JPH1120946A - 紙箱の積層作業用装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 積層作業を、手作業としながら作業を効率化
し、検査や特殊形状の箱についても容易に、少ないスペ
ースで対応し得るようにする。 【解決手段】 製箱機１１の送出コンベア先端１２に、
積層ピット１４を設け、作業者が送出コンベアからの完
成した紙箱１３を検査するとともに、そのままあるいは
天地を反転させて落下させ、積層する。さらに、この積
層した紙箱を、下部の横搬送装置２１で横に搬送し、こ
の後、上昇搬送装置２４により上昇させて結束装置に送
り出す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、製箱機で段ボール
紙等を用いて紙箱を製造した後、この紙箱を結束するた
め、紙箱を積層する作業を行なうための装置に関する。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】製箱機は、完成した紙
箱を、扁平に押し潰した形状として送出する。通常、紙
箱はこの状態で完成品とされ、この扁平形状の紙箱を多
数枚、例えば１０枚を積層して結束し、取扱われる。こ
の扁平形状の紙箱は、いわゆる底貼り式箱等において
は、底部分では４〜５枚の紙が重なり、蓋部分では１〜
２枚の紙が重なった状態となり、断面が略三角形状の厚
さが不均一な形態となる。このため、多数の紙箱をその
まま積層すると、崩れやすくなるので、通常、半数を反
対向きにし、全体の厚さが均一になるようして積層され
る。

【０００３】このような積層を行なうため、専用の自動
機が知られているが、次のような不満がある。この機械
は製箱機に直結されるので、個々の紙箱を人手により検
査することができなくなり、積層体中に不良品が混入す
る可能性がある。また、特殊形状の箱については、この
機械で処理することはできないので、手作業としなけれ
ばならず、このため、この機械を一時的に退避させる装
置、あるいはこの機械を迂回する搬送装置が必要とな
る。したがって、この機械自体に加えて、この装置のた
めの空間も必須であり、多大なスペースを必要とする。

【０００４】そこで本発明は、積層作業を自動化するの
ではなく、手作業を残しながら作業を効率化し、検査や
特殊形状の箱についても容易に、少ないスペースで対応
し得るようにするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の紙箱の積層作業
用装置は、製箱機の送出コンベア先端に、ガイド板を有
する積層ピットを設け、作業者が送出コンベアからの完
成した紙箱を検査するとともに、そのままあるいは天地
を反転させて落下させ、ガイド板に紙箱の天地をガイド
させて積層するようにしたものである。この積層した紙
箱は、ガイド板下部の横搬送装置で横に搬送し、次の工
程へ送る。

【０００６】この装置では、手動で積層するので、目視
による検査が可能となり、また、多様な形状の紙箱に対
応することができる。この積層作業は、紙箱を落下させ
て行なうので、作業員の肉体的負担は僅少となる。さら
に特殊形状の紙箱を積層する場合は、この装置のうち、
積層ピット部分のみを除去し、あるいはこの積層ピット
上にローラコンベアを渡して、紙箱を搬送すれば、容易
に作業スペースを設けることができ、この装置をまった
く使用しないで、別個の手作業による積層が可能とな
る。

【０００７】

【発明の実施の形態】すなわち、本発明は、間隔調節可
能となって紙箱の天地をそれぞれガイドするガイド板を
有し、製箱機の完成した紙箱を送出する送出コンベアに
接続して設けられ、この送出コンベアの先方に位置する
作業者がこの紙箱を検査するとともに、そのままあるい
は天地を反転させて落下させることにより紙箱を積層さ
せる積層ピットと、この積層ピットの下部に設けられ、
所定枚数の紙箱を積層した後、前記コンベアに対して横
方向へ紙箱を搬送する横搬送装置からなる紙箱の積層作
業用装置である。

【０００８】この横搬送装置は、横方向へ紙箱を搬送す
るものであれば任意の構成とすることができ、ベルトコ
ンベア等が使用できる。また、ローラコンベアを用い、
作業者の手動操作、ローラコンベア中の一部又は全部の
ローラを駆動するモータ又は積層した紙箱を押すアクチ
ュエータにより、積層した紙箱を搬送する装置も使用で
きる。

【０００９】ローラコンベアを用いる場合、各ローラの
うち中央部のローラが他より短く、かつ、両ガイド板に
交互に片持ち保持される構成が望ましい。こうすると、
小型の紙箱に合わせて両ガイド板を近接させたとき、ガ
イド板に近接した位置に作業者が位置することが可能と
なり、作業が容易となる。

