JPH11208844A - コンベヤ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】簡易にスラットの交換を可能として製造する食
品の変更に対し迅速に対応可能としたコンベヤ装置を提
供することを課題とするものである。 【解決手段】スラット５に固定された第１ブラケット７
とローラチェーンのピンに固定された第２ブラケット８
とを有し、上記第１ブラケット７と第２ブラケット８と
は、上下方向に着脱可能に連結する。第２ブラケット８
の支持部１４に上記第１ブラケット７の突出部１０が上
側から載置される。第２ブラケット８に上下方向に回動
可能なフック１６を設け、且つ上記第１ブラケット７に
上記フック１６の掛止部が掛止する掛止穴１１を設け
る。上記フック１６は、スプリング２０で掛止方向へ回
動するように付勢される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、スラットに設けた
収容部に茹でた麺や麺用容器等の搬送物を収容して、そ
の麺等の搬送物を搬送するためのコンベヤ装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】例えば、麺食品の製造においては、原料
や半加工品等の搬送物をコンベヤ装置で搬送しながら調
理や加工を行って所望の食品を製造する。

【０００３】上記コンベヤ装置は、例えば，２条のロー
ラチェーンが平行かつ無端環状に配置され、そのローラ
チェーン間に、スラットを搬送方向に沿って複数，配列
して構成される。

【０００４】上記各スラットは、そのコンベヤ幅方向両
端部が各ローラチェーンから突出するピンに支持される
ことで、ローラチェーン間に架け渡されている。そのス
ラットの面には、搬送物を収容するための凹部からなる
収容部が複数個，設けられている。

【０００５】なお、上記スラットは、必ずしも１枚の板
部材から構成されるわけでなく、例えばローラチェーン
間に架け渡される枠部材に上記収容部が設けられたスラ
ット本体が固着する等によって構成されている場合もあ
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】麺食品を製造すると
き、食品の種類によって最終的な麺食品の大きさや形状
が異なる。このため、茹でた麺を収容部に収容し当該収
容部で食品形状を規制した状態で乾燥処理を行う工程を
想定すると、麺を収容するためのスラットの収容部は、
その目的とする麺食品の形状と同じ形状の凹部となって
いる必要がある。このため、製造する食品の種類が変わ
る度に上記収容部の形状を変更する必要がある。

【０００７】これに対して、従来にあっては、例えば、
製造する食品の種類が変わる度に、対応する食品と同等
の収容部形状を持ったスラットに交換している。しか
し、通常、スラットはボルト等によってローラチェーン
に連結されていたため、スラットの交換作業が大変であ
った。

【０００８】また、スラットの各収容部に別体の麺容器
を上から挿着することで、製造する食品の形状に対応さ
せる場合もある。この場合には、各収容部単位に別体の
麺容器を取り付ける作業が必要であるので煩雑な作業と
なり、また、たんに上側から麺容器を載せただけでは、
搬送中の振動等により麺容器が収容部から外れるおそれ
がある。

【０００９】本発明は、上記のような問題点に着目して
なされたもので、簡易にスラットの交換を可能として製
造する食品の変更に対し迅速に対応可能としたコンベヤ
装置を提供することを課題とするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明のうち請求項１に記載のコンベヤ装置は、搬
送物を収容する複数の収容部が設けられたスラットを備
え、そのスラットのコンベヤ幅方向端部をブラケットを
介して無端環状のチェーンに連結させたコンベヤ装置に
おいて、上記ブラケットは、上記スラットに固定された
第１ブラケットと上記チェーンに固定された第２ブラケ
ットとを有し、上記第１ブラケットと第２ブラケットと
は、着脱手段によって、上下方向に相対変位させること
で着脱可能な状態で連結していることを特徴とするもの
である。

【００１１】本発明によれば、第１ブラケットと第２ブ
ラケットとは、上下方向へ着脱可能に連結しているの
で、第１ブラケット、つまりスラットをチェーン間で上
下に移動することで容易に着脱することができる。

【００１２】次に、請求項２に記載した発明は、請求項
１に記載の構成に対し、上記第１ブラケットは、第２ブ
ラケット側に向けて突出する突出部を有し、上記第２ブ
ラケットは、上記第１ブラケットの突出部を下側から受
ける支持部を有すると共に、上記第１ブラケット又は第
２ブラケットの一方に上下方向に回動可能なフックを設
け、且つ上記第１ブラケット又は第２ブラケットの他方
に上記フックの掛止部が掛止する被掛止部を設け、さら
に、上記フックの掛止部を上記被掛止部に案内する案内
手段を設けると共に、上記フックを掛止方向へ回動する
ように付勢する付勢手段を設けることで、上記着脱手段
を構成することを特徴とするものである。

