(7)を介して揚穀
機(6)の下部に連通している。
【0013】即ち、供給漏斗(9)から流下樋(12)
と穀粒供給路(7)を通して流入した穀粒を揚穀機
(6)によりホッパ−(1)に揚上する揚上経路と、ホ
ッパ−(1)内からオ−バ−フロ−してタンク(5)内
に貯蔵される穀粒を揚穀機(6)によってホッパ−
(1)に還元する還元経路とが構成されるようになる。
と穀粒供給路(7)を通して流入した穀粒を揚穀機
(6)によりホッパ−(1)に揚上する揚上経路と、ホ
ッパ−(1)内からオ−バ−フロ−してタンク(5)内
に貯蔵される穀粒を揚穀機(6)によってホッパ−
(1)に還元する還元経路とが構成されるようになる。
【0014】そして、前記穀粒供給路(7)の終端部を
揚穀機(6)の下部に連通させるのに、バケットの下向
き下降がわ、つまり、揚穀機(6)の穀粒の取込み初期
がわ(X)に開口する供給口(14)を通して連通し、
タンク(5)の底部はバケットの上向き上昇がわ、還元
すれば、穀粒の取込み終期がわ(Y)に還元口(11)
を通して連絡させている。
揚穀機(6)の下部に連通させるのに、バケットの下向
き下降がわ、つまり、揚穀機(6)の穀粒の取込み初期
がわ(X)に開口する供給口(14)を通して連通し、
タンク(5)の底部はバケットの上向き上昇がわ、還元
すれば、穀粒の取込み終期がわ(Y)に還元口(11)
を通して連絡させている。
【0015】また、還元口(11)には開閉弁(15)
が装着され、その開閉弁(15)は制御モ−タ(16)
により上下動して還元口(11)を開閉し、(17)は
揚穀機(6)と穀粒供給路(7)内のスクリュ−コンベ
ヤ(13)を駆動する電動モ−タであり、(18)は揚
穀機(6)の揚上終端がわでバケットにより放出される
穀粒の向きを変えてホッパ−(1)内に投入するガイド
板である。
が装着され、その開閉弁(15)は制御モ−タ(16)
により上下動して還元口(11)を開閉し、(17)は
揚穀機(6)と穀粒供給路(7)内のスクリュ−コンベ
ヤ(13)を駆動する電動モ−タであり、(18)は揚
穀機(6)の揚上終端がわでバケットにより放出される
穀粒の向きを変えてホッパ−(1)内に投入するガイド
板である。
【0016】これによって、供給漏斗(9)に投入され
る穀粒は図4に矢印(イ)で示すように、流下樋(1
2)から穀粒供給路(7)を通り供給口(14)から揚
穀機(6)下部の取込み初期がわ(X)に流入し、バケ
ットによってすくわれ上昇してホッパ−(1)内に揚上
され、このホッパ−(1)内に貯留されながら計量台秤
(2)上の受袋(3)に落入し、計量台秤(2)の計量
によって自動的に袋詰めされるのである。
る穀粒は図4に矢印(イ)で示すように、流下樋(1
2)から穀粒供給路(7)を通り供給口(14)から揚
穀機(6)下部の取込み初期がわ(X)に流入し、バケ
ットによってすくわれ上昇してホッパ−(1)内に揚上
され、このホッパ−(1)内に貯留されながら計量台秤
(2)上の受袋(3)に落入し、計量台秤(2)の計量
によって自動的に袋詰めされるのである。
【0017】そして、落下口部(4)のシャッタ−の閉
作動によって空の受袋(3)と交換する際、ホッパ−
(1)内に穀粒が満杯になると、図5に矢印(ロ)で示
すように穀粒はオ−バ−フロ−樋(10)からタンク
(5)内に流出して収容されるようになる。
作動によって空の受袋(3)と交換する際、ホッパ−
(1)内に穀粒が満杯になると、図5に矢印(ロ)で示
すように穀粒はオ−バ−フロ−樋(10)からタンク
(5)内に流出して収容されるようになる。
【0018】また、このとき、開閉弁(15)を開する
と、タンク(5)内に収容された穀粒は還元口(11)
から(ハ)のように揚穀機(6)下部の取込み終期がわ
(Y)に流入して、先に、取込み初期がわ(X)でバケ