【００１０】さらに、横搬送装置に接続し、紙箱を上昇
させて、結束装置に送り出す上昇送出装置を設ける構成
が望ましい。こうすると、上昇搬送装置を設けると、積
層時に一旦落下させた紙箱を上昇させて結束装置に送り
出すので、結束装置は通常の高さに設置され、以後の結
束した紙箱の取り扱いも通常どおりとなる。

【００１１】この上昇送出装置は、紙箱を上昇させ、搬
送するものであれば任意の構成とすることができる。例
えば、横搬送装置からの紙箱を、両端部を載せて垂直に
上昇させるチエンコンベアを有するもの、あるいは、斜
めに延び、横搬送装置からの紙箱を、搬送しながら上昇
させるベルトコンベアを有するものが使用できる。

【００１２】結束装置には、上昇送出装置の紙箱搬送方
向と同一方向に搬送し、結束するバンド式結束機、ある
いは、上昇送出装置の紙箱搬送方向から直角方向に搬送
方向を変えて搬送し、結束する紐式結束機が使用でき
る。

【００１３】

【実施例】以下、本発明を図示する実施例について具体
的に説明する。

【００１４】図１〜４に第１実施例の紙箱の積層作業用
装置１０を示す。

【００１５】この装置１０において、製箱機１１は、送
出コンベア１２により、完成した扁平状態の紙箱１３，
…を、底部分を前方、蓋部分を後方に向けて、互いに一
部を重ね合わせながら順次送出する。

【００１６】積層ピット１４は、台部１５にガイド板１
６，１７を設けてなり、１のガイド板１６は、台部１５
の端に固定され、他のガイド板１７は、台部１５に設け
られたガイド棒１８，１８に取付けられ、ハンドル１９
でねじ軸２０を回転させることにより、摺動してガイド
板１６との間隔を調節することができるようになってい
る。これらのガイド板１６，１７は、その上端が送出コ
ンベア１２の高さよりわずかに低く設定され、送出コン
ベアからの紙箱１３を内部に、容易に落下させることが
できる。

【００１７】横搬送装置２１は、台部１５に設けられた
ローラコンベア２２よりなり、積層ピット１４の下部に
位置し、送出コンベア１２に対して横方向へ、すなわち
図２の左方向へ紙箱を搬送する。ローラコンベア２２を
構成する各ローラのうち、中央部の６本のローラ２２
ａ．…，２２ｂ…，は、長さが他より短くなって、交互
にガイド板１６又は１７に片持ち保持されている。この
ため小型の紙箱に合わせて、図示のように、ガイド板１
７をガイド板１６に近接させたとき、ガイド板１７に近
接した位置Ａに作業者が位置することが可能となり、大
型の紙箱の合わせてガイド板１７をガイド板１６から離
したとき（図示しない）にも、支障なく紙箱の両端部を
支持しすることができるようになっている。

【００１８】ローラコンベア２２の各ローラのうち、最
先端すなわち図２の左端のローラのみがモータ２３によ
り駆動され、他のローラは自由回転する。このため、こ
の横搬送装置２１では、紙箱を積層した後、この紙箱を
作業者が手動操作により小距離だけ押すと、以後はモー
タ駆動により搬送する。

【００１９】上昇送出装置２４は、横搬送装置２１の先
方に接続して設けられる。この上昇送出装置２４は、主
として、下部ベルトコンベア２５，２５、チエンコンベ
ア２６，２６、上部ベルトコンベア２７よりなる。下部
コンベア２５，２５は、横搬送装置２１からの積層され
た紙箱１３を、受け取り、搬送する。

【００２０】チエンコンベア２６，２６は、下部ベルト
コンベア２５，２５の両側部に、上下方向に延びて設け
られる。チエンコンベア２６，２６には、ローラ列より
なり、チエンの幅方向すなわちベルトコンベア２５，２
５．２７に沿って延びる載せ台２８，２８が設けられ、
さらにこの載せ台２８，２８に隣接するリンクプレート
に取付けられた細板群よりなる側板２９，２９が設けら
れている。こられのチエンコンベア２６，２６は、下部
ベルトコンベア２５，２５により積層された紙箱１３が
所定位置に達すると（図３参照）、センサ（図示しな
い）によりこれを検知し、作動を開始し、載せ台２８，
２８に紙箱１３の両端部を載せ、側板２９，２９で両側
部を保持しながら上昇させる。

