JPH11209598A

JPH11209598A - 樹脂組成物

Info

Publication number: JPH11209598A
Application number: JP1674998A
Authority: JP
Inventors: Hiroaki Katano; 弘章片野; Sachiko Nakao; 幸子中尾; Fumihiko Oda; 文彦織田
Original assignee: Mitsubishi Chemical Corp
Current assignee: Mitsubishi Chemical Corp
Priority date: 1998-01-29
Filing date: 1998-01-29
Publication date: 1999-08-03

Abstract

(57)【要約】【課題】接着性の良好な樹脂組成物を提供する。【解決手段】ポリカーボネート及び／又はポリエステ
ルからなる樹脂成分１００重量部に対して、エポキシ基
またはエポキシ残基を有する樹脂０．１〜１５０重量部
を配合してなる樹脂組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、各種トレイ、キッチン
システム、浴槽、壁材、テーブルトップ、床材など住宅
資材、家具、室内装飾材、表示用資材などに利用される
樹脂組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、トレイ、キッチンシステム部材、
テーブルトップなどの住宅資材などには、おもにセラミ
ックなどの無機質材料、塩化ビニルを主成分とする樹脂
組成物、無機充填材を含有する熱硬化樹脂組成物が利用
されてきた。しかしながら無機質材料は、成形性に乏し
く、再生利用が困難であり、塩化ビニル系樹脂組成物は
焼却時に有毒ガスを発生する危険性があり、熱硬化性樹
脂系組成物は、加工性に乏しく、再生利用が困難である
等の問題があった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】近年の環境問題などの
点から、再生利用できる材料への期待が高まっている。
そこで、ポリカーボネート、ポリエステルなどのエンジ
ニアリングプラスチックに無機充填材を配合した樹脂組
成物が提案されている。例えば、特開平６−２７９６６
５号公報には、ポリカーボネート系樹脂に硫酸バリウム
を配合することによりセラミック様感触をもつ成形用樹
脂組成物が記載されている。特開昭６２−１７４２６１
号公報には、ポリカーボネート系樹脂にガラス粉を配合
することにより光拡散性のよい材料について、また、特
開平６−２１２０７０号公報には、ポリカーボネート形
樹脂にガラス繊維を配合した透明性のよい強化樹脂組成
物が提案されている。

【０００４】ところが、これらの樹脂組成物は、エンジ
ニアリングプラスチックを主成分とするので、厚いシー
トを作る場合、従来の樹脂組成物に比べて価格が高くな
ってしまうので、ポリオレフィンなどの安価な異種素材
と積層する必要があるが、互いに接着性が悪く、積層し
ても剥離してしまうという問題がある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは上記課題に
鑑み鋭意検討した結果、特定の樹脂を配合することによ
って上記欠点を改良した樹脂組成物を得られることを見
いだし本発明に到達した。すなわち本発明の要旨は、ポ
リカーボネート及び／又はポリエステルからなる樹脂成
分１００重量部に対してエポキシ基またはエポキシ残基
を有する樹脂０．１〜１５０重量部を配合してなる樹脂
組成物に存する。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明の樹脂組成物は、ポリカー
ボネート及び／又はポリエステルとエポキシ基またはエ
ポキシ残基を有する樹脂とからなる。ポリカーボネート
（以下「ＰＣ」という）としてはＰＣおよびＰＣを主成
分とした共重合体が用いられる。

【０００７】ポリエステルとしては、ポリブチレンテレ
フタレート（以下「ＰＢＴ」という）、ポリエチレンテ
レフタレート（以下「ＰＥＴ」という）、ポリアリレー
ト（以下「ＰＡＲ」という）及びこれらの成分を主とし
た共重合体が挙げられる。ポリエステルとポリカーボネ
ートはいずれか一方を使用しても良いが２種以上を併用
することが耐熱性、耐溶剤性、シート成形性、加工性等
のバランスをとる上で好ましい。

【０００８】エポキシ基またはエポキシ残基を有する樹
脂としては、ポリエステル、ＰＣに実質的に均質に配合
可能であり、エポキシ基またはエポキシ残基を有する樹
脂であればよい。例えば、ブタジエン、スチレンなどを
主成分とする重合体にエポキシ基またはエポキシ残基を
導入して得られた樹脂などが挙げられる。本発明の樹脂
組成物としては、ＰＣ及び／又はポリエステルからなる
樹脂成分１００重量部に対してエポキシ基またはエポキ
シ残基を有する樹脂０．１〜１５０重量部、好ましくは
５〜１００重量部、さらに好ましくは１０〜９０重量
部、最も好ましくは１５〜８０重量部である。

【０００９】エポキシ基またはエポキシ残基を有する樹
脂が０．１重量部より少ないと接着性が不十分であり、
一方、１５０重量部を超えると樹脂組成物を成形した
際、成形体の剛性が低下するおそれがある。また、各成
分の配合割合は、ＰＣは通常０〜９５重量％、好ましく
は３０〜６０重量％、ポリエステルは通常０〜９５重量
％、好ましくは１５〜５５重量％、エポキシ基またはエ
ポキシ残基を有する樹脂は通常５〜６０重量％、好まし
くは１０〜５０重量％、さらに好ましくは１５〜４５重
量％である。