ットで優先してすくわれたもののバケット上部の空き部
分によりすくわれて揚上し、前記のようにして計量され
袋詰めされるのである。
と、タンク(5)内に収容された穀粒は還元口(11)
から(ハ)のように揚穀機(6)下部の取込み終期がわ
(Y)に流入して、先に、取込み初期がわ(X)でバケ
ットで優先してすくわれたもののバケット上部の空き部
分によりすくわれて揚上し、前記のようにして計量され
袋詰めされるのである。
【0019】図6に示すものは、本発明による装置と米
選機とを組み合わせて米選機により選別された良玄米を
袋詰めするもので、その米選機(19)は、周面に無数
の選別孔を形成した2つの縦形回転選別筒を並設状態に
し、籾摺機からの玄米を均分器(20)により分配して
その選別孔から漏出しない良玄米と漏出する小米とに選
別し、小米をスクリュ−コンベヤを内装する揚穀筒(2
1)により揚上して揚穀筒(21)の上部に連設する排
出ケ−ス(22)内に跳ね出し排出口(23)から取出
すようにしてあって、前記の供給漏斗(9)をタンク
(5)がわから取り外して米選機(19)を本装置に連
設し、米選機(19)によって選別された良玄米を流下
樋(12)内に流入させるようにしてある。
選機とを組み合わせて米選機により選別された良玄米を
袋詰めするもので、その米選機(19)は、周面に無数
の選別孔を形成した2つの縦形回転選別筒を並設状態に
し、籾摺機からの玄米を均分器(20)により分配して
その選別孔から漏出しない良玄米と漏出する小米とに選
別し、小米をスクリュ−コンベヤを内装する揚穀筒(2
1)により揚上して揚穀筒(21)の上部に連設する排
出ケ−ス(22)内に跳ね出し排出口(23)から取出
すようにしてあって、前記の供給漏斗(9)をタンク
(5)がわから取り外して米選機(19)を本装置に連
設し、米選機(19)によって選別された良玄米を流下
樋(12)内に流入させるようにしてある。
【0020】また、前記2つの縦形回転選別筒は図7と
図8に図示するように駆動モ−タ(24)により駆動ベ
ルト(25)を介して変速軸(26)と揚穀筒(21)
に内装するスクリュ−コンベヤ軸(27)に動力を伝達
するとともに、変速軸(26)に軸装する割りプ−リ
(28)から変速ベルト(29)によって2つの縦形回
転選別筒のうちの一方の回転軸(30)を伝動し、この
回転軸(30)から伝動ベルト(31)により他方の回
転軸(32)を伝動する駆動手段を採用している。
図8に図示するように駆動モ−タ(24)により駆動ベ
ルト(25)を介して変速軸(26)と揚穀筒(21)
に内装するスクリュ−コンベヤ軸(27)に動力を伝達
するとともに、変速軸(26)に軸装する割りプ−リ
(28)から変速ベルト(29)によって2つの縦形回
転選別筒のうちの一方の回転軸(30)を伝動し、この
回転軸(30)から伝動ベルト(31)により他方の回
転軸(32)を伝動する駆動手段を採用している。
【0021】また、前記の小米を揚上する揚穀筒(2
1)の上部に連通連設する排出ケ−ス(22)には、図
9と図10に図示するように、揚穀筒(21)の上部が
わからその排出口(23)がわに向けて仕切板(33)
が垂設され、その仕切板(33)には切欠部(34)が
設けられて、この切欠部(34)に対応する排出ケ−ス
(22)の側面にオ−バ−フロ−樋(35)が取付ら
れ、オ−バ−フロ−樋(35)と切欠部(34)の間に
は排出ケ−ス(22)内に滞留する穀粒の内側からの押
圧力により仮想線(ニ)のように開する穀粒飛散防止弁
(36)が装着されている。
1)の上部に連通連設する排出ケ−ス(22)には、図
9と図10に図示するように、揚穀筒(21)の上部が
わからその排出口(23)がわに向けて仕切板(33)
が垂設され、その仕切板(33)には切欠部(34)が