【００２１】上部ベルトコンベア２７は、下部ベルトコ
ンベア２５，２５の上部に設けられ、チエンコンベア２
６，２６が紙箱１３を上昇させると（図４参照）、この
紙箱１３の上部と接触し、紙箱１３を載せ台２８，２８
のローラ列に沿って搬送する。

【００２２】なお、この上昇送出装置２４は、紙箱１３
の大きさに応じてその幅を調節し得るようになってい
る。すなわち、チエンコンベア２６，２６のフレーム３
０，３１のうち、一方のフレーム３１は、レール体３２
上に載せられ、ハンドル３３でねじ軸３４を回転させる
ことにより、移動し、幅を調節することができる。

【００２３】バンド式結束装置３５が、上昇送出装置２
４の紙箱搬送方向先方、すなわち図２の左方に設けら
れ、紙箱１３を左方向に搬送して、２箇所をバンド３
６，３６で結束する。

【００２４】この積層作業用装置１０は以上の構成であ
るから、次のようにして使用される。

【００２５】積層ピット１４のガイド板１６，１７間隔
及び上昇送出装置２４等の各部を使用する紙箱１３に合
わせて調節し、作業者は、ガイド板１７近くの位置Ａ
に、、送出コンベア１２に向って立つ。作業者は、送出
コンベア１２から送られる紙箱１３を受け取り、目視検
査を行い、不良品は背後に捨て、良品を数えながら落下
させる。図示例では、初めの５枚をそのまま落下させ、
次の５枚を、天地を反転させて落下させる。この後、積
層された紙箱を手で左方向へ押す。こうすると、この積
層された紙箱１３は、横搬送装置２１により、上昇送出
装置２４へ送られ、さらに上昇送出装置２４のチエンコ
ンベア２６，２６で上昇させられて、バンド式結束装置
３５に送られ、バンド３６，３６で結束される。

【００２６】特殊形状の紙箱を積層する場合は、送出コ
ンベア１２の積層ピット１４より先方の空間Ｂで、手作
業により行なうことができる。製箱機１１は、一般に全
体が（図２において上下に延びる）直線状に長い形状で
あり、このため空間Ｂは、容易に確保することができ
る。具体的には、この装置のうち、積層ピット１３、横
搬送装置２１のみを除去し、あるいは積層ピット１３上
にローラコンベア（図示しない）を渡して、紙箱を空間
Ｂまで搬送すればよい。

【００２７】さらにこの積層作業用装置１０は、全体と
して細長い形状となっているので、図示の配置のほか、
製箱機の最終段階の送出コンベアとして送出方向を９０
度方向変換するコンベアを使用すると、この積層作業用
装置を製箱機の長さ方向に延長する形態とすることがで
きる。これにより、多くの直線配置を前提とした工場の
いて、この装置の設置が容易となる。

【００２８】図５に第２実施例の紙箱の積層作業用装置
４０を示す。

【００２９】この装置４０は、大部分が前記装置１０と
同様であり、上昇送出装置の一部と結束装置が異なるだ
けである。図５において、前記装置１０の各部の符号１
０〜３４に対応する箇所に、この数に３０を加えた数を
付して表わし、その説明を省略する。

【００３０】上昇送出装置５４は、上部コンベア５７に
続けてローラコンベア６５を有する。このローラコンベ
ア６５は、上部コンベア５７が送り出した紙箱４３を載
せてさらに先方へ搬送する。

【００３１】紐式結束装置６６が、上昇送出装置５４の
先方に設けられる。この紐式結束装置６６は、受けれ部
分にチエンコンベア６７，６７を有し、このチエンコン
ベア６７，６７は上昇送出装置５４のローラコンベア６
５と交差するように配置される。このため、上昇送出装
置５４のローラコンベア６５で図５の左方向に搬送され
た紙箱４３は、紐式結束装置６６で同図上方向に直角方
向にに搬送方向を変えて搬送し、２箇所を紐６８，６８
で結束する。

【００３２】この積層作業用装置４０は以上の構成であ
るから、前記装置１０と同様にして使用される。なお、
紐式結束装置６６は、図と反対方向、すなわち図中下方
向に搬送するように設置することも可能である。