【００１３】本発明によれば、第２ブラケットの支持部
に上側から第１ブラケットの突出部を載せることで、ブ
ラケットを介してスラットはチェーンに支持され、ま
た、フックの掛止部が被掛止部に掛止することで、位置
決めと同時に、第２ブラケットに対する第１ブラケット
の揺動が規制され且つ抜けが防止される。

【００１４】また、第１ブラケットを第２ブラケットに
向けて降ろすと、案内手段によってフックの掛止部が自
動的に被掛止部に案内され、続けて付勢手段によって自
動的に両者が掛止状態となる。

【００１５】次に、請求項３に記載した発明は、請求項
１に記載の構成に対し、上記第１ブラケットは、第２ブ
ラケット側に向けて突出する突出部を有し、上記第２ブ
ラケットは、上記第１ブラケットの突出部を下側から受
ける支持部を有すると共に、上記突出部又は支持部の一
方に軸を上下に向けたピンを設け、且つ上記突出部又は
支持部の他方に上記ピンを挿入するピン穴を設け、さら
に、上記第２ブラケットから突出し第１ブラケットに向
けて付勢された揺動規制部材を上記第２ブラケットに設
けることで、上記着脱手段を構成することを特徴とする
ものである。

【００１６】本発明によれば、第２ブラケットの支持部
に上側から第１ブラケットの突出部を載せることで、ブ
ラケットを介してスラットはチェーンに支持され、ま
た、ピンがピン穴に挿入されることで、第２ブラケット
に対する第１ブラケットの位置決めがなされる。

【００１７】この場合も、第１ブラケットを上側から第
２ブラケットに向けて降ろすだけで、自動的に第２ブラ
ケットに第１ブラケットが連結する。また、揺動規制部
材が第１ブラケットに付勢されて当該第１ブラケットを
押圧することで、第２ブラケットに対する第１ブラケッ
トの揺動が規制されると共に抜けが防止される。

【００１８】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を、麺
の製造工程で使用されるコンベヤ装置を例にして、図面
を参照しつつ説明する。

【００１９】本製造工程は、茹でた麺を乾燥する工程で
あって、概念図である図１に示すように、コンベヤ装置
１の搬送方向に沿って茹で麺供給部３及び乾燥部４が設
けられている。

【００２０】麺を搬送するコンベヤ装置１は、搬送方向
に沿って無端環状に延びる２条のローラチェーン２と、
その２条のローラチェーン２間に架け渡されたスラット
５とを備える。

【００２１】そして、茹で麺供給部３から各スラット５
の収容部に対し上側から茹で麺が供給され、麺が供給さ
れたスラット５は、順番に乾燥部４を通過し、その通過
中に麺の乾燥が行われる。これにより、麺食品は収容部
と同じ形状となり、続いて、乾燥した麺食品は、不図示
の次工程に送られる。

【００２２】上記スラット５は、コンベヤ装置１の幅方
向に長手方向を向けた略長方形形状の部材であって、上
記コンベヤの搬送方向に沿って複数個，配列している。
そのスラット５には、図２に示すように、収容部を構成
する複数の凹部６がその長手方向に所定間隔で設けられ
ている。各凹部６は、対応する麺食品の外形形状に応じ
た凹形状をしていると共に、底に水抜き用の穴６ａが開
口している。なお、図２（ｂ）は、図２（ａ）のＡ−Ａ
断面図である。

【００２３】上記スラット５の長手方向端部は、それぞ
れ対応するローラチェーン２にブラケットを介して連結
されている。そのスラット５とローラチェーン２との連
結構造について説明すると、図３に示すように、スラッ
ト５に固定された第１ブラケット７が、第２ブラケット
８を通じてローラチェーン２に支持・連結している。

【００２４】上記第１ブラケット７は、図４に示すよう
に、スラット５の長手方向端部を受けて、そのスラット
５の長手方向端部を固着するスラット取付け部９と、ロ
ーラチェーン２側に突出する突出部１０とを有する。上
記突出部１０は、厚さ方向を上下にした板部材であっ
て、その突出部１０には、１対の掛止穴１１が開口して
いる。この掛止穴１１は、その上端面外縁が被掛止部を
構成し、その係止部の内径面が案内手段の一部を構成す
る。