【００１０】ＰＣが少ないと耐衝撃、成形性が劣り、一
方、ＰＣが多くなると耐薬品性が悪くなるので好ましく
ない。ポリエステルのうち、ＰＢＴが少ないと耐薬品性
が悪くなり、多いと耐熱性が悪くなり好ましくない。ま
た、ＰＥＴは少ないとシート成形性および加工性が悪く
なり、多いと耐衝撃性に問題が生じるおそれがあるので
好ましくない。エポキシ基またはエポキシ残基を有する
樹脂が少ないと接着性の改良が不十分であり、多いと剛
性が低下するので好ましくない。

【００１１】これらの樹脂成分には、必要に応じアクリ
ルニトリル・ブタジエン・スチレン共重合樹脂、ポリス
チレン、ポリエーテルイミド、ポリオレフィンなど他の
ポリマーを添加してもよい。本発明の樹脂組成物には、
無機充填材を配合してもよい。無機充填材を配合するこ
とにより、剛性を改良することができ、また、表面意匠
性に変化を与えることが可能となる。

【００１２】無機充填材としては、硫酸バリウム、硫酸
カルシウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、水酸
化アルミニウム、水酸化マグネシウム、酸化珪素を２０
重量％以上含有する酸化物などが挙げられる。酸化珪素
を２０重量％以上含有する酸化物は、好ましくは、酸化
珪素を３０重量％以上含有し、具体的には、ガラス、シ
リカ、セメント、石英、フライアッシュ、クレー、タル
クなどが挙げられ、ガラスとしては、繊維状、板ガラス
を粉砕して得られたような無定形の粉末、ビーズ状など
があるが、無定形あるいはビーズ状が好ましい。

【００１３】無機充填材としては、好ましくは硫酸バリ
ウム、炭酸カルシウム、ガラス、シリカが用いられる。
これらの無機充填材は、あらかじめシラン系化合物、エ
ポキシ系化合物、ウレタン系化合物などで表面処理され
ていてもよい。これら無機充填材の平均粒径は、通常１
〜１００μｍ、好ましくは２〜２０μｍである。平均粒
径が大きすぎると成形物の表面平滑性が阻害され、ま
た、細かすぎると表面光沢が大きくなりすぎ、成形体の
表面層に用いた場合には意匠性に問題がある。

【００１４】無機充填材の配合量は、樹脂組成物１００
重量部に対して、通常０〜１５０重量部、好ましくは５
〜１００重量部、さらに好ましくは１０〜７０重量部で
ある。本発明の樹脂組成物には、着色剤を配合してもよ
い。着色剤を配合することにより樹脂組成物の変色や汚
染を抑制することができる。

【００１５】着色剤としては、染料、顔料、非分散性顔
料などが挙げられ、好ましくは顔料、非分散性顔料が用
いられる。非分散性顔料は、平均粒径が通常０．３〜１
０ｍｍ、好ましくは０．５〜２ｍｍの視認できる大きさ
の粒状物、繊維状物、鱗片状物などを指し、平均粒径の
点で、無機充填材と区別される。非分散性顔料として
は、マイカ、炭素繊維、着色された熱硬化性樹脂粒状
物、金属粉などが挙げられ、好ましくはマイカが用いら
れる。非分散性顔料の配合量は、樹脂組成物１００重量
部に対して、通常０．５〜５重量部、好ましくは１〜３
重量部である。

【００１６】顔料は、隠蔽力の強い無機化合物の粉体を
指し、白色顔料としては、酸化チタン、酸化亜鉛、硫化
亜鉛が挙げられる。なお、これらの白色顔料は、無機充
填材には含まれない。非分散性顔料を用いた場合は、特
に白色顔料を併用することにより、意匠性に優れた組成
物を得ることができる。顔料の配合量は、顔料の隠蔽力
により異なるが、樹脂組成物１００重量部に対して、通
常、酸化チタンは、０．１〜２重量％、硫化亜鉛は、１
〜６重量％、酸化亜鉛は、１〜３重量％である。

【００１７】本発明の樹脂組成物には、ホスファイト
系、ホスフェート系抗酸化剤ベンゾトリアゾール系、ベ
ンゾフェノン系紫外線吸収剤などの安定剤、滑材、調色
剤、酸化防止剤、帯電防止剤、抗菌剤などの添加剤を配
合してもよい。本発明の樹脂組成物は、接着性に優れる
ので、ポリエステル、ＰＣ、活性化ポリオレフィンなど
の樹脂や、アルミニウムなどの金属との接着性に優れて
いるので、多層積層シートに好ましく用いられる。本発
明の樹脂組成物は多層シートの最外層を構成してもよい
が、本発明の樹脂組成物はどのような種類の材料とも接
着できるので、互いに接着性の悪い樹脂を接着させるた
めの接着層として用いる事ができる。具体的には、多層
積層シートとしては、ポリエステルやＰＣを含む樹脂／
本発明の樹脂組成物／活性化ポリオレフィン樹脂などが
挙げられる。