【００３３】図６，７に第３実施例の紙箱の積層作業用
装置７０を示す。

【００３４】この装置７０において、製箱機７１は、送
出コンベア７２により、完成した扁平状態の紙箱７３
を、前記装置と同様に順次送出する。

【００３５】積層ピット７４、台部７５、ガイド板７
６，７７、ガイド棒７８、ハンドル７９は、ねじ軸８０
は、前記装置１０のものと同様であり、同様に作動す
る。

【００３６】横搬送装置８１、ローラコンベア８２は前
記装置１０のものと同様であり、紙箱７３を積層した
後、この紙箱７３を作業者が手動操作により押すことに
より搬送する。なお、このローラコンベア８２は傾斜し
ているが、その傾きはわずかでありこの上に紙箱を支障
なく積層し、搬送することができる。念のため、ローラ
コンベア８２の右端には、ストッパ８３が設けられてい
る。

【００３７】上昇送出装置８４は、横搬送装置８１の先
方に接続して設けられる。この上昇送出装置８４は、主
として、下部傾斜ベルトコンベア８５、上部傾斜ベルト
コンベア８６、下部ローラコンベア８７、上部ベルトコ
ンベア８８よりなる。下部傾斜ベルトコンベア８５、上
部傾斜ベルトコンベア８６は、横搬送装置８１からの積
層された紙箱７３を、受け取り、上下から挟みながら、
また、左右をサイドガイド８９，８９で保持しながら、
斜めに搬送し、上昇させる。下部ローラコンベア８７、
上部ベルトコンベア８８は、さらにこの紙箱７３を上下
から挟みながら、また、左右をサイドガイド９０，９０
で保持しながら、搬送する。１のサイドガイド９０に
は、エアシリンダ９１により開閉するゲート９２が設け
られ、搬送された紙箱を強制的に停止させ、結束装置に
応じたタイミングで開いて送出させる。

【００３８】なお、この上昇送出装置８４は、紙箱７３
の幅、積層した高さに応じて、サイドガイド８９，９０
の間隔等の各部の幅方向位置、上部傾斜ベルトコンベア
８６、上部ベルトコンベア８８の高さを調節し得るよう
になっている。

【００３９】結束装置９３が、上昇送出装置８４に続い
て設けられ、紙箱７３を搬送し、結束する。この結束装
置は、バンド式、紐式のいずれでもよい。

【００４０】この積層作業用装置７０は以上の構成であ
るから、前記装置１０と同様にして使用される。

【００４１】

【発明の効果】本発明の紙箱の積層作業用装置は、上述
のように、積層自体は手作業で行なうので、目視による
検査を同時に行なうことができ、不良品を出荷する危険
を防止することができる。また、積層を積層ピットに紙
箱を落下させながら行なうので、作業者の肉体的負担は
きわめて小さくなり、かつ、作業の速度も高速となり、
通常の製箱機の製造速度に容易に対応することができ
る。

【００４２】この装置では、手動で積層するので、多様
な形状の紙箱に対応することができ、さらに特殊形状の
紙箱を積層する場合は、この装置のうち、積層ピット部
分のみを除去し、あるいはこの積層ピット上にローラコ
ンベアを渡して、紙箱を搬送すれば、容易に作業スペー
スを設けることができ、この装置をまったく使用しない
で、別個の手作業による積層を行なうことができる。し
かも、この装置は、通常一直線状に長い形状の製箱機の
先端部分に付加し、直ちに横搬送装置で横方向に搬送す
るものであるので、この作業スペースは、製箱機先方に
配置されることになり、工場内に容易に確保することが
できる。

【００４３】特に、上昇搬送装置を設けると、一旦落下
させた紙箱を上昇させて結束装置に送り出すので、結束
装置や結束した紙箱を取り扱う後の工程に変更は不要で
あり、容易に実施することができる。

【００４４】さらに、上昇送出装置が、チエンコンベア
により紙箱を垂直に上昇させるものとすると、占有スペ
ースはきわめて小さくなり、設置が容易となる。

【００４５】また、上昇送出装置が、斜めに延びるベル
トコンベアにより紙箱を搬送しながら上昇させるものと
すると、装置の構成が単純なものとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例の側面図である。