【００２５】また、第２ブラケット８は、図５に示すよ
うに、筒部１２がローラチェーン２側に突設していて、
その筒部１２内に、ローラチェーン２から突設するピン
１３が挿入可能となっている（図３参照）。また、第１
ブラケット７に向けて上記第１ブラケット７の突出部１
０を載置可能な支持部１４が突設している。その支持部
１４の下部には、フック１６を支持するための筒状の軸
受部１５が一対，設けられている。その軸受部１５は、
その軸をコンベヤ幅方向に設定されていて、それぞれ第
２ブラケット８側位置でフック１６を回動自在に支持す
る。

【００２６】各フック１６は、図６に示すように、フッ
ク本体１７と、そのフック本体１７の側面から突出する
２個の軸部材１８とから構成される。フック本体１７
は、その上部に掛止部１７ａが形成され、その上端面１
７ｂは、円弧状に加工されて案内手段の一部を構成す
る。ここで、上記一対のフック１６は、図７及び図８に
示すように、その掛止部１７ａの向きを互いに反対方向
に向けて配置される。

【００２７】また、上記２個の軸部材１８は、上下にオ
フセットして配置され、上側の軸部材１８を第１軸部材
１８ａ、下側の軸部材１８を第２軸部材１８ｂと呼ぶと
すると、第１軸部材１８ａが上記軸受部１５に回動自在
に挿着される。

【００２８】さらに、図７に示すように、一対のフック
１６の第２軸部材１８ｂ間にスプリング２０（付勢手
段）が架け渡されている。スプリング２０は、一対の第
２軸部材１８ｂ間の距離を縮める方向に付勢して、付勢
手段を構成する。

【００２９】ここで、ローラチェーン２の構成は、従来
と同様であり、図３に示すように、搬送方向に並ぶロー
ラ２１間に該ローラ２１を挟み込むように一対のピンリ
ンクプレート２２が架け渡され、各ローラ２１とピンリ
ンクプレート２２とが、ピン１３によって連結されるこ
とで無端環状となっている。本ローラチェーン２は、上
記ピン１３の先端部がスラット５側に突出して、そのピ
ン１３の先端部が、上述のように第２ブラケット８の筒
部１２に挿着されている。なお、符号２３はパッキング
を示している。

【００３０】また、外側に位置するピンリンクプレート
２２の一部には、外側に張り出すようにして補助ローラ
２４が設けられて、コンベヤの蛇行を規制している。な
お、符号２５はローラチェーン２を支持案内する機枠の
一部を構成する支持部材である。

【００３１】上記構成にあっては、フック１６上端部と
掛止穴１１とが上下で一致するような位置で、スラット
５を上側からローラチェーン２間に向けて降ろすと、フ
ック１６の上端部が相対的に掛止穴１１に下側から入り
込む（図７及び図８参照）。このとき、掛止穴１１の内
径面にフック１６上端面１７ｂの円弧が案内されること
で、掛止穴１１内径面を通過する間にスプリング２０が
一時的に伸びてフック１６が掛止方向とは逆方向に回動
し、掛止部１７ａが掛止穴１１上部に出るとスプリング
２０の付勢力によってフック１６は再び掛止方向に回動
変位して掛止状態となる。この結果、第１ブラケット７
が上方に変位しようとすると、フック１６の掛止部１７
ａが掛止穴１１外縁の上端面に当接して、外れなくな
る。また、横方向への変位も規制される。

【００３２】また、スラット５を外す場合には、スプリ
ング２０を軸方向一方に向けて所定量だけ変位させるこ
とで一方のフック１６を掛止方向とは反対方向に回動さ
せて起立させて、そのフック１６を外し、さらに、スプ
リング２０を軸方向反対方向に移動させて他方のフック
１６も穴から抜くことで簡単に外すことができる。例え
ば、図７で、スプリング２０を右側（図７中Ｂ方向）に
変位させると、右側のフック１６が起立して掛止穴１１
から外れる状態となり、また、スプリング２０を左側に
変位させると、左側のフック１６が起立して掛止穴１１
から外れる状態となる。

【００３３】フック１６の外し方はこれに限定されず、
スプリング２０の両端部を対称に反対方向に引っ張って
引張させて両フック１６を同時に起立させて一遍に第１
ブラケット７の両フック１６を第２ブラケット８の掛止
穴１１から外してもよい。

【００３４】これによって、対応する麺形状に応じたス
ラット５に簡単に交換することができるようになる。こ
のとき、スラット５の交換を自動化してもよい。

【００３５】例えば、図９に示すように、コンベヤの搬
送方向の所定位置で、スタックしておいたスラット５を
順番に上側からローラチェーン２間に降ろして上述と同
様な操作で各第１ブラケット７を第２ブラケット８に連
結してスラット５の取付けを行う。このとき、コンベヤ
の駆動中に取付けが可能なように、供給部位置２６で
は、スラット５を搬送方向に移動可能としておく。