設けられて、この切欠部(34)に対応する排出ケ−ス
(22)の側面にオ−バ−フロ−樋(35)が取付ら
れ、オ−バ−フロ−樋(35)と切欠部(34)の間に
は排出ケ−ス(22)内に滞留する穀粒の内側からの押
圧力により仮想線(ニ)のように開する穀粒飛散防止弁
(36)が装着されている。
【0022】次に、図11〜図13に示す第2の手段の
ものについて記載しよう。(1)はホッパ−、(2)は
ホッパ−(1)の下方に設けた計量台秤、(3)(3)
は計量台秤(2)上に載置する受袋、(4)(4)はホ
ッパ−(1)下部の落下口部を示し、(6)は立設する
バケット式の揚穀機で、この揚穀機(6)により揚上さ
れる穀粒がホッパ−(1)に貯留されながら落下口部
(4)(4)に装着するシャッタ−(8)の開閉作動に
より自動的に所定量ずつ受袋(3)(3)に連続的に袋
詰めされるようになっている。
ものについて記載しよう。(1)はホッパ−、(2)は
ホッパ−(1)の下方に設けた計量台秤、(3)(3)
は計量台秤(2)上に載置する受袋、(4)(4)はホ
ッパ−(1)下部の落下口部を示し、(6)は立設する
バケット式の揚穀機で、この揚穀機(6)により揚上さ
れる穀粒がホッパ−(1)に貯留されながら落下口部
(4)(4)に装着するシャッタ−(8)の開閉作動に
より自動的に所定量ずつ受袋(3)(3)に連続的に袋
詰めされるようになっている。
【0023】そこで、前記ホッパ−(1)は第1の手段
によるものよりも容量を大きくするとともに、計量台秤
(2)の載置面積も広くし、そのホッパ−(1)内は上
下中程部から下方がわを仕切板(37)により左右に2
分して、この2分されたものの下部にそれぞれ落下口部
(4)(4)を設けることによって、2つの落下口部
(4)(4)は左右横方向に間隔をあけて並設され、そ
れら各落下口部(4)(4)下方の計量台秤(2)上に
受袋(3)(3)を載置するのである。
によるものよりも容量を大きくするとともに、計量台秤
(2)の載置面積も広くし、そのホッパ−(1)内は上
下中程部から下方がわを仕切板(37)により左右に2
分して、この2分されたものの下部にそれぞれ落下口部
(4)(4)を設けることによって、2つの落下口部
(4)(4)は左右横方向に間隔をあけて並設され、そ
れら各落下口部(4)(4)下方の計量台秤(2)上に
受袋(3)(3)を載置するのである。
【0024】そして、揚穀機(6)の揚上終端がわには
バケットにより放出する穀粒の向きを変えホッパ−
(1)内に投入するガイド板(18)が固設され、その
ガイド板(18)によって変向する穀粒を受継いで更に
投入方向を変える変向板(38)が設けられていて、変
向板(38)は縦軸(38a)を軸にして揺動可能にし
変向ソレノイド(40)に連結することにより、実線の
姿勢と仮想線(ホ)に示す姿勢とに変更し、また、前記
の各落下口部(4)(4)にはシャッタ−(8)がそれ
ぞれ装着され、そのシャッタ−(8)はそれぞれの開閉
ソレノイド(39)に連結されている。
バケットにより放出する穀粒の向きを変えホッパ−
(1)内に投入するガイド板(18)が固設され、その
ガイド板(18)によって変向する穀粒を受継いで更に
投入方向を変える変向板(38)が設けられていて、変
向板(38)は縦軸(38a)を軸にして揺動可能にし
変向ソレノイド(40)に連結することにより、実線の
姿勢と仮想線(ホ)に示す姿勢とに変更し、また、前記
の各落下口部(4)(4)にはシャッタ−(8)がそれ
ぞれ装着され、そのシャッタ−(8)はそれぞれの開閉
ソレノイド(39)に連結されている。
【0025】(41)はホッパ−(1)の前面に取付け
たコントロ−ラで、このコントロ−ラ(41)に計量台
秤(2)と各落下口部(4)(4)に装着するシャッタ