【図２】同例の平面図である。

【図３】同例の上昇送出装置の側面図であり、紙箱を受
け入れた状態を示す。

【図４】同例の上昇送出装置の側面図であり、紙箱を上
昇させた状態を示す。

【図５】本発明の第２実施例の平面図である。

【図６】本発明の第３実施例の正面図である。

【図７】同例の平面図である。

【符号の説明】

１０…積層作業用装置、１１…製箱機、１２…送出コン
ベア、１３…紙箱、１４…積層ピット、１５…台部、１
６，１７…ガイド板、１８…ガイド棒、１９…ハンド
ル、２０…ねじ軸、２１…横搬送装置、２２…ローラコ
ンベア、２２ａ，２２ｂ…中央部のローラ、２３…モー
タ、２４…上昇搬送装置、２５…下部ベルトコンベア、
２６…チエンコンベア、２７…上部ベルトコンベア、２
８…載せ台、２９…側板、３０、３１…フレーム、３２
…レール体、３３…ハンドル、３４…ねじ軸、３５…バ
ンド式結束装置、３６…バンド。４０…積層作業用装
置、４１…製箱機、４２…送出コンベア、４３…紙箱、
４４…積層ピット、４５…台部、４６，４７…ガイド
板、４８…ガイド棒、４９…ハンドル、５０…ねじ軸、
５１…横搬送装置、５２…ローラコンベア、５２ａ，５
２ｂ…中央部のローラ、５３…モータ、５４…上昇搬送
装置、５６…チエンコンベア、５７…上部コンベア、５
８…載せ台、５９…側板、６５…ローラコンベア、６６
…紐式結束装置、６７…チエンコンベア、６８…紐。７
０…積層作業用装置、７１…製箱機、７２…送出コンベ
ア、７３…紙箱、７４…積層ピット、７５…台部、７
６，７７…ガイド板、７８…ガイド棒、７９…ハンド
ル、８０…ねじ軸、８１…横搬送装置、８２…ローラコ
ンベア、８２ａ，８２ｂ…中央部のローラ、８３…スト
ッパ、８４…上昇搬送装置、８５…下部傾斜ベルトコン
ベア、８６…上部傾斜ベルトコンベア、８７…下部ロー
ラコンベア、８８…上部ベルトコンベア、８９，９０…
サイドガイド、９１…エアシリンダ、９２…ゲート、９
３…結束装置。

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 間隔調節可能となって紙箱の天地をそれ
   ぞれガイドするガイド板を有し、製箱機の完成した紙箱
   を送出する送出コンベアに接続して設けられ、この送出
   コンベアの先方に位置する作業者がこの紙箱を検査する
   とともに、そのままあるいは天地を反転させて落下させ
   ることにより紙箱を積層させる積層ピットと、この積層
   ピットの下部に設けられ、所定枚数の紙箱を積層した
   後、前記送出コンベアに対して横方向へ紙箱を搬送する
   横搬送装置からなる紙箱の積層作業用装置。
2. 【請求項２】 請求項１において、 横搬送装置が、ローラコンベアよりなり、作業者の手動
   操作、ローラコンベア中の一部又は全部のローラを駆動
   するモータ又は積層した紙箱を押すアクチュエータによ
   り、積層した紙箱を搬送する紙箱の積層作業用装置。
3. 【請求項３】 請求項２において、 ローラコンベアの各ローラのうち中央部のローラが他よ
   り短く、かつ、両ガイド板に交互に片持ち保持され、両
   ガイド板を近接させたとき、ガイド板に近接した位置に
   作業者が位置することが可能となった紙箱の積層作業用
   装置。
4. 【請求項４】 請求項１、２又は３において、 横搬送装置に接続し、紙箱を上昇させて、結束装置に送
   り出す上昇送出装置を有する紙箱の積層作業用装置。
5. 【請求項５】 請求項４において、 上昇送出装置が、横搬送装置からの紙箱を、両端部を載
   せて垂直に上昇させるチエンコンベアを有する紙箱の積
   層作業用装置。
6. 【請求項６】 請求項４において、 上昇送出装置が、斜めに延び、横搬送装置からの紙箱
   を、搬送しながら上昇させるベルトコンベアを有する紙
   箱の積層作業用装置。
7. 【請求項７】 請求項４、５又は６において、 結束装置が、上昇送出装置の紙箱搬送方向と同一方向に
   搬送し、結束するバンド式結束機よりなる紙箱の積層作
   業用装置。
8. 【請求項８】 請求項４、５又は６において、 結束装置が、上昇送出装置の紙箱搬送方向から直角方向
   に搬送方向を変えて搬送し、結束する紐式結束機よりな
   る紙箱の積層作業用装置。