【００３６】また、スラット５の取り外しは、図１０に
示すように、ピン１３を軸としてスラット５を反転さ
せ、続けて上記のようにスプリング２０を操作してフッ
ク１６を外した後スラット５を下方に落下させ、続けて
下方に配置したベルトコンベヤ２７によって、落下して
きたスラット５を受け所定の位置に搬送させる。

【００３７】ここで、上記実施形態では、フックを第２
ブラケットに支持させ、掛止穴を第１ブラケットに設け
ているが、フックを第１ブラケットに支持させ、掛止穴
を第２ブラケットに設けてもよい。

【００３８】次に、第２の実施形態について、図面を参
照しつつ説明する。なお、上記実施形態と同様な部品に
ついては同一の符号を付して説明する。この第２実施形
態の基本構成は、図１１に示すように、上記第１実施形
態と同様である。但し、第１ブラケット７と第２ブラケ
ット８との連結部の構成が異なる。

【００３９】即ち、第１ブラケット７は、図１２に示す
ように、上記第１実施形態の第１ブラケット７と同様
に、スラット５を受けるスラット取付け部９と第２ブラ
ケット８に向けて突出する板状の突出部１０とを備え
る。

【００４０】但し、上記突出部１０には、掛止穴１１の
替わりに一対の連結ピン３０が下方に向けて突出してい
る。また、第２ブラケット８も、図１１，図１３，及び
図１４に示すように、上記第１実施形態の第２ブラケッ
ト８と同様に、ローラチェーン２から突出するピン１３
を挿着する筒部１２と、上記第１ブラケット７の突出部
１０を受ける支持部１４とを備える。また、上記支持部
１４には、上記各連結ピン３０を挿入可能なピン穴３１
が設けられて、そのピン穴３１に上記連結ピン３０が上
方から挿入されることで第２ブラケット８に第１ブラケ
ット７が連結する。

【００４１】さらに、第２ブラケット８には、図１１及
び図１５に示すように、ボールプランジャ３２が設けら
れている。そのボールプランジャ３２は、軸をコンベヤ
幅方向に配置され、ボール３２ａがスプリング４０によ
って第１ブラケット７側に付勢されている。また、第１
ブラケット７の上記ボールと対向する部分には、図１２
に示すように、上記ボール３２ａを受ける小径の穴９ａ
が形成されている。ここで、上記ボール３２ａが揺動規
制部材を構成する。

【００４２】そして、上記ボール３２ａが上記小径の穴
９ａに向けて付勢されて当該穴９ａにボール３２ａが係
合することで位置決めがなされ、スラット５の外れが防
止されると共に、該スラット５の揺動が規制されるよう
になっている。

【００４３】そして、この構成では、第２ブラケット８
の支持部１４に向けて第１ブラケット７の突出部１０を
上側から当接させると、連結ピン３０がピン穴３１に挿
入されて横方向への移動が規制されると共に、ボールプ
ランジャ３２のボール３２ａが穴９ａに付勢されて第１
ブラケット７の抜けが防止される。

【００４４】また、スラット５を取り外すときは、ボー
ルプランジャ３２による拘束力以上の力でスラット５を
上方に引っ張るだけでスラット５の取り外しができる。
この場合にも、スラット５を反転させた後に、上側から
スラット５を下側に押すようにするとスラット５の取り
外し作業が簡易となる。

【００４５】なお、上記実施形態では、連結ピン３０を
第１ブラケット７側に設け、ピン穴３１を第２ブラケッ
ト８側に設けているが、連結ピン３０を第２ブラケット
８側に設け、ピン穴３１を第２ブラケット８側に設けて
もよい。

【００４６】また、ボールプランジャ３２を第２ブラケ
ット８側に設けているが、第１ブラケット７側に設けて
もよい。もっとも、第１ブラケット７は、スラット５の
交換の度に変わるので、第２ブラケット８側に設けた方
がコスト上有利となる。

【００４７】ここで、上記収容部（凹部６）をスラット
５と一体として説明しているが、収容部がスラット５に
対し着脱可能な状態となっていてもよい。この場合であ
っても、ローラチェーン２からスラット５が外れている
状態で収容部の着脱作業を行うことができて、コンベヤ
での搬送中に収容部の着脱を行う必要がなく、且つ部品
の共有化が図られる。

【００４８】

【発明の効果】以上説明してきたように、本発明を採用
すると、搬送品に応じて容易にスラットを交換できると
いう効果がある。

【００４９】特に、請求項２及び請求項３に記載の発明
を採用すると、第２ブラケットに向けて第１ブラケット
を降ろすだけで自動的に位置決め及び抜け止めが実現さ
れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る麺製造工程を示す概
要構成図である。