−(8)を開閉作動する開閉ソレノイド(39)および
変向板(38)の姿勢を変える変向ソレノイド(40)
が電気的に接続されて、コントロ−ラ(41)の指令に
よって各シャッタ−(8)と変向板(38)が関連作動
するようにしてある。
たコントロ−ラで、このコントロ−ラ(41)に計量台
秤(2)と各落下口部(4)(4)に装着するシャッタ
−(8)を開閉作動する開閉ソレノイド(39)および
変向板(38)の姿勢を変える変向ソレノイド(40)
が電気的に接続されて、コントロ−ラ(41)の指令に
よって各シャッタ−(8)と変向板(38)が関連作動
するようにしてある。
【0026】即ち、左側の開閉ソレノイド(39)がO
Nしてシャッタ−(8)を開し同側の受袋(3)に穀粒
が落入すると、計量台秤(2)はその重量を計測しコン
トロ−ラ(41)に送信してウインドウ(42)に計測
値を刻々表示し、その計測値が所定量を示す数値に達す
ると、コントロ−ラ(41)から指令が発せられて、左
側の開閉ソレノイド(39)はOFFし、変向ソレノイ
ド(40)と右側の開閉ソレノイド(39)が共にON
して、左側のシャッタ−(8)は閉動し受袋(3)への
落入を停止させるとともに、変向板(38)を仮想線
(ホ)の姿勢に変えて揚穀機(6)により揚上され放出
される穀粒が矢印(ヘ)のように仕切板(37)を飛び
越えてホッパ−(1)の右側部に投入するようにし、右
側のシャッタ−(8)は開して同側の受袋(3)に穀粒
を落入させるのである。
Nしてシャッタ−(8)を開し同側の受袋(3)に穀粒
が落入すると、計量台秤(2)はその重量を計測しコン
トロ−ラ(41)に送信してウインドウ(42)に計測
値を刻々表示し、その計測値が所定量を示す数値に達す
ると、コントロ−ラ(41)から指令が発せられて、左
側の開閉ソレノイド(39)はOFFし、変向ソレノイ
ド(40)と右側の開閉ソレノイド(39)が共にON
して、左側のシャッタ−(8)は閉動し受袋(3)への
落入を停止させるとともに、変向板(38)を仮想線
(ホ)の姿勢に変えて揚穀機(6)により揚上され放出
される穀粒が矢印(ヘ)のように仕切板(37)を飛び
越えてホッパ−(1)の右側部に投入するようにし、右
側のシャッタ−(8)は開して同側の受袋(3)に穀粒
を落入させるのである。
【0027】そして、計量台秤(2)はその受袋(3)
に収容する穀粒重量を計測し左側の受袋(3)に収容し
た所定量のものの重量との合計値をコントロ−ラ(4
1)に送信し、その合計値が所定量の2倍になると、コ
ントロ−ラ(41)からの指令により開している右側の
シャッタ−(8)は閉動し同側の受袋(3)への落入を
停止させて2つの受袋(3)(3)への袋詰め作業は終
了する。
に収容する穀粒重量を計測し左側の受袋(3)に収容し
た所定量のものの重量との合計値をコントロ−ラ(4
1)に送信し、その合計値が所定量の2倍になると、コ
ントロ−ラ(41)からの指令により開している右側の
シャッタ−(8)は閉動し同側の受袋(3)への落入を
停止させて2つの受袋(3)(3)への袋詰め作業は終
了する。
【0028】そこで、計量台秤(2)上の袋詰めされた
受袋(3)(3)を順次取出し、その取出したあとに空
の受袋(3)を載置して交換し前記のようにして袋詰め
作業を繰り返し行うのである。
受袋(3)(3)を順次取出し、その取出したあとに空
の受袋(3)を載置して交換し前記のようにして袋詰め
作業を繰り返し行うのである。
【0029】なお、前記の袋詰め作業において、右側の
シャッタ−(8)が閉動したとき計量終了のブザ−が鳴
るようにしておくと作業に便利であり、また、各落下口
部(4)(4)のシャッタ−(8)は開から閉動して全
閉する前に一部開の状態を保って穀粒を小出しすると計
量精度が向上するのである。