【００１８】本発明の樹脂組成物からシートを製造する
方法としては、従来公知の技術により成形される。例え
ば、押出機、二軸押出機、ミキシングロール、ブラベン
ダーなどを用いてＰＣ、ポリエステル、エポキシ基また
はエポキシ残基を有する樹脂と必要に応じて無機充填
材、着色剤、添加材を混練して樹脂組成物を得た後、Ｔ
ダイを装備した押出装置を用いてシート状に押し出し、
成形用ロールを用いてシート化する方法が挙げられる。

【００１９】積層シートを作る場合は、Ｔダイから押し
出された本発明の樹脂組成物からなるシートが溶融状態
のうちに、本発明の樹脂組成物からなるシートと他の層
を構成するシートとを積層し、ローラーの間を通すこと
により積層する方法、あらかじめ成形された本発明の樹
脂組成物からなるシートと他の層を構成するシートとを
加熱しながら圧着させる方法などが挙げられる。

【００２０】

【実施例】以下、実施例を用いて本発明について説明す
る。表−１に示す配合量（重量比）で、ＰＣ、ＰＥＴ、
ＰＢＴ、エポキシ基を有する樹脂、着色剤、添加材を口
径４０ｍｍの２軸押出機に供給し、２６０℃で溶融混練
した後、Ｔダイ（面長２００ｍｍ、クリアラス２ｍｍ、
２５５℃）よりシート状に押し出し、二本の金属ロール
（６０℃）間で冷却し、引き取ることにより、厚さ約１
ｍｍのシートを成形した。

【００２１】得られたシート２枚の間に厚さ２ｍｍのポ
リオレフィンシート（三菱化学社製「ノバテックＡＰ
ＡＸ１９９Ｐ」）を挟み、１９０℃の熱プレスを用いて
３層の積層シートを作成し、得られた積層体の接着性を
評価した。接着性は、Ａ〜Ｃの３段階評価で行った。接
着性Ａ：界面剥離で強度小、接着性Ｂ：一部凝集剥離で
接着強度中、接着性Ｃ：凝集破壊で強度大。結果を表−
１に示す。

【００２２】なお、ＰＣは、三菱エンジニアリングプラ
スチック社製「ノバレックス７０３０」、ＰＢＴは、三
菱エンジニアリングプラスチック社製「ノバドール５０
４０」、ＰＥＴは、三菱化学社製「ノバペックスＧＳ４
００」、エポキシ基を有する樹脂＊１は、ダイセル化学
工業社製「エポフレンドＥＳＢＳＡＴ０００」（エ
ポキシ当量４８０〜５４０）、エポキシ基を有する樹脂
＊２は、ダイセル化学工業社製「エポフレンドＥＳＢ
ＳＡＴ０１４」（エポキシ当量１８００〜２１０
０）、エポキシ基を有する樹脂＊３は、ダイセル化学工
業社製「エポフレンドＥＳＢＳＡＴ０１５」（エポ
キシ当量９５０〜１０５０）、ガラス粉末は、日本硝子
繊維社製「Ｅ３２５」（平均粒径９μｍ、無定形）、硫
酸バリウムは、堺化学工業社製「ＢＡ」（平均粒径８μ
ｍ）、炭酸カルシウムは、日東粉化工業社製「沈炭３
Ｓ」（平均粒径６μｍ）、酸化チタンは、堺化学工業社
製「ＳＲ−１」（平均粒径０．２５μｍ）、安定剤は、
旭電化工業社製「ＰＥＰ−３６」を使用した。

【００２３】

【表１】

【００２４】

【発明の効果】本発明によれば、無機質感と意匠性に優
れ、かつ、接着性に優れた樹脂組成物を得ることができ
る。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ポリカーボネート及び／又はポリエステ
ルからなる樹脂成分１００重量部に対して、エポキシ基
またはエポキシ残基を有する樹脂０．１〜１５０重量部
を配合してなる樹脂組成物。
【請求項２】ポリカーボネート０〜９５重量％、ポリ
エステル０〜９５重量％、エポキシ基またはエポキシ残
基を有する樹脂５〜６０重量％からなる樹脂組成物。
【請求項３】樹脂組成物１００重量部に対して無機充
填材０〜１５０重量部を配合してなる請求項１または２
に記載の樹脂組成物。
【請求項４】着色剤を含有してなる請求項１ないし３
いずれか１項に記載の樹脂組成物。
【請求項５】無機充填材が硫酸バリウム、炭酸カルシ
ウム、シリカ、ガラスから選ばれる１種以上である請求
項３に記載の樹脂組成物。
【請求項６】着色剤が酸化チタン、酸化亜鉛、硫化亜
鉛、マイカ、炭素繊維、熱硬化性樹脂粒状物から選ばれ
る１種以上である請求項４に記載の樹脂組成物。
【請求項７】請求項１ないし６いずれか１項に記載の
樹脂組成物からなる層を有する多層積層シート。