【図２】本発明の実施の形態に係るスラットを示す図で
あって、（ａ）は平面図を、（ｂ）は部分断面図であ
る。

【図３】本発明の第１の実施の形態に係る第１ブラケッ
トと第２ブラケットとの連結構造を示す図である。

【図４】本発明の第１の実施の形態に係る第１ブラケッ
トを示す図であり、（ａ）は平面図を、（ｂ）はローラ
チェーン側からみた図を、（ｃ）はコンベヤ搬送方向か
らみた図をそれぞれ示している。

【図５】本発明の第１の実施の形態に係る第２ブラケッ
トを示す図であり、（ａ）は平面図を、（ｂ）はスラッ
ト側からみた図を、（ｃ）はコンベヤ搬送方向からみた
図をそれぞれ示している。

【図６】本発明の第１の実施の形態に係るフックを示す
図であって、（ａ）はローラチェーン側からみた図を、
（ｂ）はコンベヤ搬送方向からみた図をそれぞれ示して
いる。

【図７】本発明の第１の実施の形態に係るスプリングの
配置及びフックの作用を示す図である。

【図８】本発明の第１の実施の形態に係るフックの作用
を示す図である。

【図９】本発明の実施の形態に係るスラットの自動取付
けの概念図である。

【図１０】本発明の第１の実施の形態に係るスラットの
自動取り外しの概念図である。

【図１１】本発明の第２の実施の形態に係る第１ブラケ
ットと第２ブラケットとの連結構造を示す図である。

【図１２】本発明の第２の実施の形態に係る第１ブラケ
ットを示す図であり、（ａ）は平面図を、（ｂ）はロー
ラチェーン側からみた図を、（ｃ）はコンベヤ搬送方向
からみた図をそれぞれ示している。

【図１３】本発明の第２の実施の形態に係る第２ブラケ
ットを示す平面図である。

【図１４】本発明の第２の実施の形態に係る第２ブラケ
ットを示すローラチェーン側からみた図である。

【図１５】本発明の第１の実施の形態に係るボールプラ
ンジャを示す断面図である。

【符号の説明】

１ コンベヤ装置 ２ ローラチェーン ５ スラット ６ 凹部（収容部） ７ 第１ブラケット ８ 第２ブラケット ９ スラット取付け部 １０ 突出部 １１ 掛止穴 １２ 筒部 １３ ピン １４ 支持部 １５ 軸受部 １６ フック １７ フック本体 １７ａ 掛止部 １７ｂ 上端面 ２０ スプリング ３０ 連結ピン ３１ ピン穴 ３２ ボールプランジャ ３２ａ ボール ４０ スプリング

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 搬送物を収容する複数の収容部が設けら
   れたスラットを備え、そのスラットのコンベヤ幅方向端
   部をブラケットを介して無端環状のチェーンに連結させ
   たコンベヤ装置において、 上記ブラケットは、上記スラットに固定された第１ブラ
   ケットと上記チェーンに固定された第２ブラケットとを
   有し、上記第１ブラケットと第２ブラケットとは、着脱
   手段によって、上下方向に相対変位させることで着脱可
   能な状態で連結していることを特徴とするコンベヤ装
   置。
2. 【請求項２】 上記第１ブラケットは、第２ブラケット
   側に向けて突出する突出部を有し、上記第２ブラケット
   は、上記第１ブラケットの突出部を下側から受ける支持
   部を有すると共に、上記第１ブラケット又は第２ブラケ
   ットの一方に上下方向に回動可能なフックを設け、且つ
   上記第１ブラケット又は第２ブラケットの他方に上記フ
   ックの掛止部が掛止する被掛止部を設け、さらに、上記
   フックの掛止部を上記被掛止部に案内する案内手段を設
   けると共に、上記フックを掛止方向へ回動するように付
   勢する付勢手段を設けることで、上記着脱手段を構成す
   ることを特徴とする請求項１に記載したコンベヤ装置。
3. 【請求項３】 上記第１ブラケットは、第２ブラケット
   側に向けて突出する突出部を有し、上記第２ブラケット
   は、上記第１ブラケットの突出部を下側から受ける支持
   部を有すると共に、上記突出部又は支持部の一方に軸を
   上下に向けたピンを設け、且つ上記突出部又は支持部の
   他方に上記ピンを挿入するピン穴を設け、さらに、上記
   第２ブラケットから突出し第１ブラケットに向けて付勢
   された揺動規制部材を上記第２ブラケットに設けること
   で、上記着脱手段を構成することを特徴とする請求項１
   に記載したコンベヤ装置。