シャッタ−(8)が閉動したとき計量終了のブザ−が鳴
るようにしておくと作業に便利であり、また、各落下口
部(4)(4)のシャッタ−(8)は開から閉動して全
閉する前に一部開の状態を保って穀粒を小出しすると計
量精度が向上するのである。
【0030】
【発明の効果】本発明は、以上説明したような形態で実
施され、次に記載するような効果を奏する。
施され、次に記載するような効果を奏する。
【0031】即ち、第1の手段として、ホッパ−内から
オ−バ−フロ−した穀粒を収容する貯蔵用タンクを設
け、該タンク内に収容した穀粒を取出可能にすることに
よって、ホッパ−の落下口部に設けたシャッタ−の閉作
動により空の受袋と交換するとき、ホッパ−内に穀粒が
満杯になると貯蔵用タンクにオ−バ−フロ−して収容さ
れるから、交換作業は余裕をもって楽に行うことができ
るのである。
オ−バ−フロ−した穀粒を収容する貯蔵用タンクを設
け、該タンク内に収容した穀粒を取出可能にすることに
よって、ホッパ−の落下口部に設けたシャッタ−の閉作
動により空の受袋と交換するとき、ホッパ−内に穀粒が
満杯になると貯蔵用タンクにオ−バ−フロ−して収容さ
れるから、交換作業は余裕をもって楽に行うことができ
るのである。
【0032】その場合、ホッパ−を揚穀機上部の前側面
がわに取付け、その後側面がわにタンクを一体的に組成
すると、装置全体のバランスがよくなって安定する。
がわに取付け、その後側面がわにタンクを一体的に組成
すると、装置全体のバランスがよくなって安定する。
【0033】また、揚穀機の下部に計量する穀粒供給路
の終端部を連通してホッパ−に揚穀する揚上経路と、タ
ンクの下部を揚穀機の下部に連絡してホッパ−に揚穀す
る還元経路を構成し、タンクの下部を開閉可能にすれ
ば、1つの揚穀機でもって計量する穀粒のホッパ−への
揚上と、ホッパ−内からオ−バ−フロ−して収容された
もののホッパ−への還元ができ、構成を簡素にして纏ま
ったものになる。
の終端部を連通してホッパ−に揚穀する揚上経路と、タ
ンクの下部を揚穀機の下部に連絡してホッパ−に揚穀す
る還元経路を構成し、タンクの下部を開閉可能にすれ
ば、1つの揚穀機でもって計量する穀粒のホッパ−への
揚上と、ホッパ−内からオ−バ−フロ−して収容された
もののホッパ−への還元ができ、構成を簡素にして纏ま
ったものになる。
【0034】そのとき、揚穀機の下部における穀粒の取
込み初期がわに穀粒供給路の終端部を連通し、取込み終
期がわにタンクの下部を連絡することにより、タンク内
のもののホッパ−への還元よりも穀粒供給路からの穀粒
のホッパ−への揚上が優先して揚上と還元が適切に行え
るようになる。
込み初期がわに穀粒供給路の終端部を連通し、取込み終
期がわにタンクの下部を連絡することにより、タンク内
のもののホッパ−への還元よりも穀粒供給路からの穀粒
のホッパ−への揚上が優先して揚上と還元が適切に行え
るようになる。
【0035】また、第2の手段として、ホッパ−の落下
口部を間隔をあけて複数個設けるとともに、計量台秤上
に落下口部に相当する数の受袋を載置し、各落下口部に
装着するシャッタ−の関連作動による開閉により複数個
の受袋に連続的に袋詰めするようにしたことによって、
一度に複数個の受袋に袋詰めが可能になり、空の受袋と
の交換作業において空き時間ができて余裕ができ作業が
容易になる。
口部を間隔をあけて複数個設けるとともに、計量台秤上
に落下口部に相当する数の受袋を載置し、各落下口部に
装着するシャッタ−の関連作動による開閉により複数個
の受袋に連続的に袋詰めするようにしたことによって、
一度に複数個の受袋に袋詰めが可能になり、空の受袋と
の交換作業において空き時間ができて余裕ができ作業が
容易になる。
【0036】その場合に、ホッパ−に設けた複数個の落
下口部を横方向に並設すれば、袋詰めされた複数個の受
袋の計量台秤上からの取出しが容易になるのである。
下口部を横方向に並設すれば、袋詰めされた複数個の受
袋の計量台秤上からの取出しが容易になるのである。
【図1】第1の手段による本装置全体の斜視図である。
【図2】同装置の左側面図である。
【図3】同装置の一部を示す前方視図である。
【図4】同装置の穀粒揚上経路を示した図である。
【図5】同装置の還元経路を示す図である。
【図6】同装置に米選機を組み合わせた全体の斜視図で
ある。
ある。
【図7】米選機の駆動手段を示す前方視図である。
【図8】同駆動手段の平面図である。
【図9】米選機の排出ケ−ス部の後方視図である。
【図10】同排出ケ−ス部の左側面図である。
【図11】第2の手段によるものの前方視図である。
【図12】同じくホッパ−部の左側面図である。
【図13】同じくホッパ−部の平面図である。
1 ホッパ− 2 計量台秤 3 受袋 4 落下口部 5 タンク 6 揚穀機 7 穀粒供給路 8 シャッタ− X 取込み初期がわ Y 取込み終期がわ
Claims (6)
- 【請求項1】 穀粒を貯留するホッパ−(1)の下方に
計量台秤(2)を設け、その計量台秤(2)上に載置す
る受袋(3)に、ホッパ−(1)の落下口部(4)に装
着するシャッタ−の開閉作動により自動的に所定量ずつ
袋詰めする装置であって、前記ホッパ−(1)内からオ
−バ−フロ−した穀粒を収容する貯蔵用タンク(5)を
設け、該タンク(5)内に収容した穀粒を取出可能にし
てあることを特徴とする穀粒定量自動袋詰め装置。 - 【請求項2】 ホッパ−(1)を揚穀機(6)上部の前
側面がわに取付け、その後側面がわにタンク(5)を一
体的に組成してあることを特徴とする請求項1.記載の
穀粒定量自動袋詰め装置。 - 【請求項3】 揚穀機(6)の下部に計量する穀粒供給
路(7)の終端部を連通してホッパ−(1)に揚穀する
揚上経路と、タンク(5)の下部を揚穀機(6)の下部
に連絡してホッパ−(1)に揚穀する還元経路を構成
し、タンク(5)の下部を開閉可能にしたことを特徴と
する請求項2.記載の穀粒定量自動袋詰め装置。 - 【請求項4】 揚穀機(6)の下部における穀粒の取込
み初期がわ(X)に穀粒供給路(7)の終端部を連通
し、取込み終期がわ(Y)にタンク(5)の下部を連絡
したことを特徴とする請求項3.記載の穀粒定量自動袋
詰め装置。 - 【請求項5】 穀粒を貯留するホッパ−(1)の下方に
計量台秤(2)を設け、その計量台秤(2)上に載置す
る受袋(3)に、ホッパ−(1)の落下口部(4)に装
着するシャッタ−(8)の開閉作動により自動的に所定
量ずつ袋詰めする装置であって、前記ホッパ−(1)の
落下口部(4)を間隔をあけて複数個設けるとともに、
計量台秤(2)上に落下口部(4)に相当する数の受袋
(3)を載置し、各落下口部(4)に装着するシャッタ
−(8)の関連作動による開閉により複数個の受袋
(3)に連続的に袋詰めする構成にしたことを特徴とす
る穀粒定量自動袋詰め装置。 - 【請求項6】 ホッパ−(1)に設けた複数個の落下口
部(4)を横方向に並設してあることを特徴とする請求
項5.記載の穀粒定量自動袋詰め装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2402198A JPH11208601A (ja) | 1998-01-20 | 1998-01-20 | 穀粒定量自動袋詰め装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2402198A JPH11208601A (ja) | 1998-01-20 | 1998-01-20 | 穀粒定量自動袋詰め装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11208601A true JPH11208601A (ja) | 1999-08-03 |
Family
ID=12126892
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2402198A Pending JPH11208601A (ja) | 1998-01-20 | 1998-01-20 | 穀粒定量自動袋詰め装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11208601A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114476709A (zh) * | 2022-03-14 | 2022-05-13 | 安徽理工大学 | 一种红外自动感应谷物收集机 |
-
1998
- 1998-01-20 JP JP2402198A patent/JPH11208601A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114476709A (zh) * | 2022-03-14 | 2022-05-13 | 安徽理工大学 | 一种红外自动感应谷物收集机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5069925B2 (ja) | 連係装置とそれを用いた計量装置、包装装置及び計量包装システム | |
| JPH0217301Y2 (ja) | ||
| US6981529B2 (en) | Measuring catalyst(s) for filling reactor tubes in reactor vessels | |
| JP6961565B2 (ja) | 組合せ計量装置 | |
| KR101086958B1 (ko) | 농산물 계량장치 및 계량방법 | |
| JPH0360049B2 (ja) | ||
| JP2000218233A (ja) | 穀粒等の選別装置 | |
| EP0794476B1 (en) | Device for gravimetric metering of a mixture | |
| GB2166845A (en) | Flow control apparatus | |
| JP6620946B2 (ja) | 穀類選別計量機 | |
| US2051565A (en) | Method and apparatus for weighing and packaging material | |
| JP3768341B2 (ja) | 米穀用の計量袋詰め機 | |
| JP2000198521A (ja) | 揚穀計量機 | |
| CN221367686U (zh) | 一种输送带分料式组合秤 | |
| CN109398813A (zh) | 一种适用于包装生产线的多列称量计数一体机 | |
| JP6118364B2 (ja) | 穀粒計量袋詰機 | |
| JPH01147324A (ja) | 米選、計量機の作業能率表示装置 | |
| JP3699242B2 (ja) | 穀粒の検定装置 | |
| JPH0213725B2 (ja) | ||
| JP4611727B2 (ja) | 組合せ計量装置 | |
| JP4686007B2 (ja) | 組合せ計量装置 | |
| JPH05240691A (ja) | 組合せ秤の非適量排出装置 | |
| JPS6053652B2 (ja) | 籾摺選穀プラントの自動制御装置 | |
| JP2025174190A (ja) | 揚穀装置 | |
| KR20160002221A (ko) | 중량 선별장치 |